EP0728282A1 - Verdampfer - Google Patents

Verdampfer

Info

Publication number
EP0728282A1
EP0728282A1 EP94931549A EP94931549A EP0728282A1 EP 0728282 A1 EP0728282 A1 EP 0728282A1 EP 94931549 A EP94931549 A EP 94931549A EP 94931549 A EP94931549 A EP 94931549A EP 0728282 A1 EP0728282 A1 EP 0728282A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
evaporator
plate
sheet
coolant channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP94931549A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bruno Robaszkiewicz
Johannes Rehmes
Dieter Bitter
Herbert Stember
Gerd Vollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp VDM GmbH
Original Assignee
Krupp VDM GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp VDM GmbH filed Critical Krupp VDM GmbH
Publication of EP0728282A1 publication Critical patent/EP0728282A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/022—Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024—Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/02—Details of evaporators
    • F25B2339/023—Evaporators consisting of one or several sheets on one face of which is fixed a refrigerant carrying coil

Definitions

  • the invention relates to an evaporator which encloses a cooling chamber of a compressor cooling device operated with hydrocarbons as the coolant and is surrounded on the outside by a heat insulating layer and between two metal sheets of the evaporator wall, an inner and an outer metal sheet, one meandering extending coolant channel with a coolant inlet and a coolant outlet, wherein the two metal sheets next to and between coolant channel sections have a solid metallic connection to one another in the form of a weld or soldering.
  • evaporators are regularly formed from corresponding flat evaporator boards which, when formed, frequently form the rear wall of at least the four walls of a cold store, for example a freezer compartment.
  • Such evaporator boards and their manufacture by the so-called roll bond process are shown in DE-PS 15 52 044 as an example.
  • separating layers made of sweat-preventing material ensure that the later course of the coolant channel forms exactly delimited surfaces. This measure is described for example in DE-PS 19 20 424.
  • the object of the invention is to design the generic evaporator in such a way that the risk of coolant leakage is reduced without any appreciable loss in the cooling capacity of the evaporator.
  • an additional inner wall plate which forms the inner wall of the evaporator wall of the cooling chamber, is provided on the cooling chamber side, has the metallic surface contact with the inner metal plate, and that connection surfaces welding technology within the surface contact area between the inner wall plate and the inner metal plate shear or soldering type exist.
  • a first embodiment provides that the connecting surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate are limited to strip-like or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
  • connection surfaces A great certainty in the delimitation of the connection surfaces is achieved by the fact that thin separating layers exist between adjacent connection surfaces between the inner wall plate and the inner metal plate.
  • separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel, but should be wider than the coolant channel at the assigned point.
  • Further refinements of the invention also provide additional security on the outside in that an additional outer wall plate, which forms the outer wall of the evaporator wall, is provided on the insulating layer side, has metallic surface contact with the outer metal plate and that within the surface contact area between the outer wall plate and the outer metal sheet connection surfaces of welding or soldering type exist.
  • the outer connecting surfaces between the outer wall plate and the outer metal plate are limited to strip or island-shaped surface cutouts which are distributed over the evaporator wall.
  • Corresponding thin outer separating layers can also be provided between the outer wall plate and the outer metal plate.
  • the outer separating layers advantageously have a meandering course adapted to the meandering course of the coolant channel and are each wider than the coolant channel.
  • the object is achieved in a simple manner by the invention.
  • the invention requires the use of further sheets for the inner wall sheet and possibly the outer wall sheet no additional manufacturing outlay, since, for example, the welding of the three or four layers can be carried out in one go using the roll bond method and with existing equipment.
  • FIG. 1 shows an evaporator of a compressor cooling device.
  • FIG. 2 shows a section of an evaporator wall in section.
  • FIG. 3 shows a plan view of an evaporator wall.
  • FIG. 4 shows a section of an evaporator wall in a perspective view
  • Fig. 1 shows an evaporator 1 with the four evaporator walls 2, which are formed from a correspondingly large evaporator plate by bending the same.
  • the outside of the evaporator is surrounded by a heat insulation layer 3, which is only drawn in sections.
  • the cooling space 4 is regularly delimited at the rear by a rear wall, not specified.
  • the evaporator wall 2 is shown partially cut away, the structure of which can be seen more clearly in FIG. 2. It consists of an inner metal sheet 5 and an outer metal sheet 6 and an inner wall sheet 7. Between the inner metal sheet 5 and the outer metal sheet 6 there is the coolant channel 8.
  • the coolant channel 8 has, as shown in FIG. 1 , a coolant inlet 9 and a coolant outlet 10.
  • the inner metal sheet 5 with the outer metal sheet 6 on both sides of the coolant channel 8 has a solid metallic connection 11, here in the form of a weld. For the sake of clarity, this is disproportionate highlighted. In the coolant channel itself, the release agent layer 12 is also shown disproportionately, which made it possible to inflate the coolant channel 8.
  • connecting surfaces 13, 13a of a welding type.
  • a thin separating layer 14 is provided between the connecting surfaces 13 and 13a.
  • FIG. 3 shows an evaporator wall 2 in the wall structure according to FIG. 2 without an insulating layer, seen from the outside.
  • the coolant channel 8 is branched many times in accordance with the dash-dotted lines.
  • a pair of dashed lines surrounds the separating layer 14, which runs in a meandering manner. It can be seen that the separating layer 14 is in each case wider than the coolant channel 8.
  • FIG. 4 shows a perspective illustration and a detail of a partition 2, which consists of the inner wall plate 7, the inner metal plate 5, the outer metal plate 6 and the outer wall plate 15.
  • the inner wall plate 7 and the outer wall plate 15 could consist of aluminum (AI 99.5) and each be approximately 0.6 mm thick.
  • the inner wall plate 5 is made of zirconium-containing aluminum (AlZr 0.2) and 0.6 mm thick, the 0.5 mm thick outer wall plate 6 is in turn aluminum (AI 99.5).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Verdampfer für ein Kompressor-Kühlgerät, dessen Wand aus einem innneren und einem äusseren Metallblech (5 und 6) einen mäanderartig verlaufenden Kühlmittelkanal (8) aufweist, ist durch ein zusätzliches Innenwandblech (7) und ggf. ein zusätzliches Aussenwandblech (15) gegen eine Kühlmittelleckage besonders gesichert. Alle Elemente der Verdampferwand, nämlich das Innenwandblech (7), das innere Wandblech (5), das äussere Wandblech (6) und ggf. das Aussenwandblech (15) sind miteinander verschweisst oder verlötet.

Description

Verdampfer
Die Erfindung betrifft einen Verdampfer, der einen Kühlraum ei¬ nes ein mit Kohlenwasserstoffen als Kühlmittel betriebenen Kom¬ pressorkühlgerätes-umschließt und außen von einer Wärmeisolier¬ schicht umgeben ist und zwischen zwei Metallblechen der Ver¬ dampferwand, einem inneren und einem äußeren Metallblech, einen mäanderartig verlaufenden Kühlmittelkanal mit einem Kühlmittel- einlaß und einem Kühlmittelauslaß aufweist, wobei die beiden Metallbleche neben und zwischen Kühlmittelkanalabschnitten miteinander eine feste metallische Verbindung in Form einer Verschweißung oder Verlötung haben.
Verdampfer werden, um einen Kühlraum bilden zu können, regel¬ mäßig aus entsprechenden ebenen Verdampferplatinen geformt, die umgeformt mindestens die vier Wände eines Kühlraumes, bei¬ spielsweise eines Gefrierfaches, häufig auch die Rückwand bil¬ den. Solche Verdampferplatinen und deren Herstellung nach dem sogenannten Rollbond-Verfahren sind in DE-PS 15 52 044 bei¬ spielhaft dargestellt. Beim Rollbond-Verfahren, bei dem die beiden Lagen der Platine durch eine Walzverschweißung unter Streckung des Substrates miteinander verbunden werden, wird durch Trennschichten aus schweißhinderndem Material für den späteren Verlauf des Kühlmittelkanales bildende exakt abge¬ grenzte Flächen gesorgt. Diese Maßnahme ist beispielsweise in der DE-PS 19 20 424 beschrieben.
Als Kühlmittel wurde in der Vergangenheit nur Kohlenwasserstoff (FCKW) benutzt, während neuere Kühlsysteme Kohlenwasserstoffe wie Isobutan, Isopropan oder Propan-Butan verwenden. Diese Koh¬ lenwasserstoffe bilden mit Luft ein entzündliches Gemisch, so- daß nunmehr im Kühlraumbereich vorsorglich zunehmend Ex-ge¬ schützte elektrische Einrichtungen vorgesehen werden. Daneben werden zusätzliche Maßnahmen zur Vermeidung eines Kühlmittel- lecks, insbesondere zum Kühlraum hin, gefordert.
Aufgabe der Erfindung ist es, den gattungsgemäßen Verdampfer derart auszugestalten, daß die Gefahr einer Kühlmittelleckage ohne nennenswerten Verlust an der Kühlleistung des Verdampfers vermindert wird.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß kühlraumseitig ein zusätzliches Innenwandblech, das die Innenwand der Verdamp¬ ferwand des Kuhlraumes bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem inneren Metallblech hat und daß inner¬ halb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Innenwandblech und dem inneren Metallblech Verbindungsflächen schweißtechni¬ scher oder löttechnischer Art bestehen.
Auf Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Unteransprüchen wird verwiesen. So sieht eine erste Ausgestaltung vor, daß sich die Verbindungsflächen zwischen dem Innenwandblech und dem in¬ neren Metallblech auf streifen- oder inselförmige Flächenaus¬ schnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, beschrän¬ ken.
Eine große Sicherheit in der gezielten Abgrenzung der Verbin¬ dungsflächen wird dadurch erreicht, daß zwischen benachbarten Verbindungsflächen dünne Trennschichten zwischen dem Innenwand¬ blech und dem inneren Metallblech bestehen.
Diese Trennschichten haben vorteilhafterweise einen dem mäan¬ derartigen Verlauf des Kühlmittelkanales angepaßten mäanderar¬ tigen Verlauf haben, sollen jedoch breiter sein als der Kühl- mittelkanal an der zugeordneten Stelle ist. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung bringen auch außen eine zusätzliche Sicherung dadurch, daß isolierschichtseitig ein zu¬ sätzliches Außenwandblech, das die Außenwand der Verdampferwand bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem äußeren Metallblech hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbe- reiches zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Metallblech Verbindungεflächen schweißtechnischer oder löttechniεcher Art bestehen.
Analog zur inneren Sicherung ist hierbei vorgesehen, daß sich die äußeren Verbindungsflächen zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Metallblech auf streifen- oder inselfδrmige Flä¬ chenausschnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, be¬ schränken. Auch können wiederum entsprechende dünne äußere Trennschichten zwischen dem Außenwandblech und dem äußeren Me¬ tallblech vorgesehen sein. Vorteilhafterweiεe haben die äußeren Trennschichten einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittel- kanales angepaßten mäanderartigen Verlauf und sind jeweils breiter sind als der Kühlmittelkanal.
Bei einem Verdampfer, bei dem die feste metallische Verbindung zwischen dem inneren Metallblech und dem äußeren Metallblech durch Verschweißen unter Anwendung der Walzversεhweißung nach dem Rollbondverfahren und der Kühlmittelkanal durch Aufblähen nicht verschweißter Zonen vor der Formgebung des Verdampfers hergestellt worden ist, werden die Verbindungs lächen zwischen der Innenwand und dem inneren Metallblech bzw. zwischen Außen¬ wand und dem äußeren Metallblech in einem Zuge mit der Walzver- schweißung von innerem und äußeren Metallblech hergestellt.
Durch die Erfindung wird die gestellte Aufgabe in einfacher Weise gelöst. Über den Einsatz weiterer Bleche für das Innen¬ wandblech und ggf. das Außenwandblech erfordert die Erfindung keinen zusätzlichen fertigungstechnischen Aufwand, da bei¬ spielsweise das Verschweißen der drei bzw. vier Lagen nach dem Rollbond-Verfahren in einem Zuge und mit vorhandenen Einrich¬ tungen durchgeführt werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren darge¬ stellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Von diesen zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Verdampfer eines Kompressor-Kühlgerätes Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Verdampferwand im Schnitt Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Verdampferwand Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Verdampferwand in perspek¬ tivischer Darstellung
Fig. 1 zeigt einen Verdampfer 1 mit den vier Verdampferwänden 2, die aus einer entsprechend großen Verdampferplatine durch Biegen derselben gebildet sind. Der Verdampfer ist außen von einer Wärmeisolierschicht 3 umgeben, die nur ausschnittsweise gezeichnet ist. Der Kühlraum 4 wird hinten regelmäßig von einer nicht näher bezeichneten Rückwand begrenzt.
Die Verdampferwand 2 ist teilweise aufgeschnitten gezeichnet, wobei deren Aufbau deutlicher in Fig. 2 erkennbar wird. Sie be¬ steht aus einem inneren Metallblech 5 und einem äußeren Metall- blech 6 sowie einem Innenwandblech 7. Zwischen dem inneren Me¬ tallblech 5 und dem äußeren Metallblech 6 liegt der Kühlmittel- kanal 8. Der Kühlmittelkanal 8 hat, wie Fig. 1 zeigt, einen Kühlmitteleinlaß 9 und einen Kühlmittelauslaß 10.
Fig. 2 zeigt weiterhin, daß das innere Metallblech 5 mit dem äußeren Metallblech 6 beidseits des Kühlmittelkanals 8 eine fe¬ ste metallische Verbindung 11, hier in Form einer Verschweis- sung hat. Diese ist der Deutlichkeit halber überproportional hervorgehoben. Im Kühlmittelkanal selbst ist die Trennmittel¬ schicht 12 ebenfalls überproportional dargestellt, die das Auf¬ blasen des Kühlmittelkanals 8 ermöglichte.
Zwischen dem inneren Metallblech 5 und dem Innenwandblech 7 be¬ stehen überproportional dargestellte Verbindungsflächen 13, 13a hier schweißtechnischer Art. Zwischen den Verbindungsflächen 13 und 13a ist eine dünnen Trennschicht 14 vorgesehen.
Fig. 3 zeigt eine Verdampferwand 2 im Wandaufbau gemäß Fig. 2 ohne Isolierschicht, von außen gesehen. Die durchgezogenen Be¬ grenzungslinien des Kühlmittelkanals 8, der im wesentlichen ei¬ nen mäanderartigen Verlauf hat, treten als Relief ebenso her¬ vor wie die hier kreisförmigen und ovalen festen metallischen Verbindungen 11 in einem verbreiterten Mäanderbereich. In die¬ sem ist-der Kühlmittelkanal 8 entsprechend den bezeichneten strichpunktierten Linien vielfach verzweigt.
Ein Paar gestrichelter Linien faßt die entsprechend mäander¬ artig verlaufende Trennschicht 14 ein. Dabei wird erkennbar, daß die Trennschicht 14 jeweils breiter ist als der Kühlmittel- kanal 8.
Fig. 4 zeigt in perspektivischer Darstellung und ausschnitts- weise eine Trennwand 2, die aus dem Innenwandblech 7, dem inne¬ ren Metallblech 5, dem äußeren Metallblech 6 und dem Außenwand¬ blech 15 besteht.
Bei einer solchen Verdampferwand 2 könnten das Innenwandblech 7 und das Außenwandblech 15 aus Aluminium (AI 99,5) bestehen und jeweils etwa 0,6 mm dick sein. Das innere Wandblech 5 ist aus zirkonhaltigem Aluminium (AlZr 0,2) und 0,6 mm dick, das 0,5 mm dicke äußere Wandblech 6 ist wiederum als Aluminium (AI 99,5).

Claims

Patentansprüche
1. Verdampfer, der einen Kühlraum eines ein mit Kohlenwasser¬ stoffen als Kühlmittel betriebenen Kompressorkühlgerätes um¬ schließt und außen von einer Wärmeisolierschicht umgeben ist und zwischen zwei Metallblechen der Verdampferwand, einem inne¬ ren und einem äußeren Metallblech, einen mäanderartig verlau¬ fenden Kühlmittelkanal mit einem Kühlmitteleinlaß und einem Kühlmittelauslaß aufweist, wobei die beiden Metallbleche neben und zwischen Kühlmittelkanalabschnitten miteinander eine feste metallische Verbindung in Form einer Verschweißung oder Verlö¬ tung haben, dadurch gekennzeichnet, daß kuhlraumseitig ein zusätzliches Innenwandblech (7) , das die Innenwand der Verdampferwand des Kühlraumes (4) bildet, vorge¬ sehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem inneren Me¬ tallblech (5) hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Innenwandblech (7) und dem inneren Metallblech (5) Verbindungsflächen (13) schweißtechnischer oder löttechnischer Art bestehen.
2. Verdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verbindungsflächen (13) zwischen dem Innenwand¬ blech (7) und dem inneren Metallblech (5) auf streifen- oder inseiförmige Flächenausschnitte, die über die Verdampferwand verteilt sind, beschränken.
3. Verdampfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Verbindungsflächen (13, 13a) dünne Trennschichten (14) zwischen dem Innenwandblech (7) und dem in¬ neren Metallblech (5) bestehen.
4. Verdampfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschichten (14) einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittelkanales (8) angepaßten mäanderartigen Verlauf ha¬ ben, jedoch jeweils breiter sind als der Kühlmittelkanal.
5. Verdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß isolierschichtseitig ein zusätzliches Außenwandblech (15) , das die Außenwand der Verdampferwand (2) bildet, vorgesehen ist, das metallischen Flächenkontakt mit dem äußeren Metall¬ blech (6) hat und daß innerhalb des Flächenkontaktbereiches zwischen dem Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) Verbindungsflächen (17) schweißtechnischer oder löttechni¬ scher Art bestehen.
6. Verdampfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die äußeren Verbindungsflächen (17) zwischen dem Au¬ ßenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) auf streifen- oder inseiförmige Flächenausschnitte, die über die Verdampfer¬ wand (2) verteilt sind, beschränken.
7. Verdampfer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten äußeren Verbindungsflächen (17) dünne äußere Trennschichten (16) zwischen dem Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) bestehen..
8. Verdampfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Trennschichten (16) einen dem mäanderartigen Verlauf des Kühlmittelkanales (8) angepaßten mäanderartigen Verlauf haben, jedoch jeweils breiter sind als der Kühlmit¬ telkanal (8) .
9. Verdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die feste metallische Verbindung zwischen dem inneren Metallblech und dem äußeren Metallblech durch Verschweißen unter Anwendung der Walzverschweißung nach dem Rollbondverfahren und der Kühl- mittelkanal durch Aufblähen nicht verschweißter Zonen vor der Formgebung des Verdampfers hergestellt worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflächen (13, 13a) zwischen dem Innenwand¬ blech (7) und dem inneren Metallblech (5) in einem Zuge mit der Walzverschweißung von innerem und äußeren Metallblech (5 bzw. 6) hergestellt worden sind.
10. Verdampfer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflächen (13, 13a) zwischen Außenwandblech (15) und dem äußeren Metallblech (6) in einem Zuge mit der Walzverschweißung von innerem und äußeren Metallblech (5 bzw. 6) hergestellt worden sind.
EP94931549A 1993-11-15 1994-10-25 Verdampfer Ceased EP0728282A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4338895A DE4338895A1 (de) 1993-11-15 1993-11-15 Verdampfer
DE4338895 1993-11-15
PCT/EP1994/003503 WO1995014197A1 (de) 1993-11-15 1994-10-25 Verdampfer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0728282A1 true EP0728282A1 (de) 1996-08-28

Family

ID=6502585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94931549A Ceased EP0728282A1 (de) 1993-11-15 1994-10-25 Verdampfer

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0728282A1 (de)
JP (1) JP2689996B2 (de)
KR (1) KR960706055A (de)
CN (1) CN1145663A (de)
AU (1) AU8060194A (de)
BG (1) BG100591A (de)
BR (1) BR9408060A (de)
CA (1) CA2176705A1 (de)
CZ (1) CZ143396A3 (de)
DE (2) DE4338895A1 (de)
FI (1) FI963007A0 (de)
PL (1) PL314489A1 (de)
SK (1) SK65296A3 (de)
WO (1) WO1995014197A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439996C5 (de) * 1994-11-09 2006-08-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät
SE506059C2 (sv) * 1996-02-28 1997-11-03 Electrolux Ab Anordning vid en förångare

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2481512A (en) * 1945-07-21 1949-09-13 Yoder Co Evaporator structure
US3036369A (en) * 1955-06-29 1962-05-29 Revere Copper & Brass Inc Method of making fluid conducting elements
US2999305A (en) * 1955-12-27 1961-09-12 Reynolds Metals Co Spiral heat exchanger
US2859509A (en) * 1956-02-24 1958-11-11 Olin Mathieson Fabrication of hollow articles
US2992545A (en) * 1959-05-27 1961-07-18 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
DE1426923A1 (de) * 1962-12-04 1969-03-13 Electrolux Ab Verdampfer fuer Kuehlschraenke
US3435504A (en) * 1965-12-15 1969-04-01 Texas Instruments Inc Method of making tube-in-sheet metal products
US4484623A (en) * 1983-04-08 1984-11-27 Paul Mueller Company Dual flow condenser with through connections
US4678027A (en) * 1984-12-14 1987-07-07 Paul Mueller Company Dual-walled coiled plate heat exchanger with vented interface
EP0206416A3 (de) * 1985-06-17 1987-09-02 Paul Mueller Company Plattenwärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
US5070607A (en) * 1989-08-25 1991-12-10 Rolls-Royce Plc Heat exchange and methods of manufacture thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9514197A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE4338895A1 (de) 1995-05-18
CA2176705A1 (en) 1995-05-26
FI963007A (fi) 1996-07-29
KR960706055A (ko) 1996-11-08
JPH09504360A (ja) 1997-04-28
SK65296A3 (en) 1998-01-14
BG100591A (en) 1996-12-31
PL314489A1 (en) 1996-09-16
DE9405447U1 (de) 1994-06-30
JP2689996B2 (ja) 1997-12-10
FI963007A0 (fi) 1996-07-29
AU8060194A (en) 1995-06-06
CN1145663A (zh) 1997-03-19
CZ143396A3 (en) 1996-12-11
WO1995014197A1 (de) 1995-05-26
BR9408060A (pt) 1996-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10060104A1 (de) Kältemittelverflüssiger zur Nutzung für eine Kraftfahrzeugklimaanlage
DE60011616T2 (de) Wärmetauscher mit mehrkanalrohren
EP0656517B1 (de) Wasser/Luft-Wärmetauscher aus Aluminium für Kraftfahrzeuge
DE102016208053B4 (de) Fahrzeug mit einem Hochvoltspeicher
EP0384922B1 (de) Mit einem zweistufigen Refrigerator betriebene Kryopumpe
DE10242901A1 (de) Kühlmittelkreislaufsystem mit Austragsfunktion gasförmigen Kühlmittels in einen Aufnahmebehälter
EP3537532A1 (de) Verfahren zur kühlung einer traktionsbatterie eines elektrisch antreibbaren fahrzeugs
EP1266779B1 (de) Fahrzeug-Kühlkreislauf für die Kühlung einer temperaturerhöhenden Einrichtung mittels eines Kuhlmittels
DE202009019071U1 (de) Verdampfer und Kühleinrichtung unter Verwendung derartiger Verdampfer
DE102011080673B4 (de) Kältemittelkondensatorbaugruppe
WO1995014197A1 (de) Verdampfer
DE19505403C5 (de) Hochleistungsklimaanlage für Busse
DE4432340C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verdampfers für ein Kompressorkühlgerät
DE4307902C1 (de) Kühlbare Einrichtung zur Aufnahme elektrischer Baugruppen
DE102021100846A1 (de) Energiespeicher und Fahrzeug mit einem Energiespeicher
DE102019130499A1 (de) Trenneinrichtung für ein Batteriemodul, Batteriemodul und Kraftfahrzeug
WO1999032839A1 (de) Verdampferanordnung
DE102022212820A1 (de) Platten-IWT als Montageplatte für Kältemittelmodul
EP0806555B1 (de) Hitzeschild, insbesondere zur Abschirmung abgasführender Teile in Kraftfahrzeugen
DE19813069B4 (de) Anordnung von Wärmeübertragern, insbesondere in einem Kraftfahrzeug
DE10128672A1 (de) Kondensatoranordnung
DE102020203030A1 (de) Wärmeübertrager, Wärmepumpe, Kühlsystem sowie Kraftfahrzeug mit Wärmepumpe und Kraftfahrzeug mit Kühlsystem
DE102018215836A1 (de) Modulare Aufdachklimaanlage
DE3319865A1 (de) Kuehlgeraet mit einer nische fuer einen motorkompressor
EP1598866B1 (de) Kühlvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19960508

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: LT

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Free format text: LT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19971103

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19980424