EP0753198A1 - Switch assembly for a built-in switch with a float-mounted actuator cover - Google Patents

Switch assembly for a built-in switch with a float-mounted actuator cover

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EP0753198A1
EP0753198A1 EP95914286A EP95914286A EP0753198A1 EP 0753198 A1 EP0753198 A1 EP 0753198A1 EP 95914286 A EP95914286 A EP 95914286A EP 95914286 A EP95914286 A EP 95914286A EP 0753198 A1 EP0753198 A1 EP 0753198A1
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EP
European Patent Office
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actuator
cap
arrangement according
switch arrangement
switch
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EP95914286A
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Berthold Fein
Adam Weber
Jakob Bötz
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ITT Automotive Europe GmbH
Continental Teves AG and Co oHG
Original Assignee
ITT Automotive Europe GmbH
Alfred Teves GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP0753198B1 publication Critical patent/EP0753198B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/025—Light-emitting indicators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/14—Tumblers
    • H01H23/143—Tumblers having a generally flat elongated shape

Definitions

  • the invention relates to an electrical switch assembly for installation in a receptacle, the switch except for a cutout for the actuating cap being able to be covered by a cover of the receptacle.
  • Tolerances must be provided for the installation of the switches in the receptacle, in particular if several switches are to be installed.
  • the position of the aperture belonging to the receptacle can shift relative to this by a certain amount.
  • the actuating cap framed by the cover would have to be moved accordingly. This is not possible with conventional switches, however, because the actuating cap is firmly connected to the switch housing again, so that the position of the actuating cap is determined by the position of the switches.
  • the size of the aperture for the key cap must be chosen accordingly.
  • the actuating cap is located within the aperture, which gives the receptacle fitted with the switches a defective appearance.
  • From DE-OS 42 14 974 it is known to mount the actuating cap in a floating manner with respect to the switch housing for the reasons mentioned above. This means that the position of the actuating cap can adapt to the position of the diaphragm opening within certain limits, regardless of the position of the switch.
  • the actuating cap is floatingly supported in pins on the switch housing. The base of the cap itself is supported on an actuating member, so that the cap can act indirectly on the switch via the actuating member.
  • a disadvantage of the known switch arrangement is that the positional areas between the actuating cap and actuating device on the one hand and the actuating cap and housing on the other hand are relatively far apart, so that undesired tilting moments and material stresses can occur with tolerated production. Furthermore, the actuating device is guided in grooves relative to the actuating cap, so that the actuating device is not held captive relative to the cap.
  • a further disadvantage of the known circuit arrangement is seen in the fact that the cap has comparatively large bearing eyes for receiving the housing pins, the edge surface of the bearing eyes simultaneously serving for lateral support of the cap on the aperture of the aperture surrounding the cap. Due to the relatively large contact surfaces of the groove guide and the large contact surface of the eyes on the screen, the movement of the cap is subject to a comparatively large amount of friction.
  • the invention is therefore based on a switch arrangement which results from the preamble of claim 1 Genus.
  • the object of the invention is to arrange the actuator so that it cannot be lost in relation to the cap and, at the same time, to arrange the bearing points between the cap, actuator and housing in close proximity to one another in order to avoid undesired tilting moments within the switch.
  • the object is achieved by the combination of features resulting from the characterizing part of claim 1.
  • the invention therefore consists in no longer clamping the actuator between the cap and housing, but instead mounting it directly on the housing.
  • the advantage is that just that component is stored in the housing via which the switching forces to be transmitted directly to the switch are applied. Regardless of this, storage of the actuating cap relative to the housing is also provided in a manner known per se.
  • the feature combination according to claim 2 is recommended in a further development of the invention. Thereafter, the lever for the force transmitted via both bearings is particularly short and the tilting moments generated are comparatively negligible.
  • the construction specified here creates space for the features explained in connection with claim 5.
  • the construction between the actuating cap and the actuator is achieved by such a construction, since the part-circular projections are preferably placed in such a way that they require as little stretch as possible for the latching side walls of the actuating cap in the direction of assembly of the two components.
  • the feature combination according to claim 4 is recommended in a further development of the invention. Since the cutouts are only part-circular and thus have, for example, the shape of a half ring, Ver remains on the side walls ⁇ extension of the bearing axis of the actuating cap material approximately in the form of a small semicircle. This can be advantageously used for the application of the features listed in claim 5. In this way, the friction resulting from the abutment of the side walls of the cap on the inner wall of the diaphragm opening can be minimized.
  • the tip of the projection lies in the extension of the axis of rotation of the actuating cap, so that the projection only rotates, but not swivels, relative to the face of the diaphragm.
  • the contact surface of the projections on the diaphragm surface is punctiform, so that here too the friction becomes negligibly small (features according to claim 6).
  • the bearing openings of the actuator encompass the stub axle from the outside, so that the actuator can be snapped onto the stub bearing and thus in a simpler manner Way is rotatably mounted.
  • stub axles are arranged on the actuator, which snap into corresponding openings in the housing.
  • relatively small guide surfaces are then obtained for the part to be spread, which can damage the bearing point.
  • a particularly simple form is obtained if, according to claim 8, the approaches are parts of an elongating bearing eye for the actuator. This means that the bearing stubs of the housing can come into contact with parts of the inner surface of the lugs, thus increasing the bearing surface. This also achieves additional tolerance compensation.
  • the components to be locked are in principle provided with bevels which lead to the desired spreading effect. After reaching the spread position, the parts to be connected to each other are locked together using corresponding undercuts. The run-up bevels are placed in such a way that the surfaces to be locked together are bent out of their original position in the direction of assembly until after reaching their end position they can spring back while accommodating the corresponding bearing body.
  • the use of the combination of features according to claim 10 is recommended. Thereafter, the force required for the assembly between the actuator and the housing is reduced in that the side surfaces of the actuator are enlarged by means of webs Elasticity are provided so that breaking of the operator when snapping onto the housing is largely excluded.
  • the combination of features according to claim 11 is recommended, according to which the actuator is simultaneously used as a reflector for lamps protruding from the switches to be actuated. It is advisable to manufacture the actuator preferably from light-colored plastic, in particular by an injection molding process.
  • Fig. 2 is a top view of the switch arrangement of FIG. 1 shown somewhat reduced and
  • FIG. 3 shows a section approximately along the line A, B, C, D, E, F in FIG. 2.
  • the circuit arrangement according to FIG. 1 has two switches 1, 2 and possibly a third switch 3 which are mounted on a base plate 4 and are electrically connected.
  • the base plate 4 sits on a connection plate 5 which carries a plug 6 with connection contacts 7 which are anchored in the connection plate 5 and protrude through the base plate 4 and are connected there with electrical lines. These lines then lead in a suitable manner to the individual contacts of the switches 1, 2 or 3.
  • a housing 8 is placed on the connection plate 5 and releasably connected to it.
  • the base plate 4 is also detachably connected to the connection plate 5 by means of a screw connection.
  • a housing 8 provided with switches is thus obtained, which can be snapped into place in a receptacle not shown in FIG. 1 by means of locking lugs 9.
  • an aperture 11 (FIG. 2) is held by the receptacle, which has an aperture opening that is shown in FIG. 2 from above seen, covering parts of the switch.
  • actuating sleeves 12, 13 which have to be depressed in order to actuate the switches 1, 2.
  • Luminous elements 14, 15 protrude from the center of the actuating sleeves, which are intended to facilitate the search for the switch and the recognition of the function currently being used.
  • the switch arrangement is further provided with an actuator 16, which is pivotably mounted at point G relative to the housing and also serves to be able to act on the actuating sleeves 12, 13, which is done with the aid of the bottom surfaces of the actuator 16 belonging reflectors 18, 19 happens.
  • the reflectors 18, 19 have openings through which the luminous bodies 14, 15 protrude and provide for the illumination of the bottom surface 20 of an actuating cap 21.
  • the actuating cap 21 acts on the actuator 16 via transverse webs 22, 23 by engaging these transverse webs on the end face of the reflectors 18, 19 in FIG. 1, which extend perpendicular to the viewer plane.
  • the central region 24 of the actuating cap 16 is supported on a lattice-shaped section of the actuator 16.
  • the actuator 16 has at the level of the longitudinal axis K penetrating the point G in FIG. 1 perpendicular to the viewer plane, two bearing openings 29, 30 aligned with one another, into which corresponding stub axles 32, 33 of the housing are engaged.
  • the stub axles have ramp slopes 34, 35 to which corresponding slopes 38, 39 of the actuator 16 are assigned.
  • Half-shell-shaped bearing shells 36, 37 extend outward from the bearing openings 29, 30 and have essentially the shape of a half circular ring in section. These half-shells protrude through corresponding openings in the cap 21.
  • the lugs 36, 37 forming the bearing shells penetrate corresponding arcuate sections 38, 39 in the cap 21, these being sections of a circular arc, preferably a semi-circular one , Bow deals.
  • actuating cap 21 In the center of the semicircular arc, two hemispherical projections 40, 41 are provided which protrude from the actuating cap 21.
  • the actuating cap which floats in the direction of the bearing axis K via the shoulders 36, 37 of the actuator 16, is supported with the projections 40, 41 on the inner surfaces 42, 43 of the opening which surrounds the actuating cap 21. Thereafter, regardless of the position of the housing 8 relative to the diaphragm 11, the actuating cap 21 is always axially symmetrical with respect to the inner surfaces 42, 43.
  • Fig. 3 shows the actuating cap 21 in a position shifted to the right relative to the plane of symmetry of the switch 8.

Abstract

This invention concerns a switch assembly which can be mounted in a recess with a diaphragm which can be staggered with respect to the recess within specified tolerances. The switch assembly proposed is intended to be able to compensate for the stagger between the diaphragm and recess by means of the float-mounted cover. The friction of the actuator cover, which actuates the switch by an actuator, with respect to the guiding surfaces of the associated diaphragm aperture, is kept as low as possible.

Description

Schalteranordnung für Einbauschalter mit schwimmend gelagerter BetätigungskappeSwitch arrangement for built-in switches with floating actuation cap
Die Erfindung betrifft eine elektrische Schalteranord¬ nung zum Einbau in eine Aufnahme, wobei der Schalter bis auf einen Ausschnitt für die Betätigungskappe durch eine Blende der Aufnahme abdeckbar ist.The invention relates to an electrical switch assembly for installation in a receptacle, the switch except for a cutout for the actuating cap being able to be covered by a cover of the receptacle.
Für den Einbau der Schalter in die Aufnahme, insbesonde¬ re, wenn mehrere Schalter eingebaut werden sollen, müs¬ sen Toleranzen vorgesehen sein. Dabei kann die Lage der zu der Aufnahme gehörenden Blende sich gegenüber dieser um einen bestimmten Betrag verschieben. Als Folge davon müßte auch die durch die Blende eingerahmte Betätigungs- kappe entsprechend verschoben werden. Dies ist bei übli¬ chen Schaltern aber nicht möglich, weil die Betätigungs¬ kappe wieder fest mit dem Schaltergehäuse verbunden ist, so daß die Lage der Betätigungskappe durch die Lage der Schalter festgelegt ist.Tolerances must be provided for the installation of the switches in the receptacle, in particular if several switches are to be installed. The position of the aperture belonging to the receptacle can shift relative to this by a certain amount. As a result, the actuating cap framed by the cover would have to be moved accordingly. This is not possible with conventional switches, however, because the actuating cap is firmly connected to the switch housing again, so that the position of the actuating cap is determined by the position of the switches.
Als Folge davon muß die Größe der Blendenöffnung für die Tastkappe entsprechend weit gewählt werden. Außerdem ist störend, daß insbesondere bei beleuchteten Schaltern, die Betätigungskappe innerhalb der Blendenöffnung ver¬ setzt liegt, was der dieser mit den Schaltern bestückten Aufnahme ein fehlerhaftes Aussehen verleiht. Aus der DE-OS 42 14 974 ist es bekannt, die Betätigungs¬ kappe aus den o.g. Gründen gegenüber dem Schaltergehäuse schwimmend zu lagern. Das bedeutet, daß sich die Lage der Betätigungskappe unabhängig von der Lage des Schal¬ ters in gewissen Grenzen an die Lage der Blendenöffnung anzupassen vermag. Bei der bekannten Schalteranordnung ist die Betätigungskappe in Zapfen an dem Schaltergehäu¬ se schwimmend gelagert. Die Kappe selbst stützt sich mit ihrem Boden an einem Betätigungsorgan ab, so daß die Kappe mittelbar über das Betätigungsorgan auf den Schal¬ ter einwirken kann. Nachteilig bei der bekannten Schal¬ teranordnung ist es, daß die Lagebereiche zwischen Be¬ tätigungskappe und Betätigungseinrichtung einerseits und Betätigungskappe und Gehäuse andererseits vergleichs¬ weise weit auseinanderliegen, so daß bei tolerierter Fertigung unerwünschte Kippmomente und Materialspanungen entstehen können. Weiterhin ist die Betätigungseinrich¬ tung gegenüber der Betätigungskappe in Nuten geführt, so daß die Betätigungseinrichtung gegenüber der Kappe nicht unverlierbar gehalten ist.As a result, the size of the aperture for the key cap must be chosen accordingly. In addition, it is disturbing that, particularly in the case of illuminated switches, the actuating cap is located within the aperture, which gives the receptacle fitted with the switches a defective appearance. From DE-OS 42 14 974 it is known to mount the actuating cap in a floating manner with respect to the switch housing for the reasons mentioned above. This means that the position of the actuating cap can adapt to the position of the diaphragm opening within certain limits, regardless of the position of the switch. In the known switch arrangement, the actuating cap is floatingly supported in pins on the switch housing. The base of the cap itself is supported on an actuating member, so that the cap can act indirectly on the switch via the actuating member. A disadvantage of the known switch arrangement is that the positional areas between the actuating cap and actuating device on the one hand and the actuating cap and housing on the other hand are relatively far apart, so that undesired tilting moments and material stresses can occur with tolerated production. Furthermore, the actuating device is guided in grooves relative to the actuating cap, so that the actuating device is not held captive relative to the cap.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Schaltungsanordnung wird darin gesehen, daß die Kappe vergleichsweise große Lageraugen zur Aufnahme der Gehäusezapfen besitzt, wobei die Randfläche der Lageraugen gleichzeitig zur seitli¬ chen Abstützung der Kappe an der Blendenöffnung der die Kappe umgebenden Blende dient. Aufgrund der relativ gro¬ ßen Anlageflächen der Nutenführung sowie der großen An¬ lagefläche der Augen an der Blende, ist die Bewegung der Kappe mit einer vergleichsweise großen Reibung behaftet.A further disadvantage of the known circuit arrangement is seen in the fact that the cap has comparatively large bearing eyes for receiving the housing pins, the edge surface of the bearing eyes simultaneously serving for lateral support of the cap on the aperture of the aperture surrounding the cap. Due to the relatively large contact surfaces of the groove guide and the large contact surface of the eyes on the screen, the movement of the cap is subject to a comparatively large amount of friction.
Die Erfindung geht daher aus von einer Schalteranordnung der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden Gattung. Aufgabe der Erfindung ist es, den Betätiger ge¬ genüber der Kappe unverlierbar anzuordnen und gleich¬ zeitig die Lagerstellen zwischen Kappe, Betätiger und Gehäuse in unmittelbarer Nähe zueinander anzuordnen, um unerwünschte Kippmomente innerhalb des Schalters zu ver¬ meiden.The invention is therefore based on a switch arrangement which results from the preamble of claim 1 Genus. The object of the invention is to arrange the actuator so that it cannot be lost in relation to the cap and, at the same time, to arrange the bearing points between the cap, actuator and housing in close proximity to one another in order to avoid undesired tilting moments within the switch.
Die Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination ge¬ löst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, den Betätiger nicht mehr zwischen Kappe und Gehäuse einzu¬ klemmen, sondern unmittelbar am Gehäuse zu lagern. Der Vorteil besteht darin, daß gerade dasjenige Bauteil im Gehäuse gelagert wird, über welches die auf den Schalter unmittelbar zu übertragenden Schaltkräfte aufgebracht werden. Unabhängig davon ist auch in an sich bekannter Weise für eine Lagerung der Betätigungskappe gegenüber dem Gehäuse gesorgt.The object is achieved by the combination of features resulting from the characterizing part of claim 1. In principle, the invention therefore consists in no longer clamping the actuator between the cap and housing, but instead mounting it directly on the housing. The advantage is that just that component is stored in the housing via which the switching forces to be transmitted directly to the switch are applied. Regardless of this, storage of the actuating cap relative to the housing is also provided in a manner known per se.
Um zwischen Kappe, Betätiger und dem zu bedienenden Schalter möglichst kurze Kraftwege zu haben, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombina¬ tion nach Anspruch 2. Danach wird der Hebel für die über beide Lager übertragende Kraft besonders kurz und die erzeugten Kippmomente vergleichsweise vernachlässigbar.In order to have the shortest possible force paths between the cap, the actuator and the switch to be operated, the feature combination according to claim 2 is recommended in a further development of the invention. Thereafter, the lever for the force transmitted via both bearings is particularly short and the tilting moments generated are comparatively negligible.
Um den Betätiger besonders einfach montieren zu können und um über die Lagerung zwischen Betätigungskappe und Betätiger ein zusätzliches Drehmoment übertragen zu kön¬ nen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 3. An sich wäre es auch denkbar, daß die Kappe mit dem Betätiger über eine kreisrunde Lagerstelle verbunden ist. Drehmomente im 6564 PCΪ7EP95/01In order to be able to mount the actuator in a particularly simple manner and to be able to transmit an additional torque via the bearing between the actuating cap and actuator, the combination of features according to claim 3 is recommended in a further development of the invention. In itself, it would also be conceivable that the cap with the Actuator is connected via a circular bearing point. Torques in 6564 PCΪ7EP95 / 01
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Lagerbereich können auf diese Weise aber von der Kappe nicht auf den Betätiger übertragen werden. Zum anderen schafft die hier angegebene Konstruktion Raum für die im Zusammenhang mit Anspruch 5 erläuterten Merkmale. Wei¬ terhin wird durch eine derartige Konstruktion die Verra- stung zwischen Betätigungskappe und Betätiger erreicht, da die teilkreisförmigen Ansätze vorzugsweise so gelegt werden, daß sie in Zusammenbaurichtung der beiden Bau¬ elemente möglichst wenig Dehnung für die überrastenden Seitenwände der Betätigungskappe erfordern.In this way, the storage area cannot be transferred from the cap to the actuator. On the other hand, the construction specified here creates space for the features explained in connection with claim 5. Furthermore, the construction between the actuating cap and the actuator is achieved by such a construction, since the part-circular projections are preferably placed in such a way that they require as little stretch as possible for the latching side walls of the actuating cap in the direction of assembly of the two components.
Um die zentrierende Wirkung beim Zusammenbau zwischen Betätigungskappe und Betätiger zu erhöhen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombina¬ tion nach Anspruch 4. Da die Ausschnitte nur teilkreis¬ förmig sind und somit beispielsweise die Form eines Halbrings besitzen, bleibt an den Seitenwänden in Ver¬ längerung der Lagerachse der Betätigungskappe Material etwa in der Form eines kleinen Halbkreises stehen. Dies läßt sich vorteilhaft für die Anwendung der in Anspruch 5 aufgeführten Merkmale ausnutzen. Auf diese Weise läßt sich die durch die Anlage der Seitenwände der Kappe an der Innenwand der Blendenöffnung sich ergebende Reibung minimieren. Zum einen liegt nämlich die Spitze des Vor¬ sprungs in der Verlängerung der Drehachse der Betäti¬ gungskappe, so daß der Vorsprung gegenüber der Blenden¬ fläche nur eine Drehbewegung, aber keine Schwenkbewegung ausführt. Zum anderen ist die Anlagefläche der Vorsprün¬ ge an der Blendenfläche punktförmig, so daß auch hier¬ durch die Reibung vernachlässigbar klein wird (Merkmale nach Anspruch 6) .In order to increase the centering effect during assembly between the actuating cap and the actuator, the feature combination according to claim 4 is recommended in a further development of the invention. Since the cutouts are only part-circular and thus have, for example, the shape of a half ring, Ver remains on the side walls ¬ extension of the bearing axis of the actuating cap material approximately in the form of a small semicircle. This can be advantageously used for the application of the features listed in claim 5. In this way, the friction resulting from the abutment of the side walls of the cap on the inner wall of the diaphragm opening can be minimized. On the one hand, the tip of the projection lies in the extension of the axis of rotation of the actuating cap, so that the projection only rotates, but not swivels, relative to the face of the diaphragm. On the other hand, the contact surface of the projections on the diaphragm surface is punctiform, so that here too the friction becomes negligibly small (features according to claim 6).
Um den Zusammenbau zwischen Betätiger und Schaltergehäu- se zu vereinfachen, empfiehlt sich die Merkmalskombina¬ tion nach Anspruch 7. Dabei geht man zweckmäßigerweise so vor, daß die Lageröffnungen des Betätigers die Achs¬ stummel von außen umgreifen, so daß der Betätiger auf die Lagerstummel aufgerastet werden kann und so in ein¬ facher Weise drehbar gelagert ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß Achsstummel an dem Betätiger angeordnet werden, die in entsprechende Öffnungen des Gehäuses einrasten. Man erhält dann allerdings relativ kleine Führungsflächen für das zu spreizende Teil, was zu Beschädigungen der Lagerstelle führen kann.In order to assemble the actuator and switch housing To simplify this, the combination of features according to claim 7 is recommended. Appropriately, the bearing openings of the actuator encompass the stub axle from the outside, so that the actuator can be snapped onto the stub bearing and thus in a simpler manner Way is rotatably mounted. Of course, it is also possible that stub axles are arranged on the actuator, which snap into corresponding openings in the housing. However, relatively small guide surfaces are then obtained for the part to be spread, which can damage the bearing point.
Eine besonders einfache Form ergibt sich, wenn entspre¬ chend Anspruch 8 die Ansätze Teile eines verlängernden Lagerauges für den Betätiger sind. Damit können die Lagerstummel des Gehäuses ggf. an Teilen der Innenfläche der Ansätze zur Anlage kommen und so die Lagerfläche vergrößern. Auch hierdurch wird ein zusätzlicher Toleranzausgleich erreicht.A particularly simple form is obtained if, according to claim 8, the approaches are parts of an elongating bearing eye for the actuator. This means that the bearing stubs of the housing can come into contact with parts of the inner surface of the lugs, thus increasing the bearing surface. This also achieves additional tolerance compensation.
Um das rastende Zusammenfügen der o.g. Einzelteile des Schalters zu erleichtern, empfiehlt sich die Anwendung der Merkmalskombination nach Anspruch 9. Danach sind im Prinzip die zu verrastenden Bauelemente mit Auflauf¬ schrägen versehen, die zu der gewünschten Spreizwirkung führen. Nach Erreichen der aufgespreizten Lage werden die miteinander zu verbindenden Teile über entsprechende Hinterschneidungen miteinander verrastet. Die Auflauf- schrägen sind dabei so gelegt, daß in Zusammenbaurich¬ tung die miteinander zu verrastenden Flächen aus ihrer Ursprungslage so weit herausgebogen werden, bis sie nach Erreichen ihrer Endlage unter Aufnahme des entsprechen¬ den Lagerkörpers zurückfedern können. Um das Aufbringen des Betätigers auf das Gehäuse zu ver¬ einfachen, empfiehlt sich die Verwendung der Merkmalskombination nach Anspruch 10. Danach wird die für den Zusammenbau zwischen Betätiger und Gehäuse benö¬ tigte Kraft dadurch verringert, daß die Seitenflächen des Betätigers über Stegen mit einer vergrößerten Ela¬ stizität versehen werden, so daß ein Zerbrechen des Be¬ tätigers beim Aufrasten auf das Gehäuse weitgehend aus¬ geschlossen ist.In order to facilitate the snap assembly of the above-mentioned individual parts of the switch, the use of the combination of features according to claim 9 is recommended. According to this, the components to be locked are in principle provided with bevels which lead to the desired spreading effect. After reaching the spread position, the parts to be connected to each other are locked together using corresponding undercuts. The run-up bevels are placed in such a way that the surfaces to be locked together are bent out of their original position in the direction of assembly until after reaching their end position they can spring back while accommodating the corresponding bearing body. In order to simplify the application of the actuator to the housing, the use of the combination of features according to claim 10 is recommended. Thereafter, the force required for the assembly between the actuator and the housing is reduced in that the side surfaces of the actuator are enlarged by means of webs Elasticity are provided so that breaking of the operator when snapping onto the housing is largely excluded.
In Weiterbildung der Erfindung empfiehlt sich die Merk¬ malskombination nach Anspruch 11 gemäß der der Betätiger gleichzeitig als Reflektor für aus den zu betätigenden Schaltern ragende Lampen verwendet wird. Dabei empfiehlt es sich, den Betätiger bevorzugt aus hellem Kunststoff zu fertigen, insbesondere durch ein Spritzgußverfahren.In a further development of the invention, the combination of features according to claim 11 is recommended, according to which the actuator is simultaneously used as a reflector for lamps protruding from the switches to be actuated. It is advisable to manufacture the actuator preferably from light-colored plastic, in particular by an injection molding process.
Um die Helligkeit in dem zwischen Betätiger und Kappe liegenden Raum zu erhöhen, und um ggf. die Kappe mit eingespritzten Symbolen zu versehen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 13.In order to increase the brightness in the space between the actuator and the cap, and to possibly provide the cap with injected symbols, the combination of features according to claim 13 is recommended in a further development of the invention.
Um unabhängig von der Formgestaltung der Kappe den glei¬ chen Betätiger einsetzen zu können und um den Betätiger in mehreren Einbaulagen einbauen zu können, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombina¬ tion nach Anspruch 14. Danach wird durch Stege in dem Boden der Betätigungskappe der andererseits entstehende Abstand zwischen Boden und Stirnfläche des Betätigers überbrückt. Und gleichzeitig die Materialstärke der Kap¬ pe ansonsten unbeeinflußt gelassen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtIn order to be able to use the same actuator irrespective of the shape of the cap and to be able to install the actuator in several installation positions, the combination of features according to claim 14 is recommended in a further development of the invention on the other hand, the resulting distance between the bottom and end face of the actuator is bridged. And at the same time, the material thickness of the cap is otherwise left unaffected. An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In it shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Schalteranordnung,1 shows a longitudinal section through a switch arrangement according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schalteranordnung nach Fig. 1 etwas verkleinert dargestellt undFig. 2 is a top view of the switch arrangement of FIG. 1 shown somewhat reduced and
Fig. 3 einen Schnitt etwa längs der Linie A,B,C,D,E,F in Fig. 2.3 shows a section approximately along the line A, B, C, D, E, F in FIG. 2.
Die Schaltungsanordnung gemäß Fig. 1 besitzt zwei Schal¬ ter 1,2 und ggf. einen dritten Schalter 3, die auf einer Grundplatte 4 montiert und elektrisch verbunden sind. Die Grundplatte 4 sitzt auf einer Anschlußplatte 5, wel¬ che einen Stecker 6 mit Anschlußkontakten 7 trägt, die in der Anschlußplatte 5 verankert sind und durch die Grundplatte 4 ragen und dort mit elektrischen Leitungen verbunden sind. Diese Leitungen führen dann in geeigne¬ ter Weise zu den einzelnen Kontakten der Schalter 1,2 bzw. 3.The circuit arrangement according to FIG. 1 has two switches 1, 2 and possibly a third switch 3 which are mounted on a base plate 4 and are electrically connected. The base plate 4 sits on a connection plate 5 which carries a plug 6 with connection contacts 7 which are anchored in the connection plate 5 and protrude through the base plate 4 and are connected there with electrical lines. These lines then lead in a suitable manner to the individual contacts of the switches 1, 2 or 3.
Auf die Anschlußplatte 5 ist ein Gehäuse 8 aufgesetzt und mit dieser lösbar verbunden. Gleichfalls lösbar ist über eine Schraubverbindung die Grundplatte 4 mit der Anschlußplatte 5 verbunden. Man erhält so ein mit Schal¬ tern versehenes Gehäuse 8, welches über Rastfahnen 9 in einer in Fig. 1 nicht dargestellte Aufnahme eingerastet werden kann. Etwa in Höhe der Oberkante 10 des Gehäuses 8 ist von der Aufnahme eine Blende 11 (Fig. 2) gehalten, die eine Blendenöffnung besitzt, die in Fig. 2 von oben gesehen, Teile des Schalters abdeckt.A housing 8 is placed on the connection plate 5 and releasably connected to it. The base plate 4 is also detachably connected to the connection plate 5 by means of a screw connection. A housing 8 provided with switches is thus obtained, which can be snapped into place in a receptacle not shown in FIG. 1 by means of locking lugs 9. Approximately at the level of the upper edge 10 of the housing 8, an aperture 11 (FIG. 2) is held by the receptacle, which has an aperture opening that is shown in FIG. 2 from above seen, covering parts of the switch.
Auf den Schaltern 1,2 befinden sich Betätigungshülsen 12,13, die zum Betätigen der Schalter 1,2 niedergedrückt werden müssen. Aus der Mitte der Betätigungshülsen ragen Leuchtkörper 14,15 hervor, die das Suchen des Schalters und das Erkennen der augenblicklich eingenommenen Funk¬ tion erleichtern sollen.On the switches 1, 2 there are actuating sleeves 12, 13 which have to be depressed in order to actuate the switches 1, 2. Luminous elements 14, 15 protrude from the center of the actuating sleeves, which are intended to facilitate the search for the switch and the recognition of the function currently being used.
Die Schalteranordnung ist weiterhin mit einem Betätiger 16 versehen, der zum einen schwenkbar in dem Punkt G gegenüber dem Gehäuse gelagert ist und weiterhin dazu dient, auf die Betätigungshülsen 12,13 einwirken zu kön¬ nen, was mit Hilfe der Bodenflächen der zu dem Betätiger 16 gehörenden Reflektoren 18,19 geschieht. Die Reflekto¬ ren 18,19 besitzen Öffnungen, durch welche die Leucht¬ körper 14,15 ragen und für die Beleuchtung der Boden¬ fläche 20 einer Betätigungskappe 21 sorgen. Die Betäti¬ gungskappe 21 wirkt über Querstege 22,23 auf den Betäti¬ ger 16 ein, indem diese in Fig. 1 sich senkrecht zur Betrachterebene erstreckende Querstege an der Stirnflä¬ che der Reflektoren 18,19 angreifen. Zusätzlich stützt sich der mittlere Bereich 24 der Betätigungskappe 16 an einem gitterförmig ausgestalteten Abschnitt des Betäti¬ gers 16 ab.The switch arrangement is further provided with an actuator 16, which is pivotably mounted at point G relative to the housing and also serves to be able to act on the actuating sleeves 12, 13, which is done with the aid of the bottom surfaces of the actuator 16 belonging reflectors 18, 19 happens. The reflectors 18, 19 have openings through which the luminous bodies 14, 15 protrude and provide for the illumination of the bottom surface 20 of an actuating cap 21. The actuating cap 21 acts on the actuator 16 via transverse webs 22, 23 by engaging these transverse webs on the end face of the reflectors 18, 19 in FIG. 1, which extend perpendicular to the viewer plane. In addition, the central region 24 of the actuating cap 16 is supported on a lattice-shaped section of the actuator 16.
Für die Erfindung besonders wichtig ist nun die Lagerung zwischen Gehäuse 8, Betätiger 16 und Kappe 21, die am besten in Fig. 3 zu erkennen ist.The bearing between housing 8, actuator 16 and cap 21, which can best be seen in FIG. 3, is particularly important for the invention.
Fig. 3 zeigt die Kappe 21 mit eingegossenen Symbolfen¬ stern 25,26 und einem Teil des Reflektors 19, in den der Leuchtkörper 15 ragt. Der Betätiger 16 besitzt in Höhe der in Fig. 1 senkrecht zur Betrachterebene den Punkt G durchstoßenden Längs¬ achse K zwei miteinander fluchtende Lageröffnungen 29,30, in die entsprechende Achsstummel 32,33 des Gehäu¬ ses eingerastet sind. Zur Erleichterung des Einrastens tragen die Achsstummel Auflaufschrägen 34,35, dem ent¬ sprechende Schrägen 38,39 des Betätigers 16 zugeordnet sind.3 shows the cap 21 with cast-in symbol windows 25, 26 and a part of the reflector 19 into which the luminous element 15 projects. The actuator 16 has at the level of the longitudinal axis K penetrating the point G in FIG. 1 perpendicular to the viewer plane, two bearing openings 29, 30 aligned with one another, into which corresponding stub axles 32, 33 of the housing are engaged. To facilitate the engagement, the stub axles have ramp slopes 34, 35 to which corresponding slopes 38, 39 of the actuator 16 are assigned.
Von den Lageröffnungen 29,30 erstrecken sich nach außen halbschalenförmige Lagerschalen 36,37, die im Schnitt im wesentlichen die Form eines halben Kreisrings aufweisen. Diese Halbschalen ragen durch entsprechende Öffnungen in der Kappe 21. Die die Lagerschalen bildenden Ansätze 36,37 durchdringen entsprechende bogenförmige Ausschnit¬ te 38,39 in der Kappe 21, wobei es sich hierbei um Ab¬ schnitte eines Kreisbogens, vorzugsweise um einen halb¬ kreisförmigen, Bogen handelt.Half-shell-shaped bearing shells 36, 37 extend outward from the bearing openings 29, 30 and have essentially the shape of a half circular ring in section. These half-shells protrude through corresponding openings in the cap 21. The lugs 36, 37 forming the bearing shells penetrate corresponding arcuate sections 38, 39 in the cap 21, these being sections of a circular arc, preferably a semi-circular one , Bow deals.
Im Zentrtun des halbkreisförmigen Bogens sind zwei halbkugelförmige Vorsprünge 40,41 vorgesehen, die von der Betätigungskappe 21 abstehen. Die über die Ansätze 36,37 des Betätigers 16 in Richtung der Lagerachse K schwimmend gelagerte Betätigungskappe stützt sich mit den Vorsprüngen 40,41 an den Innenflächen 42,43 der Öff¬ nung ab, die die Betätigungskappe 21 umgibt. Danach ist die Betätigungskappe 21, unabhängig von der Lage des Gehäuses 8 zu der Blende 11, immer axakt symmetrisch zu den Innenflächen 42,43 ausgerichtet. Fig. 3 zeigt die Betätigungskappe 21 in gegenüber der Symmetrieebene des Schalters 8 nach rechts verschobener Lage. In the center of the semicircular arc, two hemispherical projections 40, 41 are provided which protrude from the actuating cap 21. The actuating cap, which floats in the direction of the bearing axis K via the shoulders 36, 37 of the actuator 16, is supported with the projections 40, 41 on the inner surfaces 42, 43 of the opening which surrounds the actuating cap 21. Thereafter, regardless of the position of the housing 8 relative to the diaphragm 11, the actuating cap 21 is always axially symmetrical with respect to the inner surfaces 42, 43. Fig. 3 shows the actuating cap 21 in a position shifted to the right relative to the plane of symmetry of the switch 8.

Claims

Patentansprüche claims
1. Elektrische Schalteranordnung, bestehend aus minde¬ stens einem in dem Gehäuse (8) befindlichen Schalter (1,2), einem auf den Schalter (1,2) unmittelbar ein¬ wirkenden Betätiger (16) und einer gegenüber dem Ge¬ häuse schwenkbar gelagerten Betätigungεkappe (21), welche an dem Betätiger (16) angreift, wobei die Kappe gegenüber dem Betätiger quer zur Schwenkebene der Kap¬ pe verschiebbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der Betätiger (16) unmittelbar an dem Ge¬ häuse (8) drehbar gelagert ist und die Betätigungskap¬ pe (21) mit ihrem Boden (20) auf dem Betätiger (16) aufliegt.1. Electrical switch arrangement, consisting of at least one switch (1, 2) located in the housing (8), an actuator (16) acting directly on the switch (1, 2) and one which can be pivoted relative to the housing mounted actuating cap (21) which engages the actuator (16), the cap being displaceable relative to the actuator transversely to the pivoting plane of the cap, characterized in that the actuator (16) is directly on the housing (8 ) is rotatably mounted and the actuating cap (21) rests with its base (20) on the actuator (16).
2. Schalteranordnung nach Anspruch 1, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Betätigungskappe im Bereich der Lagerung des Betätigers (16) im Gehäuse (8) gegen den Betätiger (16) in Richtung der Lagerach¬ se (K) des Betätigers (16) verschiebbar geführt ist.2. Switch arrangement according to claim 1, characterized ge ¬ indicates that the actuating cap in the region of the bearing of the actuator (16) in the housing (8) against the actuator (16) in the direction of the Lagerach¬ se (K) of the actuator (16) displaceable is led.
3. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Betätiger (16) mit zwei kreisabschnittförmigen An¬ sätzen (36,37) in entsprechend bogenförmige Ausschnit¬ te (38,39) der Betätigungskappe (21) eingreift. 3. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (16) engages with two circular segment-shaped sets (36, 37) in correspondingly arcuate cutouts (38, 39) of the actuating cap (21).
4. Schalteranordnung nach Anspruch 3, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Zentren der kreis¬ abschnittförmigen Ansätze (36,37) auf der Lagerachse (K) des Betätigers (16) liegen.4. Switch arrangement according to claim 3, characterized in that the centers of the circular-section-shaped projections (36, 37) lie on the bearing axis (K) of the actuator (16).
5. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß an den parallel zur Schwenkachse verlaufenden Seiten¬ flächen der Betätigungskappe (21) sich nach außen ver¬ jüngende, vorzugsweise halbkugelförmige Vorsprünge (40,41) abstehen.5. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that projecting, preferably hemispherical projections (40, 41) protrude on the side surfaces of the actuating cap (21) which run parallel to the pivot axis.
6. Schalteranordnung nach Anspruch 5, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Betätigungskappe (21) zwei symmetrisch angeordnete Vorsprünge (40,41) besitzt, die auf der Schwenkachse (K) des Betätigers (16) liegen.6. Switch arrangement according to claim 5, characterized in that the actuating cap (21) has two symmetrically arranged projections (40, 41) which lie on the pivot axis (K) of the actuator (16).
7. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Betätiger (8) als Lagerstellen zwei miteinander fluchtende Lageröffnungen (30,31) besitzt, in welche zwei zugeordnete vorspringende Achsstummel (32,33) des Gehäuses (8) aufgerastet sind.7. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (8) has two aligned bearing openings (30, 31) as bearing points, into which two associated projecting stub axles (32, 33) of the housing (8) are snapped are.
8. Schalteranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Innenflächen der Ansätze (36,37) in die Lagerflächen der Lageröff¬ nung (30,31) übergehen und die gleiche Kontur besit¬ zen. 8. Switch arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the inner surfaces of the lugs (36, 37) merge into the bearing surfaces of the bearing opening (30, 31) and have the same contour.
9. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ansätze (36,37) des Betätigers (16) und die Achs¬ stummel (32,33) des Gehäuses (8) in Zusammenbaurich¬ tung mit dem Betätiger abgeschrägt sind.9. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the shoulders (36, 37) of the actuator (16) and the stub axle (32, 33) of the housing (8) are chamfered in the direction of assembly with the actuator are.
10. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die die Lageröffnung (30,31) tragenden Flächen des Be¬ tätigers (18) über Stege (44,45) an den Betätiger (16) angeformt sind.10. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the operator (18) bearing the bearing opening (30, 31) are molded onto the actuator (16) via webs (44, 45).
11. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß an den Betätiger (16) Reflektoren (18,19) für an dem Schalter angeordnete Leuchtkörper (14,15) angeformt sind und die Stirnflächen der Reflektoren die Auflage¬ flächen der Betätigungskappe (21) auf den Betätiger (18) bilden.11. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that on the actuator (16) reflectors (18, 19) for lamp elements arranged on the switch (14, 15) are formed and the end faces of the reflectors are the bearing surfaces of the Form the actuating cap (21) on the actuator (18).
12. Schalteranordnung nach Anspruch 11, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Betätigungskappe (21) aus reflektierendem und/oder durchscheinendem Ma¬ terial, vorzugsweise weißem Kunststoff, geformt ist.12. Switch arrangement according to claim 11, characterized in that the actuating cap (21) is formed from reflective and / or translucent material, preferably white plastic.
13. Schalteranordnung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Betä¬ tigungskappe (21) aus zwei Kunststoffschichten be¬ steht, und zwar einer schwarzen äußeren und einer wei¬ ßen durchscheinenden inneren Schicht. 13. Switch arrangement according to one of claims 11 or 12, characterized in that the actuating cap (21) consists of two plastic layers, namely a black outer and a white translucent inner layer.
14. Schalteranordnung nach einem der vorangegangenen An¬ sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Betätiger (18) im wesentlichen symmetrisch ausge¬ staltet ist und zum Höhenausgleich des Abstandes des Kappenbodens von der Abstützflache des Betätigers die Kappe mit Querstegen (22,23) versehen ist. 14. Switch arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (18) is configured substantially symmetrically and the cap is provided with transverse webs (22, 23) to compensate for the height of the distance between the cap base and the supporting surface of the actuator .
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