EP0765820A1 - Pallet container - Google Patents

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Publication number
EP0765820A1
EP0765820A1 EP96114538A EP96114538A EP0765820A1 EP 0765820 A1 EP0765820 A1 EP 0765820A1 EP 96114538 A EP96114538 A EP 96114538A EP 96114538 A EP96114538 A EP 96114538A EP 0765820 A1 EP0765820 A1 EP 0765820A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
liquid container
edge
pallet
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96114538A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Udo Schütz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protechna SA
Original Assignee
Protechna SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protechna SA filed Critical Protechna SA
Publication of EP0765820A1 publication Critical patent/EP0765820A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet

Definitions

  • the invention relates to pallet containers, with a cuboid, blow-molded liquid container made of plastic, each with a closable filling and emptying opening, which has a drain bottom and is equipped with a flexible inner shell made of a plastic film or a metal-plastic composite film, a pallet, which is made of sheet metal as a floor pan or plastic is designed with a drain bottom for the positive reception of the liquid container, as well as with an outer jacket which is in contact with the liquid tank and which is designed as a grid jacket made of metal bars or as a sheet jacket (DE 41 08 399 C1).
  • the generic pallet containers which are preferably used in the food industry, are particularly suitable for use as reusable containers, which with regard to relieving the environment of harmful substances by optimal emptying of the residue and a pollutant-free destruction of the inner shell e.g. can be reconditioned inexpensively by burning and easy cleaning.
  • the object of the invention is to improve the generic pallet container with a view to simplifying the insertion of the inner shell into the liquid container and to improve transport safety.
  • the pallet container according to the invention is characterized by the following advantages.
  • the design of the liquid-blow molded plastic container with a molded hinged lid and the two-part design of the container allow easy insertion and removal of the inner shell in or out of the container.
  • the dimensionally stable, flexible upper part of the inner sleeve, on which the filler neck is molded, prevents the inner sleeve from tearing in the area of the filler neck that is particularly at risk during transport due to the surge forces of the liquid, and ensures that the inner sleeve fits snugly against the inner wall of the liquid container.
  • liquid container 2 is by a removable, on the opening edge 11 of the Covered container 12 closed.
  • the closure cover 12 is obtained by separating the upper base 13 from the jacket 14 of the blow-molded container 2.
  • the upper base 13 of the liquid container 2 is blow-molded with a central, transverse trough 15, to which a central, short nozzle is formed, which is cut or punched out of the container jacket 14 before or after the upper base 13 has been separated off, so that the cover 12 receives a central, circular opening 17 (FIGS. 2 and 15).
  • the middle section of the front wall 18 of the liquid container 2 is formed in the lower region as a bulge 19, which is made as a hood-shaped plastic injection molded part with a short nozzle 20 which is blown onto the container 2.
  • the connector 20 on the arch 19 of the blow-molded container 2 is cut open so that it receives a bottom opening 21.
  • a leakage protection 67 is formed under the bottom opening 21 of the arch 19, which covers the area 68 of the bottom trough 6 made of sheet metal under the tap 23 (FIGS. 1 and 2).
  • the emptying nozzle 22 which is blown onto the casing or subsequently welded and has an external thread is first inserted from the inside through the bottom opening 21 in the container front wall 18, and then an emptying nozzle 22 protruding from the container 2 is inserted Tapping tap 23 screwed on (Fig. 2).
  • the filler neck 24 of the inner shell 2 which is molded onto a dimensionally stable upper part 25, which can be blown or welded to the shell 4, from the inside through the inserted through the central opening 17 of the closure cover 12, which is slightly raised from the opening edge 11 of the liquid container 2, the upper part 25 of the casing 4 resting against the inside 26 of the cover 12.
  • the filler neck 24 of the inner casing 4 is secured in the opening 17 of the closure cap 12 against being pulled out by means of a slotted clamping ring 27 which is pushed over from above and which engages in an undercut 28 of the filler neck 24 (FIG. 4).
  • the filler neck 24 of the inner shell 4 of the pallet container 1, which is provided with an external thread 29, is closed with a screw cap 30, into which a pressure relief valve 31 is integrated.
  • the figures 5 and 6 show two embodiments 12a, 12b of a removable clamping lid with a clamping edge 32 for clamping the lid 12a, 12b onto the opening edge 11 of the liquid container 2, which has a counter profile 11a corresponding to the clamping profile 32a of the lid edge 32.
  • the figures 7 to 9 illustrate liquid containers 33, the opening edge 34 of which is pulled up to the upper frame 35 of the grid jacket 8 of the pallet container 1 via the container lid 12c-12e.
  • the various container lids 12c-12e designed as clamping lids have a clamping edge 32 with a clamping profile 32a, with which the lids 12c-12e on the inside 36 of the opening edge 34 of the container 33, which has a counter profile 34a corresponding to the clamping profile 32a of the lid edge 32, are clamped.
  • water drain holes 37 are made in the raised opening edge 34, and in the case of the container 33 with the closure lid 12e according to FIG. 9, there are drain holes 37 in the opening edge 34 of the liquid container 33 and the clamping edge 32 of the closure lid 12e.
  • the liquid container 38 shown in FIGS. 10 and 11 has an opening edge 39 with a horizontal edge portion 39a and an edge portion 39b angled downward at right angles therefrom, and the removable cover 40 has a lower edge 41 with a horizontal edge portion 41a and one adapted to the horizontal opening edge portion 39a from this edge section 41b pointing upwards at right angles.
  • the opening edge 39 of the container 38 and the lid edge 41 are connected to one another by a profiled metal locking ring 42 via the two longitudinal walls 38a, 38b, the front wall 38c and the rear wall 38d of the liquid container 38.
  • an outer edge 44a directed downward is formed on the upper edge 44 of the jacket 14 and an outer edge 45a pointing upward on the lower edge 45 of the upper bottom 13 of the container 43, the two edge connections 44b, 45b being spaced apart.
  • the two outer edges 44b, 45b are connected by an annular web 46 with a reduced thickness compared to the outer edges.
  • the ring web 46 is cut open on the one longitudinal wall 43a, the front wall 43b and the rear wall 43c of the container 43, so that the upper bottom 13 of the container 43 forms a hinged lid 48 which is connected to the one longitudinal wall 43d of the container shell 14 by a film hinge 47.
  • the hinged lid 48 of the container 43 is closed by a profiled ring 42 made of metal.
  • a further possibility for facilitating the insertion of the inner shell into the liquid container of the pallet container is obtained by dividing the blow-molded liquid container into two halves, whereby the container can be divided in different ways, which are shown in FIGS. 14a to 14f are clarified.
  • 14a shows a transverse division 49 of a liquid container 50 through the central opening 17 in upper floor 13 in two equal halves 50a, 50a.
  • FIG. 14c illustrates the transverse division 49 of the liquid container 50 outside the bottom opening 17 into two halves 50c, 50d of different sizes
  • FIG. 14d shows the longitudinal division 51 of the container 50 into two halves 50e, 50f of different sizes.
  • FIG. 14 e shows a diagonal division 52 of the liquid container 50 through the central opening 17 in the upper base 13 into two halves 50 g of equal size
  • FIG. 14 f shows a diagonal division 52 of the container 50 outside the base opening 17 into two halves 50 h, 50 i of different sizes.
  • the edge 53 of the opening 17 engages, which is cut open in the middle is formed on the trough 15 of the container 50, short socket 16, in the undercut 28 of the filler neck 24 of the inner shell 4 inserted into the container 50.
  • the filler neck 24 of the inner shell 4 is inserted into the opening 17 by means of a slotted clamping ring 27 pushed over from above the upper bottom 13 of the liquid container 50 secured against pulling out.
  • the cap 30 of the liquid container 55 according to FIG. 16 is covered by an adhesive film 56 for protection against contamination, the adhesive film also serving as a tamper-evident seal.
  • a protective cover 61 for the closure cap 30 of the filler neck 24 and the two shelves 57, 58 is integrated in the removable closure cap 12.
  • the various liquid containers 2, 33, 38, 43, 50 and 55 can be dark, preferably black, for protection against UV radiation.
  • inspection holes 62 are arranged for checking the liquid level.
  • the liquid container 63 according to FIG. 17 is equipped with four viewing strips 64 made of translucent material integrated in the side walls 63a-63d for checking the liquid level.
  • the viewing strip 64 is arranged in the dividing line 66 between the two halves 65a, 65b of the container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

The fluid container(2) is formed in one piece with a moulded-on hinged lid, or in two parts. The exchangeable inner shell(4) is suspended in an opening(17) in the cover(12) or upper base(13) of the fluid container. The inner shell is held in the opening by an inherently stable filler connection with an external thread for the screwing on of a valve cap. The inner shell has an inherently stable flexible upper section upon which the filler connection is formed, and which in the installed position lies upon the inner side of the cover.

Description

Die Erfindung betrifft Palettenbehälter, mit einem quaderförmigen, blasgeformten Flüssigkeitsbehälter aus Kunststoff mit je einer verschließbaren Einfüll- und Entleeröffnung, der einen Ablaufboden aufweist und mit einer flexiblen Innenhülle aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunstoffverbundfolie ausgestattet ist, einer Palette, die als Bodenwanne aus Blech oder Kunststoff mit einem Ablaufboden zur formschlüssigen Aufnahme des Flüssigkeitsbehälters ausgebildet ist, sowie mit einem an dem Flüssigkeitsbehälter anliegenden Außenmantel, der als Gittermantel aus Metallstäben oder als Blechmantel ausgebildet ist (DE 41 08 399 C1).The invention relates to pallet containers, with a cuboid, blow-molded liquid container made of plastic, each with a closable filling and emptying opening, which has a drain bottom and is equipped with a flexible inner shell made of a plastic film or a metal-plastic composite film, a pallet, which is made of sheet metal as a floor pan or plastic is designed with a drain bottom for the positive reception of the liquid container, as well as with an outer jacket which is in contact with the liquid tank and which is designed as a grid jacket made of metal bars or as a sheet jacket (DE 41 08 399 C1).

Die gattungsgemäßen Palettenbehälter, die bevorzugt in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, eignen sich besonders für den Einsatz als Mehrwegbehälter, die im Hinblick auf eine Entlastung der Umwelt von schädlichen Stoffen durch eine optimale Restentleerung und eine schadstofffreie Vernichtung der Innenhülle z.B. durch Verbrennen und eine leichte Reinigung kostengünstig rekonditioniert werden können.The generic pallet containers, which are preferably used in the food industry, are particularly suitable for use as reusable containers, which with regard to relieving the environment of harmful substances by optimal emptying of the residue and a pollutant-free destruction of the inner shell e.g. can be reconditioned inexpensively by burning and easy cleaning.

Das Einsetzen der Innenhülle durch den Einfüllstutzen in den Innenraum des Flüssigkeitsbehälters ist bei diesem bekannten Palettenbehälter umständlich und zeitaufwendig. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Inenhülle, die ein kurzes Einfüllschlauchstück aufweist, dessen Öffnungsrand über den Öffnungsrand des Einfüllstutzens des Flüssigkeitsbehälters nach außen umgeschlagen und mittels der Verschlußkappe des Einfüllstutzens auf diesem festgeklemmt wird, beim Transport unter der Einwirkung der Schwallkräfte der in der Hülle befindlichen Flüssigkeit im Bereich des Einfüllschlauches reißen kann.The insertion of the inner shell through the filler neck into the interior of the liquid container is cumbersome and time-consuming in this known pallet container. Another disadvantage is that the inner shell, which has a short filler hose piece, the opening edge of which is folded over the opening edge of the filler neck of the liquid container and clamped onto the filler neck by means of the closure cap of the filler neck, during transport under the action of the surge forces in the shell liquid in the area of the filling hose can tear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Palettenbehälter im Hinblick auf ein vereinfachtes Einsetzen der Innenhülle in den Flüssigkeitsbehälter und die Transportsicherheit zu verbessern.The object of the invention is to improve the generic pallet container with a view to simplifying the insertion of the inner shell into the liquid container and to improve transport safety.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Palettenbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved according to the invention by a pallet container with the features of claim 1.

Die Unteransprüche beinhalten zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims contain expedient developments of the invention.

Der erfindungsgemäße Palettenbehälter zeichnet sich durch folgende Vorteile aus.The pallet container according to the invention is characterized by the following advantages.

Die Ausbildung des aus Kunststoff blasgeformten Flüssigkeitsbehälters mit einem angeformten Klappdeckel und die zweiteilige Ausführung des Behälters ermöglichen ein einfaches Einsetzen und Herausnehmen der Innenhülle in den bzw. aus dem Behälter. Das formstabile, flexible Oberteil der Innenhülle, an dem der Einfüllstutzen angeformt ist, verhindert ein Reißen der Innenhülle in dem Bereich des Einfüllstutzens, der beim Transport durch die einwirkenden Schwallkräfte der Flüssigkeit besonders gefährdet ist, und sorgt für ein glattes Anliegen der Innenhülle an der Innenwand des Flüssigkeitsbehälters.The design of the liquid-blow molded plastic container with a molded hinged lid and the two-part design of the container allow easy insertion and removal of the inner shell in or out of the container. The dimensionally stable, flexible upper part of the inner sleeve, on which the filler neck is molded, prevents the inner sleeve from tearing in the area of the filler neck that is particularly at risk during transport due to the surge forces of the liquid, and ensures that the inner sleeve fits snugly against the inner wall of the liquid container.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt

Fig. 1
eine Sprengdarstellung eines Palettenbehälters mit einem Flüssigkeitsbehälter mit einer Innenhülle und einem abnehmbaren Deckel,
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung des Flüssigkeitsbehälters des Palettenbehälters nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Einzelheit gemäß Ausschnitt III der Fig. 2,
Fig. 4
einen Längsschnitt durch den Einfüllbereich des Palettenbehälters nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, die
Fign. 5 und 6
vergrößerte Teilschnitte von verschiedenen abnehmbaren Verschlußdeckeln für den Flüssigkeitsbehälter des Palettenbehälters nach Fig. 1, die
Fign. 7 bis 9
vergrößerte Teilschnitte von Flüssigkeitsbehältern mit einem bis zum oberen Rahmen des äußeren Gittermantels hochgezogenen Öffnungsrand und mit abnehmbaren Verschlußdeckeln unterschiedlicher Ausführung,
Fig. 10
eine perspektivische Darstellung eines Flüssigkeitsbehälters mit einer weiteren Ausführungsform eines abnehmbaren Verschlußdeckels,
Fig. 11
einen Schnitt durch den Bereich des Öffnungsrandes des Flüssigkeitsbehälters nach Fig. 10 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 12
eine perspektivische Darstellung eines Flüssigkeitsbehälters mit einem angeformten Klappdeckel,
Fig. 13
einen Schnitt durch den Bereich des Öffnungsrandes des Flüssigkeitsbehälters nach Fig. 12 in vergrößerter Darstellung, die
Fign. 14a bis 14f
verschiedene Arten der Teilung eines blasgeformten Flüssigkeitsbehälters in zwei Hälften,
Fig. 15
einen vergrößerten Längsschnitt durch den Einfüllbereich eines mittig durch die Öffnung im oberen Boden zur Aufnahme des Einfüllstutzens geteilten Flüssigkeitsbehälters,
Fig. 16
die perspektivische Darstellung eines Flüssigkeitsbehälters mit einem Spritzschutz für die Verschlußkappe des Einfüllstutzens und zwei durch Schutzdeckel abgedeckten Ablagen für Warenbegleitpapiere, die
Fign.17 und 18
perspektivische Darstellungen von Flüssigkeitsbehältern mit auf unterschiedliche Art in den Seitenwänden der Behälter angeordneten Sichtstreifen zur Kontrolle des Flüssigkeitsstandes und
Fig. 19
die perspektivische Darstellung eines Flüssigkeitsbehälters mit in die Behälterwände integrierten Beschriftungsflächen.
The invention is explained below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. It shows
Fig. 1
an exploded view of a pallet container with a liquid container with an inner shell and a removable lid,
Fig. 2
2 shows a perspective illustration of the liquid container of the pallet container according to FIG. 1,
Fig. 3
a detail according to section III of FIG. 2,
Fig. 4
a longitudinal section through the filling area of the pallet container of FIG. 1 in an enlarged view, the
Fig. 5 and 6
enlarged partial sections of various removable caps for the liquid container of the pallet container of FIG. 1, the
Fig. 7 to 9
enlarged partial sections of liquid containers with an opening edge drawn up to the upper frame of the outer lattice jacket and with removable sealing lids of different designs,
Fig. 10
1 shows a perspective illustration of a liquid container with a further embodiment of a removable closure cover,
Fig. 11
10 shows a section through the area of the opening edge of the liquid container according to FIG. 10 in an enlarged view,
Fig. 12
1 shows a perspective illustration of a liquid container with a hinged lid formed on it,
Fig. 13
a section through the area of the opening edge of the liquid container of FIG. 12 in an enlarged view, the
Fig. 14a to 14f
different ways of dividing a blow molded liquid container into two halves,
Fig. 15
2 shows an enlarged longitudinal section through the filling area of a liquid container which is divided centrally through the opening in the upper bottom for receiving the filling nozzle,
Fig. 16
the perspective view of a liquid container with a splash guard for the cap of the filler neck and two shelves covered by protective covers for accompanying documents, the
Figures 17 and 18
perspective representations of liquid containers with different arranged in the side walls of the container viewing strips for checking the liquid level and
Fig. 19
the perspective view of a liquid container with labeling surfaces integrated into the container walls.

Der als Einweg- und Mehrwegbehälter einsetzbare Palettenbehälter 1 nach Fig. 1 für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten weist als Hauptbauteile einen quaderförmigen, blasgeformten Flüssigkeitsbehälter 2 aus Kunststoff auf, der mit einem Ablaufboden 3 und einer flexiblen Innenhülle 4 aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunststoffverbundfolie ausgestattet, eine Palette 5, die als Bodenwanne 6 aus Blech oder Kunststoff mit einem Ablaufboden 7 zur formschlüssigen Aufnahme des Flüssigkeitsbehälters 2 ausgebildet ist, sowie einen an dem Flüssigkeitsbehälter 2 anliegenden Außenmantel 8 aus sich kreuzenden senkrechten und waagerechten Gitterstäben 9, 10 aus Metall.The pallet container 1 according to FIG. 1, which can be used as a disposable and reusable container for the transport and storage of liquids, has as its main components a cuboid, blow-molded liquid container 2 made of plastic, which has a drain bottom 3 and a flexible inner shell 4 made of a plastic film or a metal -Plastic composite film equipped, a pallet 5, which is designed as a base tray 6 made of sheet metal or plastic with a drainage floor 7 for the positive reception of the liquid container 2, and an outer jacket 8 adjacent to the liquid container 2 made of intersecting vertical and horizontal metal bars 9, 10 .

Der in den Fign. 2 und 3 dargestellte Flüssigkeitsbehälter 2 ist durch einen abnehmbaren, auf den Öffnungsrand 11 des Behälters aufgesetzten Deckel 12 verschlossen. Den Verschlußdeckel 12 erhält man durch Abtrennen des oberen Bodens 13 von dem Mantel 14 des blasgeformten Behälters 2.The in Figs. 2 and 3 shown liquid container 2 is by a removable, on the opening edge 11 of the Covered container 12 closed. The closure cover 12 is obtained by separating the upper base 13 from the jacket 14 of the blow-molded container 2.

Der obere Boden 13 des Flüssigkeitsbehälters 2 wird mit einer mittigen, quer verlaufenden Mulde 15 blasgeformt, an die ein mittiger, kurzer Stutzen angeformt ist, der vor oder nach dem Abtrennen des oberen Bodens 13 vom Behältermantel 14 aufgeschnitten oder aufgestanzt wird, so daß der Deckel 12 eine mittige, kreisrunde Öffnung 17 erhält (Fign. 2 u. 15).The upper base 13 of the liquid container 2 is blow-molded with a central, transverse trough 15, to which a central, short nozzle is formed, which is cut or punched out of the container jacket 14 before or after the upper base 13 has been separated off, so that the cover 12 receives a central, circular opening 17 (FIGS. 2 and 15).

Es besteht ferner die Möglichkeit, den Behälter 2 ohne Stutzen an der Mulde 15 herzustellen und die Öffnung 17 aus der Mulde 15 auszuschneiden (Fig. 4).There is also the possibility of producing the container 2 without a nozzle on the trough 15 and cutting out the opening 17 from the trough 15 (FIG. 4).

Der mittlere Abschnitt der Vorderwand 18 des Flüssigkeitsbehälters 2 ist im unteren Bereich als Einwölbung 19 ausgebildet, die als haubenartig gestaltetes Kunststoff-Spritzgießteil mit einem kurzen Stutzen 20 gefertigt ist, das an den Behälter 2 angeblasen ist. Der Stutzen 20 an der Einwölbung 19 des blasgeformten Behälters 2 wird aufgeschnitten, so daß dieser eine Bodenöffnung 21 erhält. Unter der Bodenöffnung 21 der Einwölbung 19 ist ein Auslaufschutz 67 angeformt, der den Bereich 68 der Bodenwanne 6 aus Blech unter dem Entnahmehahn 23 abdeckt (Fign. 1 u. 2).The middle section of the front wall 18 of the liquid container 2 is formed in the lower region as a bulge 19, which is made as a hood-shaped plastic injection molded part with a short nozzle 20 which is blown onto the container 2. The connector 20 on the arch 19 of the blow-molded container 2 is cut open so that it receives a bottom opening 21. A leakage protection 67 is formed under the bottom opening 21 of the arch 19, which covers the area 68 of the bottom trough 6 made of sheet metal under the tap 23 (FIGS. 1 and 2).

Beim Einsetzen der Innenhülle 4 in den Flüssigkeitsbehälter 2 wird zunächst der an die Hülle angeblasene oder nachträglich angeschweißte, ein Außengewinde aufweisende Entleerungsstutzen 22 von innen durch die Bodenöffnung 21 in der Behältervorderwand 18 gesteckt, und danach wird auf den aus dem Behälter 2 herausragenden Entleerungsstutzen 22 ein Entnahmehahn 23 aufgeschraubt (Fig. 2). Nunmehr wird der Einfüllstutzen 24 der Innenhülle 2, der an ein formstabiles Oberteil 25 angeformt ist, das an die Hülle 4 angeblasen oder angeschweißt sein kann, von innen durch die mittige Öffnung 17 des leicht vom Öffnungsrand 11 des Flüssigkeitsbehälters 2 angehobenen Verschlußdeckels 12 durchgesteckt, wobei sich das Oberteil 25 der Hülle 4 an die Innenseite 26 des Deckels 12 anlegt. Der Einfüllstutzen 24 der Innenhülle 4 wird mittels eines von oben übergeschobenen, geschlitzten Klemmringes 27, der in eine Hinterschneidung 28 des Einfüllstutzens 24 eingreift, in der Öffnung 17 des Verschlußdeckels 12 gegen Herausziehen gesichert (Fig. 4).When inserting the inner casing 4 into the liquid container 2, the emptying nozzle 22 which is blown onto the casing or subsequently welded and has an external thread is first inserted from the inside through the bottom opening 21 in the container front wall 18, and then an emptying nozzle 22 protruding from the container 2 is inserted Tapping tap 23 screwed on (Fig. 2). Now the filler neck 24 of the inner shell 2, which is molded onto a dimensionally stable upper part 25, which can be blown or welded to the shell 4, from the inside through the inserted through the central opening 17 of the closure cover 12, which is slightly raised from the opening edge 11 of the liquid container 2, the upper part 25 of the casing 4 resting against the inside 26 of the cover 12. The filler neck 24 of the inner casing 4 is secured in the opening 17 of the closure cap 12 against being pulled out by means of a slotted clamping ring 27 which is pushed over from above and which engages in an undercut 28 of the filler neck 24 (FIG. 4).

Der mit einem Außengewinde 29 versehene Einfüllstutzen 24 der Innenhülle 4 des Palettenbehälters 1 wird mit einer Schraubkappe 30 verschlossen, in die ein Überdruckventil 31 integriert ist.The filler neck 24 of the inner shell 4 of the pallet container 1, which is provided with an external thread 29, is closed with a screw cap 30, into which a pressure relief valve 31 is integrated.

Die Fign. 5 und 6 zeigen zwei Ausführungsformen 12a, 12b eines abnehmbaren Klemmdeckels mit einem Klemmrand 32 zum Aufklemmen der Deckel 12a, 12b auf den Öffnungsrand 11 des Flüssigkeitsbehälters 2, der ein dem Klemmprofil 32a des Deckelrandes 32 entsprechendes Gegenprofil 11a aufweist.The figures 5 and 6 show two embodiments 12a, 12b of a removable clamping lid with a clamping edge 32 for clamping the lid 12a, 12b onto the opening edge 11 of the liquid container 2, which has a counter profile 11a corresponding to the clamping profile 32a of the lid edge 32.

Die Fign. 7 bis 9 veranschaulichen Flüssigkeitsbehälter 33, deren Öffnungsrand 34 bis an den oberen Rahmen 35 des Gittermantels 8 des Palettenbehälters 1 über den Behälterdeckel 12c-12e hochgezogen ist. Die verschiedenen als Klemmdeckel ausgebildeten Behälterdeckel 12c-12e weisen einen Klemmrand 32 mit einem Klemmprofil 32a auf, mit dem die Deckel 12c-12e an der Innenseite 36 des Öffnungsrandes 34 der Behälter 33, der ein dem Klemmprofil 32a des Deckelrandes 32 entsprechendes Gegenprofil 34a aufweist, angeklemmt sind.The figures 7 to 9 illustrate liquid containers 33, the opening edge 34 of which is pulled up to the upper frame 35 of the grid jacket 8 of the pallet container 1 via the container lid 12c-12e. The various container lids 12c-12e designed as clamping lids have a clamping edge 32 with a clamping profile 32a, with which the lids 12c-12e on the inside 36 of the opening edge 34 of the container 33, which has a counter profile 34a corresponding to the clamping profile 32a of the lid edge 32, are clamped.

Bei den Flüssigkeitsbehältern 33 mit den Verschlußdeckelausführungen 12c, 12d nach den Fign. 7 und 8 sind Wasserablauflöcher 37 in dem hochgezogenen Öffnungsrand 34 angebracht, und bei dem Behälter 33 mit dem Verschlußdeckel 12e nach Fig. 9 befinden sich Ablauflöcher 37 in dem Öffnungsrand 34 des Flüssigkeitsbehälter 33 und dem Klemmrand 32 des Verschlußdeckels 12e.In the case of the liquid containers 33 with the cap designs 12c, 12d according to FIGS. 7 and 8, water drain holes 37 are made in the raised opening edge 34, and in the case of the container 33 with the closure lid 12e according to FIG. 9, there are drain holes 37 in the opening edge 34 of the liquid container 33 and the clamping edge 32 of the closure lid 12e.

Der Mantel 14 des in den Fign. 10 und 11 dargestellten Flüssigkeitsbehälters 38 weist einen Öffnungsrand 39 mit einem waagerechten Randabschnitt 39a und einem von diesem rechtwinklig nach unten abgewinkelten Randabschnitt 39b auf, und der abnehmbare Deckel 40 besitzt einen unteren Rand 41 mit einem waagerechten, dem waagerechten Öffnungsrandabschnitt 39a angepaßten Randabschnitt 41a und einem von diesem rechtwinklig nach oben weisenden Randabschnitt 41b. Öffnungsrand 39 des Behälters 38 und Deckelrand 41 sind durch einen profilierten Verschlußring 42 aus Metall über die beiden Längswände 38a, 38b, die Frontwand 38c und die Rückwand 38d des Flüssigkeitsbehälters 38 miteinander verclincht.The jacket 14 of the in FIGS. The liquid container 38 shown in FIGS. 10 and 11 has an opening edge 39 with a horizontal edge portion 39a and an edge portion 39b angled downward at right angles therefrom, and the removable cover 40 has a lower edge 41 with a horizontal edge portion 41a and one adapted to the horizontal opening edge portion 39a from this edge section 41b pointing upwards at right angles. The opening edge 39 of the container 38 and the lid edge 41 are connected to one another by a profiled metal locking ring 42 via the two longitudinal walls 38a, 38b, the front wall 38c and the rear wall 38d of the liquid container 38.

Bei dem einteilig blasgeformten Flüssigkeitsbehälter 43 nach den Fign. 12 und 13 ist an den oberen Rand 44 des Mantels 14 ein nach unten gerichteter Außenrand 44a und an den unteren Rand 45 des oberen Bodens 13 des Behälters 43 ein nach oben weisender Außenrand 45a angeformt, wobei die beiden Randanschlüsse 44b, 45b beabstandet sind. Die beiden Außenränder 44b, 45b sind durch einen ringförmigen Steg 46 mit einer gegenüber den Außenrändern verringerten Stärke verbunden. Der Ringsteg 46 ist an der einen Längswand 43a, der Frontwand 43b und der Rückwand 43c des Behälters 43 aufgeschnitten, so daß der obere Boden 13 des Behälters 43 einen durch ein Filmscharnier 47 mit der einen Längswand 43d des Behältermantels 14 verbundenen Klappdeckel 48 bildet. Der Klappdeckel 48 des Behälters 43 wird durch einen profilierten Ring 42 aus Metall verschlossen.In the one-piece blow molded liquid container 43 according to FIGS. 12 and 13, an outer edge 44a directed downward is formed on the upper edge 44 of the jacket 14 and an outer edge 45a pointing upward on the lower edge 45 of the upper bottom 13 of the container 43, the two edge connections 44b, 45b being spaced apart. The two outer edges 44b, 45b are connected by an annular web 46 with a reduced thickness compared to the outer edges. The ring web 46 is cut open on the one longitudinal wall 43a, the front wall 43b and the rear wall 43c of the container 43, so that the upper bottom 13 of the container 43 forms a hinged lid 48 which is connected to the one longitudinal wall 43d of the container shell 14 by a film hinge 47. The hinged lid 48 of the container 43 is closed by a profiled ring 42 made of metal.

Eine weitere Möglichkeit für ein erleichtertes Einsetzen der Innnenhülle in den Flüssigkeitsbehälter des Palettenbehälters ergibt sich durch eine Teilung des blasgeformten Flüssigkeitsbehälters in zwei Hälften, wobei die Behälterteilung auf verschiedene Arten erfolgen kann, die durch die Fign. 14a bis 14f verdeutlicht werden.A further possibility for facilitating the insertion of the inner shell into the liquid container of the pallet container is obtained by dividing the blow-molded liquid container into two halves, whereby the container can be divided in different ways, which are shown in FIGS. 14a to 14f are clarified.

Fig. 14a zeigt eine Querteilung 49 eines Flüssigkeitsbehälters 50 durch die mittige Öffnung 17 im oberen Boden 13 in zwei gleich große Hälften 50a, 50a.14a shows a transverse division 49 of a liquid container 50 through the central opening 17 in upper floor 13 in two equal halves 50a, 50a.

Aus Fig. 14b geht eine Längsteilung 51 des Flüssigkeitsbehälters 50 durch die mittige Öffnung 17 im oberen Boden 13 in zwei gleich große Hälften 50b, 50b hervor.14b shows a longitudinal division 51 of the liquid container 50 through the central opening 17 in the upper base 13 into two halves 50b, 50b of the same size.

Fig. 14c verdeutlicht die Querteilung 49 des Flüssigkeitsbehälters 50 außerhalb der Bodenöffnung 17 in zwei unterschiedlich große Hälften 50c, 50d und Fig. 14d die Längsteilung 51 des Behälters 50 in zwei unterschiedlich große Hälften 50e, 50f.14c illustrates the transverse division 49 of the liquid container 50 outside the bottom opening 17 into two halves 50c, 50d of different sizes, and FIG. 14d shows the longitudinal division 51 of the container 50 into two halves 50e, 50f of different sizes.

Schließlich zeigt Fig. 14e eine Diagonalteilung 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 durch die mittige Öffnung 17 im oberen Boden 13 in zwei gleich große Hälften 50 g und Fig. 14f eine Diagonalteilung 52 des Behälters 50 außerhalb der Bodenöffnung 17 in zwei verschieden große Hälften 50h, 50i.Finally, FIG. 14 e shows a diagonal division 52 of the liquid container 50 through the central opening 17 in the upper base 13 into two halves 50 g of equal size, and FIG. 14 f shows a diagonal division 52 of the container 50 outside the base opening 17 into two halves 50 h, 50 i of different sizes.

Bei dem Flüssigkeitsbehälter 50 nach den Fign. 14a, 14b und 14e,der durch Quer- 49, Längs- 51 oder Diagonalteilung 52 durch die mittige Öffnung 17 im oberen Boden 13 des Behälters in zwei gleich große Hälften geteilt ist, greift der Rand 53 der Öffnung 17, der durch Aufschneiden eines mittig an die Mulde 15 des Behälters 50 angeformten kurzen Stutzens 16 gebildet wird, in die Hinterschneidung 28 des Einfüllstutzens 24 der in den Behälter 50 eingelegten Innenhülle 4. Der Einfüllstutzen 24 der Innenhülle 4 wird mittels eines von oben übergeschobenen, geschlitzten Klemmringes 27 in der Öffnung 17 des oberen Bodens 13 des Flüssigkeitsbehälters 50 gegen Herausziehen gesichert. Der Klemmring 27, der den die Hinterschneidung 28 des Einfüllstutzens 24 der Innenhülle 4 bildenden Bund 54 umschließt und durch die auf den Einfüllstutzen 24 aufgeschraubte Verschlußkappe 30 gegen die Mulde 15 im oberen Behälterboden 13 festgespannt wird, hält die beiden Hälften 50a des Flüssigkeitsbehälters 50 zusammen (Fign. 14 und 15).With the liquid container 50 according to FIGS. 14a, 14b and 14e, which is divided into two equal halves by transverse 49, longitudinal 51 or diagonal division 52 through the central opening 17 in the upper bottom 13 of the container, the edge 53 of the opening 17 engages, which is cut open in the middle is formed on the trough 15 of the container 50, short socket 16, in the undercut 28 of the filler neck 24 of the inner shell 4 inserted into the container 50. The filler neck 24 of the inner shell 4 is inserted into the opening 17 by means of a slotted clamping ring 27 pushed over from above the upper bottom 13 of the liquid container 50 secured against pulling out. The clamping ring 27, which surrounds the collar 54 forming the undercut 28 of the filler neck 24 of the inner shell 4 and is clamped against the trough 15 in the upper container bottom 13 by the closure cap 30 screwed onto the filler neck 24, holds the two halves 50a of the liquid container 50 together ( 14 and 15).

Die Verschlußkappe 30 des Flüssigkeitsbehälters 55 nach Fig. 16 ist durch eine Klebefolie 56 zum Schutz gegen Verschmutzung abgedeckt, wobei die Klebefolie gleichzeitig als Originalitätsverschluß dient.The cap 30 of the liquid container 55 according to FIG. 16 is covered by an adhesive film 56 for protection against contamination, the adhesive film also serving as a tamper-evident seal.

In der Mulde 15 des Deckels 12 des Flüssigkeitsbehälters 55 nach Fig. 16 sind beiderseits der Öffnung 17 zur Aufnahme des Einfüllstutzens 24 der Innenhülle 4 Ablagen 57, 58 für Warenbegleitpapiere angeordnet, die durch Schutzdeckel 59, 60 abgedeckt werden.In the recess 15 of the lid 12 of the liquid container 55 according to FIG. 16, on both sides of the opening 17 for receiving the filler neck 24 of the inner shell 4, trays 57, 58 for accompanying documents are arranged, which are covered by protective covers 59, 60.

Bei dem Flüssigkeitsbehälter 2 nach Fig. 2 ist in den abnehmbaren Verschlußdeckel 12 ein Schutzdeckel 61 für die Verschlußkappe 30 des Einfüllstutzens 24 und die beiden Ablagen 57, 58 integriert.In the liquid container 2 according to FIG. 2, a protective cover 61 for the closure cap 30 of the filler neck 24 and the two shelves 57, 58 is integrated in the removable closure cap 12.

Die verschiedenen Flüssigkeitsbehälter 2, 33, 38, 43, 50 und 55 können zum Schutz gegen UV-Strahlung dunkel, vorzugsweise schwarz eingefärbt sein.The various liquid containers 2, 33, 38, 43, 50 and 55 can be dark, preferably black, for protection against UV radiation.

In der Vorderwand 18 des Flüssigkeitsbehälters 2 nach Fig. 2 sind Schaulöcher 62 zur Kontrolle des Flüssigkeitsstandes angeordnet.In the front wall 18 of the liquid container 2 according to FIG. 2, inspection holes 62 are arranged for checking the liquid level.

Der Flüssigkeitsbehälter 63 nach Fig. 17 ist mit vier in die Seitenwände 63a-63d integrierten Sichtstreifen 64 aus durchscheinendem Material zur Kontrolle des Flüssigkeitsstandes ausgestattet.The liquid container 63 according to FIG. 17 is equipped with four viewing strips 64 made of translucent material integrated in the side walls 63a-63d for checking the liquid level.

Bei dem Flüssigkeitsbehälter 65 nach Fig. 18 ist der Sichtstreifen 64 in der Trennlinie 66 zwischen den beiden Hälften 65a, 65b des Behälters angeordnet.In the liquid container 65 according to FIG. 18, the viewing strip 64 is arranged in the dividing line 66 between the two halves 65a, 65b of the container.

Der Flüssigkeitsbehälter 69 nach Fig. 19 für Palettenbehälter 1 weist Seitenwände 69a-69d mit integrierten erhobenen Beschriftungsflächen 70 auf.19 for pallet container 1 has side walls 69a-69d with integrated raised labeling surfaces 70.

Claims (24)

Palettenbehälter, mit einem quaderförmigen, blasgeformten Flüssigkeitsbehälter aus Kunststoff mit je einer verschließbaren Einfüll- und Entleeröffnung, der einen Ablaufboden aufweist und mit einer flexiblen Innenhülle aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunststoffverbundfolie ausgestattet ist, einer Palette, die als Bodenwanne aus Blech oder Kunststoff mit einem Ablaufboden zur formschlüssigen Aufnahme des Flüssigkeitsbehälters ausgebildet ist, sowie mit einem an dem Flüssigkeitsbehälter anliegenden Außenmantel, der als Gittermantel aus Metallstäben oder als Blechmantel ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (2, 33, 38, 43, 50, 55) einteilig mit angeformtem Klappdeckel (48) oder zweiteilig ausgebildet ist und daß die austauschbare Innenhülle (4) in eine Öffnung (17) im Deckel (12) bzw. oberen Boden (13) des Flüssigkeitsbehälters (2, 33, 38, 43, 50, 55) einhängbar ist.Pallet container, with a cuboid, blow-molded liquid container made of plastic, each with a closable filling and emptying opening, which has a drain bottom and is equipped with a flexible inner shell made of a plastic film or a metal-plastic composite film, a pallet that is used as a base tray made of sheet metal or plastic a drainage base is designed for the positive reception of the liquid container, and with an outer jacket which is in contact with the liquid tank and which is designed as a grid jacket made of metal bars or as a sheet metal jacket, characterized in that the liquid tank (2, 33, 38, 43, 50, 55) is in one piece is formed with a hinged lid (48) or in two parts and that the interchangeable inner shell (4) into an opening (17) in the lid (12) or upper bottom (13) of the liquid container (2, 33, 38, 43, 50, 55 ) can be attached. Palettenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülle (4) mit einem formstabilen Einfüllstutzen (24) mit Außengewinde (29) zum Aufschrauben einer Verschlußkappe (30) in der Öffnung (17) im Deckel (12) bzw. oberen Boden (13) des Flüssigkeitsbehälters (2, 33, 38, 43, 50, 55) gehalten ist.Pallet container according to claim 1, characterized in that the inner casing (4) with a dimensionally stable filler neck (24) with an external thread (29) for screwing on a closure cap (30) in the opening (17) in the lid (12) or upper bottom (13 ) of the liquid container (2, 33, 38, 43, 50, 55) is held. Palettenbehälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülle (4) ein formstabiles, flexibles Oberteil (25) aufweist, an dem der Einfüllstutzen (24) angeformt ist und das im Einbauzustand an der Innenseite (26) des Deckels (12) bzw. des oberen Bodens (13) des Flüssigkeitsbehälters (2, 22, 38, 43, 50, 55) anliegt.Pallet container according to Claims 1 and 2, characterized in that the inner casing (4) has a dimensionally stable, flexible upper part (25) on which the filler neck (24) is molded and which in the installed state is on the inside (26) of the lid (12) or the upper bottom (13) of the liquid container (2, 22, 38, 43, 50, 55). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfüllstutzen (24) der Innenhülle (4) mittels eines Klemmringes (27), der in eine Hinterschneidung (28) des Einfüllstutzens (24) eingreift, in der Öffnung (17) des Verschlußdeckels (12) bzw. des oberen Bodens (13) des Flüssigkeitsbehälters (2, 33, 38, 43, 50, 55) gegen Herausziehen gesichert ist.Pallet container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filler neck (24) of the inner casing (4) by means of a clamping ring (27) which engages in an undercut (28) of the filler neck (24) in the opening (17) of the closure lid (12) or the upper base (13) of the liquid container (2, 33, 38, 43, 50, 55) is secured against being pulled out. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeitsbehälter (2, 33) mit abnehmbarem Deckel (12a, 12b; 12c-12e) aus Kunststoff oder Metall.Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by a liquid container (2, 33) with a removable lid (12a, 12b; 12c-12e) made of plastic or metal. Palettenbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (14) des Flüssigkeitsbehälters (38) einen Öffnungsrand (39) mit einem waagerechten Randabschnitt (39a) und einem von diesem rechtwinklig oder schräg nach unten abgewinkelten Randabschnitt (39b) aufweist und der abnehmbare Deckel (40) einen unteren Rand (41) mit einem waagerechten, dem waagerechten Mantelrandabschnitt (39a) angepaßten Randabschnitt (41a) und einen von diesem rechtwinklig oder schräg nach oben weisenden Randabschnitt (41b) besitzt und daß Mantel- (39) und Deckelrand (41) durch einen Verschlußring (42) miteinander verclincht sind.Pallet container according to claim 5, characterized in that the casing (14) of the liquid container (38) has an opening edge (39) with a horizontal edge section (39a) and an edge section (39b) angled downward or at an angle therefrom and the removable cover (40) has a lower edge (41) with a horizontal edge section (41a) which is adapted to the horizontal casing edge section (39a) and an edge section (41b) which points at a right angle or obliquely upwards, and that the casing edge (39) and cover edge (41 ) are linked together by a locking ring (42). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den oberen Rand (44) des Mantels (14) des einteilig blasgeformten Flüssigkeitsbehälters (43) ein nach unten gerichteter Außenrand (44a) und an den unteren Rand (45) des oberen Bodens (13) des Behälters (43) ein nach oben weisender Außenrand (45a) angeformt ist, die beiden Randanschlüsse (44b, 45b) beabstandet sind und die beiden Außenränder (44a, 45a) durch einen ringförmigen Steg (46) mit einer gegenüber den Außenrändern (44a, 45a) verringerten Stärke verbunden sind und daß der Ringsteg (46) an drei Wänden (43a-43c) des Behälters (43) aufgeschnitten ist, so daß der obere Boden (13) des Behälters (43) einen durch ein Filmscharnier (47) mit dem Behältermantel (14) verbundenen Klappdeckel (48) bildet.Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the upper edge (44) of the casing (14) of the one-piece blow-molded liquid container (43) has a downward outer edge (44a) and on the lower edge (45) of the upper Bottom (13) of the container (43) has an upwardly facing outer edge (45a), the two edge connections (44b, 45b) are spaced apart and the two outer edges (44a, 45a) by an annular web (46) with one opposite Outer edges (44a, 45a) of reduced thickness are connected and that the ring web (46) on three walls (43a-43c) of the container (43) is cut open, so that the upper bottom (13) of the container (43) one by a film hinge (47) with the container casing (14) connected hinged lid (48). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Quer- oder Längsteilung (49, 51) des Flüssigkeitsbehälters (50) in zwei gleich große Hälften (50a, 50a; 50b, 50b).Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by a transverse or longitudinal division (49, 51) of the liquid container (50) into two halves of equal size (50a, 50a; 50b, 50b). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Quer- oder Längsteilung (49, 51) des Flüssigkeitsbehälters (50) in zwei unterschiedlich große Hälften (50c, 50d; 50e, 50f).Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by a transverse or longitudinal division (49, 51) of the liquid container (50) into two halves (50c, 50d; 50e, 50f) of different sizes. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Diagonalteilung (52) des Flüssigkeitsbehälters (50) in zwei gleich große Hälften (50g).Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by a diagonal division (52) of the liquid container (50) into two halves (50g) of equal size. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Diagonalteilung (52) des Flüssigkeitsbehälters (50) in zwei unterschiedlich große Hälften (50h, 50i).Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by a diagonal division (52) of the liquid container (50) into two halves (50h, 50i) of different sizes. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsrand (34) des Flüssigkeitsbehälters (33) bis an den oberen Rahmen (35) des Gittermantels (8) des Palettenbehälters (1) über den Behälterdeckel (12c-12e) hochgezogen ist und daß der als Klemmdeckel ausgebildete Behälterdeckel (12c-12e) einen Klemmrand (32) mit einem Klemmprofil (32a) aufweist, mit dem der Deckel (12c-12e) an der Innenseite (36) des Öffnungsrandes (34) des Behälters (33), der ein dem Klemmprofil (32a) des Deckelrandes (32) entsprechendes Gegenprofil (34a) aufweist, angeklemmt ist.Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the opening edge (34) of the liquid container (33) is pulled up to the upper frame (35) of the grid jacket (8) of the pallet container (1) via the container lid (12c-12e) and that the container lid (12c-12e) designed as a clamping lid has a clamping edge (32) with a clamping profile (32a) with which the lid (12c-12e) on the inside (36) of the opening edge (34) of the container (33 ) which has a counter profile (34a) corresponding to the clamping profile (32a) of the lid edge (32). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Ausbildung des Deckels (12a, 12b) des Flüssigkeitsbehälters (2) als Klemmdeckel mit einem Klemmrand (32) zum Aufklemmen des Deckels (12a, 12b) auf den Öffnungsrand (11) des Flüssigkeitsbehälters (2), der ein dem Klemmprofil (32a) des Deckelrandes (32) entsprechendes Gegenprofil (11a) aufweist.Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized by the design of the lid (12a, 12b) of the liquid container (2) as a clamping lid with a clamping edge (32) for clamping the lid (12a, 12b) onto the opening edge (11) of the liquid container (2) which has a counter profile (11a) corresponding to the clamping profile (32a) of the lid edge (32). Palettenbehälter nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch Wasserablauflöcher (37) im Öffnungsrand (34) des Flüssigkeitsbehälters (33) und/oder im Klemmrand (32) des Verschlußdeckels (12c-12e).Pallet container according to claim 12, characterized by water drainage holes (37) in the opening edge (34) of the liquid container (33) and / or in the clamping edge (32) of the closure lid (12c-12e). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine Klebefolie (56) als Schutz gegen Verschmutzung und als Originalitätsverschluß für die Verschlußkappe (30) des Flüssigkeitsbehälters (55).Pallet container according to one of claims 1 to 14, characterized by an adhesive film (56) as protection against contamination and as a tamper-evident closure for the closure cap (30) of the liquid container (55). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch Ablagen (57, 58) für Warenbegleitpapiere, die in der im Deckel (12) bzw. oberen Boden (13) des Flüssigkeitsbehälters (55) ausgebildeten Mulde (15) mit der Aufnahmeöffnung (17) für den Einfüllstutzen (24) der Innenhülle (4) beidseits der Öffnung (17) angeordnet sind.Pallet container according to one of claims 1 to 15, characterized by trays (57, 58) for accompanying documents, which have the receiving opening (17) in the recess (15) formed in the lid (12) or upper bottom (13) of the liquid container (55) ) for the filler neck (24) of the inner shell (4) are arranged on both sides of the opening (17). Palettenbehälter nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch in den Deckel (12) bzw. den oberen Boden (13) des Flüssigkeitsbehälters (55) integrierte Schutzdeckel (59, 60) für die Ablagen (57, 58).Pallet container according to claim 16, characterized by protective covers (59, 60) for the shelves (57, 58) integrated in the cover (12) or the upper base (13) of the liquid container (55). Palettenbehälter nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch einen in den Deckel (12) bzw. den oberen Boden (13) des Flüssigkeitsbehälters (2) integrierten Schutzdeckel (61) für die Verschlußkappe (30) des Einfüllstutzens (24) und die Ablagen (57, 58).Pallet container according to claim 16, characterized by a protective cover (61) for the closure cap (30) of the filler neck (24) and the trays (57, 58) integrated in the cover (12) or the upper base (13) of the liquid container (2) ). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch eine dunkle, vorzugsweise schwarze Einfärbung des Flüssigkeitsbehälters (2, 33, 38, 43, 50, 55) als Schutz gegen UV-Strahlung.Pallet container according to one of claims 1 to 18, characterized by a dark, preferably black coloring of the liquid container (2, 33, 38, 43, 50, 55) as protection against UV radiation. Palettenbehälter nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch Schaulöcher (62) in mindestens einer Seitenwand (18) des Flüssigkeitsbehälters (2) zur Kontrolle des Flüssigkeitsstandes.Pallet container according to claim 19, characterized by inspection holes (62) in at least one side wall (18) of the liquid container (2) for checking the liquid level. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch einen in mindestens eine Seitenwand (63a) des Flüssigkeitsbehälters (63) integrierten Sichtstreifen (64) aus durchscheinendem Material zur Kontrolle des Flüssigstandes.Pallet container according to one of claims 1 to 19, characterized by a viewing strip (64) made of translucent material for checking the liquid level and integrated in at least one side wall (63a) of the liquid container (63). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch eine Anordnung des Sichtstreifens (64) bzw. der Sichtstreifen in der Trennlinie 66 zwischen den beiden Hälften (65a, 65b) des Flüssigkeitsbehälters (65).Pallet container according to one of claims 1 to 19, characterized by an arrangement of the viewing strip (64) or the viewing strip in the dividing line 66 between the two halves (65a, 65b) of the liquid container (65). Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 22, gekennzeichnet durch einen Auslaufschutz (67), der mit einer Einwölbung (19) in der Frontwand (18) im Bodenbereich des Flüssigkeitsbehälters (2) mit einer Bodenöffnung (21) für den Entleerungsstutzen (22) der Innenhülle (4) und zur Aufnahme des an den Entleerungsstutzen (22) angeschlossenen Entnahmehahns (23) mit dem Flüssigkeitsbehälter (2) blasgeformt oder als vorgefertigtes Spritzgießteil an den Behälter (2) angeblasen ist.Pallet container according to one of claims 1 to 22, characterized by an leakage protection (67), which with an arch (19) in the front wall (18) in the bottom region of the liquid container (2) with a bottom opening (21) for the emptying nozzle (22) Inner shell (4) and for receiving the tapping tap (23) connected to the drainage connection (22) with the liquid container (2) is blow molded or blown onto the container (2) as a prefabricated injection molded part. Palettenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, gekennzeichnet durch an mindestens eine Seitenwand (69a) des Flüssigkeitsbehälters (69) angeformte erhobene Flächen (70) zum Anbringen einer Bezettelung.Pallet container according to one of claims 1 to 23, characterized by raised surfaces (70) molded onto at least one side wall (69a) of the liquid container (69) for attaching a label.
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