DE69611748T2

DE69611748T2 - Maschine zum Thermoformen,Füllen und luftdichtem Verschliessen von Kunststoffbehältern mit mehreren Kammern

Info

Publication number: DE69611748T2
Application number: DE1996611748
Authority: DE
Inventors: Patrick Becquart
Original assignee: ARCIL
Current assignee: ARCIL
Priority date: 1995-11-07
Filing date: 1996-11-05
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2016-11-06
Also published as: ES2155926T3; DE69611748D1; FR2740756B1; EP0773161B1; EP0773161A1; FR2740756A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Thermoformen, Füllen und luftdichten Verschließen von Plastikbehältern, die wenigstens zwei Kammern zur Aufnahme unterschiedlicher Produkte aufweisen, wie insbesondere Lebensmittel.
Es gibt von diesem Typ Maschinen, in denen das Dosieren der Produkte in die Kammern der Behälter und das Schließen dieser Kammern in mehreren Schritten erfolgt, beispielsweise durch Dosieren eines Produkts in erste Kammern der Behälter, Schließen dieser Kammern, Dosieren eines weiteren Produkts in weitere Kammern der Behälter und Schließen dieser weiteren Kammern, um zu vermeiden, dass eines der dosierten Produkte das andere verunreinigt. Die zu diesem Zweck verwendeten Mittel sind jedoch relativ komplex und für die Herstellung von Gruppen oder "Packs" von Behältern ungeeignet, insbesondere, wenn die Kammern der Behälter durch einzelne Abdeckungen oder Deckel geschlossen sind, oder sie werden auch an Maschinen ausgeführt, die ermöglichen, ein Produkt in die ersten Kammern der Behälter zu dosieren, diese Kammern zu schließen und die Behälter oder Gruppen von Behältern abzuschneiden, um sie voneinander zu separieren, danach ein weiteres Produkt in die zweiten Kammern der Behälter zu dosieren und diese zweiten Kammern zu schließen (siehe beispielsweise EP-A-0611695).
Um zu vermeiden, dass ein in eine Kammer dosiertes Produkt ein bereits in eine andere Kammer desselben Behälters oder eines benachbarten Behälters verunreinigen kann, wird ferner vorgeschlagen, Luftsperren oder Luftvorhänge zwischen den Kammern durch ein Spiel kontrollierter Überdrücke und Unterdrücke zu errichten, diesen Mitteln mangelt es jedoch an Effizienz und sie sind zudem sehr schwer zu regeln und zu kontrollieren.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, die Mängel der bekannten Systeme zu vermeiden und an ein und derselben Maschine alle Mittel neu zu gruppieren, die gestatten, unterschiedliche Produkte in unterschiedliche Kammern thermogeformter Behälter zu überführen und diese Kammern luftdicht zu verschließen, indem sämtliche Risiken gegenseitiger Verunreinigung der dosierten Produkte vermieden werden.
Zu diesem Zweck schlägt sie eine Maschine zum Thermoformen, Füllen und luftdichten Verschließen von Plastikbehältern vor, die jeweils wenigstens zwei Kammern zur Aufnahme unterschiedlicher Produkte aufweisen, wie zum Beispiel Lebensmittel, wobei die Maschine eine Einrichtung zum Thermoformen der Behälter aus einem Film aus thermoplastischem Material umfasst, eine Dosiereinrichtung, um wenigstens ein erstes Produkt in die ersten Kammern der Behälter zu überführen, eine Einrichtung zum luftdichten Verschließen dieser ersten Kammern, eine Einrichtung zum Dosieren von wenigsten einem zweiten Produkt in die zweiten Kammern der Behälter, eine Einrichtung zum luftdichten Verschließen dieser zweiten Kammern, eine Schneideinrichtung zum Separieren der Behälter oder der Gruppen von Behältern von dem thermoplastischen Film und eine Führungseinrichtung für mindestens ein biegsames und luftdichtes Band, das dazu bestimmt ist, die Abdeckungen oder Deckel zum Verschließen der vorgenannten Kammern zu bilden, wobei die Kammern parallele Kammerreihen in der Maschine bilden,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung folgende Bestandteile umfasst:
- eine Einrichtung, die zwischen der Dosiereinrichtung für das erste Produkt und zwischen der Einrichtung zum luftdichten Verschließen der ersten Kammern vorgesehen ist, um ein erstes Band oder ein Teil des Bandes über die Reihe der ersten Kammern zu führen, um diese zu verschließen,
- eine Einrichtung, die stromaufwärts von der Dosiereinrichtung für das zweite Produkt vorgesehen ist, um ein zweites Band oder Teil des Bandes von der Reihe der zweiten Kammern zu entfernen, um das zweite Produkt zuzudosieren,
- und eine Einrichtung, die zwischen der Zudosiereinrichtung für das zweite Produkt und der Einrichtung zum luftdichten Verschließen der zweiten Kammern vorgesehen ist, um das zweite Band oder einen Teil des Bandes über die Reihe der zweiten Kammern zu führen, um diese zu verschließen,
und das die Schneideinrichtung zum Separieren der Behälter oder der Gruppen von Behältern von dem thermoplastischen Film stromabwärts von den Einrichtungen zum Dosieren und luftdichten Verschließen der Kammern angeordnet ist.
Folglich ermöglicht die Erfindung, an einer Maschinen zum Thermoformen, Füllen und Schließen von Behältern, unterschiedliche Produkte in unterschiedliche Kammern der Behälter zu überführen und ihr luftdichtes Verschließen mittels eines oder mehrerer Bänder aus biegsamem und luftdichtem Material sicherzustellen, das bzw. die an einer speziellen Führungseinrichtung hinwegläuft bzw. hinweglaufen, wodurch die Abdeckung und das Verschließen der Kammern ermöglicht wird, in die ein erstes Produkt bereits dosiert wurde, bevor ein weiteres Produkt in weitere Kammern derselben Behälter überführt wird.
In einer ersten Ausführungsform umfasst die Maschine ferner eine Einrichtung zum Längsschneiden eines oben erwähnten Bandes in wenigstens zwei parallele Bänder, die jeweils zum luftdichten Verschließen der unterschiedlichen Kammern der oben genannten Behälter dienen.
Diese Einrichtung zum Längsschneiden des Bandes ist stromaufwärts der vorgenannten Führungseinrichtung angeordnet.
Die Maschine kann in dem Fall eine Einrichtung zum Tragen einer Spule des Bandes und Rücklenkrollen umfassen, die zwischen der Spule oder der Schneideinrichtung und den vorgenannten Führungseinrichtungen angeordnet sind.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Maschine mindestens zwei Spulen für das Band, die derart angeordnet sind, dass sie die parallelen Bänder zum Verschließen jeweils der unterschiedlichen Kammern der vorgenannten Behälter abrollen.
Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Maschine stromaufwärts und auf der Höhe der Zudosiereinrichtung für das zweite Produkt eine Einrichtung zum Abheben wenigstens einer Längskante eines vorgenannten Bandes, um den Zugang zu den zweiten Kammern der Behälter freizugeben.
Der Teil des Bandes, der somit zum Dosieren des zweiten Produktes abgehoben ist, wird danach auf die zweiten Behälter umgeklappt, um diese luftdicht zu verschließen.
Allgemein gestattet die Erfindung, in eine Maschine zum Thermoformen, Füllen und Verschließen von Behältern Einrichtungen zu integrieren, die gestatten, jegliches Risiko einer gegenseitigen Verunreinigung unterschiedlicher Produkte, die in unterschiedlichen Kammern der Behälter dosiert sind, zu vermeiden, und wobei ferner ein luftdichtes Verschließen dieser Kammern ohne Unterbrechung bei der Fortbewegung oder dem Vorrücken der Behälter an der Maschine ermöglicht wird.
Die Erfindung ist besser verständlich und weitere ihrer Merkmale, Einzelheiten und Vorteile werden deutlicher ersichtlich bei der Lektüre der nachfolgenden beispielhaften Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
Fig. 1 sehr schematisch eine erfindungsgemäße Maschine wiedergibt;
- Fig. 2 und 3 Seitenansichten und Draufsichten jeweils einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dosier- und Verschlusseinrichtung sind;
- Fig. 4 und 5 Seitenansichten und Draufsichten jeweils einer weiteren Ausführungsform dieser Einrichtungen sind;
- Fig. 6 bis 12 schematisch Ausführungsvarianten der Erfindung darstellen.
Die Maschine von Fig. 1 umfasst eine Einrichtung zum Tragen einer Spule 10 des thermoplastischen Films 12 und eine Einrichtung zum Führen und schrittweisen Fortbewegen des Films 12 in einem Posten 14 zum Thermoformen von Behältern, die jeweils wenigstens zwei nebeneinander liegende Kammern zur Aufnahme unterschiedlicher Produkte aufweisen, wie zum Beispiel Milchprodukte einerseits und Trockenprodukte andererseits, deren Vermischung erst durch den Verbraucher ausgeführt werden soll, wobei die entsprechenden Kammern der aufeinanderfolgenden Behälter je nach Typ des aufzunehmenden Produkts parallel zur Fortbewegungsrichtung des Films 12 ausgerichtet sind. Dem Thermoform-Posten 14 folgt ein Posten 16 zum Dosieren hzw. Überführen von wenigstens einem Produkt in erste Kammern der Behälter, ein Posten 18 zum luftdichten Verschließen dieser ersten Kammern, ein Posten 20 zum Dosieren eine zweiten Produkts in die zweiten Kammern der Behälter, ein Posten 22 zum luftdichten Verschließen der zweiten Kammern, und ein Schneide-Posten 24, der gestattet, am Ausgang der Maschine Gruppen oder "Packs" 26 von Behältern oder gegebenenfalls einzelne Behälter zu liefern.
Das luftdichte Verschließen der Kammern der Behälter ist mittels eines Bandes oder eines Filmes 28 aus biegsamem und luftdichtem Material sichergestellt, das von einer Spule 30 abgerollt wird, die durch eine geeignete Einrichtung der Maschine getragen wird, und welches biegsame und luftdichte Material an Rücklenkrollen 32 hinwegläuft, die dieses Band 28 über thermogeformte Behälter, zwischen den Posten 16 zum Dosieren des ersten Produkts und den Posten 18 zum Verschließen der ersten Kammern der Behälter führen.
In den Ausführungsformen der Erfindung, die beschrieben und in den Zeichnungen abgebildet sind, insbesondere in Fig. 2 bis 5, umfassen die thermogeformten Behälter jeweils zwei Kammern, die quer zur Fortbewegungsrichtung der Behälter in der Maschine ausgerichtet sind, wobei diese beiden Kammern von unterschiedlicher Größe sind. Ferner werden zwei parallele Behälterreihen aus dem Film 12 bei einer Anordnung thermogeformt, die symmetrisch zur Längsachse des Films 12 ist, wie in Fig. 3 und 5 erkennbar.
Wohlgemerkt bezieht sich die Erfindung auch auf die Fälle, wo die Behälter auf andere Weise aus dem Film 12 gebildet sind, und auf die Fälle, wo die Behälter mehr als zwei Kammern zur Aufnahme unterschiedlicher Produkte umfassen.
In Fig. 2 und 3, die eine erste Ausführungsform der Erfindung darstellen, findet man die Einrichtung 16 zum Dosieren von wenigstens einem ersten Produkt in die ersten Kammern 34 der Behälter 36, den Posten 18 zum luftdichten Verschließen der ersten Kammern 34, den Posten 20 zum Dosieren von wenigstens einem zweiten Produkt in die zweiten Kammern 38 der Behälter, den Posten 22 zum Verschließen der zweiten Kammern der Behälter, die Spule 30 für das biegsame und luftdichte Band 28, das dem Verschließen der Kammern der Behälter dient, und die Rücklenkrollen 32, an denen das Band 28 hinwegläuft, um zwischen dem Posten 16 zum Dosieren des ersten Produkts und dem Posten 18 zum Verschließen der ersten Kammern der Behälter einzutreten.
In dieser Ausführungsform umfasst die Maschine ebenfalls eine Einrichtung 40 zum Längsschneiden des Bandes 28, die zwischen der Spule 30 und den Rücklenkrollen 32 angeordnet ist und das Band 28 in drei parallele Bänder zerschneidet, nämlich ein zentrales Band 42, das dazu bestimmt ist, die ersten Kammern 34 der thermogeformten Behälter abzudecken, und zwei seitliche Bänder 44, die beiderseits des zentralen Bands 42 angeordnet sind und dazu bestimmt sind, die zweiten Kammern 38 der thermogeformten Behälter abzudecken.
Die drei Bänder 42, 44, die die Schneideinrichtung 40 verlassen, laufen nebeneinander an den Rücklenkrollen 32 hinweg, danach wird das zentrale Band 42 zwischen den thermogeformten Behältern und dem Verschluss-Posten 18 geführt, um die ersten Kammern 34 der Behälter abzudichten, während die beiden seitlichen Bänder 44 zunächst an einer Rolle 46 hinweglaufen, die stromaufwärts von dem ersten Verschluss-Posten 18 und in einer gewissen Höhe über den thermogeformten Behältern angeordnet ist, wie in Fig. 2 dargestellt, anschließend an einer Rolle 48, die stromabwärts von der Einrichtung 20 zum Dosieren des zweiten Produkts in derselben Höhe wie die Rolle 46 gelegen ist, und an einer Rücklenkrolle 50 hinweglaufen, die die seitlichen Bänder 44 zwischen den thermogeformten Behältern und der Einrichtung 22 zum Verschließen der zweiten Kammern 38 führt.
Die Rollen 46, 48 und 50 sind horizontal und sie sind quer ausgerichtet und in einer ausreichenden Höhe über den thermogeformten Behältern angeordnet, um die Funktionsweise der Einrichtung 18 zum Verschließen der ersten Kammern 34 und der Einrichtung 20 zum Dosieren des zweiten Produkts in die zweiten Kammern 38 nicht zu behindern.
Die Funktionsweise dieser ersten Ausführungsform der Erfindung ergibt sich klar aus dem vorstehend Gesagten:
Ein (oder mehrere) erstes bzw. erste Produkt(e) wird bzw. werden durch den Posten 16 in die ersten Kammern 34 der aus dem Film 12 thermogeformten Behälter überführt, danach werden diese ersten Kammern luftdicht im Posten 18 durch das zentrale Band 44 verschlossen, das aus dem von der Spule 30 abgerollten Band 28 ausgeschnitten wurde. Anschließend wird bzw. werden ein zweites bzw. mehrere zweite Produkt(e) im Posten 20 in die zweiten Kammern 38 der Behälter überführt, wobei die aus dem Band 28 ausgeschnittenen seitlichen Bänder 44 über der Reihe von Behältern abgehoben sind, danach werden die zweiten Kammern 38 der Behälter durch die Bänder 44 im Posten 22 verschlossen. Auf herkömmliche Weise können die zentralen Bänder 42 und seitlichen Bänder 44 an den Kanten der Kammern 34 und 38 thermogeschweißt werden, um ihren luftdichten Verschluss sicherzustellen.
Man stellt fest, dass in dieser ersten Ausführungsform das zweite in die zweiten Kammern 38 der Behälter dosierte Produkt nicht das erste in die ersten Kammern 34 dosierte Produkt verunreinigen kann, da diese letztgenannten luftdicht verschlossen sind, wenn die Behälter auf Höhe des Postens 20 für die Dosierung des zweiten Produkts gebracht werden.
Außerdem wird die luftdichte Verschließung der Kammern der Behälter ausgehend von einer einzigen Spule 30 für ein Band 28 geeigneten Materials gewährleistet, wobei dieses Verschließen ohne Unterbrechung der Fortbewegung der Behälter in der Maschine erfolgt.
In einer Ausführungsvariante kann man die Einrichtung 40 zum Schneiden des Bandes 28 in drei parallele Bänder weglassen und die Spule 30 durch drei Spulen ersetzen, eine für die Lieferung des zentralen Bandes 42, die beiden anderen für die Lieferung der beiden seitlichen Bänder 44, wobei diese Ausführungsvariante den Vorteil hat, dass die seitlichen Bänder 44 zum Verschließen der zweiten Kammern 38 der Behälter unabhängig von dem zentralen Band 42 zum Verschließen der ersten Kammern 34 der Behälter verziert werden können.
Fig. 4 und 5 stellen eine weitere Ausführungsform der Erfindung dar, in der das luftdichte Verschließen der Kammern 34 und 38 der thermogeformten Behälter ausgehend von einer einzigen Spule 30 für ein Band 28 aus einem geeigneten biegsamen und luftdichten Material sichergestellt wird, wie in der Ausführungsform von Fig. 2 und 3, wobei die Ausführungsform von Fig. 4 und 5 keine Einrichtung 40 zum Schneiden des Bands 28 in drei parallele Bänder, sondern eine Einrichtung umfasst, um die Kanten dieses Bandes über die zweiten Kammern 38 ausreichend abzuheben, um das Überführen des zweiten Produkts in diese zweiten Kammern zu ermöglichen.
Genauer gesagt findet man in Fig. 4 und 5 eine Rücklenkrolle 32 für das Band 28 mit kegelstumpfartigen Enden, durch die dieses Band 28 über die Kammern 34, 38 der Behälter auf Höhe des Postens 18 zum Verschließen der ersten Kammern 34 geführt wird, wobei die Einrichtung zum Abheben der Kanten des Bands 28 stromaufwärts und stromabwärts vom Posten 20 zur Dosierung des zweiten Produkts angeordnet ist und eine Führung 52, die zwischen dem Posten 18 zum Verschließen der ersten Kammern 34 und dem Posten 20 zum Dosieren des zweiten Produkts angeordnet ist, und eine weitere Führung 54 umfasst, die der ersten ähnelt und zwischen dem Posten 20 zum Dosieren des zweiten Produkts und der Einrichtung 22 zum Verschließen der zweiten Kammern 38 angeordnet ist, wobei eine quer verlaufende Führungsrolle 56 vorteilhafterweise genau stromaufwärts vom Posten 22 vorgesehen ist, um das Umklappen der Kanten des Bands 28 an den zweiten Kammern 38 der Behälter sicherzustellen, um diese zweiten Kammern zu verschließen.
Die Führungen 52 und 54 zum Abheben der Längskanten des Bandes 28 sind quer über diesem Band ausgerichtet und umfassen zwei Schlitze 60, die über den Brüchen zwischen den ersten Kammern 34 und zweiten Kammern 38 der Behälter gelegen sind, wobei die Längskanten 62 des Bandes 28 in diese Schlitze 60 eingerückt sind, um die zweiten Kammern 38 zum Zweck der Dosierung des zweiten Produkts freizusetzen. Die Funktionsweise dieser Ausführungsform der Erfindung ist folgende:
Das von der Spule 30 abgerollte Band 28 wird durch die Rücklenkrollen 32 zwischen die thermogeformten Behälter und den Posten 18 zum Verschließen der ersten Kammern 34 geführt und es wird an die Kanten der ersten Kammern 34 geschweißt, um sie luftdicht zu verschließen. Die Längskanten des Bands 28 werden teilweise beim Durchlaufen an den kegelstumpfartigen Enden der Rolle 32 abgehoben und bedecken teilweise die zweiten Kammern 38 der Behälter auf Höhe des Postens 18, anschließend werden sie vertikal durch Durchlaufen in den Schlitzen 60 der Führungen 52 und 54 abgehoben, um den Zugang zu diesen Kammern freizugeben und die Dosierung des zweiten Produkts im Posten 20 zu ermöglichen. Danach werden die Längskanten 62 des Bandes 28 durch die Rolle 56 an den zweiten Kammern 38 umgeklappt und werden an die Kanten dieser Kammern im Posten 22 geschweißt.
Allgemein weist die Ausführungsform von Fig. 4 und 5 dieselben Vorteile auf, wie diejenige von Fig. 2 und 3.
Die in Fig. 6 bis 9 dargestellten Einrichtungen gestatten, zu vermeiden, dass das Abheben der Kanten des Bands 28, das im allgemeinen ein biegsamer Kunststoff-Film oder ein Aluminiumfilm oder ein Aluminium-Papier-Verbundstoff-Film oder ein Aluminium-Papier-Kunststoff-Verbundsstoff-Film ist, die Bildung von Falzlinien in diesem Band bewirkt, wodurch man riskieren würde, dass sie nach dem Umklappen der Kanten noch vorhanden wären und dem Aussehen des Endprodukts schaden würden, und dass ferner kein Strecken der Kanten des Bandes 28 hervorgerufen wird, was sich in einer plastischen und permanenten Verformung des Bandes äußert.
In Fig. 6 und 7 ist die Rolle 32, die zwischen der Einrichtung 16 zum Dosieren des ersten Produkts und der Einrichtung 18 zum Verschließen der ersten Kammern der Behälter gelegen ist, durch eine weniger lange Rolle 66 ersetzt, deren Länge im wesentlichen gleich der Nutzbreite des Bandes zum Schließen der ersten Kammern 34 ist.
Wenn das Band 28 an einer derartigen Rolle 66 hinwegläuft, werden seine Kanten 62 abgehoben (in dem Maße, wie sie danach in geeigneten Führungen wie 52 geführt werden), wie in Fig. 7 dargestellt, ohne ein elastisches oder plastisches Ziehen dieses Bandes zu bewirken.
In der Ausführungsvariante von Fig. 8 und 9 haben die verwendeten Rollen 68 kegelstumpfartige Enden 70, die ein Abheben der Kanten 62 des Bandes 28 ohne plastische Verformung des Bandes ermöglichen.
In der Ausführungsvariante von Fig. 10 und 11 tragen die Führungen 52, 54 freie Rollen 72 oder in Drehung versetzte Rollen, die das Abheben der Kanten 62 des Bands 28 sicherstellen. Wie in Fig. 10 dargestellt, können die Achsen der Rollen 72 nach außen geneigt sein. Ferner können sie nach hinten bezogen auf die Fortbewegungsrichtung des Bandes 28 geneigt sein, wie in Fig. 11 dargestellt, um durch einen Schraubeneffekt die Fortbewegung der Kanten 62 des Bandes 28 nach oben sicherzustellen.
Die Einrichtung zum Abheben der Kanten des Bandes 28 kann auch als Funktion von der Art des Bandes aus feststehenden Teilen 74 gebildet sein, die gegebenenfalls in der Position regelbar sind, die schiefe Ebenen und Schlitze 76 umfassen, wie schematisch in Fig. 12 dargestellt. Die Kanten des Bandes 28 werden über die gesamte Strecke, die zum Füllen der nicht versiegelten Kammern nötig ist, hochgehalten, danach werden sie durch schiefe Ebenen und Rollen und/oder durch jedes sonstige geeignete Mittel glatt umgeklappt, um die Kammern zu verschließen, die gerade gefüllt worden sind.
Wohlgemerkt ist es möglich, an ein und derselben Maschine alle Ausführungsformen, die eben beschrieben wurden oder bestimmte dieser Ausführungsformen zu kombinieren, insbesondere, wenn die Maschine die gleichzeitige Herstellung mehrerer Behälter mit mehreren Kammern und die Dosierung mehrerer Produkte in die Kammern der Behälter gestattet.

Claims

1. Maschine zum Thermoformen, Füllen und luftdichten Verschließen von Plastikbehältern, die jeweils wenigstens zwei nebeneinander liegende Kammern (34, 38) zur Aufnahme unterschiedlicher Produkte aufweisen, wie zum Beispiel Lebensmittel, wobei die Maschine eine Einrichtung (14) zum Thermoformen der Behälter aus einem Film (12) aus thermoplastischem Material umfaßt, eine Dosiereinrichtung, um ein erstes Produkt in die ersten Kammern (34) der Behälter zu überführen, eine Einrichtung (18) zum luftdichten Abschließen der ersten Kammern, eine Einrichtung (20) zum Dosieren eines zweiten Produkts in zweite Kammern (38) des Behälters, eine Einrichtung (22) zum luftdichten Abschließen der zweiten Kammern, eine Schneideinrichtung (24) zum Separieren der Behälter oder der Gruppe von Behältern von dem thermoplastischen Film (12) und eine Führungseinrichtung für mindestens ein biegsames und luftdichtes Band (28), das dazu bestimmt ist, die Abdeckungen oder Deckel zum Verschließen der vorgenannten Kammern (34, 38) zu bilden, wobei die Kammern parallele Kammerreihen in der Maschine bilden,

dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung folgende Bestandteile umfaßt:

- eine Einrichtung (32), die zwischen der Dosiereinrichtung (16) für das erste Produkt und zwischen der Einrichtung (18) zum luftdichten Verschließen der ersten Kammern (34) vorgesehen ist, um ein erstes Band oder ein Teil des Bandes (28, 42) über die Reihe der ersten Kammern (34) zu führen, um diese zu verschließen,

- eine Einrichtung (46, 52), die stromaufwärts von der Dosiereinrichtung (20) für das zweite Produkt vorgesehen ist, um ein zweites Band oder Teil des Bandes (44, 62) von der Reihe der zweiten Kammern (38) der Behälter zu entfernen, um das zweite Produkt zuzudosieren,

- und eine Einrichtung (48, 50, 54, 56), die zwischen der Zudosiereinrichtung (20) für das zweite Produkt und der Einrichtung (22) zum luftdichten Verschließen der zweiten Kammern (38) vorgesehen ist, um das zweite Band oder einen Teil des Bandes über die Reihe der zweiten Kammern (38) zu führen, um diese zu verschließen,

und dass die Schneideinrichtung (24) zum Separieren der Behälter oder der Gruppen von Behältern von dem thermoplastischen Film stromabwärts von den Einrichtungen zum Dosieren und luftdichten Verschließen der Kammern (34, 38) angeordnet ist.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einrichtung (40) zum Längsschneiden des oben erwähnten Bandes (28) in wenigstens zwei parallele Bänder (42, 44) aufweist, die jeweils zum Verschließen der ersten und zweiten Kammern (34, 38) der thermogeformten Behälter dienen.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (40) zum Zerschneiden des Bandes zwischen den vorgenannten Führungseinrichtungen angeordnet ist.

4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einrichtung zum Tragen einer Spule (30) des oben erwähnten Bandes (28) und Rücklenkrollen (32) aufweist, die zwischen der Spule (30) oder der Schneideinrichtung (40) und den vorgenannten Führungseinrichtungen angeordnet sind.

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens zwei Spulen für das genannte Band aufweist, die derart angeordnet sind, dass sie die parallelen Bänder zum Verschließen jeweils der ersten und zweiten Kammern der thermogeformten Behälter abrollen.

6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten Führungseinrichtungen Rollen (32, 46, 48, 50) sind, die quer über den thermogeformten Behältern angeordnet sind.

7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie stromaufwärts und auf der Höhe der Zudosiereinrichtung (20) für das zweite Produkt, eine Einrichtung (52, 54, 66, 68) zum Abheben wenigstens einer Längskante (62) des vorgenannten Bandes (28) aufweist, um den Zugang zu den zweiten Kammern (38) der Behälter freizugeben.

8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Abheben Führungen (52, 54) umfaßt, die Schlitze (60) für den Durchgang wenigstens einer Längskante (62) des vorgenannten Bandes (28) aufweisen.

9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebe- bzw. Ablöseeinrichtung Führungsrollen (66, 68) für das Band (28) stromaufwärts von der Einrichtung (18) zum Verschließen der ersten Behälter umfaßt, welche Rollen konische Enden (70) aufweisen oder eine Länge, die geringer ist als die Breite des Bandes (28), um das Abheben der Kanten (62) des Bandes zu ermöglichen, ohne dieses zu strecken oder plastisch zu verformen.

10. Maschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Abheben Führungszylinder (72) für die Kanten (62) des Bandes (28) umfasst, welche Zylinder geneigt sind, um das Band zu versetzen, um ein Abheben dieser Kanten mittels des Schraubeneffekts sicherzustellen.