EP0768436A2 - Device to separate solid substances from liquids, in particular gully, kit and cover for making the same and flushing- and suction pipe for its cleaning - Google Patents

Device to separate solid substances from liquids, in particular gully, kit and cover for making the same and flushing- and suction pipe for its cleaning Download PDF

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EP0768436A2
EP0768436A2 EP96116052A EP96116052A EP0768436A2 EP 0768436 A2 EP0768436 A2 EP 0768436A2 EP 96116052 A EP96116052 A EP 96116052A EP 96116052 A EP96116052 A EP 96116052A EP 0768436 A2 EP0768436 A2 EP 0768436A2
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EP
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shaft
opening
section
flushing
outlet opening
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Norbert Giesler
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0401Gullies for use in roads or pavements
    • E03F5/0404Gullies for use in roads or pavements with a permanent or temporary filtering device; Filtering devices specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0401Gullies for use in roads or pavements
    • E03F5/0405Gullies for use in roads or pavements with an odour seal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates

Definitions

  • the invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1, a kit and a cover according to the preambles of claims 13 and 18 and a flushing and suction pipe according to the preamble of claim 21.
  • the sieve body consists of a sand and sludge trap designed and suspended in the inlet opening for the liquid sludge bucket.
  • the introduced rainwater or the like leaves the sludge bucket through slits in the bucket wall and flows through a shaft section left free of the sludge bucket and an outlet opening attached to the bottom thereof into the sewage system connected to it.
  • the gratings are arranged in the immediate area of a street, in particular a roadway, and mostly on the side edges thereof.
  • the maintenance service for such street inlets is therefore already considerably hampered by removing the grate from the frame, because in most cases dirt particles have become wedged between the frame and the grate due to the traffic load, so that the grate loosens only with great physical exertion and then can be lifted by hand or a special lifting device.
  • a grate only weighs around 65 kg, lifting forces of up to 10,000 N are sometimes required to lift the grate. Damage to the grate and frame are often the result of this force.
  • the invention is therefore based on the object of designing the device of the type described in the introduction in such a way that it permits automated maintenance, enables longer maintenance intervals and is less burdensome for the maintenance personnel.
  • the inlet contains a shaft 1, which is embedded in the ground and is designed in the manner of a sink box, and opens at the top of a cover 2, the top of which ends flush with the surface of a schematically indicated street 3.
  • the shaft 1 is preferably cylindrical and has a vertical axis 4.
  • the shaft 1 is preferably composed of superimposed, prefabricated components, which in particular contain a base part 5, at least one shaft ring 6 and a cover plate 7.
  • the cover plate 7 contains a preferably cylindrical passage, the cross-sectional area of which is equal to or slightly smaller than that of the shaft 1 and which delimits an inlet opening 8 for the liquid, in particular rainwater.
  • the cover plate 7 With its edge surrounding the inlet opening 8, the cover plate 7 also supports a e.g. existing from steel or cast iron frame 9, which forms the cover 2 together with a grating 10 also inserted into it, also consisting of steel or cast iron.
  • the bottom part 5 is provided with an outlet opening 11 located on the bottom of the shaft 1, which preferably has an axis parallel to the axis 4 and opens into a channel 12 of the usual sewer system.
  • the outlet opening 11 Within the shaft 1 and in the flow direction between the inlet opening 8 and a sieve body 14 is arranged in the outlet opening 11.
  • this consists of a hollow cylindrical tube, in the outer surface of which slots or other types of holes 15 are formed which correspond to the holes in conventional sludge buckets.
  • the screen body 14 can be circular, oval or otherwise in cross section.
  • the axis of the screen body 14 is preferably arranged parallel to the axis 4 and in the exemplary embodiment also coaxially to the axis 4 and to the axis of the outlet opening 11.
  • the screen body 14 is supported on an edge section 16 (FIG.
  • the base part 5 surrounding the outlet opening 11 preferably extends from there over the entire length of the shaft 1 and ends at the top in the region of the passage of the cover plate 7 delimiting the inlet opening 8
  • the upper end face of the screen body 14 is covered by a waterproof cover 17, the cross-sectional area of which is smaller than the cross-sectional area of the recess provided in the cover plate 7.
  • the inlet opening 8 consists of a cylinder ring concentrically surrounding the cover 17 or the upper end of the screen body 14.
  • a grating 10 has a cylindrical receptacle or a cylindrical passage 18 which, in the assembled state, receives a mandrel 19 which projects concentrically from the covering hood 17 and bridges in the upper part by a cross bar 20 which serves to lift off the grating 10 is.
  • the cover 17 is centered in the assembled state relative to the grating 10 (FIG. 2), and at the same time the cover 17 centers the screen body 14 with a lower edge portion 21 surrounding it (FIG. 3) in its vertical, from FIG 2 visible position.
  • the grating 10 is also e.g. provided radially extending inlet slots 22 through which a flowing rainwater or the like enters the inlet opening 8.
  • the construction of the street inlet according to the invention results in a reversal of the functional principle of a street inlet provided with a sludge bucket. While there the rainwater is fed directly to the sludge bucket serving as a dirt reservoir, here the rainwater flows into a first shaft section 24 (FIG. 2) directly connected to the annular inlet opening 8 and flows from there into a second shaft section 25 which passes through the peripheral jacket of the Sieve body 14 is limited and opens into the outlet opening 11 below.
  • the second shaft section 25 is protected in the lower area from the direct inflow of rain water or the like by the lower end of the screen body 14 supported on the edge section 16 (FIG. 3) and in the upper area by the cover 17.
  • a major advantage of this reversal of the known functional principle is that the shaft section 24 surrounding the screen body 14 with otherwise usual dimensions, e.g. 100 l capacity can be made at least twice as large as the largest sludge buckets used so far, so that the maintenance intervals required for cleaning can be at least doubled accordingly. It is also advantageous that when the grating 10 and the cover 17 are removed, a maintenance opening 26 (FIG. 3) formed by the upper opening of the screen body 14 and separated from the inlet opening 8 is created, through which e.g. Automated sludge emptying and cleaning can be carried out without having to lift a heavy container filled with sludge out of the shaft 1.
  • this is possible in that a combined high-pressure flushing / suction pipe is introduced into the screen body 14 or the second shaft section 25 from above and axially in order to soften, liquefy and liquefy the material accumulated in the first shaft section 24 through the slots 15 vacuum as far as possible. Since the liquefaction of the sludge can take place practically at the entire height of the first shaft section 24, a much faster and more effective removal of the sludge is possible than if the rinsing water could only be supplied from above.
  • Suitable vehicles with storage tanks, sludge suction devices, suction pipes, high-pressure flushing devices, flushing pipes and the like are generally known and therefore do not need to be explained in more detail to the person skilled in the art.
  • the maintenance opening 26 is assigned to the outlet opening 11 and the outlet opening 11 is directly accessible through the maintenance opening 26 and also when the screen body 14 is installed in the shaft 1.
  • a closure element inserted coaxially into the sieve body 14, e.g. a plate provided with a rubber seal, placed on the edge section 16, fastened to a rod or the like, to thereby prevent the washing liquid from escaping through the outlet opening 11 and to substantially increase the washing effect.
  • the device has a shaft 31 which is arranged in the ground and, analogously to FIGS. 1 to 3, has a base part 33 which has an outlet opening 32 with a vertical axis and a shaft ring 34 arranged above it, both of which are coaxial a vertical axis 35 are arranged.
  • a drain part 36 is placed on the shaft ring 34 and has a passage 37 in the lower region, where it rests on the upper end of the shaft ring 34, with a diameter corresponding to the diameter of the shaft ring 34.
  • the passage 37 widens more and more, at least on one side of the axis 35, so that it is oval or flat oval at the upper end and, in comparison to the shaft ring 34, a e.g. has twice the maximum diameter.
  • the drain part 36 forms a collecting trough which has a bottom 38 which runs obliquely downwards from above.
  • a cover plate 39 is placed on the drain part 36, which has a passage coaxial with the axis 35, forming a maintenance opening 40 and a passage parallel to the latter, has a passage forming an entry opening 41, the entry opening 41 being arranged at a spatial distance from the maintenance opening 40 and laterally above the floor 38. With its edge surrounding the inlet opening 41, the cover plate 39 supports a conventional attachment 42 with a grating through which the rainwater or the like can get into the inlet opening 41 and from there into the shaft 31.
  • a sieve body 43 with holes 44 preferably extending over the entire height of the shaft 31, is arranged inside the shaft 31, which in the exemplary embodiment consists of a hollow cylindrical tube which is coaxial with the axis 35 in the installed state.
  • the lower end of the screen body 43 rests on an edge section 45 of the base part 33 surrounding the outlet opening 32, while the upper end of the screen body 43 projects at least partially into the maintenance opening 40 and is held radially therein.
  • the upper end face of the screen body 43 is covered by a preferably commercially available manhole cover 46 with a low weight, which can be easily removed from a frame 47 receiving it.
  • the top sides of the top 42 and the cover plate 46 are arranged in parallel, but with an axial distance, so that they form a step.
  • the latter Because of the transverse position of the drain part 36 and the cover plate 39 produced for this purpose during installation, the latter has a web section 51 between the two openings 40 and 41, which serves to erect the curb 50, while between an edge section of the cover plate 39 and surrounding the maintenance opening 40
  • At least one intermediate ring 52 which is coaxial with the axis 35 and whose inner cross section preferably corresponds to the inner cross section of the maintenance opening 40, is arranged on the frame 47 to compensate for the height difference between the travel path 48 and the walkway 49.
  • the function of the device according to FIGS. 4 and 5 is analogous to that according to FIGS. 1 to 3.
  • the rainwater collected at the edge of the roadway flows through the inlet opening 41 into a first shaft section 53. From there, the liquid can only pass through the holes 44 of the Screen body 43, which divides the shaft 31 into the first shaft section 53 and a second shaft section 54, flows into the outlet opening 32, so that any solid constituents such as leaves, branches, paper, etc. are collected in the first shaft section 53, which serves as a dirt reservoir. If this shaft section 53 is full, the emptying and cleaning can take place analogously to FIGS.
  • the outlet opening 32 also being accessible so that it can be closed if necessary and then the screen body 43 can be pulled out of the shaft 31.
  • the openings 40 and 41 are arranged completely independently of one another at different points in the shaft 31.
  • the embodiment according to FIGS. 4 and 5 has the essential advantage that the inlet opening 41 e.g. on the edge of a roadway, the maintenance opening 40, however, can be arranged in the area of a walkway. Therefore, the maintenance opening 40 can be used regularly for maintenance work independently of road traffic and parked motor vehicles or the like, without having to remove the grating located over the entry opening 41. Alternatively, it would of course also be possible to arrange both openings 40 and 41 in the longitudinal direction one behind the other on a roadside or the like.
  • the first shaft section 52 or the dirt reservoir itself can be of any size and in particular its cross-section is not limited to the cross-sections of the shafts of conventional street gullies, which only have to accommodate the screen body 43 here.
  • the bottom part 33 in different views. From this it can be seen that below the outlet opening 32 there is an outlet 55 which is curved by 90 ° and emerges laterally from the base part 33 and can be connected there in a conventional manner to the sewage system.
  • the edge section 45 is preferably curved along an upwardly concave spherical surface and is delimited by a wall section 56, which is preferably slightly conical upwards and outwards, to the upper end of which a wall section 57 which only slightly rises towards the outer edge is connected.
  • the spherical shape of the edge section 45 facilitates the required sealing between the two shaft sections 52 to be brought about by the lower end of the screen body 43 and 53, while the wall section 56 acts simultaneously as an insertion slope and radial centering for the lower end of the screen body 43.
  • the spherical shape of the edge section 45 facilitates the pressure-tight closing of the outlet opening 32 with the aid of a closure element inserted through the maintenance opening 40 from above.
  • shaft rings 34 which can also be manufactured in more than just one height. Depending on the desired height of the shaft 31, shaft rings 34 of different heights can be arranged one above the other.
  • the passage 14 is a plan view of the cover plate 39 and its passages 58 and 59 forming the maintenance opening 40 and the entry opening 41, the passage 58 being e.g. has a circular and the passage 59 has a rectangular or square cross section for receiving a commercially available attachment 42 (30 cm x 50 cm or 50 cm x 50 cm). Alternatively, the passage 59 can also have a circular cross section, as indicated by a broken line 60 in FIG. 14. The design and function of these components results from FIGS. 4 and 5 and the associated description. It would also be possible to provide two separate cover plates, one of which has the passage 58 and the other of which has the passage 59 and 60, respectively.
  • folds 61, 62 which are adapted to one another are preferably formed on their mutually associated end faces and can be brought into engagement or inserted into one another in the manner of socket connections, as can be seen in particular from FIG. 5 results.
  • the components 5, 6 and 7 on the one hand and the components 33, 34, 36, 39 and 52 on the other hand preferably consist of prefabricated prefabricated parts which are made of concrete, reinforced concrete or other suitable materials. All of these components together or at least some of them also form a kit according to the invention, from which the shafts 1 and 31 can be assembled in many shapes and sizes.
  • the kit can also contain components with different diameters.
  • the kit can also include sieve bodies 14 or 43 with the same or different heights and / or diameters, these sieve bodies preferably being made of hard PVC or another, comparatively light material. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the device described is maintained and cleaned with the aid of a combined flushing and suction pipe 65, which is explained in more detail below with reference to FIGS. 17 to 28.
  • the flushing and suction pipe 65 contains a pipe element 66, which preferably has a straight axis, is made of aluminum and is provided at its upper end with a quick coupling 67, in particular a ball head coupling with a quick-release fastener, which is attached to a complementary coupling part of a conventional vehicle with a sludge suction device . Like. Can be connected.
  • a pipe section 68 (Fig. 18, 19) is drawn, which carries an annular, optionally provided with radial lugs 69, on which between two lugs 69 a e.g.
  • connection 71 which can be connected to a complementary connection of a pressurized water device, which is normally also present on vehicles with a sludge suction device, as need not be explained in more detail to the person skilled in the art.
  • an overrun brake 72 is built up on the pipe section 68 (FIGS. 20 to 22), which preferably distributes two or more U-bars 73 distributed on the circumference of the pipe section 68 and arranged essentially parallel to the axis of the pipe element 66, as well as radially on the latter externally attached sides, for example made of hard rubber brake pads 74.
  • the latter can be exchangeably fastened to the U-bars 73 by way of recesses 75 formed in them with the aid of fastening screws 76.
  • the brake pads 74 are slightly radially curved or conically rising from the bottom to the top, so that an imaginary cylinder defined by the outer walls of the brake pads 74 has an inside diameter that initially increases from the bottom to the top.
  • the tubular element 66 At its lower end, the tubular element 66 according to FIGS. 23 to 26 carries a support ring 77, from which two or more rods 78 arranged parallel to the tube axis project downwards, at the lower ends of which a base plate 79 of a closure element 80 is fastened.
  • the base plate 79 carries a base plate 81 fastened to it with screws and a sealing washer 82 clamped between it and the base plate 81 and made of a preferably flexible material such as e.g. Rubber.
  • the mutually facing surfaces of the base plate 79 and the base plate 81 are preferably curved along a spherical surface, with the same radius with which the peripheral edges 16, 45 (FIGS. 3 and 5) of the base parts 5 and 33 can be curved.
  • a further piece of pipe 83 is drawn onto the pipe element 66, which carries a flushing device 84.
  • This contains at least one, e.g. chambers 85 formed from shaped metal sheets or square tubes and surrounding the tubular element 66 in an annular manner, which are connected to one another in terms of flow by supply lines 86 parallel to the axis of the tubular element 66.
  • Each chamber 85 is connected to a plurality of spray nozzles 87 arranged distributed in the circumferential direction, the axes of which at least partially point obliquely upwards or downwards according to FIG. 23 and can have different diameters.
  • the nozzle arrangement is offset so that the radiation energy of the nozzle set is not mutually reduced.
  • the height of the flushing device 84 preferably corresponds to the height of the shafts 1 and 31 to be cleaned.
  • a line 88 is connected to the connection 71, which first extends through the run-up plate 29 and the braking device 73 essentially parallel to the axis of the tubular element 66 and is then spirally wound around the tubular element 66 .
  • the other end of line 88 is fluidly connected to one of the chambers 85.
  • the corresponding maintenance opening 26 or 40 is exposed by removing the grating 10 or the shaft cover 46.
  • the flushing and suction pipe 65 which is mounted on an associated vehicle with a suction and flushing device, is then first inserted with the closure element 80 into the cylindrical screen body 14, 43 or the second shaft section 25, 53 surrounded by it, from above, until the base plate 81 protrudes into the outlet opening 11, 32, the sealing washer 82 rests on the peripheral section 16, 45 surrounding it and the base plate 79 presses the sealing washer 82 firmly and tightly against the peripheral section 16, 45 under the weight of the tube 65.
  • Objects (branches or the like) projecting approximately into the inner cross section of the screen body 14, 43 are broken off by the weight of the flushing and suction pipe 65 or pushed back into the first shaft section 24, 52.
  • the spray nozzles 87 are first activated, so that flushing liquid is pressed into the first shaft section 24, 52 substantially over the entire height of the shaft 1.31, and dirt 89 (FIG . 27,28) is loosened and liquefied.
  • the suction device can be activated in order to suck the dirt 89 through the holes 15, 44 of the sieve body 14, 43 and the lower end of the tubular element 66.
  • the comparatively light sieve body 14, 43 is expediently pulled up manually or with a lifting device via the spirally arranged pressure line 88 serving as a guide, until it runs onto the overrun brake 72 and then onto the overrun plate 70 or approaches 69.
  • the directions and diameters of the spray nozzles 87 are selected such that they cause the flushing and suction pipe 65 to advance slightly in the direction of the outlet opening 11, 32 to be shut off and therefore ensure a good seal even when emptying and cleaning.
  • at least some spray nozzles are directed obliquely upwards, as indicated by arrows in FIG. 28, that they exert a pushing force on the screen body 14, 43 and, after the dirt 89 has been loosened sufficiently, automatically drive it upwards until it hits the overrun brake 72 has accrued and is held by this.
  • the flushing device is preferably designed as a high-pressure flushing device, so that a liquid under high pressure can be used to implement the various functions.
  • an imaginary cylinder which is defined by the outer circumference of the coiled pressure line 88, is preferably only slightly smaller than the inside diameter of the screen body 14 or 43, which enables a largely tilt-free guidance for the screen body.
  • the cross sections of the different parts of the closure element 80 are expediently adapted to the cross sections of the outlet openings 11, 32 or of the edge sections 16, 45 which are present in individual cases.
  • the axial length over which the flushing device 84 extends is preferably dimensioned such that the spray nozzles 87 are distributed over the entire height of the respective shaft 1.31 (FIG. 27).
  • the largest diameter of the overrun brake 72 (or of its brake pads 74) is finally chosen to be so much larger than the inside diameter of the screen body 14, 43 that the brake pads 74 have a sufficient braking force on the screen body 14, 43 exert and hold it against the force of gravity in the position shown in FIG. 28.
  • a plurality of flushing and suction pipes 65 can be provided with dimensions adapted to different sieve bodies and / or different shaft heights and / or different outlet openings.
  • the screen body 14, 43 is manually removed from the overrun brake 72 released so that it - centered by the flushing and suction pipe 65 - falls back into its position according to FIG. 27.
  • the flushing and suction pipe 65 is then pulled out of the shaft 1.31 and the maintenance opening 26.40 is closed again.
  • the cover 91 contains a circular frame 92 substantially corresponding to the frame 9 and a lattice tower 93 which is supported or partially received by the latter. In its center, this has a closed central section 94 from which radial webs 95 extend, coaxial with the central section 94 arranged circular rings 96 are attached with increasingly larger radii.
  • the rings 96 form between them and the webs 95 circular or segment-shaped entry slots 97 through which rainwater or the like can enter the entry opening 8 (FIG. 2).
  • the middle section 94 has on its underside a receptacle 98 for the mandrel 19 (FIG. 3) of the cover 17.
  • this can also be replaced by a hood-shaped extension 99, which is molded onto or connected to the underside of the central section 94 and has the same function as the cover hood 17 shown in FIGS. 2 and 3.
  • the middle section 94 is expediently provided on its upper side with a recess into which a cross bar 100 is inserted, which facilitates the removal and fitting of the grating 93.
  • the receptacle 98 and the recess can also pass through the central section 94, e.g. Form cylindrical opening.
  • the basic shape of the frame and / or grating can be square, rectangular or circular, and both parts can e.g. be made of cast iron with or without a composite concrete.
  • the base part 5, 33 contains a vertical extension of the base part 5, 33 which is adjacent to the outlet opening 11, 32 and is integrated into the body of the base part 5, 33 Bottom part 5 by about 0.1 m lengthening recess 101 for receiving the lower end of the flushing and suction pipe 65.
  • the suction end of the flushing and suction pipe 65 can be sunk into this recess 101 and, as described above, to the outlet opening 11 start.
  • the suction opening of the flushing and suction pipe 65 located there between the support ring 77 and the base plate 79 comes to lie deeper in the shaft 1 during the cleaning process.
  • the recess 101 has at its end opposite the outlet opening 11, as in the exemplary embodiments described above, a slightly conically extending, upwardly widening edge section 56 in order to enable the end of the flushing and suction pipe 65 to be introduced more easily into the recess 101 and to accommodate the screen body 14 and thereby center and lock it.
  • the edge section 45 is also shaped as in the exemplary embodiments described above and fulfills the same function of sealing.
  • the deeper seat of the suction opening of the flushing and suction pipe 65 in the shaft 1 makes it possible that at the end of the suction process, when the flushing and suction pipe 65 increasingly draws air instead of dirt particles due to the progressive emptying of the shaft 1, essentially the entire section 102 above the depression 101 is freed of dirt, in particular if the height of the depression 101 is approximately as large as the height of the suction opening, which corresponds to the vertical distance between the support ring 77 and the base plate 79, and possibly a small remnant of dirt particles at the bottom of the depression 101 remains.
  • this shape of the base part 5 can further reduce the amount of dirt particles that may remain in the shaft 1 after cleaning compared to the exemplary embodiments described above.
  • first manhole sections with the maintenance and exit openings and the second manhole sections with the inlet openings.
  • second manhole sections with the inlet openings.
  • a different, in particular plate-shaped, sieve body instead of a cylindrical sieve body, which is inserted, for example, into lateral guide slots machined into the shaft inner walls and optionally arranged asymmetrically or eccentrically.
  • the screen body be arranged in the manner of a partition between the two shaft sections, so that both shaft sections would not be cylindrical or cylindrical, but would be essentially box-shaped.
  • the second shaft section could be provided with the outlet opening and the maintenance opening located above it at a location remote from the screen body.
  • the outlet opening it would be conceivable not to arrange the outlet opening exactly coaxially with the maintenance opening and possibly also with an axis that forms an angle with the axis of the maintenance opening.
  • the high-pressure flushing and suction pipe and the closure element would have to be modified accordingly.
  • other spray nozzles can also be provided, in particular if automatic raising of the screen body is not desired. It would also be possible to provide additional openings in the jacket of the tubular element 66 between the individual spray nozzles in order to suck in the dirt even in the middle and upper regions of the shaft.
  • a manually operable closure element could be provided, which corresponds, for example, to closure element 80, but is attached to a rod or the like that can be inserted into the second shaft section through the maintenance opening.
  • a manually operable closure element could be provided, which corresponds, for example, to closure element 80, but is attached to a rod or the like that can be inserted into the second shaft section through the maintenance opening.
  • braking devices other than the overrun brake could be provided, in particular those which lock the screen body pushed up with the aid of hooks or the like in the raised position, and that the flushing and suction pipe described also independently of the device described Separation of solid components from liquids, in particular for example in connection with sand tang, oil separators or the like, can be used.

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Abstract

The drain has a shaft (1) with intake (8), outlet (11), and filter (14) between them. The shaft is divided by the filter into a first dirt collector part (24) and a second maintenance part (25). The intake is directly connected to the first part, and the outlet is connected to the second part. The second part has an associated maintenance opening, which gives access to the outlet even when the filter is fitted. Intake and maintenance opening are positioned at a distance to each other and are independent. The shaft has a top cover (7), with a passage, which forms the intake and/or the maintenance opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung, einen Bausatz und eine Abdeckung nach den Oberbegriffen der Ansprüche 13 und 18 und ein Spül- und Saugrohr nach dem Oberbegriff des Anspruchs 21.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1, a kit and a cover according to the preambles of claims 13 and 18 and a flushing and suction pipe according to the preamble of claim 21.

Die Wartung handelsüblicher Straßeneinläufe (z.B. nach DIN 4052) erfordert einen hohen Aufwand an Kosten und Zeit. Bei einem bekannten Straßeneinlauf der eingangs bezeichneten Gattung, der auch Straßeneinlauf mit tiefsitzendem Abfluß bezeichnet wird, besteht der Siebkörper aus einem als Sand- und Schlammfang ausgebildeten, in die Bintrittsöffnung für die Flüssigkeit eingehängten Schlammeimer. Das eingeleitete Regenwasser od. dgl. verläßt den Schlammeimer durch Schlitze in der Eimerwand und fließt über einen vom Schlammeimer freigelassenen Schachtabschnitt und eine an dessen Boden angebrachte Austrittsöffnung in die an diese angeschlossene Kanalisation. Zum Entleeren des Schlammeimers und zur Reinigung des Straßeneinlaufs ist zunächst ein Gitterrost zu entfernen, der in einen Rahmen eines die Eintrittsöffnung abdeckenden Aufsatzes eingesetzt ist, dann der volle Schlammeimer herauszuheben, danach das in ihm angesammelte, meistens feuchte Sand/Schlamm-Gemisch in einen mitgeführten Schlammvorratstank zu entleeren und abschließend der Schlammeimer wieder in die Eintrittsöffnung einzusetzen und diese mit dem Gitterrost abzudecken.The maintenance of commercially available street inlets (e.g. according to DIN 4052) requires a lot of effort and time. In a known street inlet of the type described at the beginning, which is also referred to as street inlet with a deep-seated drain, the sieve body consists of a sand and sludge trap designed and suspended in the inlet opening for the liquid sludge bucket. The introduced rainwater or the like leaves the sludge bucket through slits in the bucket wall and flows through a shaft section left free of the sludge bucket and an outlet opening attached to the bottom thereof into the sewage system connected to it. To empty the sludge bucket and to clean the street inlet, first remove a grating that is inserted into a frame of an attachment covering the inlet opening, then lift out the full sludge bucket, then the mostly moist sand / sludge mixture that has collected in it Empty the sludge storage tank and then insert the sludge bucket back into the inlet opening and cover it with the grate.

Bei Straßeneinläufen dieser Art sind die Gitterroste im unmittelbaren Bereich einer Straße, insbesondere einer Fahrbahn, und meistens an deren seitlichen Rändern angeordnet. Der Wartungsdienst für derartige Straßeneinläufe wird daher bereits durch das Herausnehmen des Gitterrostes aus dem Rahmen beträchtlich behindert, weil sich in den meisten Fällen infolge der Verkehrsbelastung Schmutzpartikel zwischen Rahmen und Rost fest verkeilt haben, so daß sich der Rost nur mit hoher körperlicher Anstrengung lockern und dann mit Hand oder einem speziellen Hebegerät ausheben läßt. Obwohl ein Rost nur rund 65 kg wiegt, sind zum Anheben des Rostes teilweise Hebekräfte bis 10.000 N erforderlich. Schäden an Rost und Rahmen sind vielfach die Folge dieser Krafteinwirkung. Bei der Wartung von Straßen in Ortschaften kommt hinzu, daß starker Verkehr und parkende Autos den Straßeneinlauf unzugänglich machen und somit den Wartungsdienst zusätzlich behindern. Nicht selten müssen wegen unzugänglicher Straßeneinläufe neue Reinigungseinsätze mit verkehrslenkenden Maßnahmen organisiert oder dauergeparkte Autos erst einmal abgeschleppt werden. Schließlich füllen sich die Schlammeimer wegen ihres kleinen Volumens von maximal 50 l insbesondere im Herbst, wenn viel Laub fällt, sehr schnell und führen dann zu Verstopfungen und Überschwemmungen oder Straßenglätte infolge Regen oder Frost.In the case of street inlets of this type, the gratings are arranged in the immediate area of a street, in particular a roadway, and mostly on the side edges thereof. The maintenance service for such street inlets is therefore already considerably hampered by removing the grate from the frame, because in most cases dirt particles have become wedged between the frame and the grate due to the traffic load, so that the grate loosens only with great physical exertion and then can be lifted by hand or a special lifting device. Although a grate only weighs around 65 kg, lifting forces of up to 10,000 N are sometimes required to lift the grate. Damage to the grate and frame are often the result of this force. When maintaining roads in towns and cities, there is also the fact that heavy traffic and parked cars make the entrance to the road inaccessible and thus additionally hinder the maintenance service. It is not uncommon for new cleaning operations with traffic-steering measures to be organized or permanently parked cars to be towed away because of inaccessible street inlets. Finally, due to their small volume of a maximum of 50 l, the sludge buckets fill very quickly, especially in autumn when a lot of leaves fall, and then lead to blockages and floods or slippery roads due to rain or frost.

Daneben gibt es vereinzelt noch Straßeneinläufe mit hochsitzenden Austrittsöffnungen. Bei ihnen führt die Eintrittsöffnung direkt in einen als Sand- bzw. Schlammfang dienenden Schachtabschnitt, aus dem überstehendes Wasser in die Austrittsöffnung gelangt. Hier muß das Sand/Schlamm-Gemisch mit Fahrzeugen, die über ein Saugrohr verfügen, abgesaugt werden. Bei langen Wartungsintervallen und in Trockenperioden verhärtet sich das Sand/Schlamm-Gemisch meistens derart, daß es durch abwechselnde Spül- und Saugvorgänge von oben her Schicht für Schicht abgetragen werden muß. Im übrigen führen derartige Straßeneinläufe zu denselben Problemen wie die Straßeneinläufe der eingangs bezeichneten Gattung.There are also occasional street inlets with high-seated exit openings. In the case of them, the inlet opening leads directly into a shaft section serving as sand or sludge trap, from which protruding water reaches the outlet opening. Here, the sand / sludge mixture must be extracted with vehicles that have a suction pipe. With long maintenance intervals and in dry periods, the sand / sludge mixture usually hardens in such a way that it has to be removed layer by layer by alternating flushing and suction processes. Otherwise, such street inlets lead to the same problems as the street inlets of the genus mentioned at the beginning.

Eine automatisierte Reinigung von Straßeneinläufen wird somit durch die geschilderten Probleme fast unmöglich gemacht. Außerdem sind wegen der geringen Aufnahmevolumina der Schlammeimer und der starken Verdichtung des Sand/Schlamm-Gemisches vergleichsweise kurze Wartungsperioden erforderlich.Automated cleaning of street inlets is thus made almost impossible due to the problems described. In addition, comparatively short maintenance periods are required because of the low intake volumes of the sludge pail and the high compression of the sand / sludge mixture.

Ähnliche Probleme ergeben sich, wenn feste Bestandteile wie z.B. Laub, Sand, Steine oder Müll von anderen Flüssigkeiten als Regenwasser, z.B. von ölhaltigem Abwasser, getrennt werden sollen.Similar problems arise when solid components such as e.g. Leaves, sand, stones or garbage from liquids other than rainwater, e.g. from oily wastewater.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie eine automatisierte Wartung zuläßt, größere Wartungsintervalle ermöglicht und weniger belastend für das Wartungspersonal ist.The invention is therefore based on the object of designing the device of the type described in the introduction in such a way that it permits automated maintenance, enables longer maintenance intervals and is less burdensome for the maintenance personnel.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 13, 18 und 21.The characteristic features of claims 1, 13, 18 and 21 are used to achieve this object.

Weitere vorteilhalfte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 die Draufsicht auf einen Straßeneinlauf gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Straßeneinlauf nach Fig. 1;
  • Fig. 3 einen Vertikalschnitt entsprechend Fig. 2, jedoch in auseinandergezogener Darstellung;
  • Fig. 4 die Draufsicht auf einen handelsüblichen Straßeneinlauf und einen daneben angeordneten zweiten Straßeneinlauf gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
  • Fig. 5 einen Vertikalschnitt des Straßenablaufs nach Fig. 4;
  • Fig. 6 die Draufsicht auf ein Bodenteil des Straßeneinlaufs nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6;
  • Fig. 8 die Vorderansicht des Bodenteils nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 9 die Draufsicht auf einen Schaftring des Straßeneinlaufs nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie IX-IX der Fig. 8 durch den Schaftring;
  • Fig. 11 die Draufsicht auf ein Ablaufteil des Straßeneinlaufs nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 12 und 13 je einen Schnitt längs der Linien XII-XII und XIII-XIII der Fig. 11;
  • Fig. 14 die Draufsicht auf eine Abdeckplatte des Straßeneinlaufs nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 15 die Draufsicht auf einen Zwischenring des Straßeneinlaufs für die Reinigungsöffnung nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XVI-XVI der Fig. 15;
  • Fig. 17 einen schematischen Längsschnitt durch ein kombiniertes Spül- und Saugrohr;
  • Fig. 18 eine teilweise geschnittene Ansicht eines oberen Abschnitts des Rohrs nach Fig. 17;
  • Fig. 19 einen Schnitt längs der Linie XIX-XIX der Fig. 18;
  • Fig. 20 eine teilweise geschnittene Ansicht des Rohrs nach Fig. 17 im Bereich einer Auflaufbremse;
  • Fig. 21 und 22 Schnitte längs der Linien XXI-XXI und XXII-XXII der Fig. 20;
  • Fig. 23 eine Ansicht mit Teilausschnitten des Rohres nach Fig. 17 in einem unteren Abschnitt;
  • Fig. 24 bis 26 Schnitte längs der Linien XXIV-XXIV, XXV-XXV und XXVI-XXVI der Fig. 23;
  • Fig. 27 und 28 je einen schematischen Vertikalschnitt des Rohrs nach Fig. 17 bis 26 im Einsatz bei der Reinigung eines Straßenablaufs nach Fig. 1 bis 3;
  • Fig. 29 eine Draufsicht auf einen Straßeneinlauf gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
  • Fig. 30 einen Vertikalschnitt durch eine Abdeckung des Straßeneinlaufs nach Fig. 29; und
  • Fig. 31 einen Vertikalschnitt durch ein besonders bevorzugtes Bodenteil des erfinderischen Straßenablaufs mit schematisch eingezeichnetem Ansaugende des Spül- und Saugrohrs.
The invention is explained in more detail below in connection with the accompanying drawing using exemplary embodiments. Show it:
  • Figure 1 is a plan view of a street inlet according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 shows a vertical section through the street inlet according to FIG. 1;
  • Fig. 3 is a vertical section corresponding to Figure 2, but in an exploded view.
  • 4 shows the top view of a commercially available street inlet and a second street inlet arranged next to it according to a second embodiment of the invention;
  • FIG. 5 shows a vertical section of the street gully according to FIG. 4;
  • 6 shows a plan view of a bottom part of the street inlet according to FIGS. 4 and 5;
  • Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6;
  • 8 shows the front view of the base part according to FIGS. 4 and 5;
  • 9 shows the top view of a shaft ring of the street inlet according to FIGS. 4 and 5;
  • 10 shows a section along the line IX-IX of FIG. 8 through the shaft ring;
  • 11 shows a plan view of a drain part of the street inlet according to FIGS. 4 and 5;
  • 12 and 13 each show a section along the lines XII-XII and XIII-XIII of Fig. 11;
  • 14 shows the top view of a cover plate of the street inlet according to FIGS. 4 and 5;
  • 15 shows a top view of an intermediate ring of the street inlet for the cleaning opening according to FIGS. 4 and 5;
  • Fig. 16 is a section along the line XVI-XVI of Fig. 15;
  • 17 shows a schematic longitudinal section through a combined flushing and suction pipe;
  • Figure 18 is a partially sectioned view of an upper portion of the tube of Figure 17;
  • Fig. 19 is a section along the line XIX-XIX of Fig. 18;
  • 20 shows a partially sectioned view of the tube according to FIG. 17 in the area of an overrun brake;
  • 21 and 22 sections along lines XXI-XXI and XXII-XXII of Fig. 20;
  • 23 shows a view with partial sections of the tube according to FIG. 17 in a lower section;
  • 24 to 26 sections along the lines XXIV-XXIV, XXV-XXV and XXVI-XXVI the Fig. 23;
  • 27 and 28 each show a schematic vertical section of the pipe according to FIGS. 17 to 26 in use when cleaning a street gully according to FIGS. 1 to 3;
  • 29 shows a plan view of a street inlet according to a further embodiment of the invention;
  • 30 shows a vertical section through a cover of the street inlet according to FIG. 29; and
  • 31 shows a vertical section through a particularly preferred base part of the inventive street gully with the suction end of the flushing and suction pipe shown schematically.

Fig. 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Form eines Straßeneinlaufs. Der Einlauf enthält einen in das Erdreich eingelassenen, nach Art eines Sinkkastens ausgebildeten Schacht 1, der oben an einer Abdeckung 2 mündet, deren Oberseite bündig mit der Oberfläche einer schematisch angedeuteten Straße 3 endet. Der Schacht 1 ist vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und weist eine vertikale Achse 4 auf. Außerdem ist der Schacht 1 vorzugsweise aus aufeinandergesetzten, vorfabrizierten Bauteilen zusammengesetzt, die insbesondere ein Bodenteil 5, wenigstens einen Schachtring 6 und eine Abdeckplatte 7 enthalten. Die Abdeckplatte 7 enthält einen vorzugsweise zylindrischen Durchgang, dessen Querschnittsfläche gleich oder etwas kleiner als die des Schachts 1 ist und die eine Eintrittsöffnung 8 für die Flüssigkeit, insbesondere Regenwasser, begrenzt. Mit ihrem die Eintrittsöffnung 8 umgebenden Rand stützt die Abdeckplatte 7 außerdem einen z.B. aus Stahl oder Gußeisen bestehenden Rahmen 9 ab, der zusammen mit einem in ihn eingesetzten, ebenfalls aus Stahl oder Gußeisen bestehenden Gitterrost 10 die Abdeckung 2 bildet. Dagegen ist das Bodenteil 5 mit einer am Boden des Schachts 1 gelegenen Austrittsöffnung 11 versehen, die vorzugsweise eine mit der Achse 4 parallele Achse besitzt und in einem Kanal 12 der üblichen Kanalisation mündet.1 to 3 show a device according to the invention in the form of a street inlet. The inlet contains a shaft 1, which is embedded in the ground and is designed in the manner of a sink box, and opens at the top of a cover 2, the top of which ends flush with the surface of a schematically indicated street 3. The shaft 1 is preferably cylindrical and has a vertical axis 4. In addition, the shaft 1 is preferably composed of superimposed, prefabricated components, which in particular contain a base part 5, at least one shaft ring 6 and a cover plate 7. The cover plate 7 contains a preferably cylindrical passage, the cross-sectional area of which is equal to or slightly smaller than that of the shaft 1 and which delimits an inlet opening 8 for the liquid, in particular rainwater. With its edge surrounding the inlet opening 8, the cover plate 7 also supports a e.g. existing from steel or cast iron frame 9, which forms the cover 2 together with a grating 10 also inserted into it, also consisting of steel or cast iron. In contrast, the bottom part 5 is provided with an outlet opening 11 located on the bottom of the shaft 1, which preferably has an axis parallel to the axis 4 and opens into a channel 12 of the usual sewer system.

Innerhalb des Schachts 1 und in Strömungsrichtung zwischen der Eintrittsöffnung 8 und der Austrittsöffnung 11 ist ein Siebkörper 14 angeordnet. Dieser besteht im Ausführungsbeispiel aus einem hohlzylindrischen Rohr, in dessen Mantelfläche Schlitze oder andersartige Löcher 15 ausgebildet sind, die den Löchern in üblichen Schlammeimern entsprechen. Der Siebkörper 14 kann im Querschnitt kreisförmig, oval oder sonstwie ausgebildet sein. Die Achse des Siebkörpers 14 ist vorzugsweise parallel zur Achse 4 und im Ausführungsbeispiel auch koaxial zur Achse 4 und zur Achse der Austrittsöffnung 11 angeordnet. Der Siebkörper 14 ist auf einem die Austrittsöffnung 11 umgebenden Randabschnitt 16 (Fig. 3) des Bodenteils 5 abgestützt, erstreckt sich von dort vorzugsweise über die ganze Länge des Schachts 1 und endet oben im Bereich des die Eintrittsöffnung 8 begrenzenden Durchgangs der Abdeckplatte 7. Die obere Stirnseite des Siebkörpers 14 ist durch eine wasserdichte Abdeckhaube 17 abgedeckt, deren Querschnittsfläche kleiner als die Querschnittsfläche der in der Abdeckplatte 7 vorgesehenen Aussparung ist. Dadurch besteht die Eintrittsöffnung 8 aus einer die Abdeckhaube 17 bzw. das obere Ende des Siebkörpers 14 konzentrisch umgebenden Zylindering.Within the shaft 1 and in the flow direction between the inlet opening 8 and a sieve body 14 is arranged in the outlet opening 11. In the exemplary embodiment, this consists of a hollow cylindrical tube, in the outer surface of which slots or other types of holes 15 are formed which correspond to the holes in conventional sludge buckets. The screen body 14 can be circular, oval or otherwise in cross section. The axis of the screen body 14 is preferably arranged parallel to the axis 4 and in the exemplary embodiment also coaxially to the axis 4 and to the axis of the outlet opening 11. The screen body 14 is supported on an edge section 16 (FIG. 3) of the base part 5 surrounding the outlet opening 11, preferably extends from there over the entire length of the shaft 1 and ends at the top in the region of the passage of the cover plate 7 delimiting the inlet opening 8 The upper end face of the screen body 14 is covered by a waterproof cover 17, the cross-sectional area of which is smaller than the cross-sectional area of the recess provided in the cover plate 7. As a result, the inlet opening 8 consists of a cylinder ring concentrically surrounding the cover 17 or the upper end of the screen body 14.

Der Gitterrost 10 weist nach Fig. 1 in seinem Zentrum eine zylindrische Aufnahme oder einen zylindrischen Durchgang 18 auf, der im montierten Zustand einen von der Abdeckhaube 17 konzentrisch aufragenden Dorn 19 aufnimmt und im oberen Teil von einem dem Abheben des Gitterrosts 10 dienenden Querriegel 20 überbrückt ist. Durch den Dorn 19 wird die Abdeckhaube 17 im montierten Zustand relativ zum Gitterrost 10 zentriert (Fig. 2), und gleichzeitig zentriert die Abdeckhaube 17 den Siebkörper 14 mit einem diesen umgebenden, unteren Randabschnitt 21 (Fig. 3) in seiner vertikalen, aus Fig. 2 ersichtlichen Position. Der Gitterrost 10 ist außerdem mit z.B. radial verlaufenden Einlaufschlitzen 22 versehen, durch die ein strömendes Regenwasser od. dgl. in die Eintrittsöffnung 8 gelangt.1 in its center, a grating 10 has a cylindrical receptacle or a cylindrical passage 18 which, in the assembled state, receives a mandrel 19 which projects concentrically from the covering hood 17 and bridges in the upper part by a cross bar 20 which serves to lift off the grating 10 is. Through the mandrel 19, the cover 17 is centered in the assembled state relative to the grating 10 (FIG. 2), and at the same time the cover 17 centers the screen body 14 with a lower edge portion 21 surrounding it (FIG. 3) in its vertical, from FIG 2 visible position. The grating 10 is also e.g. provided radially extending inlet slots 22 through which a flowing rainwater or the like enters the inlet opening 8.

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, bringt der erfindungsgemäße Aufbau des Straßeneinlaufs eine Umkehrung des Funktionsprinzips eines mit einem Schlammeimer versehenen Straßeneinlaufs mit sich. Während dort das Regenwasser direkt dem als Schmutzreservoir dienenden Schlammeimer zugeführt wird, fließt hier das Regenwasser in einen direkt mit der ringförmigen Eintrittsöffnung 8 verbundenen ersten Schachtabschnitt 24 (Fig. 2) ein und strömt von dort in einen zweiten Schachtabschnitt 25, der durch den Umfangsmantel des Siebkörpers 14 begrenzt ist und unten in die Austrittsöffnung 11 mündet. Dabei ist der zweite Schachtabschnitt 25 im unteren Bereich durch das auf den Randabschnitt 16 (Fig. 3) abgestützte untere Ende des Siebkörpers 14 und im oberen Bereich durch die Abdeckhaube 17 vor der direkten Einströmung von Regenwasser od. dgl. geschützt. Im Gegensatz zu mit Schlammeimern versehenen Straßeneinläufen bildet daher der erste Schachtabschnitt 24, der im Ausführungsbeispiel ein den Siebkörper 14 ringförmig umgebender Ringraum ist, als Schmutzreservoir, während der zweite, vom Siebkörner 14 abgeteilte Schachtabschnitt 25 der Abführung der Flüssigkeit dient und diese Funktion so lange erfüllen kann, wie seine obersten Löcher 15 noch nicht von den im ersten Schachtabschnitt 24 angesammelten Schmutzteilchen verstopft sind.As shown in FIG. 2 in particular, the construction of the street inlet according to the invention results in a reversal of the functional principle of a street inlet provided with a sludge bucket. While there the rainwater is fed directly to the sludge bucket serving as a dirt reservoir, here the rainwater flows into a first shaft section 24 (FIG. 2) directly connected to the annular inlet opening 8 and flows from there into a second shaft section 25 which passes through the peripheral jacket of the Sieve body 14 is limited and opens into the outlet opening 11 below. Here is the second shaft section 25 is protected in the lower area from the direct inflow of rain water or the like by the lower end of the screen body 14 supported on the edge section 16 (FIG. 3) and in the upper area by the cover 17. In contrast to road inlets provided with sludge buckets, therefore, the first shaft section 24, which in the exemplary embodiment is an annular space surrounding the sieve body 14 in an annular manner, forms a dirt reservoir, while the second shaft section 25, which is separated from the sieve grain 14, serves to discharge the liquid and fulfill this function for so long can, as its uppermost holes 15 are not yet clogged by the dirt particles collected in the first shaft section 24.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Umkehrung des bekannten Funktionsprinzips besteht darin, daß der den Siebkörper 14 umgebende Schachtabschnitt 24 bei sonst üblichen Abmessungen mit z.B. 100 l Fassungsvermögen wenigstens doppelt so groß ausgebildet werden kann, als den größten bisher benutzten Schlammeimern entspricht, so daß die zur Reinigung erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend wenigstens verdoppelt werden können. Vorteilhaft ist weiter, daß bei Abnahme des Gitterrosts 10 und der Abdeckhaube 17 eine durch die obere Öffnung des Siebkörpers 14 gebildete, von der Eintrittsöffnung 8 getrennte Wartungsöffnung 26 (Fig. 3) geschaffen wird, durch die hindurch z.B. eine automatisierte Schlammentleerung und Reinigung vorgenommen werden können, ohne daß hierzu ein mit Schlamm gefüllter, schwerer Behälter aus dem Schacht 1 herausgehoben werden muß. Im einfachsten Fall ist dies dadurch möglich, daß in den Siebkörper 14 bzw. den zweiten Schachtabschnitt 25 von oben her und axial ein kombiniertes Hochdruckspül/Saugrohr eingeführt wird, um das im ersten Schachtabschnitt 24 angesammelte Material durch die Schlitze 15 hindurch aufzuweichen, zu verflüssigen und soweit möglich abzusaugen. Da die Verflüssigung des Schlamms praktisch auf der ganzen Höhe des ersten Schachtabschnitts 24 erfolgen kann, ist eine viel schnellere und wirksamere Entfernung des Schlamms möglich, als wenn das Spülwasser nur von oben her zugeführt werden könnte.A major advantage of this reversal of the known functional principle is that the shaft section 24 surrounding the screen body 14 with otherwise usual dimensions, e.g. 100 l capacity can be made at least twice as large as the largest sludge buckets used so far, so that the maintenance intervals required for cleaning can be at least doubled accordingly. It is also advantageous that when the grating 10 and the cover 17 are removed, a maintenance opening 26 (FIG. 3) formed by the upper opening of the screen body 14 and separated from the inlet opening 8 is created, through which e.g. Automated sludge emptying and cleaning can be carried out without having to lift a heavy container filled with sludge out of the shaft 1. In the simplest case, this is possible in that a combined high-pressure flushing / suction pipe is introduced into the screen body 14 or the second shaft section 25 from above and axially in order to soften, liquefy and liquefy the material accumulated in the first shaft section 24 through the slots 15 vacuum as far as possible. Since the liquefaction of the sludge can take place practically at the entire height of the first shaft section 24, a much faster and more effective removal of the sludge is possible than if the rinsing water could only be supplied from above.

Geeignete Fahrzeuge mit Vorratstanks, Schlammsaugvorrichtungen, Saugrohren, Hochdruckspülvorrichtungen, Spülrohren und dergleichen sind allgemein bekannt und brauchen daher dem Fachmann nicht näher erläutert werden.Suitable vehicles with storage tanks, sludge suction devices, suction pipes, high-pressure flushing devices, flushing pipes and the like are generally known and therefore do not need to be explained in more detail to the person skilled in the art.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des beschriebenen Straßeneinlaufs besteht darin, daß die Wartungsöffnung 26 der Austrittsöffnung 11 zugeordnet bzw. die Austrittsöffnung 11 durch die Wartungsöffnung 26 hindurch unmittelbar und auch bei im Schacht 1 montiertem Siebkörper 14 zugänglich ist. Dadurch ist es nach einer besonders bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Reinigungssystems möglich, die Austrittsöffnung 11 und damit den Kanal 12 von oben, d.h. von der Seite der Abdeckung 2 her, mit einem koaxial in den Siebkörper 14 eingeführten Verschlußelement, z.B. einer mit einer Gummidichtung versehenen, auf den Randabschnitt 16 aufgelegten, an einem Stab od. dgl. befestigten Platte zu verschließen, um dadurch ein Entweichen der Spülflüssigkeit durch die Austrittsöffnung 11 zu verhindern und die Spülwirkung wesentlich zu vergrößern. In diesem Fall ist es außerdem möglich, den Siebkörper 14 nach dem Verschließen der Austrittsöffnung 11 aus dem Schacht 1 herauszuziehen, wodurch die Schlammentfernung noch schneller und wirksamer durchgeführt werden kann. Abgesehen davon können durch die Öffnungen 12 und/oder 26 hindurch auch etwa störende, durch die Löcher 15 ragende Zweige oder andere Verunreinigungen aus dem Schacht 1 entfernt werden. Nach dem Reinigungsvorgang wird wieder der aus Fig. 2 ersichtliche Zustand der verschiedenen Teile hergestellt, in dem die Wartungsöffnung 26 durch die Abdeckhaube 17 wasserdicht verschlossen ist.Another significant advantage of the street inlet described is that the maintenance opening 26 is assigned to the outlet opening 11 and the outlet opening 11 is directly accessible through the maintenance opening 26 and also when the screen body 14 is installed in the shaft 1. As a result, according to a particularly preferred variant of the cleaning system according to the invention, it is possible to remove the outlet opening 11 and thus the channel 12 from above, i.e. from the side of the cover 2, with a closure element inserted coaxially into the sieve body 14, e.g. a plate provided with a rubber seal, placed on the edge section 16, fastened to a rod or the like, to thereby prevent the washing liquid from escaping through the outlet opening 11 and to substantially increase the washing effect. In this case, it is also possible to pull the screen body 14 out of the shaft 1 after the outlet opening 11 has been closed, as a result of which the sludge removal can be carried out even more quickly and effectively. Apart from this, any interfering branches or other impurities projecting through the holes 15 can also be removed from the shaft 1 through the openings 12 and / or 26. After the cleaning process, the state shown in FIG. 2 of the various parts is restored, in which the maintenance opening 26 is closed watertight by the cover 17.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 weist die Vorrichtung einen im Erdreich angeordneten Schacht 31 auf, der analog zu Fig. 1 bis 3 ein eine Austrittsöffnung 32 mit vertikaler Achse aufweisendes Bodenteil 33 und einen darüber angeordneten Schachtring 34 aufweist, die beide koaxial mit einer vertikalen Achse 35 angeordnet sind. Auf den Schachtring 34 ist ein Ablaufteil 36 aufgesetzt, das im unteren Bereich, wo es auf dem oberen Ende des Schachtrings 34 aufsitzt, einen Durchgang 37 mit einem dem Durchmesser des Schachtrings 34 entsprechenden Durchmesser aufweist. Nach oben hin verbreitert sich der Durchgang 37 zumindest auf einer Seite der Achse 35 immer mehr, so daß er am oberen Ende oval bzw. flachoval ausgebildet ist und im Vergleich zum Schachtring 34 einen z.B. doppelt so großen maximalen Durchmesser besitzt. Das Ablaufteil 36 bildet eine Auffangwanne, die einen von oben schräg nach unten verlaufenden Boden 38 besitzt.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the device has a shaft 31 which is arranged in the ground and, analogously to FIGS. 1 to 3, has a base part 33 which has an outlet opening 32 with a vertical axis and a shaft ring 34 arranged above it, both of which are coaxial a vertical axis 35 are arranged. A drain part 36 is placed on the shaft ring 34 and has a passage 37 in the lower region, where it rests on the upper end of the shaft ring 34, with a diameter corresponding to the diameter of the shaft ring 34. At the top, the passage 37 widens more and more, at least on one side of the axis 35, so that it is oval or flat oval at the upper end and, in comparison to the shaft ring 34, a e.g. has twice the maximum diameter. The drain part 36 forms a collecting trough which has a bottom 38 which runs obliquely downwards from above.

Auf das Ablaufteil 36 ist eine Abdeckplatte 39 aufgesetzt, die einen mit der Achse 35 koaxialen, eine Wartungsöffnung 40 bildenden Durchgang und einen zu dieser parallelen, eine Eintrittsöffnung 41 bildenden Durchgang aufweist, wobei die Eintrittsöffnung 41 mit räumlichem Abstand von der Wartungsöffnung 40 und seitlich oberhalb des Bodens 38 angeordnet ist. Mit ihrem die Eintrittsöffnung 41 umgebenden Rand stützt die Abdeckplatte 39 einen üblichen Aufsatz 42 mit Gitterrost ab, durch den das Regenwasser od. dgl. in die Eintrittsöffnung 41 und von dort in den Schacht 31 gelangen kann.A cover plate 39 is placed on the drain part 36, which has a passage coaxial with the axis 35, forming a maintenance opening 40 and a passage parallel to the latter, has a passage forming an entry opening 41, the entry opening 41 being arranged at a spatial distance from the maintenance opening 40 and laterally above the floor 38. With its edge surrounding the inlet opening 41, the cover plate 39 supports a conventional attachment 42 with a grating through which the rainwater or the like can get into the inlet opening 41 and from there into the shaft 31.

Innerhalb des Schachts 31 ist analog zu Fig. 1 bis 3 ein vorzugsweise über die gesamte Höhe des Schachts 31 erstreckter Siebkörper 43 mit Löchern 44 angeordnet, der im Ausführungsbeispiel aus einem hohlzylindrischen, im eingebauten Zustand mit der Achse 35 koaxialen Rohr besteht. Das untere Ende des Siebkörpers 43 liegt auf einem die Austrittsöffnung 32 umgebenden Randabschnitt 45 des Bodenteils 33 auf, während das obere Ende des Siebkörpers 43 zumindest teilweise in die Wartungsöffnung 40 ragt und in dieser radial gehalten wird. Die obere Stirnfläche des Siebkörpers 43 ist durch eine vorzugsweise handelsübliche Schachtabdeckung 46 mit geringem Eigengewicht abgedeckt, die leicht aus einem sie aufnehmenden Rahmen 47 herausgenommen werden kann.1 to 3, a sieve body 43 with holes 44, preferably extending over the entire height of the shaft 31, is arranged inside the shaft 31, which in the exemplary embodiment consists of a hollow cylindrical tube which is coaxial with the axis 35 in the installed state. The lower end of the screen body 43 rests on an edge section 45 of the base part 33 surrounding the outlet opening 32, while the upper end of the screen body 43 projects at least partially into the maintenance opening 40 and is held radially therein. The upper end face of the screen body 43 is covered by a preferably commercially available manhole cover 46 with a low weight, which can be easily removed from a frame 47 receiving it.

Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, sind die Oberseiten des Aufsatzes 42 und der Abdeckplatte 46 parallel, aber mit axialem Abstand angeordnet, so daß sie eine Stufe bilden. Dadurch kann z.B. die Oberseite des Aufsatzes 42 bündig mit der Fahrbahn 48 einer schematisch angedeuteten Straße, die Oberseite der Abdeckplatte 46 dagegen bündig mit einem neben der Fahrbahn 48 befindlichen Gehweg 49 angeordnet sein, die beide durch übliche Bordsteine 50 voneinander getrennt sind. Wegen der zu diesem Zweck beim Einbau hergestellten Querlage des Ablaufteils 36 und der Abdeckplatte 39 weist letztere zwischen den beiden Öffnungen 40 und 41 einen Stegabschnitt 51 auf, der zur Errichtung des Bordsteins 50 dient, während zwischen einem die Wartungsöffnung 40 umgebenden Randabschnitt der Abdeckplatte 39 und dem Rahmen 47 zum Ausgleich des Höhenunterschieds zwischen dem Fahrweg 48 und dem Gehweg 49 wenigstens ein mit der Achse 35 koaxialer Zwischenring 52 angeordnet wird, dessen Innenquerschnitt vorzugsweise dem Innenquerschnitt der Wartungsöffnung 40 entspricht.5, the top sides of the top 42 and the cover plate 46 are arranged in parallel, but with an axial distance, so that they form a step. This can e.g. the top of the attachment 42 is flush with the road 48 of a schematically indicated road, the top of the cover plate 46, however, be arranged flush with a walkway 49 located next to the road 48, both of which are separated from one another by conventional curbs 50. Because of the transverse position of the drain part 36 and the cover plate 39 produced for this purpose during installation, the latter has a web section 51 between the two openings 40 and 41, which serves to erect the curb 50, while between an edge section of the cover plate 39 and surrounding the maintenance opening 40 At least one intermediate ring 52, which is coaxial with the axis 35 and whose inner cross section preferably corresponds to the inner cross section of the maintenance opening 40, is arranged on the frame 47 to compensate for the height difference between the travel path 48 and the walkway 49.

Die Funktion der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5 ist analog zu der nach Fig. 1 bis 3. Das am Fahrbahnrand gesammelte Regenwasser strömt durch die Eintrittsöffnung 41 in einen ersten Schachtabschnitt 53. Von dort kann die Flüssigkeit nur Ober die Löcher 44 des Siebkörpers 43, der den Schacht 31 in den ersten Schachtabschnitt 53 und einen zweiten Schachtabschnitt 54 unterteilt, in die Austrittsöffnung 32 strömen, so daß etwaige feste Bestandteile wie Blätter, Zweige, Papier usw. im ersten, als Schmutzreservoir dienenden Schachtabschnitt 53 gesammelt werden. Ist dieser Schachtabschnitt 53 voll, können die Entleerung und Reinigung analog zu Fig. 1 bis 3 durch die Wartungsöffnung 40 und den vom Siebkörper 43 umschlossenen zweiten Schachtabschnitt 54 hindurch erfolgen, wobei auch die Austrittsöffnung 32 zugänglich ist, so daß sie bei Bedarf verschlossen und dann der Siebkörper 43 aus dem Schacht 31 herausgezogen werden kann. Im Unterschied zu Fig. 1 bis 3 sind im übrigen die Öffnungen 40 und 41 völlig unabhängig voneinander an verschiedenen Stellen des Schachts 31 angeordnet.The function of the device according to FIGS. 4 and 5 is analogous to that according to FIGS. 1 to 3. The rainwater collected at the edge of the roadway flows through the inlet opening 41 into a first shaft section 53. From there, the liquid can only pass through the holes 44 of the Screen body 43, which divides the shaft 31 into the first shaft section 53 and a second shaft section 54, flows into the outlet opening 32, so that any solid constituents such as leaves, branches, paper, etc. are collected in the first shaft section 53, which serves as a dirt reservoir. If this shaft section 53 is full, the emptying and cleaning can take place analogously to FIGS. 1 to 3 through the maintenance opening 40 and the second shaft section 54 enclosed by the screen body 43, the outlet opening 32 also being accessible so that it can be closed if necessary and then the screen body 43 can be pulled out of the shaft 31. In contrast to FIGS. 1 to 3, the openings 40 and 41 are arranged completely independently of one another at different points in the shaft 31.

Zusätzlich zu den anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Vorteilen bringt die Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 den wesentlichen Vorteil mit sich, daß die Eintrittsöffnung 41 z.B. am Rand einer Fahrbahn, die Wartungsöffnung 40 dagegen im Bereich eines Gehwegs angeordnet werden kann. Daher kann die Wartungsöffnung 40 unabhängig vom Straßenverkehr und parkenden Kraftfahrzeugen od. dgl. regelmäßig für Wartungsarbeiten benutzt werden, ohne daß hierzu der über die Eintrittsöffnung 41 befindliche Gitterrost abgenommen werden braucht. Alternativ wäre es natürlich auch möglich, beide Öffnungen 40 und 41 in Längsrichtung hintereinander an einem Fahrbahnrand od. dgl. anzuordnen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der erste Schachtabschnitt 52 bzw. das Schmutzreservoir an sich beliebig groß ausgebildet werden kann und insbesondere sein Querschnitt nicht auf die Querschnitte der Schächte üblicher Straßenabläufe begrenzt ist, die hier lediglich den Siebkörper 43 aufnehmen müssen.In addition to the advantages described with reference to FIGS. 1 to 3, the embodiment according to FIGS. 4 and 5 has the essential advantage that the inlet opening 41 e.g. on the edge of a roadway, the maintenance opening 40, however, can be arranged in the area of a walkway. Therefore, the maintenance opening 40 can be used regularly for maintenance work independently of road traffic and parked motor vehicles or the like, without having to remove the grating located over the entry opening 41. Alternatively, it would of course also be possible to arrange both openings 40 and 41 in the longitudinal direction one behind the other on a roadside or the like. Another advantage is that the first shaft section 52 or the dirt reservoir itself can be of any size and in particular its cross-section is not limited to the cross-sections of the shafts of conventional street gullies, which only have to accommodate the screen body 43 here.

Fig. 6,7 und 8 zeigen das Bodenteil 33 in verschiedenen Ansichten. Daraus ist ersichtlich, daß unterhalb der Austrittsöffnung 32 ein um 90° gekrümmter Auslauf 55 vorgesehen ist, der seitlich aus dem Bodenteil 33 austritt und dort in üblicher Weise mit der Kanalisation verbunden werden kann. Außerdem ist der Randabschnitt 45 vorzugsweise längs einer nach oben hin konkaven Kugelfläche gewölbt und von einem vorzugsweise nach oben und außen leicht konischen Wandabschnitt 56 begrenzt, an dessen oberes Ende sich ein zum äußeren Rand hin nur noch leicht aufsteigender Wandabschnitt 57 anschließt. Dabei erleichtert die Kugelform des Randabsschnitts 45 die erforderliche, durch das untere Ende des Siebkörpers 43 zu bewirkende Abdichtung zwischen den beiden Schachtabschnitten 52 und 53, während der Wandabschnitt 56 gleichzeitig als Einführungsschräge und radiale Zentrierung für das untere Ende des Siebkörpers 43 wirkt. Außerdem erleichtert die Kugelform des Randabschnitts 45 das druckdichte Verschließen der Austrittsöffnung 32 mit Hilfe eines von oben durch die Wartungsöffnung 40 eingeführten Verschlußelements.6, 7 and 8 show the bottom part 33 in different views. From this it can be seen that below the outlet opening 32 there is an outlet 55 which is curved by 90 ° and emerges laterally from the base part 33 and can be connected there in a conventional manner to the sewage system. In addition, the edge section 45 is preferably curved along an upwardly concave spherical surface and is delimited by a wall section 56, which is preferably slightly conical upwards and outwards, to the upper end of which a wall section 57 which only slightly rises towards the outer edge is connected. The spherical shape of the edge section 45 facilitates the required sealing between the two shaft sections 52 to be brought about by the lower end of the screen body 43 and 53, while the wall section 56 acts simultaneously as an insertion slope and radial centering for the lower end of the screen body 43. In addition, the spherical shape of the edge section 45 facilitates the pressure-tight closing of the outlet opening 32 with the aid of a closure element inserted through the maintenance opening 40 from above.

Fig. 9 und 10 zeigen den Schachtring 34, der auch in mehr als nur einer Höhe gefertigt werden kann. Je nach gewünschter Höhe des Schachts 31 können verschieden hohe Schachtringe 34 übereinander angeordnet werden.9 and 10 show the shaft ring 34, which can also be manufactured in more than just one height. Depending on the desired height of the shaft 31, shaft rings 34 of different heights can be arranged one above the other.

Fig. 11 bis 13 zeigen verschiedene Ansichten des Ablaufteils 36.11 to 13 show different views of the drain part 36.

Fig. 14 ist eine Draufsicht auf die Abdeckplatte 39 und ihre die Wartungsöffnung 40 bzw. Eintrittsöffnung 41 bildenden Durchgänge 58 bzw. 59, wobei der Durchgang 58 z.B. einen kreisförmigen und der Durchgang 59 einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt zur Aufnahme eines handelsüblichen Aufsatzes 42 (30 cm x 50 cm oder 50 cm x 50 cm) hat. Alternativ kann der Durchgang 59 auch einen kreisrunden Querschnitt aufweisen, wie in Fig. 14 durch eine gestrichelte Linie 60 angedeutet ist. Die Ausbildung und Funktion dieser Bauteile ergibt sich aus Fig. 4 und 5 und der zugehörigen Beschreibung. Außerdem wäre es möglich, zwei separate Abdeckplatten vorzusehen, von denen die eine den Durchgang 58 und die andere den Durchgang 59 bzw. 60 hat.14 is a plan view of the cover plate 39 and its passages 58 and 59 forming the maintenance opening 40 and the entry opening 41, the passage 58 being e.g. has a circular and the passage 59 has a rectangular or square cross section for receiving a commercially available attachment 42 (30 cm x 50 cm or 50 cm x 50 cm). Alternatively, the passage 59 can also have a circular cross section, as indicated by a broken line 60 in FIG. 14. The design and function of these components results from FIGS. 4 and 5 and the associated description. It would also be possible to provide two separate cover plates, one of which has the passage 58 and the other of which has the passage 59 and 60, respectively.

Fig. 15 und 16 zeigen schließlich verschiedene Ansichten des Zwischenrings 52, der analog zum Schachtring 34 auch in unterschiedlichen Höhen vorgesehen werden könnte.15 and 16 finally show different views of the intermediate ring 52 which, similarly to the shaft ring 34, could also be provided at different heights.

Zum paßgenauen Aufeinandersetzen der verschiedenen, in Fig. 6 bis 16 dargestellten Bauteile sind an deren einander zugeordneten Stirnflächen vorzugsweise aneinander angepaßte Falzungen 61,62 ausgebildet, die nach Art von Muffenverbindungen miteinander in Eingriff gebracht bzw. ineinandergesteckt werden können, wie sich insbesondere aus Fig. 5 ergibt. Entsprechendes gilt für die Bauteile 5, 6 und 7 nach Fig. 1 bis 3.6 to 16, folds 61, 62 which are adapted to one another are preferably formed on their mutually associated end faces and can be brought into engagement or inserted into one another in the manner of socket connections, as can be seen in particular from FIG. 5 results. The same applies to components 5, 6 and 7 according to FIGS. 1 to 3.

Die Bauteile 5, 6 und 7 einerseits und die Bauteile 33, 34, 36, 39 und 52 andererseits bestehen vorzugsweise aus vorgefertigten Fertigteilen, die aus Beton, Stahlbeton oder anderen geeigneten Werkstoffen hergestellt sind. Alle diese Bauteile zusammen oder wenigstens einige von ihnen bilden außerdem erfindungsgemäß einen Bausatz, aus dem die Schächte 1 bzw. 31 in vielen Formen und Größen zusammengesetzt werden können. Dabei kann der Bausatz auch Bauteile mit unterschiedlichen Durchmessern enthalten. Dem Bausatz können schließlich auch Siebkörper 14 bzw. 43 mit gleichen oder unterschiedlichen Höhen und/oder Durchmessern angehören, wobei diese Siebkörper vorzugsweise aus Hart-PVC oder einem anderen, vergleichsweise leichten Werkstoff hergestellt werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die beschriebene Vorrichtung mit Hilfe eines kombinierten Spül- und Saugrohres 65 gewartet und gereinigt, das nachfolgend anhand der Fig. 17 bis 28 näher erläutert wird.The components 5, 6 and 7 on the one hand and the components 33, 34, 36, 39 and 52 on the other hand preferably consist of prefabricated prefabricated parts which are made of concrete, reinforced concrete or other suitable materials. All of these components together or at least some of them also form a kit according to the invention, from which the shafts 1 and 31 can be assembled in many shapes and sizes. The kit can also contain components with different diameters. Finally, the kit can also include sieve bodies 14 or 43 with the same or different heights and / or diameters, these sieve bodies preferably being made of hard PVC or another, comparatively light material. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the device described is maintained and cleaned with the aid of a combined flushing and suction pipe 65, which is explained in more detail below with reference to FIGS. 17 to 28.

Das Spül- und Saugrohr 65 enthält ein Rohrelement 66, das vorzugsweise eine gerade Achse besitzt, aus Aluminium besteht und an seinem oberen Ende mit einer Schnellkupplung 67, insbesondere einer Kugelkopfkupplung mit Schnellverschluß versehen ist, die an ein komplementäres Kupplungsteil eines üblichen Fahrzeugs mit Schlammabsaugvorrichtung od. dgl. angeschlossen werden kann. Auf das obere Ende des Rohrelements 66 ist ein Rohrstück 68 (Fig. 18,19) aufgezogen, das eine ringförmige, wahlweise mit radialen Ansätzen 69 versehene Auflaufplatte 70 trägt, an der zwischen zwei Ansätzen 69 ein z.B. mit einem Außengewinde versehener Anschluß 71 befestigt ist, der mit einem komplementären Anschluß einer Druckwasservorrichtung verbunden werden kann, die an Fahrzeugen mit Schlammabsaugvorrichtung normalerweise ebenfalls vorhanden ist, wie dem Fachmann nicht näher erläutert werden braucht.The flushing and suction pipe 65 contains a pipe element 66, which preferably has a straight axis, is made of aluminum and is provided at its upper end with a quick coupling 67, in particular a ball head coupling with a quick-release fastener, which is attached to a complementary coupling part of a conventional vehicle with a sludge suction device . Like. Can be connected. On the upper end of the tubular element 66, a pipe section 68 (Fig. 18, 19) is drawn, which carries an annular, optionally provided with radial lugs 69, on which between two lugs 69 a e.g. is provided with an externally threaded connection 71, which can be connected to a complementary connection of a pressurized water device, which is normally also present on vehicles with a sludge suction device, as need not be explained in more detail to the person skilled in the art.

Unterhalb der Auflaufplatte 70 ist auf dem Rohrstück 68 (Fig. 20 bis 22) eine Auflaufbremse 72 aufgebaut, die vorzugsweise zwei oder mehr am Umfang des Rohrstücks 68 verteilte und im wesentlichen parallel zur Achse des Rohrelements 66 angeordnete U-Stäbe 73 sowie an deren radial außen liegenden Seiten befestigte, z.B. aus Hartgummi bestehende Bremsbeläge 74 aufweist. Letztere können über in ihnen ausgebildete Aussparungen 75 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 76 auswechselbar an den U-Stäben 73 befestigt sein. Außerdem zeigt vor allem Fig. 20, daß die Bremsbeläge 74 von unten nach oben leicht radial gewölbt bzw. konisch ansteigend ausgebildet sind, so daß ein gedachter, von den Außenwandungen der Bremsbeläge 74 definierter Zylinder einen von unten nach oben zunächst größer werdenden Innendurchmesser aufweist.Below the ramp plate 70, an overrun brake 72 is built up on the pipe section 68 (FIGS. 20 to 22), which preferably distributes two or more U-bars 73 distributed on the circumference of the pipe section 68 and arranged essentially parallel to the axis of the pipe element 66, as well as radially on the latter externally attached sides, for example made of hard rubber brake pads 74. The latter can be exchangeably fastened to the U-bars 73 by way of recesses 75 formed in them with the aid of fastening screws 76. 20 shows in particular that the brake pads 74 are slightly radially curved or conically rising from the bottom to the top, so that an imaginary cylinder defined by the outer walls of the brake pads 74 has an inside diameter that initially increases from the bottom to the top.

An seinem unteren Ende trägt das Rohrelement 66 gemäß Fig. 23 bis 26 einen Tragring 77, von dem zwei oder mehr parallel zur Rohrachse angeordnete Stäbe 78 nach unten ragen, an deren unteren Enden eine Fußplatte 79 eines Verschlußelements 80 befestigt ist. Die Fußplatte 79 trägt eine mit Schrauben an ihr befestigte Bodenplatte 81 und eine zwischen ihr und der Bodenplatte 81 eingespannte Dichtungsscheibe 82 aus einem vorzugsweise flexiblen Material wie z.B. Gummi. Dabei sind die einander zugewandten Flächen der Fußplatte 79 und der Bodenplatte 81 vorzugsweise längs einer Kugelfläche gewölbt, und zwar mit demselben Radius, mit dem auch die Umfangsränder 16,45 (Fig. 3 und 5) der Bodenteile 5 und 33 gewölbt sein können.At its lower end, the tubular element 66 according to FIGS. 23 to 26 carries a support ring 77, from which two or more rods 78 arranged parallel to the tube axis project downwards, at the lower ends of which a base plate 79 of a closure element 80 is fastened. The base plate 79 carries a base plate 81 fastened to it with screws and a sealing washer 82 clamped between it and the base plate 81 and made of a preferably flexible material such as e.g. Rubber. The mutually facing surfaces of the base plate 79 and the base plate 81 are preferably curved along a spherical surface, with the same radius with which the peripheral edges 16, 45 (FIGS. 3 and 5) of the base parts 5 and 33 can be curved.

Dicht oberhalb des Tragrings 77 ist ein weiteres Rohrstück 83 auf das Rohrelement 66 aufgezogen, das eine Spüleinrichtung 84 trägt. Diese enthält wenigstens einen am Außenmantel des Rohrstucks 83 befestigte, z.B. aus geformten Blechen oder Vierkantrohren gebildete, das Rohrelement 66 ringförmig umgebende Kammern 85, die durch zur Achse des Rohrelements 66 parallele Zulaufleitungen 86 strömungsmäßig miteinander verbunden sind. Jede Kammer 85 ist mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Spritzdüsen 87 verbunden, deren Achsen entsprechend Fig. 23 zumindest teilweise schräg nach oben bzw. unten weisen und unterschiedliche Durchmesser aufweisen können. Die Düsenanordnung erfolgt versetzt, damit die Strahlungsenergie des Düsensatzes nicht gegenseitig gemindert wird. Die Höhe der Spüleinrichtung 84 entspricht vorzugsweise der Höhe der zu reinigenden Schächte 1 bzw. 31.Just above the support ring 77, a further piece of pipe 83 is drawn onto the pipe element 66, which carries a flushing device 84. This contains at least one, e.g. chambers 85 formed from shaped metal sheets or square tubes and surrounding the tubular element 66 in an annular manner, which are connected to one another in terms of flow by supply lines 86 parallel to the axis of the tubular element 66. Each chamber 85 is connected to a plurality of spray nozzles 87 arranged distributed in the circumferential direction, the axes of which at least partially point obliquely upwards or downwards according to FIG. 23 and can have different diameters. The nozzle arrangement is offset so that the radiation energy of the nozzle set is not mutually reduced. The height of the flushing device 84 preferably corresponds to the height of the shafts 1 and 31 to be cleaned.

Wie insbesondere Fig. 17, 18, 20 und 24 zeigen, ist mit dem Anschluß 71 eine Leitung 88 verbunden, die zunächst die Auflaufplatte 29 und die Bremseinrichtung 73 im wesentlichen parallel zur Achse des Rohrelements 66 durchragt und danach spiralförmig um das Rohrelement 66 herumgewickelt ist. Das andere Ende der Leitung 88 ist strömungsmäßig mit einer der Kammern 85 verbunden.17, 18, 20 and 24 in particular, a line 88 is connected to the connection 71, which first extends through the run-up plate 29 and the braking device 73 essentially parallel to the axis of the tubular element 66 and is then spirally wound around the tubular element 66 . The other end of line 88 is fluidly connected to one of the chambers 85.

Beim Anschluß der Schnellkupplung 67 an eine Saugvorrichtung und des Anschlusses 71 an eine Druckwasservorrichtung wird einerseits eine unter Druck stehende Flüssigkeit, insbesondere Wasser, durch die druckdichten Kammern 85 bzw. Leitungen 86 und 88 gedrückt, so daß sie nur durch die Spritzdüsen 87 austreten kann, während gleichzeitig durch die von den Stäben 78 frei gelassenen Zwischenräume und das untere Ende des Rohrelements 66 hindurch Luft bzw. Schlamm angesaugt wird. Diese Wirkungen werden entsprechend Fig. 27 und 28 wie folgt zur weitgehend automatisierten Entleerung und Reinigung der Schächte 1 bzw. 31 (Fig. 2 bzw. 5) genutzt.When the quick coupling 67 is connected to a suction device and the connection 71 to a pressurized water device, on the one hand a pressurized liquid, in particular water, is pressed through the pressure-tight chambers 85 or lines 86 and 88, so that it can only escape through the spray nozzles 87, while at the same time through the gaps left free by the bars 78 and the lower end of the Pipe element 66 is sucked in air or sludge. 27 and 28, these effects are used as follows for the largely automated emptying and cleaning of the shafts 1 and 31 (FIGS. 2 and 5).

Ist eine Entleerung bzw. Reinigung erwünscht, wird die entsprechende Wartungsöffnung 26 bzw. 40 freigelegt, indem der Gitterrost 10 bzw. die Schachtabdeckung 46 abgenommen werden. Das Spül- und Saugrohr 65, das auf einem zugehörigen Fahrzeug mit Saug- und Spülvorrichtung montiert ist, wird dann mit dem Verschlußelement 80 zuerst von oben her in den zylindrischen Siebkörper 14,43 bzw. den von diesem umgebenen zweiten Schachtabschnitt 25,53 eingeführt, bis die Bodenplatte 81 in die Austrittsöffnung 11,32 ragt, die Dichtungsscheibe 82 auf dem sie umgebenden Randabschnitt 16,45 aufliegt und die Fußplatte 79 die Dichtungsscheibe 82 unter dem Eigengewicht des Rohrs 65 fest und dicht gegen den Randabschnitt 16,45 drückt. Etwa in den Innenquerschnitt des Siebkörpers 14,43 ragende Gegenstände (Zweige od. dgl.) werden dabei durch das Eigengewicht des Spül- und Saugrohrs 65 abgebrochen oder in den ersten Schachtabschnitt 24,52 zurückgedrängt.If emptying or cleaning is desired, the corresponding maintenance opening 26 or 40 is exposed by removing the grating 10 or the shaft cover 46. The flushing and suction pipe 65, which is mounted on an associated vehicle with a suction and flushing device, is then first inserted with the closure element 80 into the cylindrical screen body 14, 43 or the second shaft section 25, 53 surrounded by it, from above, until the base plate 81 protrudes into the outlet opening 11, 32, the sealing washer 82 rests on the peripheral section 16, 45 surrounding it and the base plate 79 presses the sealing washer 82 firmly and tightly against the peripheral section 16, 45 under the weight of the tube 65. Objects (branches or the like) projecting approximately into the inner cross section of the screen body 14, 43 are broken off by the weight of the flushing and suction pipe 65 or pushed back into the first shaft section 24, 52.

Nach dem Verschließen der Austrittsöffnung 11,32 (Fig. 27) werden zunächst die Spritzdüsen 87 aktiviert, so daß im wesentlichen über die gesamte Höhe des Schachts 1,31 Spülflüssigkeit in den ersten Schachtabschnitt 24,52 gedrückt und dadurch darin befindlicher Schmutz 89 (Fig. 27,28) gelockert und verflüssigt wird. Gleichzeitig kann die Saugeinrichtung aktiviert werden, um den Schmutz 89 durch die Löcher 15,44 des Siebkörpers 14,43 und das untere Ende des Rohrelements 66 hindurch abzusaugen.After the outlet opening 11, 32 (FIG. 27) has been closed, the spray nozzles 87 are first activated, so that flushing liquid is pressed into the first shaft section 24, 52 substantially over the entire height of the shaft 1.31, and dirt 89 (FIG . 27,28) is loosened and liquefied. At the same time, the suction device can be activated in order to suck the dirt 89 through the holes 15, 44 of the sieve body 14, 43 and the lower end of the tubular element 66.

Ist der Schmutz 89 auf diese Weise ausreichend aufgeweicht, wird der vergleichsweise leichte Siebkörper 14,43 zweckmäßig über die als Führung dienende, spiralförmig angeordnete Druckleitung 88 manuell oder mit einer Hebevorrichtung nach oben gezogen, bis er auf die Auflaufbremse 72 aufläuft und dann an die Auflaufplatte 70 oder den Ansätzen 69 anstößt.If the dirt 89 is sufficiently softened in this way, the comparatively light sieve body 14, 43 is expediently pulled up manually or with a lifting device via the spirally arranged pressure line 88 serving as a guide, until it runs onto the overrun brake 72 and then onto the overrun plate 70 or approaches 69.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Richtungen und Durchmesser der Spritzdüsen 87 so gewählt, daß sie einen geringen Vortrieb des Spül- und Saugrohrs 65 in Richtung der abzusperrenden Austrittsöffnung 11,32 bewirken und daher auch beim Entleerungs- und Reinigungsvorgang eine gute Abdichtung sicherstellen. Gleichzeitig sind zumindest einige Spritzdüsen derart schräg nach oben gerichtet, wie in Fig. 28 durch Pfeile angedeutet ist, daß sie eine Schubkraft auf den Siebkörper 14,43 ausüben und diesen nach ausreichender Lockerung des Schmutzes 89 selbsttätig nach oben treiben, bis er auf die Auflaufbremse 72 aufgelaufen ist und von dieser gehalten wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the directions and diameters of the spray nozzles 87 are selected such that they cause the flushing and suction pipe 65 to advance slightly in the direction of the outlet opening 11, 32 to be shut off and therefore ensure a good seal even when emptying and cleaning. At the same time, at least some spray nozzles are directed obliquely upwards, as indicated by arrows in FIG. 28, that they exert a pushing force on the screen body 14, 43 and, after the dirt 89 has been loosened sufficiently, automatically drive it upwards until it hits the overrun brake 72 has accrued and is held by this.

Nach dem Hochschieben des Siebkörpers 14,43 auf die Auflaufbremse 72 kann dieser den Spül- und Saugvorgang nicht mehr behindern. Die Spritzdüsen 87 und die Saugkräfte können daher voll zur Wirkung kommen und eine schnelle und vollständige Entleerung und Reinigung des Schachts 1,31 herbeiführen. Vorzugsweise ist die Spüleinrichtung als Hochdruck-Spüleinrichtung ausgelegt, damit eine unter hohem Druck stehende Flüssigkeit zur Realisierung der verschiedenen Funktionen verwendet werden kann.After pushing the screen body 14, 43 onto the overrun brake 72, it can no longer hinder the rinsing and suction process. The spray nozzles 87 and the suction forces can therefore take full effect and bring about a quick and complete emptying and cleaning of the shaft 1.31. The flushing device is preferably designed as a high-pressure flushing device, so that a liquid under high pressure can be used to implement the various functions.

Um eine weitgehend automatisierte Entleerung und Reinigung zu ermöglichen, ist ein gedachter, vom Außenumfang der gewendelten Druckleitung 88 definierter Zylinder vorzugsweise nur wenig kleiner, als dem Innendurchmesser des Siebkörpers 14 bzw. 43 entspricht, was eine weitgehend verkantungsfreie Führung für den Siebkörper ermöglicht. Weiterhin sind die Querschnitte der verschiedenen Teile des Verschlußelements 80 zweckmäßig an die im Einzelfall vorhandenen Querschnitte der Austrittsöffnungen 11,32 bzw. der Randabschnitte 16,45 angepaßt. Ferner ist die axiale Länge, über die sich die Spüleinrichtung 84 erstreckt, vorzugsweise so bemessen, daß die Spritzdüsen 87 über die ganze Höhe des jeweiligen Schachts 1,31 verteilt sind (Fig. 27). Damit sich eine ausreichende Bremswirkung ergibt, ist schließlich der größte Durchmesser der Auflaufbremse 72 (bzw. von deren Bremsbelägen 74) um so viel größer als der Innendurchmesser des Siebkörpers 14,43 gewählt, daß die Bremsbeläge 74 eine ausreichende Bremskraft auf den Siebkörper 14,43 ausüben und ihn entgegen der Schwerkraft in der aus Fig. 28 ersichtlichen Position halten.In order to enable largely automated emptying and cleaning, an imaginary cylinder, which is defined by the outer circumference of the coiled pressure line 88, is preferably only slightly smaller than the inside diameter of the screen body 14 or 43, which enables a largely tilt-free guidance for the screen body. Furthermore, the cross sections of the different parts of the closure element 80 are expediently adapted to the cross sections of the outlet openings 11, 32 or of the edge sections 16, 45 which are present in individual cases. Furthermore, the axial length over which the flushing device 84 extends is preferably dimensioned such that the spray nozzles 87 are distributed over the entire height of the respective shaft 1.31 (FIG. 27). So that there is a sufficient braking effect, the largest diameter of the overrun brake 72 (or of its brake pads 74) is finally chosen to be so much larger than the inside diameter of the screen body 14, 43 that the brake pads 74 have a sufficient braking force on the screen body 14, 43 exert and hold it against the force of gravity in the position shown in FIG. 28.

Bei Bedarf können mehrere Spül- und Saugrohre 65 mit an unterschiedliche Siebkörper und/oder unterschiedliche Schachthöhen und/oder unterschiedliche Austrittsöffnungen angepaßten Abmessungen vorgesehen sein.If necessary, a plurality of flushing and suction pipes 65 can be provided with dimensions adapted to different sieve bodies and / or different shaft heights and / or different outlet openings.

Nach dem Entleerungs- und Reinigungsvorgang wird der Siebkörper 14,43 manuell von der Auflaufbremse 72 gelöst, so daß er - vom Spül- und Saugrohr 65 zentriert - wieder in seine Lage nach Fig. 27 zurückfällt. Anschließend wird das Spül- und Saugrohr 65 aus dem Schacht 1,31 herausgezogen und die Wartungsöffnung 26,40 wieder verschlossen. Alternativ ist es möglich, vor dem Absenken des Siebkörpers durch die Wartungsöffnung hindurch besonders hartnäckige Rückstände mit Hilfe einer Spritzpistole od. dgl. zu beseitigen, wobei das Spül- und Saugrohr 65 in dem Schacht 1,31 verbleibt, um damit danach das Schwemmgut absaugen zu können. Ein Ablaufen von Schmutzpartikeln in den Kanal 12 wird dadurch verhindert.After the emptying and cleaning process, the screen body 14, 43 is manually removed from the overrun brake 72 released so that it - centered by the flushing and suction pipe 65 - falls back into its position according to FIG. 27. The flushing and suction pipe 65 is then pulled out of the shaft 1.31 and the maintenance opening 26.40 is closed again. Alternatively, it is possible to remove particularly stubborn residues with the aid of a spray gun or the like before lowering the sieve body through the maintenance opening, the flushing and suction pipe 65 remaining in the shaft 1.31, in order to then vacuum the floating material can. This prevents dirt particles from running into the channel 12.

Fig. 29 und 30 zeigen eine erfindungsgemäße Abdeckung 91, die anstelle der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Abdeckung 2 verwendet werden kann. Die Abdeckung 91 enthält einen im wesentlichen dem Rahmen 9 entsprechenden, kreisrunden Rahmen 92 und einen von diesem abgestützten bzw. teilweise aufgenommenen Gittertost 93. Dieser weist in seinem Zentrum einen geschlossenen Mittelabschnitt 94 auf, von dem radiale Stege 95 ausgehen, an denen koaxial zum Mittelabschnitt 94 angeordnete, kreisförmige Ringe 96 mit zunehmend größeren Radien befestigt sind. Die Ringe 96 bilden zwischen sich und den Stegen 95 kreisring- bzw. segmentförmige Eintrittsschlitze 97, durch die Regenwasser od. dgl. in die Eintrittsöffnung 8 (Fig. 2) gelangen kann. Der Mittelabschnitt 94 weist an seiner Unterseite eine Aufnahme 98 für den Dorn 19 (Fig. 3) der Abdeckhaube 17 auf. Alternativ kann diese jedoch auch durch eine an die Unterseite des Mittelabschnitts 94 angeformte oder mit diesem verbundene, haubenförmige Erweiterung 99 ersetzt werden, die dieselbe Funktion wie in Fig. 2 und 3 dargestellte Abdeckhaube 17 hat. An seiner Oberseite ist der Mittelabschnitt 94 zweckmäßig mit einer Aussparung versehen, in die ein Querriegel 100 eingesetzt ist, der das Abnehmen und Aufsetzen des Gitterrosts 93 erleichtert. Bei Bedarf können die Aufnahme 98 und die Aussparung auch eine den Mittelabschnitt 94 durchsetzende, z.B. zylindrische Öffnung bilden. Wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 kann die Grundform des Rahmens und/oder Gitterrosts quadratisch, rechteckig oder kreisförmig sein, und beide Teile können z.B. aus Gußeisen mit oder ohne Betonverbund hergestellt werden.29 and 30 show a cover 91 according to the invention which can be used instead of the cover 2 shown in FIGS. 1 to 3. The cover 91 contains a circular frame 92 substantially corresponding to the frame 9 and a lattice tower 93 which is supported or partially received by the latter. In its center, this has a closed central section 94 from which radial webs 95 extend, coaxial with the central section 94 arranged circular rings 96 are attached with increasingly larger radii. The rings 96 form between them and the webs 95 circular or segment-shaped entry slots 97 through which rainwater or the like can enter the entry opening 8 (FIG. 2). The middle section 94 has on its underside a receptacle 98 for the mandrel 19 (FIG. 3) of the cover 17. Alternatively, however, this can also be replaced by a hood-shaped extension 99, which is molded onto or connected to the underside of the central section 94 and has the same function as the cover hood 17 shown in FIGS. 2 and 3. The middle section 94 is expediently provided on its upper side with a recess into which a cross bar 100 is inserted, which facilitates the removal and fitting of the grating 93. If necessary, the receptacle 98 and the recess can also pass through the central section 94, e.g. Form cylindrical opening. As in the embodiment of Figures 1 to 3, the basic shape of the frame and / or grating can be square, rectangular or circular, and both parts can e.g. be made of cast iron with or without a composite concrete.

In einem weiteren, bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das anhand der Fig. 31 erläutert wird, enthält das Bodenteil 5, 33 eine an die Austrittsöffnung 11, 32 angrenzende, in den Körper des Bodenteils 5, 33 integrierte, die vertikale Erstreckung des Bodenteils 5 um etwa 0,1 m verlängernde Vertiefung 101 zur Aufnahme des unteren Endes des Spül- und Saugrohrs 65. In diese Vertiefung 101 läßt sich das Ansaug-Ende des Spül- und Saugrohrs 65 versenken, und wie oben geschildert, an die Austrittsöffnung 11 ansetzen. Hierdurch kommt die dort zwischen dem Tragring 77 und der Fußplatte 79 befindliche Ansaugöffnung des Spül- und Saugrohrs 65 während des Reinigungsvorganges tiefer im Schacht 1 zu liegen. Dabei weist die Vertiefung 101 an ihrem der Austrittsöffnung 11 gegenüberliegenden Ende wie in den oben geschilderten Ausführungsbeispielen einen leicht konisch verlaufenden, sich nach oben erweiternden Randabschnitt 56 auf, um ein leichteres Einführen des Ende des Spül- und Saugrohrs 65 in die Vertiefung 101 zu ermöglichen und den Siebkörper 14 darin aufzunehmen und dadurch zu zentrieren und zu arretieren. Auch der Randabschnitt 45 ist wie in den oben geschilderten Ausführungsbeispielen geformt und erfüllt dieselbe Funktion des Abdichtens. Durch den tieferen Sitz der Ansaugöffnung des Spül- und Saugrohrs 65 im Schacht 1 wird es ermöglicht, daß gegen Ende des Absaugvorgangs, wenn das Spül- und Saugrohr 65 aufgrund der fortschreitenden Entleerung des Schachts 1 vermehrt Luft statt Schmutzpartikel zieht, im wesentlichen der gesamte Abschnitt 102 oberhalb der Vertiefung 101 vom Schmutz befreit ist, insbesondere wenn die Höhe der Vertiefung 101 etwa so groß wie die Höhe der Ansaugöffnung, was dem vertikalen Abstand zwischen Tragring 77 und Fußplatte 79 entspricht, und allenfalls ein kleiner Rest an Schmutzpartikeln am Boden der Vertiefung 101 zurückbleibt. Da der Querschnitt der Vertiefung 101 jedoch klein ist im Vergleich zu dem des Schachtabschnitts 102, kann durch diese Formgebung des Bodenteils 5 die Menge an Schmutzpartikeln, die im Schacht 1 nach der Reinigung allenfalls verbleibt, gegenüber den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen weiter reduziert werden.In a further, preferred exemplary embodiment of the invention, which is explained with reference to FIG. 31, the base part 5, 33 contains a vertical extension of the base part 5, 33 which is adjacent to the outlet opening 11, 32 and is integrated into the body of the base part 5, 33 Bottom part 5 by about 0.1 m lengthening recess 101 for receiving the lower end of the flushing and suction pipe 65. The suction end of the flushing and suction pipe 65 can be sunk into this recess 101 and, as described above, to the outlet opening 11 start. As a result, the suction opening of the flushing and suction pipe 65 located there between the support ring 77 and the base plate 79 comes to lie deeper in the shaft 1 during the cleaning process. Here, the recess 101 has at its end opposite the outlet opening 11, as in the exemplary embodiments described above, a slightly conically extending, upwardly widening edge section 56 in order to enable the end of the flushing and suction pipe 65 to be introduced more easily into the recess 101 and to accommodate the screen body 14 and thereby center and lock it. The edge section 45 is also shaped as in the exemplary embodiments described above and fulfills the same function of sealing. The deeper seat of the suction opening of the flushing and suction pipe 65 in the shaft 1 makes it possible that at the end of the suction process, when the flushing and suction pipe 65 increasingly draws air instead of dirt particles due to the progressive emptying of the shaft 1, essentially the entire section 102 above the depression 101 is freed of dirt, in particular if the height of the depression 101 is approximately as large as the height of the suction opening, which corresponds to the vertical distance between the support ring 77 and the base plate 79, and possibly a small remnant of dirt particles at the bottom of the depression 101 remains. However, since the cross-section of the depression 101 is small in comparison to that of the shaft section 102, this shape of the base part 5 can further reduce the amount of dirt particles that may remain in the shaft 1 after cleaning compared to the exemplary embodiments described above.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Insbesondere versteht sich, daß die beschriebenen Merkmale auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet werden können. Zunächst wäre es möglich, die ersten Schachtabschnitte mit den Wartungs- und Austrittsöffnungen und die zweiten Schachtabschnitte mit den Eintrittsöffnungen zu versehen. Weiter ist es möglich, anstelle eines zylindrischen Siebkörpers einen anderen, insbesondere plattenförmigen Siebkörper zu verwenden, der z.B. in seitliche, in die Schachtinnenwände eingearbeitete Führungsschlitze eingesetzt und ggf. unsymmetrisch oder exzentrisch angeordnet wird. In diesem Fall würde der Siebkörper nach Art einer Trennwand zwischen den beiden Schachtabschnitten angeordnet sein, so daß beide Schachtabschnitte nicht zylindrisch bzw. zylinderringförmig, sondern im wesentlichen kastenförmig ausgebildet wären. Der zweite Schachtabschnitt könnte in diesem Fall an einer vom Siebkörper entfernten Stelle mit der Austrittsöffnung und der über ihr befindlichen Wartungsöffnung versehen sein. Weiterhin wäre es denkbar, die Austrittsöffnung nicht exakt koaxial zur Wartungsöffnung und ggf. auch mit einer Achse anzuordnen, die mit der Achse der Wartungsöffnung einen Winkel bildet. In diesem Fall wären das Hochdruckspül- und Saugrohr und das Verschlußelement entsprechend abzuwandeln. Weiter können je nach Zweckmäßigkeit andere Spritzdüsen vorgesehen werden, insbesondere wenn ein automatisches Hochfahren des Siebkörpers nicht erwünscht ist. Weiter wäre es möglich, zwischen den einzelnen Spritzdüsen zusätzliche Öffnungen im Mantel des Rohrelements 66 vorzusehen, um den Schmutz auch in mittleren und oberen Bereichen des Schachts anzusaugen. Weiterhin könnte ein manuell betätigbares Verschlußelement vorgesehen sein, das z.B. dem Verschlußelement 80 entspricht, aber an einer durch die Wartungsöffnung in den zweiten Schachtabschnitt einführbaren Stange od. dgl. befestigt ist. Eine solche Lösung bietet sich vor allem an, wenn das Spül- und Saugrohr durch andere Einrichtungen, insbesondere separate Spül- und Saugrohre ersetzt werden soll. Schließlich versteht sich, daß andere Bremsvorrichtungen als die Auflaufbremse vorgesehen werden könnten, insbesondere solche, die den hochgeschobenen Siebkörper mit Hilfe von Haken od. dgl. in der angehobenen Position verriegeln, und daß das beschriebene Spül- und Saugrohr auch unabhängig von der beschriebenen Vorrichtung zum Trennen fester Bestandteile von Flüssigkeiten, insbesondere z.B. in Verbindung mit Sandtangen, Ölabscheidern od. dgl., verwendet werden kann.The invention is not restricted to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways. In particular, it goes without saying that the features described can also be used in combinations other than those shown and described. First of all, it would be possible to provide the first manhole sections with the maintenance and exit openings and the second manhole sections with the inlet openings. It is also possible to use a different, in particular plate-shaped, sieve body instead of a cylindrical sieve body, which is inserted, for example, into lateral guide slots machined into the shaft inner walls and optionally arranged asymmetrically or eccentrically. In this case, the screen body be arranged in the manner of a partition between the two shaft sections, so that both shaft sections would not be cylindrical or cylindrical, but would be essentially box-shaped. In this case, the second shaft section could be provided with the outlet opening and the maintenance opening located above it at a location remote from the screen body. Furthermore, it would be conceivable not to arrange the outlet opening exactly coaxially with the maintenance opening and possibly also with an axis that forms an angle with the axis of the maintenance opening. In this case, the high-pressure flushing and suction pipe and the closure element would have to be modified accordingly. Depending on the expediency, other spray nozzles can also be provided, in particular if automatic raising of the screen body is not desired. It would also be possible to provide additional openings in the jacket of the tubular element 66 between the individual spray nozzles in order to suck in the dirt even in the middle and upper regions of the shaft. Furthermore, a manually operable closure element could be provided, which corresponds, for example, to closure element 80, but is attached to a rod or the like that can be inserted into the second shaft section through the maintenance opening. Such a solution is particularly useful when the rinsing and suction pipe is to be replaced by other devices, in particular separate rinsing and suction pipes. Finally, it goes without saying that braking devices other than the overrun brake could be provided, in particular those which lock the screen body pushed up with the aid of hooks or the like in the raised position, and that the flushing and suction pipe described also independently of the device described Separation of solid components from liquids, in particular for example in connection with sand tang, oil separators or the like, can be used.

Claims (26)

Vorrichtung zum Trennen fester Bestandteile von Flüssigkeiten, insbesondere Straßeneinlauf, mit einem Schacht (1,31), einer Eintrittsöffnung (8,41), einer Austrittsöffnung (11,32) und einem zwischen der Eintrittsöffnung (8,41) und der Austrittsöffnung (11,32) in den Schacht (1,31) einsetzbaren Siebkörper (14,43), dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (1,31) durch den Siebkörper (14,43) derart in einen als Schmutzreservoir dienenden ersten Schachtabschnitt (24,53) und einen Wartungszwecken dienenden zweiten Schachtabschnitt (25,54) unterteilbar ist, daß die Eintrittsöffnung (8,41) direkt mit dem ersten Schachtabschnitt (24,53) und die Austrittsöffnung (11,32) direkt mit dem zweiten Schachtabschnitt (25,54) verbunden ist, und daß dem zweiten Schachtabschnitt (25,54) eine den Zugang zur Austrittsöffnung (11,32) auch bei eingebautem Siebkörper (14,43) ermöglichende Wartungsöffnung (26,40) zugeordnet ist.Device for separating solid constituents of liquids, in particular street inlet, with a shaft (1,31), an inlet opening (8,41), an outlet opening (11,32) and one between the inlet opening (8,41) and the outlet opening (11 , 32) strainer body (14, 43) which can be inserted into the shaft (1,31), characterized in that the shaft (1,31) through the strainer body (14,43) into a first shaft section (24, 53 ) and a second shaft section (25, 54) for maintenance purposes that the inlet opening (8, 41) directly with the first shaft section (24, 53) and the outlet opening (11, 32) directly with the second shaft section (25, 54 ) is connected, and that the second shaft section (25, 54) is assigned a maintenance opening (26, 40) which enables access to the outlet opening (11, 32) even when the sieve body (14, 43) is installed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (41) und die Wartungsöffnung (40) mit Abstand und unabhängig voneinander angeordnet sind.Device according to claim 1, characterized in that the inlet opening (41) and the maintenance opening (40) are arranged at a distance and independently of one another. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (8) und die Wartungsöffnung (26) aus Teilen einer gemeinsamen Öffnung bestehen und durch eine in diese Öffnung ragende Wand des Siebkörpers (14) gegeneinander abgegrenzt sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet opening (8) and the maintenance opening (26) consist of parts of a common opening and are delimited from one another by a wall of the screen body (14) projecting into this opening. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (31) an seinem oberen Ende durch eine Abdeckplatte (39) abgedeckt ist, die zwei voneinander beabstandete, die Eintrittsöffnung (41) bzw. die Wartungsöffnung (40) bildende Durchgänge (58,59,60) aufweist.Device according to Claim 2, characterized in that the shaft (31) is covered at its upper end by a cover plate (39) which has two passages (58, 59) which are spaced apart from one another and form the inlet opening (41) and the maintenance opening (40) , 60). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebkörper ein im wesentlichen über die ganze Schachthöhe erstrecktes, plattenförmiges Bauteil ist, das den Schacht in zwei nebeneinander liegende Schachtabschnitte derart teilt, daß die Eintrittsöffnung auf einer Seite liegt und die Austrittöffnung und die Wartungsöffnung auf der anderen Seite des Siebkörpers angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the screen body is a plate-shaped component which extends essentially over the entire height of the shaft and divides the shaft into two adjacent shaft sections such that the inlet opening is on one side and the outlet opening and the maintenance opening is arranged on the other side of the screen body. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebkörper (14,43) ein im wesentlichen über die ganze Schachthöhe erstrecktes, hohlzylindrisches Bauteil ist, das den Schacht (1,31) derart teilt, daß der erste Schachtabschnitt (24,53) ein den Siebkörper (14,43) umgebender, zylinderringförmiger Raum und der zweite Schachtabschnitt (25,54) ein innerhalb des Siebkörpers (14,43) gelegener, zylindrischer Raum ist.Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the screen body (14, 43) is a hollow cylindrical component which extends essentially over the entire height of the shaft and divides the shaft (1,31) in such a way that the first shaft section (24 , 53) is a cylindrical ring-shaped space surrounding the sieve body (14, 43) and the second shaft section (25, 54) is a cylindrical space located within the sieve body (14, 43). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebkörper (43) auf einem die Austrittsöffnung (32) umgebenden Randabschnitt (45) aufliegt und mit seinem oberen Ende in den die Wartungsöffnung (40) bildenden Durchgang (58) der Abdeckplatte (39) ragt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the screen body (43) rests on an edge section (45) surrounding the outlet opening (32) and projects with its upper end into the passage (58) of the cover plate (39) forming the maintenance opening (40) . Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (8) aus einem das obere Ende des Siebkörpers (14) umgebenden Ringraum innerhalb eines in einer Ahdeckplatte (7) des Schachts (1) ausgebildeten Durchgangs und die Wartungsöffnung (26) im wesentlichen aus dem oben offenen Ende des Siebkörpers (14) besteht und daß dem oberen Ende des Siebkörpers (14) eine die Eintrittsöffnung (8) freilassende, wasserdichte Abdeckhaube (17) zugeordnet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the inlet opening (8) essentially consists of an annular space surrounding the upper end of the screen body (14) within a passage formed in a cover plate (7) of the shaft (1) and the maintenance opening (26) there is the open end of the screen body (14) and that the upper end of the screen body (14) is assigned a waterproof cover (17) leaving the inlet opening (8) open. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (11,32) in einem Bodenteil (5,33) des Schachts (1,31) ausgebildet und von einem längs einer Kugelfläche verlaufenden Randabschnitt (16,45) begrenzt ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outlet opening (11,32) is formed in a base part (5,33) of the shaft (1,31) and delimited by an edge section (16,45) running along a spherical surface is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (1) ein die Austrittsöffnung (11) aufweisendes Bodenteil (5), wenigstens einen dem Bodenteil (5) aufliegenden Schachtring (6) und eine diesem aufliegende Abdeckplatte (7) aufweist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft (1) has a base part (5) having the outlet opening (11), at least one shaft ring (6) resting on the base part (5) and a cover plate (7) resting thereon having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (31) ein eine Austrittsöffnung (32) aufweisendes Bodenteil (33), wenigstens einen auf dem Bodenteil (33) aufliegenden Schachtring (34), ein auf dem Schachtring (34) abgestütztes Ablaufteil (36) und eine diesem aufliegende Abdeckplatte (39) aufweist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft (31) has a bottom part (33) having an outlet opening (32), at least one shaft ring (34) resting on the bottom part (33), one on the shaft ring (34 ) has a supported drain part (36) and a cover plate (39) resting thereon. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebkörper (14,43) einem die Austrittsöffnung (11,32) umgebenden, am Boden einer Vertiefung (101) des Bodenteils (5,33) angeordneten Randabschnitt (16,45) aufliegt.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sieve body (14, 43) has an edge section (16, 45) surrounding the outlet opening (11, 32) and arranged at the bottom of a recess (101) in the bottom part (5, 33) ) rests. Bausatz zur Erstellung oder Teilerstellung des Schachts (1,31) einer Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß er wenigstens ein eine Austrittsöffnung (11,32) aufweisendes Bodenteil (5,33), einen zur Abstützung auf dem Bodenteil (5,33) bestimmten Schachtring (6,34) und eine auf dem Schachtring (6,34) zu liegen kommende Abdeckplatte (7,39) aufweist.Kit for creating or partially creating the shaft (1,31) of a device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that it has at least one base part (5,33) having an outlet opening (11,32), one for support the bottom part (5,33) has a certain shaft ring (6,34) and a cover plate (7,39) to be placed on the shaft ring (6,34). Bausatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß er ein zwischen einem Schachtring (33) und einer Abdeckplatte (39) einsetzbares Ablaufteil (36) enthält.Kit according to claim 13, characterized in that it contains a drain part (36) which can be inserted between a shaft ring (33) and a cover plate (39). Bausatz nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß seine einzelnen Teile aus vorgefertigten Bauteilen, insbesondere Betonfertigteilen, bestehen.Kit according to claim 13 or 14, characterized in that its individual parts consist of prefabricated components, in particular precast concrete parts. Bausatz nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Abdeckung (2,91) mit einem Gitterrost (10,93) für die Eintrittsöffnung (8) enthält, der einen der Wartungsöffnung (26) zugeordneten Mittelabschnitt (94) und diesen mit radialem Abstand umgebende, der Eintrittsöffnung (8) zugeordnete Eintrittsöffnungen (22,97) aufweist.Kit according to one of Claims 13 to 15, characterized in that it contains a cover (2.91) with a grating (10.93) for the inlet opening (8), which has a central section (94) and the service opening (26) it has inlet openings (22, 97) surrounding it at a radial distance and assigned to the inlet opening (8). Bausatz nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Bodenteil (5,33) mit einer in die Austrittsöffnung (11,32) mundenden Vertiefung (101) enthält, an deren Boden der Randabschnitt (16,45) angeordnet ist.Kit according to one of Claims 13 to 16, characterized in that it contains a base part (5, 33) with a recess (101) opening into the outlet opening (11, 32), on the bottom of which the edge section (16, 45) is arranged . Abdeckung für die Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Gitterrost (10,93) enthält, der einen der Wartungsöffnung (26) zugeordneten Mittelabschnitt (94) und diesen mit radialem Abstand umgebende, der Eintrittsöffnung (8) zugeordnete Eintrittsöffnungen (22,97) aufweist.Cover for the device according to one or more of claims 3 to 12, characterized in that it contains a grating (10, 93) which has a central section (94) assigned to the maintenance opening (26) and the entry opening ( 8) has assigned inlet openings (22, 97). Abdeckung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnungen (22,97) aus radial und/oder in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitzen bestehen.Cover according to claim 18, characterized in that the inlet openings (22, 97) consist of radial and / or circumferential slots. Abdeckung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterrost (10,93) einen geschlossenen Mittelabschnitt (94) aufweist, in dessen Unterseite eine Aufnahme (18,98) für einen Dorn (19) der Abdeckhaube (17) ausgebildet ist.Cover according to claim 18 or 19, characterized in that the grating (10,93) has a closed central section (94), in the underside of which a receptacle (18,98) for a mandrel (19) of the cover hood (17) is formed. Spül- und Saugrohr zum Entfernen von angesammelten festen Bestandteilen aus Entwässerungsschächten od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß es ein Rohrelement (66) enthält, das an seinem einen Ende mit einem Anschluß (67) für eine Saugquelle und einem Anschluß (71) für eine Spülflüssigkeit versehen ist und an seinem entgegengesetzten Ende Spritzdüsen (87) aufweist, die über eine Leitung (88) mit dem Anschluß (71) für die Spülflüssigkeit verbunden sind.Flushing and suction pipe for removing accumulated solid components from drainage shafts or the like, characterized in that it contains a pipe element (66) which at one end has a connection (67) for a suction source and a connection (71) for a rinsing liquid is provided and has spray nozzles (87) at its opposite end which are connected via a line (88) to the connection (71) for the rinsing liquid. Spül- und Saugrohr nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrelement (66) unterhalb seines unteren Endes mit einem zum Verschließen einer Austrittsöffnung des Schachts (31) bestimmten Verschlußelement (80) versehen ist.Flushing and suction pipe according to claim 21, characterized in that the pipe element (66) is provided below its lower end with a closure element (80) intended for closing an outlet opening of the shaft (31). Spül- und Saugrohr nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen (87) so angeordnet und ausgebildet sind, daß die ausströmende Spülflüssigkeit einen resultierenden Rückstoß erzeugt, der das Rohrelement (66) in Richtung des Schachtbodens drückt.Flushing and suction pipe according to claim 21 or 22, characterized in that the spray nozzles (87) are arranged and designed such that the outflowing flushing liquid produces a resulting recoil which presses the pipe element (66) in the direction of the shaft bottom. Spül- und Saugrohr nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrelement (66) von oben her in einen Siebkörper (14,43) einführbar ist.Flushing and suction pipe according to one of Claims 21 to 23, characterized in that the tubular element (66) can be inserted into a sieve body (14, 43) from above. Spül- und Saugrohr nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß in einem mittleren Abschnitt des Rohrelements (66) ein Mittel zum Festlegen des über das Rohrelement (66) hochgezogenen Siebkörpers (14,43) vorgesehen ist.Flushing and suction pipe according to claim 24, characterized in that a means for fixing the sieve body (14, 43) drawn up over the pipe element (66) is provided in a central section of the pipe element (66). Spül- und Saugrohr nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen (87) so angeordnet und ausgebildet sind, daß die ausströmende Spülflüssigkeit eine den Siebkörper (14,43) aus dem Schacht (1,31) heraustreibende Kraft entwickelt.Flushing and suction pipe according to Claim 24 or 25, characterized in that the spray nozzles (87) are arranged and designed in such a way that the outflowing flushing liquid develops a force which drives the sieve body (14, 43) out of the shaft (1.31).
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