EP0728282A1 - Evaporator - Google Patents

Evaporator

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Publication number
EP0728282A1
EP0728282A1 EP94931549A EP94931549A EP0728282A1 EP 0728282 A1 EP0728282 A1 EP 0728282A1 EP 94931549 A EP94931549 A EP 94931549A EP 94931549 A EP94931549 A EP 94931549A EP 0728282 A1 EP0728282 A1 EP 0728282A1
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EP
European Patent Office
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wall
evaporator
plate
sheet
coolant channel
Prior art date
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Ceased
Application number
EP94931549A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bruno Robaszkiewicz
Johannes Rehmes
Dieter Bitter
Herbert Stember
Gerd Vollmer
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Krupp VDM GmbH
Original Assignee
Krupp VDM GmbH
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Filing date
Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/022—Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024—Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/02—Details of evaporators
    • F25B2339/023—Evaporators consisting of one or several sheets on one face of which is fixed a refrigerant carrying coil

Definitions

  • the invention relates to an evaporator which encloses a cooling chamber of a compressor cooling device operated with hydrocarbons as the coolant and is surrounded on the outside by a heat insulating layer and between two metal sheets of the evaporator wall, an inner and an outer metal sheet, one meandering extending coolant channel with a coolant inlet and a coolant outlet, wherein the two metal sheets next to and between coolant channel sections have a solid metallic connection to one another in the form of a weld or soldering.
  • evaporators are regularly formed from corresponding flat evaporator boards which, when formed, frequently form the rear wall of at least the four walls of a cold store, for example a freezer compartment.
  • Such evaporator boards and their manufacture by the so-called roll bond process are shown in DE-PS 15 52 044 as an example.
  • separating layers made of sweat-preventing material ensure that the later course of the coolant channel forms exactly delimited surfaces. This measure is described for example in DE-PS 19 20 424.
  • the object of the invention is to design the generic evaporator in such a way that the risk of coolant leakage is reduced without any appreciable loss in the cooling capacity of the evaporator.
  • an additional inner wall plate which forms the inner wall of the evaporator wall of the cooling chamber, is provided on the cooling chamber side, has the metallic surface contact with the inner metal plate, and that connection surfaces welding technology within the surface contact area between the inner wall plate and the inner metal plate shear or soldering type exist.
  • a first embodiment provides that the connecting surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate are limited to strip-like or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
  • connection surfaces A great certainty in the delimitation of the connection surfaces is achieved by the fact that thin separating layers exist between adjacent connection surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate.
  • separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel, but should be wider than the coolant channel at the assigned point.
  • Further refinements of the invention also provide additional security on the outside in that an additional outer wall plate, which forms the outer wall of the evaporator wall, is provided on the insulating layer side, has metallic surface contact with the outer metal plate and that within the surface contact area between the outer wall plate and the outer metal sheet connection surfaces of welding or soldering type exist.
  • the outer connecting surfaces between the outer wall plate and the outer metal plate are limited to strip or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
  • Corresponding thin outer separating layers can also be provided between the outer wall plate and the outer metal plate.
  • the outer separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel and are each wider than the coolant channel.
  • the object is achieved in a simple manner by the invention.
  • the invention requires the use of further sheets for the inner wall sheet and possibly the outer wall sheet no additional manufacturing outlay, since, for example, the welding of the three or four layers can be carried out in one go using the roll bond method and with existing equipment.
  • FIG. 1 shows an evaporator of a compressor cooling device.
  • FIG. 2 shows a section of an evaporator wall in section.
  • FIG. 3 shows a plan view of an evaporator wall.
  • FIG. 4 shows a section of an evaporator wall in a perspective view
  • Fig. 1 shows an evaporator 1 with the four evaporator walls 2, which are formed from a correspondingly large evaporator plate by bending the same.
  • the outside of the evaporator is surrounded by a heat insulation layer 3, which is only drawn in sections.
  • the cooling space 4 is regularly delimited at the rear by a rear wall, not specified.
  • the evaporator wall 2 is shown partially cut away, the structure of which can be seen more clearly in FIG. 2. It consists of an inner metal sheet 5 and an outer metal sheet 6 and an inner wall sheet 7. Between the inner metal sheet 5 and the outer metal sheet 6 there is the coolant channel 8.
  • the coolant channel 8 has, as shown in FIG. 1 , a coolant inlet 9 and a coolant outlet 10.
  • the inner metal sheet 5 with the outer metal sheet 6 on both sides of the coolant channel 8 has a solid metallic connection 11, here in the form of a weld. For the sake of clarity, this is disproportionate highlighted. In the coolant channel itself, the release agent layer 12 is also shown disproportionately, which made it possible to inflate the coolant channel 8.
  • connecting surfaces 13, 13a of a welding type.
  • a thin separating layer 14 is provided between the connecting surfaces 13 and 13a.
  • FIG. 3 shows an evaporator wall 2 in the wall structure according to FIG. 2 without an insulating layer, seen from the outside.
  • the coolant channel 8 is branched many times in accordance with the dash-dotted lines.
  • a pair of dashed lines surrounds the separating layer 14, which runs in a meandering manner. It can be seen that the separating layer 14 is in each case wider than the coolant channel 8.
  • FIG. 4 shows a perspective illustration and a detail of a partition 2, which consists of the inner wall plate 7, the inner metal plate 5, the outer metal plate 6 and the outer wall plate 15.
  • the inner wall plate 7 and the outer wall plate 15 could consist of aluminum (AI 99.5) and each be approximately 0.6 mm thick.
  • the inner wall plate 5 is made of zirconium-containing aluminum (AlZr 0.2) and 0.6 mm thick, the 0.5 mm thick outer wall plate 6 is in turn aluminum (AI 99.5).

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Abstract

Described is an evaporator for a compressor-type refrigeration unit, the wall of the evaporator comprising an inner and outer metal sheet (5 and 6) enclosing a meander-shaped refrigerant duct (8). The evaporator is particularly protected against refrigerant leaks by an additionaly inner-wall sheet (7) and optionally an additional outer-wall sheet (15). All the elements of the evaporator wall, i.e. the inner wall sheet (7), the inner metal sheet (5), the outer metal sheet (6) and the optional outer wall sheet (15), are welded or soldered to each other.

Description

VerdampferEvaporator
Die Erfindung betrifft einen Verdampfer, der einen Kühlraum ei¬ nes ein mit Kohlenwasserstoffen als Kühlmittel betriebenen Kom¬ pressorkühlgerätes-umschließt und außen von einer Wärmeisolier¬ schicht umgeben ist und zwischen zwei Metallblechen der Ver¬ dampferwand, einem inneren und einem äußeren Metallblech, einen mäanderartig verlaufenden Kühlmittelkanal mit einem Kühlmittel- einlaß und einem Kühlmittelauslaß aufweist, wobei die beiden Metallbleche neben und zwischen Kühlmittelkanalabschnitten miteinander eine feste metallische Verbindung in Form einer Verschweißung oder Verlötung haben.The invention relates to an evaporator which encloses a cooling chamber of a compressor cooling device operated with hydrocarbons as the coolant and is surrounded on the outside by a heat insulating layer and between two metal sheets of the evaporator wall, an inner and an outer metal sheet, one meandering extending coolant channel with a coolant inlet and a coolant outlet, wherein the two metal sheets next to and between coolant channel sections have a solid metallic connection to one another in the form of a weld or soldering.
Verdampfer werden, um einen Kühlraum bilden zu können, regel¬ mäßig aus entsprechenden ebenen Verdampferplatinen geformt, die umgeformt mindestens die vier Wände eines Kühlraumes, bei¬ spielsweise eines Gefrierfaches, häufig auch die Rückwand bil¬ den. Solche Verdampferplatinen und deren Herstellung nach dem sogenannten Rollbond-Verfahren sind in DE-PS 15 52 044 bei¬ spielhaft dargestellt. Beim Rollbond-Verfahren, bei dem die beiden Lagen der Platine durch eine Walzverschweißung unter Streckung des Substrates miteinander verbunden werden, wird durch Trennschichten aus schweißhinderndem Material für den späteren Verlauf des Kühlmittelkanales bildende exakt abge¬ grenzte Flächen gesorgt. Diese Maßnahme ist beispielsweise in der DE-PS 19 20 424 beschrieben.In order to be able to form a cold store, evaporators are regularly formed from corresponding flat evaporator boards which, when formed, frequently form the rear wall of at least the four walls of a cold store, for example a freezer compartment. Such evaporator boards and their manufacture by the so-called roll bond process are shown in DE-PS 15 52 044 as an example. In the roll bond process, in which the two layers of the circuit board are connected to one another by roll welding while stretching the substrate, separating layers made of sweat-preventing material ensure that the later course of the coolant channel forms exactly delimited surfaces. This measure is described for example in DE-PS 19 20 424.
Als Kühlmittel wurde in der Vergangenheit nur Kohlenwasserstoff (FCKW) benutzt, während neuere Kühlsysteme Kohlenwasserstoffe wie Isobutan, Isopropan oder Propan-Butan verwenden. Diese Koh¬ lenwasserstoffe bilden mit Luft ein entzündliches Gemisch, so- daß nunmehr im Kühlraumbereich vorsorglich zunehmend Ex-ge¬ schützte elektrische Einrichtungen vorgesehen werden. Daneben werden zusätzliche Maßnahmen zur Vermeidung eines Kühlmittel- lecks, insbesondere zum Kühlraum hin, gefordert.In the past, only hydrocarbon (CFC) was used as the coolant, while newer cooling systems use hydrocarbons such as isobutane, isopropane or propane-butane. These hydrocarbons form an inflammable mixture with air, so that now, as a precaution, increasingly explosion-protected electrical devices are provided in the cold room area. Besides additional measures to prevent a coolant leak, especially towards the cold room, are required.
Aufgabe der Erfindung ist es, den gattungsgemäßen Verdampfer derart auszugestalten, daß die Gefahr einer Kühlmittelleckage ohne nennenswerten Verlust an der Kühlleistung des Verdampfers vermindert wird.The object of the invention is to design the generic evaporator in such a way that the risk of coolant leakage is reduced without any appreciable loss in the cooling capacity of the evaporator.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß kühlraumseitig ein zusätzliches Innenwandblech, das die Innenwand der Verdamp¬ ferwand des Kuhlraumes bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem inneren Metallblech hat und daß inner¬ halb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Innenwandblech und dem inneren Metallblech Verbindungsflächen schweißtechni¬ scher oder löttechnischer Art bestehen.According to the invention, it is therefore proposed that an additional inner wall plate, which forms the inner wall of the evaporator wall of the cooling chamber, is provided on the cooling chamber side, has the metallic surface contact with the inner metal plate, and that connection surfaces welding technology within the surface contact area between the inner wall plate and the inner metal plate shear or soldering type exist.
Auf Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Unteransprüchen wird verwiesen. So sieht eine erste Ausgestaltung vor, daß sich die Verbindungsflächen zwischen dem Innenwandblech und dem in¬ neren Metallblech auf streifen- oder inselförmige Flächenaus¬ schnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, beschrän¬ ken.Reference is made to embodiments of the invention according to the subclaims. A first embodiment provides that the connecting surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate are limited to strip-like or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
Eine große Sicherheit in der gezielten Abgrenzung der Verbin¬ dungsflächen wird dadurch erreicht, daß zwischen benachbarten Verbindungsflächen dünne Trennschichten zwischen dem Innenwand¬ blech und dem inneren Metallblech bestehen.A great certainty in the delimitation of the connection surfaces is achieved by the fact that thin separating layers exist between adjacent connection surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate.
Diese Trennschichten haben vorteilhafterweise einen dem mäan¬ derartigen Verlauf des Kühlmittelkanales angepaßten mäanderar¬ tigen Verlauf haben, sollen jedoch breiter sein als der Kühl- mittelkanal an der zugeordneten Stelle ist. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung bringen auch außen eine zusätzliche Sicherung dadurch, daß isolierschichtseitig ein zu¬ sätzliches Außenwandblech, das die Außenwand der Verdampferwand bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem äußeren Metallblech hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbe- reiches zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Metallblech Verbindungεflächen schweißtechnischer oder löttechniεcher Art bestehen.These separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel, but should be wider than the coolant channel at the assigned point. Further refinements of the invention also provide additional security on the outside in that an additional outer wall plate, which forms the outer wall of the evaporator wall, is provided on the insulating layer side, has metallic surface contact with the outer metal plate and that within the surface contact area between the outer wall plate and the outer metal sheet connection surfaces of welding or soldering type exist.
Analog zur inneren Sicherung ist hierbei vorgesehen, daß sich die äußeren Verbindungsflächen zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Metallblech auf streifen- oder inselfδrmige Flä¬ chenausschnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, be¬ schränken. Auch können wiederum entsprechende dünne äußere Trennschichten zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Me¬ tallblech vorgesehen sein. Vorteilhafterweiεe haben die äußeren Trennschichten einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittel- kanales angepaßten mäanderartigen Verlauf und sind jeweils breiter sind als der Kühlmittelkanal.Analogously to the internal securing, it is provided here that the outer connecting surfaces between the outer wall plate and the outer metal plate are limited to strip or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall. Corresponding thin outer separating layers can also be provided between the outer wall plate and the outer metal plate. The outer separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel and are each wider than the coolant channel.
Bei einem Verdampfer, bei dem die feste metallische Verbindung zwischen dem inneren Metallblech und dem äußeren Metallblech durch Verschweißen unter Anwendung der Walzversεhweißung nach dem Rollbondverfahren und der Kühlmittelkanal durch Aufblähen nicht verschweißter Zonen vor der Formgebung des Verdampfers hergestellt worden ist, werden die Verbindungs lächen zwischen der Innenwand und dem inneren Metallblech bzw. zwischen Außen¬ wand und dem äußeren Metallblech in einem Zuge mit der Walzver- schweißung von innerem und äußeren Metallblech hergestellt.In the case of an evaporator in which the solid metallic connection between the inner metal sheet and the outer metal sheet has been produced by welding using the roll-bond method using the roll-bond method and the coolant channel has been created by inflating non-welded zones before shaping the evaporator, the connection areas between the Inner wall and the inner metal sheet or between the outer wall and the outer metal sheet in one go with the roll welding of inner and outer metal sheet.
Durch die Erfindung wird die gestellte Aufgabe in einfacher Weise gelöst. Über den Einsatz weiterer Bleche für das Innen¬ wandblech und ggf. das Außenwandblech erfordert die Erfindung keinen zusätzlichen fertigungstechnischen Aufwand, da bei¬ spielsweise das Verschweißen der drei bzw. vier Lagen nach dem Rollbond-Verfahren in einem Zuge und mit vorhandenen Einrich¬ tungen durchgeführt werden kann.The object is achieved in a simple manner by the invention. The invention requires the use of further sheets for the inner wall sheet and possibly the outer wall sheet no additional manufacturing outlay, since, for example, the welding of the three or four layers can be carried out in one go using the roll bond method and with existing equipment.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren darge¬ stellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Von diesen zeigt in schematischer DarstellungThe invention is described below on the basis of the exemplary embodiments illustrated in the figures. Of these shows in a schematic representation
Fig. 1 einen Verdampfer eines Kompressor-Kühlgerätes Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Verdampferwand im Schnitt Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Verdampferwand Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Verdampferwand in perspek¬ tivischer Darstellung1 shows an evaporator of a compressor cooling device. FIG. 2 shows a section of an evaporator wall in section. FIG. 3 shows a plan view of an evaporator wall. FIG. 4 shows a section of an evaporator wall in a perspective view
Fig. 1 zeigt einen Verdampfer 1 mit den vier Verdampferwänden 2, die aus einer entsprechend großen Verdampferplatine durch Biegen derselben gebildet sind. Der Verdampfer ist außen von einer Wärmeisolierschicht 3 umgeben, die nur ausschnittsweise gezeichnet ist. Der Kühlraum 4 wird hinten regelmäßig von einer nicht näher bezeichneten Rückwand begrenzt.Fig. 1 shows an evaporator 1 with the four evaporator walls 2, which are formed from a correspondingly large evaporator plate by bending the same. The outside of the evaporator is surrounded by a heat insulation layer 3, which is only drawn in sections. The cooling space 4 is regularly delimited at the rear by a rear wall, not specified.
Die Verdampferwand 2 ist teilweise aufgeschnitten gezeichnet, wobei deren Aufbau deutlicher in Fig. 2 erkennbar wird. Sie be¬ steht aus einem inneren Metallblech 5 und einem äußeren Metall- blech 6 sowie einem Innenwandblech 7. Zwischen dem inneren Me¬ tallblech 5 und dem äußeren Metallblech 6 liegt der Kühlmittel- kanal 8. Der Kühlmittelkanal 8 hat, wie Fig. 1 zeigt, einen Kühlmitteleinlaß 9 und einen Kühlmittelauslaß 10.The evaporator wall 2 is shown partially cut away, the structure of which can be seen more clearly in FIG. 2. It consists of an inner metal sheet 5 and an outer metal sheet 6 and an inner wall sheet 7. Between the inner metal sheet 5 and the outer metal sheet 6 there is the coolant channel 8. The coolant channel 8 has, as shown in FIG. 1 , a coolant inlet 9 and a coolant outlet 10.
Fig. 2 zeigt weiterhin, daß das innere Metallblech 5 mit dem äußeren Metallblech 6 beidseits des Kühlmittelkanals 8 eine fe¬ ste metallische Verbindung 11, hier in Form einer Verschweis- sung hat. Diese ist der Deutlichkeit halber überproportional hervorgehoben. Im Kühlmittelkanal selbst ist die Trennmittel¬ schicht 12 ebenfalls überproportional dargestellt, die das Auf¬ blasen des Kühlmittelkanals 8 ermöglichte.2 further shows that the inner metal sheet 5 with the outer metal sheet 6 on both sides of the coolant channel 8 has a solid metallic connection 11, here in the form of a weld. For the sake of clarity, this is disproportionate highlighted. In the coolant channel itself, the release agent layer 12 is also shown disproportionately, which made it possible to inflate the coolant channel 8.
Zwischen dem inneren Metallblech 5 und dem Innenwandblech 7 be¬ stehen überproportional dargestellte Verbindungsflächen 13, 13a hier schweißtechnischer Art. Zwischen den Verbindungsflächen 13 und 13a ist eine dünnen Trennschicht 14 vorgesehen.Between the inner metal sheet 5 and the inner wall sheet 7 there are disproportionately shown connecting surfaces 13, 13a of a welding type. A thin separating layer 14 is provided between the connecting surfaces 13 and 13a.
Fig. 3 zeigt eine Verdampferwand 2 im Wandaufbau gemäß Fig. 2 ohne Isolierschicht, von außen gesehen. Die durchgezogenen Be¬ grenzungslinien des Kühlmittelkanals 8, der im wesentlichen ei¬ nen mäanderartigen Verlauf hat, treten als Relief ebenso her¬ vor wie die hier kreisförmigen und ovalen festen metallischen Verbindungen 11 in einem verbreiterten Mäanderbereich. In die¬ sem ist-der Kühlmittelkanal 8 entsprechend den bezeichneten strichpunktierten Linien vielfach verzweigt.FIG. 3 shows an evaporator wall 2 in the wall structure according to FIG. 2 without an insulating layer, seen from the outside. The solid boundary lines of the coolant channel 8, which essentially has a meandering course, emerge as a relief, as do the circular and oval solid metallic connections 11 here in a widened meandering area. In this, the coolant channel 8 is branched many times in accordance with the dash-dotted lines.
Ein Paar gestrichelter Linien faßt die entsprechend mäander¬ artig verlaufende Trennschicht 14 ein. Dabei wird erkennbar, daß die Trennschicht 14 jeweils breiter ist als der Kühlmittel- kanal 8.A pair of dashed lines surrounds the separating layer 14, which runs in a meandering manner. It can be seen that the separating layer 14 is in each case wider than the coolant channel 8.
Fig. 4 zeigt in perspektivischer Darstellung und ausschnitts- weise eine Trennwand 2, die aus dem Innenwandblech 7, dem inne¬ ren Metallblech 5, dem äußeren Metallblech 6 und dem Außenwand¬ blech 15 besteht.FIG. 4 shows a perspective illustration and a detail of a partition 2, which consists of the inner wall plate 7, the inner metal plate 5, the outer metal plate 6 and the outer wall plate 15.
Bei einer solchen Verdampferwand 2 könnten das Innenwandblech 7 und das Außenwandblech 15 aus Aluminium (AI 99,5) bestehen und jeweils etwa 0,6 mm dick sein. Das innere Wandblech 5 ist aus zirkonhaltigem Aluminium (AlZr 0,2) und 0,6 mm dick, das 0,5 mm dicke äußere Wandblech 6 ist wiederum als Aluminium (AI 99,5). In such an evaporator wall 2, the inner wall plate 7 and the outer wall plate 15 could consist of aluminum (AI 99.5) and each be approximately 0.6 mm thick. The inner wall plate 5 is made of zirconium-containing aluminum (AlZr 0.2) and 0.6 mm thick, the 0.5 mm thick outer wall plate 6 is in turn aluminum (AI 99.5).

Claims

Patentansprüche claims
1. Verdampfer, der einen Kühlraum eines ein mit Kohlenwasser¬ stoffen als Kühlmittel betriebenen Kompressorkühlgerätes um¬ schließt und außen von einer Wärmeisolierschicht umgeben ist und zwischen zwei Metallblechen der Verdampferwand, einem inne¬ ren und einem äußeren Metallblech, einen mäanderartig verlau¬ fenden Kühlmittelkanal mit einem Kühlmitteleinlaß und einem Kühlmittelauslaß aufweist, wobei die beiden Metallbleche neben und zwischen Kühlmittelkanalabschnitten miteinander eine feste metallische Verbindung in Form einer Verschweißung oder Verlö¬ tung haben, dadurch gekennzeichnet, daß kuhlraumseitig ein zusätzliches Innenwandblech (7) , das die Innenwand der Verdampferwand des Kühlraumes (4) bildet, vorge¬ sehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem inneren Me¬ tallblech (5) hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Innenwandblech (7) und dem inneren Metallblech (5) Verbindungsflächen (13) schweißtechnischer oder löttechnischer Art bestehen.1. Evaporator, which encloses a cooling chamber of a compressor cooling device operated with hydrocarbons as the coolant and is surrounded on the outside by a heat insulation layer and between two metal sheets of the evaporator wall, an inner and an outer metal sheet, also has a meandering coolant channel has a coolant inlet and a coolant outlet, the two metal sheets next to and between coolant channel sections having a solid metallic connection to one another in the form of a weld or soldering, characterized in that on the cooling space side an additional inner wall sheet (7) which covers the inner wall of the evaporator wall of the cooling space ( 4) forms, is provided, has the metallic surface contact with the inner metal sheet (5) and that within the surface contact area between the inner wall sheet (7) and the inner metal sheet (5) connecting surfaces (13) are welded or soldered of an echnical nature.
2. Verdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verbindungsflächen (13) zwischen dem Innenwand¬ blech (7) und dem inneren Metallblech (5) auf streifen- oder inseiförmige Flächenausschnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, beschränken. 2. Evaporator according to claim 1, characterized in that the connecting surfaces (13) between the inner wall plate (7) and the inner metal plate (5) are limited to strip-shaped or insular surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
3. Verdampfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Verbindungsflächen (13, 13a) dünne Trennschichten (14) zwischen dem Innenwandblech (7) und dem in¬ neren Metallblech (5) bestehen.3. Evaporator according to claim 2, characterized in that between adjacent connecting surfaces (13, 13a) there are thin separating layers (14) between the inner wall plate (7) and the inner metal plate (5).
4. Verdampfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschichten (14) einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittelkanales (8) angepaßten mäanderartigen Verlauf ha¬ ben, jedoch jeweils breiter sind als der Kühlmittelkanal.4. Evaporator according to claim 3, characterized in that the separating layers (14) have a meandering course of the coolant channel (8) adapted to the meandering course, but are each wider than the coolant channel.
5. Verdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß isolierschichtseitig ein zusätzliches Außenwandblech (15) , das die Außenwand der Verdampferwand (2) bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem äußeren Metall¬ blech (6) hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) Verbindungsflächen (17) schweißtechnischer oder löttechni¬ scher Art bestehen.5. Evaporator according to one of claims 1 to 4, characterized in that an additional outer wall plate (15), which forms the outer wall of the evaporator wall (2), is provided on the insulating layer side, has the metallic surface contact with the outer metal sheet (6) and that within the surface contact area between the outer wall plate (15) and the outer metal plate (6) there are connecting surfaces (17) of a welding or soldering type.
6. Verdampfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die äußeren Verbindungsflächen (17) zwischen dem Au¬ ßenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) auf streifen- oder inseiförmige Flächenausschnitte, die über die Verdampfer¬ wand (2) verteilt sind, beschränken. 6. Evaporator according to claim 5, characterized in that the outer connecting surfaces (17) between the outer wall sheet (15) and the outer metal sheet (6) on strip-shaped or in-soap surface cutouts which are distributed over the wall evaporator (2) are restrict.
7. Verdampfer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten äußeren Verbindungsflächen (17) dünne äußere Trennschichten (16) zwischen dem Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) bestehen..7. Evaporator according to claim 6, characterized in that between adjacent outer connecting surfaces (17) there are thin outer separating layers (16) between the outer wall plate (15) and the outer metal plate (6).
8. Verdampfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Trennschichten (16) einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittelkanales (8) angepaßten mäanderartigen Verlauf haben, jedoch jeweils breiter sind als der Kühlmit¬ telkanal (8) .8. Evaporator according to claim 7, characterized in that the outer separating layers (16) have a meandering course of the coolant channel (8) adapted meandering course, but are each wider than the coolant channel (8).
9. Verdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die feste metallische Verbindung zwischen dem inneren Metallblech und dem äußeren Metallblech durch Verschweißen unter Anwendung der Walzverschweißung nach dem Rollbondverfahren und der Kühl- mittelkanal durch Aufblähen nicht verschweißter Zonen vor der Formgebung des Verdampfers hergestellt worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflächen (13, 13a) zwischen dem Innenwand¬ blech (7) und dem inneren Metallblech (5) in einem Zuge mit der Walzverschweißung von innerem und äußeren Metallblech (5 bzw. 6) hergestellt worden sind.9. Evaporator according to one of claims 1 to 8, in which the solid metallic connection between the inner metal sheet and the outer metal sheet is produced by welding using roll welding using the roll-bond method and the coolant channel by blowing up non-welded zones before shaping the evaporator characterized in that the connecting surfaces (13, 13a) between the inner wall plate (7) and the inner metal plate (5) were produced in one pass with the roll welding of inner and outer metal plates (5 and 6).
10. Verdampfer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflächen (13, 13a) zwischen Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) in einem Zuge mit der Walzverschweißung von innerem und äußeren Metallblech (5 bzw. 6) hergestellt worden sind. 10. Evaporator according to claim 9, characterized in that the connecting surfaces (13, 13a) between the outer wall plate (15) and the outer metal plate (6) have been produced in one go with the roll welding of the inner and outer metal plates (5 and 6) .
EP94931549A 1993-11-15 1994-10-25 Evaporator Ceased EP0728282A1 (en)

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