EP0718390A2 - Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen - Google Patents

Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen Download PDF

Info

Publication number
EP0718390A2
EP0718390A2 EP19950117983 EP95117983A EP0718390A2 EP 0718390 A2 EP0718390 A2 EP 0718390A2 EP 19950117983 EP19950117983 EP 19950117983 EP 95117983 A EP95117983 A EP 95117983A EP 0718390 A2 EP0718390 A2 EP 0718390A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
drum
melting chamber
carbonization
smelting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19950117983
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Dr. Ing. Gumbel
Hanss Nicol Dr. Ing. Werner
Frohmut Dipl.-Ing. Vollhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Original Assignee
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Gutehoffnungshutte GmbH filed Critical MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Publication of EP0718390A2 publication Critical patent/EP0718390A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F23G5/0273—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using indirect heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1606—Combustion processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/10—Combustion in two or more stages
    • F23G2202/104—Combustion in two or more stages with ash melting stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation

Definitions

  • the invention relates to a plant for the smoldering of waste and contaminated substances in the absence of air with a smoldering drum and a downstream of the discharge device of the smoldering drum, provided with a combustion device, stair grate, a subsequent afterburning chamber and a waste heat boiler with steam drum.
  • Such a smoldering and burning plant is known from DE 37 30 729 C2. It was the object of the cited patent to improve the energy balance in a carbonization system with carbonization drum and device for afterburning the residues from the carbonization drum in such a way that the carbonization gas from the carbonization drum is used to burn the carbon portions of the residue from the carbonization, so that the remaining one solid residues can be stored without problems and the gases can be used as heating gases to heat the smoldering drum and can be used for further heat recovery.
  • the carbonization gas from the carbonization drum is used to burn the residues on the stair grate.
  • the combustion on the stair grate takes place substoichiometrically.
  • the complete smoldering gas combustion takes place above the stair grate and at the entrance to the afterburning chamber.
  • the heating gas for the smoldering drum is taken from the waste heat boiler downstream of the afterburning chamber.
  • the residue from the smoldering drum is fed uncooled at 400 to 600 ° C onto the inclined step grate.
  • several small burners are arranged, which with carbonization gas from the Smoldering drum can be supplied.
  • the fuel gas can get into the material to be burned on the grate through the overlapping stair grate steps.
  • the combustion takes place with the addition of oxygen.
  • the stair grate is cooled by the water-steam mixture from the circulation of the waste heat boiler.
  • the object of the invention is to further improve a smoldering plant according to DE 37 30 729 in such a way that complete combustion of the combustible residues from the smoldering drum is achieved and the incombustible materials are obtained as unwashable slag which corresponds to the regulations of the TA municipal waste.
  • the solution to these problems is that a ceramic-lined melting chamber is arranged between the stair grate and the afterburning chamber of the known system. Before the discharge material from the stair grate reaches the melting chamber, it is finely crushed with the help of a crusher. The crushing device is therefore installed directly below the stair grate.
  • the smelting chamber is fed via a line of carbonization gas from the carbonization drum at a temperature of over 450 ° C, further optionally atmospheric air or pure oxygen. External energy is optionally supplied to heat the air or oxygen to the melting temperature.
  • the gases from the melting chamber reach a temperature of more than 1300 ° C in a known manner in an afterburning chamber and then in a waste heat boiler with a steam drum.
  • the incombustible residues fall out of the melting chamber into a wet slag remover arranged below them and are discharged as unwashable slag.
  • Residues from the smoldering drum (1) are placed in a step grate (3) arranged below and inside a housing (2).
  • this stair grate (3) can consist of several inclined individual grids arranged one above the other. The details of the stair grate and the burners have not been shown because they are state of the art.
  • the residue emerging from the housing (2) enters the melting chamber (5), which is supplied with atmospheric air (L) or oxygen (O2). If necessary, external energy (F) can also be fed into the melting chamber to heat the air or oxygen to the melting temperature.
  • L atmospheric air
  • O2 oxygen
  • F external energy
  • the melting chamber (5) there is a wet deslagger (6) in which the non-combustible residues emerging from the melting chamber are produced as elutable slag
  • the melting chamber (5) is followed by an afterburner chamber (7) and then a waste heat boiler (8) with a steam drum (9) is arranged.
  • a part of the gases is removed from the waste heat boiler (8) and fed to the smoldering drum (1) as heating gas via line (10).
  • the remaining gases pass through line (11) into a gas cleaning system (not shown) Via the line (12) carbonization gas from the carbonization drum (1) reaches the melting chamber (5).
  • Part of this carbonization gas (not shown) is fed to the burners of the stair grate (3).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Bei einer Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen unter Luftabschluß mit einer Schweltrommel (1) und einem der Austragsvorrichtung der Schweltrommel nachgeschalteten mit einer Brenneinrichtung versehenen Treppenrost (3), einer anschließenden Nachbrennkammer (7) und einem Abhitzekessel (8) mit Dampftrommel (9) ist unterhalb des Treppenrostes (3) eine Brecheinrichtung (4) angeordnet. Das zerkleinerte Material wird einer keramisch ausgemauerten Schmelzkammer (5) aufgegeben. Der Schmelzkammer (5) wird Schwelgas mit einer Temperatur von größer 400 ° C, ferner atmosphärische Luft oder Sauerstoff zugeführt, die bei Bedarf durch Fremdenergie (fossile Brennstoffe oder deren Abkömmlinge) auf Schmelztemperatur erwärmt wird. Das Austragsgut aus der Schmelzkammer (5) gelangt in einen Naßentschlacker (6), in welchem eine nicht eluierbare Schlacke anfällt. Die gasförmigen Reststoffe aus der Schmelzkammer (5) mit größer 1300 ° C werden in einer Nachbrennkammer verbrannt. Im Anschluß an die Nachbrennkammer (7) ist ein Abhitzekessel (8) angeordnet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen unter Luftabschluß mit einer Schweltrommel und einem der Austragsvorrichtung der Schweltrommel nachgeschalteten, mit einer Brenneinrichtung versehenen, Treppenrost, einer Anschließenden Nachbrennkammer und einem Abhitzekessel mit Dampftrommel.
  • Eine derartige Schwel- und Brennanlage ist aus der DE 37 30 729 C2 bekannt. Es war Aufgabe des genannten Patentes, bei einer Schwelanlage mit Schweltrommel und Vorrichtung zum Nachverbrennen der Reststoffe aus der Schweltrommel die Energiebilanz in der Weise zu verbessern, daß das Schwelgas aus der Schweltrommel zur Verbrennung der Kohlenstoffanteile des Reststoffes aus der Verschwelung ausgenutzt wird, daß der verbleibende feste Reststoff problemlos gelagert und die Gase einerseits als Heizgase zur Beheizung der Schweltrommel verwendet werden können und andererseits zur weiteren Wärmerückgewinnung genutzt werden. Nach dem genannten Patent wird zur Verbrennung der Reststoffe auf dem Treppenrost das Schwelgas aus der Schweltrommel verwendet. Die Verbrennung auf dem Treppenrost findet unterstöchiometrisch statt. Die vollkommene Schwelgasverbrennung erfolgt über dem Treppenrost und am Eingang zur Nachbrennkammer. Das Heizgas für die Schweltrommel wird aus dem der Nachbrennkammer nachgeschalteten Abhitzekessel entnommen.
  • Der Reststoff aus der Schweltrommel wird ungekühlt mit 400 bis 600 ° C dem geneigt angeordnetem Treppenrost aufgegeben. Auf der Rückseite des Rostes sind mehrere kleine Brenner angeordnet, die mit Schwelgas aus der Schweltrommel versorgt werden. Das Brenngas kann durch die sich überlappenden Treppenroststufen in das auf dem Rost befindliche zu verbrennende Gut gelangen. Unter Sauerstoffzufuhr wird die Verbrennung vollzogen. Der Treppenrost wird durch das Wasser-Dampf-Gemisch aus dem Umlauf des Abhitzekessels gekühlt.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine Schwelanlage nach der DE 37 30 729 dahingehend weiter zu verbessern, daß eine restlose Verbrennung der brennbaren Reststoffe aus der Schweltrommel erreicht wird und die unverbrennbaren Stoffe als unauswaschbare Schlacke anfallen, die den Vorschriften der TA Siedlungsabfall entspricht.
  • Diese Vorschrift aus dem Jahr 1992 enthält gegenüber den zum Zeitpunkt des o.g. Patentes (1987) gültigen Vorschriften wesentliche Verschärfungen, die mit dem bekannten Vorrichtungskonzept nicht erfüllt werden können.
  • Es war daher notwendig, Überlegungen dahingehend anzustellen, auf welche Weise die bekannte Anlage ohne grundsätzliche Änderung des Verschwelungsverfahrens an die neuen Umweltbestimmungen angepaßt werden kann.
  • Erfindungsgemäß besteht die Lösung dieser Aufgaben darin, daß zwischen dem Treppenrost und der Nachbrennkammer der bekannten Anlage eine keramisch ausgekleidete Schmelzkammer angeordnet ist. Bevor das Austraggut des Treppenrost in die Schmelzkammer gelangt, wird dieses mit Hilfe einer Brechers fein zerkleinert. Die Brecheinrichtung ist daher direkt unterhalb vom Treppenrost installiert.
  • Der Schmelzkammer wird über eine Leitung Schwelgas aus der Schweltrommel mit einer Temperatur von über 450 ° C zugeführt, ferner wahlweise atmosphärische Luft oder reiner Sauerstoff. Gegebenenfalls wird Fremdenergie zugeführt, um die Luft oder den Sauerstoff auf Schmelztemperatur zu erwärmen.
  • Die Gase aus der Schmelzkammer gelangen mit einer Temperatur von mehr als 1300 ° C in bekannter Weise in eine Nachbrennkammer und anschließend in einen Abhitzekessel mit Dampftrommel.
  • Besonders vorteilhaft ist es, daß die unverbrennbaren Reststoffe aus der Schmelzkammer in einen unterhalb dieser angeordneten Naßentschlacker fallen und als unauswaschbare Schlacke ausgetragen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verschwelungsanlage wird nachstehend an Hand einer Schemazeichnung erläutert.
  • Reststoffe aus der Schweltrommel (1) werden in einen unterhalb angeordneten, innerhalb eines Gehäuses (2) angeordneten Treppenrost (3) aufgegeben. Dieser Treppenrost (3) kann, wie angedeutet, aus mehreren, übereinander angeordneten geneigten Einzelrosten bestehen. Auf die Darstellung von Einzelheiten des Treppenrostes sowie die Brenneinrichtungen wurde verzichtet, da diese Stand der Technik sind.
  • Innerhalb des Gehäuses (2) und unterhalb des untersten Einzelrostes befindet sich ein Brecher (4).
  • Der aus dem Gehäuse (2) austretende Reststoff gelangt in die Schmelzkammer (5), der atmosphärische Luft (L) oder Sauerstoff (O₂) zugeführt wird. Gegebenenfalls kann zur Erwärmung der Luft oder des Sauerstoffes auf Schmelztemperatur in die Schmelzkammer auch Fremdenergie (F) eingespeist werden.
  • Unterhalb der Schmelzkammer (5) befindet sich ein Naßentschlacker (6), in welcher die aus der Schmelzkammer austretenden nicht brennbaren Reststoffe als eluierbare Schlacke anfallen
    Der Schmelzkammer (5) ist eine Nachbrennkammer (7) nachgeschaltet und im Anschluß daran ist ein Abhitzekessel (8) mit Dampftrommel (9) angeordnet. Dem Abhitzekessel (8) wird ein Teil der Gase entnommen und über die Leitung (10) der Schweltrommel (1) als Heizgas zugeführt. Die restlichen Gase gelangen über die Leitung (11) in eine (nicht dargestellte) Gasreinigung
    Über die Leitung (12) gelangt Schwelgas aus der Schweltrommel (1) in die Schmelzkammer (5). Ein Teil dieses Schwelgases wird (nicht dargestellt) den Brennern des Treppenrostes (3) zugeführt.

Claims (1)

  1. Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen unter Luftabschluß mit einer Schweltrommel und einem der Austragsvorrichtung der Schweltrommel nachgeschalteten mit einer Brenneinrichtung versehenen Treppenrost, einer anschließenden Nachbrennkammer und einem Abhitzekessel mit Dampftrommel,
    daurch gekennzeichnet,
    daß unterhalb des Treppenrostes (3) eine Brecheinrichtung (4) angeordnet ist,
    daß das zerkleinerte Material einer keramisch ausgemauerten Schmelzkammer (5) aufgegeben wird, daß der Schmelzkammer (5) Schwelgas mit einer Temperatur von größer 400 ° C , ferner atmosphärische Luft oder Sauerstoff zugeführt wird, die bei Bedarf durch Fremdenergie (fossile Brennstoffe oder deren Abkömmlinge) auf Schmelztemperatur erwärmt wird,
    daß das Austragsgut aus der Schmelzkammer (5) in einen Naßentschlacker (6) gelangt, in welchem eine nicht eluierbare Schlacke anfällt,
    daß die gasförmigen Reststoffe aus der Schmelzkammer (5) mit größer 1300 ° C , wie an sich bekannt, in einer nachgeschalteten Nachbrennkammer (7) verbrannt werden und,
    daß im Anschluß an die Nachbrennkammer (7) ein Abhitzekessel (8) mit Dampftrommel (9) angeordnet ist.
EP19950117983 1994-12-24 1995-11-15 Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen Withdrawn EP0718390A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4446745 1994-12-24
DE19944446745 DE4446745A1 (de) 1994-12-24 1994-12-24 Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0718390A2 true EP0718390A2 (de) 1996-06-26

Family

ID=6537225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950117983 Withdrawn EP0718390A2 (de) 1994-12-24 1995-11-15 Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0718390A2 (de)
DE (1) DE4446745A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3730729C2 (de) 1987-09-12 1991-03-21 Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3010336A1 (de) * 1980-02-05 1981-10-01 Hölter, Heinz, Ing.(grad.), 4390 Gladbeck Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - integrierte kohle-muellvergasung mit nachgeschalteter kraftwerksfeuerungstechnik
DE3004111A1 (de) * 1980-02-05 1981-08-13 Hölter, Heinz, Ing.(grad.), 4390 Gladbeck Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - integrierte kohle-muell-vergasung mit nachgeschalteter wirbelbettsystemtechnik
DE4107200A1 (de) * 1991-03-06 1992-09-10 Siemens Ag Verfahren und anlage zur thermischen abfallbehandlung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3730729C2 (de) 1987-09-12 1991-03-21 Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De

Also Published As

Publication number Publication date
DE4446745A1 (de) 1996-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344810B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reduzierung von schadstoffemissionen in verbrennungsanlagen
EP0509134B1 (de) Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten von mit organischen Komponenten verunreinigten Abfällen, insbesondere von Metallschrott
EP0262291A1 (de) Vorrichtung zur Pyrolyse von Abfallstoffen
WO1990003856A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von schlacke und anderen verbrennungsrückständen aus abfallverbrennungsanlagen
DE3635068C2 (de)
EP0069752B1 (de) Verfahren zur thermischen müllverwertung und anlage zur durchführung des verfahrens
CH676498A5 (de)
DE19522457C2 (de) Verfahren zum Behandeln von Hausmüll
WO1986006151A1 (en) Process and installation for burning refuse materials
EP0862019A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Flugstäuben aus Rostverbrennungsanlagen
EP0683358B1 (de) Verfahren zur thermischen Energiegewinnung aus Abfallmaterial, insbesondere Müll
EP0681144A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfall
DE19539946C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur integrierten Entsorgung von Filterstäuben in thermischen Behandlungsanlagen
DE102012218878A1 (de) Thermische Behandlung von Mineralwolle
DE2946774A1 (de) Verfahren und anlage zum verbrennen von brennmaterial verschiedenartiger beschaffenheit
EP0593999A1 (de) Verfahren zur Energiegewinnung bei Müll- oder Sondermüllverbrennungsanlagen
EP0815393B1 (de) Verfahren zum behandeln von hausmüll
EP0718390A2 (de) Anlage zum Verschwelen von Abfallstoffen und verunreinigten Stoffen
EP0492423B1 (de) Verfahren zur Verbrennung von Explosivstoffen
DE3701875A1 (de) Kombiniertes verfahren zur erzeugung von koks und elektrischer energie
EP0312742A2 (de) Verfahren zur thermischen Entsorgung organischer oder organisch-kontaminierter Abfallstoffe
DE4337421C1 (de) Mehrstufige Hochtemperaturverbrennung von Abfallstoffen mit Inertbestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE447627C (de) Verfahren zur Verbrennung von Muell
DE4409401C1 (de) Verfahren zur Verbrennung von im wesentlichen anorganische und/oder organische Bestandteile enthaltendem Müll
DE2716973B1 (de) Verfahren zur verminderung des no tief x - auswurfes aus mit kohlenstaub betriebenen dampferzeugern mit trockenfeuerung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR IT LI NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19970122