EP0726425B1 - Einbaugargerät-Kühlung - Google Patents

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EP0726425B1
EP0726425B1 EP96101435A EP96101435A EP0726425B1 EP 0726425 B1 EP0726425 B1 EP 0726425B1 EP 96101435 A EP96101435 A EP 96101435A EP 96101435 A EP96101435 A EP 96101435A EP 0726425 B1 EP0726425 B1 EP 0726425B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
built
cooking appliance
cooling
chamber
cooling air
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96101435A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0726425A1 (de
Inventor
Kurt Lintner
Klemens Dipl.-Ing Roch
Josef Gerl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP0726425A1 publication Critical patent/EP0726425A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0726425B1 publication Critical patent/EP0726425B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the present invention relates to a built-in cooking appliance according to the preamble of Claim 1.
  • Such built-in cooking device is known from DE 23 49 388, the Cooling air blowers arranged in the housing and the housing with numerous, over the circumference of which is provided with ventilation openings.
  • the Cooling air blowers arranged in the housing and the housing with numerous, over the circumference of which is provided with ventilation openings.
  • For cooling of heat-sensitive components of the built-in cooking appliance and its peripherals sucks in the cooling air fan from almost all sides through the openings then blows the heated cooling air out of the device.
  • This results in a high cooling air expenditure for example is a powerful cooling air blower required, and especially high heat losses, because of the almost all-round Flow around the side walls of the cooking space is extracted from this heat.
  • DE 81 30 645 U1 describes a device for cooling electrical and electronic circuitry in a switch room above one Oven known.
  • a cooling air blower sucks in the cooling air from the outside Washing around the circuit arrangement and blowing it in a range between Oven and the display and / or the control device back to the outside.
  • DE 80 34 134 U1 discloses an oven in which inside the oven door a vertical, downward and upward open cooling air convection duct is provided is. Even if there is a slight gap that is open to the outside between the bottom wall of the housing and the underside of the furnace muffle or the door there is a deterioration in the cooling effect.
  • DE 28 06 158 C2 discloses a built-in double oven, the upper one Oven is designed as a microwave oven and its housing over the entire installation depth has ventilation openings.
  • the microwave oven has its own air duct system with a blower, the cooling air on Presses magnetron past into the cooking space.
  • the object of the invention is to provide a built-in cooking appliance in which simple Adequate cooling can be achieved with little heat removal from the cooking space is.
  • this is the case with a built-in cooking appliance with the features of Claim 1 reached.
  • Through the targeted concentration of cooling on the critical areas of the cooking appliance or its immediate surroundings is one more efficient cooling with less air flow possible.
  • These critical areas or Elements are u. a. Temperature-sensitive, electrical components of the cooking device and the built-in furniture front edge in its upper area.
  • the targeted cooling enables the use of a weaker and quieter motor. Will continue significantly less heat is extracted from the oven or cooking space.
  • the suction or Blow-out opening of the chamber in the front area of the side walls of the housing are formed, and in which the cooling air fan has a negative pressure for drawing in Cooling air generated.
  • the cooling air flow into the housing is at an area over the front edge of the furniture for cooling it and inside the housing on the Cooling of the electrical components limited.
  • the Air guidance means also assigned by the cooling air blower tubular cooling air ducts with appropriate intake and Blow openings are formed.
  • the cooling chamber Around the suction area of the cooling chamber downwards extend, the cooling chamber has vertical, vertical intake ducts on the front of the housing.
  • the installation of the cooling air blower in the cooling chamber enables because of the low temperature in this area and the spatial proximity to their intake opening the use of a simple blower.
  • the depth of the chamber is advantageously about a third of the depth of the cooking appliance. On the one hand, this is sufficient for the cooling air fan as well to accommodate the electrical components and to other cheap, because the cooking space as little heat through the cooling is withdrawn. If the blower is outside the Cooling chamber is arranged, this can be correspondingly smaller be designed. According to a further development as a cooling air guide an exhaust air duct of the cooling air blower on Bottom of the chamber arranged.
  • suction openings in the front area of the side walls of the case will be the coolest available Air for cooling the over-temperature critical furniture front edge used. This results in better cooling results achievable in this area than with the cooling process warmed, blown air.
  • the cooling air guide means and to cover the gap between the Built-in furniture and the side wall of the built-in oven Viewing panel arranged with ventilation openings is. This is a preferred routing of a cooling air flow guaranteed in this critical area.
  • the ventilation openings are at least partially between the screen and the built-in furniture or its front edge formed to cool the cooling air immediately for better cooling to pass this edge.
  • the arrangement of the exhaust openings on the front of the Cooking appliance or the cooling chamber favors a simple Structure and ensures that the cooling air duct on a limited space within the housing is.
  • the exhaust openings below those on the control panel Controls arranged such that the blown out Cooling air on the controls in front of the oven door Ascending heat forms a protective air apron.
  • the blown cooling air corresponds to one Ventilated door above the door handle ventilation duct inside the oven door is easy Medium additionally achieved cooling of the oven door. On Blow out the cooling air at the front of the oven door from would go down because of the hot air rising there require a more powerful fan.
  • a built-in cooking appliance 1 with a housing 3 has a cooking space 5 with a cooking chamber insulation 7 surrounding it. Not Heating elements shown in more detail are in the cooking chamber 5 for heating it intended. This is through on its front a cooking chamber door 9 lockable.
  • Cooling chamber 11 formed. This is from a floor pan 13, a front panel 15 and side walls 17 of the housing 3 and a cover plate, not shown.
  • the Cooling chamber 11 extends over the entire width of the device 1, the depth of the cooling chamber 11 being approximately one Third of the depth of the cooking device 1 is limited.
  • the cooling chamber 11 is substantially opposite a surrounding housing space 19 completed.
  • Their Blower intake opening 25 is approximately in the middle of the width of the Cooking device 1 arranged in the rear of the cooling chamber 11.
  • the cooling air blower 23 continues to have on its blowing side an air guide plate 27, which together with the Floor plate 13 of the cooling chamber 11 in this area an exhaust air duct 29 form.
  • the side walls 17th provided with suction openings 31. These are about yourself approximately triangularly extending suction area 33 (dotted limited area in Fig. 2) distributed in the front Area of the cooling chamber 11 to about half the height of the cooking appliance 1 extends downwards.
  • To get out of the deeper too located suction openings 31 to be able to suck in air without the cooling chamber 11 over its entire width accordingly extend downward are at the outer edge areas the cooling chamber 11 in the region of the front housing edges Intake shafts 35 formed.
  • the built-in cooking appliance 1 is in a kitchen furniture 51 built-in.
  • This has a kitchen furniture door 53, which the Cooking chamber door 9 or the front area of the side walls 17 of the housing 3 are slightly spaced apart.
  • the cooling air blower 23 is through the arrangement of the Intake openings 31 through the cooling air between the built-in furniture 51 and the built-in cooking device 1 ventilation openings 55 the cooling air from the front on the built-in furniture 51 or the furniture door 53 sucked in and through the fan suction openings 25 sucked into the cooling chamber 11 to the fan suction opening 25.
  • both the built-in furniture 51 and the cooking appliance 1 in the range of its highest temperatures by the Cooling air is cooled, and the electrical components 21 are protected from excessive heating.
  • the warmed up Cooling air is through the exhaust air duct 29 through the blow-out opening 37 of the cooking device 1 in the door handle 41 and finally blown out of the door handle blow-out opening 45 again to the front.
  • the door handle 41 is cooled and on the other hand, a control panel 57 is arranged in the area Controls 59 in front of the ascending on the oven door.
  • Hot air by means of the entire width of the cooking device 1 Protected air apron protected. Part of the blown out Cooling air is deflected in the door handle ventilation duct 43 and in the oven door 9 directed to its forced cooling.
  • FIG. 3 schematically shows the area between a side wall 17 and the built-in furniture 51 or the built-in furniture door 53 shown.
  • a rectangular muffle flange 61 or its Muffle opening is through the cooking appliance door 9 with a door bottom 63 and a glass plate 65 closable.
  • On the muffle flange 61 a seal 67 is attached, on which the Door 9 is supported in the closed position.
  • the muffle flange 61 serves at the same time via a mounting bracket 69 for mounting the cooking space side walls 17.
  • Towards the front is next to the muffle flange 61 one aligned with this Screen or pilaster 71 arranged when the Door 9 the gap between the housing side wall 17 and the built-in furniture 51 covered.
  • Ventilation openings 55 are distributed in the front area of the pilaster strips and between an angled backwards, on the furniture supporting section of the pilasters 71 and the built-in furniture 51 or the kitchen furniture door 53 formed.
  • Cooling air flowing through the pilaster also becomes 71 occurring heat transfer between the device 1 and the Built-in furniture 51 kept low.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einbaugargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein derartiges Einbaugargerät ist bekannt aus der DE 23 49 388, wobei das Kühlluftgebläse im Gehäuse angeordnet und das Gehäuse mit zahlreichen, über dessen Umfang verteilt angeordneten Lüftungsöffnungen versehen ist. Zur Kühlung von wärmeempfindlichen Baugruppen des Einbaugargerätes und dessen Peripherie saugt das Kühlluftgebläse über die Öffnungen Kühlluft von nahezu allen Seiten an und bläst die erwärmte Kühlluft anschließend aus dem Gerät. Dadurch ergeben sich ein hoher Kühlluftaufwand, beispielsweise ist ein leistungsstarkes Kühlluftgebläse erforderlich, und insbesondere hohe Wärmeverluste, da durch die nahezu allseitige Umströmung der Seitenwandungen des Garraums diesem Wärme entzogen wird.
Weiterhin ist aus der DE 81 30 645 U1 eine Einrichtung zur Kühlung elektrischer und elektronischer Schaltungsanordnungen in einem Schalterraum oberhalb eines Backofens bekannt. Dabei saugt ein Kühlluftgebläse die Kühlluft von außen unter Umspülung der Schaltungsanordnung an und bläst sie in einem Bereich zwischen dem Backofen und der Anzeige- und/ oder der Bedienungsvorrichtung wieder nach außen.
In der DE 80 34 134 U1 ist offenbart ein Backofen, bei dem innerhalb der Backofentür ein senkrechter, nach unten und oben offener Kühlluft-Konvektionskanal vorgesehen ist. Schon beim Vorhandensein eines geringfügigen, nach außen offenen Spaltes zwischen bodenseitiger Gehäusewand und der Unterseite der Ofenmuffel bzw. der Tür kommt es zur Verschlechterung der Kühlwirkung.
Aus der DE 88 06 275 U1 ist es bekannt, dass sich bei einem Backofen im Seitenbereich Ansaugöffnungen befinden, durch die ein Querstromgebläse Kühlluft in einen Einbau-Backofen saugt, um diese Kühlluft durch einen Abluftschacht frontseitig unterhalb von Bedien- und Anzeigeorganen über im wesentlichen die gesamte Breite des Backofens aus diesem zu blasen.
Die DE 28 06 158 C2 offenbart einen Einbau-Doppelbackofen, dessen oberer Backofen als Mikrowellen-Backofen ausgeführt ist und dessen Gehäuse über die gesamte Einbautiefe Lüftungsöffnungen aufweist. Zusätzlich besitzt der Mikrowellen-Backofen ein eigenes Luftführungs-System mit einem Gebläse, das Kühlluft am Magnetron vorbei in den Garraum drückt.
Weiterhin ist aus der DE 21 06 869 ein Einbaubackofen mit einem hinter einer Schalterblende angeordneten Schalterraum zur Aufnahme von elektrischen Schalt-bzw. Regelelementen sowie mit einem Lüfter zum Fördern von Luft durch das Ofengehäuse offenbart. Dabei ist der Schalterraum mit Kaltluftansaugöffnungen und den Kaltiuftansaugöffnungen gegenüber liegenden, den Schalterraum mit dem Luftansaugraum verbindenden Luftdurchtrittsöffnungen versehen, und die durch den Schalterraum angesaugte Kühlluft ist derart geführt, dass diese im Luftansaugraum mit der das Innere das Ofengehäuses umspülenden erwärmten Luft vermischt und diese Mischluft unter Umgehung des Schalterraumes aus dem Inneren des Ofengehäuses abgeführt wird.
Es ist allgemein üblich, das Kühlluftgebläse im Gehäuse anzuordnen und das Gehäuse mit zahlreichen, über dessen Umfang verteilt angeordneten Lüftungsöffnungen zu versehen. Zur Kühlung von wärmeempfindlichen Baugruppen des Einbaugargerätes und dessen Peripherie saugt das Kühlluftgebläse über die Öffnungen Kühlluft von nahezu allen Seiten an und bläst die erwärmte Kühlluft anschließend aus dem Gerät. Dadurch ergeben sich ein hoher Kühlaufwand, beispielsweise ist ein leistungsstarkes Kühlluftgebläse erforderlich, und insbesondere hohe Wärmeverluste, da durch die nahezu allseitige Umströmung der Seitenwandungen des Garraums diesem Wärme entzogen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einbaugargerät bereitzustellen, bei dem mit einfachen Mitteln eine ausreichende Kühlung bei geringem Wärmeentzug vom Garraum erzielbar ist.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Einbaugargerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 erreicht. Durch die gezielte Konzentration der Kühlung auf die kritischen Bereiche des Gargerätes bzw. dessen unmittelbarer Umgebung ist eine effizientere Kühlung mit weniger Luftdurchsatz möglich. Diese kritischen Bereiche bzw. Elemente sind u. a. temperaturempfindliche, elektrische Bauelemente des Gargerätes und die Einbaumöbel-Vorderkante in deren oberen Bereich. Die gezielte Kühlung ermöglicht die Verwendung eines schwächeren und leiseren Motors. Weiterhin wird dem Backrohr bzw. Garraum deutlich weniger Wärme entzogen. Erfindungsgemäß ist als Kühlluftführungsmittel oberhalb des Garraums eine gegenüber diesem und dem Umgebungsgehäuseraum im wesentlichen geschlossene Kühlkammer angeordnet, in der die elektrischen Bauelemente plaziert sind, wobei die Ansaug- bzw. Ausblasöffnung der Kammer im vorderen Bereich der Seitenwandungen des Gehäuses ausgeformt sind, und in der das Kühlluftgebläse einen Unterdruck zum Ansaugen von Kühlluft erzeugt. Dadurch ist der Kühlluftstrom in das Gehäuse auf einen Bereich an der Möbelvorderkante vorbei zu deren Kühlung und innerhalb des Gehäuses auf die Kühlung der elektrischen Bauelemente beschränkt. Alternativ könnten die Luftführungsmittel auch durch dem Kühlluftgebläse zugeordnete schlauchförmige Kühlluftkanäle mit entsprechenden Ansaug-und Ausblasöffnungen gebildet sein.
Um den Ansaugbereich der Kühlkammer gezielt nach unten zu verlängern, besitzt die Kühlkammer im Bereich der vertikalen, frontseitigen Gehäusekanten vertikale Ansaugschächte. Der Einbau des Kühlluftgebläses in die Kühlkammer ermöglicht wegen der geringen Temperatur in diesem Bereich und der räumlichen Nähe zu deren Ansaugöffnung die Verwendung eines einfachen Gebläses. Die Tiefe der Kammer beträgt dabei vorteilhafterweise etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes. Dies ist zum einen ausreichend, um das Kühlluftgebläse sowie die elektrischen Bauelemente darin unterzubringen und zum anderen günstig, da dem Garraum möglichst wenig Wärme durch die Kühlung entzogen wird. Wenn das Gebläse außerhalb der Kühlkammer angeordnet ist, kann diese entsprechend kleiner ausgestaltet sein. Gemäß einer Weiterbildung ist als Kühlluftführungsmittel ein Abluftkanal des Kühlluftgebläses am Boden der Kammer angeordnet. Dadurch wird im Bereich zwischen der eigentlichen Kühlkammer und dem Garraum eine Kühlluftschicht erzeugt, die die elektrischen Bauelemente zusätzlich vom Garraum thermisch entkoppelt. Um eine einfache Nachrüstlösung für bereits im Betrieb befindliche Gargeräte bereitzustellen, ist die Kammer durch ein Bodenblech vom übrigen Garraum abgeschirmt, wobei der dadurch abgetrennte Raum durch die Seitenwandungen und das Frontblech des Gehäuses zusammen mit einem Deckelblech zur abgeschlossenen Kühlkammer ergänzt ist.
Wenn die Ansaugöffnungen im vorderen Bereich der Seitenwandungen des Gehäuses angeordnet sind, wird die kühlste verfügbare Luft zur Kühlung der übertemperaturkritischen Möbelvorderkante verwendet. Dadurch sind bessere Kühlergebnisse in diesem Bereich erzielbar als mit der durch den Kühlvorgang erwärmten, ausgeblasenen Luft.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist als Kühlluftführungmittel und zur Abdeckung des Spaltes zwischen dem Einbaumöbel und der Seitenwandung des Einbaugargerätes eine Sichtblende angeordnet, die mit Lüftungsöffnungen versehen ist. Dadurch ist eine bevorzugte Führung eines Kühlluftstromes in diesem kritischen Bereich gewährleistet. Vorteilhafterweise sind die Lüftungsöffnungen zumindest zum Teil zwischen der Sichtblende und dem Einbaumöbel bzw. dessen Vorderkante gebildet, um die Kühlluft zur besseren Kühlung unmittelbar an dieser Kante vorbeizuführen.
Die Anordnung der Ausblasöffnungen an der Vorderseite des Gargerätes bzw. der Kühlkammer begünstigt einen einfachen Aufbau und gewährleistet, daß die Kühlluftführung auf einen räumlich begrenzten Bereich innerhalb des Gehäuses beschränkt ist. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Ausblasöffnungen unterhalb von an der Bedienblende gelagerten Bedienelementen angeordnet, derart, daß die ausgeblasene Kühlluft eine die Bedienelemente vor der an der Garraumtür aufsteigenden Hitze schützende Luftschürze bildet. Die Ausbildung eines Türgriff-Lüftungskanals im Türgriff der Garraumtür, wobei die Ausblasöffnungen bei geschlossener Garraumtür dem Türgriff-Lüftungskanal zugeordnet sind, zum Ausblasen der Kühlluft durch den Türgriff, ermöglicht weiterhin auf einfache Weise zusätzlich ein gezieltes Kühlen des Türgriffes. Dabei ist es vorteilhaft, die Ausblasöffnungen im wesentlichen über die gesamte Breite des Gargerätes anzuordnen. Wenn die ausgeblasene Kühlluft entsprechend einer zwangsdurchlüfteten Tür über dem Türgrifflüftungskanal in das Innere der Garraumtür geführt wird, ist mit einfachen Mitteln zusätzlich eine Kühlung der Garraumtür erreicht. Ein Ausblasen der Kühlluft an der Vorderseite der Garraumtür von oben nach unten würde wegen der dort aufsteigenden Heißluft ein leistungsstärkeres Gebläse erforderlich machen.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Einbaugargerätes beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf das Gargerät bei abgenommener oberer Gehäusewandung,
Fig. 2
eine Schnittdarstellung im wesentlichen entlang der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3
eine schematische Teilschnittdraufsicht in vergrößertem Maßstab auf den Bereich zwischen dem Einbaugargerät und dem Einbaumöbel.
Ein Einbaugargerät 1 mit einem Gehäuse 3 weist einen Garraum 5 mit einer diesen umgebenden Garraumisolation 7 auf. Nicht näher gezeigte Heizelemente sind im Garraum 5 zu dessen Erwärmung vorgesehen. Dieser ist auf seiner Vorderseite durch eine Garraumtür 9 verschließbar. Im vorderen Bereich des Gargerätes 1 ist im Gehäuse 3 oberhalb des Garraums 5 eine Kühlkammer 11 ausgebildet. Diese ist von einem Bodenblech 13, einem Frontblech 15 und Seitenwandungen 17 des Gehäuses 3 sowie einem nicht gezeigten Deckelblech begrenzt. Die Kühlkammer 11 erstreckt sich über die gesamte Breite des Gerätes 1, wobei die Tiefe der Kühlkammer 11 auf etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes 1 begrenzt ist. Die Kühlkammer 11 ist im wesentlichen gegenüber einem Umgebungs-Gehäuseraum 19 abgeschlossen. In der Kühlkammer 11 sind dem Frontblech 15 zugeordnete, elektrische Bauelemente 21 des Gargerätes 1 und ein Kühlluftgebläse 23 angeordnet. Deren Gebläseansaugöffnung 25 ist etwa in der Mitte der Breite des Gargerätes 1 im hinteren Bereich der Kühlkammer 11 angeordnet. Das Kühlluftgebläse 23 weist auf seiner Blasseite weiterhin eine Luftführungsplatte 27 auf, die zusammen mit dem Bodenblech 13 der Kühlkammer 11 in diesem Bereich einen Abluftkanal 29 bilden. Zum Ansaugen der Luft von außerhalb des Gehäuses 3 in die Kühlkammer 11 sind die Seitenwandungen 17 mit Ansaugöffnungen 31 versehen. Diese sind über einen sich etwa dreieckförmig erstreckenden Ansaugbereich 33 (gepunktet eingegrenzter Bereich in Fig. 2) verteilt, der sich im vorderen Bereich der Kühlkammer 11 bis etwa zur Hälfte der Höhe des Gargerätes 1 nach unten erstreckt. Um auch aus den tiefer gelegenen Ansaugöffnungen 31 Luft ansaugen zu können, ohne die Kühlkammer 11 über deren gesamte Breite entsprechend nach unten zu erstrecken, sind an den äußeren Randbereichen der Kühlkammer 11 im Bereich der frontseitigen Gehäusekanten Ansaugschächte 35 ausgebildet.
Zum Ausblasen der Kühlluft ist im Bereich des Frontbleches 15 dem Abluftkanal 29 der Kühlkammer 11 zugeordnet an der Vorderseite des Gargerätes 1 eine schlitzförmige Ausblasöffnung 37 ausgeformt. Bei geschlossener Garraumtür 9 mündet die Ausblasöffnung 37 in einen in einen Türgriff 41 angeordneten Türgriff-Lüftungskanal 43 mit Türgriff-Ausblasöffnungen 45.
Betriebsgemäß ist das Einbaugargerät 1 in ein Küchenmöbel 51 eingebaut. Dieses weist eine Küchenmöbeltür 53 auf, die der Garraumtür 9 bzw. dem vorderen Bereich der Seitenwandungen 17 des Gehäuses 3 gering beabstandet gegenüberliegen. Beim Betrieb des Kühlluftgebläses 23 wird durch die Anordnung der Ansaugöffnungen 31 die Kühlluft durch zwischen dem Einbaumöbel 51 und dem Einbaugargerät 1 gebildeten Lüftungsöffnugen 55 die Kühlluft von vorne am Einbaumöbel 51 bzw. der Möbeltür 53 vorbei angesaugt und durch die Gebläseansaugöffnungen 25 in die Kühlkammer 11 zur Gebläseansaugöffnung 25 gesaugt. Dadurch ist sowohl das Einbaumöbel 51 als auch das Gargerät 1 in dem Bereich seiner höchsten Temperaturen durch die Kühlluft gekühlt, und die elektrischen Bauelemente 21 sind vor einer zu starken Erwärmung geschützt. Die dabei erwärmte Kühlluft wird durch den Abluftkanal 29 über die Ausblasöffnung 37 des Gargerätes 1 in den Türgriff 41 und schließlich aus der Türgriff-Ausblasöffnung 45 wieder nach vorne abgeblasen. Dadurch ist zum einen der Türgriff 41 gekühlt und zum anderen sind im Bereich.einer Bedienblende 57 angeordnete Bedienelemente 59 vor der an der Garraumtür aufsteigenden. Heißluft mittels der über die gesamte Breite des Gargeräts 1 gebildeten Luftschürze geschützt. Ein Teil der ausgeblasenen Kühlluft wird im Türgrifflüftungskanal 43 umgelenkt und in die Garraumtür 9 zu deren Zwangskühlung geleitet.
In Fig. 3 ist schematisiert der Bereich zwischen einer Seitenwandung 17 und dem Einbaumöbel 51 bzw. der Einbaumöbeltür 53 gezeigt. Ein rechtwinkliger Muffelflansch 61 bzw. dessen Muffelöffnung ist durch die Gargerätetür 9 mit einem Türboden 63 und einer Glasplatte 65 verschließbar. Am Muffelflansch 61 ist eine Dichtung 67 befestigt, auf der sich die Tür 9 in der Schließstellung abstützt. Der Muffelflansch 61 dient gleichzeitig über einen Befestigungswinkel 69 der Befestigung der Garraum-Seitenwandungen 17. Zur Frontseite hin ist neben dem Muffelflansch 61 eine mit diesem fluchtende Sichtblende bzw. Lisene 71 angeordnet, die bei geöffneter Tür 9 den Spalt zwischen der Gehäuse-Seitenwandung 17 und dem Einbaumöbel 51 verdeckt. Über die Höhe der Lisene 71 verteilt sind Lüftungsöffnungen 55 im Frontbereich der Lisene und zwischen einem nach hinten abgewinkelten, sich am Möbel abstützenden Teilabschnitt der Lisene 71 und dem Einbaumöbel 51 bzw. der Küchenmöbeltür 53 gebildet. Durch die durch die Lisene 71 und zwischen der Lisene 71 und dem Einbaumöbel 51 strömende Kühlluft wird auch der durch die Lisene 71 auftretende Wärmeübergang zwischen dem Gerät 1 und dem Einbaumöbel 51 gering gehalten.

Claims (13)

  1. Einbaugargerät mit einem Gehäuse (3), das zwischen den Wänden eines Einbaumöbels eingebaut ist, derart, dass die Wände des Einbaumöbels den Seitenwänden des Gehäuses zumindest teilweise gering beabstandet gegenüberstehen, mit einem beheizbaren, thermisch isolierten Garraum (5), der an der Vorderseite durch eine Garraumtür (9) verschließbar ist, mit elektrischen Bauelementen (21) im Bereich hinter einer Bedienblende des Gargerätes, und mit Kühlluftführungsmittel sowie einem Kühlluftgebläse (23), das zur Kühlung Luft über Ansaug- und Ausblasöffnungen fördert, dadurch gekennzeichnet, dass als Kühlluftführungsmittel oberhalb des Garraums (5) eine gegenüber diesem und einem Umgebungs-Gehäuseraum (19) im wesentlichen geschlossene Kühlkammer (11) mit nachgeschaltetem Kühlluftgebläse (23) angeordnet ist, in der sich die Bauelemente (21) befinden, und wobei die Ansaugöffnungen (31) der Kühlkammer im vorderen Bereich der Seitenwände (17) des Gehäuses (3) angeordnet sind, und in welcher Kühlkammer das Kühlluftgebläse (23) einen Unterdruck zum Ansaugen der Kühlluft erzeugt, um die Kühlung im wesentlichen auf den vorderen Bereich zwischen den Seitenwänden (17) des Gehäuses (3) und den Wänden des Einbaumöbels (51) sowie auf die elektrischen Bauelemente zu (21) begrenzen.
  2. Einbaugargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkammer (11) im Bereich der vertikalen, frontseitigen Gehäusekanten vertikale Ansaugschächte (35) besitzt.
  3. Einbaugargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlluftgebläse (23) in der Kühlkammer (11) angeordnet ist.
  4. Einbaugerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Kühlkammer (11) etwa ein Drittel der Tiefe des Gargerätes (1) beträgt.
  5. Einbaugargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abluftkanal (29) des Kühlluftgebläses (23) am Boden der Kühlkammer (11) angeordnet ist.
  6. Einbaugargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine einen Spalt zwischen dem Einbaumöbel (51) und der Seitenwandung (17) des Einbaugargerätes (1) verdeckende Sichtblende (71) mit Lüftungsöffnungen (55) versehen ist.
  7. Einbaugargerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftungsöffnungen (55) mindestens zum Teil zwischen der Sichtblende (71) und dem Einbaumöbel (51, 53) gebildet sind.
  8. Einbaugargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasöffnungen (37) an der Vorderseite des Gargerätes (1) angeordnet sind.
  9. Einbaugargerät nach Anspruch 8 mit an der Bedienblende gelagerten Bedienelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasöffnungen (37) unterhalb der Bedienelemente (59) angeordnet sind, und dass die ausgeblasene Kühlluft eine die Bedienelemente (59) vor der an der Garraumtür (9) aufsteigenden Heißluft schützende Luftschürze bildet.
  10. Einbaugargerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Türgriff (41) der Garraumtür (9) ein Türgriff-Lüftungskanal (43) ausgebildet ist, und dass die Ausblasöffnungen (37) des Gargerätes (1) bei geschlossener Garraumtür (9) dem Türgriff-Lüftungskanal (43) zugeordnet sind zum Ausblasen der Kühlluft durch den Türgriff (41).
  11. Einbaugargerät nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasöffnungen (37) im wesentlichen über die gesamte Breite des Gargerätes (1) angeordnet sind.
  12. Einbaugargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (11) durch Abschnitte der Seitenwände (17) des Gehäuses (3), ein Frontblech (15) der Bedienblende (57), ein Bodenblech (13) und ein Deckelblech gebildet ist.
  13. Einbaugargerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Türgriff-Lüftungskanal (43) die ausgeblasene Kühlluft zumindest zum Teil ins Innere der Garraumtür (9) zu deren Kühlung führt.
EP96101435A 1995-02-13 1996-02-01 Einbaugargerät-Kühlung Expired - Lifetime EP0726425B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19504673A DE19504673C2 (de) 1995-02-13 1995-02-13 Einbaugargerät-Kühlung
DE19504673 1995-02-13

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