EP0745202A1 - Collier de serrage d'une piece tubulaire - Google Patents

Collier de serrage d'une piece tubulaire

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Publication number
EP0745202A1
EP0745202A1 EP95942744A EP95942744A EP0745202A1 EP 0745202 A1 EP0745202 A1 EP 0745202A1 EP 95942744 A EP95942744 A EP 95942744A EP 95942744 A EP95942744 A EP 95942744A EP 0745202 A1 EP0745202 A1 EP 0745202A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collar
belt
spring
trigger guard
clamp
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95942744A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Lionel Calmettes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9415048A external-priority patent/FR2728327A1/fr
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0745202A1 publication Critical patent/EP0745202A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1412—Bale and package ties, hose clamps with tighteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1412—Bale and package ties, hose clamps with tighteners
    • Y10T24/1418—Self-locking [dead center or snap action]
    • Y10T24/142—Adjustable girth
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457—Metal bands
    • Y10T24/1482—Ratchet and tool tightened band clamp

Definitions

  • the invention relates to a clamp for a tubular part.
  • Clamps are more and more frequently designed to ensure symmetrical clamping. To this end, they consist of a belt whose length is substantially close to the perimeter of the tube to be tightened, and a trigger guard over which the two ends of the belt slide.
  • the trigger guard has two racks, symmetrical to one another, and the end parts of the belt each carry a tooth or a tab capable of cooperating with the corresponding rack to block the collar in the tight position.
  • These clamps are tightened by bringing the two ends of the belt closer together above the trigger guard.
  • the adjustment of the tightening of these collars can only be one rack step.
  • the tube to be tightened is either insufficiently tightened, or too tightened.
  • An object of the invention is to provide a clamp for a tubular part, which achieves the ideal clamping corresponding to the tube to be clamped.
  • the subject of the invention is a clamp for a lubricating piece, comprising a trigger guard, a belt and a clamping means, characterized in that
  • the trigger guard is symmetrical with respect to a diametrical plane of the collar
  • the belt is symmetrical with respect to said diametrical plane of the collar, and its ends arranged on the trigger guard,
  • the tightening means is substantially symmetrical with respect to said diametrical plane of the collar, and it is connected to the two ends of the belt, and -
  • the tightening takes place symmetrically with respect to said diametrical plane of the collar, by bringing the two ends of the belt closer to each other under the action of the tightening means, so that the points of the trigger guard and the belt located in said diametrical plane of the collar have no relative movement relative to the part to be clamped.
  • the clamping means is a helical spring, preferably with contiguous turns, ending in two arms each cooperating with one end of the belt;
  • the belt is in open loop and has at its two ends hooking means for the tightening means;
  • the belt attachment means consist of folds of the belt; the fold of the belt has a part folded out to allow passage to the spring arm; - The central part of the fold is cut laterally and arched to form an eyelet intended to receive the folded end of the spring arm; near its ends, the belt has legs folded inwardly of the collar; -
  • the trigger guard has in the vicinity of its ends of the racks capable of cooperating with the tabs of the belt;
  • the trigger guard has side walls folded upward to guide the ends of the belt and hold the spring; the side walls of the trigger guard have notches to give flexibility to the trigger guard;
  • the subject of the invention is also a method of fitting the collar, characterized by the steps consisting in:
  • the various stages are carried out by means of a tool of the pliers type.
  • the invention also relates to a clamp for the establishment and disassembly of the collar, characterized in that it comprises a spout having a recess intended to receive the spring, and a spout carrying a finger intended to penetrate, when the clamp is closed, in the axial space of the spring to increase the diameter and, thus, spread the arms of the spring.
  • the spout having a recess comprises a straight wall constituting a stop for supporting the spring when the clamp is closed and a left wall constituting a stop for retaining the spring at the opening of the clamp .
  • the clamp comprises a finger intended to penetrate into the clamping means and to serve as a pivot axis with two spouts capable of separating the two arms of the means from one another. Tightening.
  • the clamp comprises two jaws each carrying a finger intended to penetrate the means of clamping and a spout having an oblique face intended to cooperate with an arm of the clamping means so that, when the clamp is closed, the two fingers serve as axial support for the clamping means and the two oblique faces separate one on the other, the two arms of the clamping means.
  • Figure 2 shows, in longitudinal section, the positions of the clamping spring of an alternative embodiment of the collar according to the invention, on the right side, before fitting the collar, and on the left side, after setting place of the clamp;
  • Figure 3 shows, schematically, a first embodiment of a clamp for positioning the clamp according to the invention.
  • Figure 4 shows schematically a second embodiment of a clamp for the establishment of the clamp according to the invention;
  • FIG. 6 represents a third embodiment of a clamp for the positioning of the clamp according to the invention
  • FIG. 7 represents in front view the clamp of FIG. 6.
  • the belt 1 is a metal, plastic, composite, or woven material band, such as for example fiberglass. This strip is wound in an open loop. It comprises at each end a hooking means, arranged perpendicular to the belt, intended to receive an arm of the spring 3.
  • the left end of the belt is a fold 4, and the right end has a fold 5 of which a part 6 has been folded out to allow passage to the arm 7 of the spring 3, and to increase the resistance of the fold 5.
  • the central part 8 of the fold 5 is laterally cut and arched to form an eyelet intended to receive the end 9 folded 90 "from the arm 7 of the spring 3.
  • a tab 10 cut in the central part of the strip, and folded inwards of the collar so as to be able to cooperate with a rack such as 11 provided on the trigger guard 2, to avoid a return after tightening, that is to say an increase in the diameter of the collar, or an expansion of the collar 1îer.
  • the trigger guard 2 is symmetrical with respect to the plane passing through the axis of the spring 3. It is metallic or plastic depending on the applications. It is essentially constituted by a sole 18. In the vicinity of its ends, it carries racks such as 11. It has lateral walls 12, 13 folded upwards to guide the ends of the belt 1, and to maintain the spring 3. These side walls have notches such as 14 or shear lines such as 15 to give flexibility to the bridge 2 and allow it to adapt to different clamping diameters. In the vicinity of the ends of the trigger guard 2, the side walls are extended by flaps 16, 17 which are folded parallel to the sole 18 to ensure the assembly of the trigger guard 2, the belt 1 and the spring 3.
  • the spring 3 is a helical spring, preferably with ⁇ ointive turns.
  • the belt 1 is terminated on the right by an eyelet 21 obtained by folding back on itself the strip constituting the belt 1, and on the left by a fold 4.
  • the eyelet 21 is practically at the plane of symmetry 22 of the collar, the spring 3 is at rest and its arm 7 is practically vertical , as well as the other arm 19, not shown.
  • To put the collar in place open it by spreading the folded ends 9 and 20 of the spring, then put it around the tube to be tightened, then release the spring 3 so that it ensures symmetrical and elastic tightening of the tube.
  • When the collar is in the tightening position it is in the position corresponding to the left part of FIG. 2.
  • the spring 3 ' is under tension and its arms (19) are in an oblique position.
  • the invention uses a clamp to increase the diameter of the spring 3.
  • This clamp is shown diagrammatically in FIG. 3 by the two branches 23, 24 of its handle, its axis 25, and its two spouts 26, 27.
  • the spout 27 has a recess 28, intended to receive the spring 3.
  • the spout 26 carries a finger 29 which projects into the spout 27 and in recess 28 when the clamp is closed. This finger 29 is held in position by a pin 30.
  • the spring 3 When the clamp is open, the spring 3 is inserted into the recess 28. The clamp is then closed and the finger 29 enters the axial space of the spring 3. The diameter of the finger 29 being greater "than the inside diameter of the spring 3 , it is forced to increase, which separates the arms 7 and 19 of the spring and puts them in an oblique position as on the left part of FIG. 2. During this tensioning operation of the spring 3, the straight wall 31 of the beak 27 of the clamp constitutes a support stop for the spring 3.
  • the clamp After fitting the collar on the tube to be tightened, the clamp is open: the left wall 32 of the spout 27 serves as a spring retaining stop 3 to release the finger 29 from the spring 3.
  • This left wall 32 has an orifice for leaving run finger 29 but retain spring 3.
  • the flaps 16, 17 are folded parallel to the sole 18 of the trigger guard but sufficiently above the belt 1, said belt can be lifted up to come into abutment under the flaps 16, 17.
  • the space between the sole 18 and the flaps 16, 17 of the trigger guard 2 is four times the thickness of the belt 1.
  • FIGS. 4 and 5 do not operate according to the principle of that of FIG. 3: it proceeds by direct spacing of the arms 7 and 19 of the spring 3.
  • It has two branches 33, 34 spaced apart by a spring 35 and capable of pivoting each around an axis 36, 37, respectively.
  • the axes 36, 37 are held in a fixed relative position by two holding plates 38, 39 placed on either side of the branches 33, 34, the plate 39 having been removed for clarity of the drawing.
  • Each of the branches 33, 34 ends in a beak, respectively 40 and 41.
  • one of the branches, for example 34 carries a finger 42, perpendicular to the mean plane of the branches 33, 34, and intended to serve as 'spring retaining pin 3 when opening.
  • the two nozzles 40, 41 are intended to take place between the arms 7, 19 of the spring. They each have a step, 43, 44, respectively to hold the arms of the spring during opening.
  • the clamp ensures the opening of the clamping spring by pressure on its branches 33, 34, and the spring 35 ensures the spacing of the branches when this pressure is released.
  • the clamp has two branches 45, 46 articulated on a common axis 47 and each comprising a jaw 48, 49, respectively.
  • Each jaw carries a finger, 50, 51, respectively, intended to penetrate the axial space of the spring 3, and a spout 52, 53, having an oblique face intended to cooperate with an arm 7, 19, of the spring 3.
  • the two oblique faces 54, 55 are visible in FIG. 7.
  • the two fingers 50, 51 serve as an axial support for holding the spring 3 and the two oblique faces 54, 55 separate one of the other the arms 7, 19 of the spring 3.
  • the collar according to the invention has several advantages. First, it provides elastic tightening by the action of the spring 3. This tightening is defined by the mechanical characteristic of the spring and the final position of the spring thus corresponds to the ideal tightening. In addition, when the collar is put in place, it is automatically in the tightening position.
  • the clamp that traps the spring during its installation is a guarantee of safety for the fitter.
  • the arrangement of the spring 3 with its arms 7, 19, provides a visualization of the tightening.
  • the clamp used to install the collar is also used for disassembly, with the same guarantees of safety.
  • the necklace can be reused.
  • the use of the clamp for work on the collar avoids the need for an electrical or pneumatic installation usually essential for elastic clamps.
  • the necklace is of simple structure, suitable for different types of materials.
  • the same collar is suitable for clamping tubes of several diameters. As a result, the range of collars to be provided is narrower than with collars of the conventional type with elastic tightening, which increases its economic advantage.
  • the collar according to the invention comes from its very simple structure as regards the trigger guard and the belt. Therefore, the belt may have a thickness reduced by about half compared to a collar of the usual type.

Landscapes

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Abstract

Un moyen de serrage est relié aux deux extrémités de la ceinture, et le serrage s'effectue symétriquement par rapport à un plan diamétral du collier de sorte que les points du pontet et de la ceinture situés dans le plan diamétral n'aient pas de mouvement relatif par rapport à la pièce à serrer.

Description

COLLIER DE SERRAGE D'UNE PIECE TUBULAIRE
L'invention concerne un collier de serrage d'une pièce tubulaire. Les colliers de serrage sont de plus en plus fréquemment conçus pour assurer un serrage symétrique. A cet effet, ils se composent d'une ceinture dont la longueur est sensiblement voisine du périmètre du tube à serrer, et d'un pontet sur lequel glissent les deux extrémités de la ceinture.
Avantageusement, le pontet présente deux crémaillères, symétriques l'une de l'autre, et les parties terminales de la ceinture portent chacune une dent ou une patte susceptible de coopérer avec la crémaillère correspondante pour assurer le blocage du collier en position serrée. Le serrage de ces colliers est assuré par rapprochement des deux extrémités de la ceinture au-dessus du pontet. Le réglage du serrage de ces colliers ne peut être que d'un pas de crémaillère. Il en résulte que si le serrage idéal correspond à un demi pas de crémaillère, le tube à serrer est soit insuffisamment serré, soit trop serré.
Un but de l'invention est de proposer un collier de serrage d'une pièce tubulaire, qui réalise le serrage idéal correspondant au tube à serrer.
L'invention a pour objet un collier de serrage d'une pièce Lubulaire, comportant un pontet, une ceinture et un moyen de serrage, caractérisé en ce que
- le pontet est symétrique par rapport à un plan diamétral du collier,
- la ceinture est symétrique par rapport audit plan diamétral du collier, et elle ses extrémités disposées sur le pontet,
- le moyen de serrage est sensiblement symétrique par rapport audit plan diamétral du collier, et il est relié aux deux extrémités de la ceinture, et - le serrage s'effectue symétriquement par rapport audit plan diamétral du collier, par rapprochement l'une de l'autre des deux extrémités de la ceinture sous l 'action du moyen de serrage, de sorte que les points du pontet et de la ceinture situés dans ledit plan diamétral du collier n'aient pas de mouvement relatif par rapport à la pièce à serrer .
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le moyen de serrage est un ressort hélicoïdal, de préférence à spires jomtives, se terminant par deux bras coopérant chacun avec une extrémité de la ceinture ;
- la ceinture est en boucle ouverte et présente à ses deux extrémités des moyens d'accrochage pour le moyen de serrage ; - les moyens d'accrochage de la ceinture sont constitués par des replis de la ceinture ; le repli de la ceinture présente une partie rabattue à l'extérieur pour laisser le passage au bras du ressort ; - la partie centrale du repli est découpée latéralement et cambrée pour constituer un oeillet destiné à recevoir l'extrémité repliée du bras du ressort ; au voisinage de ses extrémités, la ceinture présente des pattes rabattues vers l'intérieur du collier ; - le pontet présente au voisinage de ses extrémités des crémaillères susceptibles de coopérer avec les pattes de la ceinture ;
- le pontet présente des parois latérales repliées vers le haut pour assurer le guidage des extrémités de la ceinture et le maintien du ressort ; les parois latérales du pontet présentent des encoches pour donner de la souplesse au pontet ;
- au voisinage des extrémités du pontet les parois latérales portent des rabats repliés parallèlement à la sole du pontet et espacés de cette sole d'environ quatre fois l'épaisseur de la ceinture. L'invention a encore pour objet un procédé de mise en place du collier caractérisé par les étapes consistant à:
- écarter les extrémités de la ceinture par action sur le moyen de serrage pour augmenter le diamètre du collier au dessus du diamètre de la pièce tubulaire à serrer;
- mettre le collier autour de la pièce tubulaire à serrer, et - relâcher l'action sur le moyen de serrage de façon à laisser le moyen de serrage rapprocher les extrémités de la ceinture pour réduire le diamètre du collier au dessous du diamètre de la pièce à serrer.
Selon une caractéristique de l'invention les différentes étapes sont assurées au moyen d'un outil du genre pince.
L'invention a également pour objet une pince pour la mise en place et le démontage du collier, caractérisée en ce qu'elle comporte un bec présentant un évidement destiné à recevoir le ressort, et un bec portant un doigt destiné à pénétrer, lorsque la pince est fermée, dans l'espace axial du ressort pour en augmenter le diamètre et, ainsi, écarter les bras du ressort.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bec présentant un évidement comporte une paroi droite constituant une butée d'appui du ressort à la fermeture de la pince et une paroi gauche constituant une butée de retenue du ressort à l'ouverture de la pince.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la pince comporte un doigt destiné à pénétrer dans le moyen de serrage et à servir d'axe de pivotement a deux becs susceptibles d'écarter l'un de l'autre les deux bras du moyen de serrage.
Selon une autre caractéristique encore de l'invention, la pince comporte deux mâchoires portant chacune un doigt destiné à pénétrer dans le moyen de serrage et un bec présentant une face oblique destinée à coopérer avec un bras du moyen de serrage de sorte que, lors de la fermeture de la pince, les deux doigts servent de support axial au moyen de serrage et les deux faces obliques écartent l'un de l'autre les deux bras du moyen de serrage.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description qui suit faite avec référence aux dessins annexés dans lesquels : - la Figure 1 représente une vue d'ensemble en perspective d'un exemple de réalisation d'un collier de serrage de type élastique selon 1 ' invention ;
- la Figure 2 représente, en coupe longitudinale, les positions du ressort de serrage d'une variante de réalisation du collier selon l'invention, sur la partie droite, avant mise en place du collier, et sur la partie gauche, après mise en place du collier de serrage ; la Figure 3 représente, schématiquement, un premier mode de réalisation d'une pince de mise en place du collier de serrage selon l'invention. la Figure 4 représente schématîquement un deuxième mode de réalisation d'une pince pour la mise en place du collier de serrage selon l'invention ;
- la Figure 5 représente une vue agrandie des deux becs de la pince de la Figure 4 en position de coopération avec les bras du ressort de serrage ; la Figure 6 représente un troisième mode de réalisation d'une pince pour la mise en place du collier de serrage selon l'invention, - la Figure 7 représente en vue de face la pince de la Figure 6.
Sur la figure 1, le collier de serrage de type élastique selon l'invention, est symbolisé par une ceinture
1, un pontet 2 et un ressort 3. La ceinture 1 est une bande métallique, plastique, composite, ou en matière tissée, comme par exemple de la fibre de verre. Cette bande est enroulée en boucle ouverte. Elle comporte à chaque extrémité un moyen d'accrochage, disposé perpendiculairement à la ceinture, destiné à recevoir un bras du ressort 3. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, l'extrémité gauche de la ceinture est un repli 4, et l'extrémité droite présente un repli 5 dont une partie 6 a été rabattue à l'extérieur pour laisser le passage au bras 7 du ressort 3, et pour augmenter la résistance du repli 5. De plus, la partie centrale 8 du repli 5 est découpée latéralement et cambrée pour constituer un oeillet destiné à recevoir l'extrémité 9 repliée à 90" du bras 7 du ressort 3.
Au voisinage de chaque extrémité de la bande constituant la ceinture 1 est prévue une patte 10, découpée dans la partie centrale de la bande, et rabattue vers l'intérieur du collier de façon à pouvoir coopérer avec une crémaillère telle que 11 prévue sur le pontet 2, pour éviter un retour après serrage, c'est-à-dire une augmentation du diamètre du collier, ou une expansion du col 1îer .
Le pontet 2 est symétrique par rapport au plan passant par l'axe du ressort 3. Il est métallique ou plastique selon les applications. Il est essentiellement constitué par une sole 18. Au voisinage de ses extrémités, il porte des crémaillères telles que 11. Il présente des parois latérales 12, 13 repliées vers le haut pour assurer le guidage des extrémités de la ceinture 1, et le maintien du ressort 3. Ces parois latérales comportent des encoches telles que 14 ou des traits de cisaillage tels que 15 pour donner de la souplesse au pontet 2 et lui permettre de s'adapter aux différents diamètres de serrage. Au voisinage des extrémités du pontet 2, les parois latérales sont prolongées par des rabats 16, 17 qui sont repliés parallèlement à la sole 18 pour assurer l'assemblage du pontet 2, de la ceinture 1 et du ressort 3. Le ressort 3 est un ressort hélicoïdal, de préférence à spires ηointives. Il se termine par deux bras 7 et 19 (Fig. 2) dont les extrémités 9 et 20 sont repliées à 90" et insérées dans les moyens d'accrochage prévus aux extrémités de la ceinture. Les extrémités 9, 20 des bras s'étendent sur pratiquement toute la largeur de la ceinture 1. Les parois latérales 12 et 13 du pontet 2 assurent le maintien en position des bras 7, 19 et de leurs extrémités repliées 9, 20. Sur la variante de réalisation de la figure 2, la ceinture 1 est terminée à droite par un oeillet 21 obtenu par repli sur elle-même de la bande constituant la ceinture 1 , et à gauche par un repli 4.
Avant la mise en place du collier, celui-ci se présente comme sur la partie droite de la figure 2 : l'oeillet 21 est pratiquement au plan de symétrie 22 du collier, le ressort 3 est au repos et son bras 7 est pratiquement vertical, ainsi que l'autre bras 19, non représenté . Pour mettre le collier en place, il faut l'ouvrir en écartant les extrémités repliées 9 et 20 du ressort, puis le mettre autour du tube à serrer, puis lâcher le ressort 3 pour qu'il assure le serrage symétrique et élastique du tube. Lorsque le collier est en position de serrage, il se trouve dans la position correspondant à la partie gauche de la figure 2. Le ressort 3' est sous tension et ses bras (19) sont en position oblique.
Pour écarter l'une de l'autre les extrémités 9 et 20 repliées des bras 7, 19 du ressort 3, l'invention met en oeuvre une pince pour augmenter le diamètre du ressort 3. Cette pince est schématisée sur la figure 3 par les deux branches 23, 24 de sa poignée, son axe 25, et ses deux becs 26, 27. Le bec 27 présente un évidement 28, destiné à recevoir le ressort 3. Le bec 26 porte un doigt 29 qui fait saillie dans le bec 27 et dans 1 'évidement 28 lorsque la pince est fermée. Ce doigt 29 est maintenu en position par une goupille 30.
Lorsque la pince est ouverte, le ressort 3 est inséré dans 1 'évidement 28. La pince est alors fermée et le doigt 29 pénètre dans l'espace axial du ressort 3. Le diamètre du doigt 29 étant supérieur "au diamètre intérieur du ressort 3, celui-ci est forcé à augmenter, ce qui écarte les bras 7 et 19 du ressort et les met dans une position oblique comme sur la partie gauche de la figure 2. Au cours de cette opération de mise en tension du ressort 3, la paroi droite 31 du bec 27 de la pince constitue une butée d'appui du ressort 3.
Après mise en place du collier sur le tube à serrer, la pince est ouverte : la paroi gauche 32 du bec 27 sert de butée de retenue du ressort 3 pour dégager le doigt 29 du ressort 3. Cette paroi gauche 32 présente un orifice pour laisser passer le doigt 29 mais retenir le ressort 3.
Il faut remarquer que dans l'exemple de réalisation de la figure 1, le fait d'ouvrir le ressort 3, au moyen de la pince de la figure 3, soulève les extrémités de la ceinture 1 par rapport au pontet 2. Comme les rabats 16, 17 sont repliés parallèlement à la sole 18 du pontet mais suffisamment au-dessus de la ceinture 1, ladite ceinture peut être soulevée jusqu'à venir en butée sous les rabats 16, 17. De préférence, l'espace entre la sole 18 et les rabats 16, 17 du pontet 2 est de quatre fois l'épaisseur de la ceinture 1.
Lorsqu'elle arrive en butée sous ces rabats 16, 17, la patte 10 est dégagée de la crémaillère 11 portée par le pontet 2 : le diamètre de la ceinture peut alors augmenter sous l'action du ressort 3. Le collier est alors mis en place sur le tuyau à serrer, puis le ressort 3 est libéré de la pince et il assure le serrage du collier de façon symétrique et élastique. La patte 10 coopère de nouveau avec la crémaillère
11 pour éviter une ouverture intempestive du collier. La pince des figures 4 et 5 ne fonctionne pas selon le principe de celle de la figure 3 : elle procède par écartement direct des bras 7 et 19 du ressort 3.
Elle comporte deux branches 33, 34 écartées par un ressort 35 et susceptibles de pivoter chacune autour d'un axe 36, 37, respectivement.
Les axes 36, 37 sont maintenus en position relative fixe par deux platines de maintien 38, 39 placées de part et d'autre des branches 33, 34, la platine 39 ayant été enlevée pour la clarté du dessin. Chacune des branches 33, 34 se termine par un bec, respectivement 40 et 41. De plus, l'une des branches, par exemple 34, porte un doigt 42, perpendiculaire au plan moyen des branches 33, 34, et destiné à servir d'axe de maintien au ressort 3 lors de 1 ' ouverture .
Les deux becs 40, 41 sont destinés à prendre place entre les bras 7, 19 du ressort. Ils présentent chacun un redan, 43, 44, respectivement pour maintenir les bras du ressort lors de l'ouverture. La pince assure l'ouverture du ressort de serrage par pression sur ses branches 33, 34, et le ressort 35 assure 1 'écartement des branches lorsque cette pression est relâchée.
Sur la figure 6, la pince présente deux branches 45, 46 articulées sur un axe commun 47 et comportant chacune une mâchoire 48, 49, respectivement.
Chaque mâchoire porte un doigt, 50, 51, respectivement, destiné à pénétrer dans l'espace axial du ressort 3, et un bec 52, 53, présentant une face oblique destinée à coopérer avec un bras 7, 19, du ressort 3. Les deux faces obliques 54, 55 sont visibles sur la figure 7. Lors de la fermeture de la pince, les deux doigts 50, 51 servent de support axial pour le maintien du ressort 3 et les deux faces obliques 54, 55 écartent l'un de l'autre les bras 7, 19 du ressort 3. Le collier selon l'invention présente plusieurs avantages. Tout d'abord, il assure un serrage élastique par l'action du ressort 3. Ce serrage est défini par la caractéristique mécanique du ressort et la position définitive du ressort correspond ainsi au serrage idéal. De plus, lorsque le collier est mis en place, il est automatiquement en position de serrage.
La coopération des pattes 10' de la ceinture avec les crémaillères 11 du pontet assurent une sécurité en cas de rupture accidentelle. Les parois latérales 12, 13 du pontet évitent tout déboîtement du ressort qui ne risque pas de sauter au cours de sa mise en place.
La pince qui emprisonne le ressort lors de sa mise en place est une garantie de sécurité pour le monteur. La disposition du ressort 3 avec ses bras 7, 19, assure une visualisation du serrage. La pince qui sert à la mise en place du collier est utilisée aussi pour son démontage, avec les mêmes garanties de sécurité. Le collier est susceptible de réutilisation. L'utilisation de la pince pour les interventions sur le collier évite la nécessité d'une installation électrique ou pneumatique habituellement indispensable pour les colliers à serrage élastique. En outre, le collier est de structure simple, adapté à différents types de matériaux. Enfin, compte tenu de la présence du ressort, un même collier est adapté au serrage de tubes de plusieurs diamètres. Il en résulte que la gamme des colliers à prévoir est plus réduite qu'avec des colliers de type classique à serrage élastique, ce qui augmente son intérêt sur le plan économique.
Un autre intérêt du collier selon l'invention provient de sa structure très simple en ce qui concerne le pontet et la ceinture. De ce fait, la ceinture peut avoir une épaisseur réduite de moitié environ par rapport à un collier de type usuel.

Claims

REVENDICATIONS
1. Collier de serrage d'une pièce tubulaire, comportant un pontet, une ceinture et un moyen de serrage, caractérisé en ce que
- le pontet (2) est symétrique par rapport à un plan diamétral du collier,
- la ceinture (1) est symétrique par rapport audit plan diamétral du collier, et elle a ses extrémités disposées sur le pontet (2),
- le moyen de serrage est sensiblement symétrique par rapport audit plan diamétral du collier, et il est relié aux deux extrémités de la ceinture (1), et
- le serrage s'effectue symétriquement par rapport audit plan diamétral du collier, par rapprochement l'une de l'autre des deux extrémités de la ceinture (1) sous l'action du moyen de serrage, de sorte que les points du pontet (2) et de la ceinture (1) situés dans ledit plan diamétral du collier n'aient pas de mouvement relatif par rapport à la pièce à serrer.
2. Collier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de serrage est un ressort hélicoïdal (3) , de préférence à spires jomtives, se terminant par deux bras (7, 19) coopérant chacun avec une extrémité de la ceinture ( 1 ) .
3. Collier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ceinture (1) est en boucle ouverte et présente à ses deux extrémités des moyens d'accrochage pour le moyen de serrage ( 3 ) .
4. Collier selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage de la ceinture (1) sont constitués par des replis (4, 5) de la ceinture.
5. Collier selon la revendication 4, caractérisé en ce que le repli (5) de la ceinture (1) présente une partie (6) rabattue à l'extérieur pour laisser le passage au bras ( 7 ) du ressort ( 3 ) .
6. Collier selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie centrale (8) du repli (5) est découpée latéralement et cambrée pour constituer un oeillet destiné à recevoir l'extrémité (9) repliée du bras (7) du ressort (3) .
7. Collier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au voisinage de ses extrémités, la ceinture (1) présente des pattes (10) rabattues vers l'intérieur du collier.
8. Collier selon la revendication 7, caractérisé en ce que le pontet (2) présente au voisinage de ses extrémités des crémaillères (11) susceptibles de coopérer avec les pattes (10) de la ceinture (1).
9. Collier selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pontet (2) présente des parois latérales (12, 13) repliées vers le haut pour assurer le guidage des extrémités de la ceinture (1) et le maintien du ressort (3) .
10. Collier selon la revendication 9, caractérisé en ce que les parois latérales (12, 13) du pontet (2) présentent des encoches (14, 15) pour donner de la souplesse au pontet.
11. Collier selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'au voisinage des extrémités du pontet (2) les parois latérales (12, 13) portent des rabats (16, 17) repliés parallèlement à la sole (18) du pontet et espacés de cette sole d'environ quatre fois l'épaisseur de la ceinture (1 ) .
12. Procédé de mise en place du collier selon la revendication 1, caractérisé par les étapes consistant à
- écarter les extrémités de la ceinture par action sur le moyen de serrage pour augmenter le diamètre du collier au dessus du diamètre de la pièce tubulaire à serrer, - mettre le collier autour de la pièce Lubula re à serrer, et relâcher l'action sur le moyen de serrage de façon à laisser le moyen de serrage rapprocher les extrémités de la ceinture pour réduire le diamètre du collier au dessous du diamètre de la pièce à serrer.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les différentes étapes sont assurées au moyen d'un outil du genre pince.
14. Pince pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comporte un bec (27) présentant un évidement (28) destiné à recevoir le ressort (3), et un bec (26) portant un doigt (29) destiné à pénétrer, lorsque la pince est fermée, dans l'espace axial du ressort (3) pour en augmenter le diamètre et, ainsi, écarter les bras (7, 19) du ressort (3) .
15. Pince selon la revendication 14, caractérisée en ce que le bec (27) présentant un évidement (28) comporte une paroi droite (31) constituant une butée d'appui du ressort (3) à la fermeture de la pince et une paroi gauche (32) constituant une butée de retenue du ressort (3) à l'ouverture de la pince.
16. Pince pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'elle comporte un doigt (42) destiné à pénétrer dans le moyen de serrage (3) et à servir d'axe de pivotement à deux becs (40, 41) susceptibles d'écarter l'un de l'autre les deux bras du moyen de serrage.
17. Pince selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comporte deux mâchoires (48, 49) portant chacune un doigt (50, 51) destiné à pénétrer dans le moyen de serrage et un bec (52, 53) présentant une face oblique (54, 55) destinée à coopérer avec un bras (7, 19) du moyen de serrage de sorte que, lors de la fermeture de la pince, les deux doigts (50, 51) servent de support axial au moyen de serrage et les deux faces obliques (54, 55) écartent l'un de l'autre les deux bras (7, 19) du moyen de serrage.
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