FR2769247A1 - Dispositif pour le conditionnement et la pulverisation de produits liquides - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de conditionnement et de pulvérisation d'un produit liquide du type comprenant un récipient (1) pourvu, d'une part, d'un orifice de remplissage (10) et d'un conduit d'évacuation (11) et, d'autre part, d'un organe de distribution (2) pourvu d'une buse de pulvérisation (20),caractérisé en ce qu'il comprend une membrane élastiquement déformable (40) destinée à diviser le volume intérieur du récipient en deux compartiments étanches (14, 15) dont l'un (14) est susceptible d'être rempli à partir d'un réseau par un fluide sous pression constante pour que l'autre (15) renfermant le produit soit susceptible d'alimenter l'organe de distribution (2) en continu via le conduit d'évacuation (11).
Description
La présente invention concerne un dispositif pour le conditionnement et la pulvérisation de produits liquides et plus particulièrement de produits prêts à l'emploi.
Traditionnellement, les dispositifs de ce type comprennent généralement un récipient pourvu, d'une part, d'un orifice de remplissage et d'un conduit d'évacuation et, d'autre part, d'un organe de distribution pourvu d'une buse de pulvérisation alimentée par le conduit d'évacuation.
Selon un premier mode de réalisation, le dispositif comprend un piston actionné manuellement pour générer une surpression d'air directement dans le récipient au dessus de la surface libre du produit liquide.
Cependant, avec un tel dispositif, la pression d'air générée dans le récipient baisse au fur et à mesure de l'évacuation du produit et il est alors nécessaire de manoeuvrer longtemps et/ou fréquemment le piston, en particulier si le récipient a un grand volume et surtout si le volume de produit à l'intérieur dudit récipient est relativement faible.
En outre, I'air comprimé est directement au contact du produit ce qui peut entraîner des turbulences et, pour des produits sensibles, des risques d'altération notamment d'oxydation.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif comprend une pompe manuelle à précompression pourvue d'un clapet d'admission et d'un clapet d'échappement délimitant entre eux une chambre renfermant un piston qui agit ici directement sur le produit liquide.
Toutefois, ce mode de réalisation ne convient pas à des récipients de grand volume car les efforts à appliquer sur le piston sont importants du fait que le produit liquide est incompressible.
Par ailleurs, la chambre de dosage a nécessairement un volume relativement très faible comparé à celui du récipient.
Enfin, il existe aussi des dispositifs dans lesquels le récipient renferme, outre le produit, du gaz propulseur mais la pulvérisation est alors formée d'un aérosol qui contient trop peu de produit actif.
Au surplus, ce mode de réalisation ne convient pas non plus à des récipients de grand volume car le gaz propulseur serait épuisé avant que tout le produit ne soit évacué.
Ce but est atteint selon l'invention au moyen d'un dispositif de conditionnement et de pulvérisation d'un produit liquide du type comprenant un récipient pourvu, d'une part, d'un orifice de remplissage et d'un conduit d'évacuation et, d'autre part, d'un organe de distribution pourvu d'une buse de pulvérisation,
caractérisé en ce qu'il comprend une membrane élastiquement déformable destinée à diviser le volume intérieur du récipient en deux compartiments étanches dont l'un est susceptible d'être rempli à partir d'un réseau par un fluide sous pression constante pour que l'autre, renfermant le produit, soit susceptible d'alimenter l'organe de distribution en continu via le conduit d'évacuation.
caractérisé en ce qu'il comprend une membrane élastiquement déformable destinée à diviser le volume intérieur du récipient en deux compartiments étanches dont l'un est susceptible d'être rempli à partir d'un réseau par un fluide sous pression constante pour que l'autre, renfermant le produit, soit susceptible d'alimenter l'organe de distribution en continu via le conduit d'évacuation.
Selon une caractéristique avantageuse, ledit orifice de remplissage est équipé de façon amovible, soit d'un bouchon soit d'un élément de connexion au réseau.
De préférence, ladite membrane est solidaire de l'élément de connexion au réseau.
Selon une autre caractéristique, le conduit d'évacuation comporte un tronçon interne au récipient débouchant à l'extérieur par un orifice d'échappement susceptible d'être obturé par un bouchon amovible ou d'être raccordé à l'organe de distribution.
De préférence, le tronçon interne dudit conduit d'évacuation est constitué au moins partiellement d'un tube plongeur.
Selon encore une autre caractéristique, le conduit d'évacuation comporte un tronçon externe au récipient constitué d'un tuyau flexible.
De préférence, l'une des extrémités du tuyau flexible est pourvue d'un élément de raccord au récipient.
Selon d'autres caractéristiques, l'organe de distribution est pourvu d'une commande d'ouverture et de fermeture, et est constitué d'une lance de pulvérisation.
Selon une variante de réalisation, ledit conduit d'évacuation est au moins partiellement accolé à la paroi latérale externe du récipient.
Selon un autre variante, ladite membrane est constituée par la paroi d'une vessie.
Un autre objet de l'invention est une utilisation de ce dispositif pour le conditionnement et la pulvérisation de produits prêts à l'emploi, et plus particulièrement en grands volumes, par raccordement à un réseau d'eau sous pression constante.
Le dispositif de l'invention permet d'obtenir une pulvérisation à débit régulier et constant quel que soit le volume du récipient et la quantité de produit liquide.
En outre, le fluide moteur sous pression est séparé du produit par la membrane imperméable, ce qui le préserve de toute dégradation ou altération.
Le dispositif de l'invention trouve une application particulièrement intéressante pour les produits de jardinage prêts à l'emploi tels que les engrais, insecticides, herbicides...
Il peut néanmoins être utilisé aussi pour préparer et pulvériser des produits mélangés, dilués ou solubilisés in situ.
Le dispositif de l'invention peut etre rendu mobile et, le cas échéant, portable en étant raccordé par une longueur suffisante de conduite souple au réseau de fluide sous pression.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels:
- la figure 1 représente une vue en élévation d'un premier mode de réalisation du dispositif de l'invention;
- la figure 2 représente une vue de face d'un mode de réalisation particulier de la membrane de l'invention
- la figure 3 représente une vue en élévation d'un second mode de réalisation de l'invention.
- la figure 1 représente une vue en élévation d'un premier mode de réalisation du dispositif de l'invention;
- la figure 2 représente une vue de face d'un mode de réalisation particulier de la membrane de l'invention
- la figure 3 représente une vue en élévation d'un second mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif représenté sur les figures 1 et 3 est destiné au conditionnement et à la pulvérisation d'un produit liquide tel qu'un produit de traitement pour végétaux.
Ce dispositif comprend un récipient 1 pourvu, d'une part, d'un orifice de remplissage 10 avec un col fileté 10a et d'un conduit d'évacuation 11 et, d'autre part, d'un organe de distribution 2 pourvu d'une buse de pulvérisation 20. Le conduit d'évacuation 1 1 comporte un tronçon 111 interne au récipient 1 et un tronçon externe 112.
Le tronçon interne 111 débouche à l'extérieur par un orifice d'échappement 110 à bords filetés 110a, susceptible d'être obturé en position de stockage du produit, par un bouchon amovible 5. Le tronçon externe 112 est solidaire de l'organe de distribution 2 et est constitué d'un tuyau flexible.
En position de pulvérisation, les tronçons interne 111 et externe 112 du conduit 11 sont raccordés de façon étanche au niveau de l'orifice d'échappement 110 en étant éventuellement séparables grâce à une bague taraudée 12 ou un collier.
Sur les figures 1 et 3, la bague 12 est réalisée d'une seule pièce avec le tronçon externe 112 et l'organe de distribution 2.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, le tronçon interne 111 du conduit d'évacuation 11 est constitué d'un tube plongeur.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le conduit d'évacuation 1 1 est accolé, au moins partiellement, à la paroi latérale externe du récipient 1.
La zone où le conduit 1 1 s'écarte de la paroi externe du récipient 1, forme, par exemple, une poignée de préhension latérale 13. Il est prévu que pour un récipient 1 dont la contenance est de sept litres, le diamètre de l'orifice de remplissage 10 soit de 50 mm, celui du conduit d'évacuation 11 de 8 mm, et son extrémité inférieure îîa se situe à 1 cm du fond du récipient 1.
L'orifice de remplissage 10 est équipé de façon amovible soit d'un bouchon (non représenté) soit (comme représenté sur les figures 1 et 3) d'un élément de connexion 3 à un réseau de fluide sous pression constante tel qu'un réseau hydraulique municipal où la pression est de l'ordre de 3 bars. L'élément de connexion 3 est taraudé de façon à venir se visser de façon étanche sur le col 10a du récipient 1.
L'élément de connexion 3 est décrit en détail ci-après en référence à la figure 2.
L'élément 3 est constitué d'un corps 32 pourvu d'un conduit central d'alimentation 30 dont les extrémités amont et aval font saillie respectivement vers le haut et vers le bas au-delà dudit corps.
Le conduit 30 est muni, au voisinage de son extrémité amont, d'un jonc périphérique élastiquement déformable 33. Le jonc 33 est destiné à assurer l'assemblage étanche et rapide par encliquetage avec un organe complémentaire porté par un conduit flexible de liaison au réseau hydraulique (non représenté).
Le conduit 30 est éventuellement pourvu d'une valve (non représentée).
L'extrémité aval du conduit 30 forme un embout 34 sur lequel est fixé de manière étanche une vessie 4 dont la paroi forme une membrane 40. La vessie 4 est réalisée en une matière imperméable et élastiquement déformable telle que du caoutchouc, du latex ou du polyéthylène.
Le dispositif est utilisé de la manière suivante.
Si le produit liquide est vendu prêt à l'emploi, le récipient 1 est livré en étant déjà rempli.
Dans ces conditions, l'utilisateur libère l'orifice 10 en dégageant le bouchon d'origine, éventuellement équipé d'une bande d'inviolabilité.
L'élément de connexion 3 est ensuite vissé sur le col 10a autour de l'orifice 10 tandis que la vessie 4 est introduite à l'état dégonflé dans le récipient 1. Conjointement, il libère l'orifice d'échappement 110 en dévissant le bouchon 5, éventuellement pourvu lui aussi d'une bande d'inviolabilité, et assure le raccordement de l'organe de distribution 2 par vissage de la bague 12 sur le bord fileté 110a.
Puis, l'utilisateur établit la liaison avec un réseau de fluide sous pression (air, ou de préférence, eau) ou une pompe aspirante, de préférence au moyen d'un tuyau flexible tel qu'un tuyau d'arrosage, isolé du réseau par une vanne ou un robinet d'arrêt.
Si l'organe de distribution 2 est équipé d'une commande manuelle d'ouverture 21, l'utilisateur vérifie que cette commande 21 est bien en position de fermeture puis il ouvre la vanne du réseau de fluide sous pression.
Le débit de fluide sous pression constante assure le remplissage de la vessie 4 à l'intérieur du récipient 1.
La membrane 40 formée de la paroi latérale de la vessie 4 est élastiquement déformable et divise le volume intérieur du récipient 1 en deux compartiments étanches 14,15. Le premier compartiment 14 est destiné à être rempli par le fluide sous pression provenant du réseau tandis que le second compartiment 15 renferme le produit liquide à pulvériser.
En se gonflant, la vessie 4 chasse donc le produit liquide dans le conduit d'évacuation 11 vers l'organe de distribution 2.
La pression du réseau est ainsi communiquée par la membrane 40 de la vessie 4 au produit liquide incompressible qui la convertit en débit de pulvérisation.
La pression du réseau étant constante, le débit de pulvérisation est aussi constant.
La vessie 4 compense, au fur et à mesure de la pulvérisation, le volume laissé vacant par le produit liquide.
La capacité de déformation de la membrane 40 est déterminée en adaptant son élasticité au récipient (en degré et en direction) pour permettre l'évacuation quasi complète du produit liquide.
Le récipient 1 et la membrane 40 sont réalisés de façon à supporter une pression au moins égale à 3 bars qui correspond à la pression moyenne d'un réseau de distribution d'eau.
Le tuyau flexible de liaison avec le réseau peut être déroulé à partir d'un tambour monté sur un chariot.
Le récipient 1 est alors porté par l'utilisateur soit au moyen de sangles (non représentées) fixées sur des passants 16 solidaires du récipient 1 soit directement à la main au moyen des poignées 13,17.
Claims (12)
1. Dispositif de conditionnement et de pulvérisation d'un produit liquide du type comprenant un récipient (1) pourvu, d'une part, d'un orifice de remplissage (10) et d'un conduit d'évacuation (11) et, d'autre part, d'un organe de distribution (2) pourvu d'une buse de pulvérisation (20),
caractérisé en ce qu'il comprend une membrane élastiquement déformable (40) destinée à diviser le volume intérieur du récipient en deux compartiments étanches (14,15) dont l'un (14) est susceptible d'être rempli à partir d'un réseau par un fluide sous pression constante pour que l'autre (15) renfermant le produit soit susceptible d'alimenter l'organe de distribution (2) en continu via le conduit d'évacuation (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que une ledit orifice de remplissage (10) est équipé de façon amovible, soit d'un bouchon soit d'un élément de connexion au réseau.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite membrane est solidaire de l'élément de connexion au réseau.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation (11) comporte un tronçon interne (111) au récipient (1) débouchant à l'extérieur par un orifice d'échappement (110) susceptible d'être obturé par un bouchon amovible (5) ou d'être raccordé à l'organe de distribution (2).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tronçon interne dudit conduit d'évacuation est constitué au moins partiellement d'un tube plongeur.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation (11) comporte un tronçon externe (112) au récipient (1) constitué d'un tuyau flexible.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'une des extrémités du tuyau flexible est pourvue d'un élément (12) de raccord au récipient (1).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de distribution est pourvu d'une commande d'ouverture et de fermeture.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit conduit d'évacuation (11) est au moins partiellement accolé à la paroi latérale externe du récipient (1)
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de distribution est constitué d'une lance de pulvérisation.
11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite membrane (40) est constituée par la paroi d'une vessie (4).
12. Utilisation du dispositif, selon l'une des revendications précédentes, pour le conditionnement et la pulvérisation de produits prêts à l'emploi, et plus particulièrement en grands volumes, par raccordement à un réseau d'eau sous pression constante.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9712460A FR2769247B1 (fr) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Dispositif pour le conditionnement et la pulverisation de produits liquides |
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| FR9712460A FR2769247B1 (fr) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Dispositif pour le conditionnement et la pulverisation de produits liquides |
Publications (2)
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| FR2769247A1 true FR2769247A1 (fr) | 1999-04-09 |
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| FR (1) | FR2769247B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012155224A1 (fr) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Nishimura Takashi | Pulvérisateur portable sûr |
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1997
- 1997-10-07 FR FR9712460A patent/FR2769247B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR2769247B1 (fr) | 1999-12-24 |
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