EP0773161B1 - Machine de thermoformage, de remplissage et de fermeture étanche de récipients en matière plastique à plusieurs compartiments - Google Patents
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- EP0773161B1 EP0773161B1 EP19960402345 EP96402345A EP0773161B1 EP 0773161 B1 EP0773161 B1 EP 0773161B1 EP 19960402345 EP19960402345 EP 19960402345 EP 96402345 A EP96402345 A EP 96402345A EP 0773161 B1 EP0773161 B1 EP 0773161B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
Definitions
- the invention relates to a machine for thermoforming, filling and sealing of plastic containers comprising at least two compartments for receiving products different, such as food products.
- the means used for this purpose are relatively complex and unsuitable for the production of groups or "packs" of containers, in particular when the container compartments are closed by individual lids or covers, or they are implemented on machines making it possible to dose a produced in the first compartments of the containers, to close these compartments and to cut out the containers or groups of containers to separate them from each other others, then to dose another product within second container compartments and close these second compartments (see for example EP-A-0611695).
- the object of the invention is to avoid disadvantages of known systems and to group on a all the means to dose different products in different compartments thermoformed containers and seal tightly these compartments while avoiding any risk of mutual contamination of the dosed products.
- the invention therefore makes it possible, on a machine to thermoforming, filling and closing of containers, to dose different products in compartments different from the containers and ensure their closure waterproof by means of one or more strips of material flexible and waterproof which pass over guiding means individuals allowing the recovery and closing of compartments in which a first product is already dosed, before another product is dosed in other compartments of the same containers.
- the machine also includes means for longitudinally cutting a aforementioned strip in at least two parallel strips which serve respectively to seal compartments different from the aforementioned containers.
- These means of longitudinal strip cutting are arranged upstream of the aforementioned guide means.
- the machine can then include means for support of a tape reel and deflection rollers which are arranged between the coil or the cutting means and the aforementioned guide means.
- the machine comprises at least two coils of strip arranged to unwind parallel strips intended respectively when closing different compartments of the aforementioned containers.
- the machine comprises, upstream and at the level means for metering the second product, means for lifting at least one longitudinal edge of a strip above to free access to the second compartments containers.
- the invention allows integrate on a thermoforming machine, filling and closing of means containers avoiding any risk of mutual contamination of different products dosed in compartments different from the containers and also allowing a tight closure of these compartments without discontinuity in moving or advancing the containers on the machine.
- the machine of Figure 1 comprises means for supporting a reel 10 of thermoplastic film 12 and means for guiding and moving the film step by step 12 in a container thermoforming station 14 each comprising at least two adjacent compartments intended to receive different products such as example that dairy products on the one hand and dry products on the other hand, the mixture of which must not be realized that by the consumer, the compartments correspondents of successive containers being aligned by type of product to be received alongside the direction of movement of the film 12.
- thermoforming 14 The post of thermoforming 14 is followed by a 16 metering station minus a first product in first compartments containers, a station 18 for sealing these first compartments, a dosing station 20 of a second product in the second compartments of containers, a station 22 for sealing second compartments and a cutting station 24 used to deliver groups at the machine outlet or "packs" 26 of containers or possibly individual containers.
- the watertight closure of the compartments of containers is secured by tape or film 28 of flexible and waterproof material unwound from a reel 30 carried by suitable means of the machine and passing on idler rollers 32 which bring this strip 28 above the thermoformed containers, between station 16 for dosing the first product and the closing station 18 of the first compartments of the containers.
- thermoformed containers each have two transverse compartments aligned with respect to the direction of travel of containers in the machine, these two compartments being of different sizes.
- two rows containers are thermoformed in the film 12, with an arrangement which is symmetrical with respect to the longitudinal axis of the film 12, as can be seen in Figures 3 and 5.
- the invention also applies in cases where the containers are formed differently in film 12, and in cases where the containers include more than two compartments intended to receive different products.
- Figures 2 and 3 which represent a first embodiment of the invention, we find the means 16 for dosing at least a first product in the first compartments 34 of the containers 36, the station 18 for watertight closure of the first compartments 34, station 20 for dosing at least one second product in the second compartments 38 of the containers, the station 22 for closing the second compartments of containers, the reel 30 of flexible and waterproof tape 28 used to close the container compartments and the deflection rollers 32 on which the strip passes 28 to arrive between the dosing station 16 of the first product and station 18 closing the first container compartments.
- the machine also includes means 40 for longitudinal cutting of the strip 28, which are arranged between the coil 30 and the return rollers 32 and which cut the strip 28 into three parallel strips, namely a central strip 42 intended to cover the first compartments 34 of thermoformed containers and two side strips 44 arranged on either side of the central strip 42 and intended to cover the second compartments 38 of thermoformed containers.
- the three bands 42, 44 leaving the means of cutout 40 pass side by side on the idler rollers 32, then the central strip 42 is brought between the thermoformed containers and the closing station 18 for the closure of the first compartments 34 of containers, while the two side bands 44 first pass on a roller 46 arranged upstream of the first closing station 18 and at a certain height above the thermoformed containers as shown in Figure 2, then on a roller 48 located downstream of the means 20 for dosing the second product at the same height as the roller 46 and on a deflection roller 50 guiding the side bands 44 between the thermoformed containers and the means 22 for closing the second compartments 38.
- the rollers 46, 48 and 50 are horizontal and transversely oriented, and arranged at a height sufficient above the thermoformed containers to not not interfere with the operation of the closing means 18 first compartments 34 and metering means 20 of the second product in the second compartments 38.
- One (or more) first product is dosed by station 16 in the first compartments 34 of thermoformed containers in film 12 and then these first compartments are sealed station 18 by the central strip 44 cut from the strip 28 unwound from reel 30.
- one (or more) second product is dosed at station 20 in the second compartments 38 of the containers, the side bands 44 cut from the strip 28 being raised above the row of containers, then the second compartments 38 of containers are closed by strips 44 at station 22.
- the central bands 42 and lateral 44 can be heat sealed on the edges of compartments 34 and 38 for closing waterproof.
- the second product dosed in the second compartments 38 of the containers cannot contaminate the first product dosed in the first compartments 34, the latter being tightly sealed when the containers are brought to the level of station 20 of dosage of the second product.
- the waterproof shutter container compartments is secured from of a single reel 30 of a strip 28 of material appropriate, this filling occurring without discontinuity in the movement of the containers in the machine.
- Figures 4 and 5 show another embodiment of the invention, in which the watertight closure of compartments 34 and 38 of thermoformed containers is insured from a single coil 30 of a strip 28 of flexible and waterproof material appropriate, as in the embodiment of the figures 2 and 3, the embodiment of FIGS. 4 and 5 does not comprising no means 40 for cutting the strip 28 into three parallel strips, but means for lifting the edges of this strip above the second compartments 38 sufficient to allow the dosage of second product in these second compartments.
- a roller 32 with frustoconical ends for deflecting the strip 28 by which this strip 28 is brought to the above compartments 34, 38 of containers at level station 18 for closing the first compartments 34, means for lifting the edges of the strip 28 being arranged upstream and downstream of the metering station 20 second product and comprising a guide 52 arranged between the station 18 for closing the first compartments 34 and the second product dosing station 20, and another guide 54, similar to the first, arranged between station 20 of dosing of the second product and the closure means 22 second compartments 38, a transverse roller 56 advantageously being provided just upstream of the station 22 to ensure that the edges of the band 28 on the second compartments 38 of the containers, for the purpose of closing these second compartments.
- Edge lifting guides 52 and 54 longitudinal of the strip 28 are oriented transversely above this strip and include two slots 60 located above the partitions between the first compartments 34 and the second compartments 38 of the containers, the longitudinal edges 62 of the strip 28 being engaged in these slots 60 for release the second compartments 38 for metering the second product.
- the strip 28 unwound from the reel 30 is brought by the idler rollers 32 between the containers thermoformed and station 18 for closing the first compartments 34, and it is welded on the edges of the first compartments 34 to close them so waterproof.
- the longitudinal edges of the strip 28 are partially raised on the ends frusto-conical of roller 32 and partially overlap the second compartments 38 of the containers at the level of the post 18, then are raised vertically by passage in the slots 60 of the guides 52 and 54, to release access to these compartments and allow the dosing of second product at item 20.
- the edges 62 of the strip 28 are folded down by the roller 56 on the second compartments 38 and are welded on the edges of these compartments at station 22.
- the means shown in Figures 6 to 9 prevent the lifting of the edges of the strip 28, which is generally a flexible plastic film or aluminum or an aluminum-paper complex or aluminum-paper-plastic, does not cause the formation of fold lines in this strip that would risk remain after the edges are folded down and would harm the appearance of the final product, and also does stretching of the edges of the strip 28 resulting in a plastic and permanent deformation thereof.
- roller 32 located between the means 16 for dosing the first product and the means 18 for closing the first compartments of containers is replaced by a shorter 66 roller, whose length is substantially equal to the width useful tape for closing the first compartments 34.
- rollers 68 used have ends frustoconical 70 allowing a raising of edges 62 of the band 28 without plastic deformation thereof.
- the guides 52, 54 support rollers 72 free or rotated ensuring the lifting of edges 62 of the strip 28.
- the axes of the rollers 72 can be inclined towards outside. They can also be tilted towards the rear relative to the direction of movement of the strip 28 as shown in FIG. 11 to ensure by a helix effect moving up the edges 62 of band 28.
- Means for lifting the edges of the strip 28 may also, depending on the nature of the strip, consist of fixed parts 74, possibly adjustable in position, including ramps and slots 76 as shown diagrammatically in FIG. 12.
- the edges of the strip 28 are kept raised over the entire the distance required to fill the compartments unsealed, then folded flat by ramps and rolls and / or by any other appropriate means, for closing the compartments which have just been full.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
L'invention concerne une machine de
thermoformage, de remplissage et de fermeture étanche de
récipients en matière plastique comprenant au moins deux
compartiments destinés à recevoir des produits
différents, tels notamment que des produits alimentaires.
Il existe des machines de ce type, dans
lesquelles les dosages des produits dans les
compartiments des récipients et les fermetures de ces
compartiments sont effectués en plusieurs étapes, par
exemple par dosage d'un produit dans des premiers
compartiments des récipients, fermeture de ces
compartiments, dosage d'un autre produit dans d'autres
compartiments des récipients et fermeture de ces autres
compartiments, pour éviter qu'un des produits dosés ne
vienne contaminer l'autre. Cependant, les moyens utilisés
à cette fin sont relativement complexes et inadaptés à la
production de groupes ou "packs" de récipients, notamment
lorsque les compartiments des récipients sont fermés par
des couvercles ou opercules individuels, ou bien ils sont
mis en oeuvre sur des machines permettant de doser un
produit dans les premiers compartiments des récipients,
de fermer ces compartiments et de découper les récipients
ou des groupes de récipients pour les séparer les uns des
autres, puis de doser un autre produit dans les
deuxièmes compartiments des récipients et de fermer ces
deuxièmes compartiments (voir par exemple EP-A- 0611695).
Pour éviter qu'un produit dosé dans un
compartiment puisse contaminer un autre produit déjà dosé
dans un autre compartiment du même récipient ou d'un
récipient voisin, il a également été proposé d'établir
des barrages ou rideaux d'air entre les compartiments par
un jeu de surpressions et de dépressions contrôlées, mais
ces moyens manquent d'efficacité et sont de plus très
délicats à régler et à contrôler.
L'invention a pour but d'éviter les
inconvénients des systèmes connus et de regrouper sur une
seule et même machine tous les moyens permettant de doser
des produits différents dans des compartiments différents
de récipients thermoformés et de fermer de façon étanche
ces compartiments tout en évitant tout risque de
contamination mutuelle des produits dosés.
Elle propose, à cet effet, une machine de
thermoformage, de remplissage et de fermeture étanche de
récipients en matière plastique comprenant chacun au
moins deux compartiments destinés à recevoir des produits
différents tels que des produits alimentaires par
exemple, des moyens de thermoformage des récipients dans
un film de matière thermoplastique, des moyens de dosage
d'au moins un premier produit dans les premiers
compartiments des récipients, des moyens de fermeture
étanche de ces premiers compartiments, des moyens de
dosage d'au moins un second produit dans les seconds
compartiments des récipients, des moyens de fermeture
étanche de ces seconds compartiments, des moyens de
découpe pour séparer des récipients ou des groupes de
récipients du film de matière thermoplastique et des
moyens de guidage d'au moins une bande de matière souple
et étanche destinée à former des couvercles ou opercules
de fermeture des compartiments précités, lesdits
compartiments formant des files parallèles de
compartiments dans la machine, caractérisée en ce que les
moyens de guidage comprennent :
- des moyens prévus entre les moyens de dosage de premier produit et les moyens de fermeture étanche des premiers compartiments pour amener une première bande ou partie de bande au dessus de la file des premiers compartiments en vue de leur fermeture,
- des moyens prévus en amont des moyens de dosage de second produit pour éloigner une seconde bande ou partie de bande de la file des seconds compartiments en vue du dosage de second produit,
- et des moyens agencés entre les moyens de dosage de second produit et les moyens de fermeture des seconds compartiments pour amener ladite seconde bande ou partie de bande au-dessus de la file des seconds compartiments en vue de leur fermeture,
L'invention permet donc, sur une machine de
thermoformage, de remplissage et de fermeture de récipients,
de doser des produits différents dans des compartiments
différents des récipients et d'assurer leur fermeture
étanche au moyen d'une ou de plusieurs bandes de matière
souple et étanche qui passent sur des moyens de guidage
particuliers permettant le recouvrement et la fermeture des
compartiments dans lesquels un premier produit est déjà
dosé, avant qu'un autre produit ne soit dosé dans d'autres
compartiments des mêmes récipients.
Dans un premier mode de réalisation, la machine
comprend également des moyens de découpe longitudinale d'une
bande précitée en au moins deux bandes parallèles qui
servent respectivement à fermer de façon étanche des
compartiments différents des récipients précités.
Ces moyens de découpe longitudinale de bande
sont agencés en amont des moyens de guidage précités.
La machine peut comprendre alors des moyens de
support d'une bobine de bande et des rouleaux de renvoi qui
sont agencés entre la bobine ou les moyens de découpe et les
moyens de guidage précités.
Dans une autre forme de réalisation de
l'invention, la machine comprend au moins deux bobines de
bande agencées pour dérouler des bandes parallèles destinées
respectivement à la fermeture de compartiments différents
des récipients précités.
Selon encore une autre forme de réalisation de
l'invention, la machine comprend, en amont et au niveau
des moyens de dosage du second produit, des moyens de
relevage d'au moins un bord longitudinal d'une bande
précitée pour libérer l'accès aux seconds compartiments
des récipients.
La partie de bande qui est ainsi relevée pour
le dosage du second produit est ensuite rabattue sur les
second récipients en vue de leur fermeture étanche.
De façon générale, l'invention permet
d'intégrer sur une machine de thermoformage, de
remplissage et de fermeture de récipients des moyens
permettant d'éviter tout risque de contamination mutuelle
de produits différents dosés dans des compartiments
différents des récipients et permettant également une
fermeture étanche de ces compartiments sans discontinuité
dans le déplacement ou l'avance des récipients sur la
machine.
L'invention sera mieux comprise et d'autres
caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaítront plus clairement à la lecture de la
description qui suit, faite à titre d'exemple en
référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La machine de la figure 1 comprend des moyens
de support d'une bobine 10 de film thermoplastique 12 et
des moyens de guidage et de déplacement pas à pas du film
12 dans un poste 14 de thermoformage de récipients
comprenant chacun au moins deux compartiments adjacents
destinés à recevoir des produits différents tels par
exemple que des produits laitiers d'une part et des
produits secs d'autre part, dont le mélange ne doit être
réalisé que par le consommateur, les compartiments
correspondants des récipients successifs étant alignés
par type de produit à recevoir parallèlement à la
direction de déplacement du film 12. Le poste de
thermoformage 14 est suivi d'un poste 16 de dosage d'au
moins un premier produit dans des premiers compartiments
des récipients, d'un poste 18 de fermeture étanche de ces
premiers compartiments, d'un poste 20 de dosage d'un
second produit dans les seconds compartiments des
récipients, d'un poste 22 de fermeture étanche des
seconds compartiments et d'un poste 24 de découpe
permettant de délivrer en sortie de machine des groupes
ou "packs" 26 de récipients ou éventuellement des
récipients individuels.
La fermeture étanche des compartiments des
récipients est assurée au moyen d'une bande ou d'un film
28 de matière souple et étanche déroulé d'une bobine 30
portée par des moyens appropriés de la machine et passant
sur des rouleaux de renvoi 32 qui amènent cette bande 28
au dessus des récipients thermoformés, entre le poste 16
de dosage du premier produit et le poste 18 de fermeture
des premiers compartiments des récipients.
Dans les modes de réalisation de l'invention
qui sont décrits et représentés dans les dessins,
notamment aux figures 2 à 5, les récipients thermoformés
comprennent chacun deux compartiments transversalement
alignés par rapport à la direction de déplacement des
récipients dans la machine, ces deux compartiments étant
de tailles différentes. Par ailleurs, deux rangées
parallèles de récipients sont thermoformées dans le film
12, avec une disposition qui est symétrique par rapport à
l'axe longitudinal du film 12, comme on peut le voir sur
les figures 3 et 5.
Bien entendu, l'invention s'applique également
aux cas où les récipients sont formés de façon différente
dans le film 12, et aux cas où les récipients comprennent
plus de deux compartiments destinés à recevoir des
produits différents.
Dans les figures 2 et 3 qui représentent un
premier mode de réalisation de l'invention, on retrouve
les moyens 16 de dosage d'au moins un premier produit
dans les premiers compartiments 34 des récipients 36, le
poste 18 de fermeture étanche des premiers compartiments
34, le poste 20 de dosage d'au moins un second produit
dans les seconds compartiments 38 des récipients, le
poste 22 de fermeture des seconds compartiments des
récipients, la bobine 30 de bande souple et étanche 28
servant à la fermeture des compartiments des récipients
et les rouleaux de renvoi 32 sur lesquels passe la bande
28 pour arriver entre le poste 16 de dosage du premier
produit et le poste 18 de fermeture des premiers
compartiments des récipients.
Dans ce mode de réalisation, la machine
comprend également des moyens 40 de découpe longitudinale
de la bande 28, qui sont agencés entre la bobine 30 et
les rouleaux de renvoi 32 et qui découpent la bande 28 en
trois bandes parallèles, à savoir une bande centrale 42
destinée à recouvrir les premiers compartiments 34 des
récipients thermoformés et deux bandes latérales 44
disposées de part et d'autre de la bande centrale 42 et
destinées à recouvrir les seconds compartiments 38 des
récipients thermoformés.
Les trois bandes 42, 44 sortant des moyens de
découpe 40 passent côte à côte sur les rouleaux de renvoi
32, puis la bande centrale 42 est amenée entre les
récipients thermoformés et le poste de fermeture 18 pour
l'obturation des premiers compartiments 34 des
récipients, tandis que les deux bandes latérales 44
passent d'abord sur un rouleau 46 agencé en amont du
premier poste de fermeture 18 et à une certaine hauteur
au dessus des récipients thermoformés comme représenté en
figure 2, puis sur un rouleau 48 situé en aval des moyens
20 de dosage du second produit à la même hauteur que le
rouleau 46 et sur un rouleau de renvoi 50 guidant les
bandes latérales 44 entre les récipients thermoformés et
les moyens 22 de fermeture des seconds compartiments 38.
Les rouleaux 46, 48 et 50 sont horizontaux et
orientés transversalement, et agencés à une hauteur
suffisante au dessus des récipients thermoformés pour ne
pas gêner le fonctionnement des moyens 18 de fermeture
des premiers compartiments 34 et des moyens 20 de dosage
du second produit dans les seconds compartiments 38.
Le fonctionnement de cette première forme de
réalisation de l'invention découle à l'évidence de ce qui
précède :
Un (ou plusieurs) premier produit est dosé par
le poste 16 dans les premiers compartiments 34 des
récipients thermoformés dans le film 12, puis ces
premiers compartiments sont fermés de façon étanche au
poste 18 par la bande centrale 44 découpée dans la bande
28 déroulée de la bobine 30. Ensuite, un (ou plusieurs)
second produit est dosé au poste 20 dans les seconds
compartiments 38 des récipients, les bandes latérales 44
découpées de la bande 28 étant relevées au dessus de la
file de récipients, puis les seconds compartiments 38 des
récipients sont fermés par les bandes 44 au poste 22. De
façon classique, les bandes centrales 42 et latérales 44
peuvent être thermosoudées sur les bords des
compartiments 34 et 38 pour assurer leur fermeture
étanche.
On constate que, dans cette première forme de
réalisation, le second produit dosé dans les seconds
compartiments 38 des récipients ne peut venir contaminer
le premier produit dosé dans les premiers compartiments
34, ces derniers étant obturés de façon étanche lorsque
les récipients sont amenés au niveau du poste 20 de
dosage du second produit. En outre, l'obturation étanche
des compartiments des récipients est assurée à partir
d'une seule bobine 30 d'une bande 28 de matière
appropriée, cette obturation se produisant sans
discontinuité du déplacement des récipients dans la
machine.
Dans une variante de réalisation, on peut
supprimer les moyens 40 de découpe de la bande 28 en
trois bandes parallèles et remplacer la bobine 30 par
trois bobines, l'une pour la fourniture de la bande
centrale 42, les deux autres pour la fourniture des deux
bandes latérales 44, cette variante de réalisation ayant
l'avantage que les bandes latérales 44 d'obturation des
seconds compartiments 38 des récipients peuvent être
décorées de façon indépendante de la bande centrale 42
d'obturation des premiers compartiments 34 des
récipients.
Les figures 4 et 5 représentent une autre
forme de réalisation de l'invention, dans laquelle la
fermeture étanche des compartiments 34 et 38 des
récipients thermoformés est assurée à partir d'une seule
bobine 30 d'une bande 28 de matière souple et étanche
appropriée, comme dans le mode de réalisation des figures
2 et 3, la forme de réalisation des figures 4 et 5 ne
comprenant pas de moyens 40 de découpe de la bande 28 en
trois bandes parallèles, mais des moyens de relevage des
bords de cette bande au dessus des seconds compartiments
38 d'une façon suffisante pour permettre le dosage du
second produit dans ces seconds compartiments.
Plus précisément, on trouve dans les figures 4
et 5 un rouleau 32 à extrémités tronconiques de renvoi de
la bande 28 par lequel cette bande 28 est amenée au
dessus des compartiments 34, 38 des récipients au niveau
du poste 18 de fermeture des premiers compartiments 34,
des moyens de relevage des bords de la bande 28 étant
agencés en amont et en aval du poste 20 de dosage du
second produit et comprenant un guide 52 agencé entre le
poste 18 de fermeture des premiers compartiments 34 et le
poste 20 de dosage du second produit, et un autre guide
54, semblable au premier, agencé entre le poste 20 de
dosage du second produit et les moyens 22 de fermeture
des seconds compartiments 38, un rouleau transversal 56
de guidage étant avantageusement prévu juste en amont du
poste 22 pour assurer le rabattement des bords de la
bande 28 sur les seconds compartiments 38 des récipients,
en vue de l'obturation de ces seconds compartiments.
Les guides 52 et 54 de relevage des bords
longitudinaux de la bande 28 sont orientés
transversalement au dessus de cette bande et comprennent
deux fentes 60 situées au dessus des séparations entre
les premiers compartiments 34 et les seconds
compartiments 38 des récipients, les bords longitudinaux
62 de la bande 28 étant engagés dans ces fentes 60 pour
dégager les seconds compartiments 38 en vue du dosage du
second produit.
Le fonctionnement de cette forme de
réalisation de l'invention est le suivant :
La bande 28 déroulée de la bobine 30 est
amenée par les rouleaux de renvoi 32 entre les récipients
thermoformés et le poste 18 de fermeture des premiers
compartiments 34, et elle est soudée sur les bords des
premiers compartiments 34 pour les fermer de façon
étanche. Les bords longitudinaux de la bande 28 sont
relevés partiellement au passage sur les extrémités
tronconiques du rouleau 32 et recouvrent partiellement
les seconds compartiments 38 des récipients au niveau du
poste 18, puis sont relevés verticalement par passage
dans les fentes 60 des guides 52 et 54, pour libérer
l'accès à ces compartiments et permettre le dosage du
second produit au poste 20. Ensuite, les bords
longitudinaux 62 de la bande 28 sont rabattus par le
rouleau 56 sur les seconds compartiments 38 et sont
soudés sur les bords de ces compartiments au poste 22.
De façon générale, la forme de réalisation des
figures 4 et 5 présente les mêmes avantages que celle des
figures 2 et 3.
Les moyens représentés aux figures 6 à 9
permettent d'éviter que le relevage des bords de la bande
28, qui est en général un film de plastique souple ou
d'aluminium ou d'un complexe aluminium-papier ou
aluminium-papier-plastique, ne provoque la formation de
lignes de pliage dans cette bande qui risqueraient de
subsister après rabattement des bords et nuiraient à
l'aspect du produit final, et ne provoque également un
étirage des bords de la bande 28 se traduisant par une
déformation plastique et permanente de celle-ci.
Aux figures 6 et 7, le rouleau 32 situé entre
les moyens 16 de dosage du premier produit et les moyens
18 de fermeture des premiers compartiments des
récipients, est remplacé par un rouleau 66 moins long,
dont la longueur est sensiblement égale à la largeur
utile de bande pour la fermeture des premiers
compartiments 34.
Lorsque la bande 28 passe sur un tel rouleau
66, ses bords 62 se relèvent (dans la mesure où ils sont
ensuite conduits dans des guides appropriés tels que 52)
comme représenté en figure 7 sans provoquer un étirage
élastique ou plastique de cette bande.
Dans la variante de réalisation des figures 8
et 9, les rouleaux 68 utilisés ont des extrémités
tronconiques 70 permettant un relevage de bords 62 de la
bande 28 sans déformation plastique de celle-ci.
Dans la variante de réalisation des figures 10
et 11, les guides 52, 54 supportent des rouleaux 72
libres ou entraínés en rotation assurant le relevage des
bords 62 de la bande 28. Comme représenté en figure 10,
les axes des rouleaux 72 peuvent être inclinés vers
l'extérieur. Ils peuvent également être inclinés vers
l'arrière par rapport au sens de déplacement de la bande
28 comme représenté en figure 11 pour assurer par un
effet d'hélice le déplacement vers le haut des bords 62
de la bande 28.
Les moyens de relevage des bords de la bande
28 peuvent aussi, en fonction de la nature de la bande,
être constitués de pièces fixes 74, éventuellement
réglables en position, comprenant des rampes et des
fentes 76 comme représenté schématiquement en figure 12.
Les bords de la bande 28 sont maintenus relevés sur toute
la distance nécessaire au remplissage des compartiments
non scellés, puis ils sont rabattus à plat par des rampes
et des rouleaux et/ou par tout autre moyen approprié,
pour la fermeture des compartiments qui viennent d'être
remplis.
Bien entendu, il est possible de combiner sur
une même machine tous les modes de réalisation qui
viennent d'être décrits ou certains d'entre eux,
notamment quand la machine permet la fabrication
simultanée de plusieurs récipients à plusieurs
compartiments et le dosage de plusieurs produits dans les
compartiments des récipients.
Claims (10)
- Machine de thermoformage, de remplissage et de fermeture étanche de récipients en matière plastique comprenant chacun au moins deux compartiments juxtaposés (34, 38) destinés à recevoir des produits différents, tels que des produits alimentaires par exemple, la machine comprenant des moyens (14) de thermoformage des récipients dans un film (12) de matière thermoplastique, des moyens de dosage d'un premier produit dans les premiers compartiments (34) des récipients, des moyens (18) de fermeture étanche de ces premiers compartiments, des moyens (20) de dosage d'un second produit dans les seconds compartiments (38) des récipients, des moyens (22) de fermeture étanche de ces seconds compartiments, des moyens de découpe (24) pour séparer des récipients ou des groupes de récipients du fil (12)de matière thermoplastique et des moyens de guidage d'au moins une bande (28) de matière souple et étanche destinée à former des couvercles ou opercules de fermeture des compartiments (34, 38) précités, lesdits compartiments formant des files parallèles de compartiments dans la machine, caractérisée en ce que les moyens de guidage comprennent :et en ce que les moyens de découpe (24) pour séparer les récipients ou les groupes de récipients du film de matière thermoplastique sont situés en aval des moyens de dosage et de fermeture étanche des compartiments (34, 38).des moyens (32) prévus entre les moyens (16) de dosage du premier produit et les moyens (18) de fermeture étanche des premiers compartiments (34) pour amener une première bande ou partie de bande (28, 42) au dessus de la file des premiers compartiments (34) en vue de leur fermeture,des moyens (46, 52) prévus en amont des moyens (20) de dosage du second produit pour éloigner une seconde bande ou partie de bande (44, 62) de la file des seconds compartiments (38) des récipients en vue du dosage du second produit,et des moyens (48, 50, 54, 56) agencés entre les moyens (20) de dosage du second produit et les moyens (22) de fermeture étanche des seconds compartiments (38) pour amener ladite seconde bande ou partie de bande sur la file des seconds compartiments (38) en vue de leur fermeture,
- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (40) de découpe longitudinale d'une bande (28) précitée en au moins deux bandes parallèles (42, 44) servant respectivement à la fermeture des premiers et des seconds compartiments (34, 38) des récipients thermoformés.
- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de découpe de bande (40) sont agencés en amont des moyens de guidage précités.
- Machine selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens de support d'une bobine (30) de la bande (28) précitée, et des rouleaux de renvoi (32) agencés entre la bobine (30) ou les moyens de découpe (40) et les moyens de guidage précités.
- Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux bobines de bande précitée, agencées pour dérouiller des bandes parallèles de fermeture des premiers et des seconds compartiments respectivement des récipients thermoformés.
- Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de guidage précités sont des rouleaux (32, 46, 48, 50) agencés transversalement au dessus des récipients thermoformés.
- Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend, en amont et au niveau des moyens (20) de dosage du second produit, des moyens (52, 54, 66, 68) de relevage d'au moins un bord longitudinal (62) de la bande (28) précitée pour libérer l'accès aux seconds compartiments (38) des récipients.
- Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de relevage comprennent des guides (52, 54) comprenant des fentes (60) de passage d'au moins un bord longitudinal (62) de ladite bande (28).
- Machine selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que les moyens de relevage comprennent des rouleaux (66, 68) de guidage de la bande (28) en amont des moyens (18) de fermeture des premiers compartiments, ces rouleaux ayant des extrémités coniques (70) ou une longueur inférieure à la largeur de la bande (28) pour permettre le relevage des bords (62) de la bande sans étirage ni déformation plastique de celle-ci.
- Machine selon une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que les moyens de relevage comprennent des cylindres (72) de guidage des bords (62) de la bande (28), les cylindres étant inclinés par rapport au sens de déplacement de la bande pour assurer un relevage de ses bords par effet d'hélice.
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