EP0761908B1 - Strut, especially floor supporting strut in building construction - Google Patents
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- EP0761908B1 EP0761908B1 EP96111218A EP96111218A EP0761908B1 EP 0761908 B1 EP0761908 B1 EP 0761908B1 EP 96111218 A EP96111218 A EP 96111218A EP 96111218 A EP96111218 A EP 96111218A EP 0761908 B1 EP0761908 B1 EP 0761908B1
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- E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
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Definitions
- the invention relates to a support, in particular ceiling support for construction purposes, with two telescoping relative to each other Support elements that have a pin / hole connection can be locked against at least one load direction, the hole friction of the holes of at least one support element compared to an adjacent profile thickness of the respective Support element is widened. Furthermore, the Invention on a method according to claim 4 and an apparatus to this end according to claim 8.
- Such supports usually consist of a tubular inner support element and a tubular outer support element, in which the inner support element is telescopic is. Is located on the outer circumference of the outer support element at least in some areas a thread and axially parallel to the thread two elongated holes arranged opposite each other. On the thread a support ring is screwed on to support a pin bolts inserted through the two elongated holes. The inner support member has holes at a predetermined distance through which the pin bolt can be inserted. The entire support is then finely adjusted by turning it of the support ring. With such supports, two factors play a role a crucial role. On the one hand you want the supports build as light as possible so they are easy to use are.
- This object is achieved in that the widening the soffit by punching one on the load side of the hole formed on one side support lug is, the support surface substantially in shape to one corresponding embrasure area of the hole is adapted.
- the invention artificially compresses is generated in the load area of the reveal, as in Use of the supports under too high embrasure pressure or as normal "aging" would arise.
- the invention has the enormous advantage that the broadening the reveal is only on the side of the hole where the Force is transmitted.
- For floor props for construction purposes with one-sided Direction of load is usually the upper area of the hole because of this due to the load from above presses on the pin bolt. Unlike such damage, where the hole takes on an oval shape over time and the pin bolt thus has play shows in the invention of the hole to an exact shape, which is a recording allows with little play of the pin bolt.
- the holes can be circular and Support nose have a sickle shape adapted to it, which is technically easiest to implement and for the Is the cheapest type of load.
- the support made of metal is particularly simple, preferably Steel, because there is a particular possibility here the support element from a strip material by punching and To produce bending or rolling processes.
- the process is characterized by its simplicity.
- a deliberate burr is formed on the support nose.
- This one-sided protruding burr can then in a subsequent stamping process be pressed into the desired shape of the support nose.
- the real idea of this invention is that one deliberately unfavorable at one point of the hole to be punched Punching conditions created that lead to the formation of an otherwise unwanted Ridges.
- Process steps a) and b) can advantageously be carried out by the same form stamp can be carried out, which means in one operation the hole is formed with the support lug.
- the quality of the hole and the dimensional accuracy of the support surface can increase in one variant in another Method step a calibration of the hole at least in Area of the load side and the support surface.
- the device comprises a die and one in an opening the die retractable die for punching the hole from a workpiece, being between the opening and a Punching area of the die in the area of the later load side the reveal of the hole to be punched to form a predetermined ridge provided a predetermined game is, and an embossing device for reshaping the burr into a Support nose with a support surface that is essentially accurate in shape adapted to a corresponding embrasure area of the hole is.
- the embossing device can be as above the Stamping area formed on the stamping stamping area be the ridge in one at the top during the embossing process Forming recess arranged in the edge of the opening in the die for forming the prop nose presses in.
- This offers the Possibility by reducing the game between opening the Die and die stamp to carry out the embossing process.
- the ridge can then be inserted into the mold cavity, which has the exact look the column nose are pressed in defined. The reduction the game can conveniently take place continuously.
- a calibration device can be used to improve the dimensional accuracy be provided, the at least the hole in the workpiece in Area of the load side and the support surface calibrated.
- the calibration device in another variant as Calibration area arranged above the embossing area on the stamp is designed with a calibration knife. In a all three molding processes (stamping, Embossing and calibration) in a single operation using the carried out the same form stamp.
- the mold trough seen in plan view, can act on the opening has a sickle shape. This can be particularly easy to manufacture and guarantees a snug fit the support nose to the hole.
- the form stamp is in one Spring-loaded guide plate arranged above the die arranged.
- the guide plate is guaranteed by the spring load a clean pressing on the workpiece, even if this has slightly different thickness dimensions. At the workpiece can be relieved accordingly, in particular Band material to be advanced.
- the cross-sectional area of a support shown in FIG they are used to support formwork in construction used shows the essential components.
- the Support comprises a tubular outer support element 1 which stands up with his foot, not shown, on the floor and has a threaded section 2 at its upper end region, a telescopic, tubular inner support element 3, which from the upper end of the lower support element 1 protrudes and with a support head, not shown, on his upper end with the corresponding element to be supported in System can be brought, and one transverse to the support elements 2, 3 through these push-through pins 4.
- For pushing through the pin 4 includes the lower support member 1 in its threaded section 2 two oppositely arranged Elongated holes 5.
- the inner support element 3 has several holes 6, of which two are always in alignment and where the distance of the holes 6 to the next hole pair in the axial direction seen is smaller than the length of the threaded section 2. Furthermore, a support ring 7 is on the threaded section 2 screwed, against which the pin bolt 4 relative to supports the lower support element 1.
- the holes 6 are only on the through the direction of loading
- a predetermined load side 8 with a hole reveal the hole 6 widening support nose 9 provided.
- Figures 2 to 4 now show in detail the formation of a hole 6 in upper support element 3.
- the support lug 9 stands inside of the support element 3 and has a plan view hole 6 has a sickle shape adapted to it. In cross section seen the support nose 9 is approximately triangular.
- the user of the support places it in a suitable place on the lower foot, not shown, and removed by Holding the upper support element 3 the pin bolt 4.
- a suitable one Hole pair 6 selected.
- the pin bolt 4 is through the elongated hole 5 and the holes 6 for locking the support elements 1, 3 inserted.
- the support is now loaded in the load direction A, so that the force on the loading side 8 of the hole 6 on the pin bolt 4 and from there on the support ring 7 the lower support element 1 is transmitted.
- the upper support element 3 is relatively thin-walled in a lightweight construction can be carried out, the load side 8 of the hole 6th has been reinforced by the support nose 9.
- the size of the support surface 10 is chosen so that the enlarged reveal is the can withstand the greatest pressures at this point. This is done no "aging" of the hole 6, making it a perfect fit circular shape is preserved.
- the game between pin bolts 4 and hole 6 is therefore approximate, even with frequent use constant. What should be highlighted in this construction, that the cost of materials for generating the support nose 9 relative is small, so that the weight compared to previously used Columns can be significantly reduced.
- FIGS. 5 to 14 An embodiment is described below with reference to FIGS. 5 to 14 a device and a method for the production of a hole 6 with a support nose 9 explained in more detail.
- the embodiment of the device essentially comprises a die 11 with an opening 12, a guide plate 14 supported by compression springs 13 and a die 16 guided displaceably in a guide opening 15 of the guide plate 14.
- the guide plate 14 can be lifted off the die 11 Position the tape material 17 between these two and move it forward.
- the strip material 17, which is preferably made of sheet steel, is then rolled into the shape of the corresponding support element 1, 3 in a further operation.
- the die 16 has at its lower end a chamfered stamping area 18, an embossing area 19 arranged directly above it and a calibration area 20 above it.
- the punching area 18 has a cross section somewhat compressed on one side, which, however, is otherwise adapted to the shape of the upper diameter D M of the opening 12 of the die 11.
- a crescent-shaped trough 21 is provided, which essentially corresponds to the shape of the support nose 9 to be formed.
- FIG. 12 it can be seen that the punching area 18 of the shaping punch 16 penetrates into the strip material 17 and that the material for obtaining the hole 6 is already partially punched out. At the same time, a burr 26 is formed by the clearance S between the punching area 18 and the diameter D M of the opening 12, which ridge is partially pressed into the mold cavity 21. On the opposite side, the only slight play between the punching area 18 and the opening 12 results in a clean punching without any significant burr formation.
- the embossing area 19 comes with the Burr in contact and by reducing the game S the Burr 26 substantially in shape in the mold cavity 21 for training the support nose 9 pressed.
- the material section 27 is already completely from the band material 27 Cut.
- the calibration cutting edge 23 is used as for calibration usual, a small chip removal.
- the die 16 moves again in its raised position so that it is completely out of range of the strip material 17 moves out.
- the Pressure springs 13 relieved, so that the guide plate 14 also is raised.
- the strip material 17 can now be used accordingly to form a further hole 6 with support lug 9 moved forward and then by means of the guide plate 14 the compression springs 13 are clamped again.
- This method allows the production of a corresponding one Hole 6 with support nose 9 in a single operation, whereby the manufacturing time of the hole formation according to the invention the manufacturing time of a hole previously known Column elements do not differ.
- the tape material 17 is then rolled into the shape of the support element 3. It is again emphasizes at this point that however the weight saving, which is achieved through this training, very high is.
- This invention is not only applicable to building supports, but basically for all metallic components that have a To connect the pin / hole connection with another component are.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stütze, insbesondere Dekkenstütze
für Bauzwecke, mit zwei relativ zueinander teleskopierbaren
Stützenelementen, die über eine Stift/Lochverbindung
zumindest gegenüber einer Belastungsrichtung arretierbar sind,
wobei die Lochreibung der Löcher mindestens eines Stützenelementes
gegenüber einer benachbarten Profildicke des jeweiligen
Stützenelementes verbreitert ist. Des weiteren bezieht sich die
Erfindung auf ein Verfahren gemäß Anspruch 4 und einer Vorrichtung
hierzu gemäß Anspruch 8.The invention relates to a support, in particular ceiling support
for construction purposes, with two telescoping relative to each other
Support elements that have a pin / hole connection
can be locked against at least one load direction,
the hole friction of the holes of at least one support element
compared to an adjacent profile thickness of the respective
Support element is widened. Furthermore, the
Invention on a method according to
Solche Stützen bestehen in aller Regel aus einem rohrförmigen inneren Stützenelement und einem rohrförmigen äußeren Stützenelement, in dem das innere Stützenelement teleskopierbar ist. Am Außenumfang des äußeren Stützenelementes befindet sich zumindest bereichsweise ein Gewinde und achsparallel zum Gewinde zwei gegenüberliegend angeordnete Langlöcher. Auf dem Gewinde ist ein Stützring aufgeschraubt, der zum Abstützen eines durch die beiden Langlöcher durchgesteckten Stiftbolzen dient. Das innere Stützenelement weist in vorbestimmtem Abstand Löcher auf, durch die der Stiftbolzen hindurchgesteckt werden kann. Die Feinverstellung der gesamten Stütze erfolgt dann durch Drehen des Stützringes. Bei derartigen Stützen spielen zwei Faktoren eine entscheidende Rolle. Zum einen möchte man die Stützen so leicht wie möglich bauen, damit sie einfach zu handhaben sind. Zum anderen stellt sich in diesem Zusammenhang das Problem, daß die größte Belastung an der Lochleibung der Löcher, in die der Stiftbolzen eingesteckt ist, möglichst so aufgefangen wird, daß keine unzulässigen Verformungen auftreten. Um dieses zu berücksichtigen, wurde bereits in der DE-A-29 35 187 und der DE-A-44 00 360 vorgeschlagen, die Profildicke im Bereich der Löcher des inneren Stützenelementes über die gesamte Länge zu vergrößern, damit die Lochleibung der Löcher verbreitert ist. Diese Verbreiterung wird in aller Regel durch die Wahl entsprechender Walzenprofile oder durch Aufschweißen einer Verstärkung erzielt. Obwohl eine solche Ausgestaltung bereits eine große Gewichtsersparnis bei ausreichender Festigkeit der Lochleibung bereitstellt, ist man dennoch bestrebt, weitere Verbesserungen vorzunehmen.Such supports usually consist of a tubular inner support element and a tubular outer support element, in which the inner support element is telescopic is. Is located on the outer circumference of the outer support element at least in some areas a thread and axially parallel to the thread two elongated holes arranged opposite each other. On the thread a support ring is screwed on to support a pin bolts inserted through the two elongated holes. The inner support member has holes at a predetermined distance through which the pin bolt can be inserted. The entire support is then finely adjusted by turning it of the support ring. With such supports, two factors play a role a crucial role. On the one hand you want the supports build as light as possible so they are easy to use are. On the other hand, the problem arises in this context, that the greatest stress on the reveal of the holes, into which the pin bolt is inserted, if possible, is that there are no undue deformations. Around Taking this into account was already described in DE-A-29 35 187 and DE-A-44 00 360 proposed the profile thickness in the area of the holes of the inner support element over the entire Increase the length so that the reveal of the holes widens is. This broadening is usually caused by the Choice of appropriate roll profiles or by welding one Reinforcement achieved. Although such an arrangement already a big weight saving with sufficient strength of the Reveal perforation, one is nevertheless anxious to find more Make improvements.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Stütze der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine ausreichende Festigkeit im Lochbereich bei möglichst geringem Profilgewicht bereitstellt.It is the object of the present invention to support the Provide the type mentioned, which is sufficient Strength in the hole area with the lowest possible profile weight provides.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbreiterung der Lochleibung durch Stanzformen einer an der Belastungsseite des Loches einseitig angeordneten Stütznase ausgebildet ist, deren Stützfläche im wesentlichen formgenau an einen entsprechenden Lochleibungsbereich des Loches angepaßt ist.This object is achieved in that the widening the soffit by punching one on the load side of the hole formed on one side support lug is, the support surface substantially in shape to one corresponding embrasure area of the hole is adapted.
Das bedeutet, daß durch die Erfindung künstlich eine Stauchung im Belastungsbereich der Lochleibung erzeugt wird, wie sie beim Gebrauch der Stützen unter zu hohem Lochleibungsdruck oder als normale "Alterungserscheinung" entstehen würde. Des weiteren hat die Erfindung den enormen Vorteil, daß die Verbreiterung der Lochleibung nur auf der Seite des Loches erfolgt, wo die Kraft übertragen wird. Bei Deckenstützen für Bauzwecke mit einseitiger Belastungsrichtung ist das normalerweise der obere Bereich des Loches, weil dieser durch die Belastung von oben auf den Stiftbolzen aufdrückt. Im Unterschied zu einer solchen Beschädigung, bei der das Loch mit der Zeit eine ovale Form annimmt und der Stiftbolzen somit Spiel hat, weist bei der Erfindung des Lochs eine formgenaue Abmessung auf, die eine Aufnahme mit geringem Spiel des Stiftbolzens zuläßt. Im Gegensatz zu der Verstärkung des Lochbereiches des Stützenelementes über die gesamte Länge, wird bei der erfindungsgemäßen Lösung kein zusätzlicher Materialaufwand benötigt, da die Stütznase aus Material geformt wird, das beim Ausstanzen des Loches zur Verfügung gestellt wird. Hierdurch läßt sich eine sehr gravierende Gewichtseinsparung erzielen. Darüber hinaus befindet sich die Verbreiterung der Lochleibung lediglich an der benötigten Stelle.This means that the invention artificially compresses is generated in the load area of the reveal, as in Use of the supports under too high embrasure pressure or as normal "aging" would arise. Furthermore The invention has the enormous advantage that the broadening the reveal is only on the side of the hole where the Force is transmitted. For floor props for construction purposes with one-sided Direction of load is usually the upper area of the hole because of this due to the load from above presses on the pin bolt. Unlike such damage, where the hole takes on an oval shape over time and the pin bolt thus has play shows in the invention of the hole to an exact shape, which is a recording allows with little play of the pin bolt. In contrast to the Reinforcement of the hole area of the support element over the entire Length is no additional in the solution according to the invention Material expenditure required because the support nose made of material is formed, which is provided when punching the hole becomes. This allows a very serious weight saving achieve. In addition, there is the broadening the reveal only at the required point.
Als bevorzugte Form können die Löcher eine Kreisform und die Stütznase eine daran angepaßte Sichelform aufweisen, was herstellungstechnisch am einfachsten zu realisieren und für die Belastungsart am günstigsten ist.As a preferred shape, the holes can be circular and Support nose have a sickle shape adapted to it, which is technically easiest to implement and for the Is the cheapest type of load.
Besonders einfach läßt sich die Stütze aus Metall, bevorzugt Stahl, herstellen, da insbesondere hier die Möglichkeit besteht das Stützenelement aus einem Bandmaterial durch Stanzform- und Biege- bzw. Rollvorgänge herzustellen.The support made of metal is particularly simple, preferably Steel, because there is a particular possibility here the support element from a strip material by punching and To produce bending or rolling processes.
Im folgenden wird Schutz für ein Verfahren zum Herstellen eines
Loches für eine in vorbestimmter Belastungsrichtung belastbare
Stift/Lochverbindung, insbesondere für eine Stütze gemäß einem
der Ansprüche 1 bis 3, Schutz begehrt. Dieses Verfahren zeichnet
sich durch die folgenden Schritte aus:
Das Verfahren zeichnet sich durch seine Einfachkeit aus. Durch absichtliches Wählen eines zu großen Spieles zwischen der Matrizenöffnung und dem Formstempel im Bereich der zu bildenden Stütznase wird eine gewollte Gratbildung erreicht. Dieser einseitig überstehende Grat kann dann in einem nachfolgenden Prägevorgang in die gewünschte Form der Stütznase gedrückt werden. Die eigentliche Idee dieser Erfindung besteht darin, daß man bewußt an einer Stelle des zu stanzenden Loches ungünstige Stanzbedingungen erzeugt, die zur Bildung eines ansonsten ungewollten Grates führen.The process is characterized by its simplicity. By deliberately choosing too much play between the die opening and the stamp in the area to be formed A deliberate burr is formed on the support nose. This one-sided protruding burr can then in a subsequent stamping process be pressed into the desired shape of the support nose. The real idea of this invention is that one deliberately unfavorable at one point of the hole to be punched Punching conditions created that lead to the formation of an otherwise unwanted Ridges.
Günstigerweise können die Verfahrensschritte a) und b) von dem selben Formstempel ausgeführt werden, wodurch in einem Arbeitsgang die Ausformung des Loches mit der Stütznase erfolgt. Process steps a) and b) can advantageously be carried out by the same form stamp can be carried out, which means in one operation the hole is formed with the support lug.
Um die Qualität des Loches und Maßhaltigkeit der Stützfläche der Stütznase zu erhöhen, kann bei einer Variante in einem weiteren Verfahrensschritt ein Kalibrieren des Loches zumindest im Bereich der Belastungsseite und der Stützfläche erfolgen.The quality of the hole and the dimensional accuracy of the support surface The support nose can increase in one variant in another Method step a calibration of the hole at least in Area of the load side and the support surface.
Eine Vereinfachung des Verfahrens kann vorteilhafterweise dadurch erfolgen, daß die Schritte a), b) und c) von dem selben Formstempel ausgeführt werden. Somit wird in einem Arbeitsgang ein Loch mit Stütznase mit einer sehr hohen Maßhaltigkeit ausgeführt.This can advantageously simplify the method that steps a), b) and c) of the same Form stamps are executed. Thus, in one operation a hole with a support nose with a very high dimensional accuracy.
Des weiteren wird Schutz begehrt für eine Vorrichtung zum
Durchführen des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7.Furthermore, protection is sought for a device for
Carrying out the method according to one of
Die Vorrichtung umfaßt eine Matrize und einen in eine Öffnung der Matrize einfahrbaren Formstempel zum Ausstanzen des Loches aus einem Werkstück, wobei zwischen der Öffnung und einem Stanzbereich des Formstempels im Bereich der späteren Belastungsseite der Lochleibung des zu stanzenden Loches zum Bilden eines vorbestimmten Grates ein vorbestimmtes Spiel vorgesehen ist, und eine Prägeeinrichtung zum Nachformen des Grates in eine Stütznase mit einer Stützfläche, die im wesentlichen formgenau an einen entsprechenden Lochleibungsbereich des Loches angepaßt ist. Der ansonsten paßgenau in die Öffnung der Matrize einführbare Formstempel weist nur an einem bestimmten Bereich ein gewolltes Spiel auf. Dadurch, daß der Großteil des Umfangs des Formstempels in der Öffnung geführt ist, kann der Stempel in dieser Richtung nicht ausweichen, wodurch eine genau definierte Gratbildung entsteht.The device comprises a die and one in an opening the die retractable die for punching the hole from a workpiece, being between the opening and a Punching area of the die in the area of the later load side the reveal of the hole to be punched to form a predetermined ridge provided a predetermined game is, and an embossing device for reshaping the burr into a Support nose with a support surface that is essentially accurate in shape adapted to a corresponding embrasure area of the hole is. The otherwise fits snugly into the opening of the die insertable form stamps points only to a certain area a wanted game. Because most of the scope of the form stamp is guided in the opening, the stamp can do not dodge in this direction, creating a well-defined one Burr formation occurs.
Günstigerweise kann die Prägeeinrichtung als oberhalb des Stanzbereichs am Formstempel angeordneter Prägebereich ausgebildet sein, der beim Prägevorgang den Grat in einer am oberen Rand der Öffnung in der Matrize angeordnete Formmulde zum Ausbilden der Stützennase eindrückt. Hierdurch bietet sich die Möglichkeit durch Verringerung des Spiels zwischen Öffnung der Matrize und Formstempel den Prägevorgang auszuführen. Der Grat kann dann entsprechend in die Formmulde, die das genaue Aussehen der Stützennase definiert hineingedrückt werden. Die Verringerung des Spiels kann günstigerweise kontinuierlich erfolgen.Conveniently, the embossing device can be as above the Stamping area formed on the stamping stamping area be the ridge in one at the top during the embossing process Forming recess arranged in the edge of the opening in the die for forming the prop nose presses in. This offers the Possibility by reducing the game between opening the Die and die stamp to carry out the embossing process. The ridge can then be inserted into the mold cavity, which has the exact look the column nose are pressed in defined. The reduction the game can conveniently take place continuously.
Zur Verbesserung der Maßhaltigkeit kann eine Kalibriereinrichtung vorgesehen sein, die zumindest das Loch im Werkstück im Bereich der Belastungsseite und der Stützfläche kalibriert.A calibration device can be used to improve the dimensional accuracy be provided, the at least the hole in the workpiece in Area of the load side and the support surface calibrated.
In diesem Zusammenhang hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Kalibriereinrichtung bei einer weiteren Variante als oberhalb des Prägebereiches am Formstempel angeordneter Kalibrierbereich mit Kalibrierschneide ausgebildet ist. In einer solchen Ausbildung werden sämtliche drei Formvorgänge (Stanzen, Prägen und Kalibrieren) in einem einzigen Vorgang mittels des selben Formstempels durchgeführt.In this context, it has proven to be advantageous if the calibration device in another variant as Calibration area arranged above the embossing area on the stamp is designed with a calibration knife. In a all three molding processes (stamping, Embossing and calibration) in a single operation using the carried out the same form stamp.
Damit ein sauberes Prägen und Kalibrieren mit der entsprechenden sauberen Ausbildung der Stütznase und Stützfläche erfolgt, kann sowohl der Prägebereich als auch der Kalibrierbereich im wesentlichen paßgenau mit geringem Spiel in die Öffnung der Matrize einführbar sein.So that a clean embossing and calibration with the appropriate the support nose and support surface are properly formed, both the embossing area and the calibration area in the essentially fits perfectly with little play in the opening of the die be insertable.
Da es sich bei den Löchern hauptsächlich um kreisrunde Löcher handelt kann die Formmulde, in der Draufsicht gesehen, eine an die Öffnung angepaßte Sichelform aufweisen. Diese läßt sich besonders einfach herstellen und garantiert eine saubere Anschmiegung der Stütznase an das Loch.Since the holes are mainly circular holes the mold trough, seen in plan view, can act on the opening has a sickle shape. This can be particularly easy to manufacture and guarantees a snug fit the support nose to the hole.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist der Formstempel in einer oberhalb der Matrize angeordneten, gefederten Führungsplatte angeordnet. Die Führungsplatte garantiert durch die Federbelastung ein sauberes Aufdrücken auf dem Werkstück, selbst wenn dieses etwas unterschiedliche Dickenabmessungen aufweist. Bei entsprechender Entlastung der Federn kann das Werkstück, insbesondere Bandmaterial, vorgeschoben werden.In a further embodiment, the form stamp is in one Spring-loaded guide plate arranged above the die arranged. The guide plate is guaranteed by the spring load a clean pressing on the workpiece, even if this has slightly different thickness dimensions. At the workpiece can be relieved accordingly, in particular Band material to be advanced.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Teilansicht eines Querschnitts durch eine erfindungsgemäße Stütze,
- Fig. 2
- einen perspektivischen Ausschnitt des inneren Stützenelementes,
- Fig. 3
- einen Querschnitt des Ausschnittes aus
Figur 2 entlang der Linie III-III geschnitten, - Fig. 4
- einen Querschnitt des Ausschnittes aus
Figur 2 entlang der Linie IV-IV geschnitten, - Fig. 5
- eine Vorrichtung zum Herstellen eines Loches gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Querschnittsansicht,
- Fig. 6
- die
Vorrichtung aus Figur 5 in einer um 90° gedrehten Querschnittsansicht, - Fig. 7
- den
Formstempel aus Figur 5, - Fig. 8
- den
Formstempel aus Figur 7 in einer um 90° gedrehten Ansicht, - Fig. 9
- den
Formstempel aus Figur 7 in einer Unteransicht, - Fig. 10
- die
Matrize aus Figur 5 in einer Querschnittsansicht, - Fig. 11
- einen Ausschnitt der Matrize aus Figur 10 in einer Draufsicht,
- Fig. 12
- den Stanzvorgang des Loches gemäß der vorliegenden Erfindung,
- Fig. 13
- den Prägevorgang und
- Fig. 14
- den Kalibriervorgang.
- Fig. 1
- 2 shows a partial view of a cross section through a support according to the invention,
- Fig. 2
- a perspective section of the inner support element,
- Fig. 3
- 3 shows a cross section of the detail from FIG. 2 along the line III-III,
- Fig. 4
- 3 shows a cross section of the detail from FIG. 2 along the line IV-IV,
- Fig. 5
- a device for producing a hole according to the present invention in a cross-sectional view,
- Fig. 6
- 5 in a cross-sectional view rotated by 90 °,
- Fig. 7
- the form stamp from Figure 5,
- Fig. 8
- 7 in a view rotated by 90 °,
- Fig. 9
- 7 in a bottom view,
- Fig. 10
- 5 in a cross-sectional view,
- Fig. 11
- 10 shows a section of the die from FIG. 10 in a top view,
- Fig. 12
- the punching process of the hole according to the present invention,
- Fig. 13
- the embossing process and
- Fig. 14
- the calibration process.
Der in Figur 1 gezeigte Querschnittsbereich einer Stütze, wie
sie für den Einsatz zur Abstützung von Verschalungen im Bauwesen
verwendet wird, zeigt die wesentlichen Bestanteile. Die
Stütze umfaßt ein rohrförmiges äußeres Stützenelement 1, das
mit seinem nicht dargestellten Fuß auf dem Boden aufsteht und
an seinem oberen Endbereich einen Gewindeabschnitt 2 aufweist,
ein in diesem teleskopierbares, rohrförmiges inneres Stützenelement
3, das aus dem oberen Ende des unteren Stützenelementes 1
herausragt und mit einem nicht dargestellten Stützkopf an seinem
oberen Ende mit dem entsprechend abzustützenden Element in
Anlage bringbar ist, und einen quer zu den Stützenelementen 2,
3 durch diese hindurchsteckbaren Stiftbolzen 4. Zum Durchstekken
des Stiftbolzens 4 umfaßt das untere Stützenelement 1 in
seinem Gewindeabschnitt 2 zwei gegenüberliegend angeordnete
Langlöcher 5. Das innere Stützenelement 3 weist mehrere Löcher
6 auf, wovon immer zwei in Fluchtung gegenüberliegen und wobei
der Abstand der Löcher 6 zur nächsten Lochpaarung in Achsrichtung
gesehen kleiner ist als die Länge des Gewindeabschnittes
2. Des weiteren ist auf dem Gewindeabschnitt 2 ein Stützring 7
aufgeschraubt, gegenüber dem sich der Stiftbolzen 4 relativ zum
unteren Stützenelement 1 abstützt.The cross-sectional area of a support shown in FIG
they are used to support formwork in construction
used shows the essential components. The
Support comprises a tubular
Die Löcher 6 sind lediglich auf der durch die Belastungsrichtung
A vorgegebenen Belastungsseite 8 mit einer die Lochleibung
des Loches 6 verbreiternden Stütznase 9 versehen. Die Figuren 2
bis 4 zeigen nunmehr im Detail die Ausbildung eines Loches 6 im
oberen Stützenelement 3. Die Stütznase 9 steht in das Innere
des Stützenelementes 3 hervor und weist in der Draufsicht auf
das Loch 6 eine an dieses angepaßte Sichelform auf. Im Querschnitt
gesehen ist die Stütznase 9 annähernd dreiecksförmig.
Durch die Ausbildung einer Stützfläche 10, die sich paßgenau an
das Loch 6 anschmiegt wird die Lochleibung auf der Belastungsseite
8 vergrößert. Es ist durchaus möglich, durch die Ausbildung
der Stützfläche 10 eine Verdopplung der Lochleibung des
Loches 6 zu erlangen.The
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles näher erläutert. The following is the operation and operation of the above Embodiment explained in more detail.
Der Benutzer der Stütze stellt diese an einer geeigneten Stelle
auf den nicht dargestellten unteren Fuß auf und entfernt durch
Halten des oberen Stützenelementes 3 den Stiftbolzen 4. Durch
Teleskopieren der Stützenelemente 1, 3 relativ zueinander wird
eine grobe Voreinstellung erzielt. Hierzu wird ein geeignetes
Lochpaar 6 gewählt. Anschließend wird der Stiftbolzen 4 durch
das Langloch 5 und die Löcher 6 zum Arretieren der Stützenelemente
1, 3 durchgesteckt. Der verbleibende Weg zur Anlage des
nicht dargestellten Kopfes an das abzustützende Element wird
durch Drehen des Stützringes 7 zurückgelegt. Diese Funktionsweise
ist ähnlich der bekannten Stützen, weshalb auf die Darstellung
der gesamten Stütze verzichtet werden konnte.The user of the support places it in a suitable place
on the lower foot, not shown, and removed by
Holding the
Es erfolgt nunmehr eine Belastung der Stütze in Belastungsrichtung
A, so daß die Kraft über die Belastungsseite 8 des Loches
6 auf den Stiftbolzen 4 und von dort über den Stützring 7 auf
das untere Stützenelement 1 übertragen wird. Damit insbesondere
das obere Stützenelement 3 in Leichtbauweise relativ dünnwandig
ausgeführt werden kann, ist die Belastungsseite 8 des Loches 6
durch die Stütznase 9 verstärkt worden. Die Größe der Stützfläche
10 ist so gewählt, daß die vergrößerte Lochleibung den
größten Drücken an dieser Stelle widerstehen kann. Dadurch erfolgt
keine "Alterung" des Loches 6, wodurch dessen paßgenaue
kreisrunde Form erhalten bleibt. Das Spiel zwischen Stiftbolzen
4 und Loch 6 ist daher, selbst bei oftmaligen Gebrauch, annähernd
gleichbleibend. Herauszuheben ist bei dieser Konstruktion,
daß der Materialaufwand zur Erzeugung der Stütznase 9 relativ
gering ist, so daß das Gewicht gegenüber bisher verwendeten
Stützen erheblich reduziert werden kann.The support is now loaded in the load direction
A, so that the force on the
Anhand der Figuren 5 bis 14 wird im folgenden eine Ausführungsform
einer Vorrichtung, sowie von einem Verfahren, zur Herstellung
eines Loches 6 mit einer Stütznase 9 näher erläutert.An embodiment is described below with reference to FIGS. 5 to 14
a device and a method for the production
of a
Die Ausführungsform der Vorrichtung umfaßt im wesentlichen eine
Matrize 11 mit einer Öffnung 12, eine durch Druckfedern 13 unterstützte
Führungsplatte 14 und einen in einer Führungsöffnung
15 der Führungsplatte 14 verschiebbar geführten Formstempel 16.
Dadurch, daß die Führungsplatte 14 von der Matrize 11 abhebbar
ist läßt sich Bandmaterial 17 zwischen diesen beiden positionieren
und vorbewegen. Das Bandmaterial 17, das bevorzugt aus
Stahlblech besteht, wird dann in einem weiteren Arbeitsgang in
die Form des entsprechenden Stützenelementes 1, 3 gerollt. Der
Formstempel 16 weist an seinem unteren Ende einen abgeschrägten
Stanzbereich 18, einen unmittelbar darüber angeordneten Prägebereich
19 und oberhalb diesem einen Kalibrierbereich 20 auf.
Der Stanzbereich 18 weist einen einseitig etwas gestauchten
Querschnitt auf, der jedoch ansonsten formgenau dem oberen
Durchmesser DM der Öffnung 12 der Matrize 11 angepaßt ist. Die
Breite a des Stanzbereiches 18 weist somit ein Spiel S = DM-a
zur Öffnung 12 auf. Am oberen Rand der Öffnung 12 ist eine sichelförmige
Formmulde 21 vorgesehen, die im wesentlichen der
Form der zu bildenden Stützennase 9 entspricht.The embodiment of the device essentially comprises a die 11 with an
Im Prägebereich 19 erfolgt wieder eine kontinuierliche Aufhebung
der Stauchung bis der Formstempel 16 einen Durchmesser D
erreicht, der im wesentlichen den Durchmesser DM der Öffnung 12
entspricht. Das Spiel S schrumpft daher im wesentlichen auf lediglich
den zur Einführung des Formstempels 16 in die Öffnung
12 erforderlichen Mindestwert.In the
Im Kalibrierbereich 20 befindet sich eine Aussparung 22, die
auch als Spannut zu bezeichnen wäre. Dadurch wird eine Kalibrierschneide
23 geformt, die im wesentlichen ebenfalls dem
Durchmesser D angepaßt ist.In the
Am Führungsbereich 24 des Formstempels 16 sind zwei gegenüberliegende
Gleitflächen 25 vorgesehen, die in der entsprechend
ausgeformten Öffnung 15 der Führungsplatte 14 die genaue Drehwinkellage
festlegen.At the
Im folgenden wird anhand der Figuren 12 bis 14 eine Ausführungsform des Verfahrens anhand der obigen Ausführungsform der Vorrichtung näher erläutert.An embodiment is described below with reference to FIGS. 12 to 14 of the method based on the above embodiment of Device explained in more detail.
In Figur 12 ist zu sehen, daß der Stanzbereich 18 des Formstempels
16 in das Bandmaterial 17 eindringt und bereits teilweise
das Material zur Erlangung des Loches 6 herausstanzt. Gleichzeitig
wird durch das Spiel S zwischen Stanzbereich 18 und dem
Durchmesser DM der Öffnung 12 ein Grat 26 gebildet, der teilweise
in die Formmulde 21 eingedrückt wird. Auf der gegenüberliegenden
Seite erfolgt durch das lediglich geringfügige Spiel
zwischen Stanzbereich 18 und der Öffnung 12 eine saubere Ausstanzung
ohne nennenswerte Gratbildung.In FIG. 12 it can be seen that the punching
Fährt der Formstempel 16 nunmehr weiter in die Öffnung 12 ein,
wie in Figur 13 zu sehen, so kommt der Prägebereich 19 mit dem
Grat in Berührung und durch Verringerung des Spieles S wird der
Grat 26 im wesentlichen formgenau in die Formmulde 21 zur Ausbildung
der Stütznase 9 eingedrückt. Der Materialabschnitt 27
ist zu diesem Zeitpunkt bereits komplett vom Bandmaterial 27
getrennt.If the shaping
Anschließend gleitet durch ein weiteres Hinunterfahren des
Formstempels 16 der Kalibrierbereich 20 mit seiner Kalibrierschneide
23 an dem bereits zur Stütznase 9 geformten Grat 26
vorbei, damit eine möglichst formgenaue Stützfläche 10 ausgebildet
wird, die sich formschlüssig an das übrige Loch 6 anschmiegt.
Durch die Kalibrierschneide 23 erfolgt, wie beim Kalibrieren
üblich, ein kleiner Spanabtrag.Then slides down again by moving the
Nach Ausformung der Stütznase 9 fährt der Formstempel 16 wieder
in seine angehobene Position, so daß dieser ganz aus dem Bereich
des Bandmaterials 17 herausfährt. Gleichzeitig werden die
Druckfedern 13 entlastet, so daß die Führungsplatte 14 ebenfalls
angehoben wird. Das Bandmaterial 17 kann nunmehr entsprechend
zur Ausbildung eines weiteren Loches 6 mit Stütznase 9
vorbewegt und anschließend durch die Führungsplatte 14 mittels
der Druckfedern 13 wieder festgeklemmt werden.After shaping the
Dieses Verfahren erlaubt die Herstellung eines entsprechenden
Loches 6 mit Stütznase 9 in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch
die Herstellungszeit der erfindungsgemäßen Lochausbildung gegenüber
der Herstellungszeit eines Loches bisher bekannter
Stützenelemente nicht unterscheidet. Das Bandmaterial 17 wird
anschließend in die Form des Stützelementes 3 gerollt. Es sei
nochmals an dieser Stelle betont, daß jedoch die Gewichtseinsparung,
die durch diese Ausbildung erreicht wird, sehr hoch
ist.This method allows the production of a corresponding one
Diese Erfindung ist nicht nur für Baustützen anwendbar, sondern grundsätzlich für alle metallischen Bauteile, die über eine Stift-/Lochverbindung mit einem anderen Bauteil zu verbinden sind.This invention is not only applicable to building supports, but basically for all metallic components that have a To connect the pin / hole connection with another component are.
Claims (15)
- A metallic component, which can be locked relative to another component by means of a pin/hole connection, with at least one hole, whose wall is enlarged relative to an adjacent material thickness of the component, characterised in that the enlargement of the hole wall is constructed by punch-moulding a support nose (9), which is arranged on one side on the loading side (8) of the hole (6) and whose support surface (10) matches a corresponding wall region of the hole (6) in a substantially geometrically true fashion.
- A strut, more particularly a ceiling strut for construction purposes, with two strut elements (1, 3), which can be telescoped relative to one another and are lockable via a pin/hole connection (4, 6) at least relative to a loading direction (A), the wall of the holes (6) being enlarged in at least one strut element (3) relative to an adjacent profile thickness of the respective strut element (3), characterised in that the enlargement of the hole wall is constructed by punch-moulding a support nose (9), which is arranged on one side on the loading side (8) of the hole (6) and whose support surface (10) matches a corresponding wall region of the hole (6) in a substantially geometrically true fashion.
- A strut according to claim 2, characterised in that the holes (6) have a circular shape and the support nose (9) has a matching sickle shape.
- A strut according to claim 2 or 3, characterised in that the strut elements (1, 3) are manufactured from metal, preferably steel.
- A method for manufacturing a hole (6) for a pin/hole connection (4, 6) loadable in a given loading direction (A) of a strut according to one of claims 2 to 4, characterised by the following steps:a) punching of a hole (6) with a predetermined clearance (S) between moulding ram (16) and die (11) in the region of the subsequent loading side (8) of the wall of the hole (6) in order to form a predetermined burr (26);b) secondary moulding of the burr (26) by a pressing procedure in order to form a support nose (9) with a support surface (10), which matches a corresponding wall region of the hole (6) in a substantially geometrically true fashion.
- A method according to claim 5, characterised in that the steps a) and b) are carried out by the same moulding ram (16).
- A method according to claim 5 or 6, characterised by the step:
c) calibration of the hole (6) at least in the region of the loading side (8) and support surface (10). - A method according to one of claims 5 to 7, characterised in that the steps a), b) and c) are carried out by the same moulding ram (16).
- A device for carrying out the method according to one of claims 5 to 8, characterised by a die (11) and a moulding ram (16), which can be driven into an opening (12) of the die (11), for punching the hole (6) from a workpiece (17), a predetermined clearance (S) being provided between the opening (12) and a punching region (18) of the moulding ram in the region of the subsequent loading side (8) of the hole wall of the hole (6) which is to be punched in order to form a predetermined burr (26), and a pressing device for the secondary moulding of the burr (26) into a support nose (9) with a support surface (10), which matches a corresponding wall region of the hole (6) in a substantially geometrically true fashion.
- A device according to claim 9, characterised in that the pressing device is constructed as a pressing region (19), which is arranged on the moulding ram (16) above the punching region (18) and during the pressing procedure presses the burr (26) into a moulding hollow (21) arranged at the upper edge of the opening (12) in the die (11) in order to form the support nose (9).
- A device according to claim 9 or 10, characterised in that a calibrating device is provided, which calibrates at least the hole (6) in the workpiece (17) in the region of the loading side (8) and the support surface (10).
- A device according to claim 11, characterised in that the calibrating device is constructed as a calibrating region (20) with a calibrating cutting edge (23) arranged on the moulding ram (16) above the pressing region (19).
- A device according to claim 12, characterised in that both the pressing region (19) as well as the calibrating region (20) can be introduced with a substantially precise fit with little clearance into the opening (12) of the die (11).
- A device according to claim 10 and one of claims 10 to 13, characterised in that the moulding hollow (21), in a plan view, has a sickle shape matching the opening (12).
- A device according to one of claims 9 to 14, characterised in that the moulding ram (16) is arranged in a sprung guide plate (14) arranged above the die (11).
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