EP0740601A1 - Bedding of a drum in a press for ceramic masses, in particular for producing roof tiles - Google Patents

Bedding of a drum in a press for ceramic masses, in particular for producing roof tiles

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Publication number
EP0740601A1
EP0740601A1 EP95906980A EP95906980A EP0740601A1 EP 0740601 A1 EP0740601 A1 EP 0740601A1 EP 95906980 A EP95906980 A EP 95906980A EP 95906980 A EP95906980 A EP 95906980A EP 0740601 A1 EP0740601 A1 EP 0740601A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
drum
press according
machine frame
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95906980A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Frank Händle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Handle & Co KG GmbH
Original Assignee
Handle & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handle & Co KG GmbH filed Critical Handle & Co KG GmbH
Publication of EP0740601A1 publication Critical patent/EP0740601A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/10—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum
    • B28B5/12—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum intermittently rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/12—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum

Definitions

  • the invention relates to a press with the features specified in the preamble of claim 1.
  • a press is known from EP-B-0 434 863.
  • the known press has a six-surface drum as a support for lower molds in the machine frame, the six lateral surfaces of which are mounting surfaces for the lower molds.
  • the lower molds interact with an upper mold, which is provided on the underside of a press ram or bear, which can be moved up and down in the machine
  • ERS ⁇ TZBLA ⁇ (REGEL26) frame is guided.
  • the drum is rotated step by step with one of its surfaces under the bear by a hydraulic motor and then stopped.
  • a brake disc is attached to the rotating shaft of the drum; the holding force is generated by means of hydraulic brake shoes.
  • the bear is moved up and down synchronously with the rotating steps of the drum and, by moving downwards, presses a piece of clay between the lower mold and the upper mold into a blank roof tile.
  • the drum has to absorb forces of typically 100 t to 300 t (corresponding to 1000 to 3000 kN).
  • the rotary shaft of the drum carries a cylindrical ring with a large diameter on both sides of the six lateral surfaces of the drum, the so-called drum neck, which is mounted in the machine frame in correspondingly large plain bearings.
  • EftSATZBL ⁇ JT (RULE 26) Brake shoes is difficult and incorrect alignment between the upper mold and lower mold cannot be ruled out. Exact positioning of the drum is difficult even when the drum is frequently used by means of a Maltese cross.
  • the present invention has for its object to show a way how the drum can be stored and moved step by step with less effort.
  • the drum is not stored in large, heavy and complex plain bearings, but in smaller roller bearings which do not accommodate a large drum neck, but only a bearing journal of the shaft which is smaller in diameter and which carries the multi-surface drum.
  • the invention is not only to provide roller bearings instead of plain bearings, rather the roller bearings are combined with supports which are assigned to the cylindrical neck on both sides of the multi-surface drum to absorb the pressing force during the pressing process and in this way the rolling bearings from the big one
  • the drum neck is no longer used for storage in a plain bearing, its formation can be limited to a narrow area immediately adjacent to the lateral surfaces of the drum, so that the supports are as short as possible. can assume a predetermined distance by the length of the prismatic drum.
  • the drum neck is no longer used for storage in a plain bearing, since the supports only cover a smaller part of its circumference, it can advantageously be used for further use, namely for exact positioning of the drum in the respective pressing positions are made by allowing positioning means to act on the drum neck, in particular in such a way that holes are provided on the circumference of the drum neck at equal intervals, namely just as many as the drum jacket surfaces have, and that at one point of the Machine frame provides a slide that is shaped
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ engage in the holes and thereby fix the drum in predetermined positions.
  • the drum can be fixed much more precisely than with the aid of a Maltese cross or with the aid of a hydraulic disc brake.
  • the supports In order for the supports to take up the pressing pressure and to relieve the pressure on the roller bearings, they must lie so close to the circumferential surface of the neck that they come to bear against the neck at least under the effect of the pressing pressure. In practice, it is expedient to proceed in such a way that when the bear is raised, ie when the drum is unloaded, the supports are adjusted so that they lie flush against the neck, with a slight amount of friction between the neck and the support, or the supports are adjusted so that they just barely touch the neck. In both cases, the neck is pressed against the supports during the pressing process by the pressing pressure which tries to bend the drum.
  • the supports therefore have a supporting function only during the pressing process, but not when the bear is raised, so that they do not negate the low-friction running of the drum made possible by the roller bearings.
  • the supports are expediently arranged where they can best absorb the pressing forces, namely
  • IRS ⁇ TZ ⁇ LATT (RULE 26) lent perpendicularly below the longitudinal axis of the shaft which carries the drum, or in the vicinity of the vertical plane which contains the longitudinal axis of the shaft, preferably symmetrically to the latter.
  • two supports are preferably provided in a symmetrical arrangement.
  • the slide mentioned above is then preferably arranged, which is pushed vertically, engages in a downward hole in the neck and thereby positions the drum.
  • This arrangement has proven to be the most favorable for the slide.
  • the slide is preferably formed by a piston rod of a pressure medium cylinder, which is preferably conical and engages in a correspondingly conical hole in the neck of the drum, thereby centering the drum without great effort, but very reliably their debit position.
  • the neck should have a large diameter, larger than the diameter of the shaft journal, but expediently not larger than the diameter of the drum itself, but preferably somewhat smaller than the diameter of the drum. How big the supports are and over what circumferential angle of the
  • the neck they extend is primarily dependent on the forces to be absorbed.
  • the respective neck is preferably supported on no more than 90 ° of its circumference, ideally approximately at 60 ° of its circumference, with this covering angle being able to be distributed over one or two supports, depending on the embodiment of the invention.
  • the supports In order to be able to bring the supports at an optimal distance from the neck, they can preferably be adjusted radially by means of a wedge which can be displaced tangentially parallel to the neck. In addition, they are preferably displaceable in a direction tangent to the neck parallel to the force of a spring; this has the advantage that the supports with their support surface automatically center on the longitudinal axis of the neck.
  • FIG. 1 shows a turret press intended for the production of roof tiles in a front view
  • FIG. 2 shows the same turret press in side view II according to FIG. 1 with the stand partially broken away
  • FIG. 3 shows a vertical cross section through a drum neck with a view of two supports for the drum neck, according to section line III-III in FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a vertical longitudinal section through an end section of the drum and the mounting of its shaft in the machine frame according to section line IV-IV in FIG. 2.
  • the press has a machine frame 1 with a left stand 2, a right stand 3 and a horizontal traverse 4 connecting the two stands at their upper end.
  • a machine frame 1 with a left stand 2, a right stand 3 and a horizontal traverse 4 connecting the two stands at their upper end.
  • a six-surface drum 5 which is a has horizontal axis of rotation, with journals in roller bearings 7, which are arranged in the two stands 2 and 3.
  • an electric motor 8 is provided on the machine frame 1, which acts in a manner known per se on a non-rotatably connected Maltese cross 9 connected to the drum 5.
  • the drum has 6 mounting surfaces 10, each of which is set up to accommodate three sub-molds 11. (The lower molds are only shown on the mounting surface above). Three upper molds 12 matching the lower molds are located on the underside of a bar 13 which is designed as a bar and is guided with its two ends in vertically extending guides 14 which are attached to the two stands 2 and 3. A particularly suitable training
  • the bear 13 is suspended from the crossbar 4 by means of two knee levers 15 and 16 arranged in mirror image.
  • the crossmember 4 has two bearing blocks 17 on its underside, to each of which a two-armed lever 18 is articulated. Opposite the bearing blocks 17 there are two further bearing blocks 21 on the top of the bar 13, to each of which a one-armed lever 19 is articulated.
  • the two levers 18 and 19 are each articulated to form a knee 20.
  • the lower end of the spindle 25 projects through a collapsible bellows 26 into a recess in the bar 13.
  • the two bearing blocks 21 can be adjusted by an adjusting device 27 in order to be able to compensate for wear on the molds 11 and 12.
  • adjusting device 27 is the subject of the patent application filed on the same day with the title "Press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles”.
  • the spindle 25 is extended upwards by a shaft 34 which extends through the cross member 4 and ends in a brake 28.
  • a gear 35 sits on the shaft 34, which meshes with a toothed belt 29 and is also tensioned via a pinion 30, which is fastened on the output shaft 31 of an electric servo motor 32, which is attached in a hanging arrangement to the outside of the machine frame 1 .
  • the servo motor 32 has partially broken away in FIG. 1 in order to make the planetary roller spindle gear visible.
  • the pinion 30 and the toothed belt 29 are covered by a housing 33.
  • Figures 1 and 2 show the bear 13 in its raised position, the lower mold 11 and the upper mold 12 are separated from one another.
  • the spindle nut 24 is moved downward by rotating the spindle 25, as a result of which the toggle levers 15 and 16 are stretched and the bear 13 moves downward.
  • the six-surface drum 5 is carried by a shaft 140, which are supported with shaft journals 141 in spherical roller bearings 142, which in turn are fastened in the two stands 2 and 3 of the machine frame.
  • the left shaft pin 141 is extended beyond the left stand 2 and carries the Maltese cross 9 there, which is clamped onto the shaft pin.
  • a ring is welded to the end walls 143 of the six-faced drum as a drum neck 144, the diameter of which is somewhat smaller than the diameter of the drum 5 and which is supported on the inside by a number of spokes 145 which extend in the radial direction from the Extend shaft 140 to the edge of neck 144.
  • Neck 144 has six radially extending and tapering holes 146 which are the same Spaces are arranged on the neck 144 in such a way that they are centered on the radial central plane through the respective mounting surface 10.
  • the spokes 145 are arranged in such a way that every second spoke meets the inner wall of the neck 144 behind a hole 146.
  • a vertical pressure medium cylinder 147 is fastened to the machine frame 1, the piston 148 of which can be pushed vertically upwards and is aimed precisely into the hole 146 when the latter is directed vertically downwards and the mounting surface 10 lying above is exactly horizontal.
  • the piston 148 which is conical at its tip, is pushed into the hole 146 and locks the drum 5 exactly in the position in which the upper molds 12 on the underside of the bar 13 on a piece of clay act on the respective lower mold 11 and form a roof tile blank therefrom.
  • the pressure exerted in the process is taken up by the drum 5 and introduced via the neck 144 into two supports 150 and 151, which are attached to the machine frame 1 just below the neck 144.
  • the supports 150 and 151 have a concave, cylindrical jacket-shaped support surface 152 which faces the neck 144 and has the same radius of curvature as this.
  • the supports are mounted on a support 153 fixed to the frame and can be radially adjusted by means of a wedge 154 parallel to the neck 144, so that the gap between the support surface 152 and the neck 144 can be minimized.
  • An adjusting screw 155 which extends in the wedge direction and which can be fixed by a lock nut 156, is used to adjust the wedge.
  • the support is supported in the support 153 on two mutually perpendicular surfaces. The support is clamped to one of these surfaces by means of a screw bolt 157 which passes through the support with play and is screwed into the support 150, 151.
  • a plate spring 158 is inserted, against the spring force of which the support 150, 151 can be moved a little in a direction tangent to the neck 144 parallel to the center, whereby the support is centered on the neck 144 automatically.
  • the drum 144 Under the pressure of the bar 13, which acts on the top of the drum 5, the drum 144 is pressed with its neck 144 against the supports 150, 151, which introduce the pressing force into the machine frame 1 via the support 153.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

A press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles, has a machine frame (1), a monkey that moves up and down in the machine frame (1) and is provided on its bottom side with one or several top flasks, and a multi-faceted drum (5) with mounting surfaces (10) arranged on a horizontal shaft (140) under the monkey. A number of chases matching the number of top flasks is mounted on the mounting surfaces (10), which are successively moved under the monkey by rotating the drum (5) step-by-step and may be stopped in a position opposite the top flasks. The shaft (140) is mounted with journals (141) in roller bearings (142) of the machine frame (1) and carries between the journals (141) and the multi-faceted drum (5) a cylindrical neck (144) whose outer diameter is larger than the diameter of the journals (141). At least one support (150, 151) is arranged under each neck (144), is in turn supported by the machine frame (1) and has a supporting surface (152) adapted to the curvature of the neck (144), so that the neck is supported over less than half its circumference and is arranged so near the supporting surface that when the monkey is lifted there is at most a narrow gap between the neck (144) and the supporting surface (152).

Description

Lagerung einer Trommel in einer Presse für keramische Massen, insbesondere für die Herstellung von Dachziegeln Storage of a drum in a press for ceramic masses, especially for the production of roof tiles
Beschreibung:Description:
Die Erfindung geht aus von einer Presse mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Presse ist aus der EP-B-0 434 863 be¬ kannt. Die bekannte Presse hat als Träger für Unter- formen im Maschinengestell eine sechsflächige Trommel gelagert, deren sechs Mantelflächen Montageflächen für die Unterformen sind. Die Unterformen wirken je¬ weils mit einer Oberform zusammen, welche an der Unterseite eines Pressenstempels oder Bären vorge- sehen ist, der auf und ab verschieblich im Maschinen-The invention relates to a press with the features specified in the preamble of claim 1. Such a press is known from EP-B-0 434 863. The known press has a six-surface drum as a support for lower molds in the machine frame, the six lateral surfaces of which are mounting surfaces for the lower molds. The lower molds interact with an upper mold, which is provided on the underside of a press ram or bear, which can be moved up and down in the machine
ERSÄTZBLAπ(REGEL26) gestell geführt ist. Die Trommel wird bei der bekann¬ ten Presse durch einen Hydromotor schrittweise mit einer ihrer Flächen unter den Bär gedreht und dann angehalten. Zum Arretieren der Trommel in ihren je- weiligen Stop-Positionen ist auf der Drehwelle der Trommel eine Bremsscheibe befestigt; die Haltekraft wird mittels hydraulisch beaufschlagter Bremsbacken erzeugt. Synchron mit den Drehschritten der Trommel wird der Bär auf und ab bewegt und verpreßt durch seine Abwärtsbewegung einen Batzen aus Ton zwischen Unterform und Oberform zu einem Dachziegel-Rohling. Dabei hat die Trommel Kräfte von typisch 100 t bis 300 t (entsprechend 1000 bis 3000 kN) aufzunehmen. Aus diesem Grund trägt die Drehwelle der Trommel beidseits der sechs Mantelflächen der Trommel je¬ weils einen zylindrischen Ring mit großem Durch¬ messer, den sogenannten Trommelhals, der in Stän¬ dern des Maschinengestells in entsprechend großen Gleitlagern gelagert ist.ERSÄTZBLAπ (REGEL26) frame is guided. In the known press, the drum is rotated step by step with one of its surfaces under the bear by a hydraulic motor and then stopped. To lock the drum in its respective stop positions, a brake disc is attached to the rotating shaft of the drum; the holding force is generated by means of hydraulic brake shoes. The bear is moved up and down synchronously with the rotating steps of the drum and, by moving downwards, presses a piece of clay between the lower mold and the upper mold into a blank roof tile. The drum has to absorb forces of typically 100 t to 300 t (corresponding to 1000 to 3000 kN). For this reason, the rotary shaft of the drum carries a cylindrical ring with a large diameter on both sides of the six lateral surfaces of the drum, the so-called drum neck, which is mounted in the machine frame in correspondingly large plain bearings.
Nachteilig dabei ist, dass die erforderlichen großen Gleitlager aufwendig sind und beim schrittweisen Drehen der Trommel eine relativ große Reibung zu überwinden ist, die einen kräftigen Antrieb er- fordert. Weiterhin ist nachteilig, dass das An¬ halten der Trommel in genau bestimmter Lage durch die Kombination von Bremsscheibe und hydraulischenThe disadvantage here is that the large slide bearings required are complex and, when the drum is rotated step by step, a relatively large amount of friction has to be overcome, which requires a powerful drive. Another disadvantage is that stopping the drum in a precisely determined position by the combination of the brake disc and hydraulic
EftSATZBLÄJT (REGEL 26) Bremsbacken schwierig ist und eine fehlerhafte Aus¬ richtung zwischen Oberform und Unterform nicht ausge¬ schlossen werden kann. Auch beim häufig genutzten An¬ trieb der Trommel über ein Malteserkreuz ist eine exakte Positionierung der Trommel schwierig.EftSATZBLÄJT (RULE 26) Brake shoes is difficult and incorrect alignment between the upper mold and lower mold cannot be ruled out. Exact positioning of the drum is difficult even when the drum is frequently used by means of a Maltese cross.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie die Trommel mit weniger Auf¬ wand gelagert und schrittweise bewegt werden kann.The present invention has for its object to show a way how the drum can be stored and moved step by step with less effort.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Presse mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiter¬ bildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a press with the features specified in claim 1. Advantageous further developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäss wird die Trommel nicht in großen, schweren und aufwendigen Gleitlagern, sondern in kleineren Wälzlagern gelagert, die nicht einen großen Trommelhals aufnehmen, sondern nur einen im Durchmesser kleineren Lagerzapfen der Welle, welche die mehr¬ flächige Trommel trägt. Die Erfindung besteht jedoch nicht nur darin, anstelle von Gleitlagern Wälzlager vorzusehen, vielmehr werden die Wälzlager kombi¬ niert mit Stützen, welche dem zylindrischen Hals auf beiden Seiten der mehrflächigen Trommel zuge¬ ordnet sind, beim Preßvorgang die Preßkraft auffan¬ gen und auf diese Weise die Wälzlager von der großenAccording to the invention, the drum is not stored in large, heavy and complex plain bearings, but in smaller roller bearings which do not accommodate a large drum neck, but only a bearing journal of the shaft which is smaller in diameter and which carries the multi-surface drum. However, the invention is not only to provide roller bearings instead of plain bearings, rather the roller bearings are combined with supports which are assigned to the cylindrical neck on both sides of the multi-surface drum to absorb the pressing force during the pressing process and in this way the rolling bearings from the big one
EfiSATZBLÄTT (REGEL 26) Preßkraft entlasten.EfiSATZBLÄTT (RULE 26) Relieve the pressing force.
Dadurch erzielt man eine Reihe von Vorteilen:This gives you a number of advantages:
- Die Wälzlager sind wesentlich kleiner und damit weniger aufwendig als die Gleitlager beim Stand der Technik.- The rolling bearings are much smaller and therefore less expensive than the plain bearings in the prior art.
- Die Wälzlager sind verglichen mit den Gleit- lagern bei bekannten Pressen wesentlich weniger stark belastet und unterliegen nur geringem Ver¬ schleiß.- The rolling bearings are much less heavily loaded than the plain bearings in known presses and are subject to only slight wear.
- In den Wälzlagern läuft die Trommel wesentlich leichtgängiger als beim Stand der Technik in den Gleitlagern. Man kommt deshalb mit einem schwächeren Trommelantrieb aus.- In the roller bearings, the drum runs much more smoothly than in the state of the art in the plain bearings. You can therefore get by with a weaker drum drive.
- Dadurch, dass die Trommel nicht nur in den bei- den Ständern des Maschinengestells gelagert, sondern zusätzlich in unmittelbarer Nachbar¬ schaft der als Montageflächen für die Unter¬ formen dienenden Mantelflächen der Trommel beim Pressen unterstützt wird, ist wegen der dabei geringeren effektiven Spannweite der die Trommel ' tragenden Welle das Ausmaß der beim Pressen un¬ vermeidlich auftretenden Durchbiegung der TrommelThe fact that the drum is supported not only in the two stands of the machine frame, but also in the immediate vicinity of the lateral surfaces of the drum which serve as mounting surfaces for the lower molds, is due to the smaller effective span which the drum 'shaft carrying the extent of deflection un¬ vermeidlich occurring during pressing of the drum
ERSATZBLÄTT(REGEL26) geringer, wodurch man Preßlinge von höherer Ma߬ haltigkeit erzielt.SPARE BLADE (RULE 26) less, thereby achieving compacts of higher dimensional accuracy.
- Da sich die Trommel beim Pressen auf den Stützen abstützt, ist sie durch die dabei auftretende- Since the drum is supported on the supports during pressing, it is due to the
Pressung gegen die Stützen lagemässig fixiert.Press against the supports fixed in position.
- Dadurch, dass der Trommelhals nicht mehr der Lage¬ rung in einem Gleitlager dient, kann seine Ausbil- düng auf einen schmalen Bereich unmittelbar an¬ grenzend an die Mantelflächen der Trommel be¬ schränkt sein, so dass die Stützen den kürzest mög¬ lichen, durch die Länge der prismatischen Trommel vorgegebenen Abstand einnehmen können.Because the drum neck is no longer used for storage in a plain bearing, its formation can be limited to a narrow area immediately adjacent to the lateral surfaces of the drum, so that the supports are as short as possible. can assume a predetermined distance by the length of the prismatic drum.
- Dadurch, dass der Trommelhals nicht mehr der Lagerung in einem Gleitlager dient, kann er, da die Stützen nur einen kleineren Teil seines Umfangs überdecken, mit Vorteil einer weiteren Nutzung zugeführt werden, näm- lieh zur exakten Positionierung der Trommel in den jeweiligen Preßpositionen herangezogen werden, indem man Positioniermittel auf den Trommelhals einwirken läßt, insbesondere in der Weise, dass man am Umfang des Trommelhalses in gleichen Abständen Löcher vor- sieht, und zwar geradeso viele , wie die Trommel Man¬ telflächen hat, und dass man an einer Stelle des Ma¬ schinengestells einen Schieber vorsieht, der form-Because the drum neck is no longer used for storage in a plain bearing, since the supports only cover a smaller part of its circumference, it can advantageously be used for further use, namely for exact positioning of the drum in the respective pressing positions are made by allowing positioning means to act on the drum neck, in particular in such a way that holes are provided on the circumference of the drum neck at equal intervals, namely just as many as the drum jacket surfaces have, and that at one point of the Machine frame provides a slide that is shaped
ERSÄΓZBLÄΓΓ (REGEL 26) schlüssig in die Löcher eingreifen und dadurch die Trommel in vorbestimmten Lagen fixieren kann. Auf diese Weise ist die Fixierung der Trommel viel genauer mög¬ lich als mit Hilfe eines Malteserkreuzes oder mit Hilfe einer hydraulischen Scheibenbremse.ERSÄΓZBLÄΓΓ (RULE 26) engage in the holes and thereby fix the drum in predetermined positions. In this way, the drum can be fixed much more precisely than with the aid of a Maltese cross or with the aid of a hydraulic disc brake.
Damit die Stützen den Preßdruck aufnehmen und die Wälz¬ lager entlasten können, müssen sie so dicht an der Um- fangsfläche des Halses liegen, dass sie zu- mindest unter der Wirkung des Preßdruckes zur Anlage am Hals kommen. Praktisch geht man dazu zweckmässiger- weise so vor, dass man bei angehobenem Bär , also bei entlasteter Trommel, die Stützen so justiert, dass sie dem Hals gerade anliegen, wobei eine geringe Reibung zwischen Hals und Stütze in Kauf genommen werden kann, oder die Stützen werden so justiert, dass sie den Hals gerade noch nicht berühren. In beiden Fällen wird der Hals beim Preßvorgang durch den Preßdruck, der die Trommel zu biegen versucht, gegen die Stützen gedrückt. Die Stützen haben deshalb eine Stützfunktion nur während des Preßvorgangs, nicht aber bei angehobenem Bär , so dass sie den durch die Wälzlager ermöglichten reibungs¬ armen Lauf der Trommel nicht wieder zunichte machen.In order for the supports to take up the pressing pressure and to relieve the pressure on the roller bearings, they must lie so close to the circumferential surface of the neck that they come to bear against the neck at least under the effect of the pressing pressure. In practice, it is expedient to proceed in such a way that when the bear is raised, ie when the drum is unloaded, the supports are adjusted so that they lie flush against the neck, with a slight amount of friction between the neck and the support, or the supports are adjusted so that they just barely touch the neck. In both cases, the neck is pressed against the supports during the pressing process by the pressing pressure which tries to bend the drum. The supports therefore have a supporting function only during the pressing process, but not when the bear is raised, so that they do not negate the low-friction running of the drum made possible by the roller bearings.
Gemäss ihrer Aufgabe, Preßkräfte aufzunehmen, werden die Stützen zweckmässigerweise dort angeordnet, wo sie die Preßkräfte am besten aufnehmen können, näm-In accordance with their task of absorbing pressing forces, the supports are expediently arranged where they can best absorb the pressing forces, namely
IRSÄTZÖLATT(REGEL26) lieh senkrecht unter der Längsachse der Welle, welche die Trommel trägt, oder in der Nachbarschaft der senk¬ rechten Ebene, welche die Längsachse der Welle ent¬ hält, vorzugsweise symmetrisch zu dieser. Im ersten Fall verwendet man vorzugsweise für jeden Hals nur eine Stütze, im zweiten Fall werden vorzugsweise zwei Stützen in symmetrischer Anordnung vorgesehen. Im Zwi¬ schenraum zwischen den beiden Stützen ordnet man dann vorzugsweise den bereits erwähnten Schieber an, der senkrecht hochgeschoben, in ein nach unten weisen¬ des Loch des Halses eingreift und dadurch die Trommel positioniert. Diese Anordnung hat sich als am günstigsten für den Schieber erwiesen. Der Schieber wird bevorzugt durch eine Kolbenstange eines Druckmit- telzylinders gebildet, der vorzugsweise konisch aus¬ gebildet ist und in ein dazu passend konisch ausge¬ bildetes Loch im Hals der Trommel eingreift, wodurch ohne großen Aufwand, aber sehr zuverlässig, eine Zentrierung der Trommel in ihrer Sollage erfolgt.IRSÄTZÖLATT (RULE 26) lent perpendicularly below the longitudinal axis of the shaft which carries the drum, or in the vicinity of the vertical plane which contains the longitudinal axis of the shaft, preferably symmetrically to the latter. In the first case, preferably only one support is used for each neck, in the second case two supports are preferably provided in a symmetrical arrangement. In the interspace between the two supports, the slide mentioned above is then preferably arranged, which is pushed vertically, engages in a downward hole in the neck and thereby positions the drum. This arrangement has proven to be the most favorable for the slide. The slide is preferably formed by a piston rod of a pressure medium cylinder, which is preferably conical and engages in a correspondingly conical hole in the neck of the drum, thereby centering the drum without great effort, but very reliably their debit position.
Aus Gründen der Positioniergenauigkeit und der Kraft¬ übertragung sollte der Hals einen großen Durchmesser haben, größer als der Durchmesser des Wellenzapfens, zweckmässigerweise aber nicht größer als der Durch- messer der Trommel selbst, sondern vorzugsweise etwas kleiner als der Durchmesser der Trommel. Wie groß die Stützen sind und über welchen Umfangswinkel desFor reasons of positioning accuracy and force transmission, the neck should have a large diameter, larger than the diameter of the shaft journal, but expediently not larger than the diameter of the drum itself, but preferably somewhat smaller than the diameter of the drum. How big the supports are and over what circumferential angle of the
ERSATZBLÄΓΓ (REGEL 26) SPARE BLADES (RULE 26)
Halses sie sich erstrecken, ist in erster Linie ab¬ hängig von den aufzunehmenden Kräften. Vorzugsweise wird der jeweilige Hals an nicht mehr als 90° seines Umfangs, am besten ungefähr an 60° seines Umfangs unterstützt, wobei je nach Ausführungsform der Er¬ findung dieser Überdeckungswinkel auf ein oder zwei Stützen verteilt werden kann.The neck they extend is primarily dependent on the forces to be absorbed. The respective neck is preferably supported on no more than 90 ° of its circumference, ideally approximately at 60 ° of its circumference, with this covering angle being able to be distributed over one or two supports, depending on the embodiment of the invention.
Um die Stützen in einen optimalen Abstand vom Hals bringen zu können, sind sie vorzugsweise mittels eines bezüglich des Halses tangentenparallel ver¬ schiebbaren Keiles radial verstellbar. Darüberhinaus sind sie vorzugsweise in einer bezüglich des Halses tangentenparallelen Richtung gegen die Kraft einer Feder verschieblich; das hat den Vorteil, dass sich die Stützen mit ihrer Stützfläche selbsttätig auf die Längsachse des Halses zentrieren.In order to be able to bring the supports at an optimal distance from the neck, they can preferably be adjusted radially by means of a wedge which can be displaced tangentially parallel to the neck. In addition, they are preferably displaceable in a direction tangent to the neck parallel to the force of a spring; this has the advantage that the supports with their support surface automatically center on the longitudinal axis of the neck.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird nach¬ stehend beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings and is described below.
ERSAΓZBLAΓT (REGEL 26) ERSAΓZBLAΓT (RULE 26)
Figur 1 zeigt eine für das Herstellen von Dach¬ ziegeln bestimmte Revolverpresse in einer Vorderansicht,FIG. 1 shows a turret press intended for the production of roof tiles in a front view,
Figur 2 dieselbe Revolverpresse in der Seiten¬ ansicht II gemäss Figur 1 mit teilweise weggebrochenem Ständer,FIG. 2 shows the same turret press in side view II according to FIG. 1 with the stand partially broken away,
Figur 3 zeigt einen vertikalen Querschnitt durch einen Trommelhals mit einer Ansicht von zwei Stützen für den Trommelhals, gemäss Schnittlinie III-III in Figur 1,FIG. 3 shows a vertical cross section through a drum neck with a view of two supports for the drum neck, according to section line III-III in FIG. 1,
undand
Figur 4 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch einen Endabschnitt der Trommel und die Lagerung ihrer Welle im Maschinengestell gemäss Schnittlinie IV-IV in Figur 2.FIG. 4 shows a vertical longitudinal section through an end section of the drum and the mounting of its shaft in the machine frame according to section line IV-IV in FIG. 2.
ERSATZBLÄΓT(REGEL26 SPARE BLADE (RULE 26
Die Presse hat ein Maschanengeεtell 1 mit einem linken Ständer 2, einem rechten Ständer 3 und einer die bei¬ den Ständer an ihrem oberen Ende verbindenden waage¬ rechten Traverse 4. Im unteren Bereich des Maschinen- gestells 1 ist eine sechsflächige Trommel 5, welche eine waagerechte Drehachse hat, mit Zapfen in Wälz¬ lagern 7 gelagert, welche in den beiden Ständern 2 und 3 angeordnet sind.The press has a machine frame 1 with a left stand 2, a right stand 3 and a horizontal traverse 4 connecting the two stands at their upper end. In the lower area of the machine frame 1 is a six-surface drum 5, which is a has horizontal axis of rotation, with journals in roller bearings 7, which are arranged in the two stands 2 and 3.
Für den schrittweisen Antrieb der Trommel 5 ist am Maschinengestell 1 ein Elektromotor 8 vorgesehen, der in an sich bekannter Weise auf ein drehfest mit der Trommel 5 verbundenes Malteserkreuz 9 einwirkt.For the gradual drive of the drum 5, an electric motor 8 is provided on the machine frame 1, which acts in a manner known per se on a non-rotatably connected Maltese cross 9 connected to the drum 5.
Die Trommel hat 6 Montageflächen 10, von denen jede zur Aufnahme von drei Unterformen 11 eingerichtet ist. (Dargestellt sind die Unterformen nur auf der oben lie¬ genden Montagefläche) . Drei zu den Unterformen passende Oberformen 12 befinden sich an der Unterseite eines Bars 13, welcher als Balken ausgebildet und mit seinen beiden Enden in sich vertikal erstreckenden Führungen 14 geführt ist, welche an den beiden Ständern 2 und 3 angebracht sind. Eine besonders geeignete Ausbil-The drum has 6 mounting surfaces 10, each of which is set up to accommodate three sub-molds 11. (The lower molds are only shown on the mounting surface above). Three upper molds 12 matching the lower molds are located on the underside of a bar 13 which is designed as a bar and is guided with its two ends in vertically extending guides 14 which are attached to the two stands 2 and 3. A particularly suitable training
ERSATZBLÄΓT (REGEL 26) düng dafür ist Gegenstand der am selben Tage einge¬ reichten Patentanmeldung mit dem Titel "Führung eines Druckbalkens im Maschinengestell einer Presse, ins¬ besondere Dachziegelpresse".SPARE BLADE (RULE 26) fertilizing for this is the subject of the patent application filed on the same day with the title "Guiding a pressure beam in the machine frame of a press, in particular roof tile press".
Der Bär 13 ist mittels zweier spiegelbildlich ange¬ ordneter Kniehebel 15 und 16 an der Traverse 4 aufge¬ hängt. Zu diesem Zweck hat die Traverse 4 an ihrer Unterseite zwei Lagerböcke 17, an denen jeweils ein zweiarmiger Hebel 18 angelenkt ist. Den Lagerböcken 17 gegenüberliegend befinden sich an der Oberseite des Bars 13 zwei weitere Lagerböcke 21, an welchen jeweils ein einarmiger Hebel 19 angelenkt ist. Die beiden Hebel 18 und 19 sind jeweils gelenkig unter Bildung eines Knies 20 miteinander verbunden. Während der eine Arm des zweiarmigen Hebels 18 am Lagerbock 17 angelenkt ist, ist der andere Arm des Hebels 18 gelenkig mit einem weiteren einarmigen Hebel 22 ver¬ bunden, welcher seinerseits jeweils an einem Lager- bock 23 angelenkt ist; die beiden Lagerböcke 23 be¬ finden sich in diametraler Anordnung an einer Spin¬ delmutter 24, welche auf einer senkrecht angeordneten Spindel 25 angeordnet ist, die drehbar, aber unver- schieblich in der Traverse 4 gelagert ist. Das untere Ende der Spindel 25 ragt durch einen zusammenschieb¬ baren Balg 26 hindurch in eine Ausnehmung des Bars 13. Die Relativlage zwischen dem Bär 13 und seinenThe bear 13 is suspended from the crossbar 4 by means of two knee levers 15 and 16 arranged in mirror image. For this purpose, the crossmember 4 has two bearing blocks 17 on its underside, to each of which a two-armed lever 18 is articulated. Opposite the bearing blocks 17 there are two further bearing blocks 21 on the top of the bar 13, to each of which a one-armed lever 19 is articulated. The two levers 18 and 19 are each articulated to form a knee 20. While one arm of the two-armed lever 18 is articulated on the bearing block 17, the other arm of the lever 18 is articulatedly connected to a further one-armed lever 22, which in turn is articulated on a bearing block 23; the two bearing blocks 23 are located in a diametrical arrangement on a spindle nut 24 which is arranged on a vertically arranged spindle 25 which is rotatably but non-displaceably mounted in the cross member 4. The lower end of the spindle 25 projects through a collapsible bellows 26 into a recess in the bar 13. The relative position between the bear 13 and its
ERSATZBLÄΓΓ(REGEL26) beiden Lagerböcken 21 ist durch eine VerStellein¬ richtung 27 justierbar, um einen Verschleiß an den Formen 11 und 12 ausgleichen zu können. Eine beson¬ ders geeignete VerStelleinrichtung ist Gegenstand der am selben Tage eingereichten Patentanmeldung mit dem Titel "Presse zum Verpressen keramischer Massen, ins¬ besondere zum Herstellen von Dachziegeln".REPLACEMENT BLUE (RULE 26) the two bearing blocks 21 can be adjusted by an adjusting device 27 in order to be able to compensate for wear on the molds 11 and 12. A particularly suitable adjusting device is the subject of the patent application filed on the same day with the title "Press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles".
««
Spindel 25 und Spindelmutter 24 bilden ein Planeten- rollspindel-Getriebe.Spindle 25 and spindle nut 24 form a planetary rolling spindle gear.
Die Spindel 25 ist nach oben hin um einen Schaft 34 verlängert der sich durch die Traverse 4 erstreckt und in einer Bremse 28 endet. Auf dem Schaft 34 sitzt ein Zahnrad 35, welches mit einem Zahnriemen 29 kämmt und weiterhin über ein Ritzel 30 gespannt ist, welches auf der Abtriebswelle 31 eines elektrischen Servo¬ motors 32 befestigt ist, der in hängender Anordnung an der Aussenseite des Maschinengestells 1 angebracht ist. Der Servomotor 32 ist in der Figur 1 teilweise weggebrochen, um das Planetenrollspindel-Getriebe sichtbar werden zu lassen. Das Ritzel 30 und der Zahn¬ riemen 29 sind durch ein Gehäuse 33 abgedeckt.The spindle 25 is extended upwards by a shaft 34 which extends through the cross member 4 and ends in a brake 28. A gear 35 sits on the shaft 34, which meshes with a toothed belt 29 and is also tensioned via a pinion 30, which is fastened on the output shaft 31 of an electric servo motor 32, which is attached in a hanging arrangement to the outside of the machine frame 1 . The servo motor 32 has partially broken away in FIG. 1 in order to make the planetary roller spindle gear visible. The pinion 30 and the toothed belt 29 are covered by a housing 33.
ERSÄΓZBLÄTT (REGEL 26) ERSÄΓZBLÄTT (RULE 26)
Die Figuren 1 und 2 zeigen den Bären 13 in seiner ange¬ hobenen Lage, die Unterform 11 und die Oberform 12 sind voneinander getrennt. Um die Form zu schließen und einen in die Unterform 11 eingelegten Batzen aus keramischem Material zu formen, wird durch Drehen der Spindel 25 die Spindelmutter 24 abwärtsbewegt, wodurch die Kniehebel 15 und 16 gestreckt werden und der Bär 13 sich nach unten bewegt. hohlen Die sechsflächige Trommel 5 wird von einer/Welle 140 getragen, die mit Wellenzapfen 141 in Pendelrollen¬ lagern 142 gelagert sind, die ihrerseits in den bei¬ den Ständern 2 und 3 des Maschinengestells befestigt sind. Der linke Wellenzapfen 141 ist über den linken Ständer 2 hinausragend verlängert und trägt dort das Malteserkreuz 9, welches auf dem Wellenzapfen festge¬ klemmt ist.Figures 1 and 2 show the bear 13 in its raised position, the lower mold 11 and the upper mold 12 are separated from one another. In order to close the mold and to form a lump of ceramic material inserted into the lower mold 11, the spindle nut 24 is moved downward by rotating the spindle 25, as a result of which the toggle levers 15 and 16 are stretched and the bear 13 moves downward. hollow The six-surface drum 5 is carried by a shaft 140, which are supported with shaft journals 141 in spherical roller bearings 142, which in turn are fastened in the two stands 2 and 3 of the machine frame. The left shaft pin 141 is extended beyond the left stand 2 and carries the Maltese cross 9 there, which is clamped onto the shaft pin.
An die Endwände 143 der sechsflächigen Trommel ist als Trommelhals 144 ein Ring angeschweißt, dessen Durch¬ messer etwas kleiner ist als der Durchmesser der Trommel 5, und der innen durch eine Anzahl von Spei¬ chen 145 gestützt ist, die sich in radialer Richtung von der Welle 140 zum Rand des Halses 144 erstrecken. hohlenA ring is welded to the end walls 143 of the six-faced drum as a drum neck 144, the diameter of which is somewhat smaller than the diameter of the drum 5 and which is supported on the inside by a number of spokes 145 which extend in the radial direction from the Extend shaft 140 to the edge of neck 144. caves
Der Hals 144 hat sechs sich radial erstreckende und konisch verengende Löcher 146 , welche in gleichen Abständen auf dem Hals 144 angeordnet sind, und zwar so, dass sie auf die radiale Mittelebene durch die jeweilige Montagefläche 10 zentriert sind. Die Spei¬ chen 145 sind so angeordnet, dass jede zweite Spei- ehe hinter einem Loch 146 auf die Innenwand des Halses 144 trifft.Neck 144 has six radially extending and tapering holes 146 which are the same Spaces are arranged on the neck 144 in such a way that they are centered on the radial central plane through the respective mounting surface 10. The spokes 145 are arranged in such a way that every second spoke meets the inner wall of the neck 144 behind a hole 146.
Unterhalb des Halses 144 ist am Maschinengestell 1 ein vertikaler Druckmittelzylinder 147 befestigt, dessen Kolben 148 senkrecht nach oben ausschiebbar ist und genau in das Loch 146 zielt, wenn dieses senkrecht nach unten gerichtet ist und die oben liegende Mon¬ tagefläche 10 genau waagerecht liegt. Durch Betätigen des Druckmittelzylinders 147 wird der Kolben 148, der an seiner Spitze konisch ausgebildet ist, in das Loch 146 geschoben und arretiert die Trommel 5 exakt in der Lage, in welcher die Oberformen 12 an der Unterseite des Bars 13 auf einen Batzen aus Ton in der jeweiligen Unterform 11 einwirken und daraus einen Dachziegelrohling formen. Der dabei ausgeübte Preßdruck wird von der Trommel 5 aufgenommen und über den Hals 144 in zwei Stützen 150 und 151 eingeleitet, die dicht unter dem Hals 144 am Maschinengestell 1 angebracht sind.Below the neck 144, a vertical pressure medium cylinder 147 is fastened to the machine frame 1, the piston 148 of which can be pushed vertically upwards and is aimed precisely into the hole 146 when the latter is directed vertically downwards and the mounting surface 10 lying above is exactly horizontal. By actuating the pressure medium cylinder 147, the piston 148, which is conical at its tip, is pushed into the hole 146 and locks the drum 5 exactly in the position in which the upper molds 12 on the underside of the bar 13 on a piece of clay act on the respective lower mold 11 and form a roof tile blank therefrom. The pressure exerted in the process is taken up by the drum 5 and introduced via the neck 144 into two supports 150 and 151, which are attached to the machine frame 1 just below the neck 144.
ERSATZBLATT (.REGEL 26) Die Stützen 150 und 151 haben eine konkave, zylinder- mantelförmige Stützfläche 152, welche dem Hals 144 zu¬ gewandt ist und denselben Krümmungsradius wie diese hat. Die Stützen sind auf einem gestellfesten Träger 153 mon- tiert und durch einen bezüglich des Halses 144 tangen¬ tenparallelen Keil 154 radial justierbar, so dass der Spalt zwischen der Stützfläche 152 und dem Hals 144 mini¬ miert werden kann. Zur Verstellung des Keils dient eine eine sich in die Keilrichtung erstreckende Stellschraube 155, welche durch eine Kontermutter 156 fixiert werden kann. In dem Träger 153 stützt sich die Stütze an zwei zueinander senkrechten Flächen ab. Mit einer dieser Flächen ist die Stütze mittels eines Schraubbolzens 157 verspannt, welcher den Träger mit Spiel durch- setzt und in die Stütze 150, 151 eingedreht ist.REPLACEMENT SHEET (RULE 26) The supports 150 and 151 have a concave, cylindrical jacket-shaped support surface 152 which faces the neck 144 and has the same radius of curvature as this. The supports are mounted on a support 153 fixed to the frame and can be radially adjusted by means of a wedge 154 parallel to the neck 144, so that the gap between the support surface 152 and the neck 144 can be minimized. An adjusting screw 155, which extends in the wedge direction and which can be fixed by a lock nut 156, is used to adjust the wedge. The support is supported in the support 153 on two mutually perpendicular surfaces. The support is clamped to one of these surfaces by means of a screw bolt 157 which passes through the support with play and is screwed into the support 150, 151.
Zwischen den Kopf des Schraubbolzens und den Träger 153 ist eine Tellerfeder 158 eingefügt, gegen deren Federkraft die Stütze 150, 151 in einer bezüglich des Halses 144 tangentenparallelen Richtung ein wenig verschoben werden kann, wodurch sich die Stütze selbsttätig auf den Hals 144 zentriert.Between the head of the bolt and the support 153, a plate spring 158 is inserted, against the spring force of which the support 150, 151 can be moved a little in a direction tangent to the neck 144 parallel to the center, whereby the support is centered on the neck 144 automatically.
Unter dem Druck des Bars 13, der auf die Oberseite der Trommel 5 einwirkt, wird die Trommel mit ihrem Hals 144 gegen die Stützen 150, 151 gedrückt, die die Preßkraft über den Träger 153 in das Maschinenge¬ stell 1 einleiten. Under the pressure of the bar 13, which acts on the top of the drum 5, the drum 144 is pressed with its neck 144 against the supports 150, 151, which introduce the pressing force into the machine frame 1 via the support 153.

Claims

Ansprüche: Expectations:
1. Presse zum Verpressen keramischer Massen, insbe¬ sondere zum Herstellen von Dachziegeln,1. Press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles,
mit einem Maschinengestell (1) ,with a machine frame (1),
mit einem im Maschinengestell (1) auf und ab beweg¬ lich geführten Bär (13) , der an seiner Unterseite mit einer oder mehreren Oberformen (12) versehen ist,with a bear (13) which is movably guided up and down in the machine frame (1) and which is provided on its underside with one or more upper molds (12),
mit einer unterhalb des Bären (13) auf einer waage¬ rechten, drehbar im Maschinengestell (1) gelagerten Welle (140) angeordneten mehrflächigen Trommel (5) , mit Montageflächen (10) , auf denen jeweils eine mit der Anzahl der Oberformen (12) übereinstimmende An- zahl von zu ihnen passenden Unterformen (11) montiert ist, die durch schrittweises Drehen der Trommel (5) nacheinander unter den Bär (13) bewegbar und in einer den Oberformen (12) gegenüberliegenden Stellung arretierbar sind,With a multi-surface drum (5) arranged below the bear (13) on a horizontal shaft (140) rotatably mounted in the machine frame (1), with mounting surfaces (10), on each of which one with the number of upper molds (12) a corresponding number of matching sub-molds (11) is mounted, which can be moved one after the other under the bear (13) by rotating the drum (5) and locked in a position opposite the upper molds (12),
dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (140) mit Wellenzapfen (141) in Wälzlagern (142) des Maschinen¬ gestells (1) gelagert ist und zwischen den Wellen¬ zapfen (141) und der mehrflächigen Trommel (5) je-characterized in that the shaft (140) is mounted with shaft journals (141) in roller bearings (142) of the machine frame (1) and between the shaft journals (141) and the multi-surface drum (5)
ERSATZBLÄTT(REGEL26) weils einen zylindrischen Hals (144) trägt, dessen Aussendurehmesser größer ist als der Durchmesser der Wellenzapfen (141) ,SPARE BLADE (RULE 26) because it has a cylindrical neck (144), the outside diameter of which is larger than the diameter of the shaft journals (141),
und dass unter jedem Hals (144) wenigstens eine Stütze (150, 151) angeordnet ist, die ihrerseits vom Maschinengestell (1) unterstützt ist und eine der Krümmung des Halses (144) angepaßte Stützfläche (152) hat, durch die der Hals (144) an weniger als der Hälfte seines Umfangs unterstützt wird und die ihm so nahe ist, dass bei angehobenem Bär (13) höchstens ein enger Spalt zwischen dem Hals (144) und der Stützfläche (152) besteht.and that at least one support (150, 151) is arranged under each neck (144), which in turn is supported by the machine frame (1) and has a support surface (152) adapted to the curvature of the neck (144), through which the neck (144 ) is supported on less than half of its circumference and which is so close to it that there is at most a narrow gap between the neck (144) and the support surface (152) when the bear (13) is raised.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Mitte der Stützfläche senkrecht unter der Längsachse der Welle (140) angeordnet ist.2. Press according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that the center of the support surface is arranged perpendicularly below the longitudinal axis of the shaft (140).
3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Stützen (150, 151) vorgesehen sind, welche auf unterschiedlichen Seiten der die Längs¬ achse der Welle (140) enthaltenden senkrechten Ebene, vorzugsweise symmetrisch zu dieser angeordnet sind.3. Press according to claim 1, characterized in that two supports (150, 151) are provided, which are arranged on different sides of the vertical plane containing the longitudinal axis of the shaft (140), preferably symmetrically thereto.
4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (150, 151) nahe bei der senk¬ rechten Ebene angeordnet sind. 4. Press according to claim 3, characterized in that the supports (150, 151) are arranged close to the vertical plane.
5. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hals (144) an nicht mehr als 90° seines Umfangs unterstützt wird,5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the neck (144) is supported on no more than 90 ° of its circumference,
6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hals (144) an ungefähr 60° seines Um¬ fangs unterstützt wird.6. Press according to claim 5, characterized in that the neck (144) is supported at approximately 60 ° of its circumference.
7. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stützen (150, 151) in einem Um- fangswinkelbereich von nicht mehr als + 60° beidseits der senkrechten Ebene angeordnet sind.7. Press according to claim 3, characterized in that the two supports (150, 151) are arranged on both sides of the vertical plane in a circumferential angle range of not more than + 60 °.
8. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (150,8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the supports (150,
151) hinsichtlich ihres Abstandes von dem Hals (144) justierbar sind.151) are adjustable in terms of their distance from the neck (144).
9. Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum Justieren ein tangentenparallel bezüg¬ lich des Halses (144) verschiebbarer Keil (154) vor¬ gesehen ist.9. Press according to claim 8, characterized in that a wedge (154) which is displaceable tangentially parallel with respect to the neck (144) is provided for adjustment.
10. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (150,10. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the support (150,
151) in einer bezüglich des Halses (144) tangenten¬ parallelen Richtung gegen die Kraft einer Feder (158) verschieblich ist. 151) can be displaced in a direction parallel to the neck (144) tangentially against the force of a spring (158).
11. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt zwischen der Stützfläche (152) und dem Hals (144) bei ange¬ hobenem Bär (13) verschwindend, aber reibungsarm bis reibungsfrei eingestellt ist.11. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the gap between the support surface (152) and the neck (144) when the bear (13) is raised disappears but is low-friction to friction-free.
12. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hals (144) im Durchmesser kleiner, vorzugsweise nur wenig kleiner ist als die Trommel (5) . einem der vorstehenden12. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the neck (144) is smaller in diameter, preferably only slightly smaller than the drum (5). any of the above
13. Presse nach/Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlager (142) Pendelrollenlager sind.13. Press according to / claims, characterized in that the roller bearings (142) are spherical roller bearings.
14. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der beiden Hälse (144) eine mit der Anzahl der Trommel¬ flächen (10) übereinstimmende Anzahl von Löchern (146) hat, die in gleichen Abständen über den Umfang des Halses (144) verteilt angeordnet sind, und dass am Ge¬ stell (1) ein radial bezüglich der Welle (140) ange¬ ordneter Schieber (148) zum Eingreifen in jeweils eines der Löcher (146) vorgesehen ist.14. Press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two necks (144) has a number of holes (146) which corresponds to the number of drum surfaces (10) and is at equal intervals over the circumference of the neck (144) are distributed, and that on the frame (1) there is provided a slide (148) arranged radially with respect to the shaft (140) for engaging in one of the holes (146).
15. Presse nach Anspruch 3 und 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Schieber (148) in der Mitte zwischen den beiden Stützen (150, 151) angeordnet ist. 15. Press according to claim 3 and 14, characterized gekenn¬ characterized in that the slide (148) is arranged in the middle between the two supports (150, 151).
16. Presse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (148) senkrecht unter dem Hals (144) angeordnet ist.16. Press according to claim 15, characterized in that the slide (148) is arranged vertically below the neck (144).
17. Presse nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Schieber (148) spielfrei in die Löcher (146) eingreift. 17. Press according to one of claims 14 to 16, characterized in that the slide (148) engages in the holes (146) without play.
EP95906980A 1994-01-20 1995-01-20 Bedding of a drum in a press for ceramic masses, in particular for producing roof tiles Withdrawn EP0740601A1 (en)

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DE19944401506 DE4401506C1 (en) 1994-01-20 1994-01-20 Mounting of a drum in a press for ceramic compositions, in particular for the production of roofing tiles
PCT/EP1995/000199 WO1995019873A1 (en) 1994-01-20 1995-01-20 Bedding of a drum in a press for ceramic masses, in particular for producing roof tiles

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