EP0761534B1 - Dispositif de remplissage du réservoir d'un pulvérisateur de produits phytosanitaires - Google Patents

Dispositif de remplissage du réservoir d'un pulvérisateur de produits phytosanitaires Download PDF

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EP0761534B1
EP0761534B1 EP96401855A EP96401855A EP0761534B1 EP 0761534 B1 EP0761534 B1 EP 0761534B1 EP 96401855 A EP96401855 A EP 96401855A EP 96401855 A EP96401855 A EP 96401855A EP 0761534 B1 EP0761534 B1 EP 0761534B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
reservoir
valve
pressure
piston
tank
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96401855A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0761534A1 (fr
Inventor
Patrick Ballu
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Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Publication of EP0761534A1 publication Critical patent/EP0761534A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0761534B1 publication Critical patent/EP0761534B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1431—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying an additional liquid
    • B05B7/1436—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying an additional liquid to a container where the particulate material and the additional liquid are brought together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/34—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by timing of filling operations
    • B65B3/36—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by timing of filling operations and arresting flow by cut-off means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88054—Direct response normally closed valve limits direction of flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88062—Coaxial oppositely directed seats

Definitions

  • the present invention relates to a device for filling a product sprayer tank phytosanitary in aqueous solution, and, more particularly, to such a device comprising means connection to a pressurized water source and a non-return valve placed in these connection means and mounted passing from the source to the tank.
  • This sprayer conventionally comprises a lance of spray powered by a pressure tank containing an aqueous solution of a phytosanitary product. A dose of this product being introduced into the tank, it is closed and connected to the distribution network of water, for example by means of a "quick" connection. Under the mains water pressure, the non-return valve opens and the tank fills until the air initially contained in the tank is compressed to the pressure which balances that of mains water.
  • This device thus allows convenient filling of the tank while compressing the air trapped there.
  • the water pressure of the distribution varies widely, commonly from 2 to 10 bars.
  • the volume of the compressed air in the tank will then be a function of network water pressure.
  • the volume of water in the tank varies with this pressure. This variation then disrupts the dosage of the product. phytosanitary initially introduced, which can be very harmful with regard to the effectiveness of the treatment of the plants concerned.
  • the network water pressure is very higher than the set pressure for the tank, there is a risk of bringing it to pressure excessive, which can be dangerous.
  • the pressure in the tank can fall back too low and the user must then operate a manual pump conventionally integrated into the sprayer to build up pressure in the tank.
  • the sprayer of the type described above excluding the presence of a safety valve opening by hissing in the range of water pressure variation of the network, the user has no means of signaling, while it activates the pump, only sufficient pressure is restored to the sprayer. He can pursue the pumping beyond what is necessary, which is tiring and useless.
  • the present invention therefore aims to achieve a tank filling device of a sprayer phytosanitary products with the water necessary for formation of such a slurry, which ensures this filling with a constant volume of dilution water allowing a precise dosage of the plant protection product contained in the porridge.
  • the present invention also aims to achieve a such a device which simultaneously pressurizes of the tank.
  • the present invention also aims to achieve such a device making it possible to establish in the tank, before use, a sufficient pressure level to spray the entire contents of the tank.
  • the present invention also aims to achieve a such a device which is safe and which avoids pollution possible by overflow of the spray mixture during filling with water.
  • the quantity of water introduced in the tank remains constant regardless of the pressure prevailing in the distribution network used to fill the tank.
  • Product dilution phytosanitary previously introduced into the tank can then be adjusted precisely.
  • the device shown comprises a body 1 designed to be removably attached to a neck 2 a of a tank 2 by any known means, clipping, pinning or screwing, for example.
  • the body 1, of revolution can be designed to be screwed onto the neck of an orifice provided for the introduction of the dose of phytosanitary product to be sprayed.
  • the reservoir 2 is conventionally equipped with a piston pump used to pressurize the reservoir and a spray lance connected to the reservoir by a flexible conduit, these various conventional members not being shown in the drawing.
  • An O-ring 3 seals the mounting of the body 1 of the device on the neck 2 a .
  • the body 1 comprises a nozzle 4 shaped to be connectable to a distribution network, by a "quick" connection for example, and a base 4 o on which is fixed coaxially a part 5 defining with this base a housing 6 for a check valve. -return 7 loaded against its seat 8 by a spring 9 bearing on the part 5.
  • a calibrated valve 10 is mounted on this part 5, between chamber 6 and the interior of the reservoir, holes 11 being drilled radially in this piece to ensure fluid communication between the chamber 6 and the interior of the tank 2 when the valve 10 is moved away from its seat, as shown in FIG. 1.
  • the seat of the valve 10 is constituted by an axial bore 5 a formed in the part 5.
  • the valve 10 has a foot 10 a anchored in a central extension 12 a of a membrane 12 made of an elastic material. This extension passes through a washer 13 attached to the membrane to pinch the foot of the valve.
  • This washer is axially movable in a cage 14 (shown in axial half-section in Figure 1) sealed and fixed on the part 5 to contain a spring 15 loading the washer to an axial position where the valve 10 which it supports is separated from its headquarters 5 a .
  • a sprayer equipped with the device according to the invention When using a sprayer equipped with the device according to the invention, one begins by introducing a dose of a phytosanitary product, liquid or solid, through an orifice of the tank of the sprayer. This can be a specialized orifice, or one which removably receives the pump piston which conventionally equips a portable sprayer of phytosanitary products.
  • the water distribution network is then connected to the reservoir via a flexible conduit provided with a female quick connector, for example, by connecting the latter to the male quick connector 4 of the device according to the invention.
  • a flexible conduit provided with a female quick connector
  • the network water arriving along the arrow F pushes the non-return valve 7 away from its seat, enters the chamber 6, passes between the valve 10 and its seat 5 a on the part 5, and enters the reservoir through the radial holes 11, according to the arrows F 1 .
  • this value predetermined corresponds to a predetermined volume of water, or useful volume, which regulates the dilution rate of the quantity phytosanitary product previously introduced into the tank, at an appropriate value.
  • the pressure acting on the membrane opposing the thrust of the spring, this increasing pressure eventually overcomes this push and causes the valve 10 to close on its seat, for a predetermined air pressure value. Mariotte's law fixes the volume of air then reached, and therefore the volume of water contained in the tank.
  • Sprayers are commonly equipped with a safety valve.
  • the setting of valve 10 will then be set at a pressure value (2 bars, for example) lower than the one that opens the valve (3 bars about).
  • the tared valve of the device according to the invention avoids any risk of overpressure of the tank during water filling, which removes any risk of explosion of the tank and makes it possible to respect national or international regulations which limit the value of the product of the volume of the tank by the maximum pressure likely to prevail there.
  • the valve prevents also any overflow of porridge out of the tank, by a safety valve for example. A cause of pollution of the environment is thus deleted.
  • the device can be provided with means making it possible to vary the amount of water admitted to the tank. he it suffices to modify the calibration of the valve. We reach this result simply using a 14 'screw stop (shown in axial half-section in Figure 1) mounted at the place the bottom of the cage 14 to vary the compression of spring 15. The stop is then graduated in volume of water admitted.
  • FIG. 2 to 4 There are schematically shown in Figures 2 to 4 various variants of the calibrated valve of the device of the present invention, mounted on bodies 1 1 , 1 2 , 1 3 respectively, themselves fixed on the neck 2 a of the tank 2 as the body 1 of the device of Figure 1.
  • a check valve 7 1 slightly different but classic, from that of Figure 1, as well as the arrows F and F 1 of this figure.
  • the calibrated valve takes the form of a cylindrical cap 16 which slides on the wall of a chamber 6 1 itself cylindrical, formed downstream of the non-return valve 7 1 , in the base 4 1 of the body 1 1 .
  • the cap 16 closes this chamber. Seals conventionally equip the interfaces of the cap and the base 4 1 .
  • a spring 15 1 normally holds the cap in a position which coincides with the holes 18, 19 drilled respectively in the wall of the chamber 6 1 and in the cap 16, so that these establish a fluid communication between the chamber 6 1 and the interior of the reservoir 2. If the pressure exerted by the air on the head 16 a of the cap 16 exceeds a predetermined set value, this pressure pushes the cap towards the spring 15 1 and the fluid communication 18, 19 is cut off.
  • the calibrated valve takes the form of a hollow piston 20 sliding inside a chamber 21 formed in the base 4 2 of the body 1 2 of the device, downstream of the non-return valve 7 1 .
  • a nozzle 22 with holes 23 1 , 23 2 is fixed on the open end of this chamber.
  • a spring 15 2 loads the piston against the end piece 22.
  • the piston 20 comprises two bearing surfaces 20 a , 20 b separated axially from one another and conventionally provided with seals. Between these two bearing surfaces, the piston is pierced with holes 20 c . The wall of the chamber 21 is pierced with a hole 21 a .
  • the holes 20 c , 21 a establish fluid communication between the downstream of the non-return valve 7 1 and the tank.
  • the piston 20 approaches the valve 7 1 and the bearing 20 b closes the fluid communication 20 c , 21 a .
  • the calibrated valve also takes the form of a piston 24 sliding inside a chamber 25 attached to the base 4 3 of the body 1 3 of the device, downstream of the valve 7 1 .
  • a nozzle 26 closes the open end of the chamber 25.
  • the piston 24 is full and includes two bearing surfaces 24 a , 24 b with seals, axially spaced from one another.
  • a passage 27 establishes fluid communication between the downstream of the non-return valve 7 1 and a part of the chamber 25 located between the two bearing surfaces.
  • a spring 15 3 loads the piston 24 against the end piece 26. In this position, the bearing surface 24 b clears a passage 28 in the wall of the chamber 25. Water entering along the arrow F into the body 1 3 can then cross the passages 27 and 28 to enter the reservoir 2.
  • the air pressure which acts on the seat 24 a of the piston 24 exceeds a predetermined set value, the spring 15 3 is crushed and the seat 24 b is closed the chamber 25 by cutting the communication between the passages 27 and 28.
  • the device according to the invention allows achieve the goals set, namely to ensure a filling of the tank with a quantity of water fixed in advance, allowing precise adjustment of the concentration of a phytosanitary product in this amount of water, while ensuring an automatic pressurization of the tank and further preventing the occurrence of overpressure in the tank during filling and therefore the consequences possible damage from such overpressure, in particular deterioration of the tank and overflow of the spray solution out of the tank.

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Description

La présente invention est relative à un dispositif de remplissage du réservoir d'un pulvérisateur de produits phytosanitaires en solution aqueuse, et, plus particulièrement, à un tel dispositif comprenant des moyens de raccordement à une source d'eau sous pression et un clapet anti-retour placé dans ces moyens de raccordement et monté passant de la source vers le réservoir.
On connaít un pulvérisateur de ce type, conçu pour être utilisé par des jardiniers amateurs ou professionnels. Ce pulvérisateur comprend classiquement une lance de pulvérisation alimentée par un réservoir sous pression contenant une solution aqueuse d'un produit phytosanitaire. Une dose de ce produit étant introduite dans le réservoir, celui-ci est fermé et raccordé au réseau de distribution d'eau, par exemple au moyen d'un raccord "rapide". Sous la pression de l'eau du réseau, le clapet anti-retour s'ouvre et le réservoir se remplit jusqu'à ce que l'air initialement contenu dans le réservoir soit comprimé à la pression qui équilibre celle de l'eau du réseau.
Ce dispositif autorise ainsi un remplissage commode du réservoir tout en comprimant l'air qui y est emprisonné. Malheureusement, la pression d'eau des réseaux de distribution varie largement, couramment de 2 à 10 bars. On conçoit que, conformément à la loi de Mariotte, le volume de l'air comprimé dans le réservoir va alors être fonction de la pression de l'eau du réseau. Il en résulte que le volume d'eau contenu dans le réservoir varie avec cette pression. Cette variation perturbe alors le dosage du produit phytosanitaire initialement introduit, ce qui peut être très dommageable en ce qui concerne l'efficacité du traitement des végétaux concernés.
En outre, si la pression d'eau du réseau est très supérieure à la pression de consigne prévue pour le réservoir, on risque de porter celui-ci à une pression excessive, ce qui peut être dangereux. Après un certain temps de pulvérisation, la pression dans le réservoir peut retomber à un niveau trop bas et l'utilisateur doit alors actionner une pompe manuelle classiquement intégrée au pulvérisateur pour faire remonter la pression dans le réservoir. Le pulvérisateur du type décrit ci-dessus excluant la présence d'une soupape de sécurité s'ouvrant en chuintant dans le domaine de variation de la pression d'eau du réseau, l'utilisateur ne dispose d'aucun moyen signalant, alors qu'il actionne la pompe, qu'une pression suffisante est rétablie dans le pulvérisateur. Il peut poursuivre le pompage au-delà de ce qui est nécessaire, ce qui est fatiguant et inutile.
La présente invention a donc pour but de réaliser un dispositif de remplissage du réservoir d'un pulvérisateur de produits phytosanitaires avec l'eau nécessaire à la formation d'une telle bouillie, qui assure ce remplissage avec un volume d'eau de dilution constant autorisant un dosage précis du produit phytosanitaire contenu dans la bouillie.
La présente invention a aussi pour but de réaliser un tel dispositif qui assure simultanément une mise en pression du réservoir.
La présente invention a également pour but de réaliser un tel dispositif permettant d'établir dans le réservoir, avant une utilisation, un niveau de pression suffisant pour assurer la pulvérisation de l'intégralité du contenu du réservoir.
La présente invention a encore pour but de réaliser un tel dispositif qui soit sûr et qui évite des pollutions éventuelles par débordement de la bouillie lors du remplissage en eau.
On atteint ces buts de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaítront à la lecture de la description qui va suivre, avec un dispositif du type décrit en préambule de la présente description, remarquable en ce qu'il comprend un moyen de clapet taré monté entre le clapet anti-retour et le réservoir, dans le passage de l'eau entrant dans le réservoir, ce clapet étant sensible à la pression dans le réservoir pour couper l'alimentation en eau du réservoir quand cette pression atteint une valeur prédéterminée.
Grâce à ce clapet taré, la quantité d'eau introduite dans le réservoir reste constante, quelle que soit la pression régnant dans le réseau de distribution utilisée pour remplir le réservoir. La dilution du produit phytosanitaire préalablement introduit dans le réservoir peut alors être ajustée de manière précise.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel :
  • la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un premier mode de réalisation du dispositif suivant l'invention, et
  • les figures 2 à 4 sont des vues schématiques en coupe axiale de variantes du dispositif de la figure 1.
On se réfère à la figure 1 du dessin annexé où il apparaít que le dispositif représenté comprend un corps 1 conçu pour se fixer amoviblement sur un col 2a d'un réservoir 2 par tout moyen connu, clippage, goupillage ou vissage, par exemple. A titre illustratif et non limitatif, le corps 1, de révolution, peut être conçu pour se visser sur le col d'un orifice prévu pour l'introduction de la dose de produit phytosanitaire à pulvériser. Le réservoir 2 est classiquement équipé d'une pompe à piston servant à mettre le réservoir sous pression et d'une lance de pulvérisation raccordée au réservoir par un conduit souple, ces divers organes classiques n'étant pas représentés au dessin.
Un joint torique 3 assure l'étanchéité du montage du corps 1 du dispositif sur le col 2a. Le corps 1 comporte un embout 4 conformé pour être connectable à un réseau de distribution, par un raccord "rapide" par exemple, et une base 4o sur laquelle est fixée coaxialement une pièce 5 définissant avec cette base un logement 6 pour un clapet anti-retour 7 chargé contre son siège 8 par un ressort 9 en appui sur la pièce 5.
Suivant la présente invention, un clapet taré 10 est monté sur cette pièce 5, entre la chambre 6 et l'intérieur du réservoir, des trous 11 étant percés radialement dans cette pièce pour assurer une communication de fluide entre la chambre 6 et l'intérieur du réservoir 2 quand le clapet 10 est écarté de son siège, comme représenté à la figure 1.
Le siège du clapet 10 est constitué par un perçage axial 5a formé dans la pièce 5. Le clapet 10 présente un pied 10a ancré dans une extension centrale 12a d'une membrane 12 en un matériau élastique. Cette extension traverse une rondelle 13 accolée à la membrane pour pincer le pied du clapet. Cette rondelle est mobile axialement dans une cage 14 (représentée en demi-coupe axiale à la figure 1) étanche et fixée sur la pièce 5 pour contenir un ressort 15 chargeant la rondelle vers une position axiale où le clapet 10 qu'elle supporte est écarté de son siège 5a.
Lors de l'utilisation d'un pulvérisateur équipé du dispositif suivant l'invention, on commence par introduire une dose d'un produit phytosanitaire, liquide ou solide, par un orifice du réservoir du pulvérisateur. Celui-ci peut être un orifice spécialisé, ou celui qui reçoit amoviblement le piston de la pompe qui équipe classiquement un pulvérisateur portable de produits phytosanitaires. On raccorde ensuite le réseau de distribution d'eau au réservoir par l'intermédiaire d'un conduit souple muni d'un raccord rapide femelle, par exemple, en branchant ce dernier sur le raccord rapide mâle 4 du dispositif suivant l'invention. Bien entendu, les positions de ces raccords rapides, femelle et mâle, pourraient être inversées. L'eau du réseau arrivant suivant la flèche F pousse le clapet anti-retour 7 à l'écart de son siège, pénètre dans la chambre 6, passe entre le clapet 10 et son siège 5a sur la pièce 5, et rentre dans le réservoir par les trous radiaux 11, suivant les flèches F1.
La quantité d'eau reçue par le réservoir croissant, la pression de l'eau et de l'air enfermé au-dessus de la surface libre de l'eau croít. Cette pression est transmise, à travers les trous 11, à la face de la membrane 12 opposée à celle qui reçoit la poussée du ressort 15. Cette poussée est réglée ou tarée pour maintenir le clapet 10 ouvert aussi longtemps que la pression dans le réservoir n'atteint pas une valeur prédéterminée. Suivant l'invention, cette valeur prédéterminée correspond à un volume d'eau prédéterminé, ou volume utile, qui règle le taux de dilution de la quantité du produit phytosanitaire préalablement introduit dans le réservoir, à une valeur appropriée. La pression agissant sur la membrane s'opposant à la poussée du ressort, cette pression croissante finit par surmonter cette poussée et provoque la fermeture du clapet 10 sur son siège, pour une valeur de pression d'air prédéterminée. La loi de Mariotte fixe le volume d'air alors atteint, et donc le volume d'eau contenu dans le réservoir.
Les pulvérisateurs sont couramment équipés d'une soupape de sécurité. Le tarage du clapet 10 sera alors réglé à une valeur de pression (2 bars, par exemple) inférieure à celle qui provoque l'ouverture de la soupape (soit 3 bars environ).
Le remplissage du réservoir avec un volume d'eau fixé étant ainsi assuré, on débranche l'alimentation d'eau et on peut éventuellement accroítre la pression d'air dans le réservoir à l'aide de la pompe manuelle qui équipe classiquement le pulvérisateur. Le nombre de coups de piston à fournir est évidemment réduit par la mise en pression initiale établie par l'eau du réseau, ce qui soulage d'autant l'utilisateur. La soupape de sécurité prévient l'utilisateur, par son chuintement, de ce que la pression de consigne est atteinte. Celle-ci peut être réglée à une valeur permettant de vider complètement le réservoir au cours de la pulvérisation ultérieure, sans avoir à actionner de nouveau la pompe manuelle. C'est là un avantage marquant sur le dispositif de la technique antérieure décrit en préambule de la présente description, qui ne permet pas de fixer à des valeurs prédéterminées la pression atteinte en fin de remplissage, ou après un actionnement manuel de la pompe.
En cours de pulvérisation, la pression dans le réservoir chute, ce qui entraíne une décompression du ressort 15 et, à la longue, une remontée du clapet 10 qui s'écarte de son siège. Cependant, le réseau étant débranché, la pression du réservoir qui est alors transmise par les trous 11 et le clapet 10 dans la chambre 6 maintient, en coopération avec le ressort 9, le clapet anti-retour 7 fermé. La bouillie et l'air enfermés dans le réservoir ne peuvent alors s'échapper au dehors par le clapet anti-retour 7.
On remarquera en outre que le clapet taré du dispositif suivant l'invention évite tout risque de mise en surpression du réservoir pendant le remplissage en eau, ce qui supprime tout risque d'explosion du réservoir et permet de respecter les réglementations nationales ou internationales qui limitent la valeur du produit du volume du réservoir par la pression maximale susceptible d'y régner. Le clapet empêche aussi tout débordement de bouillie hors du réservoir, par une soupape de sécurité par exemple. Une cause de pollution de l'environnement est ainsi supprimée.
Le dispositif peut être muni de moyens permettant de faire varier la quantité d'eau admise dans le réservoir. Il suffit pour cela de modifier le tarage du clapet. On atteint ce résultat simplement à l'aide d'une butée vissante 14' (représentée en demi-coupe axiale à la figure 1) montée à la place du fond de la cage 14 pour faire varier la compression du ressort 15. La butée est alors graduée en volume d'eau admis.
On a représenté schématiquement aux figures 2 à 4 diverses variantes du clapet taré du dispositif de la présente invention, montées sur des corps 11, 12, 13 respectivement, eux-mêmes fixés sur le col 2a du réservoir 2 comme le corps 1 du dispositif de la figure 1. On retrouve sur les figures 2 à 4 un clapet anti-retour 71, légèrement différent mais classique, de celui de la figure 1, ainsi que les flèches F et F1 de cette figure.
A la figure 2, le clapet taré prend la forme d'un capuchon cylindrique 16 qui coulisse sur la paroi d'une chambre 61 elle-même cylindrique, formée en aval du clapet anti-retour 71, dans la base 41 du corps 11. Le capuchon 16 ferme cette chambre. Des joints d'étanchéité équipent classiquement les interfaces du capuchon et de la base 41. Un ressort 151 tient normalement le capuchon dans une position qui fait coïncider des trous 18, 19 percés respectivement dans la paroi de la chambre 61 et dans le capuchon 16, de manière que ceux-ci établissent une communication de fluide entre la chambre 61 et l'intérieur du réservoir 2. Si la pression exercée par l'air sur la tête 16a du capuchon 16 dépasse une valeur prédéterminée de consigne, cette pression repousse le capuchon vers le ressort 151 et la communication de fluide 18, 19 se trouve coupée.
A la figure 3, le clapet taré prend la forme d'un piston creux 20 coulissant à l'intérieur d'une chambre 21 formée dans la base 42 du corps 12 du dispositif, en aval du clapet anti-retour 71. Un embout 22 traversé de trous 231, 232 est fixé sur l'extrémité ouverte de cette chambre. Un ressort 152 charge le piston contre l'embout 22. Le piston 20 comprend deux portées 20a, 20b écartées axialement l'une de l'autre et munies classiquement de joints d'étanchéité. Entre ces deux portées, le piston est percé de trous 20c. La paroi de la chambre 21 est percée d'un trou 21a. Quand la pression d'air dans le réservoir est inférieure à une valeur prédéterminée, les trous 20c, 21a établissent une communication de fluide entre l'aval du clapet anti-retour 71 et le réservoir. Quand la pression d'air passe au-dessus de cette valeur, le piston 20 se rapproche du clapet 71 et la portée 20b ferme la communication de fluide 20c, 21a.
A la figure 4, le clapet taré prend aussi la forme d'un piston 24 coulissant à l'intérieur d'une chambre 25 rapportée dans la base 43 du corps 13 du dispositif, en aval du clapet 71. Un embout 26 ferme l'extrémité ouverte de la chambre 25. Le piston 24 est plein et comprend deux portées 24a, 24b à joints d'étanchéité, écartées axialement l'une de l'autre. Un passage 27 établit une communication de fluide entre l'aval du clapet anti-retour 71 et une partie de la chambre 25 située entre les deux portées. Un ressort 153 charge le piston 24 contre l'embout 26. Dans cette position, la portée 24b dégage un passage 28 dans la paroi de la chambre 25. De l'eau entrant selon la flèche F dans le corps 13 peut alors traverser les passages 27 et 28 pour entrer dans le réservoir 2. Quand la pression d'air qui agit sur la portée 24a du piston 24 dépasse une valeur prédéterminée de consigne, le ressort 153 s'écrase et la portée 24b vient obturer la chambre 25 en coupant la communication entre les passages 27 et 28.
Tous les modes de réalisation décrits de l'invention peuvent être fabriqués de manière à former un tout qui peut être monté amoviblement sur le réservoir du pulvérisateur ou, au contraire, faire partie intégrante de ce réservoir.
Il apparaít maintenant que, tant dans le mode de réalisation de la figure 1 que dans les variantes des figures 2 à 4, le dispositif suivant l'invention permet bien d'atteindre les buts fixés, à savoir assurer un remplissage du réservoir avec une quantité d'eau fixée à l'avance, autorisant un réglage précis de la concentration d'un produit phytosanitaire dans cette quantité d'eau, tout en assurant une mise en pression automatique du réservoir et en empêchant en outre l'apparition d'une surpression dans le réservoir pendant le remplissage et donc les conséquences dommageables éventuelles d'une telle surpression, notamment détérioration du réservoir et débordement de la bouillie hors du réservoir.

Claims (12)

  1. Dispositif de remplissage du réservoir (2) d'un pulvérisateur de produits phytosanitaires en solution aqueuse, comprenant des moyens de raccordement (4) à une source d'eau sous pression et un clapet anti-retour (7; 71) placé dans ces moyens de raccordement (4) et monté passant de la source vers le réservoir (2), caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de clapet taré (10; 16; 20; 24) monté entre le clapet anti-retour (7; 71) et le réservoir (2) dans le passage de l'eau entrant dans le réservoir (2), ce clapet (10; 16; 20; 24) étant sensible à la pression dans le réservoir (2) pour couper l'alimentation en eau du réservoir (2), quand cette pression atteint une valeur prédéterminée.
  2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de clapet taré comprend un clapet (10), monté sur une membrane (12), une des faces de la membrane étant en communication avec l'intérieur du réservoir (2) alors que l'autre face est isolée de ce réservoir par une cage étanche (14) contenant un ressort (15) chargeant l'autre face de la membrane (12) de manière à maintenir le clapet (10) écarté de son siège lorsque la pression d'air dans le réservoir (2) est inférieure à ladite valeur prédéterminée.
  3. Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que ledit ressort (15) s'appuie sur une rondelle (13) accolée à la membrane (12), le clapet taré (10) présentant un pied (10a) ancré dans une extension centrale (12a) de la membrane (12) qui traverse la rondelle (13).
  4. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de clapet taré prend la forme d'un capuchon cylindrique (16) coulissant sur la paroi d'une chambre (61) du dispositif formé en aval du clapet anti-retour (71) et fermée par le capuchon, le capuchon (16) étant chargé élastiquement par un ressort (151) dans une position établissant une communication de fluide (18, 19) entre ladite chambre (61) et l'intérieur du réservoir (2) quand la pression dans celui-ci est inférieure à ladite valeur prédéterminée, ladite communication étant obturée quand la pression est supérieure à ladite valeur.
  5. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de clapet taré prend la forme d'un piston coulissant (20; 24) à l'intérieur d'une chambre (21; 25) disposée en aval du clapet anti-retour (71), le piston (20; 24) définissant un passage pour l'eau entre le clapet anti-retour (71) et le réservoir (2), le piston (20; 24) étant chargé par un ressort (152; 153) dans une position où l'eau s'écoule de ce passage dans le réservoir (2) à travers des trous (20c, 21a; 27, 28) percés dans le piston (20; 24) et/ou dans la paroi de la chambre, ce piston (20; 24) s'écartant de cette position quand la pression dans le réservoir (2) dépasse ladite valeur prédéterminée pour couper la communication de fluide établie par ces trous (20c, 21a; 27, 28).
  6. Dispositif conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que le piston (20) est creux et constitue une partie de la communication de fluide établie entre le clapet anti-retour (71) et l'intérieur du réservoir (2).
  7. Dispositif conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que le piston (24) est plein et présente deux portées (24a; 24b) écartées axialement l'une de l'autre, l'espace situé entre les portées étant mis en communication de fluide avec l'aval du clapet anti-retour (71), l'une (24b) des portées coupant toute communication entre cet espace et l'intérieur du réservoir (2) quand la pression régnant dans celui-ci dépasse ladite valeur prédéterminée.
  8. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le moyen de clapet taré est muni de moyens de réglage (14') du tarage.
  9. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il forme un tout conçu pour être monté amoviblement sur le réservoir d'un pulvérisateur.
  10. Dispositif conforme à la revendication 9, caractérisé en ce qu'il est muni de moyens de montage sur un orifice du réservoir destiné à l'introduction du produit phytosanitaire.
  11. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est intégré à un pulvérisateur.
  12. Dispositif conforme à la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de clapet taré (10; 16; 20; 24) est monté dans la base (4i) d'un corps (1; 1i) solidaire du réservoir (2).
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