EP0738173B1 - Appareil de securite anti-chute - Google Patents

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EP0738173B1
EP0738173B1 EP95906363A EP95906363A EP0738173B1 EP 0738173 B1 EP0738173 B1 EP 0738173B1 EP 95906363 A EP95906363 A EP 95906363A EP 95906363 A EP95906363 A EP 95906363A EP 0738173 B1 EP0738173 B1 EP 0738173B1
Authority
EP
European Patent Office
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pulley
wheel disk
fixed
rope
flexible linkage
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95906363A
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German (de)
English (en)
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EP0738173A1 (fr
Inventor
Marcel José Peltier
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Individual
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B66D3/06—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage with more than one pulley
    • B66D3/10—Applications of braking or detent devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/08—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys
    • A62B1/10—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys mechanically operated

Definitions

  • the present invention relates to a security device anti-fall intended in particular for operators operating in height or on inclined planes, for example on ladders, pylons, chimneys, roofs, facades or in wells, and allowing ascent or descent of these operators or loads along a flexible link, for example a cable, rope or strap.
  • a security device anti-fall intended in particular for operators operating in height or on inclined planes, for example on ladders, pylons, chimneys, roofs, facades or in wells, and allowing ascent or descent of these operators or loads along a flexible link, for example a cable, rope or strap.
  • Security devices can be classified fall protection in two main categories according to their use with fixed or current attachment point.
  • a first category relates to devices intended to be hung on a fixed point in height and connected to a operator or to a load via a cable mobile leaving the device.
  • This device has many disadvantages, in particular a risk of breaking or damaging the cable due to the direct connection with the drum, a unsuitable for use with attachment point current and a very important weight.
  • this cable is returned to the device by a return spring, which deprives the operator of any use of the device.
  • attachment point refers to devices intended for sliding or roll back and forth along a cable, the operator being connected to the chassis of the device, for example by through a harness.
  • this device is not very reliable or even dangerous. Because if in his fall the operator clings to the device, which is frequent in such a case, braking cannot not occur because the notched jaw is no longer actuated by the operator's fall.
  • this device only works in one sense, which can be dangerous if the device is installed in the wrong direction on the cable.
  • the present invention therefore aims to avoid disadvantages mentioned above and to propose a two-way anti-fall safety, which is extremely reliable from a security point of view, which prevents damage to the cable, which is adaptable for a fixed or common attachment point use, which is easily unlockable and light in weight, and which is simple and inexpensive to manufacture.
  • the present invention relates to a anti-fall safety device comprising at least one flange on the internal face of which is mounted madly a pulley with circular groove for receiving a link flexible, blocking means being formed respectively on the facing faces of said pulley and said flange to selectively allow blocking in relative rotation of said pulley and of said flange when the centrifugal force generated by the rotation of the pulley exceeds a value of predetermined threshold and the free rotation of the pulley in the otherwise, characterized in that said apparatus comprises in addition two screeds joined and spaced from each other, on the internal faces and opposite which are journalled said flange and pulley through of a common axis of rotation and in that each flange is able to move between at least two inclined positions active, in which at least two stop members, which are provided at the periphery respectively of said flange and said yokes, cooperate to brake and immobilize, by for example by pinching or tightening, said flexible link, and a so-called central
  • the blocking of the pulley and braking of the flexible link is therefore effected by different means, but which cooperate with each other.
  • the flanges serve as a movable stop allowing brake the flexible link in the event of a fall operator or load.
  • each flange is biased towards said rest position by elastic return means, such as connecting springs said yokes to said flange, which facilitates the unlock the device after a fall and prevent all inadvertent blocking of the device.
  • the apparatus of the invention advantageously comprises two flanges integral and spaced from each other, for example by spacers, to receive between their internal faces and opposite said pulley, the flanges being movable in rotation with respect to the yokes.
  • the stop members are arranged on either side of the section flexible link to be braked to grip and pinch it when each flange is moved to one of said active positions.
  • one of the two stop members is mobile and the other fixed on their respective support, the organ movable stop bearing on the fixed stop member during moving each flange to the active position, for example via a cam profile or in the form of a flexible bond, which causes the displacement of the movable stop member and the pinching of the link section flexible to be braked between the pulley groove and said movable stop member.
  • the apparatus may also include means on said yokes and said flange to limit displacement of the flange in the active position and in particular to avoid deterioration and shearing of the flexible link, these means limiters which can possibly be arranged on the organs abovementioned stop.
  • guide means such as rollers, small pulleys or fixed spacers are fitted between the yokes of the device in the vicinity of the outlet of the two opposite sections of the flexible link and arranged substantially on either side of the pulley to orient the flexible link in a substantially straight direction or vertical in the case of use with hooking point current, and to keep said flexible link in the device.
  • guide means are mounted between the yokes of the device at the exit of the two opposite sections of flexible link and arranged on the same side of the pulley and in the vicinity of each others to give the flexible link a form substantially U-shaped in the case of point use fixed attachment.
  • the device includes an indexing system allowing adjust the position of said stop members and / or said guide means, so as to allow the use of the same device in the case of a current attachment point or fixed.
  • the stop members and / or the guide means belong to a range of shape and size modules which can be adapted on the same device through the aforementioned indexing system.
  • the apparatus of the invention may optionally include a mobile counterweight at one end of the flexible link and comprising a braking means for maintaining the counterweight in position on the flexible link in the absence of external forced solicitation.
  • the apparatus may include at least one scraper member mounted on the device in the vicinity of the outlet of at least one of the two opposite flexible link sections, so that clean the latter, this scraper member being consisting for example of a rigid helical and coaxial wire with said flexible link section to be cleaned.
  • the fall protection device 1 is intended for be hooked to a fixed point in height via a hooking ring or carabiner 2 (shown on the Figures 3, 7 and 8) and supports a mobile rope 3 in rotation inside said apparatus.
  • rope 3 can be replaced by any suitable flexible link, such as a cable, strap or link chain.
  • Rope 3 is partially wrapped around a movable pulley 4 and the two opposite ends of the rope 3 come out, in Figure 1, substantially parallel on the same side of the central pulley 4, so as to give the rope a substantially U shape.
  • One of the two ends of the rope 3 is intended for be hooked for example to an operator or to a load go down or go up, while the other end is intended to support a counterweight (not shown) ensuring straightness and tensioning of line 3 or to be manually operated by another operator.
  • the pulley 4 is mounted madly between two flanges 5 which are themselves rotatably mounted between two plates forming yoke 6, via a common rotation shaft 7.
  • the yokes 6 constitute the chassis of the apparatus and may have any shape allowing passage rope in the device.
  • the pulley 4 has a circular groove 8 for the reception of the rope 3.
  • the section of the circular groove 8 can be semi-circular, U-shaped or have any shape suitable for flexible link she should receive.
  • the two ends or opposite strands of rope 3 slide respectively on a guide member 9, such as a roller or a small pulley, the spacing of these two guide members 9 being less to the diameter of the pulley 4.
  • a guide member 9 such as a roller or a small pulley
  • the two flanges 5 are interconnected by spacers 10 at the periphery of the pulley 4 and the two clevis 6 are also interconnected by spacers 11 arranged at the periphery of the flanges 5.
  • a spring 12 is connected at its two ends respectively on the flanges 5 and on the yokes 6.
  • the flanges 5 cannot therefore rotate freely around axis 7 because they are biased towards a central position called rest (shown in Figure 1) by a force of elastic return generated by this spring 12.
  • this spring 12 connects a spacer 10 flanges 5 to another spacer 11 of the yokes 6, of swivel and elastic.
  • the pivoting of the pulley 4 is represented by two arrows oriented clockwise and the trigonometric sense.
  • a fixed member forming a stop 13, disposed at the periphery of the pulley 4 and between the two opposite strands of rope 3, substantially before the contact zone between the pulley 4 and the rope 3.
  • the fixed stop member 13 is integral with the flanges 5 and rotates jointly with the latter between two so-called active inclined positions (one of which is shown in FIG. 2), in which the fixed stop member 13 cooperates with one of said spacers 11 to come grip and pinch one of the strands of cord 3, so that brake the latter between them.
  • the fixed stop member 13 has two surfaces symmetrical curves, possibly crenellated (see figure 1), able to pinch the rope 3 when moving the flanges 5 in their active positions.
  • braking of line 3 takes place on the opposite strand of rope to the one directly connected to the operator or to the load which is at the origin of the blockage following an accidental fall.
  • the spacers 11 can serve as an axis of rotation for the small pulleys 9, attachment point for the spring 12, constitute stop members for braking the rope 3 or allow the pinching of the latter to be limited.
  • the apparatus of the invention further comprises means lockable block between pulley 4 and flanges 5 to drive them to the active positions.
  • FIG. 4 There is shown in Figure 4 a particular example locking means consisting of two weights forming ratchet 16 mounted with free rotation on said pins eccentrics 15 which project perpendicularly from said faces of the pulley 4.
  • the two pawls 16 are elastically connected by two springs 17.
  • Notches 18 are formed circularly in the faces next to the flanges 5 so that the imaginary circle 19 which passes through the top of said notches 18 circumscribes the pawls 16 when they are retracted towards the center 7 of the pulley under the action of the spring return 17.
  • the imaginary circle 19 is centered on the axis 7 of the pulley 4.
  • the notches 18 are formed at the periphery of a recess 20 formed in the facing faces of said flanges 5, said recess 20 housing the pawls 16.
  • the movable pawls 16 are able to move between a so-called retracted position (shown in FIG. 4) and a so-called locking position in which the pawls 16 abut against the notches 18 via of a 16a of their ends.
  • the pawls 16 move away from this retracted position when the centrifugal force generated by the rotation of the pulley 4 exceeds a threshold value predetermined function of the stiffness of the springs 17.
  • the blocking means described above has been known since a long time and the present invention is not limited to this special locking means.
  • two identical flanges 5 are provided, with the same notches 18 and the same recess 20.
  • the notches 18 face an opposite direction which allows the pawls arranged to on either side of the pulley 4 to come to block in rotation the pulley 4 with respect to the flanges 5 in each direction of rotation, respectively through the ends 16 and 16b of the pawls 16.
  • This blocking means therefore makes it possible to produce a blocking in both directions of rotation of the pulley with a single flyweight formed on one side of the pulley.
  • each notch 18 has a radial abutment surface 18a and a guide surface 18b which deviates slightly from the imaginary circle 19.
  • the flanges 5 show in FIGS. 4 to 7 and 9 a peripheral contour provided with regularly spaced lobes 21, these lobes 21 may have a function similar to that legs 14 above.
  • the springs 12 are arranged laterally on the device on either side of the pulley 4 and oriented substantially in a direction parallel to the strands of rope 3 coming out of device 1.
  • the two springs 12 are fixed to a spacer 11 which is also used for hanging in height, said springs 12 being connected to each other end with two different spacers 10 arranged symmetrically with respect to a vertical plane passing through axis 7 of the device.
  • the two springs 12 are arranged symmetrically with respect to axis 7 and in a plane vertical.
  • the apparatus illustrated in FIG. 5 comprises two movable stop members 22 intended to fill the same function that the stop member 13 in FIGS. 1 to 3.
  • the movable stop members 22 are arranged symmetrically with respect to a vertical plane passing through axis 7, on the side opposite to the exit side of line 3 and they are articulated on the flanges 5 at the periphery of the pulley 4.
  • the movable abutment members 22 brake the rope 3 by pinching it inside the groove 8 of the pulley 4.
  • Each movable stop member 22 is actuated by pivoting against rope 3 via an arm eccentric 22a forming a cam whose profile rests against a fixed spacer 11 forming cam roller, when moving flanges to their active position.
  • the two movable stop members 22 are connected by a spring 23 at the free end of their respective arm 22a in order to keep the stop members 22 in position retracted during normal operation of the appliance 1.
  • FIG 6 there are also provided two movable stop 24 articulated on the yokes 6 symmetrically relative to a vertical plane passing through the axis 7.
  • the movable stop members 24 constitute a cam of which the free end is clamped between a stop member fixed, for example a spacer 10, and the rope 3.
  • the braking of line 3 is therefore effected by pinching the rope 3 between the end of the cam 24 and the groove 8 of the pulley 4 following pivoting of the flanges 5 and sliding of the fixed stop member forming a cam roller 10 on the cam profile 24.
  • the cams 24 are arranged on the side opposite the side of exit of line 3 to brake the opposite line of line 3 to the strand of rope 3 which is directly connected to the load or to the operator, which improves the braking of the rope 3 by rubbing it over about a half circumference in the groove of the pulley.
  • cams 24 on the same side as the exit side of line 3 for brake the strand of rope 3 which directly supports the load or operator.
  • the stop members for braking the rope 3 are arranged outside rope 3, unlike the embodiment illustrated in the figures 1 to 3.
  • the apparatus also includes two stop members 25 mobile and articulated on the flanges 5 and which constitute respectively a cam which is able to pinch the rope 3 against the pulley groove following displacement of a part of the cam profile on a fixed stop member forming a cam roller, for example a spacer 11, provided between the screeds 6.
  • the cams 25 also have at their free end a shoulder forming a hook 25a capable of engaging with a stop provided between the yokes 6 and preferably with the spacer 11 forming a cam roller, following the displacement flanges 5 in the active position, which in particular makes it possible to limit the pinching of line 3 and avoid any risk of shearing or deterioration thereof.
  • each flexible stop member 26 being connected at its ends respectively to a spacer 10 of flange and a spacer 11 of clevis.
  • the flexible stop member 26 follows the contour of the rope 3 partially along its passage on the pulley 4, the ends of this flexible stop member 26 being disposed substantially on either side of the pulley 4.
  • Braking of line 3 is therefore carried out by a pinching between said flexible stop members 26 and the groove 8 of the pulley 4. This pinching is carried out moreover over a greater part of the circumference of the pulley, compared to the illustrated embodiments previously.
  • These flexible stop members 26 are arranged on the figure 8 symmetrically with respect to a passing median plane by axis 7.
  • a rigid helical wire forming a scraper 35 is fixed to one of its ends on the device 1 at the exit of one of the two opposite flexible link sections 3, for cleaning the latter of any dirt or sludge that could jam the mechanism of the device.
  • the wire 35 is coaxial with said link section flexible to clean and its other end is free.
  • braking of the rope 3 takes place by means of two movable stop members 27 and 28 articulated at one end respectively on the flanges 5 and the yokes 6, said movable stop members 27 and 28 are in the form of two longitudinal bars interconnected in a hinged manner by a series parallel rings 29.
  • each opposite strand of the rope 3 is guided laterally and longitudinally by said bars 27 and 28 and passes through the central hole 30 of the rings 29.
  • bars 27 and 28 remain substantially oriented in the same direction, but the rings 29 tilt to follow the movement of the bars 27 and brake the line 3 at its two strands opposites.
  • the rings 29 are shown in more detail on the Figures 10a and 10b.
  • the rings 29 have a central hole 30 through which the rope 3 passes and have two legs 31 which project at the periphery of the ring 29 diametrically relative to the hole 30.
  • These tabs 31 are also drilled with a hole 31a with an axis perpendicular to the axis of the hole 30 for the articulated connection on the two bars 27 and 28.
  • the device 1 of the invention can be hooked in height other than by the hooking ring 2, for example at the level of the central axis 7 of the device.
  • This type of attachment is particularly advantageous for raise the axis of rotation of the pulley 4 when the device must be fixed for example on a tripod above a access to a network of underground pipes.
  • FIG. 11 shows a device 1 ′ of the invention intended for use at a point of attachment running on a rope 3.
  • rope 3 is hooked here at one end in height and the other end has a counterweight (not shown here) intended to ensure a predetermined tension in the rope 3.
  • the attachment ring 2 is here intended to be directly attached to the harness of an operator who trains with him during his descent or ascent the device 1 '.
  • This harness can also be directly attached to the level of the common axis 7, for example via of a handle.
  • braking of a strand of rope 3 takes place between a stirrup 32 in U shape in which the rope 3 slides at the outlet of the pulley 4 and a movable and notched stop member 33 articulated at one end on the yokes 6 and at the other end on an arm 34 itself articulated on a lug 14 flanges 5.
  • the stirrup 32 and the movable stop member 33 are arranged on either side of rope 3 at the exit of the pulley 4 to grip the rope 3 in the event of a fall the operator.
  • the two movable stop members 33 are arranged symmetrically with respect to a median plane passing through the axis 7 of the pulley 4.
  • the device 1 ' is arranged horizontally in the figure 11, but of course it can be oriented vertically when of its use.
  • the device 1 is particularly reliable from the point of safety view, when used properly current attachment, because even if the operator clings to the device braking of line 3 is always operational.
  • the operator does not need to endure continuously the weight of the device 1 ', for example when the operator is in stationary position, because the weight of the device generates automatic braking of this one on the rope 3.
  • the second device 1 prevents operator or load from falling by braking on the opposite side of the rope which has been blocked at the device 1 hooked in height thanks to the braking in the two senses of it.
  • the counterweight can advantageously be mobile and include braking means to maintain the counterweight in position on the rope in the absence of stress forced external.
  • the mobile counterweight allows the operator to continue his descent or ascent.
  • This braking means can be constituted for example by an internal tube with a diameter slightly smaller than rope used or by a body likely to exert a predetermined pressure on the rope.
  • the counterweight may have an ovoid shape or hemispherical and have an elastic outer coating for shock absorption, for example in material foam, to protect the user from possible impact with the counterweight.
  • the apparatus of the invention can use hauling to increase the forces applied to the rope.
  • the small pulley 9 of the variant illustrated in Figure 9 can be used for such hauling.
  • Rope 3 is then braked in an extremely short time short.
  • the unlocking of the apparatus of the invention is automatic as soon as the stress F is removed, thanks to at the elastic return of the spring 12.
  • the device 1 In case of a fall, the device 1 'is driven quickly down, which accelerates the rolling speed of the pulley 4 on line 3 and similarly causes the relative blocking of the flanges 5 and of the pulley 4 and the braking on a section of rope 3.
  • Unblocking is also done automatically by eliminating the stress exerted on the device 1 '.

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Description

La présente invention concerne un appareil de sécurité anti-chute destiné notamment à des opérateurs évoluant en hauteur ou sur des plans inclinés, par exemple sur des échelles, des pylônes, des cheminées, des toits, des façades ou dans des puits, et permettant l'ascension ou la descente de ces opérateurs ou de charges le long d'un lien flexible, par exemple un câble, une corde ou une sangle.
Il est possible de classer les appareils de sécurité anti-chute en deux catégories principales suivant leur utilisation à point d'accrochage fixe ou courant.
Une première catégorie concerne les appareils destinés à être accrochés à un point fixe en hauteur et reliés à un opérateur ou à une charge par l'intermédiaire d'un câble mobile sortant de l'appareil.
Dans cette catégorie, on connaít un appareil à enrouleur comportant un câble attaché à une extrémité et enroulé sur un tambour, l'autre extrémité du câble étant fixée par exemple sur le harnais d'un opérateur. En cas de chute de ce dernier, un dispositif de verrouillage commandé par la force centrifuge bloque en rotation le tambour, ce qui interrompt le déroulement du câble et arrête instantanément la chute de l'opérateur.
Cet appareil présente de nombreux inconvénients, notamment un risque de rupture ou de détérioration du câble du fait de la liaison directe avec le tambour, une inadaptation pour une utilisation à point d'accrochage courant et un poids très important.
En outre, lorsque l'opérateur libère l'extrémité du câble à laquelle il est directement attaché, ce câble est rappelé vers l'appareil par un ressort de rappel, ce qui prive l'opérateur de toute utilisation de l'appareil.
La deuxième catégorie dite à point d'accrochage "courant" concerne les appareils destinés à glisser ou à rouler dans les deux sens le long d'un câble, l'opérateur étant relié au châssis de l'appareil, par exemple par l'intermédiaire d'un harnais.
On connaít déjà un appareil de cette catégorie permettant d'effectuer un freinage sur le câble par l'intermédiaire d'une mâchoire crantée qui vient pincer le câble par basculement suite à la chute de l'opérateur.
Cependant cet appareil est peu fiable voire dangereux car si dans sa chute l'opérateur s'accroche à l'appareil, ce qui est fréquent dans un pareil cas, le freinage ne peut pas se produire car la mâchoire crantée n'est plus actionnée par la chute de l'opérateur.
En outre cet appareil ne fonctionne que dans un seul sens, ce qui peut constituer un danger si l'appareil est installé dans un mauvais sens sur le câble.
On connaít un document FR.A.2 149 047 (D1) qui décrit un autre appareil qui peut fonctionner quelque soit le sens de son installation sur le câble, et qui est constitué de deux flasques entre faces en regard desquels est monté folle poulie à gorge circulaire pour la réception d'un câble flexible, des moyens de blocage étant formés respectivement sur les faces en regard de la poulie et des flasques pour sélectivement permettre le blocage en rotation relative de ces derniers lorsque la force centrifuge engendrée par la rotation de la poulie dépasse une valeur de seuil prédéterminée et la libre rotation de la poulie dans le cas contraire, le freinage du câble en cas de chute étant obtenu par pénétration du câble dans la gorge de la poulie à la suite de l'effort provoqué par la chute, le profil particulier de la gorge exerçant un pincement du câble.
Toutefois, aucun des appareils de cette seconde catégorie ne peut être adapté pour une utilisation à point d'accrochage fixe.
La présente invention a donc pour but d'éviter les inconvénients précités et de proposer un appareil de sécurité anti-chute qui fonctionne dans les deux sens, qui est extrêmement fiable du point de vue de la sécurité, qui évite toute détérioration du câble, qui est adaptable pour une utilisation à point d'accrochage soit fixe ou courant, qui est facilement déblocable et de faible poids, et qui est de fabrication simple et peu coûteuse.
A cet effet, la présente invention a pour objet un appareil de sécurité anti-chute comportant au moins un flasque sur la face interne duquel est montée folle une poulie à gorge circulaire pour la réception d'un lien flexible, des moyens de blocage étant formés respectivement sur les faces en regard de ladite poulie et dudit flasque pour sélectivement permettre le blocage en rotation relative de ladite poulie et dudit flasque lorsque la force centrifuge engendrée par la rotation de la poulie dépasse une valeur de seuil prédéterminée et la libre rotation de la poulie dans le cas contraire, caractérisé en ce que ledit appareil comporte en outre deux chapes solidaires et espacées l'une de l'autre, sur les faces internes et en regard desquelles sont tourillonnés lesdits flasque et poulie par l'intermédiaire d'un axe de rotation commun et en ce que chaque flasque est apte à se déplacer entre au moins deux positions inclinées actives, dans lesquelles au moins deux organes de butée, qui sont prévus à la périphérie respectivement dudit flasque et desdites chapes, coopèrent pour freiner et immobiliser, par exemple par pincement ou serrage, ledit lien flexible, et une position centrale dite de repos, dans laquelle le lien flexible peut glisser dans la gorge de ladite poulie.
Dans l'appareil de l'invention, le blocage de la poulie et le freinage du lien flexible s'effectuent donc par des moyens différents, mais qui coopèrent entre eux.
Les flasques servent de butée mobile permettant de réaliser le freinage du lien flexible en cas de chute de l'opérateur ou d'une charge.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque flasque est sollicité vers ladite position de repos par des moyens élastiques de rappel, tels que des ressorts reliant lesdites chapes audit flasque, ce qui permet de faciliter le déblocage de l'appareil après une chute et d'empêcher tout blocage intempestif de l'appareil.
L'appareil de l'invention comporte avantageusement deux flasques solidaires et espacés l'un de l'autre, par exemple par des entretoises, pour recevoir entre leurs faces internes et en regard ladite poulie, les flasques étant mobiles en rotation par rapport aux chapes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes de butée sont disposés de part et d'autre du tronçon du lien flexible à freiner pour venir l'enserrer et le pincer lorsque chaque flasque est déplacé vers l'une desdites positions actives.
En alternative, l'un des deux organes de butée est mobile et l'autre fixe sur leur support respectif, l'organe de butée mobile s'appuyant sur l'organe fixe de butée lors du déplacement de chaque flasque en position active, par exemple par l'intermédiaire d'un profil de came ou sous la forme d'une liaison souple, ce qui provoque le déplacement de l'organe de butée mobile et le pincement du tronçon de lien flexible à freiner entre la gorge de la poulie et ledit organe de butée mobile.
L'appareil peut également comporter des moyens sur lesdites chapes et ledit flasque pour limiter le déplacement du flasque en position active et notamment pour éviter la détérioration et le cisaillement du lien flexible, ces moyens limiteurs pouvant éventuellement être ménagés sur les organes de butée précités.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, des moyens de guidage, tels que des rouleaux, des petites poulies ou des entretoises fixes, sont montés entre les chapes de l'appareil au voisinage de la sortie des deux tronçons opposés du lien flexible et disposés sensiblement de part et d'autre de la poulie pour orienter le lien flexible dans une direction sensiblement rectiligne ou verticale dans le cas d'une utilisation à point d'accrochage courant, et pour maintenir ledit lien flexible dans l'appareil.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, des moyens de guidage sont montés entre les chapes de l'appareil à la sortie des deux tronçons opposés de lien flexible et disposés du même côté de la poulie et au voisinage les uns des autres pour conférer au lien flexible une forme sensiblement en U dans le cas d'une utilisation à point d'accrochage fixe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comporte un système d'indexage permettant de régler la position desdits organes de butée et/ou desdits moyens de guidage, de manière à permettre l'utilisation du même appareil dans le cas d'un point d'accrochage courant ou fixe.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les organes de butée et/ou les moyens de guidage appartiennent à une gamme de modules de forme et de taille prédéterminées qui peuvent être adaptés sur le même appareil par l'intermédiaire du système d'indexage précité.
L'appareil de l'invention peut éventuellement comporter un contrepoids mobile à l'une des extrémités du lien flexible et comportant un moyen de freinage pour maintenir le contrepoids en position sur le lien flexible en l'absence de sollicitation forcée externe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil peut comporter au moins un organe formant racloir monté sur l'appareil au voisinage de la sortie d'au moins l'un des deux tronçons opposés de lien flexible, de manière à nettoyer ce dernier, cet organe formant racloir étant constitué par exemple d'un fil rigide hélicoïdal et coaxial avec ledit tronçon de lien flexible à nettoyer.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers actuellement préférés de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
  • la figure 1 est une vue schématique en élévation frontale et en coupe suivant un plan central perpendiculaire à un axe commun de rotation, d'un premier mode de réalisation de l'appareil de l'invention, destiné à une utilisation à point d'accrochage fixe ;
  • la figure 2 représente l'appareil de la figure 1 en position active ;
  • la figure 3 est une vue schématique, partielle et en coupe de l'appareil de l'invention, suivant la ligne III-III de la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue schématique des moyens de blocage de la poulie de l'appareil de l'invention ;
  • les figures 5 à 9 sont des vues schématiques de différentes variantes de réalisation de l'appareil illustré sur la figure 1 ;
  • les figures 10a et 10b sont des vues schématiques respectivement latérale et de dessus d'un détail de la figure 9 ; et
  • la figure 11 est une vue schématique en élévation frontale et en coupe, suivant un plan central perpendiculaire à un axe commun de rotation, d'un deuxième mode de réalisation de l'appareil de l'invention, destiné à une utilisation à point d'accrochage courant.
Suivant l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, l'appareil de sécurité anti-chute 1 est destiné à être accroché à un point fixe en hauteur par l'intermédiaire d'un anneau d'accrochage ou mousqueton 2 (représenté sur les figures 3, 7 et 8) et supporte un cordage 3 mobile en rotation à l'intérieur dudit appareil.
Bien entendu le cordage 3 peut être remplacé par tout lien flexible adapté, tel qu'un câble, une sangle ou une chaíne à maillons.
Le cordage 3 vient s'enrouler partiellement autour d'une poulie mobile 4 et les deux extrémités opposées du cordage 3 sortent, sur la figure 1, sensiblement parallèlement du même côté de la poulie centrale 4, de manière à conférer au cordage une forme sensiblement en U.
L'une des deux extrémités du cordage 3 est destinée à être accrochée par exemple à un opérateur ou à une charge à descendre ou à monter, alors que l'autre extrémité est destinée à supporter un contrepoids (non représenté) assurant la rectitude et la mise sous tension du cordage 3 ou à être actionnée manuellement par un autre opérateur.
La poulie 4 est montée folle entre deux flasques 5 qui sont eux-mêmes montés à rotation entre deux plaques formant chape 6, par l'intermédiaire d'un arbre de rotation commun 7.
Les chapes 6 constituent le châssis de l'appareil et peuvent présenter une forme quelconque permettant le passage du cordage dans l'appareil.
La poulie 4 comporte une gorge circulaire 8 pour la réception du cordage 3.
La section de la gorge circulaire 8 peut être semi-circulaire, en forme de U ou présenter toute forme adaptée au lien flexible qu'elle doit recevoir.
A la sortie de l'appareil 1, les deux extrémités ou brins opposés du cordage 3 glissent respectivement sur un organe de guidage 9, tel qu'un rouleau ou une petite poulie, l'écartement de ces deux organes de guidage 9 étant inférieur au diamètre de la poulie 4.
Les deux flasques 5 sont reliés entre eux par des entretoises 10 à la périphérie de la poulie 4 et les deux chapes 6 sont également reliées entre-elles par des entretoises 11 disposées à la périphérie des flasques 5.
Un ressort 12 est relié à ses deux extrémités respectivement sur les flasques 5 et sur les chapes 6. Les flasques 5 ne peuvent donc pas tourner librement autour de l'axe 7 car ils sont sollicités vers une position centrale dite de repos (représentée sur la figure 1) par une force de rappel élastique engendrée par ce ressort 12.
Avantageusement, ce ressort 12 relie une entretoise 10 des flasques 5 à une autre entretoise 11 des chapes 6, de manière pivotante et élastique.
Le pivotement de la poulie 4 est représenté par deux flèches orientées respectivement dans le sens horaire et dans le sens trigonométrique.
Entre les faces en regard des flasques 5 est monté un organe fixe formant butée 13, disposé à la périphérie de la poulie 4 et entre les deux brins opposés de cordage 3, sensiblement avant la zone de contact entre la poulie 4 et le cordage 3.
L'organe de butée fixe 13 est solidaire des flasques 5 et pivote conjointement avec ces dernières entre deux positions inclinées dites actives (dont l'une est représentée sur la figure 2), dans lesquelles l'organe de butée fixe 13 coopère avec l'une desdites entretoises 11 pour venir enserrer et pincer l'un des brins de cordage 3, de manière à freiner ce dernier entre eux.
L'organe fixe de butée 13 présente deux surfaces courbes symétriques, éventuellement crénelées (voir figure 1), aptes à venir pincer le cordage 3 lors du déplacement des flasques 5 dans leurs positions actives.
On voit sur les figures 1 et 2 que les flasques 5 présentent des pattes 14 qui font diamétralement saillie dans le plan des flasques 5 vers l'extérieur et qui sont aptes à venir en butée respectivement contre l'une desdites entretoises 11 reliant les chapes 6.
Il apparaít clairement sur la figure 2, que lorsqu'une patte 14 vient en aboutement contre une entretoise 11, cela permet de limiter le pincement du cordage 3 entre une autre entretoise 11 et l'organe fixe de butée 13.
Sur les dessins, le freinage du cordage 3 s'effectue sur le brin opposé de cordage à celui qui est directement relié à l'opérateur ou à la charge qui est à l'origine du blocage suite à une chute accidentelle.
On peut également remarquer que la limitation du pincement par aboutement de la patte 14 sur une entretoise 11 s'effectue au contraire du côté du brin de cordage 3 qui est soumis directement à une sollicitation brutale de chute (matérialisée par la flèche F).
Bien entendu, il est possible de prévoir le freinage et/ou la limitation du pincement du cordage 3 au niveau du brin de cordage qui est directement soumis à cette sollicitation, ou inversement.
Il apparaít clairement sur les figures 1 et 2 que les entretoises 11 peuvent servir d'axe de rotation pour les petites poulies 9, de point d'accrochage pour le ressort 12, constituer des organes de butée pour le freinage du cordage 3 ou permettre la limitation du pincement de ce dernier.
L'appareil de l'invention comporte en outre des moyens de blocage libérables entre la poulie 4 et les flasques 5 pour entraíner ces dernières vers les positions actives.
Il est nécessaire d'entraíner les flasques 5 par l'intermédiaire de la poulie 4 pour rendre opérationnel le freinage du cordage 3, car sans sollicitation extérieure les flasques 5 restent dans leur position de repos suite au rappel élastique du ressort 12.
On voit sur les figures 1 et 2 que la poulie 4 comporte sur ses faces en regard des flasques 5 des tétons 15 formés excentriquement et symétriquement par rapport à l'axe 7 et destinés à recevoir lesdits moyens de blocage.
On a représenté sur la figure 4 un exemple particulier de moyens de blocage constitué de deux masselottes formant cliquet 16 montées à rotation libre sur lesdits tétons excentriques 15 qui font saillie perpendiculairement desdites faces de la poulie 4.
Les deux cliquets 16 sont élastiquement reliés par deux ressorts 17.
Des crans 18 sont formés circulairement dans les faces en regard des flasques 5 de sorte que le cercle imaginaire 19 qui passe par le sommet desdits crans 18 circonscrit les cliquets 16 lorsqu'ils sont escamotés vers le centre 7 de la poulie sous l'action du rappel élastique des ressorts 17.
Le cercle imaginaire 19 est centré sur l'axe 7 de la poulie 4.
Les crans 18 sont ménagés à la périphérie d'un évidement 20 formé dans les faces en regard desdits flasques 5, ledit évidement 20 logeant les cliquets 16.
Les cliquets mobiles 16 sont aptes à se déplacer entre une position dite escamotée (représentée sur la figure 4) et une position dite de blocage dans laquelle les cliquets 16 viennent en butée contre les crans 18 par l'intermédiaire d'une 16a de leurs extrémités.
Etant soumis à une force de rappel élastique vers le centre 7 de la poulie, les cliquets 16 s'écartent de cette position escamotée lorsque la force centrifuge engendrée par la rotation de la poulie 4 dépasse une valeur de seuil prédéterminée fonction de la raideur des ressorts 17.
Bien entendu, d'un point de vu purement fonctionnel, un seul cliquet 16 et un seul cran 18 sont strictement nécessaires, mais pour assurer une meilleure sécurité de blocage, on prévoit plusieurs crans 18 et deux cliquets 16.
Le moyen de blocage décrit ci-dessus est connu depuis longtemps et la présente invention ne se limite pas à ce moyen de blocage particulier.
Pour assurer le blocage de la poulie dans les deux sens de rotation, on prévoit deux flasques 5 identiques, avec les mêmes crans 18 et le même évidement 20. Lorsque ces deux flasques 5 sont mis en regard, les crans 18 font alors face à une direction opposée ce qui permet aux cliquets disposés de part et d'autre de la poulie 4 de venir bloquer en rotation la poulie 4 par rapport aux flasques 5 dans chaque sens de rotation, par l'intermédiaire respectivement des extrémités 16 et 16b des cliquets 16.
On peut également prévoir en alternative, notamment dans le cas où l'on utilise qu'un seul flasque, un moyen de blocage formé sur la face en regard de la poulie et du flasque unique, ce moyen de blocage étant constitué d'une masselotte formant taquet, mobile de préférence radialement entre des rails de guidage formés en saillie sur la face de la poulie, la masselotte mobile étant apte à venir s'engager avec des butées ou des crans ménagés circulairement dans le flasque unique lorsque la force centrifuge dépasse une valeur seuil prédéterminée fonction de la raideur du ressort reliant la masselotte mobile et le centre de la poulie.
Ce moyen de blocage permet donc de réaliser un blocage dans les deux sens de rotation de la poulie avec une masselotte unique formée sur une seule face de la poulie.
Il est également possible de réaliser un blocage dans les deux sens de la poulie avec un seul cliquet 16 venant en butée par ses deux extrémités 16a ou 16b contre des ergots ou des crans ménagés circulairement dans un flasque 5.
Sur la figure 4, les cliquets 16 ne peuvent venir en butée contre les crans 18 que par leur extrémité 16a, car chaque cran 18 présente une surface d'aboutement radiale 18a et une surface de guidage 18b qui s'écarte faiblement du cercle imaginaire 19.
Il est bien entendu possible de prévoir à la place de la poulie unique 4 plusieurs poulies coopérantes entre elles ou une poulie à plusieurs gorges permettant d'effectuer plusieurs tours de cordage à l'intérieur de l'appareil.
On a représenté sur les figures 5 à 9 plusieurs variantes de réalisation de l'appareil de l'invention, toutes destinées à un accrochage fixe en hauteur, et qui diffèrent les unes des autres par la forme des chapes et des flasques, par exemple ovale, circulaire ou lobée et qui diffèrent également par le nombre de ressorts 12 reliant élastiquement les chapes 6 aux flasques 5 et par leur positionnement.
Les flasques 5 présentent sur les figures 4 à 7 et 9 un contour périphérique muni de lobes régulièrement espacés 21, ces lobes 21 pouvant présenter une fonction analogue à celle des pattes 14 précitées.
Sur les figures 5, 6 et 9 on a prévu deux ressorts 12, notamment pour pallier une rupture accidentelle d'un de ces ressorts.
Sur la figure 5, les ressorts 12 sont disposés latéralement sur l'appareil de part et d'autre de la poulie 4 et orientés sensiblement dans une direction parallèle aux brins de cordage 3 qui sortent de l'appareil 1.
Sur la figure 6, les deux ressorts 12 sont fixés à une entretoise 11 qui sert également pour l'accrochage en hauteur, lesdits ressorts 12 étant reliés à leur autre extrémité à deux entretoises différentes 10 disposées symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe 7 de l'appareil.
Sur la figure 9, les deux ressorts 12 sont disposés symétriquement par rapport à l'axe 7 et dans un plan vertical.
Les variantes de réalisation illustrées sur les figures 5 à 9, diffèrent essentiellement par la position et la forme des organes de butée destinés à pincer et à freiner le cordage 3 en cas de chute.
L'appareil illustré sur la figure 5 comporte deux organes de butée mobiles 22 destinés à remplir la même fonction que l'organe de butée 13 des figures 1 à 3.
Les organes mobiles de butée 22 sont disposés symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe 7, du côté opposé au côté de sortie du cordage 3 et ils sont articulés sur les flasques 5 à la périphérie de la poulie 4.
Les organes mobiles de butée 22 freinent le cordage 3 par pincement de celui-ci à l'intérieur de la gorge 8 de la poulie 4. Chaque organe de butée mobile 22 est actionné par pivotement contre le cordage 3 par l'intermédiaire d'un bras excentré 22a formant came dont le profil s'appuie contre une entretoise fixe 11 formant galet de came, lors du déplacement des flasques vers leur position active.
Les deux organes de butée mobiles 22 sont reliés par un ressort 23 à l'extrémité libre de leur bras respectif 22a afin de maintenir les organes de butée 22 en position escamotée pendant le fonctionnement normal de l'appareil 1.
Sur la figure 6, on a également prévu deux organes de butée mobiles 24 articulés sur les chapes 6 symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe 7. Les organes de butée mobiles 24 constituent une came dont l'extrémité libre vient s'enserrer entre un organe de butée fixe, par exemple une entretoise 10, et le cordage 3. Le freinage du cordage 3 s'effectue donc par pincement du cordage 3 entre l'extrémité de la came 24 et la gorge 8 de la poulie 4 suite au pivotement des flasques 5 et au glissement de l'organe de butée fixe formant galet de came 10 sur le profil de la came 24.
Les cames 24 sont disposées du côté opposé au côté de sortie du cordage 3 pour freiner le brin de cordage 3 opposé au brin de cordage 3 qui est directement relié à la charge ou à l'opérateur, ce qui permet d'améliorer le freinage du cordage 3 par frottement de celui-ci sur environ une demi circonférence dans la gorge de la poulie.
Bien entendu, il serait possible de disposer les cames 24 du même côté que le côté de sortie du cordage 3 pour freiner le brin de cordage 3 qui supporte directement la charge ou l'opérateur.
Dans les variantes de réalisation illustrées sur les figures 5 à 8, les organes de butée destinés au freinage du cordage 3 sont disposés extérieurement au cordage 3, contrairement au mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3.
Dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 7, l'appareil comporte également deux organes de butée 25 mobiles et articulés sur les flasques 5 et qui constituent respectivement une came qui est apte à venir pincer le cordage 3 contre la gorge de la poulie suite au déplacement d'une partie de profil de came sur un organe de butée fixe formant galet de came, par exemple une entretoise 11, prévu entre les chapes 6.
Les cames 25 comportent en outre à leur extrémité libre un épaulement formant crochet 25a apte à venir en prise avec une butée prévue entre les chapes 6 et de préférence avec l'entretoise 11 formant galet de came, suite au déplacement des flasques 5 en position active, ce qui permet notamment de limiter le pincement du cordage 3 et d'éviter tout risque de cisaillement ou de détérioration de ce dernier.
Sur la figure 8, le freinage du cordage 3 est assuré par des organes de butée souples 26 constitués par exemple par un tronçon de câble, chaque organe de butée souple 26 étant relié à ses extrémités respectivement à une entretoise 10 de flasque et une entretoise 11 de chape.
L'organe de butée souple 26 suit le contour du cordage 3 partiellement le long de son passage sur la poulie 4, les extrémités de cet organe de butée flexible 26 étant disposées sensiblement de part et d'autre de la poulie 4.
Le freinage du cordage 3 s'effectue donc par un pincement entre lesdits organes de butée souples 26 et la gorge 8 de la poulie 4. Ce pincement s'effectue d'ailleurs sur une plus grande partie de la circonférence de la poulie, par rapport aux variantes de réalisation illustrées précédemment.
Ces organes de butée souples 26 sont disposés sur la figure 8 symétriquement par rapport à un plan médian passant par l'axe 7.
Un fil rigide hélicoïdal formant racloir 35 est fixé à l'une de ses extrémités sur l'appareil 1 à la sortie de l'un des deux tronçons opposés de lien flexible 3, pour nettoyer ce dernier de toutes les saletés ou boues qui pourraient coincer le mécanisme de l'appareil.
Le fil 35 est coaxial avec ledit tronçon de lien flexible à nettoyer et son autre extrémité est libre.
Sur la figure 9, le freinage du cordage 3 s'effectue par l'intermédiaire de deux organes de butée mobiles 27 et 28 articulés à une extrémité respectivement sur les flasques 5 et les chapes 6, lesdits organes de butée mobiles 27 et 28 se présentant sous la forme de deux barres longitudinales reliées entre elles de manière articulée par une série d'anneaux parallèles 29.
A la sortie de la poulie 4, chaque brin opposé du cordage 3 est guidé latéralement et longitudinalement par lesdites barres 27 et 28 et passe à travers le trou central 30 des anneaux 29. Lorsque le flasque 5 se déplace vers une position active, les barres 27 et 28 restent sensiblement orientées dans la même direction, mais les anneaux 29 s'inclinent pour suivre le mouvement des barres 27 et freinent ainsi le cordage 3 au niveau de ses deux brins opposés.
On a représenté plus en détail les anneaux 29 sur les figures 10a et 10b. Les anneaux 29 comportent un trou central 30 à travers lequel passe le cordage 3 et présentent deux pattes 31 qui font saillie à la périphérie de l'anneau 29 diamétralement par rapport au trou 30. Ces pattes 31 sont également percées d'un trou 31a d'axe perpendiculaire à l'axe du trou 30 pour la liaison articulée sur les deux barres 27 et 28.
Bien entendu l'appareil 1 de l'invention peut être accroché en hauteur autrement que par l'anneau d'accrochage 2, par exemple au niveau de l'axe central 7 de l'appareil. Ce type d'accrochage est particulièrement avantageux pour relever l'axe de rotation de la poulie 4 lorsque l'appareil doit être fixé par exemple sur un trépied au-dessus d'un accès à un réseau de canalisations souterrain.
Il est également possible de connecter l'une des extrémités du cordage 3 à un treuil pour monter ou descendre une charge ou un opérateur.
En variante, il est également possible d'ajouter entre les deux chapes une autre poulie, libre en rotation sur l'axe commun, et apte à recevoir un autre lien flexible dont l'une des extrémités est reliée au treuil précité et l'autre audit opérateur de manière à monter ou descendre cet opérateur indépendamment du lien flexible destiné à assurer sa sécurité.
On a représenté sur la figure 11 un appareil 1' de l'invention destiné à une utilisation à point d'accrochage courant sur un cordage 3.
Contrairement aux modes de réalisation décrits précédemment, le cordage 3 est ici accroché à une extrémité en hauteur et l'autre extrémité comporte un contrepoids (non représenté ici) destiné à assurer une tension prédéterminée dans le cordage 3.
A la sortie de l'appareil 1' les deux brins opposés de cordage 3 sont donc alignés et suivent un trajet légèrement sinueux à l'intérieur de cet appareil 1'.
L'anneau d'accrochage 2 est ici destiné à être accroché directement au harnais d'un opérateur qui entraíne avec lui lors de sa descente ou de son ascension l'appareil 1'.
Ce harnais peut également être directement accroché au niveau de l'axe commun 7, par exemple par l'intermédiaire d'une anse.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 11, le freinage d'un brin de cordage 3 s'effectue entre un étrier 32 en forme U dans lequel coulisse le cordage 3 à la sortie de la poulie 4 et un organe de butée mobile et cranté 33 articulé à une extrémité sur les chapes 6 et à l'autre extrémité sur un bras 34 lui-même articulé sur une patte 14 des flasques 5.
L'étrier 32 et l'organe de butée mobile 33 sont disposés de part et d'autre du cordage 3 à la sortie de la poulie 4 pour venir enserrer le cordage 3 en cas de chute de l'opérateur.
Les deux organes de butée mobiles 33 sont disposés symétriquement par rapport à un plan médian passant par l'axe 7 de la poulie 4.
L'appareil 1' est disposé horizontalement sur la figure 11, mais bien entendu il peut être orienté verticalement lors de son utilisation.
L'appareil 1' est particulièrement fiable du point de vue de la sécurité, lors de son utilisation à point d'accrochage courant, car même si l'opérateur s'accroche à l'appareil le freinage du cordage 3 est toujours opérationnel.
En outre, l'opérateur n'a pas besoin de supporter continuellement le poids de l'appareil 1', par exemple lorsque l'opérateur est en position stationnaire, car le poids de l'appareil engendre un freinage automatique de celui-ci sur le cordage 3.
Il est également possible d'utiliser conjointement les appareils 1 et 1' de l'invention pour doubler la sécurité d'un opérateur ou lors de la manipulation d'une charge.
Il suffit pour cela, lors de l'utilisation d'un appareil 1 de l'invention, de prévoir un second appareil 1' de l'invention monté de manière coulissante sur le brin de cordage opposé à celui qui est directement attaché à l'opérateur ou à la charge et d'attacher ce second appareil 1' également à l'opérateur ou à la charge.
Ainsi, si le brin de cordage directement relié à l'opérateur ou à la charge casse, le second appareil 1' empêche la chute de l'opérateur ou de la charge en freinant sur le brin opposé du cordage qui a été bloqué au niveau de l'appareil 1 accroché en hauteur grâce au freinage dans les deux sens de celui-ci.
En effet, le blocage du brin de cordage opposé, dans le cas de la rupture du brin directement lié à l'opérateur ou à la charge, s'effectue grâce au contrepoids qui lui est rattaché.
Le contrepoids peut être avantageusement mobile et comporter un moyen de freinage pour maintenir le contrepoids en position sur le cordage en l'absence de sollicitation forcée externe.
Par exemple, lorsque le contrepoids vient en butée contre l'appareil de l'invention ou se coince dans des échafaudages dans lesquels évolue l'opérateur relié à l'appareil de l'invention, le contrepoids mobile permet à l'opérateur de poursuivre sa descente ou son ascension.
Ce moyen de freinage peut être constitué par exemple par un tube interne de diamètre légèrement inférieur au cordage utilisé ou par un organe susceptible d'exercer une pression prédterminée sur le cordage.
Le contrepoids peut présenter une forme ovoïde ou hémisphérique et comporter un revêtement externe élastique pour l'amortissement des chocs, par exemple en matière mousse, pour protéger l'utilisateur d'un choc éventuel avec le contrepoids.
On peut également prévoir un contrepoids à masse variable comportant une enceinte interne que l'on peut remplir avec un fluide ou une matière solide, tel que de l'eau ou du sable.
Bien entendu, l'appareil de l'invention peut utiliser un mouflage pour démultiplier les forces appliquées sur le cordage.
Par exemple, la petite poulie 9 de la variante illustrée sur la figure 9 peut servir pour un tel mouflage.
Il est également possible de prévoir un appareil unique comportant un système d'indexage constitué par les entretoises 10 et 11 précitées et permettant d'adapter cet appareil pour une utilisation à point d'accrochage courant ou fixe, en déplaçant les organes de butée destinés au freinage du cordage, ainsi que les organes de guidage du cordage à la sortie de l'appareil.
Nous allons maintenant brièvement décrire le fonctionnement de l'appareil 1 de l'insertion en référence aux figures 1 à 4.
En cas de chute, par exemple d'un opérateur, une sollicitation F est exercée sur le brin de cordage 3 qui lui est directement relié, ce qui provoque une accélération du déroulement du cordage 3 et, par suite du contact frottant entre la gorge 8 de la poulie 4 et le cordage 3, une accélération de la rotation de la poulie 4.
Lorsque la force centrifuge exercée sur les cliquets 16 par la rotation de la poulie 4, dépasse une valeur de seuil prédéterminée fonction de la raideur des ressorts 17, les cliquets viennent en butée dans les crans 18, ce qui bloque en rotation relative les flasques 5 et la poulie 4.
L'entraínement de la poulie 4 par le déroulement du cordage 3 se transmet alors aux flasques 5 qui pivotent, contre l'action de rappel du ressort 12, et viennent pincer un tronçon de cordage 3 entre l'organe de butée 13 et une entretoise 11.
Le cordage 3 est alors freiné dans un temps extrêmement court.
Le déblocage de l'appareil de l'invention est automatique dès que la sollicitation F est supprimée, grâce au rappel élastique du ressort 12.
Le fonctionnement de l'appareil 1' de l'invention est maintenant décrit en référence à la figure 11.
En cas de chute, l'appareil 1' est entraíné rapidement vers le bas, ce qui accélère la vitesse de roulement de la poulie 4 sur le cordage 3 et provoque de la même manière le blocage relatif des flasques 5 et de la poulie 4 et le freinage sur un tronçon de cordage 3.
Le déblocage s'effectue également automatiquement en supprimant la sollicitation exercée sur l'appareil 1'.
Bien que la présente invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'il n'est nullement limité qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir de son cadre ni de son esprit.

Claims (9)

  1. Appareil de sécurité anti-chute comportant au moins un flasque (5) sur la face interne duquel est montée folle une poulie (4) à gorge pour la réception d'un lien flexible (3), des moyens de blocage (16,18) étant formés respectivement sur les faces en regard de ladite poulie (4) et dudit flasque (5) pour sélectivement permettre en rotation relative de ladite poulie (4) sur ledit flasque (5), caractérisé en ce que ledit appareil (1,1') comporte un bâti composé d'au moins une chape fixe (6), sur laquelle est disposé, de préférence en partie inférieure, un organe de butée fixe (11), sur sa face interne ledit bâti supporte sur un axe central (7) au moins un flasque mobile (5) équipé d'un organe de butée (13), ledit axe (7), supporte également une poulie (4); en ce que le flasque mobile (5), comporte des crans (18a) et que la poulie (4), comporte au moins deux cliquets (16) disposés sur au moins un axe décentré (15), solidaire de la poulie (4), de manière à autoriser un fonctionnement automatique dans les deux sens du dispositif pour freiner et immobiliser le lien flexible qui en position repos peut glisser dans la gorge centrale de la poulie (4).
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque flasque mobile est sollicité en position de repos par des moyens élastiques de rappel, tels que ressorts (12) reliant lesdites chapes fixes audit flasque mobile.
  3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'il comporte deux flasques mobiles solidaires et espacés l'un de l'autre, par exemple par des entretoises (10),pour recevoir entre leur face interne et en regard ladite poulie, les flasques étant mobiles en rotation par rapport aux chapes fixes.
  4. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisé en ce que les organes de butée, qui présentent une surface crénélée, sont disposés de part et d'autre du tronçon de lien flexible à freiner pour venir l'enserrer et le pincer lorsque chaque flasque mobile est déplacé vers les positions actives.
  5. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé en ce que l'un des deux organes de butée est mobile ( 22,24,25,26), et l'autre fixe (11,10) sur leur support respectif, l'organe de butée mobile s'appuie sur l'organe fixe de butée lors du déplacement de chaque flasque mobile en position active, ce qui provoque le déplacement de l'organe de butée mobile, et le pincement du tronçon de lien flexible à freiner entre la gorge de la poulie et ledit organe de butée mobile.
  6. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (11,14,25a) sur les chapes fixes et chaque flasque mobile pour limiter le déplacement du flasque mobile en position active, ces moyens limiteurs pouvant éventuellement être ménagés sur les organes de butée précitée.
  7. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que des moyens de guidage (9) sont montés entre les chapes de l'appareil (1) à la sortie des deux tronçons opposés de lien flexible et disposés du même côté de la poulie au voisinage les uns des autres pour conférer au lien flexible une forme sensiblement en U dans le cas d'une utilisation à point d'accrochage fixe.
  8. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 7 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un système d'indexage permettant de régler la position des organes de butée et/ou des moyens de guidage, de manière à permettre l'utilisation du même appareil (1,1') dans le cas d'un point d'accrochage courant ou fixe, lesdits organes de butée et/ou lesdits moyens de guidage appartenant à une gamme de modules de forme et de taille prédéterminée pouvant être adaptés sur le même appareil par l'intermédiaire du système d'indexage précité.
  9. Appareil selon l'une quelconque des revendications de 1 à 8 , caractérisé en ce qu'il comporte un contrepoids mobile à l'une des extrémités du lien flexible et comporte un moyen de freinage permettant de maintenir le contrepoids en position sur le lien flexible en l'absence de sollicitation forcée externe.
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