EP0761894A1 - Flushing device for a liquid storage space - Google Patents

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EP0761894A1
EP0761894A1 EP96114116A EP96114116A EP0761894A1 EP 0761894 A1 EP0761894 A1 EP 0761894A1 EP 96114116 A EP96114116 A EP 96114116A EP 96114116 A EP96114116 A EP 96114116A EP 0761894 A1 EP0761894 A1 EP 0761894A1
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EP
European Patent Office
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container
storage space
liquid
rinsing
wall
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Granted
Application number
EP96114116A
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German (de)
French (fr)
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EP0761894B1 (en
Inventor
Lothar Dipl.-Ing. Steinhardt
Jörg-Michael Dipl.-Ing. Steinhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steinhardt Lothar Dipl-Ing
STEINHARDT, JOERG-MICHAEL, DIPL.-ING.
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0761894A1 publication Critical patent/EP0761894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0761894B1 publication Critical patent/EP0761894B1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/10Collecting-tanks; Equalising-tanks for regulating the run-off; Laying-up basins
    • E03F5/101Dedicated additional structures, interposed or parallel to the sewer system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0933Removing sludge or the like from tank bottoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/10Collecting-tanks; Equalising-tanks for regulating the run-off; Laying-up basins
    • E03F5/105Accessories, e.g. flow regulators or cleaning devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E03F9/007Devices providing a flushing surge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7313Control of outflow from tank
    • Y10T137/7316Self-emptying tanks
    • Y10T137/7319By float

Definitions

  • the invention relates to a device for rinsing a liquid storage space which is provided with a rinsing chamber which can be filled with liquid and is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and which, when the storage space has run empty, suddenly allows the liquid to run out as a rinsing surge.
  • EP 0 211 058 B1 discloses a liquid storage space, in particular rain basin or sewer storage space, with a rinsing chamber which is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and can be filled with storage liquid and which, when the storage space has run empty, allows the storage liquid to flow out via a flushing opening as a flushing surge towards the outlet of the storage space .
  • the rinsing surge is output from the rinsing chamber by suddenly opening a hinged flap which is controlled via the liquid level in the storage space.
  • a circular storage space is also known, in which flushing chambers provided with closure flaps are arranged radially on the outside and are flushed towards the center of the storage space.
  • a rinsing tip arranged above the sole is known, which fills with water from above and tilts by changing its center of gravity when filling, whereby the liquid collected in the rinsing tip emerges as a surge.
  • DE-AS 29 02 983 discloses a flushing device which is arranged centrally in a circular storage space and which flushes outwards.
  • the flushing device is designed as a rotating water wheel or as a pump for conveying and distributing the flushing liquid.
  • a first embodiment of the flushing device provides that the flushing chamber has a container which is open at the bottom and which can be lifted and lowered overall or at least a lower container section of the container can be lifted and lowered, the container being closed from the storage space floor in its lowered position is and in its raised position is at least partially raised from the floor of the storage room.
  • the liquid used for rinsing is thus collected in the container, whereby when the container or the lower container section, an opening is formed between the lower edge and the storage space floor through which the washing liquid can escape from the container.
  • the aim should be that the container suddenly rises for rinsing.
  • a second design of the flushing device provides that the flushing chamber is a container with a container bottom resting on the storage space floor and a container wall mounted in the container bottom, the container wall being able to be raised and lowered overall or at least a lower section of the container wall being raised and lowered is lowerable, as well as the container wall or its lower section is closed in its lowered position from the container bottom and is at least partially lifted off the container bottom in its raised position.
  • the storage space floor virtually represents the bottom of the container and closes it at the bottom when the container is lowered
  • a separate container base is provided which is placed on or connected to the storage space floor.
  • the advantage of this design is the fact that the flushing device can be prefabricated as a whole and it is only necessary for the functioning of the flushing device to place it in the storage space or to connect its container bottom to the storage space floor, so that the flushing device is stationary in the storage space is arranged.
  • a third embodiment of the flushing device provides that the flushing chamber has a container which is open at the top and which is open at the bottom and closed or closed at the bottom by means of the storage space floor, the container as a whole or at least one upper container section in the region of at least part of the upper edge of the container or a part of the upper edge of the upper container section can be lowered and raised.
  • the rinsing liquid is therefore not dispensed through between the container and the storage space floor or the container wall and the container floor formed opening, but it is lowered after filling the container with the liquid, the container or the upper container section in the region of at least a part of its upper edge, so that the rinsing liquid can flow away radially above the container or essentially radially when using several straight segments.
  • a device for filling the container can be designed in a wide variety of ways. In principle, it is conceivable to fill the container with storage liquid. On the other hand, it is conceivable to supply rinsing liquid externally. In particular, if storage liquid is to be fed to the rinsing chamber, it is considered advantageous if the device for filling the container is designed as a non-return valve integrated in the container or as a feed pump which also pumps liquid from a dry weather inflow or groundwater or process water into the container is. Basically, it is conceivable to supply the flushing liquid through a conventional supply line which is arranged above the container, so that the liquid gets into the container due to the normal flow gradient.
  • the variant with the integrated non-return valve has the advantage that the container fills itself in accordance with the level of accumulation of the storage liquid in the liquid storage space, which is of course also possible by means of a pump which detects and switches on a specific liquid level in the storage space via sensors. Finally, it is conceivable to fill the washing container itself via the outlet opening and to close it only from a certain water level which corresponds to the maximum filling level in the washing container. Filling can also be carried out via an overflow edge, for example with an integrated baffle, which may be floating.
  • the lifting movement of the container or the container section or the container wall is expediently carried out by means of a float.
  • ballast tank can also be provided, which can be filled with liquid, in particular storage liquid.
  • the lifting movement of the filled ballast tank is advantageously achieved in that when the storage space is empty or largely empty, the liquid in the ballast tank can escape through a line connected to the ballast tank and the reduction in the weight of the ballast tank in connection with the flushing liquid in the container leads to lifting the ballast tank over hydraulic pressure surfaces or by means of a spring.
  • a device for holding, in particular for locking the container or the container section or the container wall in its lowered or in its raised position should be provided.
  • This device is expediently controlled via the storage liquid level in the storage space.
  • the holding means are activated and released when the storage space is empty again.
  • the control can take place, for example, via a float arranged in the area of the storage space drain or via sensor means which determine the liquid level in the storage space and directly or via actuating means, for example via an electric, hydraulic or pneumatic motor, which actuate the components causing the locking.
  • the design of the flushing device according to the invention is not limited to the fact that the container, the container section or the container wall can be moved perpendicular to the floor. Although this will be the normal case, it is also possible to tilt the container or the container section or the container wall in the storage space floor. In this case, the container or container section or the container wall is only partially lifted from the storage space floor or container floor, so that there is a directed flow of the liquid as it emerges results from the container in that this takes place in all directions, except for the direction blocked by the support of the container or container section or the container wall on the storage space floor or container floor.
  • the container, container section or container wall it is conceivable to additionally provide one or more panels which, when the container, container section or container wall is raised or lowered, open the opening formed between the lower edge of the container and the storage space floor Cover the side.
  • This also results in a directed flow, since the diaphragm prevents the rinsing liquid from flowing out in its area of the container.
  • the respective panel is preferably anchored in the floor of the storage space, but can also be pivotally mounted in the container.
  • the container or the container section or the container wall is generally rigid. However, it is also conceivable to make these parts flexible, in particular in the manner of a bellows.
  • the height of the container can thus be shortened to a relatively small extent, whereby a lowering of the upper container edge or a lifting of the lower container edge is almost completely possible to the fixed region of the container with a fixed lower container section or fixed upper container section. Through the large opening formed in this way, the flushing liquid can be dispensed into the storage space within a very short time.
  • the flushing device is designed so that the container or the container wall is mounted so that it can be raised and lowered in one or more bearing elements connected to the storage space floor.
  • the container wall can, for example, be provided with bearing bushes, each bearing bush being mounted in a stand-shaped bearing element so that it can be raised and lowered. It is also conceivable to connect the container or the container wall with radially inwardly extending webs which are provided with a bearing bush (es) which are (can be) lifted and lowered in a single stand-shaped bearing element.
  • the flushing described above is particularly suitable for flushing in a round basin. But it can also be used with any other type of pool.
  • a sewer storage space or a sewer in particular the use of the container in the area of a sewer shaft.
  • the design of the container which is stored in particular in bearing elements which are connected to the storage space floor, makes it possible to retrofit the flushing device without great effort. Subsequent installation is particularly simple if the container is a structural unit with a container bottom and a hollow cylindrical container wall mounted in it, so that the container bottom only has to be attached to the bottom of the storage space.
  • the flushing device enables the round basin to be cleaned of the deposited contaminants after each jam.
  • the flushing device is preferably operated or operated without external energy. Regardless of this, operation by motor, in particular with an electro-hydraulic system, is optionally possible.
  • the construction is simple and robust, the manufacturing costs are minimal with an extremely long service life.
  • the system is fully functional even when the mechanical parts are extremely dirty. It is easy to assemble. It does not require any fastening parts to be created on site, but can be mounted on the base if the structure is appropriately profiled. Rectangular pools, for example, can also be retrofitted.
  • Figures 1a to 1d show a liquid storage space 1, which is designed as a circular basin, with an inflow 2 to the liquid storage space 1 and an opposite drain 3 from the liquid storage space 1.
  • the bottom high point 4 of the bottom 5 of the liquid storage space 1 is located in the middle of the round basin.
  • a vertically directed stand 8 is connected to the basin bottom 5, the stand carries a container 9, the top and open at the bottom, that is formed by a circular ring wall.
  • the container has bearing struts 10 which are connected to a bearing bush 11 guided in the stand 8.
  • a locking element 12 the specific structure of which will be described later, is mounted in the stand 8 and engages behind the bearing bush 11 when the container 9 is lowered, as shown in FIGS. 1a to 1c.
  • a control float 13 arranged in the area of the drain 3 and the rinsing sump with dry weather channel 7 controls the locking element 12 via a hydraulic device 14 with a hydraulic line 15.
  • Figure 1a shows the conditions in dry weather. Through the pool 16 runs along the rinsing sump with dry weather channel 7, the water occurring in dry weather. This is shown in dashed lines in the drawing of FIGS. 1a to 1d in the area of the inflow 2 and the outflow 3 and the rinsing sump with dry weather channel 7 for reasons of better visibility.
  • the container 9 lies with its lower edge on the pelvic floor 5 and the control float 13 is lowered.
  • the control float 13 is raised slightly and actuates the locking element 12, which thus holds the container 9 in this position.
  • FIGS. 2a to 2d show a variant in which a damping element 20 is provided which prevents the container 9 from suddenly being lowered from its maximum raised position, so that the container contents can flow out with an optimal flushing surge.
  • Figure 2a shows the filled container 9 shortly before emptying.
  • the damping element 20 engages between the upper end of the stand 8 and one of the bearing struts 10.
  • Figure 2b shows the raised container 9 and the flushing surge 19 leaving it.
  • the structure of the damping element 20 is illustrated in detail in FIGS. 2c and 2d.
  • a piston rod 21 connected to the bearing strut 10 passes through an opening in the cylinder 22 connected to the upper end of the stand 8.
  • the piston 23 arranged in the cylinder 22 is of two-leaf design, the two vanes 24 being articulated at the upper end of the piston rod 21 and in the direction the piston rod 21 are pivotable.
  • a plate 25 arranged in the region of the end of the piston rod 21 constitutes a stop for the vanes 24.
  • This design means that when the container 9 is raised, the vanes 24 fold in and the damping element 20 is ineffective, while when the container 9 is lowered, the vanes 24 pivot into their extended position, with which the container 9 can only sink slowly, because only a small volume flow can flow through between the free ends of the vanes 24 and the cylinder wall.
  • any damping elements are possible, for example shock absorbers, springs, etc.
  • FIG. 3 shows a top view of the round basin 16.
  • the embodiment shown there is intended in particular to illustrate that the container 9 can have any desired, for example rectangular, cross section.
  • FIG. 4 shows an enlarged view of the hydraulic device 14 in the liquid storage space 1 shown only for the edge and the center.
  • the movement of the control float 13 is transmitted to a piston rod 26 of a hydraulic cylinder 27 via its float arm 25, which is shown in two positions , from which hook-shaped locking elements 12 connected to the pelvic floor 5 via hydraulic lines 15 are applied, to which hydraulic cylinders 28 are also assigned.
  • the hook-shaped locking elements 12 engage behind hook-shaped, upwardly directed lugs 29 which are arranged in the lower region of the container 9.
  • flat iron 30 or the like is a smooth surface for the Components that achieve the seal are embedded.
  • the container is not provided with pronounced surface sections 18 which generate the buoyancy, but instead a float 31 surrounding the bearing bush 11 is fastened in the bearing bush 11 guided on the bearing strut 10 , which causes the buoyancy of the container 9.
  • a pneumatic control can also be used instead of a hydraulic one.
  • FIGS. 1a and 1b show the container shown in Figure 4 in an enlarged view and for two operating states.
  • FIG. 5a illustrates the filled container 9 with locking elements 12 in the locked position.
  • FIG. 5b illustrates the locking elements 12 in their unlocked position, and the container 9 raised by means of the float 31 with the flushing surge 19 emerging therefrom.
  • FIGS. 1a to 1d it has already been pointed out that this can be done in each case via a check valve 17 arranged in the lower region of the container 9, which will be explained in more detail below.
  • the filling can also take place in that when liquid is stowed into the liquid storage space 1, the container 9 is flooded, so that the storage liquid reaches the container 9 which is open at the top. It is also conceivable to fill the container from above by means of a supply line, if possible in a free flow gradient.
  • FIGS. 6a and 6b show a container variant modified compared to the embodiment according to FIGS. 5a and 5b.
  • the container 9 is formed in two parts, with an upper container section 32, which is mounted in the pelvic sole 5 in a stationary manner via struts 33, and with a lower container section 34, a bellows 35 connecting the two container sections 32 and 34 to one another.
  • the lower container section 34 can be raised and lowered via the struts 10 and the bearing bush 11 in the stand 8 connected to the pelvic sole 5 and has the same locking mechanism.
  • FIG. 6a shows the filled container 9.
  • FIGS. 7a and 7b illustrates a container 9 which is round or angular in cross section and which is articulated on one side and can thereby be tilted.
  • the container 9 is pivotally mounted on one side in a bearing 36 connected to the pelvic floor 5.
  • One or more locking elements 12 for locking the container 9 are arranged on the opposite side.
  • the locking elements are designed corresponding to those according to the embodiment according to Figures 6a and 6b and are controlled accordingly.
  • the float 31 is fastened to the container 9 at the greatest possible distance from the bearing 36. This embodiment therefore does not require a stand 8 for storing the container 9.
  • FIG. 7a shows the filled container 9 with the locking element 12 in the locked position.
  • FIG. 7b shows the opened locking element 12 and the container 9 pivoted about the axis of the bearing 36 by means of the float 31 and the flushing surge 19 emerging from the container 9.
  • FIGS. 8a and 8b show a design modified compared to the embodiment according to FIGS. 7a and 7b.
  • the container has side panels 38.
  • Figure 8a shows the filled container 9 with the side panels 38.
  • Figure 8b illustrates the unlocked, pivoted upward container with the corresponding diaphragms 38, which rest with their lower edges 39 on the pelvic floor 9 and cover the lateral openings of the container 9 with their upper edges 40.
  • the flushing surge pours out in one direction.
  • FIGS. 9a to 9e illustrate a variant of the container 9 which is guided by means of a stand 8 and which has no float 31 and is also not controlled by means of a control float 13 and also does not require any locking elements 12.
  • the container wall of the container 9 is double-walled, so that a ballast tank 43 is formed between the two container walls 41 and 42. This is provided at the top with an opening into which a check valve 44 is inserted, which allows an outflow from the ballast tank 43.
  • a nozzle 45 is guided through the ballast tank in its lower region, the opening projecting into the interior of the container can be closed by means of the non-return flap 17.
  • the container is filled with storage space liquid via the connector 45.
  • FIG. 9b illustrates that in this embodiment the ballast tank 43 has a circular cross section.
  • FIG. 9c shows the conditions when accumulation of storage liquid in the liquid storage space 1 and the container 9. The storage liquid enters the container 9 through the connection 45 and the non-return flap 17, at the same time the storage liquid enters the ballast tank 43 through the water line 46, the air in the ballast tank can escape through the check valve 44 upwards. The same liquid level is thus established in the liquid storage space 1, in the container 9 and in the ballast tank 43 when it is stowed.
  • the rinsing liquid in the container 9 and also the liquid in the ballast tank 43 are retained, since neither Water line 46 still the air line 47 are in communication with air, and the check valve is closed. Only when the liquid level in the liquid storage space 1 has dropped so far that, as shown in FIG. 9d, it has dropped below the level of the air line 47, does air pass through the air line 47 into the ballast tank 43, thus bringing the liquid out of it can flow out through the water line 46.
  • the container 9 thus becomes lighter overall and the rinsing liquid in the container 9 can raise the container 9 via the surface section 18 already described for the embodiment according to FIGS. 2a and 2b and arranged in the region of the lower end of the container 9, which is shown in FIG. 9e is.
  • the rinsing liquid retained in the container 9 can thus run out as a rinsing surge 19.
  • the container is formed by a cylindrical, thin-walled container wall 90 and a container bottom 91.
  • the container bottom 91 is designed as a circular plate with a peripheral edge section 92 which rests on the storage space floor.
  • the stator 8, which extends perpendicular to this, is mounted centrally in the container bottom 91, on which the bearing bush 10 is slidably guided and receives the container wall 90 via the struts 10.
  • the embodiment according to FIGS. 10a and 10b differs from the embodiment according to FIGS. 5a and 5b only in that, instead of the container 9 being closed by the pelvic base 5, a container bottom 91 is now arranged.
  • FIGS. 10a and 10b differs from the embodiment according to FIGS. 5a and 5b only in that, instead of the container 9 being closed by the pelvic base 5, a container bottom 91 is now arranged.
  • FIGS. 10a container bottom 91 is now arranged.
  • FIG. 10a shows the container wall 90 in the lowered position when the container is full
  • FIG. 10b shows the container wall 90 in its position raised from the container bottom 91 in the final phase of the rinsing process.
  • FIGS. 11a and 11b show an embodiment in which the container 9 is not raised for flushing, but is lowered.
  • the pelvic base 5 has a base high point 4, which is used for storing the container 9.
  • locking elements 12 are arranged in its upper region, which, as described for example in the embodiment according to FIGS. 1a to 1d, can be extended radially outwards.
  • the container 9 In its extended position, the container 9 is supported on it.
  • the container is surrounded by an annular float 31 in the area of its upper edge.
  • the container 9 in its lowered position in FIG. 11a is raised by means of the float 31, the locking elements 12 disengaging when the raised position of the container 9 shown in FIG.
  • the cross section of the container base 48 is circular, for example, like that of the container interior.
  • FIGS. 12a and 12b show, similar to the illustration in FIGS. 11a and 11b, a container 9 in which the rinsing liquid held therein is dispensed by lowering the container.
  • the container 9 is designed as a bellows, which is connected in the region of its upper end to the float 31, the float 31 being guided vertically on the outside or inside in guide rods 49.
  • the guide rods are provided in the area that is not used for guiding with bearing projections for locking elements 12, which engage under the float 31 in its raised position, in which the bellows container 9 is elongated.
  • FIG. 12a shows the lowered float 31 with the bellows container 9, which is arranged between the latter and the pelvic floor 5 and is sealed, and which is folded up.
  • the features described for the individual variants are combined with one another.
  • the combination option applies in particular with regard to the hydraulic control of the container or its parts Damping the lowering movement of the container to close it, and the possibility of variants in which the container or parts of the container are raised in order to dispense the flushing surge can instead also be lowered in order to dispense the flushing surge.
  • the invention is not limited to round or curved designs of the container or its parts, but also includes angular designs.

Abstract

The device has a flushing chamber, which discharges a flushing surge, when the reservoir is empty. The chamber is formed by a tank (9), open at the bottom, and may be lifted and lowered partially or completely. When in lowered position, the tank is sealed by the base of the reservoir (5), and is at least partially lifted off the base, when raised. The container may have a base, resting on the reservoir base, with a liftable container wall. It may also have a damper device to dampen the lowering movement, and an automatic filler device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes, der mit einer im Bereich eines Sohlhochpunktes des Speicherraumes angeordneten, mit Flüssigkeit füllbaren Spülkammer versehen ist, die bei leergelaufenem Speicherraum über eine Spülöffnung die Flüssigkeit als Spülschwall plötzlich auslaufen läßt.The invention relates to a device for rinsing a liquid storage space which is provided with a rinsing chamber which can be filled with liquid and is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and which, when the storage space has run empty, suddenly allows the liquid to run out as a rinsing surge.

Aus der EP 0 211 058 B1 ist ein Flüssigkeitsspeicherraum, insbesondere Regenbecken oder Kanalstauraum bekannt, mit einer im Bereich eines Sohlhochpunktes des Speicherraumes angeordneten, mit Speicherflüssigkeit füllbaren Spülkammer, die bei leergelaufenem Speicherraum über eine Spülöffnung die Speicherflüssigkeit als Spülschwall zum Ablauf des Speicherraumes hin auslaufen läßt. Ausgegeben wird der Spülschwall aus der Spülkammer, indem schlagartig eine oben angelenkte Verschlußklappe geöffnet wird, die über das Flüssigkeitsniveau in dem Speicherraum gesteuert wird. Aus dieser Schrift ist auch ein kreisförmiger Speicherraum bekannt, bei dem mit Verschlußklappen versehene Spülkammern radial außen angeordnet sind und zur Speicherraummitte hin gespült wird.EP 0 211 058 B1 discloses a liquid storage space, in particular rain basin or sewer storage space, with a rinsing chamber which is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and can be filled with storage liquid and which, when the storage space has run empty, allows the storage liquid to flow out via a flushing opening as a flushing surge towards the outlet of the storage space . The rinsing surge is output from the rinsing chamber by suddenly opening a hinged flap which is controlled via the liquid level in the storage space. From this document a circular storage space is also known, in which flushing chambers provided with closure flaps are arranged radially on the outside and are flushed towards the center of the storage space.

Aus der CH 590 980 ist eine oberhalb der Sohle angeordnete Spülkippe bekannt, die von oben mit Wasser gefüllt und durch Anderung ihrer Schwerpunktslage beim Füllen kippt, womit die in der Spülkippe gesammelte Flüssigkeit als Spülschwall austritt.From CH 590 980 a rinsing tip arranged above the sole is known, which fills with water from above and tilts by changing its center of gravity when filling, whereby the liquid collected in the rinsing tip emerges as a surge.

Aus der DE-AS 29 02 983 ist eine zentral in einem kreisförmigen Speicherraum angeordnete Spülvorrichtung bekannt, die nach außen hin spült. Die Spülvorrichtung ist als rotierendes Wasserrad oder als Pumpe zum Fördern und Verteilen der Spülflüssigkeit ausgebildet.DE-AS 29 02 983 discloses a flushing device which is arranged centrally in a circular storage space and which flushes outwards. The flushing device is designed as a rotating water wheel or as a pump for conveying and distributing the flushing liquid.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, anders gestaltete Vorrichtungen zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes anzugeben.Against this background, it is an object of the present invention to provide differently designed devices for flushing a liquid storage space.

Eine erste erfindungsgemäße Gestaltung der eingangs genannten Spülvorrichtung sieht vor, daß die Spülkammer einen unten offenen Behälter aufweist, der insgesamt heb- und senkbar ist oder zumindest ein unterer Behälterabschnitt des Behälters heb- und senkbar ist, wobei der Behälter in seiner abgesenkten Stellung vom Speicherraumboden verschlossen wird und in seiner angehobenen Position zumindest teilweise vom Speicherraumboden abgehoben ist. Im Behälter wird damit die dem Spülen dienende Flüssigkeit gesammelt, wobei beim Anheben des Behälters bzw. des unteren Behälterabschnittes eine Öffnung zwischen dessen Unterkante und dem Speicherraumboden gebildet wird, durch den die Spülflüssigkeit aus dem Behälter austreten kann. Im Sinne eines Spülschwalles ist anzustreben, daß der Behälter sich zum Spülen schlagartig hebt.A first embodiment of the flushing device according to the invention provides that the flushing chamber has a container which is open at the bottom and which can be lifted and lowered overall or at least a lower container section of the container can be lifted and lowered, the container being closed from the storage space floor in its lowered position is and in its raised position is at least partially raised from the floor of the storage room. The liquid used for rinsing is thus collected in the container, whereby when the container or the lower container section, an opening is formed between the lower edge and the storage space floor through which the washing liquid can escape from the container. In the sense of a rinsing surge, the aim should be that the container suddenly rises for rinsing.

Eine zweite erfindungsgemäße Gestaltung der eingangs genannten Spülvorrichtung sieht vor, daß die Spülkammer ein Behälter mit einem auf dem Speicherraumboden aufliegenden Behälterboden und einer im Behälterboden gelagerten Behälterwand ist, wobei die Behälterwand insgesamt heb- und senkbar ist oder zumindest ein unterer Abschnitt der Behälterwand heb- und senkbar ist, sowie die Behälterwand bzw. deren unterer Abschnitt in ihrer abgesenkten Stellung vom Behälterboden verschlossen wird und in ihrer angehobenen Postion zumindest teilweise vom Behälterboden abgehoben ist. Während bei der vorgenannten ersten erfindungsgemäßen Gestaltung der Speicherraumboden quasi den Boden des Behälters darstellt und diesen bei abgesenktem Behälter unten verschließt, ist bei der zweiten erfindungsgemäßen Gestaltung der Spülvorrichtung ein separater Behälterboden vorgesehen, der auf den Speicherraumboden aufgelegt bzw. mit diesem verbunden wird. Der Vorteil dieser Gestaltung ist darin zu sehen, daß die Spülvorrichtung als Ganzes vorgefertigt werden kann und es für das Funktionieren der Spülvorrichtung nur notwendig ist, diese im Speicherraum zu plazieren bzw. deren Behälterboden mit dem Speicherraumboden zu verbinden, so daß die Spülvorrichtung ortsfest im Speicherraum angeordnet ist.A second design of the flushing device according to the invention provides that the flushing chamber is a container with a container bottom resting on the storage space floor and a container wall mounted in the container bottom, the container wall being able to be raised and lowered overall or at least a lower section of the container wall being raised and lowered is lowerable, as well as the container wall or its lower section is closed in its lowered position from the container bottom and is at least partially lifted off the container bottom in its raised position. While in the aforementioned first design according to the invention the storage space floor virtually represents the bottom of the container and closes it at the bottom when the container is lowered, in the second design of the flushing device according to the invention a separate container base is provided which is placed on or connected to the storage space floor. The advantage of this design is the fact that the flushing device can be prefabricated as a whole and it is only necessary for the functioning of the flushing device to place it in the storage space or to connect its container bottom to the storage space floor, so that the flushing device is stationary in the storage space is arranged.

Eine dritte erfindungsgemäße Gestaltung der eingangs genannten Spülvorrichtung sieht vor, daß die Spülkammer einen oben offenen Behälter aufweist, der unten offen und mittels des Speicherraumbodens verschlossen oder unten geschlossen ist, wobei der Behälter als Ganzes oder zumindest ein oberer Behälterabschnitt im Bereich mindestens eines Teiles der Oberkante des Behälters oder eines Teiles der Oberkante des oberen Behälterabschnitts senk- und hebbar ist. Bei dieser Gestaltung erfolgt die Ausgabe der Spülflüssigkeit damit nicht durch die zwischen dem Behälter und dem Speicherraumboden bzw. der Behälterwand und dem Behälterboden gebildete Öffnung, sondern es wird nach dem Füllen des Behälters mit der Flüssigkeit der Behälter bzw. der obere Behälterabschnitt im Bereich zumindest eines Teiles seiner Oberkante abgesenkt, womit die Spülflüssigkeit oberhalb des Behälters radial oder bei Verwendung mehrerer gerader Segmente im wesentlichen radial wegströmen kann.A third embodiment of the flushing device according to the invention provides that the flushing chamber has a container which is open at the top and which is open at the bottom and closed or closed at the bottom by means of the storage space floor, the container as a whole or at least one upper container section in the region of at least part of the upper edge of the container or a part of the upper edge of the upper container section can be lowered and raised. With this design, the rinsing liquid is therefore not dispensed through between the container and the storage space floor or the container wall and the container floor formed opening, but it is lowered after filling the container with the liquid, the container or the upper container section in the region of at least a part of its upper edge, so that the rinsing liquid can flow away radially above the container or essentially radially when using several straight segments.

Auf Basis dieser grundsätzlichen Gestaltungen der Spülvorrichtung sind die unterschiedlichsten Weiterbildungen denkbar:A wide variety of further developments are conceivable on the basis of these basic designs of the flushing device:

Eine Einrichtung zum Befüllen des Behälters kann auf unterschiedlichste Art und Weise konzipiert sein. So ist es vom Grundsatz her denkbar, den Behälter mit Speicherflüssigkeit zu befüllen. Andererseits ist es denkbar, Spülflüssigkeit extern zuzuführen. Insbesondere dann, wenn Speicherflüssigkeit der Spülkammer zugeführt werden soll, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Einrichtung zum Befüllen des Behälters als in den Behälter integrierte Rückschlagklappe oder als Förderpumpe, die auch Flüssigkeit aus einem Trockenwetterzufluß oder Grundwasser oder Brauchwasser in den Behälter pumpt, ausgebildet ist. Grundsätzlich ist es denkbar, die Spülflüssigkeit durch eine übliche Versorgungsleitung zuzuführen, die oberhalb des Behälters angeordnet ist, so daß die Flüssigkeit aufgrund normalen Fließgefälles in den Behälter gelangt. Die Variante mit der integrierten Rückschlagklappe hat den Vorteil, daß sich der Behälter entsprechend dem Einstauniveau der Speicherflüssigkeit im Flüssigkeitsspeicherraum von selbst füllt, was selbstverständlich auch mittels einer Pumpe möglich ist, die über Sensoren ein bestimmtes Flüssigkeitsniveau im Speicherraum erfaßt und eingeschaltet wird. Schließlich ist es denkbar, den Spülbehälter über die Auslaßöffnung selbst zu befüllen und erst ab einem gewissen Wasserniveau, das der maximalen Füllhöhe im Spülbehälter entspricht, zu schließen. Weiter kann eine Befüllung auch über eine Überfallkante, zum Beispiel mit integrierter Tauchwand, die gegebenenfalls schwimmend ist, erfolgen.A device for filling the container can be designed in a wide variety of ways. In principle, it is conceivable to fill the container with storage liquid. On the other hand, it is conceivable to supply rinsing liquid externally. In particular, if storage liquid is to be fed to the rinsing chamber, it is considered advantageous if the device for filling the container is designed as a non-return valve integrated in the container or as a feed pump which also pumps liquid from a dry weather inflow or groundwater or process water into the container is. Basically, it is conceivable to supply the flushing liquid through a conventional supply line which is arranged above the container, so that the liquid gets into the container due to the normal flow gradient. The variant with the integrated non-return valve has the advantage that the container fills itself in accordance with the level of accumulation of the storage liquid in the liquid storage space, which is of course also possible by means of a pump which detects and switches on a specific liquid level in the storage space via sensors. Finally, it is conceivable to fill the washing container itself via the outlet opening and to close it only from a certain water level which corresponds to the maximum filling level in the washing container. Filling can also be carried out via an overflow edge, for example with an integrated baffle, which may be floating.

Die Hubbewegung des Behälters bzw. des Behälterabschnitts bzw. der Behälterwand erfolgt zweckmäßig mittels eines Schwimmers.The lifting movement of the container or the container section or the container wall is expediently carried out by means of a float.

Denkbar ist auch, den Behälter, den Behälterabschnitt oder die Behälterwand motorisch mit oder ohne Gegengewicht zu heben und/oder zu senken. Es kann auch ein Ballasttank vorgesehen sein, der mit Flüssigkeit, insbesondere Speicherflüssigkeit füllbar ist. Die Hubbewegung des gefüllten Ballasttanks wird vorteilhaft dadurch erreicht, daß bei leergelaufenem bzw. weitgehend leergelaufenem Speicherraum die im Ballasttank befindliche Flüssigkeit durch eine mit dem Ballasttank verbundene Leitung austreten kann und die Verringerung des Gewichtes des Ballasttanks in Verbindung mit der im Behälter befindlichen Spülflüssigkeit zu einem Anheben des Ballasttanks über hydraulische Druckflächen oder mittels Unterstützung einer Feder führt.It is also conceivable to raise and / or lower the container, the container section or the container wall by motor with or without a counterweight. A ballast tank can also be provided, which can be filled with liquid, in particular storage liquid. The lifting movement of the filled ballast tank is advantageously achieved in that when the storage space is empty or largely empty, the liquid in the ballast tank can escape through a line connected to the ballast tank and the reduction in the weight of the ballast tank in connection with the flushing liquid in the container leads to lifting the ballast tank over hydraulic pressure surfaces or by means of a spring.

Sofern erforderlich, sollte eine Einrichtung zum Festhalten, insbesondere zum Verriegeln des Behälters bzw. des Behälterabschnitts bzw. der Behälterwand in seiner abgesenkten oder in seiner angehobenen Stellung vorgesehen sein. Diese Einrichtung wird zweckmäßig über das Speicherflüssigkeitsniveau in dem Speicherraum gesteuert. Bei einem Einstau der Flüssigkeit im Speicherraum werden die Festhaltemittel aktiviert und bei wieder leergelaufenem Speicherraum gelöst. Die Ansteuerung kann beispielsweise über einen im Bereich des Speicherraumablaufes angeordneten Schwimmer oder über Sensormittel erfolgen, die den Flüssigkeitsstand im Speicherraum feststellen und direkt oder über Stellmittel, zum Beispiel über einen Elektro-, Hydraulik- oder Pneumatikmotor, die die Verriegelung bewirkenden Bauteile betätigen.If necessary, a device for holding, in particular for locking the container or the container section or the container wall in its lowered or in its raised position should be provided. This device is expediently controlled via the storage liquid level in the storage space. When the liquid is stowed in the storage space, the holding means are activated and released when the storage space is empty again. The control can take place, for example, via a float arranged in the area of the storage space drain or via sensor means which determine the liquid level in the storage space and directly or via actuating means, for example via an electric, hydraulic or pneumatic motor, which actuate the components causing the locking.

Die erfindungsgemäße Gestaltung der Spülvorrichtung ist nicht darauf beschränkt, daß der Behälter, der Behälterabschnitt oder die Behälterwand senkrecht zum Boden bewegbar sind. Dies wird zwar der Regelfall sein, es ist aber gleichfalls möglich, den Behälter bzw. den Behälterabschnitt bzw. die Behälterwand im Speicherraumboden kippbar zu lagern. In diesem Fall wird der Behälter bzw. Behälterabschnitt bzw. die Behälterwand nur teilweise vom Speicherraumboden bzw. Behälterboden abgehoben, so daß sich eine gerichtete Strömung der Flüssigkeit beim Austreten aus dem Behälter ergibt, dahingehend, daß diese in alle Richtungen, bis auf die durch die Auflage des Behälters bzw. Behälterabschnitts bzw. der Behälterwand auf dem Speicherraumboden bzw. Behälterboden gesperrte Richtung erfolgt. Insbesondere im Fall der kippbaren Lagerung des Behälters bzw. des Behälterabschnittes bzw. der Behälterwand ist es denkbar, zusätzlich eine oder mehrere Blenden vorzusehen, die beim Heben bzw. Senken des Behälters, Behälterabschnitts oder der Behälterwand die zwischen der Behälterunterkante und dem Speicherraumboden gebildete Öffnung zur Seite hin abdecken. Auch hierdurch ergibt sich eine gerichtete Strömung, da die Blende ein Ausströmen der Spülflüssigkeit in ihrem Bereich des Behälters verhindert. Die jeweilige Blende ist bevorzugt im Speicherraumboden verankert, kann aber auch im Behälter schwenkbar gelagert sein.The design of the flushing device according to the invention is not limited to the fact that the container, the container section or the container wall can be moved perpendicular to the floor. Although this will be the normal case, it is also possible to tilt the container or the container section or the container wall in the storage space floor. In this case, the container or container section or the container wall is only partially lifted from the storage space floor or container floor, so that there is a directed flow of the liquid as it emerges results from the container in that this takes place in all directions, except for the direction blocked by the support of the container or container section or the container wall on the storage space floor or container floor. In particular in the case of the tiltable mounting of the container or the container section or the container wall, it is conceivable to additionally provide one or more panels which, when the container, container section or container wall is raised or lowered, open the opening formed between the lower edge of the container and the storage space floor Cover the side. This also results in a directed flow, since the diaphragm prevents the rinsing liquid from flowing out in its area of the container. The respective panel is preferably anchored in the floor of the storage space, but can also be pivotally mounted in the container.

Der Behälter bzw. der Behälterabschnitt bzw. die Behälterwandung ist in aller Regel starr ausgebildet. Es ist aber gleichfalls denkbar, diese Teile flexibel auszugestalten, insbesondere in Art eines Faltenbalges. Die Höhe des Behälters läßt sich damit auf ein relativ geringes Maß verkürzen, womit bei feststehendem unteren Behälterabschnitt bzw. feststehendem oberen Behälterabschnitt ein Absenken der Behälteroberkante bzw. ein Anheben der Behälterunterkante fast vollständig auf den feststehenden Bereich des Behälters möglich ist. Durch die so gebildete große Öffnung kann innerhalb kürzester Zeit die Spülflüssigkeit in den Speicherraum ausgegeben werden.The container or the container section or the container wall is generally rigid. However, it is also conceivable to make these parts flexible, in particular in the manner of a bellows. The height of the container can thus be shortened to a relatively small extent, whereby a lowering of the upper container edge or a lifting of the lower container edge is almost completely possible to the fixed region of the container with a fixed lower container section or fixed upper container section. Through the large opening formed in this way, the flushing liquid can be dispensed into the storage space within a very short time.

Konstruktiv ist die Spülvorrichtung so ausgebildet, daß der Behälter bzw. die Behälterwandung in einem oder mehreren, mit dem Speicherraumboden verbundenen Lagerelementen heb- und senkbar gelagert ist. Die Behälterwandung kann beispielsweise mit Lagerbuchsen versehen sein, wobei jede Lagerbuchse in einem ständerförmigen Lagerelement heb- und senkbar gelagert ist. Es ist auch denkbar, den Behälter bzw. die Behälterwandung mit radial nach innen verlaufenden Stegen zu verbinden, die mit einer Lagerbuchse(n) versehen sind, die in einem einzigen ständerförmigen Lagerelement heb- und senkbar gelagert ist (sind).The flushing device is designed so that the container or the container wall is mounted so that it can be raised and lowered in one or more bearing elements connected to the storage space floor. The container wall can, for example, be provided with bearing bushes, each bearing bush being mounted in a stand-shaped bearing element so that it can be raised and lowered. It is also conceivable to connect the container or the container wall with radially inwardly extending webs which are provided with a bearing bush (es) which are (can be) lifted and lowered in a single stand-shaped bearing element.

Die vorbeschriebene Spülung eignet sich insbesondere zur Spülung in einem Rundbecken. Sie kann aber auch bei jedem anderen Beckentyp eingesetzt werden. Gedacht ist neben der Spülung eines Regenbeckens auch an einen Kanalstauraum oder einen Kanal, insbesondere den Einsatz des Behälters im Bereich eines Kanalschachtes. Die Gestaltung des Behälters, der insbesondere in Lagerelementen, die mit dem Speicherraumboden verbunden sind, gelagert ist, ermöglicht es, die Spüleinrichtung ohne großen Aufwand nachträglich einzubauen. Besonders einfach ist der nachträgliche Einbau möglich, wenn der Behälter eine Baueinheit darstellt, mit Behälterboden und in diesem gelagerter, hohlzylindrisch angeordneter Behälterwand, so daß der Behälterboden nur auf dem Boden des Speicherraumes befestigt werden muß. Bei Rundbecken ermöglicht die Spülvorrichtung eine Reinigung des Rundbeckens nach jedem Einstau von den abgesetzten Schmutzstoffen. Diese Reinigung wird insbesondere mit zurückgehaltenem Wasser durchgeführt. Bevorzugt erfolgt die Betätigung bzw. der Betrieb der Spüleinrichtung fremdenergiefrei. Dessenungeachtet ist optional der Betrieb motorisch, insbesondere mit einer elektrohydraulischen Anlage, möglich. Die Konstruktion ist einfach und robust, deren Fertigungskosten sind bei extrem hoher Lebensdauer minimal. Die Anlage ist auch bei extremer Verschmutzung der mechanischen Teile voll funktionsfähig. Sie ist einfach zu montieren. Sie erfordert keine bauseits zu erstellenden Befestigungsteile, sondern kann bei entsprechender Profilierung des Bauwerks auf der Sohle montiert werden. Eine Ausrüstung von zum Beispiel Rechteckbecken wird somit auch nachträglich möglich.The flushing described above is particularly suitable for flushing in a round basin. But it can also be used with any other type of pool. In addition to flushing a rainbow, there is also thought of a sewer storage space or a sewer, in particular the use of the container in the area of a sewer shaft. The design of the container, which is stored in particular in bearing elements which are connected to the storage space floor, makes it possible to retrofit the flushing device without great effort. Subsequent installation is particularly simple if the container is a structural unit with a container bottom and a hollow cylindrical container wall mounted in it, so that the container bottom only has to be attached to the bottom of the storage space. In the case of round basins, the flushing device enables the round basin to be cleaned of the deposited contaminants after each jam. This cleaning is carried out in particular with retained water. The flushing device is preferably operated or operated without external energy. Regardless of this, operation by motor, in particular with an electro-hydraulic system, is optionally possible. The construction is simple and robust, the manufacturing costs are minimal with an extremely long service life. The system is fully functional even when the mechanical parts are extremely dirty. It is easy to assemble. It does not require any fastening parts to be created on site, but can be mounted on the base if the structure is appropriately profiled. Rectangular pools, for example, can also be retrofitted.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen, der Beschreibung der Figuren sowie den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are shown in the patent claims, the description of the figures and the figures themselves, it being noted that all individual features and all combinations of individual features are essential to the invention.

In den Figuren ist die Erfindung anhand diverser Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein.In the figures, the invention is illustrated by means of various embodiments, for example, without being limited to this.

Es zeigen in schematischer Darstellung:

Figuren 1a bis 1d
einen Flüssigkeitsspeicherraum mit Spülvorrichtung, für unterschiedliche Betriebszustände der Spülvorrichtung,
Figuren 2a und 2b
eine mit Dämpfungselement ausgestattete Spülvorrichtung mit anhebbarem Behälter in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figuren 2c und 2d
Detaildarstellungen des Dämpfungselementes in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figur 3
eine Draufsicht eines mit der Spülvorrichtung versehenen Rundbeckens,
Figur 4
eine Spülvorrichtung mit dieser zusammenwirkendem Hydrauliksystem zum Betätigen der Spülvorrichtung,
Figuren 5a und 5b
die in Figur 4 veranschaulichte Variante der Spülvorrichtung in vergrößerter Darstellung, in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figuren 6a und 6b
eine modifizierte Ausführungsform der Spülvorrichtung, in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figuren 7a und 7b
eine weitere Ausführungsform der Spülvorrichtung mit kippbarem Behälter, in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figuren 8a und 8b
gegenüber der Ausführungsform nach den Figuren 7a und 7b modifizierter Spülvorrichtungen in unterschiedlichen Betriebszuständen,
Figuren 9a bis 9e
eine Spülvorrichtung, die über einen Ballasttank gesteuert wird, in unterschiedlichen Ansichten und für unterschiedliche Betriebszustände,
Figuren 10a und 10b
eine gegenüber den Figuren 5a und 5b geringfügig modifizierte Gestaltung der Spülvorrichtung, für unterschiedliche Betriebszustände,
Figuren 11a und 11b
eine Ausführungsform der Spülvorrichtung, bei der der Behälter zum Spülen abgesenkt wird, für unterschiedliche Betriebszustände und
Figuren 12a und 12b
eine gegenüber der Ausführungsform nach den Figuren 11a und 11b modifizierte Gestaltung der Spülvorrichtung, für unterschiedliche Betriebszustände.
In a schematic representation:
Figures 1a to 1d
a liquid storage space with a flushing device for different operating states of the flushing device,
Figures 2a and 2b
a flushing device equipped with a damping element with a liftable container in different operating states,
Figures 2c and 2d
Detailed representations of the damping element in different operating states,
Figure 3
a plan view of a round basin provided with the flushing device,
Figure 4
a flushing device with this interacting hydraulic system for actuating the flushing device,
Figures 5a and 5b
4 shows the variant of the flushing device illustrated in an enlarged view, in different operating states,
Figures 6a and 6b
a modified embodiment of the flushing device, in different operating states,
Figures 7a and 7b
another embodiment of the flushing device with tiltable container, in different operating states,
Figures 8a and 8b
compared to the embodiment according to FIGS. 7a and 7b modified flushing devices in different operating states,
Figures 9a to 9e
a flushing device, which is controlled via a ballast tank, in different views and for different operating states,
Figures 10a and 10b
5a and 5b a slightly modified design of the flushing device, for different operating states,
Figures 11a and 11b
one embodiment of the flushing device, in which the container is lowered for rinsing, for different operating conditions and
Figures 12a and 12b
a design of the flushing device modified compared to the embodiment according to FIGS. 11a and 11b, for different operating states.

Die Figuren 1a bis 1d zeigen einen Flüssigkeitsspeicherraum 1, der als Rundbecken ausgebildet ist, mit einem Zufluß 2 zum Flüssigkeitsspeicherraum 1 und einem gegenüberliegenden Abfluß 3 aus dem Flüssigkeitsspeicherraum 1. Der Sohlhochpunkt 4 der Beckensohle 5 des Flüssigkeitsspeicherraumes 1 befindet sich in der Mitte des Rundbeckens. Entlang der äußeren Wandung 6 des Rundbeckens verläuft ein Spülsumpf mit Trockenwetterrinne 7. In der Mitte des Beckens, das heißt im Bereich des Sohlhochpunktes 4, ist ein vertikal gerichteter Ständer 8 mit der Beckensohle 5 verbunden, der Ständer trägt einen Behälter 9, der oben und unten offen, das heißt durch eine kreisförmig angeordnete Ringwand gebildet ist. Im Inneren weist der Behälter Lagerstreben 10 auf, die mit einer im Ständer 8 geführten Lagerbuchse 11 verbunden sind. Ein Verriegelungselement 12, dessen konkreter Aufbau später noch beschrieben wird, ist im Ständer 8 gelagert und hintergreift die Lagerbuchse 11 bei abgesenktem Behälter 9, wie es in den Figuren 1a bis 1c gezeigt ist. Ein im Bereich des Abflusses 3 und des Spülsumpfes mit Trockenwetterrinne 7 angeordneter Steuerschwimmer 13 steuert über eine Hydraulikeinrichtung 14 mit Hydraulikleitung 15 das Verriegelungselement 12 an.Figures 1a to 1d show a liquid storage space 1, which is designed as a circular basin, with an inflow 2 to the liquid storage space 1 and an opposite drain 3 from the liquid storage space 1. The bottom high point 4 of the bottom 5 of the liquid storage space 1 is located in the middle of the round basin. Along the outer wall 6 of the round basin there is a rinsing sump with dry weather channel 7. In the middle of the basin, that is in the area of the bottom high point 4, a vertically directed stand 8 is connected to the basin bottom 5, the stand carries a container 9, the top and open at the bottom, that is formed by a circular ring wall. Inside, the container has bearing struts 10 which are connected to a bearing bush 11 guided in the stand 8. A locking element 12, the specific structure of which will be described later, is mounted in the stand 8 and engages behind the bearing bush 11 when the container 9 is lowered, as shown in FIGS. 1a to 1c. A control float 13 arranged in the area of the drain 3 and the rinsing sump with dry weather channel 7 controls the locking element 12 via a hydraulic device 14 with a hydraulic line 15.

Figur 1a zeigt die Verhältnisse bei Trockenwetter. Durch das Becken 16 läuft entlang des Spülsumpfes mit Trockenwetterrinne 7 das bei Trockenwetter anfallende Wasser. Dieses ist in der Zeichnung der Figuren 1a bis 1d im Bereich des Zuflusses 2 und des Abflusses 3 und des Spülsumpfes mit Trockenwetterrinne 7 aus Gründen der besseren Erkennbarkeit strichliert dargestellt. Wie der Darstellung der Figur 1a zu entnehmen ist, liegt der Behälter 9 mit seiner unteren Kante auf der Beckensohle 5 auf und es ist der Steuerschwimmer 13 abgesenkt. Bei einem geringfügigen Einstau von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeicherraum 1, das heißt bevor die Flüssigkeit in den Bereich des Behälters 9 gelangt, wird der Steuerschwimmer 13 geringfügig angehoben und betätigt das Verriegelungselement 12, das den Behälter 9 somit in dieser Stellung festhält. Bei einem weiteren Wassereinstau, wie es in Figur 1b gezeigt ist, strömt Speicherflüssigkeit durch eine Rückschlagklappe 17 im unteren Bereich des Behälters 9 in diesen, womit sich für die Speicherflüssigkeit im Flüssigkeitsspeicherraum und die Spülflüssigkeit im Behälter 9 dasselbe Flüssigkeitsniveau einstellt. Der Steuerschwimmer 13 ist weiter angehoben und wird überstaut. Es sinkt der Flüssigkeitsstand im Speicherraum wieder, beispielsweise nach einem Regenereignis leert sich der Flüssigkeitsspeicherraum 1 und es wird die Flüssigkeit im Behälter 9 zurückgehalten, da er am Aufsteigen durch das Verriegelungselement 12 gehindert ist. Figur 1c zeigt die Verhältnisse bei nahezu Trockenwetter und wieder abgesenktem Steuerschwimmer 13. Befindet sich der Steuerschwimmer 13 in seiner abgesenkten Stellung, steuert er über die Hydraulikeinrichtung 14 des Verriegelungselement 12, womit dieses in seine entriegelte Stellung überführt wird und es wird der Behälter 9 schlagartig angehoben. Dies deshalb, weil er in seinem unteren Bereich einen stufenförmig erweiterten Flächenabschnitt 18 aufweist, mit einer hieraus resultierenden Kraftkomponente nach oben, die den Behälter 9 anhebt. Die Folge ist, daß sich das Innere des Behälters 9 schlagartig als Spülschwall radial zur umgebenden Behälterwand 6 ergießt. Anschließend sinkt der Behälter 9 wieder ab und wird bei erneutem Einstau von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeicherraum 1 verriegelt.Figure 1a shows the conditions in dry weather. Through the pool 16 runs along the rinsing sump with dry weather channel 7, the water occurring in dry weather. This is shown in dashed lines in the drawing of FIGS. 1a to 1d in the area of the inflow 2 and the outflow 3 and the rinsing sump with dry weather channel 7 for reasons of better visibility. As can be seen from the illustration in FIG. 1a, the container 9 lies with its lower edge on the pelvic floor 5 and the control float 13 is lowered. In the event of a slight accumulation of liquid in the liquid storage space 1, that is to say before the liquid reaches the area of the container 9, the control float 13 is raised slightly and actuates the locking element 12, which thus holds the container 9 in this position. In the case of a further water accumulation, as shown in FIG. 1b, storage liquid flows through a non-return flap 17 in the lower region of the container 9, which results in the same liquid level for the storage liquid in the liquid storage space and the rinsing liquid in the container 9. The control float 13 is raised further and is flooded. The liquid level in the storage space drops again, for example after a rain event, the liquid storage space 1 empties and the liquid is retained in the container 9 because it is prevented from rising by the locking element 12. Figure 1c shows the conditions in almost dry weather and again lowered control float 13. If the control float 13 is in its lowered position, it controls the hydraulic device 14 of the locking element 12, whereby this is transferred to its unlocked position and the container 9 is suddenly raised . This is because it has a step-widened surface section 18 in its lower region, with a force component resulting therefrom, which raises the container 9. The result is that the inside of the container 9 suddenly pours radially to the surrounding container wall 6 as a flushing surge. Subsequently, the container 9 sinks again and is locked when liquid is again jammed into the liquid storage space 1.

Die Figuren 2a bis 2d zeigen eine Variante, bei der ein Dämpfungselement 20 vorgesehen ist, das ein schlagartiges Absenken des Behälters 9 aus dessen maximal angehobener Stellung verhindert, so daß das Ausfließen des Behälterinhalts bei optimalem Spülschwall vonstatten gehen kann. Figur 2a zeigt den gefüllten Behälter 9 kurz vor der Entleerung. Das Dämpfungselement 20 greift zwischen dem oberen Ende des Ständers 8 und einem der Lagerstreben 10 an. Figur 2b zeigt den angehobenen Behälter 9 und den diesen verlassenden Spülschwall 19. Der Aufbau des Dämpfungselementes 20 ist in den Figuren 2c und 2d im Detail veranschaulicht. Eine mit der Lagerstrebe 10 verbundene Kolbenstange 21 durchsetzt eine Öffnung in dem mit dem oberen Ende des Ständers 8 verbundenen Zylinder 22. Der im Zylinder 22 angeordnete Kolben 23 ist zweiflüglig ausgebildet, wobei die beiden Flügel 24 am oberen Ende der Kolbenstange 21 angelenkt und in Richtung der Kolbenstange 21 verschwenkbar sind. Eine im Bereich des Endes der Kolbenstange 21 angeordnete Platte 25 stellt einen Anschlag für die Flügel 24 dar. Diese Gestaltung bedingt, daß beim Anheben des Behälters 9 die Flügel 24 einklappen und das Dämpfungselement 20 unwirksam ist, während beim Absenken des Behälters 9 die Flügel 24 in ihre gestreckte Position verschwenken, womit der Behälter 9 nur langsam absinken kann, weil nur ein geringer Volumenstrom zwischen den freien Enden der Flügel 24 und der Zylinderwandung hindurchströmen kann. Grundsätzlich sind beliebige Dämpfungselemente möglich, zum Beispiel Stoßdämpfer, Federn usw..FIGS. 2a to 2d show a variant in which a damping element 20 is provided which prevents the container 9 from suddenly being lowered from its maximum raised position, so that the container contents can flow out with an optimal flushing surge. Figure 2a shows the filled container 9 shortly before emptying. The damping element 20 engages between the upper end of the stand 8 and one of the bearing struts 10. Figure 2b shows the raised container 9 and the flushing surge 19 leaving it. The structure of the damping element 20 is illustrated in detail in FIGS. 2c and 2d. A piston rod 21 connected to the bearing strut 10 passes through an opening in the cylinder 22 connected to the upper end of the stand 8. The piston 23 arranged in the cylinder 22 is of two-leaf design, the two vanes 24 being articulated at the upper end of the piston rod 21 and in the direction the piston rod 21 are pivotable. A plate 25 arranged in the region of the end of the piston rod 21 constitutes a stop for the vanes 24. This design means that when the container 9 is raised, the vanes 24 fold in and the damping element 20 is ineffective, while when the container 9 is lowered, the vanes 24 pivot into their extended position, with which the container 9 can only sink slowly, because only a small volume flow can flow through between the free ends of the vanes 24 and the cylinder wall. In principle, any damping elements are possible, for example shock absorbers, springs, etc.

Figur 3 zeigt eine Draufsicht des Rundbeckens 16. Die dort dargestellte Ausführungsform soll insbesondere veranschaulichen, daß der Behälter 9 beliebigen, zum Beispiel rechteckigen Querschnitt aufweisen kann.FIG. 3 shows a top view of the round basin 16. The embodiment shown there is intended in particular to illustrate that the container 9 can have any desired, for example rectangular, cross section.

Figur 4 veranschaulicht in einer vergrößerten Darstellung die Hydraulikeinrichtung 14 in dem nur für den Rand und die Mitte dargestellten Flüssigkeitsspeicherraum 1. Dort wird die Bewegung des Steuerschwimmers 13 über dessen Schwimmerarm 25, der in zwei Stellungen gezeigt ist, auf eine Kolbenstange 26 eines Hydraulikzylinders 27 übertragen, von dem über Hydraulikleitungen 15 mit der Beckensohle 5 verbundene hakenförmige Verriegelungselemente 12 beaufschlagt werden, denen gleichfalls Hydraulikzylinder 28 zugeordnet sind. Die hakenförmigen Verriegelungselemente 12 hintergreifen in ihrer Verriegelungsposition hakenförmige, nach oben gerichtete Ansätze 29, die im unteren Bereich des Behälters 9 angeordnet sind. In die Beckensohle 5 sind im Kontaktbereich mit der Unterkante des Behälters 9 Flacheisen 30 oder ähnliche eine glatte Oberfläche für die Dichtung erzielende Bauteile eingelassen. Bei dieser Variante ist der Behälter im Gegensatz zu der Ausführungsform nach den Figuren 2a und 2b nicht mit ausgeprägten, den Auftrieb erzeugenden Flächenabschnitten 18 versehen, sondern es ist statt dessen in der auf der Lagerstrebe 10 geführten Lagerbuchse 11 ein die Lagerbuchse 11 umgebender Schwimmer 31 befestigt, der den Auftrieb des Behälters 9 bewirkt. Grundsätzlich kann anstelle einer hydraulischen auch eine pneumatische Steuerung verwendet werden.FIG. 4 shows an enlarged view of the hydraulic device 14 in the liquid storage space 1 shown only for the edge and the center. There, the movement of the control float 13 is transmitted to a piston rod 26 of a hydraulic cylinder 27 via its float arm 25, which is shown in two positions , from which hook-shaped locking elements 12 connected to the pelvic floor 5 via hydraulic lines 15 are applied, to which hydraulic cylinders 28 are also assigned. In their locking position, the hook-shaped locking elements 12 engage behind hook-shaped, upwardly directed lugs 29 which are arranged in the lower region of the container 9. In the pelvic floor 5 in the contact area with the lower edge of the container 9 flat iron 30 or the like is a smooth surface for the Components that achieve the seal are embedded. In this variant, in contrast to the embodiment according to FIGS. 2a and 2b, the container is not provided with pronounced surface sections 18 which generate the buoyancy, but instead a float 31 surrounding the bearing bush 11 is fastened in the bearing bush 11 guided on the bearing strut 10 , which causes the buoyancy of the container 9. In principle, a pneumatic control can also be used instead of a hydraulic one.

Die Figuren 5a und 5b zeigen den in Figur 4 dargestellten Behälter in vergrößerter Darstellung und für zwei Betriebszustände. Figur 5a veranschaulicht den gefüllten Behälter 9 mit in Verriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselementen 12. Figur 5b veranschaulicht die Verriegelungselemente 12 in ihrer nicht verriegelten Stellung, und den mittels des Schwimmers 31 angehobenen Behälter 9 mit dem aus diesem austretenden Spülschwall 19. In der Darstellung der vorhergehenden Figuren und auch der nachfolgenden Figuren ist weitgehend darauf verzichtet worden, die Mittel zum Füllen des Behälters 9 mit einzuzeichnen. Bei der Erläuterung der Darstellung der Figuren 1a bis 1d wurde bereits hingewiesen, daß dies jeweils über eine im unteren Bereich des Behälters 9 angeordnete Rückschlagklappe 17 erfolgen kann, was nachstehend noch im Detail erläutert werden wird. Das Befüllen kann auch dadurch erfolgen, daß beim Einstau von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeicherraum 1 der Behälter 9 überstaut wird, so daß die Speicherflüssigkeit durch den oben offenen Behälter 9 in diesen gelangt. Es ist auch denkbar, den Behälter von oben mittels einer Versorgungsleitung zu befüllen, nach Möglichkeit im freien Fließgefälle.Figures 5a and 5b show the container shown in Figure 4 in an enlarged view and for two operating states. FIG. 5a illustrates the filled container 9 with locking elements 12 in the locked position. FIG. 5b illustrates the locking elements 12 in their unlocked position, and the container 9 raised by means of the float 31 with the flushing surge 19 emerging therefrom. In the representation of the previous figures and the following figures have also largely been dispensed with in drawing the means for filling the container 9. In the explanation of the illustration in FIGS. 1a to 1d, it has already been pointed out that this can be done in each case via a check valve 17 arranged in the lower region of the container 9, which will be explained in more detail below. The filling can also take place in that when liquid is stowed into the liquid storage space 1, the container 9 is flooded, so that the storage liquid reaches the container 9 which is open at the top. It is also conceivable to fill the container from above by means of a supply line, if possible in a free flow gradient.

Die Figuren 6a und 6b zeigen eine gegenüber der Ausführungsform nach den Figuren 5a und 5b modifizierte Behältervariante. Dort ist der Behälter 9 zweiteilig ausgebildet, mit einem oberen Behälterabschnitt 32, der über Streben 33 stationär in der Beckensohle 5 gelagert ist, sowie mit einem unteren Behälterabschnitt 34, wobei ein Faltenbalg 35 die beiden Behälterabschnitte 32 und 34 miteinander verbindet. Wie zuvor zur Ausführungsform nach den Figuren 5a und 5b beschrieben, ist bei der Ausführungsform nach den Figuren 6a und 6b der untere Behälterabschnitt 34 über die Streben 10 und die Lagerbuchse 11 im mit der Beckensohle 5 verbundenen Ständer 8 heb- und senkbar geführt und weist denselben Verriegelungsmechanismus auf. Figur 6a zeigt den gefüllten Behälter 9. Bei leergelaufenem Flüssigkeitsspeicherraum 1 werden die Verriegelungselemente 12 in ihre Öffnungsstellung verschwenkt und es hebt der die Lagerbuchse 11 umschließende Schwimmer 31 den unteren Behälterabschnitt 34 so weit an, bis ein Faltenbalg 35 maximal zusammengedrückt ist, wobei infolge des schlagartigen Anhebens des Behälterabschnittes 34 wieder der Spülschwall 19 unterhalb des Behälters 9 ausgegeben wird, was in Figur 6b veranschaulicht ist.FIGS. 6a and 6b show a container variant modified compared to the embodiment according to FIGS. 5a and 5b. There, the container 9 is formed in two parts, with an upper container section 32, which is mounted in the pelvic sole 5 in a stationary manner via struts 33, and with a lower container section 34, a bellows 35 connecting the two container sections 32 and 34 to one another. As before for 5a and 5b, in the embodiment according to FIGS. 6a and 6b, the lower container section 34 can be raised and lowered via the struts 10 and the bearing bush 11 in the stand 8 connected to the pelvic sole 5 and has the same locking mechanism. FIG. 6a shows the filled container 9. When the liquid storage space 1 is empty, the locking elements 12 are pivoted into their open position and the float 31 surrounding the bearing bush 11 raises the lower container section 34 until a bellows 35 is maximally compressed, due to the sudden Raising the container section 34, the flushing surge 19 is again emitted below the container 9, which is illustrated in FIG. 6b.

Die Ausführungsform nach den Figuren 7a und 7b veranschaulicht einen im Querschnitt runden oder eckigen Behälter 9, der auf einer Seite angelenkt und dadurch kippbar ist. Der Behälter 9 ist an einer Seite in einem mit der Beckensohle 5 verbundenen Lager 36 schwenkbar gelagert. Auf der gegenüberliegenden Seite sind ein oder mehrere Verriegelungselemente 12 zum Verriegeln des Behälters 9 angeordnet. Die Verriegelungselemente sind entsprechend denjenigen gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 6a und 6b ausgebildet und werden entsprechend angesteuert. Innen ist im Bereich des bzw. der Verriegelungselemente 12 in größtmöglichem Abstand zum Lager 36 der Schwimmer 31 mit dem Behälter 9 befestigt. Diese Ausführungsform benötigt damit keinen Ständer 8 zum Lagern des Behälters 9. Figur 7a zeigt den gefüllten Behälter 9 mit dem in Verriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselement 12. Figur 7b zeigt das geöffnete Verriegelungselement 12 und den mittels des Schwimmers 31 um die Achse des Lagers 36 verschwenkten Behälter 9 sowie den aus dem Behälter 9 austretenden Spülschwall 19.The embodiment according to FIGS. 7a and 7b illustrates a container 9 which is round or angular in cross section and which is articulated on one side and can thereby be tilted. The container 9 is pivotally mounted on one side in a bearing 36 connected to the pelvic floor 5. One or more locking elements 12 for locking the container 9 are arranged on the opposite side. The locking elements are designed corresponding to those according to the embodiment according to Figures 6a and 6b and are controlled accordingly. Inside, in the area of the locking element (s) 12, the float 31 is fastened to the container 9 at the greatest possible distance from the bearing 36. This embodiment therefore does not require a stand 8 for storing the container 9. FIG. 7a shows the filled container 9 with the locking element 12 in the locked position. FIG. 7b shows the opened locking element 12 and the container 9 pivoted about the axis of the bearing 36 by means of the float 31 and the flushing surge 19 emerging from the container 9.

Die Figuren 8a und 8b zeigen eine gegenüber der Ausführungsform nach den Figuren 7a und 7b modifizierte Gestaltung. Der Behälter weist seitliche Blenden 38 auf. Figur 8a zeigt den gefüllten Behälter 9 mit den seitlichen Blenden 38. Figur 8b veranschaulicht den entriegelten, nach oben geschwenkten Behälter mit den entsprechenden Blenden 38, die mit ihren Unterkanten 39 auf der Beckensohle 9 aufliegen und mit ihren Oberkanten 40 die seitlichen Öffnungen des Behälters 9 überdecken. Bei einer derartigen schwenkbaren Anordnung des Behälters 9 ergießt sich der Spülschwall gezielt in eine Richtung. Grundsätzlich bestünde auch die Möglichkeit, auf eine der Blenden 38 zu verzichten.FIGS. 8a and 8b show a design modified compared to the embodiment according to FIGS. 7a and 7b. The container has side panels 38. Figure 8a shows the filled container 9 with the side panels 38. Figure 8b illustrates the unlocked, pivoted upward container with the corresponding diaphragms 38, which rest with their lower edges 39 on the pelvic floor 9 and cover the lateral openings of the container 9 with their upper edges 40. With such a pivotable arrangement of the container 9, the flushing surge pours out in one direction. In principle, there would also be the possibility of dispensing with one of the screens 38.

Die Figuren 9a bis 9e veranschaulichen eine mittels eines Ständers 8 geführte Variante des Behälters 9, der keinen Schwimmer 31 aufweist und auch nicht mittels eines Steuerschwimmers 13 angesteuert wird und auch keine Verriegelungselemente 12 benötigt. Dort ist die Behälterwand des Behälters 9 doppelwandig ausgebildet, so daß zwischen den beiden Behälterwänden 41 und 42 ein Ballasttank 43 gebildet ist. Dieser ist oben mit einer Öffnung versehen, in die ein Rückschlagventil 44 eingesetzt ist, das ein Ausströmen aus dem Ballasttank 43 erlaubt. Durch den Ballasttank ist in dessen unterem Bereich ein Stutzen 45 geführt, dessen in das Behälterinnere ragende Öffnung mittels der Rückschlagklappe 17 verschließbar ist. Über den Stutzen 45 erfolgt, wie zur Ausführungsform nach den Figuren 1a bis 1d beschrieben, die Befüllung des Behälters mit Speicherraumflüssigkeit. Vom unteren Ende des Ballasttanks führt des weiteren eine Wasserleitung 46 und über dieser eine Luftleitung 47 zum Spülsumpf mit Trockenwetterrinne 7 im Bereich des Abflusses 3. Figur 9b veranschaulicht, daß bei dieser Ausführungsform der Ballasttank 43 einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Die Figur 9c zeigt die Verhältnisse beim Aufstau von Speicherflüssigkeit in dem Flüssigkeitsspeicherraum 1 und dem Behälter 9. Die Speicherflüssigkeit tritt durch den Stutzen 45 und die Rückschlagklappe 17 in den Behälter 9 ein, gleichzeitig tritt die Speicherflüssigkeit durch die Wasserleitung 46 in den Ballasttank 43 ein, wobei die im Ballasttank befindliche Luft durch das Rückschlagventil 44 nach oben entweichen kann. Es stellt sich damit im Flüssigkeitsspeicherraum 1, im Behälter 9 und im Ballasttank 43 beim Einstau dasselbe Flüssigkeitsniveau ein. Sinkt das Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsspeicherraum 1, wird die Spülflüssigkeit im Behälter 9 und des weiteren die Flüssigkeit im Ballasttank 43 zurückgehalten, da weder die Wasserleitung 46 noch die Luftleitung 47 in Verbindung mit Luft stehen, und das Rückschlagventil geschlossen ist. Erst dann, wenn das Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsspeicherraum 1 so weit abgesunken ist, daß, wie es in Figur 9d gezeigt ist, es unter das Niveau der Luftleitung 47 abgesunken ist, gelangt Luft über die Luftleitung 47 in den Ballasttank 43, womit die Flüssigkeit aus diesem durch die Wasserleitung 46 ausfließen kann. Damit wird der Behälter 9 insgesamt leichter und es kann die im Behälter 9 befindliche Spülflüssigkeit über den bereits zur Ausführungsform nach den Figuren 2a und 2b beschriebenen, im Bereich des unteren Endes des Behälters 9 angeordneten Flächenabschnitt 18 den Behälter 9 anheben, was in Figur 9e gezeigt ist. Damit kann die im Behälter 9 zurückgehaltene Spülflüssigkeit als Spülschwall 19 auslaufen.FIGS. 9a to 9e illustrate a variant of the container 9 which is guided by means of a stand 8 and which has no float 31 and is also not controlled by means of a control float 13 and also does not require any locking elements 12. There, the container wall of the container 9 is double-walled, so that a ballast tank 43 is formed between the two container walls 41 and 42. This is provided at the top with an opening into which a check valve 44 is inserted, which allows an outflow from the ballast tank 43. A nozzle 45 is guided through the ballast tank in its lower region, the opening projecting into the interior of the container can be closed by means of the non-return flap 17. As described for the embodiment according to FIGS. 1a to 1d, the container is filled with storage space liquid via the connector 45. From the lower end of the ballast tank, a water line 46 and above this an air line 47 leads to the rinsing sump with dry weather channel 7 in the region of the drain 3. FIG. 9b illustrates that in this embodiment the ballast tank 43 has a circular cross section. FIG. 9c shows the conditions when accumulation of storage liquid in the liquid storage space 1 and the container 9. The storage liquid enters the container 9 through the connection 45 and the non-return flap 17, at the same time the storage liquid enters the ballast tank 43 through the water line 46, the air in the ballast tank can escape through the check valve 44 upwards. The same liquid level is thus established in the liquid storage space 1, in the container 9 and in the ballast tank 43 when it is stowed. If the liquid level in the liquid storage space 1 drops, the rinsing liquid in the container 9 and also the liquid in the ballast tank 43 are retained, since neither Water line 46 still the air line 47 are in communication with air, and the check valve is closed. Only when the liquid level in the liquid storage space 1 has dropped so far that, as shown in FIG. 9d, it has dropped below the level of the air line 47, does air pass through the air line 47 into the ballast tank 43, thus bringing the liquid out of it can flow out through the water line 46. The container 9 thus becomes lighter overall and the rinsing liquid in the container 9 can raise the container 9 via the surface section 18 already described for the embodiment according to FIGS. 2a and 2b and arranged in the region of the lower end of the container 9, which is shown in FIG. 9e is. The rinsing liquid retained in the container 9 can thus run out as a rinsing surge 19.

Bei der Ausführungsform nach den Figuren 10a und 10b ist der Behälter durch eine zylindrische, dünnwandige Behälterwandung 90 und einen Behälterboden 91 gebildet. Der Behälterboden 91 ist als kreisförmige Platte mit einem umlaufenden Randabschnitt 92 ausgebildet, der auf dem Speicherraumboden aufliegt. Zentral ist im Behälterboden 91 der sich senkrecht zu diesem erstreckende Ständer 8 gelagert, auf dem die Lagerbuchse 10 gleitend geführt ist, die über die Streben 10 die Behälterwandung 90 aufnimmt. Die Ausführungsform nach den Figuren 10a und 10b unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß der Figuren 5a und 5b damit nur dadurch, daß statt des Verschlusses des Behälters 9 durch die Beckensohle 5 nunmehr ein Behälterboden 91 angeordnet wird. Bei der Ausführungsform nach den Figuren 10a und 10b sind die Ansätze 29 entsprechend an der Behälterwandung 90 befestigt und die Verriegelungselemente 12 mit den Hydraulikzylindern 28 im Behälterboden gelagert, der auch die die Dichtwirkung herbeiführenden Flacheisen 30 aufnimmt. Figur 10a zeigt die Behälterwandung 90 in abgesenkter Position bei gefülltem Behälter, Figur 10b die Behälterwandung 90 in ihrer vom Behälterboden 91 angehobenen Stellung in der Endphase des Spülvorganges.In the embodiment according to FIGS. 10a and 10b, the container is formed by a cylindrical, thin-walled container wall 90 and a container bottom 91. The container bottom 91 is designed as a circular plate with a peripheral edge section 92 which rests on the storage space floor. The stator 8, which extends perpendicular to this, is mounted centrally in the container bottom 91, on which the bearing bush 10 is slidably guided and receives the container wall 90 via the struts 10. The embodiment according to FIGS. 10a and 10b differs from the embodiment according to FIGS. 5a and 5b only in that, instead of the container 9 being closed by the pelvic base 5, a container bottom 91 is now arranged. In the embodiment according to FIGS. 10a and 10b, the lugs 29 are correspondingly fastened to the container wall 90 and the locking elements 12 with the hydraulic cylinders 28 are mounted in the container base, which also receives the flat iron 30 which brings about the sealing effect. FIG. 10a shows the container wall 90 in the lowered position when the container is full, FIG. 10b shows the container wall 90 in its position raised from the container bottom 91 in the final phase of the rinsing process.

Die Figuren 11a und 11b zeigen eine Ausführungsform, bei der der Behälter 9 zum Spülen nicht angehoben, sondern abgesenkt wird. Dort weist die Beckensohle 5 einen sockelartig erhöhten Sohlhochpunkt 4 auf, der der Lagerung des Behälters 9 dient. In dem Sockel 48 sind in dessen oberem Bereich Verriegelungselemente 12 angeordnet, die, wie beispielsweise zu der Ausführungsform nach den Figuren 1a bis 1d beschrieben, radial nach außen ausgefahren werden können. In ihrer ausgefahrenen Position stützt sich der Behälter 9 auf diesen ab. Der Behälter ist im Bereich seines oberen Randes mit einem ringförmigen Schwimmer 31 umgeben. Bei einem Flüssigkeitsaufstau im Flüssigkeitsspeicherraum wird der in der Figur 11a in seiner abgesenkten Stellung befindliche Behälter 9 mittels des Schwimmers 31 angehoben, wobei bei Erreichen der in Figur 11b wiedergegebenen angehobenen Stellung des Behälters 9 die Verriegelungselemente 12 ausrücken, beispielsweise infolge Federkraft. Nicht näher gezeigte Anschläge verhindern, daß der Behälter 9 beim weiteren Einstau von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeicherraum 1 noch weiter ansteigen kann. Über die Oberkante des Behälters 9 tritt die überstauende Flüssigkeit in den Behälter 9 ein. Sinkt das Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsspeicherraum 1 auf das Niveau des Schwimmers 13, der in der Figur 4 mit gestrichelten Linien veranschaulicht ist, werden die Verriegelungselemente 12 in ihre Öffnungsstellung überführt, womit der Behälter 9 schlagartig in die in Figur 11a gezeigte Position nach unten fällt und hierbei die im Behälter 9 befindliche Spülflüssigkeit als Spülschwall radial nach außen strömt. Der untere Bereich des Behälters 9 durchsetzt dabei in seiner abgesenkten Stellung eine als Ring ausgebildete Vertiefung in der Beckensohle 5. Steigt das Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsspeicherraum 1 an, wird dann, wenn der Schwimmer 13 die in der Darstellung der Figur 4 durchgezogene Stellung erreicht hat, die Entriegelstellung der Verriegelungselemente 12 aufgehoben, so daß diese sich unter der Kraft der Federn an die Innenwandung des Behälters 9 anlegen und dann, wenn der Behälter 9 weit genug angehoben ist, unter diesem rastieren. Der Querschnitt des Behältersockels 48 ist beispielsweise, wie der des Behälterinnenraums, kreisförmig ausgebildet.FIGS. 11a and 11b show an embodiment in which the container 9 is not raised for flushing, but is lowered. There, the pelvic base 5 has a base high point 4, which is used for storing the container 9. In the base 48, locking elements 12 are arranged in its upper region, which, as described for example in the embodiment according to FIGS. 1a to 1d, can be extended radially outwards. In its extended position, the container 9 is supported on it. The container is surrounded by an annular float 31 in the area of its upper edge. In the event of a liquid accumulation in the liquid storage space, the container 9 in its lowered position in FIG. 11a is raised by means of the float 31, the locking elements 12 disengaging when the raised position of the container 9 shown in FIG. 11b is reached, for example as a result of spring force. Stops (not shown in detail) prevent the container 9 from rising even further when liquid is stowed into the liquid storage space 1. The overflowing liquid enters container 9 via the upper edge of container 9. If the liquid level in the liquid storage space 1 drops to the level of the float 13, which is illustrated in FIG. 4 with dashed lines, the locking elements 12 are moved into their open position, as a result of which the container 9 suddenly falls down into the position shown in FIG the flushing liquid in the container 9 flows radially outwards as a flushing surge. In its lowered position, the lower region of the container 9 passes through a depression in the pelvic floor 5 which is designed as a ring. If the liquid level in the liquid storage space 1 rises, when the float 13 has reached the solid position in the illustration in FIG Unlocked position of the locking elements 12 lifted so that they rest under the force of the springs on the inner wall of the container 9 and then, when the container 9 is raised far enough, rest under it. The cross section of the container base 48 is circular, for example, like that of the container interior.

Die Figuren 12a und 12b zeigen, ähnlich der Darstellung in den Figuren 11a und 11b, einen Behälter 9, bei dem die in diesem gehaltene Spülflüssigkeit durch Absenken des Behälters ausgegeben wird. Dort ist der Behälter 9 als Faltenbalg ausgebildet, der im Bereich seines oberen Endes mit dem Schwimmer 31 verbunden ist, wobei der Schwimmer 31 außen oder innen in Führungsstäben 49 vertikal geführt ist. Die Führungsstäbe sind in demjenigen Bereich, der nicht der Führung dient, mit Lageransätzen für Verriegelungselemente 12 versehen, die den Schwimmer 31 in seiner angehobenen Stellung, in der der Faltenbalgbehälter 9 gelängt ist, den Schwimmer 31 untergreifen. Figur 12a zeigt den abgesenkten Schwimmer 31 mit dem zwischen diesem und der Beckensohle 5 abgedichtet angeordneten Faltenbalgbehälter 9, der zusammengefaltet ist. In der abgesenkten Stellung des Behälters 9 umgibt dieser den Behältersockel 48, der aufgrund der faltbaren Gestaltung des Behälters 9 eine geringere Höhe aufweist als der Behältersockel 48 gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 11a und 11b. Bei einem Flüssigkeitseinstau im Speicherraum 1 steigt der Schwimmer 31 und längt den Faltenbalgbehälter 9. Sobald der Schwimmer 31 das in der Figur 12b gezeigte Niveau erreicht, untergreifen die über die Hydraulik angesteuerten Verriegelungselemente 12 den Schwimmer 31. Da der Behälter 9 fest mit dem Behältersockel 48 verbunden ist, ist kein Anschlag zum Begrenzen der Hubbewegung des Behälters 9 notwendig. Bei einem entsprechenden Flüssigkeitseinstau im Flüssigkeitsspeicherraum wird der Behälter überstaut und es gelangt, wie zur Ausführungsform nach den Figuren 11a und 11b beschrieben, Flüssigkeit in den Behälter 9. Sinkt das Niveau im Flüssigkeitsspeicherraum 1 im vorbeschriebenen Sinne ab, werden die Verriegelungselemente 12 entriegelt und es fällt der Schwimmer zusammen mit dem sich zusammenziehenden Faltenbalgbehälter 9 schlagartig nach unten, so daß die Spülflüssigkeit im Spülschwall austritt.FIGS. 12a and 12b show, similar to the illustration in FIGS. 11a and 11b, a container 9 in which the rinsing liquid held therein is dispensed by lowering the container. There, the container 9 is designed as a bellows, which is connected in the region of its upper end to the float 31, the float 31 being guided vertically on the outside or inside in guide rods 49. The guide rods are provided in the area that is not used for guiding with bearing projections for locking elements 12, which engage under the float 31 in its raised position, in which the bellows container 9 is elongated. FIG. 12a shows the lowered float 31 with the bellows container 9, which is arranged between the latter and the pelvic floor 5 and is sealed, and which is folded up. In the lowered position of the container 9, it surrounds the container base 48, which due to the foldable design of the container 9 has a lower height than the container base 48 according to the embodiment according to FIGS. 11a and 11b. When there is a liquid jam in the storage space 1, the float 31 rises and lengthens the bellows container 9. As soon as the float 31 reaches the level shown in FIG. 12b, the locking elements 12 controlled by the hydraulics engage underneath the float 31. Because the container 9 is firmly attached to the container base 48 is connected, no stop to limit the lifting movement of the container 9 is necessary. When the liquid is stowed appropriately in the liquid storage space, the container is flooded and, as described for the embodiment according to FIGS. 11a and 11b, liquid gets into the container 9. If the level in the liquid storage space 1 drops in the manner described above, the locking elements 12 are unlocked and it falls the float together with the contracting bellows container 9 suddenly downwards, so that the flushing liquid escapes in the flushing surge.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die zu den einzelnen Varianten beschriebenen Merkmale miteinander kombiniert werden. Die Kombinationsmöglichkeit gilt insbesondere hinsichtlich der hydraulischen Ansteuerung des Behälters bzw. seiner Teile, der Dämpfung der Absenkbewegung des Behälters zu dessen Verschließen, und der Möglichkeit, Varianten, bei denen der Behälter oder Teile des Behälters angehoben werden, um den Spülschwall auszugeben, statt dessen auch abgesenkt werden können, um den Spülschwall auszugeben. Die Erfindung ist nicht auf runde bzw. gekrümmte Ausführungen des Behälters bzw. seiner Teile beschränkt, sondern umfaßt auch eckige Gestaltungen.It is within the scope of the invention that the features described for the individual variants are combined with one another. The combination option applies in particular with regard to the hydraulic control of the container or its parts Damping the lowering movement of the container to close it, and the possibility of variants in which the container or parts of the container are raised in order to dispense the flushing surge can instead also be lowered in order to dispense the flushing surge. The invention is not limited to round or curved designs of the container or its parts, but also includes angular designs.

Claims (22)

Vorrichtung zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes der mit einer im Bereich eines Sohlhochpunktes des Speicherraumes angeordneten, mit Flüssigkeit füllbaren Spülkammer versehen ist, die bei leergelaufenem Speicherraum über eine Spülöffnung die Flüssigkeit als Spülschwall plötzlich auslaufen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülkammer (52) ein unten offener Behälter (9) ist, der insgesamt oder teilweise heb- und senkbar ist, wobei der Behälter (9) in seiner abgesenkten Stellung vom Speicherraumboden (5) verschlossen wird und in seiner angehobenen Position zumindest teilweise vom Speicherraumboden (5) abgehoben ist.Device for rinsing a liquid storage space which is provided with a rinsing chamber which can be filled with liquid and is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and which, when the storage space has run empty, suddenly lets the liquid run out as a rinsing surge, characterized in that the rinsing chamber (52) has an open bottom Container (9), which can be raised or lowered in whole or in part, the container (9) being closed in its lowered position by the storage space floor (5) and being at least partially raised in its raised position from the storage space floor (5). Vorrichtung zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes, der mit einer im Bereich eines Sohlhochpunktes des Speicherraumes angeordneten, mit Flüssigkeit füllbaren Spülkammer versehen ist, die bei leergelaufenem Speicherraum über eine Spülöffnung die Flüssigkeit als Spülschwall plötzlich auslaufen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülkammer (52) ein Behälter (9) mit einem auf dem Speicherraumboden (5) aufliegenden Behälterboden (91) und einer im Behälterboden (91) gelagerten Behälterwand (90) ist, wobei die Behälterwand (90) insgesamt oder teilweise heb- und senkbar ist, wobei der Behälter in der abgesenkten Stellung der Behälterwand vom Behälterboden (91) verschlossen wird und in ihrer angehobenen Position zumindest teilweise vom Behälterboden (91) abgehoben ist.Device for rinsing a liquid storage space, which is provided with a rinsing chamber which can be filled with liquid and is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and which, when the storage space has run empty, suddenly allows the liquid to flow out as a rinsing surge, characterized in that the rinsing chamber (52) is a container (9) with a container base (91) resting on the storage space floor (5) and a container wall (90) mounted in the container base (91), the container wall (90) being able to be lifted and lowered in whole or in part, the container in the lowered position of the container wall from the container base (91) is closed and in its raised position is at least partially raised from the container base (91). Vorrichtung zum Spülen eines Flüssigkeitsspeicherraumes, der mit einer im Bereich eines Sohlhochpunktes des Speicherraumes angeordneten, mit Flüssigkeit füllbaren Spülkammer versehen ist, die bei leergelaufenem Speicherraum über eine Spülöffnung die Flüssigkeit als Spülschwall plötzlich auslaufen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülkammer (52) ein oben offener Behälter (9) ist, der unten mittels des Speicherraumbodens (5) oder eines Behälterbodens verschlossen, wobei die Behälterwand als Ganzes oder ein oberer Abschnitt davon oder mindestens ein Teil der Oberkante (54) des Behälters (9) oder ein Teil der Oberkante des oberen Behälterabschnitts senk- und hebbar ist.Device for rinsing a liquid storage space, which is provided with a rinsing chamber which can be filled with liquid and is arranged in the region of a bottom high point of the storage space and which, when the storage space has run empty, suddenly lets the liquid run out as a rinsing surge, characterized in that the rinsing chamber (52) is at the top is open container (9), the bottom by means of of the storage space floor (5) or a container floor, the container wall as a whole or an upper section thereof or at least a part of the upper edge (54) of the container (9) or part of the upper edge of the upper container section being lowerable and liftable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) oben offen ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the container (9) is open at the top. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dämpfungselement (20) vorgesehen ist, das die Absenkbewegung des Behälters (9), des unteren Behälterabschnitts (34) oder der Behälterwand (90) dämpft.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a damping element (20) is provided which dampens the lowering movement of the container (9), the lower container section (34) or the container wall (90). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Befüllen des Behälters vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a device is provided for filling the container. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum selbsttätigen Befüllen des Behälters (9) eine in den Behälter (9) integrierte Rückschlagklappe (17) oder eine, aufgrund von Fließgefälle Speicherflüssigkeit in den Behälter (9) ausgebende Leitung oder eine Befülleinrichtung, die insbesondere Flüssigkeit aus einem Zufluß (7) des Flüssigkeitsspeicherraumes (1) in den Behälter (9) pumpt, ausgebildet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that, for the automatic filling of the container (9), a non-return flap (17) integrated in the container (9) or a line or a filling device which discharges storage liquid into the container (9) due to the flow gradient, in particular Pumps liquid from an inflow (7) of the liquid storage space (1) into the container (9). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) bzw. Behälterabschnitt (34) bzw. die Behälterwand (90) mittels eines Schwimmers (31) hebbar ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the container (9) or container section (34) or the container wall (90) can be lifted by means of a float (31). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) im Speicherraumboden (5) bzw. die Behälterwand (90) im Behälterboden (91) kippbar gelagert ist.Device according to one of claims 1, 2, 4 to 8, characterized in that the container (9) in the storage space floor (5) or the container wall (90) in the container base (91) is tiltably mounted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß seitwärts des Behälters (9), Behälterabschnittes (34) oder der Behälterwand (90) mindestens eine Blende (38) angeordnet ist, die beim Heben bzw. Senken des Behälters (1), Behälterabschnitts (34) oder der Behälterwand (90) die gebildete Behälteröffnung mindestens zu einer Seite hin abdeckt.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one diaphragm (38) is arranged to the side of the container (9), container section (34) or the container wall (90), which is used when lifting or lowering the container (1). , Container section (34) or the container wall (90) covers the formed container opening at least on one side. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9), der Behälterabschnitt (34) oder die Behälterwand (90) steif ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the container (9), the container section (34) or the container wall (90) is rigid. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9), der Behälterabschnitt (34) oder die Behälterwand (90) flexibel, insbesondere in Art eines Faltenbalges, ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the container (9), the container section (34) or the container wall (90) is flexible, in particular in the manner of a bellows. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Speicherflüssigkeit füllbarer Ballasttank (43) mit dem Behälter (9), dem Behälterabschnitt (34) oder der Behälterwand (90) verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a ballast tank (43) which can be filled with storage liquid is connected to the container (9), the container section (34) or the container wall (90). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (12) zum Festhalten, insbesondere zum Verriegeln des Behälters (9), des Behälterabschnitts (34) oder der Behälterwand (90) in seiner/ihrer abgesenkten oder angehobenen Stellung vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a device (12) for holding, in particular for locking the container (9), the container section (34) or the container wall (90) is provided in its lowered or raised position is. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (12) über das Speicherflüssigkeitsniveau gesteuert wird.Device according to claim 14, characterized in that the locking device (12) is controlled via the storage liquid level. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9), der Behälterabschnitt (34) oder die Behälterwand (90) mit hydraulischen Auftriebsflächen (18) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the container (9), the container section (34) or the container wall (90) is provided with hydraulic lift surfaces (18). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9), der Behälterabschnitt (34) oder die Behälterwand (90) motorisch, durch Gegengewichte oder durch externe Schwimmer, oder einer Kombination daraus gehoben und/oder gesenkt wird.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the container (9), the container section (34) or the container wall (90) is raised and / or lowered by motor, by counterweights or by external floats, or a combination thereof. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) bzw. die Behälterwand (90) in einem oder mehreren mit dem Speicherraumboden (5) bzw. dem Behälterboden (91) verbundenen Führungselement (8) gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the container (9) or the container wall (90) is mounted in one or more guide elements (8) connected to the storage space floor (5) or the container base (91). Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (8) bzw. die Behälterwand (90) mit Lagerbuchsen (11) verbunden ist, wobei jede Lagerbuchse (11) in einem Führungselement heb- und senkbar gelagert ist.Apparatus according to claim 18, characterized in that the container (8) or the container wall (90) is connected to bearing bushes (11), each bearing bush (11) being mounted in a guide element so that it can be raised and lowered. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) bzw. die Behälterwand (90) radial nach innen verlaufende Stege (10) aufweist, die mit einer Lagerbuchse(n) (11) verbunden sind, wobei die Lagerbuchse(n) (11) in einem ständerförmigen Führungselement (8) heb- und senkbar gelagert ist.Apparatus according to claim 18, characterized in that the container (9) or the container wall (90) has webs (10) which extend radially inwards and are connected to a bearing bush (s) (11), the bearing bush (s) (11) is mounted so that it can be raised and lowered in a stand-shaped guide element (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (9) in einem zentralen Bereich des Speicherraumes (1) angeordnet ist und nach außen spült.Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the container (9) is arranged in a central area of the storage space (1) and rinses outwards. Spülbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Behälterboden (91) und eine Behälterwand (90) zur Aufnahme von Spülflüssigkeit aufweist, wobei die Behälterwand (90) insgesamt oder abschnittsweise heb- und senkbar ist oder zumindest ein Teil eines unteren oder oberen Abschnittes der Behälterwand (90) heb- und senkbar ist, sowie die Behälterwand (90) bzw. ein unterer Abschnitt in ihrer abgesenkten Stellung vom Behälterboden (91) verschlossen wird und ihrer angehobenen Position zumindest teilweise vom Behälterboden (91) abgehoben ist.Rinsing container, characterized in that it has a container base (91) and a container wall (90) for receiving rinsing liquid, the container wall (90) being able to be raised and lowered in whole or in sections or at least part of a lower or upper section of the container wall ( 90) can be raised and lowered, and the container wall (90) or a lower section is closed in its lowered position from the container base (91) and its raised position is at least partially lifted off the container base (91).
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