DE102006052677A1 - Printing machine and method for operating the same - Google Patents

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Abstract

Die Druckschrift betrifft eine Druckmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb derselben. Die Druckmaschine ist zumindest mit einem Trockner (5a, b) zum Trocknen gerade bedruckten Bedruckstoffes (2) ausgestattet. Hierbei wird als neu und erfinderisch angesehen, - dass der Trockner (5a, b) zumindest ein Führungselement (12) enthält, an dem (12) der Bedruckstoff (2) vorbeiführbar ist - und dass das zumindest eine Führungselement (12) zumindest eine Oberfläche enthält, die in eine Relativgeschwindigkeit zu dem Bedruckstoff (2) versetzbar ist.The document relates to a printing machine and a method for operating the same. The printing machine is equipped at least with a dryer (5a, b) for drying straight printed substrate (2). Here, it is regarded as novel and inventive, that the dryer (5a, b) contains at least one guide element (12) on which (12) the printing material (2) can be guided past - and that the at least one guide element (12) has at least one surface contains, which is displaceable in a relative speed to the printing material (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb derselben.The The invention relates to a printing machine and a method of operation the same.

Druckmaschinen und insbesondere Mehrfarben Rotationsdruckmaschinen sind seit langem bekannt. Da Druckfarben Lösemittel wie Wasser oder Kohlenwasserstoffe beinhalten, wird auch seit langem versucht, frisch gedruckte Druckbilder rasch zu trocknen. Diese Notwendigkeit besteht, da der Bedruckstoff relativ schnell nachdem er den Druckspalt durchlaufen hat erneut an irgendwelchen Führungs- oder Leitelementen vorbeigeführt wird und am Ende des Druckprozesses gestapelt oder aufgerollt wird.printing presses and in particular multicolor rotary printing presses have long been known. Because printing inks solvents such as water or hydrocarbons, has also been around for a long time tries to dry freshly printed images quickly. These There is a need since the substrate is relatively fast after he has gone through the nip again at any leadership or guiding elements passed is stacked or rolled up at the end of the printing process.

Insbesondere bei Mehrfarben Druckmaschinen werden die unterschiedlichen Farben übereinander auf dieselbe Fläche des jeweiligen Bedruckstoffes gedruckt, so dass ein mehrfarbiges Druckbild entsteht. In diesem Zusammenhang ergibt sich die Notwendigkeit, zwischen zwei Farbwerken zu trocknen.Especially in multicolor printing machines, the different colors are stacked on top of each other same area printed on the respective substrate, so that a multi-colored Printed image is created. In this context, there is a need to between two inking units to dry.

Trotz langjähriger Entwicklungsarbeiten und praktischer Erfahrung zu den angerissenen Themen sind Trocknungsvorrichtungen und -verfahren des Standes der Technik teuer und aufwändig. Besonders zu beklagen ist, dass sehr große Luftvolumina pro Zeiteinheit dem Bedruckstoff zugeführt werden und dass diese Luft den Trockner beziehungsweise die unmittelbare Nachbarschaft des gerade bedruckten Bedruckstoffes mit einem geringen Sättigungsgrad an Lösemittel wieder verlässt.In spite of many years Development work and practical experience to the touched Topics are state-of-the-art drying devices and procedures Technology expensive and expensive. Particularly to complain about is that very large volumes of air per unit of time fed to the substrate and that this air is the dryer or the immediate one Neighborhood of the currently printed substrate with a low saturation of solvents leaves again.

Zur Verbesserung der Trocknung von Materialbahnen wurden daher bereits die unterschiedlichsten Maßnahmen vorgeschlagen. So schlagen die EP1 233 834 B1 und die DE 100 50 301 B4 den Einsatz elektrischer beziehungsweise magnetischer Felder vor, um die an der Folie vorbeiströmende Luft derart zu beeinflussen, dass eine bessere Trocknung zustande kommt. Jedoch besteht in der Praxis nach wie vor Verbesserungsbedarf.To improve the drying of webs, therefore, a wide variety of measures have already been proposed. So beat the EP1 233 834 B1 and the DE 100 50 301 B4 the use of electrical or magnetic fields in order to influence the air flowing past the film such that a better drying comes about. However, there is still room for improvement in practice.

Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Trocknungsvorrichtungen des Standes der Technik weiter zu verbessern. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.Therefore It is the object of the present invention, the drying devices of the prior art continue to improve. The task is through the characterizing features of claim 1 solved.

Führungselemente im Sinne der vorliegenden Erfindung können alle möglichen Körper wie Walzen, Bleche oder Bahnen sein. Insbesondere Walzen oder Bahnen (ähnlich wie Förderbahnen) können besonders einfach in eine Relativgeschwindigkeit zu den Bahnen und in der Regel auch zu dem Rest der Maschine, des Maschinengestells oder der betreffenden Werkshalle versetzt werden. Insbesondere, wenn auch eine Relativbewegung zwischen dem Führungselement und Bestandteilen der restlichen Maschine (nicht nur dem Bedruckstoff) zustande kommen soll, sollte das betreffende Führungselement in Wirkverbindung mit einem Aktor wie einem Antrieb stehen.guide elements For the purposes of the present invention, all possible bodies such as rollers, sheets or Be railways. In particular rollers or webs (similar to conveyor tracks) can especially easy in a relative speed to the webs and usually also to the rest of the machine, the machine frame or the relevant workshop. Especially, although a relative movement between the guide element and components the rest of the machine (not just the substrate) come about should, should the relevant guide element be in operative connection with an actuator such as a drive.

Die Bewegungsrichtung der entsprechenden Oberflächen kann parallel quer oder schräg (45°) zu der Bewegungsrichtung des Bedruckstoffes eingestellt werden. Auch das Vorzeichen der Bewegung kann nach Bedarf variiert werden (Gleich- oder Gegenlauf), so dass sich die gewünschte Relativgeschindigkeit zwischen der Oberfläche oder zumindest Teilen der Oberfläche des Führungselementes und dem Bedruckstoff einstellt. Als wünschenswert gelten – je nach Anwendungsbereich Relativgeschwindigkeiten von 2, 4, 6 bis 60 m/s.The Direction of movement of the corresponding surfaces can be parallel or transverse aslant (45 °) too the direction of movement of the printing material can be adjusted. Also the sign of the movement can be varied as required (equal or mating), so that the desired relative speed between the surface or at least parts of the surface of the guide element and the printing material. To be considered desirable - depending on Range of application Relative speeds of 2, 4, 6 to 60 m / s.

Tests haben gezeigt, dass die Bedruckstofftrocknung nach der vorliegenden Erfindung sehr gut funktioniert. Dies ist offenbar darauf zurückzuführen, dass die vorzugsweise große Relativgeschwindigkeit zwischen den Führungselementen und dem Bedruckstoff dazu führt, dass sich in dem Zwischenbereich eine turbulente Luftströmung ausbildet. Diese Luftströmung erzeugt Kräfte, die den Bedruckstoff zuverlässig von der Folie beabstanden. Im vorliegenden Zusammenhang ist von besonderer Bedeutung, dass die angesprochenen Luftturbulenzen immer neue, noch ungesättigte Luft an die zu trocknende Oberfläche heranführen und so immer mehr Verdunstung und/oder Verdampfung von Lösemitteln erlauben. Zusätzlicher Nutzen kann erzeugt werden, indem die betreffende Luft getrocknet und oder temperiert wird. In der Regel wird man ein Erhitzen einem Kühlen vorziehen, da erwärmte Luft mehr und schneller Lösemittel aufnehmen kann.Testing have shown that the printing substrate drying according to the present Invention works very well. This is apparently due to the fact that the preferably large Relative speed between the guide elements and the substrate causes in that a turbulent air flow is formed in the intermediate region. This air flow generates forces, the reliable the substrate spaced from the film. In the present context is of particular importance that the mentioned air turbulence always new, still unsaturated Air to the surface to be dried bring up and so more and more evaporation and / or evaporation of solvents allow. additional Benefits can be generated by drying the air in question and or is tempered. Usually one gets a heating one Cool prefer, because warmed up Air more and faster solvents can record.

Gerade bei der Verwendung von Walzen als Führungselementen werden solche Trocknungs- oder Lufttemperierungsvorrichtung (v.a. Heizung) zweckmäßigerweise außerhalb der Führungselemente angebracht sein, so dass innerhalb der Führungselemente keine aktive Heizung vorhanden ist. Gleichwohl kann natürlich eine Heizung der Führungselemente durch beheizte Luft, die an den Führungselementen vorbei oder durch dieselben hindurch auf den Bedruckstoff geleitet wird, vorkommen. Als ergänzende oder auch als unabhängige, einen Trocknungs- oder Erwärmungsprozess begünstigende Maßnahme kommt natürlich eine direkte Heizung der Führungselemente selber in Betracht. Eine solche direkte Heizung kann angenommen werden, wenn die Heizung direkt in das Führungselement integriert ist, und/oder wenn die Wärmeleitung durch Festkörper oder Festkörperkontakt bei der Aufheizung des Führungselementes über die Umgebungstemperatur hinaus überwiegt.Especially when using rollers as guide elements such drying or Lufttemperierungsvorrichtung (especially heating) are expediently mounted outside of the guide elements, so that no active heating is present within the guide elements. However, of course, heating of the guide elements by heated air passing the guide elements or passing through them onto the substrate may occur. As a complementary or as an independent, a drying or warming process favoring measure is of course a direk te heating of the guide elements themselves into consideration. Such a direct heating can be assumed if the heater is integrated directly into the guide element, and / or if the heat conduction by solid or solid contact in the heating of the guide element beyond the ambient temperature outweighs.

Die Trocknung der Bedruckstoffbahn in der beschriebenen Weise ist sehr effizient und kann daher zu überraschend hohen Lösemittelkonzentrationen in der zur Trocknung herangeführten Luft führen. Daher ist es vorteilhaft, wenn bereits die Führungselemente selber mit Luftzu- oder abführleitungen versehen sind.The Drying of the printing material web in the manner described is very efficient and therefore can be too surprising high solvent concentrations in the brought up for drying Lead air. Therefore, it is advantageous if already the guide elements themselves with air supply or discharge lines are provided.

Bei Inbetriebnahme der Druckmaschine ist es vorteilhaft, wenn der Bedruckstoff zunächst auf die Luftzuführungselemente gelegt wird. Mit „auf die Luftzuführelemente gelegt" kann auch gemeint sein, dass zunächst ein direkter Kontakt zwischen Bedruckstoff und Führungselementen besteht. Wenn die Druckmaschine in Betrieb geht und die Führungselemente beginnen, zur Trocknung beizutragen und in eine Relativgeschwindigkeit zum Bedruckstoff gebracht werden, wird sich der beschriebene Luftspalt zwischen Bedruckstoff und Führungselementen ausprägen, so dass der direkte Kontakt zwischen Bedruckstoff und Führungselementen verloren geht.at Commissioning the printing press, it is advantageous if the substrate first on the air supply elements is placed. With on the air supply elements can put too be meant that first there is a direct contact between substrate and guide elements. If the printing press goes into operation and the guide elements begin to To contribute drying and in a relative speed to the substrate are brought, the described air gap between substrate and guide elements mint, so lost the direct contact between substrate and guide elements goes.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Seitenansicht eines Ständers 1 einer Druckmaschine 1 Side view of a stand 1 a printing press

2 Skizze eines Ausführungsbeispieles eines Führungselementes 2 Sketch of an embodiment of a guide element

1 zeigt eine Seitenansicht eines Ständers 1 einer Reihentiefdruckmaschine, der die Materialbahn 2 in Richtung des Pfeiles z am linken Bildrand zugeführt wird. Die Bahn läuft zunächst an einigen Leitwalzen 3 in den Bereich des Druckwerkes 9 ein. Dieses Druckwerk 9 umfasst die Rakelvorrichtung 9, die zum Abrakeln des Druckzylinders 7 dient. Dieser 7 bildet mit dem Presseur 8 einen Druckspalt in dem die Bedruckstoffbahn bedruckt wird. Die Klammer 11 und die gestichelte Linie zwischen den beiden Leitwalzen 3 deutet an, dass das Farbwerk 6 auch umgangen werden kann, wenn nicht alle Farbwerke der Druckmaschine gebraucht werden. In Anlehnung an die Medizin und den angelsächsischen Sprachgebrauch nennt man eine solche Vorgehensweise auch „Bypass". 1 shows a side view of a stand 1 a series gravure printing machine, the material web 2 is fed in the direction of the arrow z on the left edge of the picture. The web initially runs on some guide rollers 3 in the area of the printing unit 9 one. This printing unit 9 includes the squeegee device 9 used to doctor off the impression cylinder 7 serves. This 7 forms with the impressionist 8th a printing nip in which the printing material is printed. The clip 11 and the dotted line between the two guide rolls 3 indicates that the inking unit 6 can also be avoided if not all inking units of the printing press are needed. In accordance with the medicine and the Anglo-Saxon linguistic usage one calls such a procedure also "Bypass".

Der frisch bedruckte Bedruckstoff 2 wird nach dem Passieren des Druckwerks 6 dem ersten Trockner 5a zugeführt. In diesem 5a läuft der Bedruckstoff an einer Vielzahl von Leitwalzen 3 vorbei. Von besonderer Wichtigkeit sind die Bläser 4, die über nicht eingezeichnete Leitungen mit Blasluft versorgt werden, die sie gegen die bedruckte Seite des Bedruckstoffes blasen. Durch diese Maßnahme wird nach dem Stand der Technik Bedruckstoff getrocknet. Nach der vorliegenden Erfindung wären die Bläser durch Folienführungselemente zu ersetzen, die in einer Relativbewegung zu der Bahn 2 zu bringen wären. Solche Folienführungselemente könnten beispielsweise Walzen oder auch ein schnell laufendes endloses Band (ähnlich einem Förderband) sein.The freshly printed substrate 2 will after passing the printing unit 6 the first dryer 5a fed. In this 5a The substrate runs on a variety of guide rollers 3 past. Of particular importance are the winds 4 , which are supplied via unillustrated lines with blown air, which they blow against the printed side of the substrate. By this measure, printing material is dried according to the prior art. According to the present invention, the fans would have to be replaced by film guiding elements that move relative to the web 2 to bring. Such film guide elements could for example be rollers or a fast-running endless belt (similar to a conveyor belt).

Falls die Bedruckstoffbahn 2 wie im vorliegenden Fall auf ihrer unbedruckten Seite von Leitwalzen geführt wird, ist es möglich, den Abstand zwischen der Bahn und den Führungselementen 4 durch die Positionierung von Leitwalzen 3 und Führungselementen voreinzustellen. In diesem Fall ist es auch möglich, dass auch bei stillstehender Maschine (beispielsweise beim Einrichten derselben) kein Kontakt zwischen Führungselementen und Bedruckstoff zustande kommt.If the substrate web 2 As in the present case is guided on its unprinted side of guide rollers, it is possible, the distance between the web and the guide elements 4 through the positioning of guide rollers 3 and pre-set guide elements. In this case, it is also possible that even when the machine is stationary (for example, when setting up the same) no contact between guide elements and substrate comes about.

Die Bedruckstoffbahn 2 verlässt im vorliegenden Ausführungsbeispiel den ersten Trockner 5a, passiert die Leitwalze 3 und wird dem zweiten Trockner 5b zugeführt. Dieser ist zu dem ersten Trockner spiegelbildlich aufgebaut. Nachdem die Bahn 2 auch diesen zweiten Trockner 5b verlassen hat, wird über eine Mehrzahl weiterer Leitwalzen 3 in der durch die Pfeile z angedeuteten Förderrichtung einem weiteren – nicht dargestellten – Druckwerk zugeführt. Die erwähnten Vorrichtungsbestandteile des Ständers 1 sind an dem Maschinengestell 10 angelenkt.The printing material web 2 leaves the first dryer in the present embodiment 5a , the guide roller passes 3 and becomes the second dryer 5b fed. This is mirrored to the first dryer. After the train 2 also this second dryer 5b has left over a plurality of other guide rollers 3 in the direction indicated by the arrows z conveying direction another - not shown - fed printing unit. The mentioned device components of the stand 1 are on the machine frame 10 hinged.

2 zwei zeigt in skizzierter aber detaillierterer Form, wie ein Teilbereich einer Trocknungsvorrichtung im Schnitt dargestellt aussehen könnte. Die Rolle 12 nimmt die Funktion des Führungselementes im Sinne der vorliegenden Anmeldung ein. An diesem Führungselement wird die Bedruckstoffbahn 2 vorbeigeführt. Hierbei ergibt sich ein Umschlingungswinkel α von 180°. Die Rolle rotiert schnell, so dass sich zwischen ihr und dem Bedruckstoff 2 die turbulente Strömung ausbildet. Auf ihrer anderen Seite wird die Bedruckstoffbahn von einem Luftstrom geführt, der durch die Leitungen 14, die von Luft durchströmt sind (Pfeile 14) gespeist wird. Die Leitbleche 13 sorgen dafür, dass der durch diese Luftströmung aufgebaute Luftdruck nicht zu schnell abgebaut wird. Durch die Zuleitungen 14 wird eine Seite des Bedruckstoffes – hier die noch unbedruckte Seite – mit Trocknungsluft beaufschlagt. Es kann sehr sinnvoll sein, Druckluft in das Innere der Rolle 12 zu leiten und Luftaustrittsöffnungen in der Umfangsfläche derselben vorzusehen. Auf diese Weise kann immer wieder ungesättigte Luft in die Nähe des frisch bedruckten Bedruckstoffes 2 gebracht werden. Individuell oder ergänzend können Öffnungen in der Mantelfläche der Rolle 12 vorgesehen werden, durch die gesättigte Luft ableitbar ist. Die Bedruckstoffbahn wird wieder entlang der durch den Pfeil z angezeigten Richtung bewegt. Die Rolle 12 dreht sich in Richtung des Pfeiles 16 um ihre Hauptträgheitsachse. Bezugszeichenliste 1 Ständer einer Reihentiefdruckmaschine 2 Bedruckstoff, hier Bedruckstoffbahn 3 Leitwalze 4 Bläser 5a, b Erster und zweiter Trockner 6 Rakelvorrichtung 7 Druckwalze 8 Presseur 9 Druckwerk 10 Maschinengestell 11 Klammer, die die „Bypassstrecke" andeutet 12 Rolle/Führungselement 13 Leitblech 14 Luftzuleitung 15 Pfeil in Richtung der Luftströmung 16 Pfeil in Rotationsrichtung der Rolle 12 17 Z Förderrichtung des Bedruckstoffes α Umschlingungswinkel der Rolle 12 2 Figure 2 shows in sketched but more detailed form how a portion of a drying device might look in section. The role 12 assumes the function of the guide element in the sense of the present application. At this guide element is the printing substrate 2 past. This results in a wrap angle α of 180 °. The scroll rotates quickly, leaving itself between her and the substrate 2 forms the turbulent flow. On its other side, the printing material web is guided by an air flow through the lines 14 , which are traversed by air (arrows 14 ) is fed. The baffles 13 ensure that the air pressure built up by this air flow is not dissipated too quickly. Through the supply lines 14 One side of the printing material - here the still unprinted side - is subjected to drying air. It can be very useful to put compressed air inside the roll 12 to guide and provide air outlet openings in the peripheral surface thereof. In this way, unsaturated air can always come close to the freshly printed substrate 2 to be brought. Individually or additionally, openings in the lateral surface of the roll 12 be provided, is derived through the saturated air. The printing material web is again moved along the direction indicated by the arrow z. The role 12 turns in the direction of the arrow 16 around their main axis of inertia. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Stand of a series gravure printing machine 2 Substrate, here substrate 3 guide roll 4 blowers 5a, b First and second dryers 6 doctor device 7 platen 8th impression roller 9 printing unit 10 machine frame 11 Bracket that indicates the "bypass route" 12 Roller / guide member 13 baffle 14 air supply 15 Arrow in the direction of the air flow 16 Arrow in the direction of rotation of the roll 12 17 Z Conveying direction of the printing material α Wrap angle of the roll 12

Claims (10)

Druckmaschine, welche mit zumindest einem Trockner (5a, b) zum Trocknen gerade bedruckten Bedruckstoffes (2) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, – dass der Trockner (5a, b) zumindest ein Führungselement (12) enthält, an dem (12) der Bedruckstoff (2) vorbeiführbar ist – und dass das zumindest eine Führungselement (12) zumindest eine Oberfläche enthält, die in eine Relativgeschwindigkeit zu dem Beduckstoff (2) versetzbar ist.Printing machine, which is equipped with at least one dryer ( 5a , b) for drying straight printed substrate ( 2 ), characterized in that - the dryer ( 5a , b) at least one guide element ( 12 ) on which ( 12 ) the substrate ( 2 ) is passable - and that the at least one guide element ( 12 ) contains at least one surface which is in a relative speed to the 2 ) is displaceable. Druckmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12) als drehbare Walzen (12) ausgestattet sind.Printing machine according to claim 1, characterized in that the guide elements ( 12 ) as rotatable rollers ( 12 ) are equipped. Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen der Walzen (12) einen der folgenden Winkel zu der Förderrichtung des Bedruckstoffes aufweisen: 0°, 45°, 90°.Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the axes of rotation of the rollers ( 12 ) have one of the following angles to the conveying direction of the printing substrate: 0 °, 45 °, 90 °. Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12), insbesondere Walzen, untemperiert sind.Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide elements ( 12 ), in particular rollers, are not tempered. Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Medien wie Gase und Luft durch geeignete Belüftungsvorrichtungen (14) in den Führungselementen (12) an den Bedruckstoff (2) heranbringbar sind.Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that additional media such as gases and air by suitable ventilation devices ( 14 ) in the guiding elements ( 12 ) to the substrate ( 2 ) are attachable. Druckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch gekennzeichnet durch Heiz- oder Trockenmittel, mit welchen die zusätzlichen Medien heizbar oder trockenbar sind, bevor sie zuerst oder zum wiederholten Male dem Beduckstoff (2) zugeführt werden.Printing machine according to the preceding claim characterized by heating or desiccant, with which the additional media are heated or dryable, before they first or repeatedly the Beduckstoff ( 2 ). Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff (2) bei Stillstand der Druckmaschine auf zumindest einen Teil der Führungselemente (12) auflegbar ist.Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the printing substrate ( 2 ) at standstill of the printing press on at least a part of the guide elements ( 12 ) can be placed. Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine, bei dem gerade bedruckter Bedruckstoff getrocknet wird dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknung herbeigeführt wird, indem Führungselemente (12), an denen der Beduckstoff (2) im Betrieb vorbeigeführt wird, mit einer Relativgeschwindigkeit zum Bedruckstoff (2) beaufschlagt werden.Method for operating a printing press, in which the printed substrate being printed is dried, characterized in that the drying is brought about by guiding elements ( 12 ), where the substance ( 2 ) is passed during operation, with a relative speed to the substrate ( 2 ). Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Bedruckstoffs (2) zumindest und zumindest ein Teil der Oberfläche der Führungselemente (12) zumindest zunächst in Kontakt miteinander gebracht wird.Method according to the preceding claim, characterized in that at least a part of the printing substrate ( 2 ) at least and at least a part of the surface of the guide elements ( 12 ) is at least initially brought into contact with each other. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungselement (12), an dem der Beduckstoff (2) im Betrieb vorbeigeführt wird, mit einer Relativgeschwindigkeit zum Bedruckstoff und zum Maschinengestell beaufschlagt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide element ( 12 ), on which the substance ( 2 ) is passed during operation, with a relative speed to the substrate and the machine frame is acted upon.
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