EP1893339B1 - Embout poussoir pour distributeur de produit liquide - Google Patents

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EP1893339B1
EP1893339B1 EP06764640.6A EP06764640A EP1893339B1 EP 1893339 B1 EP1893339 B1 EP 1893339B1 EP 06764640 A EP06764640 A EP 06764640A EP 1893339 B1 EP1893339 B1 EP 1893339B1
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EP
European Patent Office
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barrel
product
ejection tube
nozzle
vicinity
Prior art date
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Not-in-force
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EP06764640.6A
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German (de)
English (en)
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EP1893339A1 (fr
Inventor
David Leuliet
François NICOLLE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nemera le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing Systems SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Rexam Dispensing Systems SAS filed Critical Rexam Dispensing Systems SAS
Publication of EP1893339A1 publication Critical patent/EP1893339A1/fr
Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
    • B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element (take precedence)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element

Definitions

  • the present invention relates to a spraying tip for liquid or semi-liquid product, see document FR-A-2671329 .
  • the invention relates more particularly to spraying tips equipping distributors of pharmaceutical or cosmetic products such as nasal sprays.
  • Known tips generally comprise an elongated outer part provided at the bottom of a pusher base and an inner distribution duct feeding, at the top, an end nozzle and connected, in the lower part, to the tube.
  • ejection means for delivering the product under pressure such as a pump or a valve, mounted on the neck of a bottle containing the product.
  • This discontinuity is detrimental to the comfort of consumers and the assimilation of the product in the case of a drug.
  • the object of the invention is to solve this problem by providing the tip with a specific structure with reinforced sealing.
  • the fixing means consist of a tip barrel, one end of which has a connecting ring to the ejection tube of the delivery means.
  • the upper end of the ejection tube is provided with a socket engaging in the said ring, the diameter of said ring being such that it can receive said sleeve in radial clamping.
  • said barrel comprises a backing chamber hermetically sealed by a peripheral sealing ring carried by a base of said needle valve.
  • the endpiece comprises a chamber for controlling the sealing of the rearing chamber that can be placed in communication with pneumatic measuring means.
  • said means for feeding the product to said vortex chamber comprise a fixed core traversed by a central bore for guiding an axial rod integral with said valve, said core having connecting means with said barrel and leaving a terminal channel which opens, in the upper part, laterally in the vortex chamber.
  • said liquid supply means comprise an upstream liquid supply channel which is formed through said barrel, and whose inlet orifice is situated in the vicinity of the fastening means on the barrel. ejection while the outlet opens out of said barrel.
  • the endpiece comprises an inner sleeve in which said shaft is fitted.
  • Said inner sleeve has a diameter greater than that of said barrel so as to define an intermediate annular space for said liquid product, said passage constituting at least partially the means for feeding said product from the end of the ejection tube to the vicinity said spray orifice.
  • the tip has a peripheral bearing zone formed in the vicinity of its fixing means on the end of the ejection tube.
  • the tip of the invention provides a reinforced seal and thus ensures the physico-chemical properties and the sanitary quality of the product regardless of the volume of the bottle and doses delivered.
  • the internal needle valve is compact and integrates particularly well with the structure of the nozzle while contributing, by a sudden rupture of the seal in the manner of a valve, to obtain, when spraying, a very fine and intense dispersion of the product.
  • the tip of the invention separates the guide functions of the moving needle and circulation of the product in the end channel supplying the inner nozzle.
  • the profile of the channel is not modified and the passage sections of the product remain constant during the entire stroke of the needle, which guarantees the stability of the feed parameters (speed, pressure ) of the nozzle and therefore the regularity and homogeneity of the spray.
  • connection of the nozzle to the delivery means is particularly simple and stable which ensures easy handling and allows, when actuated by pushing, to maintain the axial alignment of the tip on the bottle which is a condition necessary to perform a reliable and accurate dosing.
  • the tip shown on the Figures 1 to 4 has an outer envelope 5 of revolution and central axis delimiting, at least in the upper part, the wall of an inner conduit 50 which opens upwardly via a small diameter spray orifice 50a and extends towards the bottom by an internal sleeve 51.
  • the outer casing 5 has a lower skirt 52 which covers the neck of the bottle as shown in FIG. figure 2 .
  • a removable cover C may advantageously cover the upper part of the envelope 5 as also shown on the figure 2 .
  • the casing 5 of the nozzle has a concave peripheral zone 53 formed in the vicinity of its fastening means on the end of the ejection tube E and allowing the manual support on the tip to actuate the product delivery means .
  • the tip comprises a valve housed in the duct 50 and which is provided with a needle 1 whose upper end 1a cooperates with the outlet orifice 50a of the vortex chamber 54 forming the spray nozzle.
  • the end 1a carries a lug whose profile is complementary to that of the orifice 50a in which it penetrates to come seal it sealingly in the manner of a plug.
  • the lower end 1b of the needle 1 cooperates with a return coil spring 2 which is carefully calibrated as a function of the desired pressure threshold at the opening of the valve and the desired parameters of the spray jet.
  • the swirl chamber 54 is located inside the nozzle in the vicinity of the orifice 50a and comprises tangential grooves formed on the inner wall of the nozzle.
  • the needle 1 consists of an axial rod 12 extending downwards by a base 13 carrying a peripheral ring 13a and then by a lower pin 14 for setting and centering engaged in the spring 2.
  • the inner conduit 50 is provided with a substantially cylindrical core 3.
  • a central bore 31 for guiding in which is slidable the axial rod 12 of the needle 1.
  • the core 3 is immobilized in its upper housing by radial clamping and its upper face partially closes the grooves of the swirl chamber 54 which open laterally in a terminal channel 30 for conveying the product, delimited between a longitudinal flat portion 32 of the core 3 and the wall of the inner conduit 50 of the nozzle.
  • the endpiece comprises a shank 4 made here in the form of an insert which is engaged in the internal conduit 50.
  • the lower end of the shank 4 carries a ring 41 connecting the ejection tube E with a means of delivery of pressure product of the pump type P or valve (see figure 2 ).
  • the end of the ejection tube E is provided with a bushing D with an upper outlet orifice of the pressurized liquid which is fitted into the connecting ring 41 of the drum 4.
  • the diameter of the ring 41 is such that it can receive the sleeve D in sealed radial clamping.
  • the barrel 4 delimits a recoil chamber 20 in which the spring 2 is housed and which is hermetically closed in the upper part by the base 13 and the sealing ring 13a of the moving needle 1.
  • the barrel 4 comprises a transverse plate 42 offering a bearing surface at the end turn of the spring 2 inside the chamber 20 and surmounting an enclosure 43 which allows the control of the seal by placing in communication with pneumatic measuring means.
  • the enclosure 43 has a lateral orifice 44 which allows, on the one hand, the escape of the compressed air during the introduction of the needle 1 into the drum 4 and, on the other hand, the possible taking of the pressure to check the seal between the base 13 and its sealing ring 13a with the barrel 4.
  • the barrel 4 is fitted into the inner pipe 50 until the ring 41, whose diameter is greater than that of the barrel, comes into abutment upwards against the lower edge of the inner sleeve 51.
  • the edge of the sleeve 51 bears against radial shoulders 33 carried by the core 3, which ensures that it is held and wedged in the duct 50 and guarantees the integrity of the pre-compression cell 10.
  • the core 3 also comprises means of connection with the barrel 4 in the form of a set of anchoring studs 34 nested in the upper part of the barrel 4 by delimiting a pre-compression cell 10 of the product which is located under the core 3 and above the base 13.
  • the cell 10 feeds the end channel 30 into product and the internal pressure in this cell controls the displacement of the needle 1 and thus the opening and closing of the valve.
  • the feed means for the product further comprise, in the lower part, an upstream liquid supply channel 40 which is formed inside the drum 4.
  • the upstream channel 40 is parallel to the axis of the nozzle and has an inlet at its lower end which is located inside the connecting ring 41, while at its upper end the orifice outlet opens laterally into the intermediate annular space 60 located between the outer wall of the shaft 41 and the inner wall of the sleeve 51.
  • the bottom of the ring 41 is provided with a cavity 45 forming a dead volume opposite the end of the outlet orifice of the sleeve D and in which is formed the inlet orifice of the channel 40.
  • the space 60 communicates at the top with the cell 10 and with the terminal channel 30.
  • FIGS. 3A to 3D show the progression of the liquid product in the various sections of the feed means during the ejection of the product under pressure by pressing the tip.
  • the opening of the needle valve is effected when the pressure in the cell 10 reaches a certain threshold causing the lowering of the needle 1 in the chamber 20 and that the vortex chamber 54 is under load as shown in FIG. 3D figure .

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un embout de pulvérisation pour produit liquide ou semi-liquide, voir le document FR-A-2671329 .
  • L'invention concerne plus particulièrement les embouts de pulvérisation équipant les distributeurs de produits pharmaceutiques ou cosmétiques tels que les pulvérisateurs nasaux.
  • Les embouts connus comprennent généralement une pièce extérieure allongée pourvue en partie basse d'une embase formant poussoir et d'un conduit interne de distribution alimentant, en partie haute, une buse d'extrémité et se raccordant, en partie basse, au tube d'éjection de moyens de délivrance du produit sous pression tels qu'une pompe ou une valve, montés sur le col d'un flacon renfermant le produit.
  • Ces embouts ont cependant, l'inconvénient de ne pas comporter leurs propres moyens d'étanchéité.
  • En effet, à aucun endroit les passages formés à l'intérieur de l'embout pour acheminer le liquide depuis l'extrémité du tube d'éjection jusqu'à l'orifice de sortie de la buse de pulvérisation, ne sont pourvus d'un quelconque élément susceptible d'assurer leur fermeture temporaire.
  • Même si la pompe ou la valve sont équipés par ailleurs de tels moyens qui préservent l'herméticité du flacon, ces conditions insuffisantes d'étanchéité au niveau de l'embout sont parfois préjudiciables à la conservation du produit en particulier dans les domaines pharmaceutiques et cosmétiques.
  • Ce problème touche en particulier le volume de produit résiduel qui séjourne dans les passages précités de l'embout entre deux pulvérisations successives. En outre, les embouts traditionnels ne permettent pas d'effectuer une pulvérisation régulière en termes de débit, pression, géométrie du jet, du début à la fin de la restitution d'une dose de produit et indépendamment de la vitesse d'appui manuel.
  • Cette discontinuité est préjudiciable au confort des consommateurs et à l'assimilation du produit dans le cas d'un médicament.
  • L'invention a pour but de résoudre ce problème en dotant l'embout d'une structure spécifique à étanchéité renforcée.
  • Ce but est atteint, selon l'invention au moyen d'un embout de la revendication 1.
  • Les moyens de fixation consistent en un fût d'embout dont l'une des extrémités présente une bague de raccordement au tube d'éjection des moyens de délivrance.
  • Selon une variante avantageuse, l'extrémité supérieure du tube d'éjection est pourvue d'une douille s'emmanchant dans la bague dudit fut, le diamètre de ladite bague étant tel qu'elle puisse recevoir ladite douille en serrage radial.
  • Selon une caractéristique spécifique, ledit fût comprend une chambre de recul fermée hermétiquement par un jonc d'étanchéité périphérique porté par une embase dudit clapet à pointeau.
  • Selon une autre caractéristique, l'embout comporte une enceinte de contrôle de l'étanchéité de la chambre de recul susceptible d'être mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.
  • Selon l'invention, lesdits moyens d'amenée du produit vers ladite chambre tourbillonnaire comprennent un noyau fixe traversé par un alésage central de guidage d'une tige axiale solidaire dudit clapet, ledit noyau présentant des moyens de liaison avec ledit fût et ménageant un canal terminal qui débouche, en partie supérieure, de manière latérale dans la chambre tourbillonnaire.
  • Selon encore une autre caractéristique, lesdits moyens d'amenée du liquide comprennent un canal amont d'alimentation en liquide qui est ménagé à travers ledit fût, et dont l'orifice d'entrée est situé au voisinage des moyens de fixation sur le tube d'éjection tandis que l'orifice de sortie débouche à l'extérieur dudit fût.
  • Selon d'autres caractéristiques, l'embout comprend un manchon interne dans lequel ledit fût est emmanché.
  • Ledit manchon interne présente un diamètre supérieur à celui dudit fût de façon à définir un espace annulaire intercalaire pour ledit produit liquide, ledit passage constituant au moins partiellement les moyens d'amenée dudit produit depuis l'extrémité du tube d'éjection jusqu'au voisinage dudit orifice de pulvérisation.
  • Selon une caractéristique particulière, l'embout présente une zone périphérique d'appui ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection.
  • L'embout de l'invention offre une étanchéité renforcée et permet ainsi de garantir les propriétés physico-chimiques ainsi que la qualité sanitaire du produit quelque soit le volume du flacon et les doses délivrées.
  • Par ailleurs, le clapet interne à pointeau est compact et s'intègre particulièrement bien à la structure de l'embout tout en contribuant, par une rupture brusque de l'étanchéité à la manière d'une soupape, à l'obtention, lors de la pulvérisation, d'une dispersion très fine et intense du produit.
  • L'embout de l'invention sépare les fonctions de guidage du pointeau mobile et de circulation du produit dans le canal terminal alimentant la buse interne. Ainsi, lorsque le pointeau recule pour libérer l'orifice, le profil du canal n'est pas modifié et les sections de passage du produit restent constantes pendant toute la course du pointeau ce qui garantit la stabilité des paramètres d'alimentation (vitesse, pression) de la buse et donc la régularité et l'homogénéité de la pulvérisation.
  • Enfin, le raccordement de l'embout aux moyens de délivrance est particulièrement simple et stable ce qui assure une manipulation aisée et permet, lors de son actionnement par poussée, de conserver l'alignement axial de l'embout sur le flacon qui est une condition nécessaire pour effectuer un dosage fiable et précis.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de l'embout de l'invention ;
    • La figure 2 représente une vue en coupe du mode de réalisation de la figure 1 monté sur une pompe elle-même assemblée à un flacon;
    • Les figures 3A à 3D représentent l'embout des figures précédentes lors des différentes phases de la distribution du produit ;
    • Et la figure 4 représente une vue en perspective éclatée de l'embout des figures précédentes.
  • L'embout représenté sur les figures 1 à 4 présente une enveloppe extérieure 5 de révolution et d'axe central délimitant, au moins en partie haute, la paroi d'un conduit interne 50 qui débouche vers le haut à l'extérieur via un orifice de pulvérisation de faible diamètre 50a et se prolonge vers le bas par un manchon interne 51.
  • L'enveloppe extérieure 5 présente une jupe inférieure 52 qui vient recouvrir le col du flacon comme représenté sur la figure 2.
  • Un capot amovible C peut avantageusement coiffer la partie supérieure de l'enveloppe 5 comme représenté également sur la figure 2.
  • L'enveloppe 5 de l'embout présente une zone périphérique concave 53 ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection E et permettant l'appui manuel sur l'embout pour actionner les moyens de délivrance du produit.
  • L'embout comprend un clapet logé dans le conduit 50 et qui est muni d'un pointeau 1 dont l'extrémité supérieure 1a coopère avec l'orifice de sortie 50a de la chambre tourbillonnaire 54 formant buse de pulvérisation.
  • A cet effet, l'extrémité 1a porte un ergot dont le profil est complémentaire de celui de l'orifice 50a dans lequel il pénètre pour venir l'obturer de manière étanche à la manière d'un bouchon.
  • L'extrémité inférieure 1 b du pointeau 1 coopère avec un ressort hélicoïdal de rappel 2 qui est soigneusement taré en fonction du seuil de pression recherché à l'ouverture du clapet et des paramètres souhaités du jet de pulvérisation.
  • En position de fermeture du clapet, l'action du ressort 2 pousse le pointeau 1 vers le haut de façon à réaliser l'étanchéité de la chambre 54.
  • De manière traditionnelle, la chambre tourbillonnaire 54 est située à l'intérieur de l'embout au voisinage de l'orifice 50a et comprend des rainures tangentielles ménagées sur la paroi interne de l'embout.
  • Le pointeau 1 est constitué d'une tige axiale 12 se prolongeant vers le bas par une embase 13 portant un jonc périphérique 13a puis par un doigt inférieur 14 de calage et de centrage engagé dans le ressort 2.
  • En partie supérieure, le conduit interne 50 est muni d'un noyau sensiblement cylindrique 3. Au travers du noyau 3 est ménagé un alésage central 31 de guidage dans lequel est susceptible de coulisser la tige axiale 12 du pointeau 1. Le noyau 3 est immobilisé dans son logement supérieur par serrage radial et sa face supérieure vient fermer partiellement les rainures de la chambre tourbillonnaire 54 qui débouchent latéralement dans un canal terminal 30 d'acheminement du produit, délimité entre un méplat longitudinal 32 du noyau 3 et la paroi du conduit interne 50 de l'embout.
  • L'embout comporte un fût 4 réalisé ici sous forme d'une pièce rapportée qui est engagée dans le conduit interne 50. L'extrémité inférieure du fût 4 porte une bague 41 assurant le raccordement au tube d'éjection E d'un moyen de délivrance de produit sous pression du type pompe P ou valve (voir figure 2).
  • L'extrémité du tube d'éjection E est pourvue d'une douille D avec un orifice supérieur de sortie du liquide sous pression qui vient s'emboîter dans la bague de raccordement 41 du fût 4.
  • Le diamètre de la bague 41 est tel qu'elle puisse recevoir la douille D en serrage radial étanche.
  • Le fût 4 délimite une chambre de recul 20 dans laquelle est logé le ressort 2 et qui est fermée hermétiquement en partie haute par l'embase 13 et le jonc d'étanchéité 13a du pointeau mobile 1. Le fût 4 comporte un plateau transversal 42 offrant une surface d'appui à la spire d'extrémité du ressort 2 à l'intérieur de la chambre 20 et surmontant une enceinte 43 qui permet le contrôle de l'étanchéité par mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.
  • L'enceinte 43 présente un orifice latéral 44 qui permet, d'une part, l'échappement de l'air comprimé lors de l'introduction du pointeau 1 dans le fût 4 et, d'autre part, la prise éventuelle des mesures de pression visant à vérifier l'étanchéité entre l'embase 13 et son jonc d'étanchéité 13a avec le fût 4.
  • Le fût 4 est emmanché dans le conduit interne 50 jusqu'à ce que la bague 41, dont le diamètre est supérieur à celui du fût, vienne en butée vers le haut contre le bord inférieur du manchon interne 51.
  • En partie haute, le bord du manchon 51 vient en appui contre des épaulements radiaux 33 portés par le noyau 3 ce qui assure son maintien et son calage dans le conduit 50 et permet de garantir l'intégrité de la cellule de pré-compression 10.
  • Le noyau 3 comporte aussi des moyens de liaison avec le fût 4 sous forme d'un jeu de plots d'ancrage 34 emboîtés dans la partie supérieure du fût 4 en délimitant une cellule de pré-compression 10 du produit qui est localisée sous le noyau 3 et au-dessus de l'embase 13.
  • La cellule 10 alimente en aval le canal terminal 30 en produit et la pression interne dans cette cellule commande le déplacement du pointeau 1 et donc l'ouverture et la fermeture du clapet.
  • Les moyens d'amenée du produit comprennent en outre, en partie basse, un canal amont 40 d'alimentation en liquide qui est ménagé à l'intérieur du fût 4.
  • Le canal amont 40 est parallèle à l'axe de l'embout et a un orifice d'entrée à son extrémité inférieure qui est situé à l'intérieur de la bague de raccordement 41 tandis qu'à son extrémité supérieure, l'orifice de sortie débouche latéralement dans l'espace annulaire intercalaire 60 situé entre la paroi externe du fût 41 et la paroi interne du manchon 51.
  • Le fond de la bague 41 est pourvu d'une cavité 45 formant un volume mort en regard de l'extrémité de l'orifice de sortie de la douille D et dans laquelle est ménagé l'orifice d'entrée du canal 40.
  • L'espace 60 communique en partie haute avec la cellule 10 et avec le canal terminal 30.
  • Les figures 3A à 3D montrent la progression du produit liquide dans les différents tronçons des moyens d'amenée lors de l'éjection du produit sous pression par appui sur l'embout.
  • L'ouverture du clapet à pointeau s'effectue lorsque la pression dans la cellule 10 atteint un certain seuil entraînant la descente du pointeau 1 dans la chambre 20 et que conjointement la chambre tourbillonnaire 54 est sous charge comme représenté sur la figure 3D.

Claims (6)

  1. Embout poussoir pour un distributeur de produit liquide ou semi liquide comprenant des moyens (P) de délivrance du produit sous pression montés sur un flacon réservoir de produit et pourvus d'un tube d'éjection (E) faisant saillie à l'extérieur, ledit embout comprenant :
    un clapet à pointeau (1) pour la fermeture étanche de l'orifice de pulvérisation (50a) ménagé à l'extrémité dudit embout, le déplacement du clapet à pointeau (1) étant commandé par une pression interne dans une cellule de pré-compression (10) ;
    une enveloppe extérieure (5) ;
    des moyens de fixation sur le tube d'éjection (E) consistant en un fût (4) dont l'une des extrémités présente une bague (41) de raccordement au tube d'éjection (E) et qui délimite une chambre de recul (20) fermée hermétiquement par un jonc d'étanchéité périphérique (13a) porté par une embase (13) dudit clapet à pointeau (1) ; caractérisé par :
    des moyens d'amenée du produit vers une chambre tourbillonnaire (54) située au voisinage dudit orifice de pulvérisation (50a), comprenant un noyau (3), muni dans l'enveloppe (5), traversé par un alésage central (31) de guidage d'une tige axiale (12) solidaire dudit clapet à pointeau (1), ledit noyau (3) présentant des moyens de liaison avec ledit fût (4) et ménageant un canal latéral aval (30) qui débouche latéralement, en partie supérieure, dans la chambre tourbillonnaire (54) ; et
    un manchon interne (51) porté par l'enveloppe (5), ledit fût (4) étant emmanché dans le manchon interne (51), ledit manchon interne (51) définissant avec le fût (4) un espace annulaire intercalaire (60) pour ledit produit liquide, ledit espace constituant au moins partiellement les moyens d'amenée dudit produit depuis l'extrémité du tube d'éjection (E) jusqu'au voisinage dudit orifice de pulvérisation (50a).
  2. Embout selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité supérieure du tube d'éjection (E) est pourvue d'une douille (D) s'emmanchant dans la bague (41) dudit fut (4), le diamètre de ladite bague étant tel qu'elle puisse recevoir ladite douille en serrage radial.
  3. Embout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte (43) de contrôle de l'étanchéité de ladite chambre de recul (20) susceptible d'être mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.
  4. Embout selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens d'amenée du liquide comprennent un canal amont (40) d'alimentation en liquide qui est ménagé à travers ledit fût (4) et dont l'orifice d'entrée est situé au voisinage des moyens de fixation sur le tube d'éjection (E) tandis que l'orifice de sortie débouche à l'extérieur dudit fût.
  5. Embout selon la revendication1, caractérisé en ce que ledit manchon interne (51) présente un diamètre supérieur à celui dudit fût (4) de façon à définir l'espace annulaire intercalaire (60) pour ledit produit liquide.
  6. Embout selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente une zone périphérique d'appui (53) ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection (E).
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