EP0733858A2 - Heizgerät - Google Patents
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- EP0733858A2 EP0733858A2 EP96101819A EP96101819A EP0733858A2 EP 0733858 A2 EP0733858 A2 EP 0733858A2 EP 96101819 A EP96101819 A EP 96101819A EP 96101819 A EP96101819 A EP 96101819A EP 0733858 A2 EP0733858 A2 EP 0733858A2
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- venturi nozzle
- fuel
- heating device
- combustion
- air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N5/188—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using mechanical means
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- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/02—Measuring filling height in burners
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
Definitions
- the invention relates to a heater according to the preamble of the main claim.
- a known heater of this type (DE-OS-2 247 559) an air volume measuring point in the form of a differential pressure generating Venturi nozzle is attached, which regulates the mixing ratio of fuel gas and combustion air within a predetermined burner output range.
- Control lines attached to the Venturi nozzle decrease the differential pressure generated by the air volume flow, which controls a gas control valve in order to optimize combustion.
- This heater works with a high air ratio ⁇ (fuel-air ratio), since the combustion air coming through the interior to a burner only comes into contact with the fuel gas immediately before the combustion zone and an exact metering of the fuel gas-air mixture is not possible.
- ⁇ fuel-air ratio
- the heater according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the pressure difference detected by the Venturi nozzle as an air measurement volume point can be supplied to a fuel control device as a control variable and thus an optimal mixing ratio of fuel and combustion air is set for the combustion.
- the arrangement of the Venturi nozzle upstream of the fan contributes to an overall compact construction of the heater with a small installation depth and installation width.
- the combustion takes place with an air ratio ⁇ in the near-stoichiometric range ( ⁇ 1.3). Since fuel is supplied in the area of the blower, in particular close behind the blower, good mixing of the fuel gas and air components is made possible before they reach the combustion zone of the burner. These measures ensure that the combustion takes place with low pollutant emissions. In addition, the near-stoichiometric combustion also achieved in the part-load range achieves a high degree of standard utilization.
- the control lines for reducing the differential pressure on the Venturi nozzle are fitted in such a way that in the event of possible blockages, especially at a narrow point in the Venturi nozzle due to foreign objects being sucked in (dust flakes or the like), the heater changes to a safe state or switches off completely.
- a filter can also be arranged upstream of the Venturi nozzle.
- the supply of fuel transversely to the direction of flow of the air advantageously increases the mixing of the fuel with the combustion air.
- FIG. 1 shows a heater in which the combustion air is conveyed by a radial fan
- FIG. 2 shows a heater in which the combustion air is conveyed by an axial fan.
- the 1 has a radial fan 10 for supplying the combustion air, the speed of which is controlled in accordance with the heat requirement.
- the radial fan 10 conveys the combustion air into a channel 12, into which a gas line 16 supplying the fuel gas opens at point 14.
- the channel 12 leads into a distribution chamber 18 of a burner 20, from which the fuel gas / air mixture passes through a perforated plate 22 to the combustion zone 24 of the burner 20, evenly distributed.
- the combustion takes place in a combustion chamber 26 which is arranged between the burner 20 and a heat exchanger 28 for the water to be heated.
- the channel 12 Upstream of the radial fan 10, the channel 12 is designed as a Venturi nozzle 30, which forms a setpoint generator for a gas control device 32 in the gas line 16.
- the venturi nozzle 30 derives a differential pressure from the air volume flow conveyed by the radial fan 10, which differential pressure is transmitted to the gas control device 32 via lines 34, 36 as a control variable.
- the Venturi nozzle 30 and the gas control device 32 are designed such that a constant, near-stoichiometric air excess in the fuel gas / air mixture results over a predetermined power range of the heater.
- the Venturi nozzle 30 is designed such that a control line 36 attached to an outlet part 38 of the Venturi nozzle 30 follows downstream a control line 34 attached to a constriction 40 of the Venturi nozzle 30.
- Both control lines 34, 36 are connected to vacuum chambers, not shown, which are separated from one another by a membrane and are integrated in the gas control device 32.
- the pressure difference between the two vacuum chambers, which is transferred to a gas control valve connected to the membrane is a measure of the amount of fuel to be supplied, so that an optimization of the combustion is achieved.
- a blockage of the Venturi nozzle 30 in particular at the narrow point 40 by dust flakes or the like.
- a filter 42 is arranged upstream of the Venturi nozzle 30.
- the upstream of the radial fan 10 attached Venturi nozzle 30 and the channel 20 which is connected downstream of the radial fan 10 are at right angles to each other, so that a compact design is achieved and the heater can also be installed in rooms with limited space.
- Fig. 2 shows a heater similar to the heater of Fig. 1, in which the same components are provided with the same reference numerals.
- an axial position blower 44 is used to convey the combustion air.
- air quantities with lower pressures can be conveyed in an advantageous manner. has a positive effect on noise development.
- the installation height of the heater is shortened by the axial fan 44.
- the heater is preferably operated with a gas-air mixture, but the use of other types of fuel is possible. It may then also be necessary to mix the fuel directly in or in front of the fan for the purpose of thorough mixing.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Heizgerät mit einer Brennstoffzufuhr und einem Gebläse (10) zum Zuführen der Verbrennungsluft bei dem ein Sollwertgeber (30) aus dem geförderten Luftvolumenstrom eine Steuergröße für eine Brennstoffregeleinrichtung (32) ableitet, die innerhalb eines vorgegeben Leistungsbereichs das Mischungsverhältnis von Brennstoff und Verbrennungsluft im Sinne einer Optimierung der Verbrennung steuert. Es wird vorgeschlagen, daß der Sollwertgeber (30) als Venturidüse ausgebildet und stromauf des Gebläses (10) angeordnet ist, wobei die als Steuergröße der Brennstoffregeleinrichtung (32) zuführbare Druckdifferenz erfaßbar ist. Dadurch wird erreicht, daß ein für die Verbrennung optimales Mischungsverhältnis von Brennstoff und Verbrennungsluft eingestellt ist. Die Anordnung des Sollwertgebers (30) stromauf des Gebläses trägt zu einer insgesamt kompakten Bauweise des Heizgeräts mit geringer Einbautiefe und Einbaubreite bei. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung geht aus von einem Heizgerät nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einem bekannten Heizgerät dieser Gattung (DE-OS-2 247 559) ist eine Luftvolumenmeßstelle in Form einer differenzdruckerzeugenden Venturidüse angebracht, die innerhalb eines vorgegebenen Brennerleistungsbereichs das Mischungsverhältnis von Brenngas und Verbrennungsluft regelt. An der Venturidüse angebrachte Steuerleitungen nehmen den durch den Luftvolumenstrom erzeugten Differenzdruck ab, der ein Gasregelventil im Sinne einer Optimierung der Verbrennung steuert. Dieses Heizgerät arbeitet mit einer hohen Luftzahl λ (Brennstoff-Luftverhältnis), da die durch den Innenraum zu einem Brenner gelangende Verbrennungsluft erst unmittelbar vor der Brennzone mit dem Brenngas in Verbindung kommt und eine genaue Dosierung des Brenngas-Luftgemisches nicht möglich ist. Außerdem können bei einer Verstopfung des Kanals der Venturidüse z.b. durch Staubflocken o.ä. unbefriedigende Zustände des Heizgeräts auftreten.
- Es sind weiterhin Anordnungen bekannt, in denen Blenden als Differenzdruckerzeuger für das zu messende Luftvolumen eingesetzt sind. Diese haben jedoch den Nachteil, daß sie Strömungsgeräusche verursachen, was insbesondere bei Heizgeräten die in Küche oder Bad installiert sind nicht tolerierbar ist. Außerdem erfordern eingesetzte Blenden eine höhere Gebläseleistung, da ein relativ hoher bleibender Druckverlust hinter der Blende entsteht.
- Das erfindungsgemäße Heizgerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die durch die Venturidüse als Luftmeßvolumenstelle erfaßte Druckdifferenz einer Brennstoffregeleinrichtung als Steuergröße zuführbar ist und damit ein für die Verbrennung optimales Mischungsverhältnis von Brennstoff und Verbrennungsluft eingestellt ist. Die Anordnung der Venturidüse, stromauf des Gebläses, trägt zu einer insgesamt kompakten Bauweise des Heizgeräts mit geringer Einbautiefe und Einbaubreite bei.
- Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausgestaltungen des Heizgeräts möglich.
- Auf Grund der definierten Luftzufuhr zum Brenner durch eine kanalförmige Leitung erfolgt die Verbrennung mit einer Luftzahl λ im nahstöchiometrischen Bereich (λ≈1,3). Da eine Brennstoffzufuhr im Bereich des Gebläses, insbesondere dicht hinter dem Gebläse erfolgt, wird eine gute Durchmischung der Brenngas- und Luftanteile, bevor sie in die Brennzone des Brenners gelangen, ermöglicht. Durch diese Maßnahmen ist gewährleistet, daß die Verbrennung mit geringen Schadstoffemissionen erfolgt. Außerdem wird durch die auch im Teillastbereich erzielte nahstöchiometrische Verbrennung ein hoher Normnutzungsgrad erreicht.
- Die Steuerleitungen zur Abnahme des Differenzdrucks an der Venturidüse sind so angebracht, daß bei möglichen Verstopfungen, insbesondere an einer Engstelle der Venturidüse durch angesaugte Fremdkörper (Staubflocken o.ä.), das Heizgerät in einen sicheren Zustand übergeht bzw. ganz abschaltet. Um dennoch derartige Betriebsstörungen zu vermeiden, kann stromauf der Venturidüse noch zusätzlich ein Filter angeordnet werden.
- Die quer zur Strömungsrichtung der Luft erfolgende Brennstoffzufuhr erhöht in vorteilhafter Weise die Durchmischung des Brennstoffes mit der Verbrennungsluft.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung unter Angabe weiterer Vorteile näher erläutert. Es zeigen Fig.1 ein Heizgerät bei dem die Verbrennungsluft durch ein Radialgebläse gefördert und Fig. 2 ein Heizgerät bei dem die Verbrennungsluft durch ein Axialgebläse gefördert wird.
- Das Heizgerät nach Fig. 1 hat ein Radialgebläse 10 zum Zuführen der Verbrennungsluft, dessen Drehzahl entsprechend der Wärmeanforderung gesteuert ist. Das Radialgebläse 10 fördert die Verbrennungsluft in einen Kanal 12, in welchen an der Stelle 14 eine das Brenngas zuführende Gasleitung 16 einmündet. Der Kanal 12 führt in eine Verteilerkammer 18 eines Brenners 20, aus welcher das Brenngas-Luftgemisch durch ein Lochblech 22 gleichmäßig verteilt zur Brennzone 24 des Brenners 20 gelangt. Die Verbrennung erfolgt in einer Brennkammer 26, die zwischen dem Brenner 20 und einem Wärmeübertrager 28 für das zu erhitzende Wasser angeordnet ist.
- Stromauf des Radialgebläses 10 ist der Kanal 12 als Venturidüse 30 ausgebildet, die einen Sollwertgeber für eine Gasregeleinrichtung 32 in der Gasleitung 16 bildet. Die Venturidüse 30 leitet aus dem durch das Radialgebläse 10 geförderten Luftvolumenstrom einen Differenzdruck ab, der über Leitungen 34, 36 als Steuergröße an die Gasregeleinrichtung 32 übertragen wird. Die Venturidüse 30 und die Gasregeleinrichtung 32 sind wie bekannt so ausgebildet, daß sich über einen vorgegebenen Leistungsbereich des Heizgeräts ein konstanter nahstöchiometrischer Luftüberschuß im Brenngas-Luftgemisch ergibt.
- Die Venturidüse 30 ist dabei so ausgebildet, daß eine an einem Auslaßteil 38 der Venturidüse 30 angebrachte Steuerleitung 36 stromab einer an einer Engstelle 40 der Venturidüse 30 angebrachten Steuerleitung 34 folgt. Beide Steuerleitungen 34,36 sind mit nicht dargestellten Unterdruckkammern verbunden, die durch eine Membran voneinander getrennt, in der Gasregeleinrichtung 32 integriert sind. Dabei ist die sich zwischen den beiden Unterdruckkammern ergebene Druckdifferenz, die auf ein mit der Membran verbundenes Gasregelventil übertragen wird, ein Maß für die zuzuführende Brennstoffmenge, dergestalt, daß eine Optimierung der Verbrennung erzielt ist. Im Fall einer Verstopfung der Venturidüse 30, insbesondere an der Engstelle 40 durch Staubflocken o.ä. wird die zwischen den beiden Unterdruckkammern herrschende Druckdifferenz abgebaut, wobei durch die Bewegung der Membran die Gaszufuhr durch das Gasregelventil gedrosselt und kurze Zeit später durch den Druckausgleich abschaltet wird. Um aber derartige Betriebsstörungen dennoch zu vermeiden, ist stromauf der Venturidüse 30 ein Filter 42 angeordnet.
- Die stromauf des Radialgebläses 10 angebrachte Venturidüse 30 und der Kanal 20 der sich stromab des Radialgebläses 10 anschließt stehen rechtwinklig zueinander, so daß eine kompakte Bauweise erzielt ist und das Heizgerät auch in Räumen mit begrenztem Platzbedarf angebracht werden kann.
- Fig. 2 zeigt ein dem Heizgerät nach Fig. 1 ähnliches Heizgerät, bei dem gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird zum Fördern der Verbrennungsluft ein Axilagebläse 44 eingesetzt. Mit dem Einsatz des Axialgebläses 44 lassen sich in vorteilhafter Weise Luftmengen mit geringeren Drücken fördern, das sich u.a. positiv auf die Geräuschentwicklung auswirkt. Darüberhinaus wird durch das Axialgebläse 44 die Einbauhöhe des Heizgeräts verkürzt.
- Das Heizgerät wird bevorzugt mit einem Gas-Luft-Gemisch betrieben, wobei jedoch die Anwendung anderer Brennstoffarten möglich ist. Es kann dann auch erforderlich sein, den Brennstoff zum Zweck einer guten Vermischung direkt in, oder vor dem Gebläse zuzumischen.
Claims (7)
- Heizgerät mit einer Brennstoffzufuhr und einem Gebläse zum Zuführen der Verbrennungsluft, sowie mit einem Sollwertgeber, der aus dem geförderten Luftvolumenstrom eine Steuergröße für eine Brennstoffregeleinrichtung ableitet, die innerhalb eines vorgegebenen Leistungsbereichs das Mischungsverhältnis von Brennstoff und Verbrennungsluft im Sinne einer Optimierung der Verbrennung steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der Sollwertgeber (30) als Venturidüse ausgebildet ist, die stromauf des Gebläses (10, 44) angeordnet ist und über die als Steuergröße eine der Brennstoffregeleinrichtung (32) zuführbare Druckdifferenz erfaßbar ist.
- Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhr (14) im Bereich des Gebläses (10, 44) in einer kanalförmigen Leitung (12) erfolgt.
- Heizgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einem Auslaßteil (38) der Venturidüse (30) angebrachte Steuerleitung (36) stromab einer an einer Engstelle (40) der Venturidüse (30) angebrachten Steuerleitung (34) folgt.
- Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhr (14) quer zur Strömungsrichtung der Luft erfolgt.
- Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (10,40) als Radialgebläse (10) ausgebildet ist (Fig. 1).
- Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein stromauf der Venturidüse (30) angeordnetes Filter (42).
- Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Venturidüse (30) den Anfang der kanalförmigen Leitung (12) bildet, die an ihrem anderen Ende an einem Brenner (20) endet.
Applications Claiming Priority (2)
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- 1995-03-24 DE DE29504706U patent/DE29504706U1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1996-02-08 EP EP96101819A patent/EP0733858A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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