DE2150259B2 - Drying system for intaglio printed web - has closed loop control of solvent recovery from drying air - Google Patents
Drying system for intaglio printed web - has closed loop control of solvent recovery from drying airInfo
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Abstract
Description
einer explosionssicheren Toluolkonzentration im Inneren der Trockeneinrichtungen (Höchstgrenze 23 g/m3) mit Sicherheit automatisch erfüllt.an explosion-proof toluene concentration inside the drying facilities (maximum limit 23 g / m 3 ) is automatically fulfilled.
Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnetThe solution to the problem is in claim 1 marked
Zum Stand der Technik wird auf die US-PS 32 08 158 verwiesen, von der der Oberbegriff des Anspruches ausgeht. Hier wird ein anderer Weg beschrieben, um durch Feuchtigkeitsmessung der Umluft den Trocknungsvorgang zu regeln. Eine Regelung über ein den Trockenzustaiid der Papierbahn messendes Abtastgerät wie im Hauptanspruch gekennzeichnet, findet bei dem bekannten Gerät nicht statt, und es ist auch die Kombination dieser beiden Meßvorgänge zur Regelung der Umluft- und Absaugluftmenge in Verbindung mit der Messung des Lösungsmittelgases nicht nahegelegt worden.The prior art is referred to US-PS 32 08 158 referenced, from which the preamble of the claim is based. Here is another way to get around to regulate the drying process by measuring the humidity of the circulating air. A regulation on a den In the case of the scanning device measuring the drying state of the paper web as characterized in the main claim known device does not take place, and it is also the combination of these two measurement processes for regulation the amount of circulating air and exhaust air in connection with the measurement of the solvent gas is not suggested been.
Anspruch 2 betrifft eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung für Maschinen mit mehreren Druckwerken. Claim 2 relates to an advantageous embodiment of the invention for machines with several printing units.
Der Erfolg der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist eine wesentliche Verminderung der Energiekosten bezogen auf die benötigte Trockenleistung; selbsttätige Einhaltung der vorgeschriebenen Grenzen für Raumluft und für Explosionssicherheit und volle optimale Auslastung der Rückgewinnungsanlagen sowie sehr erhebliche Einsparung der an den Druckwerken gebrauchten TrockenluftThe success of the measures according to the invention is a substantial reduction in energy costs based on the required drying capacity; automatic compliance with the prescribed limits for indoor air and for explosion safety and full optimal utilization of the recovery systems as well as very considerable savings in the dry air used in the printing units
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen beschrieben:An embodiment of the invention is described with reference to the drawings:
Die F i g. 1 zeigt eine mit den erforderlicher. Luftführungswegen ausgerüstete Trockenhaube und F i g. 2 ein Schema der zur Überwachung und Einregelung der Trockenluft dienenden zugehörigen Regelkreise und ihrer Arbeitsweise.The F i g. 1 shows one with the required. Dryer hood equipped with air ducts and F i g. 2 a diagram of the associated control loops used for monitoring and regulating the dry air and how they work.
Die in F i g. 1 gezeigte Druckwerkstrockenhaube umgibt eine innere Papierleitwalze 20, um die das von links unten am Pfeil 21 vom Druckwerk kommende bedruckte Papier P geführt ist. Zwischen der Außerwand 22 der Haube und der bedruckten Fläche der an Führungsrollen 23 entlanglaufenden Papierbahn ist der bekannte Trocknungskasten 24 angebracht, welcher sowohl die Luft-Zutrittsdüsen als auch die danebenliegenden Luft-Abführkanäle enthält. Für den ständigen Umlauf dieser Trockenluftmenge sorgt der mit Blas- und mit Saugöffnungen versehene Umluftventilator 6, der über eine Riemenscheibe von einem elektrischen Antriebsmotor 7 angetrieben wird. Ein Teil der Umluft wird ständig bei 25 abgesaugt, und der dadurch entstehende Unterdruck im Umluftkreislauf gleicht sich aus durch Ansaugen von Raumluft am offenen Haubenende bei den Pfeilen 26.The in F i g. 1 surrounds an inner paper guide roller 20, around which the printed paper P coming from the printing unit from the bottom left at the arrow 21 is guided. Between the outer wall 22 of the hood and the printed surface of the paper web running along the guide rollers 23, the known drying box 24 is attached, which contains both the air inlet nozzles and the adjacent air discharge ducts. The circulating air fan 6, which is provided with blowing and suction openings and is driven by an electric drive motor 7 via a belt pulley, ensures the constant circulation of this amount of dry air. Part of the circulating air is constantly sucked off at 25, and the resulting negative pressure in the circulating air circuit is balanced out by sucking in room air at the open end of the hood at arrows 26.
Diese bis hier bekannte Anordnung wird nun ergänzt durch drei Regelkreise. Die in diesen erfolgende elektrische Regelung hat den Zweck, eine mit Illustrierten-Tiefdruckfarben bedruckte Papierbahn durch die leistungsmäßig geringste Aufwendung einer Lufttrocknung sowie Absaugung der entstehenden Gase bei gutem Trocknungszustand zu erreichen. Die drei Regelkreise regeln drei Größen, die wieder voneinander abhängig sind. Im einzelnen ist die Wirkungsweise wie folgt:This arrangement, known up to now, is now being supplemented by three control loops. The one taking place in these electrical regulation has the purpose of a paper web printed with magazines-intaglio printing inks due to the minimal expenditure of air drying and suction of the resulting Achieve gases when dry. The three control loops regulate three variables that again are interdependent. In detail, the mode of action is as follows:
1. Regelkreis: »Umluftmenge«.1. Control circuit: »Circulating air volume«.
Da je nach Farbe und Farbmenge zum Trocknen eine mehr oder weniger hohe Umluftmenge gebraucht wird,
so ist an der Trockenhaube jedes Druckwerks ein Feuchtigkeitsabtastgerät 1 angebracht, welches den
Trocknungszustand der am Pfeil 27 aus der Haube herauskommenden Papierbahn mißt und über einen
Meßwertwandler 2 Impulse an einen Verstärker 3 gibt, wenn der gewünschte Trockenzustand bei der Messung
vom Sollwert abweicht. Der Verstärker schaltet einen Stellmotor 4 ein, der ein Regelgetriebe 5 verstellt, das
zwischen dem Umluftventilator 6 und seinem Antriebsmotor eingebaut ist.
Die Absaugung bei 25 erfolgt nicht nur für die Abführung der am Druckwerk anfallenden Gase,
sondern auch für die Sicherheit, damit die Umluft nicht über die Papierbahn entweichen kann. Der entsprechende
Unterdruck bewirkt, daß Frischraumluft über die Papierbahn eingesogen wird (Zuluft). Im Verhältnis zur
Umluftgeschwindigkeit muß also immer eine entsprechende Mindestabsaugung vorhanden sein.Since, depending on the color and amount of ink, a more or less high amount of circulating air is needed for drying, a moisture scanner 1 is attached to the drying hood of each printing unit, which measures the drying state of the paper web coming out of the hood at arrow 27 and sends 2 pulses to one via a transducer Amplifier 3 gives when the desired dryness deviates from the target value during the measurement. The amplifier switches on a servomotor 4 which adjusts a control gear 5 which is installed between the circulating air fan 6 and its drive motor.
The suction at 25 takes place not only for the removal of the gases occurring at the printing unit, but also for safety, so that the circulating air cannot escape via the paper web. The corresponding negative pressure causes fresh room air to be sucked in via the paper web (supply air). In relation to the circulating air speed, a corresponding minimum suction must always be available.
2. Regelkreis: »Zuluftmengenhaltung«.2. Control circuit: »Supply air volume maintenance«.
Die der Zuluftmenge stets gleiche Absaugluftmenge muß bei jeder Trockenhaubentype in einem bestimmten
Verhältnis zur Umluftmenge stehen, damit bei allen Haubenöffnungen immer neue Luft zuströmt und keine
gasangereicherte Umluft in den Arbeitsraum entweicht. Dieses Verhältnis muß bei jeder Haubenausführung
labormäßig ermittelt und in einer Kennlinie festgehalten werden. Die ermittelten Werte werden jeweils in die
Vergleichsgeräte der betreffenden Haubentypen eingegeben.
Das Vergleichsgerät 8 prüft das feste VerhältnisThe amount of suction air, which is always the same as the amount of intake air, must be in a certain ratio to the amount of circulating air for every type of dryer hood, so that new air flows into all hood openings and no gas-enriched circulating air escapes into the work area. This ratio must be determined in the laboratory for every hood design and recorded in a characteristic curve. The values determined are entered into the comparison devices of the respective hood types.
The comparison device 8 checks the fixed ratio
JO zwischen Absaugluft und Umluft (Stellungsüberwachung 9 und 10) auf den jeweiligen Bereich der Kennlinie und sorgt durch entsprechende elektrische Impulse auf den Verstärker 13 dafür, daß der Mindestwert des abgezweigten Teil-Luftstromes (also auch der ihm gleichen Zuluftmenge) nicht unterschritten wird. Damit ist dann die untere Grenze des möglichen Regelbereiches gegeben, den auch der nun folgende 3. Regelkreis nicht unterschreiten kann.JO between suction air and circulating air (position monitoring 9 and 10) on the respective area of the Characteristic curve and ensures through appropriate electrical pulses to the amplifier 13 that the The minimum value of the branched off partial air flow (i.e. also the same amount of supply air) is not fallen below will. This then gives the lower limit of the possible control range, which the now following 3rd Can not fall below the control loop.
^0 3. Regelkreis: »Gaskonzentrationsregelung«.^ 0 3rd control circuit: »Gas concentration control«.
Je nach Gasanreicherung der Umluft — durch die Abhängigkeit der Farbmenge und der Druckgeschwindigkeit — muß die Absaugleistung an jedem Druckwerk größer oder kleiner werden.Depending on the gas enrichment of the circulating air - due to the dependency of the amount of ink and the printing speed - the suction power at each printing unit must be larger or smaller.
Zu diesem Zweck stellt ein Gasmeßgerät 11 die Gasanteile in der Absaugung fest. Übersteigt der Anteil an Gas die zulässige Menge, also z. B. 23 g Toluol/m3, so wird über Meßwertumwandlungsgerät 12 ein elektrischer Impuls an den Verstärker 13 gegeben, der die Klappenverstellung 17 für die Regelklappe 27' betätigt. Die Abluft wird dadurch erhöht und der gewünschte Wert wieder hergestellt. Werden umgekehrt die Gasanteile geringer, so wird die Luft über den gleichen Weg gedrosselt und dadurch die Wirtschaftlichkeit desFor this purpose, a gas measuring device 11 determines the proportion of gas in the suction. If the proportion of gas exceeds the permitted amount, e.g. B. 23 g of toluene / m 3 , an electrical pulse is sent via the converter 12 to the amplifier 13, which actuates the valve adjustment 17 for the control valve 27 '. This increases the exhaust air and restores the desired value. Conversely, if the gas proportions are lower, the air is throttled in the same way and this reduces the profitability of the
5r> Betriebes wieder hergestellt.5 r > operation restored.
Das kann jedoch nur bis zur unteren Einstellgrenze gehen. Denn würde diese Grenze — allein vom Standpunkt eines besonders stark fallenden Toluol-Gehaltes — an sich durch weitere Schließung der KlappeHowever, this can only go up to the lower setting limit. Because would this limit - only from Viewpoint of a particularly sharply falling toluene content - in itself by further closing the flap
«> 27' unterschritten werden können, so wird dies durch den genannten 2. Regelkreis verhindert Denn dieser legt in Abhängigkeit von der Haubentype die untere Grenze der Klappenstellung allein vom Standpunkt der Reinhaltung der Arbeitsraumluft bindend fest. Steigt der«> 27 'can be fallen below, this is indicated by prevents the mentioned 2nd control loop because this sets the lower one depending on the hood type The limit of the damper position is binding solely from the standpoint of keeping the air in the work room clean. The rising
b> Toluolgehalt wieder, so tritt oberhalb der durch den
Regelkreis 2 festgelegten Grenze eine Regelung nur in Abhängigkeit von den Werten des Gasmeßgerätes ein.
Bei Anlauf des Druckwerkes wird mit maximalenb> toluene content again, above the limit established by control circuit 2, regulation occurs only as a function of the values of the gas measuring device.
When the printing unit starts up, the maximum
Luftwerten gearbeitet. Erst bei Erreichen einer durch den Regler 14 bestimmten Drehzahl wird über ein Schaltgerät 15 die gesamte Regelung eingeschaltet. Beim Abbremsen des Druckwerks wird bei derselben Drehzahl wieder auf maximale Werte hochgeregelt.Air values worked. Only when a speed determined by the controller 14 is reached is a Switching device 15 switched on the entire scheme. When the printing unit is braked, the same Speed regulated up to maximum values again.
Das Netzgerät 16 sorgt für stabilisierte Steuerspannung der Elektronikgeräte.The power supply unit 16 ensures a stabilized control voltage for the electronic devices.
Die eingeregelten Werte eines Druckwerks werden sich bei gleichbleibender Geschwindigkeit der Papierbahn kaum ändern. Dadurch wird es möglich, eine Regeleinheit nicht nur für ein Druckwerk, sondern fürThe regulated values of a printing unit are maintained at a constant speed of the paper web hardly change. This makes it possible to use a control unit not only for a printing unit, but for
die gesamte Druckmaschine mit ca. fünf bis acht Druckwerken zu verwenden. Ein Zeitschaltwerk schaltet in gleichbleibenden Zeitintervallen ein Druckwerk nach dem andern an den Regelkreis zur Überprüfung und eventuell notwendigen Einregelung. Die Meßgeräte 1, 9, 10 und 11 werden dabei an jedem Druckwerk gebraucht. Jedes Druckwerk wird auf diese Weise ständig überwacht und auf die ihm gemäßen Werte bezüglich Umluftmenge, Absaugluftmenge zur Toluolrückgewinnung und wirtschaftlich tragbaren Gasanteil der abgesaugten Luft einreguliert und festgehalten.to use the entire printing press with about five to eight printing units. A timer switches at constant time intervals one printing unit after the other to the control circuit for checking and any necessary adjustment. The measuring devices 1, 9, 10 and 11 are used on each printing unit second hand. In this way, each printing unit is constantly monitored and the values appropriate for it with regard to the amount of circulating air, the amount of exhaust air for toluene recovery and the economically viable proportion of gas of the extracted air is regulated and recorded.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
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