DE4401506C1 - Mounting of a drum in a press for ceramic compositions, in particular for the production of roofing tiles - Google Patents

Mounting of a drum in a press for ceramic compositions, in particular for the production of roofing tiles

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DE4401506C1 DE19944401506 DE4401506A DE4401506C1 DE 4401506 C1 DE4401506 C1 DE 4401506C1 DE 19944401506 DE19944401506 DE 19944401506 DE 4401506 A DE4401506 A DE 4401506A DE 4401506 C1 DE4401506 C1 DE 4401506C1
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Abstract

A press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles, has a machine frame (1), a monkey that moves up and down in the machine frame (1) and is provided on its bottom side with one or several top flasks, and a multi-faceted drum (5) with mounting surfaces (10) arranged on a horizontal shaft (140) under the monkey. A number of chases matching the number of top flasks is mounted on the mounting surfaces (10), which are successively moved under the monkey by rotating the drum (5) step-by-step and may be stopped in a position opposite the top flasks. The shaft (140) is mounted with journals (141) in roller bearings (142) of the machine frame (1) and carries between the journals (141) and the multi-faceted drum (5) a cylindrical neck (144) whose outer diameter is larger than the diameter of the journals (141). At least one support (150, 151) is arranged under each neck (144), is in turn supported by the machine frame (1) and has a supporting surface (152) adapted to the curvature of the neck (144), so that the neck is supported over less than half its circumference and is arranged so near the supporting surface that when the monkey is lifted there is at most a narrow gap between the neck (144) and the supporting surface (152).

Description

Die Erfindung geht aus von einer Presse mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention is based on a press with the The preamble of claim 1 features specified.

Eine solche Presse ist aus der EP 0 434 863 B1 be­ kannt. Die bekannte Presse hat als Träger für Unter­ formen im Maschinengestell eine sechsflächige Trommel gelagert, deren sechs Mantelflächen Montageflächen für die Unterformen sind. Die Unterformen wirken je­ weils mit einer Oberform zusammen, welche an der Unterseite eines Pressenstempels oder Bärs vorge­ sehen ist, der auf und ab verschieblich im Maschinen­ gestell geführt ist. Die Trommel wird bei der bekann­ ten Presse durch einen Hydromotor schrittweise mit einer ihrer Flächen unter den Bär gedreht und dann angehalten. Zum Arretieren der Trommel in ihren je­ weiligen Stop-Positionen ist auf der Drehwelle der Trommel eine Bremsscheibe befestigt; die Haltekraft wird mittels hydraulisch beaufschlagter Bremsbacken erzeugt. Synchron mit den Drehschritten der Trommel wird der Bär auf und ab bewegt und verpreßt durch seine Abwärtsbewegung einen Batzen aus Ton zwischen Unterform und Oberform zu einem Dachziegel-Rohling. Dabei hat die Trommel Kräfte von typisch 100 t bis 300 t (entsprechend 1000 bis 3000 kN) aufzunehmen. Aus diesem Grund trägt die Drehwelle der Trommel beidseits der sechs Mantelflächen der Trommel je­ weils einen zylindrischen Ring mit großem Durch­ messer, den sogenannten Trommelhals, der in Stän­ dern des Maschinengestells in entsprechend großen Gleitlagern gelagert ist.Such a press is known from EP 0 434 863 B1 knows. The well-known press has as a carrier for sub form a six-surface drum in the machine frame stored, the six lateral surfaces of mounting surfaces for the sub forms. The sub-forms always work because together with an upper form, which on the Bottom of a press ram or bear featured can be seen that is movable up and down in the machine  frame is guided. The drum is known to the press gradually with a hydraulic motor one of their faces turned under the bear and then stopped. To lock the drum in their respective because of stop positions is on the rotating shaft of the Drum attached to a brake disc; the holding force is by means of hydraulic brake shoes generated. In sync with the rotating steps of the drum the bear is moved up and down and pressed through its downward movement a piece of clay between Lower mold and upper mold to form a roof tile blank. The drum has typical forces from 100 t to 300 t (corresponding to 1000 to 3000 kN). For this reason, the rotating shaft carries the drum on each side of the six lateral surfaces of the drum because a cylindrical ring with a large diameter knife, the so-called drum neck, which is in stems of the machine frame in appropriately large Plain bearings is stored.

Nachteilig dabei ist, daß die erforderlichen großen Gleitlager aufwendig sind und beim schrittweisen Drehen der Trommel eine relativ große Reibung zu überwinden ist, die einen kräftigen Antrieb er­ fordert. Weiterhin ist nachteilig, daß das An­ halten der Trommel in genau bestimmter Lage durch die Kombination von Bremsscheibe und hydraulischen Bremsbacken schwierig ist und eine fehlerhafte Aus­ richtung zwischen Oberform und Unterform nicht ausge­ schlossen werden kann. Auch beim häufig genutzten An­ trieb der Trommel über ein Malteserkreuz ist eine exakte Positionierung der Trommel schwierig.The disadvantage here is that the required large Plain bearings are complex and step by step Turn the drum to a relatively large amount of friction overcome that is a vigorous drive he demands. Another disadvantage is that the An hold the drum in a precisely defined position the combination of brake disc and hydraulic  Brake shoes is difficult and a faulty out The direction between the upper and lower molds is not clear can be closed. Even with the frequently used An drove the drum over a Maltese cross is one exact positioning of the drum difficult.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie die Trommel mit weniger Auf­ wand gelagert und schrittweise bewegt werden kann.The present invention is based on the object a way to show how the drum with less on stored on the wall and can be moved gradually.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Presse mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiter­ bildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This task is solved by a press with the Claim 1 specified features. Advantageous Next formations of the invention are the subject of the dependent Expectations.

Erfindungsgemäß wird die Trommel nicht in großen, schweren und aufwendigen Gleitlagern, sondern in kleineren Wälzlagern gelagert, die nicht einen großen Trommelhals aufnehmen, sondern nur einen im Durchmesser kleineren Lagerzapfen der Welle, welche die mehr­ flächige Trommel trägt. Die Erfindung besteht jedoch nicht nur darin, anstelle von Gleitlagern Wälzlager vorzusehen, vielmehr werden die Wälzlager kombi­ niert mit Stützen, welche dem zylindrischen Hals auf beiden Seiten der mehrflächigen Trommel zuge­ ordnet sind, beim Preßvorgang die Preßkraft auffan­ gen und auf diese Weise die Wälzlager von der großen Preßkraft entlasten.According to the invention, the drum is not heavy and complex plain bearings, but in smaller bearings that are not large Record drum neck, but only one in diameter smaller journal of the shaft, which the more flat drum carries. However, the invention exists not just in it, instead of plain bearings roller bearings to provide, rather the roller bearings are combi niert with supports, which the cylindrical neck on both sides of the multi-surface drum orders, the pressing force during the pressing process and in this way the rolling bearings from the big one  Relieve the pressing force.

Dadurch erzielt man eine Reihe von Vorteilen:This gives you a number of advantages:

  • - Die Wälzlager sind wesentlich kleiner und damit weniger aufwendig als die Gleitlager beim Stand der Technik.- The rolling bearings are much smaller and therefore less expensive than the plain bearings when standing of the technique.
  • - Die Wälzlager sind verglichen mit den Gleit­ lagern bei bekannten Pressen wesentlich weniger stark belastet und unterliegen nur geringem Ver­ schleiß.- The rolling bearings are compared to the sliding store much less with known presses heavily loaded and are subject to only minor ver wear.
  • - In den Wälzlagern läuft die Trommel wesentlich leichtgängiger als beim Stand der Technik in den Gleitlagern. Man kommt deshalb mit einem schwächeren Trommelantrieb aus.- The drum runs essentially in the roller bearings smoother than in the state of the art in the plain bearings. So you come with one weaker drum drive.
  • - Dadurch, daß die Trommel nicht nur in den bei­ den Ständern des Maschinengestells gelagert, sondern zusätzlich in unmittelbarer Nachbar­ schaft der als Montageflächen für die Unter­ formen dienenden Mantelflächen der Trommel beim Pressen unterstützt wird, ist wegen der dabei geringeren effektiven Spannweite der die Trommel tragenden Welle das Ausmaß der beim Pressen un­ vermeidlich auftretenden Durchbiegung der Trommel geringer, wodurch man Preßlinge von höherer Maß­ haltigkeit erzielt.- Because the drum not only in the the stands of the machine frame, but also in the immediate vicinity shaft as a mounting surface for the sub shape the outer surface of the drum when Pressing is supported because of that lower effective span of the drum supporting shaft the extent of the pressing deflection of the drum that can be avoided  less, which makes compacts of higher dimensions achieved durability.
  • - Da sich die Trommel beim Pressen auf den Stützen abstützt, ist sie durch die dabei auftretende Pressung gegen die Stützen lagemäßig fixiert.- Because the drum is on the supports when pressing is supported by the occurring Press against the supports fixed in position.
  • - Dadurch, daß der Trommelhals nicht mehr der Lage­ rung in einem Gleitlager dient, kann seine Ausbil­ dung auf einen schmalen Bereich unmittelbar an­ grenzend an die Mantelflächen der Trommel be­ schränkt sein, so daß die Stützen den kürzest mög­ lichen, durch die Länge der prismatischen Trommel vorgegebenen Abstand einnehmen können.- Because the drum neck is no longer able tion in a plain bearing can be trained application to a narrow area immediately bordering on the lateral surfaces of the drum be limited so that the supports are the shortest possible lichen, by the length of the prismatic drum can take a predetermined distance.
  • - Dadurch, daß der Trommelhals nicht mehr der Lagerung in einem Gleitlager dient, kann er, da die Stützen nur einen kleineren Teil seines Umfangs überdecken, mit Vorteil einer weiteren Nutzung zugeführt werden, näm­ lich zur exakten Positionierung der Trommel in den jeweiligen Preßpositionen herangezogen werden, indem man Positioniermittel auf den Trommelhals einwirken läßt, insbesondere in der Weise, daß man am Umfang des Trommelhalses in gleichen Abständen Löcher vor­ sieht, und zwar gerade so viele, wie die Trommel Man­ telflächen hat, und daß man an einer Stelle des Ma­ schinengestells einen Schieber vorsieht, der form­ schlüssig in die Löcher eingreifen und dadurch die Trommel in vorbestimmten Lagen fixieren kann. Auf diese Weise ist die Fixierung der Trommel viel genauer mög­ lich als mit Hilfe eines Malteserkreuzes oder mit Hilfe einer hydraulischen Scheibenbremse.- Because the drum neck is no longer in storage in a plain bearing, he can, since the supports only cover a smaller part of its circumference with Advantage of further use, näm Lich for exact positioning of the drum in the respective pressing positions can be used by positioning agents act on the drum neck lets, especially in such a way that the extent holes in the drum neck at equal intervals sees, just as many as the Drum Man and that at one point in Ma rail frame provides a slider, the form  engage in the holes and thereby the Can fix the drum in predetermined positions. To this In this way, the drum can be fixed much more precisely Lich as with the help of a Maltese cross or with the help a hydraulic disc brake.

Damit die Stützen den Preßdruck aufnehmen und die Wälz­ lager entlasten können, müssen sie so dicht an der Um­ fangsfläche des Halses liegen, daß sie zu­ mindest unter der Wirkung des Preßdruckes zur Anlage am Hals kommen. Praktisch geht man dazu zweckmäßiger­ weise so vor, daß man bei angehobenem Bär, also bei entlasteter Trommel, die Stützen so justiert, daß sie an dem Hals gerade anliegen, wobei eine geringe Reibung zwischen Hals und Stütze in Kauf genommen werden kann, oder die Stützen werden so justiert, daß sie den Hals gerade noch nicht berühren. In beiden Fällen wird der Hals beim Preßvorgang durch den Preßdruck, der die Trommel zu biegen versucht, gegen die Stützen gedrückt. Die Stützen haben deshalb eine Stützfunktion nur während des Preßvorgangs, nicht aber bei angehobenem Bär, so daß sie den durch die Wälzlager ermöglichten reibungs­ armen Lauf der Trommel nicht wieder zunichte machen.So that the supports absorb the pressure and the rolling relieve the load on bearings, they must be so close to the face of the neck that they are too at least under the effect of the baling pressure to the system come on the neck. In practice, it is more appropriate Show that when the bear is raised, that is unloaded drum, the supports adjusted so that they on the neck straight, with little friction between neck and support can be accepted, or the supports are adjusted so that they are the neck just don't touch it. In both cases the Neck during the pressing process by the pressing pressure, which the Tried to bend the drum, pressed against the supports. The supports therefore only have a support function during the pressing process, but not with the bear raised, so that the friction made possible by the rolling bearings Do not destroy the poor barrel of the drum again.

Gemäß ihrer Aufgabe, Preßkräfte aufzunehmen, werden die Stützen zweckmäßigerweise dort angeordnet, wo sie die Preßkräfte am besten aufnehmen können, näm­ lich senkrecht unter der Längsachse der Welle, welche die Trommel trägt, oder in der Nachbarschaft der senk­ rechten Ebene, welche die Längsachse der Welle ent­ hält, vorzugsweise symmetrisch zu dieser. Im ersten Fall verwendet man vorzugsweise für jeden Hals nur eine Stütze, im zweiten Fall werden vorzugsweise zwei Stützen in symmetrischer Anordnung vorgesehen. Im Zwi­ schenraum zwischen den beiden Stützen ordnet man dann vorzugsweise den bereits erwähnten Schieber an, der, senkrecht hochgeschoben, in ein nach unten weisen­ des Loch des Halses eingreift und dadurch die Trommel positioniert. Diese Anordnung hat sich als am günstigsten für den Schieber erwiesen. Der Schieber wird bevorzugt durch eine Kolbenstange eines Druckmit­ telzylinders gebildet, der vorzugsweise konisch aus­ gebildet ist und in ein dazu passend konisch ausge­ bildetes Loch im Hals der Trommel eingreift, wodurch ohne großen Aufwand, aber sehr zuverlässig, eine Zentrierung der Trommel in ihrer Sollage erfolgt.According to their task to absorb press forces the supports are conveniently arranged where they can best absorb the pressing forces, näm  Lich perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, which the drum carries, or in the neighborhood of the lower right plane, which ent the longitudinal axis of the shaft holds, preferably symmetrical to this. In the first Case is preferably used only for each neck one prop, in the second case preferably two Supports are provided in a symmetrical arrangement. In the middle You then arrange the space between the two supports preferably the already mentioned slide, which, pushed up vertically, pointing down of the hole of the neck engages and thereby the drum positioned. This arrangement has proven to be on proven cheapest for the slider. The slider is preferred by a piston rod of a pressure with telzylinder formed, which is preferably conical is formed and in a matching conical shape formed hole engages in the neck of the drum, causing with little effort, but very reliable, one The drum is centered in its target position.

Aus Gründen der Positioniergenauigkeit und der Kraft­ übertragung sollte der Hals einen großen Durchmesser haben, größer als der Durchmesser des Wellenzapfens, zweckmäßigerweise aber nicht größer als der Durch­ messer der Trommel selbst, sondern vorzugsweise etwas kleiner als der Durchmesser der Trommel. Wie groß die Stützen sind und über welchen Umfangswinkel des Halses sie sich erstrecken, ist in erster Linie ab­ hängig von den aufzunehmenden Kräften. Vorzugsweise wird der jeweilige Hals an nicht mehr als 90° seines Umfangs, am besten ungefähr an 60° seines Umfangs, unterstützt, wobei je nach Ausführungsform der Er­ findung dieser Überdeckungswinkel auf ein oder zwei Stützen verteilt werden kann.For reasons of positioning accuracy and force transmission, the neck should have a large diameter have, larger than the diameter of the shaft journal, expediently but not larger than the through knife of the drum itself, but preferably something smaller than the diameter of the drum. How large the supports are and over what circumferential angle of the  The neck they extend is primarily off depending on the forces to be absorbed. Preferably the respective neck will be at no more than 90 ° Circumference, preferably around 60 ° of its circumference, supported, depending on the embodiment of the Er finding this coverage angle on one or two Supports can be distributed.

Um die Stützen in einen optimalen Abstand vom Hals bringen zu können, sind sie vorzugsweise mittels eines bezüglich des Halses tangentenparallel ver­ schiebbaren Keiles radial verstellbar. Darüberhinaus sind sie vorzugsweise in einer bezüglich des Halses tangentenparallelen Richtung gegen die Kraft einer Feder verschieblich; das hat den Vorteil, daß sich die Stützen mit ihrer Stützfläche selbsttätig auf die Längsachse des Halses zentrieren.Around the supports at an optimal distance from the neck to bring, they are preferably by means one ver tangent parallel to the neck sliding wedge radially adjustable. Furthermore they are preferably in one with respect to the neck tangent parallel direction against the force of a Spring movable; that has the advantage that the supports with their support surface automatically center the longitudinal axis of the neck.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird nach­ stehend beschrieben. An embodiment of the invention is in the attached drawings and is after described standing.  

Fig. 1 zeigt eine für das Herstellen von Dach­ ziegeln bestimmte Revolverpresse in einer Vorderansicht, Fig. 1 shows a, for the manufacture of roof tiles certain turret punch press in a front view

Fig. 2 dieselbe Revolverpresse in der Seiten­ ansicht 11 gemäß Fig. 1 mit teilweise weggebrochenem Ständer, Fig. 2 shows the same turret punch press in the side view 11 of FIG. 1 with partly broken away stand,

Fig. 3 zeigt einen vertikalen Querschnitt durch einen Trommelhals mit einer Ansicht von zwei Stützen für den Trommelhals, gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 1, und Fig. 3 shows a vertical cross section through a drum neck with a view of two supports for the drum neck, according to section line III-III in Fig. 1, and

Fig. 4 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch einen Endabschnitt der Trommel und die Lagerung ihrer Welle im Maschinengestell gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 2. FIG. 4 shows a vertical longitudinal section through an end section of the drum and the mounting of its shaft in the machine frame according to section line IV-IV in FIG. 2.

Die Presse hat ein Maschinengestell 1 mit einem linken Ständer 2, einem rechten Ständer 3 und einer die bei­ den Ständer an ihrem oberen Ende verbindenden waage­ rechten Traverse 4. Im unteren Bereich des Maschinen­ gestells 1 ist eine sechsflächige Trommel 5, welche eine waagerechte Drehachse 6 hat, mit Zapfen in Wälz­ lagern 7 gelagert, welche in den beiden Ständern 2 und 3 angeordnet sind.The press has a machine frame 1 with a left-hand stand 2 , a right-hand stand 3 and a horizontal traverse 4 that connects the upright end of the stand at the right end. In the lower area of the machine frame 1 is a hexagonal drum 5 , which has a horizontal axis of rotation 6 , with pins in bearings 7 , which are arranged in the two stands 2 and 3 .

Für den schrittweisen Antrieb der Trommel 5 ist am Maschinengestell 1 ein Elektromotor 8 vorgesehen, der in an sich bekannter Weise auf ein drehfest mit der Trommel 5 verbundenes Malteserkreuz 9 einwirkt.For the gradual drive of the drum 5 , an electric motor 8 is provided on the machine frame 1 , which acts in a manner known per se on a non-rotatably connected Maltese cross 9 connected to the drum 5 .

Die Trommel hat 6 Montageflächen 10, von denen jede zur Aufnahme von drei Unterformen 11 eingerichtet ist. (Dargestellt sind die Unterformen nur auf der oben lie­ genden Montagefläche). Drei zu den Unterformen passende Oberformen 12 befinden sich an der Unterseite eines Bärs 13, welcher als Balken ausgebildet und mit seinen beiden Enden in sich vertikal erstreckenden Führungen 14 geführt ist, welche an den beiden Ständern 2 und 3 angebracht sind. Eine besonders geeignete Ausbil­ dung dafür ist Gegenstand der am selben Tage einge­ reichten Patentanmeldung mit dem Titel "Führung eines Druckbalkens im Maschinengestell einer Presse, ins­ besondere Dachziegelpresse".The drum has 6 mounting surfaces 10 , each of which is set up to accommodate three sub-molds 11 . (The lower molds are only shown on the assembly surface above). Three upper molds 12 matching the lower molds are located on the underside of a bear 13 which is designed as a bar and is guided with its two ends in vertically extending guides 14 which are attached to the two stands 2 and 3 . A particularly suitable training for this is the subject of the patent application filed on the same day with the title "Guide a pressure beam in the machine frame of a press, in particular roof tile press".

Der Bär 13 ist mittels zweier spiegelbildlich ange­ ordneter Kniehebel 15 und 16 an der Traverse 4 aufge­ hängt. Zu diesem Zweck hat die Traverse 4 an ihrer Unterseite zwei Lagerböcke 17, an denen jeweils ein zweiarmiger Hebel 18 angelenkt ist. Den Lagerböcken 17 gegenüber liegend befinden sich an der Oberseite des Bärs 13 zwei weitere Lagerböcke 21, an welchen jeweils ein einarmiger Hebel 19 angelenkt ist. Die beiden Hebel 18 und 19 sind jeweils gelenkig unter Bildung eines Knies 20 miteinander verbunden. Während der eine Arm des zweiarmigen Hebels 18 am Lagerbock 17 angelenkt ist, ist der andere Arm des Hebels 18 gelenkig mit einem weiteren einarmigen Hebel 22 ver­ bunden, welcher seinerseits jeweils an einem Lager­ bock 23 angelenkt ist; die beiden Lagerböcke 23 be­ finden sich in diametraler Anordnung an einer Spin­ delmutter 24, welche auf einer senkrecht angeordneten Spindel 25 angeordnet ist, die drehbar, aber unver­ schieblich in der Traverse 4 gelagert ist. Das untere Ende der Spindel 25 ragt durch einen zusammenschieb­ baren Balg 26 hindurch in eine Ausnehmung des Bärs 13. Die Relativlage zwischen dem Bär 13 und seinen beiden Lagerböcken 21 ist durch eine Verstellein­ richtung 27 justierbar, um einen Verschleiß an den Formen 11 und 12 ausgleichen zu können. Eine beson­ ders geeignete Verstelleinrichtung ist Gegenstand der am selben Tage eingereichten Patentanmeldung mit dem Titel "Presse zum Verpressen keramischer Massen, ins­ besondere zum Herstellen von Dachziegeln".The bear 13 is suspended by means of two mirror-image toggle levers 15 and 16 on the crossbar 4 . For this purpose, the crossmember 4 has two bearing blocks 17 on its underside, to each of which a two-armed lever 18 is articulated. Located opposite the bearing blocks 17 on the top of the bear 13 are two further bearing blocks 21 , to each of which a one-armed lever 19 is articulated. The two levers 18 and 19 are each articulated to form a knee 20 . While one arm of the two-armed lever 18 is articulated on the bearing block 17 , the other arm of the lever 18 is articulated with a further one-armed lever 22 , which in turn is articulated on a bearing block 23 ; the two bearing blocks 23 be found in a diametrical arrangement on a spin del nut 24 which is arranged on a vertically arranged spindle 25 which is rotatably but non-displaceably mounted in the cross member 4 . The lower end of the spindle 25 protrudes through a collapsible bellows 26 into a recess in the bear 13th The relative position between the bear 13 and its two bearing blocks 21 can be adjusted by an adjusting device 27 in order to compensate for wear on the molds 11 and 12 . A particularly suitable adjustment device is the subject of the patent application filed on the same day with the title "Press for pressing ceramic masses, in particular for producing roof tiles".

Spindel 25 und Spindelmutter 24 bilden ein Planeten­ rollspindel-Getriebe.Spindle 25 and spindle nut 24 form a planetary roller spindle gear.

Die Spindel 25 ist nach oben hin um einen Schaft 34 verlängert, der sich durch die Traverse 4 erstreckt und in einer Bremse 28 endet. Auf dem Schaft 34 sitzt ein Zahnrad 35, welches mit einem Zahnriemen 29 kämmt und weiterhin über ein Ritzel 30 gespannt ist, welches auf der Abtriebswelle 31 eines elektrischen Servo­ motors 32 befestigt ist, der in hängender Anordnung an der Außenseite des Maschinengestells 1 angebracht ist. Der Servomotor 32 ist in der Fig. 1 teilweise weggebrochen, um das Planetenrollspindel-Getriebe sichtbar werden zu lassen. Das Ritzel 30 und der Zahn­ riemen 29 sind durch ein Gehäuse 33 abgedeckt. The spindle 25 is extended upwards by a shaft 34 which extends through the cross member 4 and ends in a brake 28 . On the shaft 34 sits a gear 35 , which meshes with a toothed belt 29 and is further tensioned via a pinion 30 , which is attached to the output shaft 31 of an electric servo motor 32, which is attached in a hanging arrangement on the outside of the machine frame 1 . The servo motor 32 has partially broken away in FIG. 1 in order to make the planetary roller spindle gear visible. The pinion 30 and the toothed belt 29 are covered by a housing 33 .

Die Fig. 1 und 2 zeigen den Bär 13 in seiner ange­ hobenen Lage, die Unterform 11 und die Oberform 12 sind voneinander getrennt. Um die Form zu schließen und einen in die Unterform 11 eingelegten Batzen aus keramischem Material zu formen, wird durch Drehen der Spindel 25 die Spindelmutter 24 abwärtsbewegt, wodurch die Kniehebel 15 und 16 gestreckt werden und der Bär 13 sich nach unten bewegt. Figs. 1 and 2 show the bear 13 in its being levied position, the lower mold 11 and the upper mold 12 are separated from each other. In order to close the mold and to form a lump of ceramic material inserted into the lower mold 11 , the spindle nut 24 is moved downward by rotating the spindle 25 , as a result of which the toggle levers 15 and 16 are stretched and the bear 13 moves downward.

Die sechsflächige Trommel 5 wird von einer Welle 140 getragen, die mit Wellenzapfen 141 in Pendelrollen­ lagern 142 gelagert ist, die ihrerseits in den bei­ den Ständern 2 und 3 des Maschinengestells befestigt sind. Der linke Wellenzapfen 141 ist über den linken Ständer 2 hinausragend verlängert und trägt dort das Malteserkreuz 9, welches auf dem Wellenzapfen festge­ klemmt ist.The six-surface drum 5 is supported by a shaft 140 which is supported 142 in spherical rollers with shaft journals 141 , which in turn are fastened to the stands 2 and 3 of the machine frame. The left shaft pin 141 is extended beyond the left stand 2 and carries there the Maltese cross 9 , which is clamped on the shaft pin festge.

An die Endwände 143 der sechsflächigen Trommel ist als Trommelhals 144 ein Ring angeschweißt, dessen Durch­ messer etwas kleiner ist als der Durchmesser der Trommel 5 und der innen durch eine Anzahl von Spei­ chen 145 gestützt ist, die sich in radialer Richtung von der Welle 140 zum Rand des Halses 144 erstrecken.On the end walls 143 of the six-surface drum, a ring is welded as a drum neck 144 , the diameter of which is somewhat smaller than the diameter of the drum 5 and which is supported on the inside by a number of spokes 145 which extend in the radial direction from the shaft 140 to Extend edge of neck 144 .

Der Hals 144 hat sechs sich radial erstreckende und konisch verengende Löcher 146, welche in gleichen Abständen auf dem Hals 144 angeordnet sind, und zwar so, daß sie auf die radiale Mittelebene durch die jeweilige Montagefläche 10 zentriert sind. Die Spei­ chen 145 sind so angeordnet, daß jede zweite Spei­ che hinter einem Loch 146 auf die Innenwand des Halses 144 trifft.The neck 144 has six radially extending and conically narrowing holes 146 , which are arranged on the neck 144 at equal intervals, in such a way that they are centered on the radial central plane through the respective mounting surface 10 . The spoke 145 are arranged so that every second spoke meets the inner wall of the neck 144 behind a hole 146 .

Unterhalb des Halses 144 ist am Maschinengestell 1 ein vertikaler Druckmittelzylinder 147 befestigt, dessen Kolben 148 senkrecht nach oben ausschiebbar ist und genau in das Loch 146 zielt, wenn dieses senkrecht nach unten gerichtet ist und die oben liegende Mon­ tagefläche 10 genau waagerecht liegt. Durch Betätigen des Druckmittelzylinders 147 wird der Kolben 148, der an seiner Spitze konisch ausgebildet ist, in das Loch 146 geschoben und arretiert die Trommel 5 exakt in der Lage, in welcher die Oberformen 12 an der Unterseite des Bärs 13 auf einen Batzen aus Ton in der jeweiligen Unterform 11 einwirken und daraus einen Dachziegelrohling formen. Der dabei ausgeübte Preßdruck wird von der Trommel 5 aufgenommen und über den Hals 144 in zwei Stützen 150 und 151 eingeleitet, die dicht unter dem Hals 144 am Maschinengestell 1 angebracht sind. Below the neck 144 , a vertical pressure medium cylinder 147 is attached to the machine frame 1 , the piston 148 of which can be pushed vertically upwards and is aimed precisely into the hole 146 if this is directed vertically downwards and the upper surface 10 of the day lies exactly horizontally. By actuating the pressure medium cylinder 147 , the piston 148 , which is conical at its tip, is pushed into the hole 146 and locks the drum 5 exactly in the position in which the upper molds 12 on the underside of the bear 13 on a piece of clay act on the respective lower mold 11 and form a roof tile blank therefrom. The pressure exerted in the process is taken up by the drum 5 and introduced via the neck 144 into two supports 150 and 151 , which are attached to the machine frame 1 just below the neck 144 .

Die Stützen 150 und 151 haben eine konkave, zylinder­ mantelförmige Stützfläche 152, welche dem Hals 144 zu­ gewandt ist und denselben Krümmungsradius wie diese hat. Die Stützen sind auf einem gestellfesten Träger 153 mon­ tiert und durch einen bezüglich des Halses 144 tangen­ tenparallelen Keil 154 radial justierbar, so daß der Spalt zwischen der Stützfläche 152 und dem Hals 144 mini­ miert werden kann. Zur Verstellung des Keils dient eine sich in die Keilrichtung erstreckende Stellschraube 155, welche durch eine Kontermutter 156 fixiert werden kann. In dem Träger 153 stützt sich die Stütze an zwei zueinander senkrechten Flächen ab. Mit einer dieser Flächen ist die Stütze mittels eines Schraubbolzens 157 verspannt, welcher den Träger mit Spiel durch­ setzt und in die Stütze 150, 151 eingedreht ist. Zwischen den Kopf des Schraubbolzens und den Träger 153 ist eine Tellerfeder 158 eingefügt, gegen deren Federkraft die Stütze 150, 151 in einer bezüglich des Halses 144 tangentenparallelen Richtung ein wenig verschoben werden kann, wodurch sich die Stütze selbsttätig auf den Hals 144 zentriert.The supports 150 and 151 have a concave, cylindrical jacket-shaped support surface 152 which faces the neck 144 and has the same radius of curvature as this. The supports are mounted on a support 153 fixed to the frame and radially adjustable by means of a ten-parallel wedge 154 with respect to the neck 144 , so that the gap between the support surface 152 and the neck 144 can be minimized. An adjusting screw 155 which extends in the wedge direction and which can be fixed by a lock nut 156 serves to adjust the wedge. The support is supported in the carrier 153 on two mutually perpendicular surfaces. With one of these surfaces, the support is clamped by means of a screw bolt 157 , which sets the support through with play and is screwed into the support 150 , 151 . Between the head of the bolt and the support 153 , a plate spring 158 is inserted, against the spring force of which the support 150 , 151 can be moved a little in a direction tangent to the neck 144 parallel to the center, whereby the support is centered on the neck 144 automatically.

Unter dem Druck des Bärs 13, der auf die Oberseite der Trommel 5 einwirkt, wird die Trommel mit ihrem Hals 144 gegen die Stützen 150, 151 gedrückt, die die Preßkraft über den Träger 153 in das Maschinenge­ stell 1 einleiten.Under the pressure of the bear 13 , which acts on the top of the drum 5 , the drum is pressed with its neck 144 against the supports 150 , 151 , which initiate the pressing force via the carrier 153 in the Maschinenge 1 .

Claims (17)

1. Presse zum Verpressen keramischer Massen, insbe­ sondere zum Herstellen von Dachziegeln,
mit einem Maschinengestell (1),
mit einem im Maschinengestell (1) auf und ab beweg­ lich geführten Bär (13), der an seiner Unterseite mit einer oder mehreren Oberformen (12) versehen ist,
mit einer unterhalb des Bärs (13) auf einer waage­ rechten, drehbar im Maschinengestell (1) gelagerten Welle (140) angeordneten mehrflächigen Trommel (5),
mit Montageflächen (10), auf denen jeweils eine mit der Anzahl der Oberformen (12) übereinstimmende An­ zahl von zu ihnen passenden Unterformen (11) montiert ist, die durch schrittweises Drehen der Trommel (5) nacheinander unter den Bärs (13) bewegbar und in einer den Oberformen (12) gegenüberliegenden Stellung arretierbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (140) mit Wellenzapfen (141) in Wälzlagern (142) des Maschinen­ gestells (1) gelagert ist und zwischen den Wellen­ zapfen (141) und der mehrflächigen Trommel (5) je­ weils einen zylindrischen Hals (144) trägt, dessen Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser der Wellenzapfen (141),
und daß unter jedem Hals (144) wenigstens eine Stütze (150, 151) angeordnet ist, die ihrerseits vom Maschinengestell (1) unterstützt ist und eine der Krümmung des Halses (144) angepaßte Stützfläche (152) hat, durch die der Hals (144) an weniger als der Hälfte seines Umfangs unterstützt wird und die ihm so nahe ist, daß bei angehobenem Bär (13) höchstens ein enger Spalt zwischen dem Hals (144) und der Stützfläche (152) besteht.
1. Press for pressing ceramic masses, in particular for the production of roof tiles,
with a machine frame ( 1 ),
with a bear ( 13 ) which is movably guided up and down in the machine frame ( 1 ) and which is provided on its underside with one or more upper molds ( 12 ),
with a multi-surface drum ( 5 ) arranged below the bear ( 13 ) on a horizontal shaft ( 140 ) rotatably mounted in the machine frame ( 1 ),
with mounting surfaces ( 10 ), on each of which one with the number of upper molds ( 12 ) corresponding to the number of matching lower molds ( 11 ) is mounted, which can be moved one by one by rotating the drum ( 5 ) under the bear ( 13 ) and can be locked in a position opposite the upper molds ( 12 ),
characterized in that the shaft (140) is mounted in roller bearings (142) of the machine frame (1) with the shaft journal (141) and pin between the shafts (141) and the multi-surface drum (5) depending weils a cylindrical neck (144) carries, whose outer diameter is larger than the diameter of the shaft journals ( 141 ),
and that at least one support ( 150 , 151 ) is arranged under each neck ( 144 ), which in turn is supported by the machine frame ( 1 ) and has a support surface ( 152 ) adapted to the curvature of the neck ( 144 ) through which the neck ( 144 ) is supported on less than half of its circumference and is so close to it that when the bear ( 13 ) is raised there is at most a narrow gap between the neck ( 144 ) and the support surface ( 152 ).
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mitte der Stützfläche senkrecht unter der Längsachse der Welle (140) angeordnet ist.2. Press according to claim 1, characterized in that the center of the support surface is arranged perpendicularly below the longitudinal axis of the shaft ( 140 ). 3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stützen (150, 151) vorgesehen sind, welche auf unterschiedlichen Seiten der die Längs­ achse der Welle (140) enthaltenden senkrechten Ebene, vorzugsweise symmetrisch zu dieser angeordnet sind.3. Press according to claim 1, characterized in that two supports ( 150 , 151 ) are provided, which are arranged on different sides of the longitudinal axis of the shaft ( 140 ) containing the vertical plane, preferably symmetrically to this. 4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (150, 151) nahe bei der senk­ rechten Ebene angeordnet sind. 4. Press according to claim 3, characterized in that the supports ( 150 , 151 ) are arranged close to the vertical right plane. 5. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hals (144) an nicht mehr als 90° seines Umfangs unterstützt wird.5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the neck ( 144 ) is supported at no more than 90 ° of its circumference. 6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hals (144) an ungefähr 60° seines Um­ fangs unterstützt wird.6. Press according to claim 5, characterized in that the neck ( 144 ) at about 60 ° of its order is supported. 7. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stützen (150, 151) in einem Um­ fangswinkelbereich von nicht mehr als ± 60° beidseits der senkrechten Ebene angeordnet sind.7. Press according to claim 3, characterized in that the two supports ( 150 , 151 ) are arranged in a circumferential angle range of not more than ± 60 ° on either side of the vertical plane. 8. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (150, 151) hinsichtlich ihres Abstandes von dem Hals (144) justierbar sind.8. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the supports ( 150 , 151 ) are adjustable in terms of their distance from the neck ( 144 ). 9. Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Justieren ein tangentenparallel bezüg­ lich des Halses (144) verschiebbarer Keil (154) vor­ gesehen ist.9. Press according to claim 8, characterized in that for adjustment a tangent parallel bezüg Lich the neck ( 144 ) displaceable wedge ( 154 ) is seen before. 10. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (150, 151) in einer bezüglich des Halses (144) tangenten­ parallelen Richtung gegen die Kraft einer Feder (158) verschieblich ist. 10. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the support ( 150 , 151 ) is displaceable in a tangential parallel direction with respect to the neck ( 144 ) against the force of a spring ( 158 ). 11. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt zwischen der Stützfläche (152) und dem Hals (144) bei ange­ hobenem Bär (13) verschwindend, aber reibungsarm bis reibungsfrei eingestellt ist.11. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the gap between the support surface ( 152 ) and the neck ( 144 ) when lifting the bear ( 13 ) vanishing, but low friction is set to frictionless. 12. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hals (144) im Durchmesser kleiner, vorzugsweise nur wenig kleiner ist als die Trommel (5).12. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the neck ( 144 ) is smaller in diameter, preferably only slightly smaller than the drum ( 5 ). 13. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (142) Pendelrollenlager sind.13. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the roller bearings ( 142 ) are spherical roller bearings. 14. Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der beiden Hälse (144) eine mit der Anzahl der Trommel­ flächen (10) übereinstimmende Anzahl von Löchern (146) hat, die in gleichen Abständen über den Umfang des Halses (144) verteilt angeordnet sind, und daß am Ge­ stell (1) ein radial bezüglich der Welle (140) ange­ ordneter Schieber (148) zum Eingreifen in jeweils eines der Löcher (146) vorgesehen ist.14. Press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two necks ( 144 ) with the number of drum surfaces ( 10 ) has the same number of holes ( 146 ) which are at equal intervals over the circumference of the neck ( 144 ) are arranged distributed, and that on the Ge stell ( 1 ) a radially with respect to the shaft ( 140 ) arranged slide ( 148 ) for engaging in each of the holes ( 146 ) is provided. 15. Presse nach Anspruch 3 und 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schieber (148) in der Mitte zwischen den beiden Stützen (150, 151) angeordnet ist. 15. Press according to claim 3 and 14, characterized in that the slide ( 148 ) is arranged in the middle between the two supports ( 150 , 151 ). 16. Presse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (148) senkrecht unter dem Hals (144) angeordnet ist.16. Press according to claim 15, characterized in that the slide ( 148 ) is arranged vertically below the neck ( 144 ). 17. Presse nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schieber (148) spielfrei in die Löcher (146) eingreift.17. Press according to one of claims 14 to 16, characterized in that the slide ( 148 ) engages in the holes ( 146 ) without play.
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