EP0718121B1 - Datenträger und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

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EP0718121B1
EP0718121B1 EP95120144A EP95120144A EP0718121B1 EP 0718121 B1 EP0718121 B1 EP 0718121B1 EP 95120144 A EP95120144 A EP 95120144A EP 95120144 A EP95120144 A EP 95120144A EP 0718121 B1 EP0718121 B1 EP 0718121B1
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EP
European Patent Office
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data carrier
laser
plastic layer
layer
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EP0718121A2 (de
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Otto Dr. Bernecker
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Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
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Publication date
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Publication of EP0718121A3 publication Critical patent/EP0718121A3/xx
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Definitions

  • the invention relates to a data carrier, such as an identification card, Credit card or the like, with at least a plastic layer that is used in certain areas With the help of a laser, and a process for its production.
  • a data carrier such as an identification card, Credit card or the like
  • the data carriers mentioned here are around any information carrier with visually readable Data such as Business cards or labels etc.
  • the invention relates to identification documents, such as ID cards, chip cards, passports or the like, in addition to general information, have individual, mostly user-related information. This is usually data such as the user's name, birthday, signature and photo. This individual data must be tamper-proof and counterfeiting are protected.
  • ID cards such as ID cards, chip cards, passports or the like
  • This individual data must be tamper-proof and counterfeiting are protected.
  • the manufacture deceptive imitations of real ID cards are becoming easier, so that always new and technically complex authenticity features have to be developed.
  • the hologram structures are therefore very often separated manufactured as a transfer embossed hologram and under heat and Pressure in certain areas on the disk transfer.
  • the layer thicknesses of the hologram elements are very small, but it is still with skillful handling possible, such a layer structure detach from a real document and onto a to transfer fake.
  • the data to be protected here the photo, can faked relatively easily by exchanging the photo that offers practically unchangeable engraving however, a good way to attempt such a forgery uncover.
  • the invention is therefore based on the object Data carrier and a method for its production propose that has an authenticity feature that is neither manipulable nor copiable, and finished Product can be manufactured easily and inexpensively can.
  • the invention is based on the knowledge that the surface quality a plastic film by means of a correspondingly controlled laser can be changed, without creating discoloration in the plastic material. This creates areas with different light scattering properties, that when viewed in incident light may not be visually recognizable and only stand out clearly when viewed in the glossy angle. So can be caused by the heat of the laser, for example smooth surfaces roughened, rough surfaces smoothed, transparent materials tarnished, cloudy materials clarified or removed entire layer areas become.
  • one or multilayer plastic ID card with smooth Surface in a certain area with a micro relief in the form of characters, patterns or the like Mistake.
  • the laser, its power and the plastic material have to be coordinated with each other be that the plastic material under the action the laser is not discolored.
  • the microrelief points such a fine structure that it cannot be reflected in incident light is recognizable and only appears under the gloss angle occurs.
  • the ID card can also be used during the lamination process in a section with a rough surface structure be provided by the laminating panels at the appropriate place with the negative structure be provided and thus imprint the relief on the cover film.
  • the security feature When introducing the security feature the irradiated areas due to the effects of heat of the laser softens, so that the relief structure in these Areas are lost and the surface of the map is smoothed becomes. This information is also primary visible under the gloss angle.
  • the outside accessible plastic film of a data carrier in the form engraved by characters or patterns i.e. the plastic material is evaporated using the laser, so that Deepening in the form of readable information in the Plastic material arise.
  • This type of labeling can be particularly advantageous use in the production of passports.
  • the engraving can here, for example, directly below or above the respective printed or color-contrasted lasered Information can be arranged for quick comparison to enable the two information.
  • the engraved information can be arranged on a separate information carrier. This is particularly useful for book-shaped passports that contain several data sheets anyway. So besides the laser-marked data sheet in the usual way another made of plastic or with one Plastic sheet laminated data sheet can be provided in which at least parts of the user-related data record, e.g. the photo of the owner, through material removal can be engraved with a laser.
  • the artificial blind film can have any opacity in this case. If it is transparent, the engraved information can read well, especially under the glossy angle become.
  • opaque or translucent Foils can also create a watermark effect adding a layer of paint to the plastic film before engraving or plastic film with higher opacity becomes. As a result, the engraving hardly appears in reflected light, however, when viewed in transmitted light due to the different translucent areas clearly.
  • the laser engraving has compared to the mechanical engraving process the decisive advantage that with it engravings of consistently high quality can, as there are no wearing parts, such as a prick etc. are needed. Furthermore, it can be on the finished passport document be performed.
  • the generation of the authenticity feature according to the invention can be very beneficial in the labeling process of the disk be integrated, especially if the disk color contrasting with a laser anyway is labeled.
  • labeling identity documents are usually all user-related Data such as photo, name, signature etc. all in one linked single digital record that eventually to control the individual information output devices used, such as laser printers, inkjet printers or laser beam etc. is used.
  • the contrasting Laser marking and colorless laser processing one and the same laser, e.g. a Nd: YAG laser, to use.
  • a Nd: YAG laser e.g. a Nd: YAG laser
  • From the area of contrasting laser marking it is known that only from a certain Laser power discoloration takes place which continues at increasing laser power becomes stronger and eventually leads to the complete burning of the material.
  • a power controllable laser it is therefore possible to generate halftone images.
  • the laser beam is here adjusted via optics so that its focus in Volume of the plastic material is. Will the focus position laid in the surface area of the material, i.e. shortened its length, so the material in the irradiated areas melted and partially decomposed, so that notches without color changes of the plastic.
  • any other type of laser such as CO 2 or excimer lasers, can also be used.
  • Which laser is most suitable for processing which substrate material depends strongly on the parameters of the decomposition energy of the substrate material, laser power and laser type (eg pulsed or continuously operated laser). These parameters must therefore be experimentally optimized for each special application.
  • the invention is not only advantageous everywhere there can be used where for reasons of counterfeit protection a security feature is to be provided.
  • the invention also provides an easy way to store data to make it as inconspicuous as possible.
  • manufacturer data which is basically the layout of the document disrupt and their content is of moderate interest to the general public can, as part of personalization of the documents brought in without complications become. They hardly appear in reflected light and are clearly visible under the gloss angle in any case.
  • Fig. Shows a data carrier according to the invention.
  • the ID card shown can be one or more layers be executed and in any case has one from the outside accessible layer of artificial peat.
  • the card 1 has an authenticity feature 2.
  • the Area 5 has due to its surface quality first diffuse light-scattering properties. This Area 5 is interrupted by areas 3, one readable information or a pattern or the like represent and a different surface texture have, as their environment 5. Because of that the information 3 also other diffuse light scattering Properties that enable the information from a certain viewing angle detect.
  • the data carrier 1 can of course still more Security features or an integrated circuit exhibit. Such an ID card can also be used be included in a book-shaped passport.
  • the personalization data 4 are preferably included a laser in the form of discoloration of the plastic material brought in.
  • the data carrier information 3 is also included with the help of the same or another laser, by the original surface texture of the Volume 1 is changed. This can vary widely Wise happen as follows is explained.
  • FIG. 2 shows a variant of the data carrier according to the invention 1 on average, only the one to be processed Plastic layer 6 is shown. Under this Layer 6 can of course be further plastic or paper layers.
  • the plastic film in a first step with a roughened surface area 5, e.g. with the help of the laminating plates or by simply embossing a surface structure.
  • This area 5 was then determined Position 3 with a laser that is matched to the material irradiated.
  • Disk 1 shows a further embodiment of the invention Disk 1 shown.
  • the Surface area 5 of the plastic material 6 a homogeneous smooth surface while the information 3 brought into the material in the form of a laser engraving are.
  • the material can also be in the surface area be melted without discoloration of the material occurs.
  • plastic layer as Foil, but as a lacquer layer on a carrier layer to design.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Datenträger, wie eine Ausweiskarte, Kreditkarte oder dergleichen, mit wenigstens einer Kunststoffschicht, die in bestimmten Bereichen mit Hilfe eines Lasers eingebrachte Informationen aufweist, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Bei den hier angesprochenen Datenträgern handelt es sich um beliebige Informationsträger mit visuell lesbaren Daten, wie z.B. Visitenkarten oder Etiketten etc. Im speziellen betrifft die Erfindung allerdings Identifikationsdokumente, wie Ausweiskarten, Chipkarten, Pässe oder dergleichen, die neben allgemeinen Informationen, individuelle, meist benutzerbezogene Informationen aufweisen. Hierbei handelt es sich üblicherweise um Daten, wie Name, Geburtstag, Unterschrift und Foto des Benutzers. Diese individuellen Daten müssen gegen Manipulationen und Fälschungen geschützt werden. Mit wachsender Verbreitung von qualitativ hochwertigen und preisgünstigen Reproduktionsverfahren und -gerätan, wie Scannern, Farbkopierern oder CAD-Systemen, wird die Anfertigung täuschender Nachahmungen echter Ausweise immer leichter, so daß immer neue und technisch aufwendigere Echtheitsmerkmale entwickelt werden müssen. In den letzten Jahren haben sich in erster Linie hologrammähnliche Oberflächenstrukturen als Echtheitskriterium durchgesetzt, da sie einen visuell auffälligen, optisch variablen Farbeffekt liefern, der von Kopiergeräten nicht wiedergegeben werden kann. Zudem ist die Gefahr von Totalfälschungen sehr gering, da die Herstellung von Hologrammen sehr teuer ist und auch in technischer Hinsicht einiges Knowhow erfordert.
Andererseits fuhrt gerade dieser Umstand dazu, daß für bestimmte Produkte, inbesondere wenn sie in kleinen Stückzahlen hergestellt werden, ein derartiger Aufwand wirtschaftlich gesehen nicht gerechtfertigt ist.
Sehr häufig werden daher die Hologrammstrukturen separat als Transfer-Prägehologramm hergestellt und unter Hitze- und Druckeinwirkung in bestimmten Bereichen auf den Datenträger übertragen. Die Schichtstärken der Hologrammelemente sind zwar sehr gering, aber dennoch ist es bei geschickter Handhabung möglich, eine solche Schichtstruktur von einem echten Dokument abzulösen und auf ein gefälschtes zu übertragen.
Im Zusammenhang mit Pässen ist ein Echtheitsmerkmal bekannt geworden (EP 0 523 304 A1), das diesen Nachteil nicht aufweist und zudem einen durch Kopiergeräte nicht reproduzierbaren visuellen Effekt erzeugt. Hier wird in den Paß neben der üblichen mit wenigstens einer Kunststoffolie laminierten Datenseite eine weitere Kunststoffolie vorgesehen, in die zumindest in einem Teilbereich eine Farbschicht eingebettet ist. Das Foto des Paßinhabers, welches auf die Datenseite aufgeklebt wird, dient als Vorlage für eine mechanische Gravur in der Farbschicht, so daß die Bildinformation im fertigen Paß zweimal vorhanden ist, einmal als belichteter Film, sprich als normales Foto, und einmal in Form einer Gravur.
Aus der EP 0 518 363 A1 ist eine ähnliche Vorgehensweise bekannt mit dem einzigen Unterschied, daß die Bildinformation hier in einen speziellen Schichtaufbau graviert wird, so daß das Bild im Auflicht kaum, im Durchlicht dagegen sehr gut sichtbar ist. Im einfachsten Fall besteht der Schichtaufbau aus einer Kunststoffschicht bestimmter Opazität, die von einer Gravurschicht, d.h. einer Farbschicht höherer Opazität abgedeckt wird.
Die zu schützenden Daten, hier das Foto, können zwar relativ einfach durch Austauschen des Fotos gefälscht werden, die praktisch nicht veränderbare Gravur bietet jedoch eine gute Möglichkeit, einen derartigen Fälschungsversuch aufzudecken.
Das Herstellungsverfahren für einen derartigen Paß wird durch die zusätzliche Gravur allerdings sehr aufwendig, da vor dem Binden des Passes das einzuklebende Originalfoto pixelweise abgetastet und direkt auf elektronischem Weg in eine Bewegung des Gravierstichels umgesetzt werden muß. Im Anschluß an den Graviervorgang muß eine feste Zuordnung zwischen Originalfoto, gravierter Paßseite und möglicherweise weiteren individualisierten Datenseiten gewährleistet werden, bis der Paß schließlich fertiggebunden ist.
Darüber hinaus müssen für dieses Verfahren sehr feine Stichel verwendet werden, um eine ausreichende Bildqualität gewährleisten zu können. Diese unterliegen jedoch einem hohen Verschleiß. Zudem verläuft dieser Abnutzungsprozeß kontinuierlich, so daß dieses Verfahren keine gleichbleibend hohe Gravurqualität liefert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Datenträger sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung vorzuschlagen, der ein Echtheitsmerkmal aufweist, das weder manipulierbar noch kopierbar ist, und am fertigen Produkt einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Oberflächenbeschaffenheit einer Kunststoffolie mittels eines entsprechend gesteuerten Lasers verändert werden kann, ohne Verfärbungen im Kunststoffmaterial zu erzeugen. Dadurch entstehen Bereiche mit unterschiedlichen Lichtstreu-Eigenschaften, die bei Betrachtung im Auflicht unter Umständen visuell nicht zu erkennen sind und erst bei Betrachtung im Glanzwinkel deutlich hervortreten. So können durch die Hitzeeinwirkung des Lasers beispielsweise glatte Oberflächen aufgerauht, rauhe Oberflächen geglättet, transparente Materialien getrübt, trübe Materialien geklärt oder ganze Schichtbereiche abgetragen werden.
Die Laserbeschriftung mit ihren vielschichtigen Vorteilen gehört seit langem zur gängigen Praxis bei der Personalisierung von Identitätsdokumenten (DE 29 07 004 C2, DE 30 48 736 A1, DE 31 51 407 C1). Da eines der vorherrschenden Probleme auf diesem Gebiet die fälschungssichere Aufbringung von personenbezogenen Daten ist, wurde diese Technik jedoch ausschließlich unter dem Gesichtspunkt diskutiert und weiterentwickelt, deutlich lesbare, zu ihrer Umgebung kontrastierende Informationen in Form von Materialverfärbungen zu erzeugen.
Aber auch das Abtragen von Farbschichten mit Hilfe eines Lasers wurde in diesem Zusammenhang bereits diskutiert. Die DE 30 48 733 A1 beispielsweise beschreibt eine Ausweiskarte, die mit mehreren Schichten unterschiedlicher Farbe versehen ist. Die Personalisierung erfolgt durch selektiven Schichtabtrag, so daß die unter der obersten Farbschicht befindlichen Farbschichten sichtbar werden und aufgrund ihres Kontrasts zu den anderen Farbschichten die Informationen lesbar machen. Da bei diesen Verfahren allerdings mehrere Abtragungsvorgänge notwendig sind, um eine vollständige Abtragung der einzelnen Schichten zu erreichen, wird in der EP 0 372 274 A1 vorgeschlagen, zwischen den einzelnen Farbschichten eine transparente, lasersensibilisierte Lackschicht anzuordnen, um Toleranzen in den Schichtdicken abfangen zu können. Bei der Beaufschlagung mit Laserlicht wird ein Teil der Lackschicht thermisch abgebaut, so daß in dem bestrahlten Bereich zusammen mit der Lackschicht die darüber angeordnete Farbschicht entfernt wird. Nach der Beschriftung des Datenträgers erkennt man durch die zum Teil abgetragene transparente Lackschicht hindurch die darunterliegende Farbschicht.
Im Gegensatz hierzu ist es ein wesentliches Merkmal der Erfindung, daß die Materialbearbeitung durch den Laser ohne Verfärbung des Substratmaterials bzw. ohne farbliche Kontrasterzeugung zur Umgebung erfolgt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird eine ein- oder mehrschichtige Kunststoffausweiskarte mit glatter Oberfläche in einem bestimmten Bereich mit einem Mikrorelief in Form von Zeichen, Mustern oder dergleichen versehen. Der Laser, seine Leistung sowie das Kunststoffmaterial müssen hierbei so aufeinander abgestimmt sein, daß das Kunststoffmaterial unter der Einwirkung des Lasers nicht verfärbt wird. Das Mikrorelief weist eine so feine Struktur auf, daß es im Auflicht nicht zu erkennen ist und erst unter dem Glanzwinkel in Erscheinung tritt.
Umgekehrt kann die Ausweiskarte auch während des Laminiervorgangs in einem Teilbereich mit einer rauhen Oberflächenstruktur versehen werden, indem die Laminierplatten an entsprechender Stelle mit der Negativstruktur versehen werden und somit der Deckfolie das Relief aufprägen. Bei der Einbringung des Sicherheitsmerkmals werden die bestrahlten Bereiche durch die Hitzeeinwirkung des Lasers erweicht, so daß die Reliefstruktur in diesen Bereichen verlorengeht und die Oberfläche der Karte geglättet wird. Auch diese Informationen sind vornehmlich unter dem Glanzwinkel sichtbar.
Diese Unterschiede im optischen Streuverhalten können mit den üblicherweise in Reproduktionsgeräten verwendeten Beleuchtungsverfahren nicht erkannt werden. In aller Regel sind solche Effekte mit diesen Verfahren auch nicht nachstellbar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die von außen zugängliche Kunststoffolie eines Datenträgers in Form von Zeichen oder Mustern graviert, d.h. das Kunststoffmaterial wird mit Hilfe des Lasers verdampft, so daß Vertiefungen in Form von lesbaren Informationen im Kunststoffmaterial entstehen.
Diese Art der Kennzeichnung läßt sich insbesondere vorteilhaft bei der Herstellung von Pässen einsetzen. In diesem Fall werden zumindest Teile der in Form eines farblichen Kontrasts erzeugten und damit gut lesbaren Personalisierungsdaten nochmals in Form einer farblosen Lasergravur auf dem Dokument vorgesehen. Die Gravur kann hierbei beispielsweise direkt unter oder über der jeweiligen gedruckten oder farblich kontrastierend gelaserten Information angeordnet sein, um einen schnellen Vergleich der beiden Informationen zu ermöglichen.
Es ist aber ebenso denkbar, die gravierte Information auf einem separaten Informationsträger anzuordnen. Dies bietet sich insbesondere bei buchförmigen Pässen an, die ohnehin mehrere Datenblätter enthalten. So kann neben dem auf übliche Weise laserbeschrifteten Datenblatt ein weiteres aus Kunststoff bestehendes oder mit einer Kunststoffolie laminiertes Datenblatt vorgesehen werden, in welches zumindest Teile des benutzerbezogenen Datensatzes, z.B. das Foto des Inhabers, durch Materialabtrag mit einem Laser eingraviert werden. Die Kunststorfolie kann in diesem Fall eine beliebige Opazität aufweisen. Ist sie transparent, so können die gravierten Informationen vornehmlich unter dem Glanzwinkel gut gelesen werden. Bei der Verwendung opaker oder transluzenter Folien kann auch ein Wasserzeicheneffekt erzeugt werden, indem die Kunststoffolie vor der Gravur mit einer Farbschicht oder Kunststoffolie höherer Opazität versehen wird. Dadurch tritt die Gravur im Auflicht kaum in Erscheinung, wird jedoch bei Betrachtung im Durchlicht aufgrund der unterschiedlich lichtdurchlässigen Bereiche deutlich erkennbar.
Die Lasergravur hat gegenüber dem mechanischen Gravierverfahren den entscheidenden Vorteil, daß mit ihr Gravuren von gleichbleibend hoher Qualität erzeugt werden können, da keine Verschleißteile, wie ein Stichel etc., benötigt werden. Ferner kann sie am fertigen Paßdokument durchgeführt werden.
Die Erzeugung des erfindungsgemäßen Echtheitsmerkmals kann sehr vorteilhaft in den Beschriftungsprozeß des Datenträgers integriert werden, insbesondere wenn der Datenträger ohnehin mit einem Laser farblich kontrastierend beschriftet wird. Bei der Beschriftung von Identitätsdokumenten werden üblicherweise alle benutzerbezogenen Daten, wie Foto, Name, Unterschrift etc. zu einem einzigen digitalen Datensatz verknüpft, der schließlich zur Steuerung der einzelnen eingesetzten Informationsausgabevorrichtungen, wie Laserdrucker, Tintenstrahldrucker oder Laserstrahl etc. verwendet wird. Im Rahmen der Erfindung werden zu diesem Datensatz die ohne Farbkontrast darzustellenden Informationen hinzugefügt. Sollen bestimmte Teile des ursprünglichen Datensatzes nochmals in Form von unterschiedlich lichtstreuenden Bereichen auf dem Datenträger vorgesehen werden, so müssen sie mit einer Kennzeichnung versehen werden, die für eine nochmalige Laserung dieser Daten mit einem anderen Laser sorgt.
Unter Umständen ist es auch denkbar, für die kontrastierende Laserbeschriftung und die farblose Laserbearbeitung ein und denselben Laser, z.B. einen Nd:YAG-Laser, zu benutzen. Aus dem Bereich der kontrastierenden Laserbeschriftung ist bekannt, daß erst ab einer bestimmten Laserleistung eine Verfärbung stattfindet, die bei weiter steigender Laserleistung stärker wird und schließlich zum vollständigen Verbrennen des Materials führt. Mit Hilfe eines leistungssteuerbaren Lasers ist es daher möglich, Halbtonbilder zu erzeugen. Der Laserstrahl wird hierbei über Optiken so eingestellt, daß sein Fokus im Volumen des Kunststoffmaterials liegt. Wird die Fokuslage in den Oberflächenbereich des Materials verlegt, d.h. seine Länge verkürzt, so wird das Material in den bestrahlten Bereichen aufgeschmolzen und zum Teil zersetzt, so daß Einkerbungen ohne farbliche Veränderungen des Kunststoffes entstehen.
Es können jedoch auch beliebige andere Lasertypen, wie z.B. CO2- oder Excimer-Laser verwendet werden. Welcher Laser für die Bearbeitung welchen Substratmaterials am geeignetsten ist, hängt stark von den Parametern Zersetzungsenergie des Substratmaterials, Laserleistung und Lasertyp (z.B. gepulst bzw. kontinuierlich betriebener Laser) ab. Diese Parameter müssen daher für jeden speziellen Anwendungsfall experimentell optimiert werden.
Die Erfindung ist jedoch nicht nur überall dort vorteilhaft einsetzbar, wo aus Gründen des Fälschungsschutzes ein Sicherheitsmerkmal vorgesehen werden soll. Die Erfindung bietet auch eine einfache Möglichkeit, Daten möglichst unauffällig zu gestalten. Beispielsweise Herstellerdaten, die im Grunde das Layout des Dokumentes stören und deren Inhalt nur von mäßigem Interesse für die Allgemeinheit ist, können im Rahmen der Personalisierung der Dokumente komplikationsfrei mit eingebracht werden. Sie treten im Auflicht kaum in Erscheinung und sind in jedem Fall unter dem Glanzwinkel gut erkennbar.
Weitere Ausführungsformen sowie Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren erläutert.
Die Figuren zeigen:
Fig. 1
einen Datenträger gemäß der Erfindung,
Fig. 2
eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitsmerkmals,
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitsmerkmals.
Fig. zeigt einen Datenträger gemäß der Erfindung. Die dargestellte Ausweiskarte kann ein- oder mehrschichtig ausgeführt sein und weist in jedem Fall eine von außen zugängliche Kunststorfschicht auf. Neben den üblichen farblich kontrastierend dargestellten Informationen 4 bezüglich der herausgebenden Behörde sowie des Benutzers, weist die Karte 1 ein Echtheitsmerkmal 2 auf. Der Bereich 5 besitzt aufgrund seiner Oberflächenbeschaffenheit erste diffus lichtstreuende Eigenschaften. Dieser Bereich 5 ist unterbrochen von Bereichen 3, die eine lesbare Information oder ein Muster oder dergleichen darstellen und eine andere Oberflächenbeschaffenheit aufweisen, wie ihre Umgebung 5. Aufgrund dessen weisen die Informationen 3 auch andere diffus lichtstreuende Eigenschaften auf, die es ermöglichen, die Informationen unter einem bestimmten Betrachtungswinkel deutlich zu erkennen.
Der Datenträger 1 kann selbstverständlich noch weitere Sicherheitsmerkmale oder auch einen integrierten Schaltkreis aufweisen. Ebenso kann eine derartige Ausweiskarte in einem buchförmigen Paß enthalten sein.
Die Personalisierungsdaten 4 werden vorzugsweise mit einem Laser in Form von Verfärbungen des Kunststoffmaterials eingebracht. Im Zuge der Personalisierung des Datenträgers werden zusätzlich die Informationen 3 mit Hilfe desselben oder eines anderen Lasers eingebracht, indem die ursprüngliche Oberflächenbeschaffenheit des Datenträgers 1 verändert wird. Dies kann auf unterschiedlichste Weise geschehen, wie im folgenden näher erläutert wird.
Fig. 2 zeigt eine Variante des erfindungsgemäßen Datenträgers 1 im Schnitt, wobei lediglich die zu bearbeitende Kunststoffschicht 6 gezeigt wird. Unter dieser Schicht 6 können sich selbstverständlich weitere Kunststoff- oder Papierschichten befinden.
Bei dem dargestellten Beispiel wurde die Kunststoffolie in einem ersten Schritt mit einem aufgerauhten Flächenbereich 5 versehen, z.B. mit Hilfe der Laminierplatten oder durch einfaches Einprägen einer Oberflächenstruktur. Anschließend wurde dieser Bereich 5 an bestimmten Stellen 3 mit einem auf das Material abgestimmten Laser bestrahlt. Durch die Hitzeeinwirkung des Lasers erweicht das Kunststoffmaterial 6 in den Bereichen 3. Das weiche Material verliert die aufgeprägte Struktur, die Reliefbereiche gleichen sich aus und es entstehen relativ gleichmäßige glatte Bereiche 3.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Datenträgers 1 dargestellt. Hier weist der Oberflächenbereich 5 des Kunststoffmaterials 6 eine homogen glatte Oberfläche auf, während die Informationen 3 in Form einer Lasergravur in das Material eingebracht sind. Alternativ kann das Material auch im Oberflächenbereich aufgeschmolzen werden, ohne daß eine Verfärbung des Materials eintritt.
Ebenso ist es möglich, die Kunststoffschicht nicht als Folie, sondern als Lackschicht auf einer Trägerschicht auszugestalten.

Claims (18)

  1. Datenträger, wie eine Ausweiskarte, Kreditkarte oder dergleichen mit wenigstens einer Kunststoffschicht, die in bestimmten Bereichen mit Hilfe eines Lasers eingebrachte Informationen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht zumindest in einem Teilbereich aufgrund ihrer Oberflächenbeschaffenheit erste diffus lichtstreuende Eigenschaften aufweist und daß in diesem Bereich erste Informationen in Form von lokalen, mittels eines Lasers erzeugten Änderungen der Oberflächenbeschaffenheit vorgesehen sind, die zweite diffus lichtstreuende Eigenschaften aufweisen, so daß die Informationen zumindest unter einem bestimmten Betrachtungswinkel lesbar sind, aber keinen farblichen Kontrast zu ihrer Umgebung aufweisen.
  2. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht in dem Teilbereich eine rauhe Oberfläche aufweist, in der die Informationen als glatte Flächenbereiche vorliegen.
  3. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht in dem Teilbereich eine glatte Oberfläche aufweist.
  4. Datenträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Informationen in Form von Verformungen der Kunststoffschicht vorliegen.
  5. Datenträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Informationen in Form eines Materialabtrags der Kunststoffschicht vorliegen.
  6. Datenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht zumindest in dem Teilbereich mit einer Farbschicht oder Kunststoffolie versehen ist, die im Vergleich zur Kunststoffschicht eine höhere Opazität aufweist, und in der die ersten Informationen kongruent zur Kunststoffschicht vorliegen.
  7. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Informationen ein Mikrorelief bilden.
  8. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Datenträger zweite lesbare Informationen aufweist, die in Form eines vom Auge auflösbaren Farbkontrasts aufgebracht sind.
  9. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Datenträger eine einschichtige Identitätskarte ist.
  10. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Datenträger ein Identitätsdokument in Buchform ist und die zweiten Informationen zumindest teilweise auf einer ersten Datenseite vorliegen.
  11. Datenträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Informationen ebenfalls auf der ersten Datenseite angeordnet sind.
  12. Datenträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Informationen auf einer zweiten Datenseite angeordnet sind.
  13. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Informationen zumindest teilweise inhaltsgleich zu den zweiten Informationen sind.
  14. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht eine Lackschicht oder Kunststofffolie ist.
  15. Verfahren zur Herstellung eines Datenträgers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenbeschaffenheit der Kunststoffschicht mittels eines Lasers verändert wird, so daß erste Informationen entstehen, die zumindest unter einem bestimmten Betrachtungswinkel lesbar sind, und daß das Kunststoffmaterial und die Laserleistung so aufeinander eingestellt werden, daß die Kunststoffschicht in den mit Laserstrahlung beaufschlagten Bereichen zwar verändert aber nicht verfärbt wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Laser ein Nd:YAG-, CO2- oder Excimer-Laser ist.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem gleichen Laser zweite Informationen in Form von Materialverfärbungen oder -verbrennungen aufgebracht werden.
  18. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht durch die Laserbestrahlung geglättet, aufgeschmolzen oder zum Teil abgetragen wird.
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