EP0715040A1 - Arrangement for cutting sheathings - Google Patents
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- EP0715040A1 EP0715040A1 EP95118731A EP95118731A EP0715040A1 EP 0715040 A1 EP0715040 A1 EP 0715040A1 EP 95118731 A EP95118731 A EP 95118731A EP 95118731 A EP95118731 A EP 95118731A EP 0715040 A1 EP0715040 A1 EP 0715040A1
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- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
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Definitions
- the invention relates to devices that are used for tensioning components that are subjected to tension or compression, and in particular to devices for cutting open sheathing on tendons that are arranged in a component before tension is exerted on them.
- Structures e.g. Constructions made of concrete can be reinforced or reinforced by using post-tensioning elements.
- This type of reinforcement uses one or more high tensile tendons that are tensioned after a hardening material, e.g. Concrete, is brought in and could harden around it.
- Tendons can also be used to reinforce steel structures, e.g. Trusses, for rock and earth anchors and other tensile agents.
- Tendons are often covered with a plastic sheathing, often made of polyethylene. Usually the space between the tendon and the sheathing is covered with grease or grease-like compounds, e.g. Micro wax, filled.
- the grease-filled casing serves two purposes: to protect the tendon against corrosion and also to keep it free to move in the hardened concrete.
- a sheathed tendon of this type is used to reinforce a concrete component with subsequent prestressing
- the sheathed tendon is usually installed on the construction site of the building and initially held in a slack position, suspended between two anchoring bodies or devices, while the concrete is being placed around it.
- a tensile device for example a tensioning press
- anchoring wedges or other holding means are inserted between the tendon and the anchoring body or the anchoring device in order to fix the tendon and to maintain the required tensile stress. Then the clamping press is removed.
- the plastic jacket Before attaching a clamping press, the plastic jacket must be removed from the end of the tendon so that the clamping jaws of the clamping press and the anchoring wedges can directly touch and firmly grip the tendon.
- the sheath was removed before the tendon was inserted into the anchors, usually well before the concrete was inserted into the component.
- the unclamped end of the tendon may be exposed to the weather for a few days to a few weeks before the preload is applied so that it can corrode.
- the casing can be removed after the tendon has been inserted into the anchoring device.
- the removal can at least be difficult.
- the invention has for its object to eliminate one or some of the difficulties mentioned.
- a device for cutting open the casing on a tendon which in a Anchoring device is attached to a knife holder and a knife with a cutting edge.
- the cutting edge contacts the jacket.
- the cutting edge cuts the casing at a preselected location within the anchoring device when the knife holder is rotated around the tendon.
- the knife holder has a housing which can be rotatably arranged on a section of the tensioning member, and a mechanism for fastening the knife to the housing.
- the knife contacts an inner wall of the anchoring device and bends the cutting edge toward the tendon until it contacts the jacket.
- the cutting edge cuts the casing at a preselected point when the housing is rotated around the tendon.
- the housing has features, such as an inner wall that defines an opening.
- the inner wall partially surrounds the jacketed tendon when the device is mounted thereon.
- the housing is a front section with a conical outer surface.
- the conical surface contacts the inner wall of the anchoring device to bring about a coaxial alignment between the housing and the tendon.
- the housing can have a practically cylindrical section arranged on the front part, and the mechanism for holding the knife is located within this cylindrical section.
- the mechanism for fastening the knife preferably represents a knife holding and extending mechanism which can be brought into a first and a second position. When the mechanics are in their first position, the cutting edge of the knife is inside the housing. When the mechanism is in the second position, the cutting edge protrudes outward from the housing and is in a cutting position.
- the housing has a slot in its front section, through which the knife protrudes when the mechanism has assumed its second position.
- the mechanism also automatically returns from the second position to the first position when the device is removed from the tendon.
- one embodiment of the knife holder and cutting mechanism has a first and a second arm, which are connected to one another by a tension spring, the spring pulling the first arm toward the second arm.
- the first arm is rotatably attached to the housing and the second arm is rotatably attached to the first arm and to a knife holder slidably on the housing.
- the knife is firmly attached to the knife holder.
- the first or the second arm pushes or pushes both arms against the covered tendon and moves or shifts the knife into the selected cutting position when the knife holding and extending mechanism is in the second position.
- the knife holder has a first and a second side part
- the housing has a first and a second groove, the first and the second side part being slidably displaceable in the first and the second groove, respectively.
- the knife contacts an inner wall of the anchoring device and directs the cutting edge toward the tendon in contact with the jacket.
- the cutting edge cuts the casing at a predetermined point when the housing is rotated around the tendon.
- the housing has an inner wall surface that defines an opening. The inner wall surface partially surrounds the jacketed tendon when the device is attached to the tendon.
- the device also has an elongated knife with a flat part and a cutting edge as well as a mechanism attached to the housing and firmly connected to the knife for holding the knife and for extending the knife.
- the mechanism assumes a first position, in which the cutting edge of the knife is inside the housing, and a second position, in which the cutting edge of the knife protrudes from the housing and assumes a predetermined cutting position.
- the mechanism is in the second position and the knife surface contacts an inner wall of the anchoring device, whereby the cutting edge is deflected towards the tendon and brought into contact with the casing.
- the cutting edge cuts the casing at a preselected point when the housing is rotated around the tendon.
- a device according to the invention for cutting open a casing 14 of a tendon 16 in a wedging opening 18 of an anchoring device 20 by means of an elongated housing 23 has means for receiving a knife, a knife 25 and further means for holding the knife 25, represented by a hat holding and extending mechanism designated overall by 27.
- a "tendon" of the type described here includes both single-strand and multi-strand tendons that can be used for a variety of applications for reinforcing or reinforcing concrete parts. Such applications also include, but are not limited to, rock and ground anchors, and tension members.
- the elongate housing 23 of the device 11 has a substantially conical front end part 29 and essentially cylindrical main and rear sections 31 and 33, respectively.
- Fig. 7 shows that a slot 35 is provided on the front end piece 29, from which the knife 25 emerges.
- 29 outer surfaces 37, 39 and 41 are to be distinguished on the front end part, each are bevelled or conical, and a collar 43 with a substantially flat surface 45 which is connected to the surface 41.
- the front end part 29 is intended to cooperate with the anchoring device 20 such that the outer surfaces 37 and 41 touch a conical inner surface or wall 48 which forms the wedging opening 18 of the device 20.
- the flat surface 45 bears against one end 50 of the anchoring device 20 when the device 11 is in the cutting position, as a result of which the housing 23 is essentially coaxial with the tensioning member 16.
- the front end part 29 is connected to the main part 31 of the housing 23 on the collar 43.
- the main part 31 has a substantially cylindrical outer surface 51 and is structurally connected to the rear housing part 33, which has an outer surface 53.
- the outer surface 53 has longitudinal grooves 55 which make it easier for the user to hold the device 11 in use.
- the front end part 29, the main part 31 and the rear part 33 of the housing 23 are hollow and have surfaces which form a slot-shaped opening 57, the width of which is greater than the diameter of a covered tendon 16, the Sheathing to be cut open by the device 11.
- an inner surface 59 of the front conical part 29 of the housing 23 has a substantially U-shape, in which the radius of curvature of a bent section 61 is somewhat larger than the radius of a tendon 16 surrounded by a casing 14 8 to 10 show, the main part 31 and the rear part 33 have an inner surface 63 which is substantially rectangular in shape and has a substantially flat contact surface 65 which can lie against the casing 14 of the tendon 16.
- the knife holding and extending mechanism 27 is accommodated within the main part 31 of the housing 11.
- the mechanism 27 comprises a block-shaped knife holder 67, a first and a second articulated arm 71 and 73 and a tension spring 75 stretched between the two.
- the knife holder 67 consists of a front part 77, a rear part 79 and side parts 81 structurally connected to the rear part 79.
- the front part 77 has a recess 83, into which the knife 25 is received, and a threaded bore 85, into which one Hexagon socket set screw 87 is turned, which lies against the knife 25 and holds it in the recess.
- the knife 25 consists of an elongated body 89 with a rear end 91, a top 93, a front end 95, a cutting edge 97 and a puncture tip 98.
- the recess 83 of the knife holder 67 is inclined against the longitudinal axis of the main housing part 31, as a result of which the knife body 89 runs in practically the same direction as the inclined surfaces 37, 39 and 41 of the front piece 29.
- Fig. 8 shows on the main housing part 31 grooves 99, in which the side parts 81 of the knife holder 67 are slidable.
- the knife holder 67 is thus received in the housing part 31 and can be moved in the longitudinal direction of the housing 23.
- the arm 71 is pivotally attached to the rear part 79 of the knife holder.
- the rear part 79 has two bearing parts 101 and 103, each of which has a bore (not shown) through which a bolt 105 is inserted.
- a front part 107 of the arm 71 lies between the bearing parts 101 and 103 and has also a bore (not shown) through which the bolt 105 runs.
- the arm 71 is articulated with its rear part 109 to a front part 111 of the arm 73.
- the front part 111 of the arm 73 has two bearing parts 113 and 115, each of which contains a bore (not shown) through which a bolt 117 is inserted is.
- the rear part of the arm 71 lies between the bearing parts 101 and 103 and also has a bore (not shown) through which the bolt 117 runs.
- the arm 73 has a rear part 119, which is pivotably connected to the main housing part 31 by means of a bolt 121.
- a recess 123 is provided in the main housing part 31, in which the rear part 119 is accommodated.
- the bolt 121 leads through the bores 125 and 127 of the housing and a bore 129 in the rear part 119.
- the bolt 121 is held in the bores 125 and 127 of the housing 31 by means of an Allen screw 131.
- each arm 71 and 73 has a recess 133 and 135 on their upper side, the width of which is greater than the diameter of the spring 75.
- Each arm 71 and 73 also has a recess 137 and 139, which extend transversely to the recesses 133 and 135 and lie between the center of each arm and one end 141 and 143, respectively.
- the two arms 71 and 73 also have a longitudinal rod 145 and 147, which runs transversely to the recess and defines an opening 149 and 151, respectively.
- Eyes 153 and 155 formed on the tension spring 75 lead through the openings 149 and 151 and are hooked around the rods 145 and 147, as a result of which the spring 75 with the arms 71 and 73 connected is.
- the spring 75 pulls the knife holder 67 towards the rear part 33 of the housing 23.
- the cutting device 11 can be made of hardened tool steel or other suitable, wear-resistant materials.
- the tendon 16 enclosed by the casing 14 is placed on the site of a component (e.g. a concrete component) and inserted into the anchoring device 20. At the opposite end, the tendon 16 is attached to a further anchoring device (not shown); the tendon 16 is tensioned to avoid sagging. After the concrete or other hardening material has been introduced and hardened, the part of the casing 14 protruding beyond the anchoring device 20 must be removed in order to expose the tendon 16 so that it can be tensioned.
- the device 11 according to the invention serves to remove the casing 14.
- the device 11 is placed on the jacketed tendon 16 at a freely selectable location, advantageously in the vicinity of the anchoring device 20, in order to ensure that the jacket 14 can be removed in the immediate vicinity of the area in which the conical inside 48 of the anchoring device 20 reaches close to the covered tendon 16. With the removal of the sheathing at such a location, it is ensured that a tensioning device (not shown) can then be clamped on an unclad tendon or a group of unclad tendons, and it is also ensured that there is sufficient frictional engagement between the unclad tendon and the anchoring wedges between the tendon and of the anchoring device 20 after the prescribed tensile force has been applied.
- the operation of the cutting device 11 can be explained with reference to FIGS. 1 to 4. 1 and 2, the device 11 is brought to one side of a tendon 16, with the oblique front part 29 of the device directed against the anchoring device 20, the opening 57 (see FIG. 7) of the housing to the tendon 16 is facing. At this time, the knife 25 is in the withdrawn position, the front knife end 95 being in the front oblique part 29 of the housing 23.
- the knife holding and extending mechanism 27 is in a first angled position with the spring 75 pulling the front end 107 of the arm 71 against the rear end 119 of the arm 73.
- the device 11 is then moved in the direction of the tendon 16 until the inner surfaces 59 and 63 partially surround the tendon 16 and the surface 65 lies on the casing 14 of the tendon 16.
- the arm 71 contacts the jacket 14 and the rear part 109 of the arm 71 is moved towards the spring 75, whereby the front part 107 of the arm 71 is extended in the longitudinal direction the front housing part 29 is moved.
- the arm 71 and the front part 111 of the arm 73 contact the casing 14 and are moved towards the housing main part 31, and the side parts 81 are pushed forward in the grooves 99, whereby the knife 25 is moved forward so that the front end 95 of the knife and part of the knife body 89 in the slot 35 disappear.
- the spring 75 occurs when the housing contact surface 65 (cf. FIG. 9) contacts the casing 14 and the arms 71 and 73 are fully extended in the longitudinal direction into the slots 133 and 135, and the knife holding and extending mechanism 27 is in a second, extended position.
- the knife 25 is in an intended cutting position.
- the knife 89 is located within the slot 35, while the top 93 of the knife stands outside the outer surfaces 37, 39 and 41 of the housing part 29 and the front end 95 of the knife 25 and the piercing tip 98 protrude from the part 29 which is beveled forward the anchoring assembly 20 are directed.
- the cutting edge 97 is close to the casing 14 or lies against it; however, the tip 98 does not yet penetrate into the casing 14.
- the device 11 is pushed along the jacketed tendon 16 in the direction of the anchoring device 20 in the sense indicated by the arrow 160 in FIG. 2 until the flat surface 45 of the collar 43 lies against the end 50 of the anchoring device 20, as shown in Fig. 3.
- the front part 29 of the housing 23 enters the wedging opening 18, which is defined by the conical inner surface 48 of the anchoring device 20, the upper side 93 of the knife 25 contacts the conical surface 48.
- Some anchoring devices have an annular sealing member (not shown) between the tendon 16 and the surface 48 at or near 162 where the surface 48 approaches the tendon 16.
- a device 11 according to the invention can be designed such that the knife cutting edge 97 is brought into a predetermined piercing / cutting position as required at a point in the vicinity of such a seal or abutting it.
- the device 11 After the device 11 has been rotated about the tensioning member 16, the device is moved in a direction indicated by an arrow 166 in FIG. 4, as a result of which the knife edge 97 can return to its original position, lifted off the casing. Then the device 11 is removed from the tendon 16.
- the spring 75 presses the arm part 107 against the arm part 119, as a result of which the knife holder 67 is pushed backwards towards the rear housing part 33 and the knife 25 is returned to the withdrawn position.
- the casing 14 is then removed from the tendon 16 by being pushed in the direction of arrow 166 in FIG. 4 and over the end of the tendon 16.
- a fast, uncomplicated and effective means for separating a sheathing from a tendon and at a point within the recess of an anchoring device is specified.
- Excellent corrosion protection of the tendon is achieved because the casing protects the tendon until immediately before the step of tensioning the tendon. After tensioning, the sheathing can be pulled back onto the tendon so that corrosion protection is still provided.
- a device according to the invention advantageously works together with the existing anchoring bodies or devices, which typically have conical inner walls, in that a knife is provided which bends towards the casing and cuts through the casing when the knife touches the inner wall.
- the invention is not limited to the use of a cutting knife deflected from a wall to cut open the sheath.
- the device can be equipped with a knife, which takes a fixed position, for use in anchoring devices with wide or non-conical locking wedge openings.
- the feed and return mechanism described here can be dispensed with.
- the invention therefore does not necessarily have to be equipped with such a mechanism.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen, die zum Spannen von auf Zug oder Druck beanspruchten Bauteilen verwendet werden und insbesondere auf Vorrichtungen zum Aufschneiden von Ummantelungen an Spanngliedern, die in einem Bauteil angeordnet werden, bevor eine Zugspannung auf sie ausgeübt wird.The invention relates to devices that are used for tensioning components that are subjected to tension or compression, and in particular to devices for cutting open sheathing on tendons that are arranged in a component before tension is exerted on them.
Bauwerke, z.B. aus Beton errichtete Bauwerke, können durch Verwendung von nachträglich zu spannenden Spanngiiedern bewehrt oder verstärkt werden. Bei dieser Art der Bewehrung werden ein oder mehrere hochzugfeste Spannglieder eingesetzt, die gespannt werden, nachdem ein erhärtendes Material, z.B. Beton, eingebracht ist und um sie herum erhärten konnte. Spannglieder können auch zum Verstärken von Stahlkonstruktionen, wie z.B. Fachwerken, für Fels- und Erdanker und sonstige Zugspannungen ausübende Mittel verwendet werden.Structures, e.g. Constructions made of concrete can be reinforced or reinforced by using post-tensioning elements. This type of reinforcement uses one or more high tensile tendons that are tensioned after a hardening material, e.g. Concrete, is brought in and could harden around it. Tendons can also be used to reinforce steel structures, e.g. Trusses, for rock and earth anchors and other tensile agents.
Spannglieder werden häufig mit einer Ummantelung aus Kunststoff, vielfach aus Polyethylen, versehen. Üblicherweise wird der Zwischenraum zwischen dem Spannglied und der Ummantelung mit Fett oder fettartigen Verbindungen, z.B. Mikrowachs, gefüllt. Die fettgefüllte Ummantelung erfüllt den zweifachen Zweck, das Spannglied gegen Korrosion zu schützen und es außerdem in dem erhärteten Beton noch frei beweglich zu halten.Tendons are often covered with a plastic sheathing, often made of polyethylene. Usually the space between the tendon and the sheathing is covered with grease or grease-like compounds, e.g. Micro wax, filled. The grease-filled casing serves two purposes: to protect the tendon against corrosion and also to keep it free to move in the hardened concrete.
Wird ein derart ummanteltes Spannglied zur Bewehrung eines Betonbauteils mit nachträglicher Vorspannung eingesetzt, dann wird das ummantelte Spannglied üblicherweise auf der Baustelle des Bauwerks eingebaut und zunächst schlaff in seiner Position gehalten, aufgehängt zwischen zwei Verankerungskörpern oder -vorrichtungen, während der Beton darum herum eingebracht wird. Nachdem der Beton erhärtet ist, wird eine zugausübende Vorrichtung, z.B. eine Spannpresse, an dem einen Ende des Spanngliedes angebracht und betätigt, so daß eine Zugkraft in vorgegebener Höhe auf das Spannglied ausgeübt wird. Sobald die erforderliche Zugspannung aufgebracht ist, werden Verankerungskeile oder sonstige Haltemittel zwischen dem Spannglied und dem Verankerungskörper oder der Verankerungsvorrichtung eingesetzt, um das Spannglied festzulegen und die geforderte Zugspannung aufrecht zu erhalten. Dann wird die Spannpresse abgenommen.If a sheathed tendon of this type is used to reinforce a concrete component with subsequent prestressing, the sheathed tendon is usually installed on the construction site of the building and initially held in a slack position, suspended between two anchoring bodies or devices, while the concrete is being placed around it. After the concrete hardens is a tensile device, for example a tensioning press, is attached to one end of the tendon and actuated so that a tensile force is exerted on the tendon at a predetermined level. As soon as the required tensile stress is applied, anchoring wedges or other holding means are inserted between the tendon and the anchoring body or the anchoring device in order to fix the tendon and to maintain the required tensile stress. Then the clamping press is removed.
Vor dem Ansetzen einer Spannpresse muß die Kunststoffummantelung von dem Ende des Spannglieds entfernt werden, damit die Klemmbacken der Spannpresse und die Verankerungskeile das Spannglied unmittelbar berühren und fest angreifen können. Üblicherweise wurde das Entfernen der Ummantelung vorgenommen, bevor das Spannglied in die Verankerungsvorrichtungen eingesetzt wird, gewöhnlich deutlich vor dem Einbringen des Betons in das Bauteil. In der Praxis kann das nichtummentelte Ende des Spannglieds einige Tage bis einige Wochen der Witterung ausgesetzt sein, bevor die Vorspannung aufgebracht wird, so daß es korrodieren kann.Before attaching a clamping press, the plastic jacket must be removed from the end of the tendon so that the clamping jaws of the clamping press and the anchoring wedges can directly touch and firmly grip the tendon. Typically, the sheath was removed before the tendon was inserted into the anchors, usually well before the concrete was inserted into the component. In practice, the unclamped end of the tendon may be exposed to the weather for a few days to a few weeks before the preload is applied so that it can corrode.
Andererseits kann man die Ummantelung entfernen, nachdem das Spannglied in die Verankerungsvorrichtung eingesetzt ist. Da es aber erforderlich ist, die Ummantelung an Stellen zu entfernen, die sich innerhalb der Verankerungsvorrichtung befinden, kann das Entfernen zumindest Schwierigkeiten bereiten.On the other hand, the casing can be removed after the tendon has been inserted into the anchoring device. However, since it is necessary to remove the sheathing at locations that are within the anchoring device, the removal can at least be difficult.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine oder einige der genannten Schwierigkeiten zu beseitigen.The invention has for its object to eliminate one or some of the difficulties mentioned.
Gemäß der Erfindung weist eine Vorrichtung zum Aufschneiden der Ummantelung an einem Spannglied, das in einer Verankerungsvorrichtung angebracht ist, einen Messerhalter und ein Messer mit einer Schneidkante auf. Wenn die Vorrichtung an einem ummantelten Spannglied angebracht wird, berührt die Schneidkante die Ummantelung. Die Schneidkante schneidet die Ummantelung an einer vorgewählten Stelle innerhalb der Verankerungsvorrichtung auf, wenn der Messerhalter um das Spannglied gedreht wird.According to the invention, a device for cutting open the casing on a tendon, which in a Anchoring device is attached to a knife holder and a knife with a cutting edge. When the device is attached to a jacketed tendon, the cutting edge contacts the jacket. The cutting edge cuts the casing at a preselected location within the anchoring device when the knife holder is rotated around the tendon.
In einer speziellen Form der Erfindung weist der Messerhalter ein Gehäuse auf, das sich auf einem Abschnitt des Spanngliedes drehbar anordnen läßt, sowie eine Mechanik zum Befestigen des Messers an dem Gehäuse. Wenn die Vorrichtung an einem ummantelten Spannglied angebracht wird, berührt das Messer eine Innenwand der Verankerungsvorrichtung und biegt die Schneidkante zu dem Spannglied hin bis zum Kontakt mit der Ummantelung. Die Schneidkante schneidet die Ummantelung an einer vorgewählten Stelle auf, wenn das Gehäuse um das Spannglied gedreht wird.In a special form of the invention, the knife holder has a housing which can be rotatably arranged on a section of the tensioning member, and a mechanism for fastening the knife to the housing. When the device is attached to a jacketed tendon, the knife contacts an inner wall of the anchoring device and bends the cutting edge toward the tendon until it contacts the jacket. The cutting edge cuts the casing at a preselected point when the housing is rotated around the tendon.
Ferner weist das Gehäuse nach einer weiteren besonderen Form der Erfindung Merkmale auf, wie z.B. eine Innenwand, die eine Öffnung definiert. Die Innenwand umgibt teilweise das ummantelte Spannglied, wenn die Vorrichtung auf diesem angebracht wird.Furthermore, according to a further particular form of the invention, the housing has features, such as an inner wall that defines an opening. The inner wall partially surrounds the jacketed tendon when the device is mounted thereon.
Ein weiteres Merkmal des Gehäuses ist ein vorderer Abschnitt mit konischer Außenfläche. Wenn die Vorrichtung auf dem Spannglied angebracht wird, berührt die konische Fläche die Innenwand der Verankerungsvorichtung, um eine koaxiale Ausrichtung zwischen dem Gehäuse und dem Spannglied herbeizuführen. Außerdem kann das Gehäuse einen an dem vorderen Teil angeordneten praktisch zylindrischen Abschnitt aufweisen, und die zum Festhalten des Messers dienende Mechanik befindet sich innerhalb dieses zylindrischen Abschnitts.
Vorzugsweise stellt die Mechanik zum Befestigen des Messers eine Messerhalte- und -ausfahrmechanik dar, die in eine erste und eine zweite Stellung bringbar ist. Wenn die Mechanik in ihrer ersten Stellung steht, befindet sich die Schneidkante des Messers innerhalb des Gehäuses. Wenn die Mechanik in der zweiten Stellung steht, ragt die Schneidkante aus dem Gehäuse nach außen heraus und befindet sich in einer Schneidstellung.Another feature of the housing is a front section with a conical outer surface. When the device is mounted on the tendon, the conical surface contacts the inner wall of the anchoring device to bring about a coaxial alignment between the housing and the tendon. In addition, the housing can have a practically cylindrical section arranged on the front part, and the mechanism for holding the knife is located within this cylindrical section.
The mechanism for fastening the knife preferably represents a knife holding and extending mechanism which can be brought into a first and a second position. When the mechanics are in their first position, the cutting edge of the knife is inside the housing. When the mechanism is in the second position, the cutting edge protrudes outward from the housing and is in a cutting position.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Gehäuse in seinem vorderen Abschnitt einen Schlitz auf, durch welchen das Messer herausragt, wenn die Mechanik ihre zweite Stellung eingenommen hat.In a preferred embodiment of the invention, the housing has a slot in its front section, through which the knife protrudes when the mechanism has assumed its second position.
Vorzugsweise kehrt der Mechanismus außerdem automatisch aus der zweiten Stellung in die erste Stellung zurück, wenn die Vorrichtung von dem Spannglied abgenommen wird.Preferably, the mechanism also automatically returns from the second position to the first position when the device is removed from the tendon.
Im einzelnen weist eine Ausführungsform der Messerhalterungs- und Schneidmechanik einen ersten und einen zweiten Arm auf, die durch eine Zugfeder miteinander verbunden sind, wobei die Feder den ersten Arm zu dem zweiten Arm hin zieht. Der erste Arm ist drehbar an dem Gehäuse angebracht, und der zweite Arm ist drehbar an dem ersten Arm und an einem an dem Gehäuse gleitend verschiebbaren Messerhalter angebracht. Das Messer ist fest an dem Messerhalter angebracht.In particular, one embodiment of the knife holder and cutting mechanism has a first and a second arm, which are connected to one another by a tension spring, the spring pulling the first arm toward the second arm. The first arm is rotatably attached to the housing and the second arm is rotatably attached to the first arm and to a knife holder slidably on the housing. The knife is firmly attached to the knife holder.
Gemäß einer speziellen Ausführungsform der Erfindung stößt der erste oder der zweite Arm oder stoßen beide Arme gegen das ummantelte Spannglied und verschiebt oder verschieben das Messer in die gewählte Schneidstellung, wenn die Messerhalte- und -ausfahrmechanik sich in der zweiten Stellung befindet.According to a special embodiment of the invention, the first or the second arm pushes or pushes both arms against the covered tendon and moves or shifts the knife into the selected cutting position when the knife holding and extending mechanism is in the second position.
Bei dieser speziellen Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Messerhalter ein erstes und ein zweites Seitenteil, und das Gehäuse besitzt eine erste und eine zweite Nut, wobei das erste bzw. das zweite Seitenteil in der ersten bzw. der zweiten Nut gleitend verschiebbar sind.Included in this particular embodiment of the invention the knife holder has a first and a second side part, and the housing has a first and a second groove, the first and the second side part being slidably displaceable in the first and the second groove, respectively.
Ferner umfaßt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufschneiden einer ein Spannglied umgebenden Ummantelung ein auf einem Abschnitt des Spannglieds drehbar anzuordnendes Gehäuse, ein Messer mit einer Schneidkante und eine Mechanik zum Befestigen des Messers an dem Gehäuse. Wenn die Vorrichtung an einem ummantelten Spannglied angebracht ist, berührt das Messer eine Innenwand der Verankerungsvorrichtung und lenkt die Schneidkante in Richtung auf das Spannglied in Kontakt mit der Ummantelung. Die Schneidkante schneidet die Ummantelung an einer vorbestimmten Stelle auf, wenn das Gehäuse um das Spannglied gedreht wird.Furthermore, a device according to the invention for cutting open a sheathing surrounding a tendon comprises a housing which can be rotatably arranged on a section of the tendon, a knife with a cutting edge and a mechanism for fastening the knife to the housing. When the device is attached to a jacketed tendon, the knife contacts an inner wall of the anchoring device and directs the cutting edge toward the tendon in contact with the jacket. The cutting edge cuts the casing at a predetermined point when the housing is rotated around the tendon.
Außerdem weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufschneiden einer ein Spannglied umgebenden Ummantelung ein im wesentlichen zylindrisches, auf einem Abschnitt eines ummantelten Spannglieds drehbar anbringbares Gehäuse auf, wobei das Spannglied in eine Verankerungsvorrichtung eingeführt ist. Das Gehäuse besitzt eine innere Wandfläche, die eine Öffnung definiert. Die innere Wandfläche umgibt das ummantelte Spannglied teilweise, wenn die Vorrichtung auf dem Spannglied angebracht wird. Die Vorrichtung weist außerdem ein längliches Messer mit einem flächigen Teil und einer Schneidkante auf sowie eine an dem Gehäuse angebrachte und mit dem Messer fest verbundene Mechanik zum Halten des Messers und zum Ausfahren des Messers. Die Mechanik nimmt eine erste Stellung ein, bei der die Schneidkante des Messers sich innerhalb des Gehäuses befindet, und eine zweite Stellung, bei der die Schneidkante des Messers aus dem Gehäuse herausragt und eine vorbestimmte Schneidstellung einnimmt. Wenn die Vorrichtung auf dem ummantelten Spannglied angebracht wird, befindet die Mechanik sich in der zweiten Stellung, und die Messerfläche berührt eine Innenwand der Verankerungsvorrichtung, wodurch die Schneidkante in Richtung auf das Spannglied abgelenkt und in Kontakt mit der Ummantelung gebracht wird. Die Schneidkante schneidet die Ummantelung an einer vorgewählten Stelle auf, wenn das Gehäuse um das Spannglied gedreht wird.In addition, a device according to the invention for cutting open a sheathing surrounding a tendon has an essentially cylindrical housing which can be rotatably attached to a section of a jacketed tendon, the tendon being inserted into an anchoring device. The housing has an inner wall surface that defines an opening. The inner wall surface partially surrounds the jacketed tendon when the device is attached to the tendon. The device also has an elongated knife with a flat part and a cutting edge as well as a mechanism attached to the housing and firmly connected to the knife for holding the knife and for extending the knife. The mechanism assumes a first position, in which the cutting edge of the knife is inside the housing, and a second position, in which the cutting edge of the knife protrudes from the housing and assumes a predetermined cutting position. When the device is encased on the When the tendon is attached, the mechanism is in the second position and the knife surface contacts an inner wall of the anchoring device, whereby the cutting edge is deflected towards the tendon and brought into contact with the casing. The cutting edge cuts the casing at a preselected point when the housing is rotated around the tendon.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Patentansprüchen.
- Fig. 1
- zeigt als Seitenriß, teilweise im Schnitt, eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufschneiden einer Ummantelung, zusammen mit einem in eine Verankerung eingeführten ummantelten Spannglied;
- Fig. 2
- zeigt als Seitenriß, teilweise im Schnitt, die Vorrichtung nach Fig. 1 in Schneideposition und auf das ummantelte Spannglied aufgesetzt;
- Fig. 3
- ist eine mit Fig. 2 vergleichbare Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 im Eingriff zum Schneiden;
- Fig. 4
- ist eine mit Fig. 1 vergleichbare Ansicht, wobei die Vorrichtung nach Fig. 1 sich in zurückgenommener Stellung befindet;
- Fig. 5
- zeigt in größerem Maßstab als Seitenriß die Messerhalterungs- und -ausfahrmechanik der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei zur Verdeutlichung von Einzelheiten einige Teile weggelassen sind;
- Fig. 6
- ist eine Draufsicht auf die Messerhalterungs- und -ausfahrmechanik nach Fig. 5 in größerem Maßstab;
- Fig. 7
- zeigt in größerem Maßstab das Ende der Vorrichtung, gesehen aus Richtung der Linie 7-7 in Fig. 1;
- Fig. 8
- zeigt in größerem Maßstab einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Linie 8-8 in Fig. 1;
- Fig. 9
- zeigt in größerem Maßstab einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Linie 9-9 in Fig. 1 und
- Fig. 10
- zeigt in größerem Maßstab einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Linie 10-10 in Fig. 1.
- Fig. 1
- shows a side view, partly in section, a device according to the invention for cutting open a sheathing, together with a sheathed tendon inserted into an anchor;
- Fig. 2
- shows as a side view, partially in section, the device of Figure 1 in the cutting position and placed on the covered tendon.
- Fig. 3
- is a view comparable to Figure 2 of the device of Figure 1 in engagement for cutting.
- Fig. 4
- is a view comparable to Figure 1 with the device of Figure 1 in the retracted position;
- Fig. 5
- shows on a larger scale as a side view the knife holder and extension mechanism of the device of Figure 1, with some parts omitted to clarify details.
- Fig. 6
- is a plan view of the knife holder and extension mechanism of Figure 5 on a larger scale.
- Fig. 7
- shows on a larger scale the end of the device, seen from the direction of line 7-7 in Fig. 1;
- Fig. 8
- shows on a larger scale a cross section through the device along the line 8-8 in Fig. 1;
- Fig. 9
- shows on a larger scale a cross section through the device along the line 9-9 in Fig. 1 and
- Fig. 10
- shows on a larger scale a cross section through the device along the line 10-10 in Fig. 1st
Wie den Fig. 1 bis 10 zu entnehmen, weist eine insgesamt mit 11 bezeichnete erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufschneiden einer Ummantelung 14 eines Spannglieds 16 in einer Verkeilungsöffnung 18 einer Verankerungvorrichtung 20 durch ein längliches Gehäuse 23 dargestellte Mittel zum Aufnehmen eines Messers auf, ein Messer 25 und weitere Mittel zum Halten des Messers 25, dargestellt durch eine insgesamt mit 27 bezeichnete Hesserhalte- und -ausfahrmechanik. Ein "Spannglied" der hier beschriebenen Art umfaßt sowohl einsträngige als auch mehrsträngige Spannglieder, die für eine Vielzahl von Anwendungen zum Armieren oder Verstärken von Betonteilen eingesetzt werden können. Derartige Anwendungen umfassen auch, sind aber nicht beschränkt auf Fels- und Erdanker sowie Zugglieder.As can be seen from FIGS. 1 to 10, a device according to the invention, generally designated 11, for cutting open a
Wie den Fig. 1 bis 4 zu entnehmen, weist das längliche Gehäuse 23 der Vorrichtung 11 ein im wesentlichen konisches vorderes Endteil 29 und im wesentlichen zylindrische Haupt- bzw. hintere Abschnitte 31 bzw. 33 auf. Fig. 7 zeigt, daß an dem vorderen Endstück 29 ein Schlitz 35 vorgesehen ist, aus dem das Messer 25 hervortritt. Wie besonders in den Fig. 5 und 7 zu erkennen ist, sind an dem vorderen Endteil 29 Außenflächen 37, 39 und 41 zu unterscheiden, die jeweils abgeschrägt oder konisch ausgebildet sind, sowie ein Bund 43 mit einer im wesentlichen ebenen Fläche 45, die mit der Fläche 41 zusammenhängt. Nach Fig. 3 soll das vordere Endteil 29 mit der Verankerungsvorrichtung 20 derart zusammenwirken, daß die Außenflächen 37 und 41 eine konische Innenfläche oder -wand 48 berühren, die die Verkeilungsöffnung 18 der Vorrichtung 20 bildet. Die ebene Fläche 45 liegt an einem Ende 50 der Verankerungsvorrichtung 20 an, wenn die Vorrichtung 11 sich in Schneidposition befindet, wodurch das Gehäuse 23 im wesentlichen koaxial zu dem Spannglied 16 liegt.1 to 4, the
Das vordere Endteil 29 ist an dem Bund 43 mit dem Hauptteil 31 des Gehäuses 23 verbunden. Der Hauptteil 31 hat eine im wesentlichen zylindrische Außenfläche 51 und ist baulich verbunden mit dem hinteren Gehäuseteil 33, der eine Außenfläche 53 aufweist. Die Außenfläche 53 weist Längsnuten 55 auf, die dem Benutzer das Halten der Vorrichtung 11 bei deren Benutzung erleichtern.The
Nach den Fig. 7 bis 10 sind das vordere Endteil 29, der Hauptteil 31 und der hintere Teil 33 des Gehäuses 23 hohl und weisen Flächen auf, die eine schlitzförmige Öffnung 57 bilden, deren Breite größer ist als der Durchmesser eines ummantelten Spannglieds 16, dessen Ummantelung von der Vorrichtung 11 aufgeschnitten werden soll. Wie Fig. 7 zeigt, hat eine Innenfläche 59 des vorderen konischen Teils 29 des Gehäuses 23 im wesentlichen U-Form, bei der der Krümmungsradius eines gebogenen Abschnitts 61 etwas größer ist als der Radius eines von einer Ummantelung 14 umgebenen Spannglieds 16. Wie die Fig. 8 bis 10 zeigen, haben der Hauptteil 31 und der hintere Teil 33 eine Innenfläche 63, die im wesentlichen Rechteckform hat und eine im wesentlichen ebene Berührungsfläche 65 aufweist, die sich gegen die Ummantelung 14 des Spannglieds 16 legen kann.7 to 10, the
Insbesondere die Fig. 5 und 6 zeigen, daß die Messerhalte- und ausfahrmechanik 27 innerhalb des Hauptteils 31 des Gehäuses 11 untergebracht ist. Die Mechanik 27 umfaßt einen blockförmigen Messerhalter 67, einen ersten und einen zweiten Gelenkarm 71 bzw. 73 und eine zwischen beiden gespannte Zugfeder 75.5 and 6 in particular show that the knife holding and extending
Der Messerhalter 67 besteht aus einem vorderen Teil 77, einem hinteren Teil 79 und mit dem hinteren Teil 79 baulich verbundenen Seitenteilen 81. Der vordere Teil 77 besitzt eine Ausnehmung 83, in die das Messer 25 aufgenommen ist, und eine Gewindebohrung 85, in die eine Innensechskant-Stellschraube 87 gedreht ist, die sich gegen das Messer 25 legt und dieses in der Ausnehmung festhält.The
Die Fig. 5, 6 und 7 lassen erkennen, daß das Messer 25 aus einem länglichen Korpus 89 mit einem hinteren Ende 91, einer Oberseite 93, einem vorderen Ende 95, einer Schneidkante 97 und einer Einstichspitze 98 besteht. Die Ausnehmung 83 des Messerhalters 67 ist gegen die Längsachse des Hauptgehäuseteils 31 geneigt, wodurch der Messerkorpus 89 in praktisch der gleichen Richtung verläuft wie die Schrägflächen 37, 39 und 41 des vorderen Stücks 29.5, 6 and 7 show that the
Fig. 8 zeigt an dem Hauptgehäuseteil 31 Nuten 99, in denen die Seitenteile 81 des Messerhalters 67 gleitend verschiebbar sind. Der Messerhalter 67 wird somit in dem Gehäuseteil 31 aufgenommen und läßt sich in Längsrichtung des Gehäuses 23 verschieben.Fig. 8 shows on the
Nach den Fig. 5 und 6 ist der Arm 71 schwenkbar an dem hinteren Teil 79 des Messerhalters angebracht. Der hintere Teil 79 weist zwei Lagerteile 101 und 103 auf, die jeweils eine (nicht gezeichnete) Bohrung besitzen, durch die ein Bolzen 105 gesteckt ist. Ein vorderer Teil 107 des Arms 71 liegt zwischen den Lagerteilen 101 und 103 und besitzt ebenfalls eine (nicht gezeichnete) Bohrung, durch die der Bolzen 105 hindurchläuft.5 and 6, the
Der Arm 71 ist mit seinem hinteren Teil 109 gelenkig verbunden mit einem vorderen Teil 111 des Arms 73. Der vordere Teil 111 des Arms 73 besitzt zwei Lagerteile 113 und 115, die jeweils eine (nicht gezeichnete) Bohrung enthalten, durch die ein Bolzen 117 gesteckt ist. Der hintere Teil des Arms 71 liegt zwischen den Lagerteilen 101 und 103 und besitzt ebenfalls eine (nicht gezeichnete) Bohrung, durch die der Bolzen 117 hindurchläuft.The
Wie in den Fig. 5, 6 und 9 dargestellt, besitzt der Arm 73 einen hinteren Teil 119, der mittels eines Bolzens 121 schwenkbar an den Gehäusehauptteil 31 angelenkt ist. Insbesondere ist in dem Gehäusehauptteil 31 eine Ausnehmung 123 vorgesehen, in welcher der hintere Teil 119 untergebracht ist. Der Bolzen 121 führt durch die Bohrungen 125 und 127 des Gehäuses sowie eine Bohrung 129 in dem hinteren Teil 119. Der Bolzen 121 wird mittels einer Innensechskant-Stellschraube 131 in den Bohrungen 125 und 127 des Gehäuses 31 festgehalten.As shown in FIGS. 5, 6 and 9, the
Die Fig. 5 und 6 zeigen, daß die Arme 71 bzw. 73 eine Ausnehmung 133 bzw. 135 an ihrer Oberseite besitzen, deren Breite größer ist als der Durchmesser der Feder 75. Jeder Arm 71 bzw. 73 weist ferner eine Ausnehmung 137 bzw. 139 auf, die quer zu den Ausnehmungen 133 bzw. 135 verlaufen und zwischen der Mitte jedes Arms und einem Ende 141 bzw. 143 liegen. Die beiden Arme 71 bzw. 73 weisen ferner einen Längsstab 145 bzw. 147 auf, der quer zu der Ausnehmung verläuft und eine Öffnung 149 bzw. 151 definiert.5 and 6 show that the
An die Zugfeder 75 angeformte Ösen 153 bzw. 155 führen durch die Öffnungen 149 bzw. 151 und sind um die Stäbe 145 bzw. 147 gehakt, wodurch die Feder 75 mit den Armen 71 und 73 verbunden ist. Die Feder 75 zieht den Messerhalter 67 in Richtung auf den hinteren Teil 33 des Gehäuses 23.
Die Schneidvorrichtung 11 kann aus gehärtetem Werkzeugstahl oder anderen geeigneten, verschleißfesten Werkstoffen hergestellt sein.The cutting
Vor dem Arbeiten mit der Vorrichtung 11 wird das von der Ummantelung 14 umschlossene Spannglied 16 auf dem Bauplatz eines Bauteils (z.B. eines Betonbauteils) eingelegt und in die Verankerungsvorrichtung 20 eingeführt. Am entgegengesetzten Ende wird das Spannglied 16 an einer (nicht dargestellten) weiteren Verankerungsvorrichtung befestigt; das Spannglied 16 wird gespannt, um ein Durchhängen zu vermeiden. Nachdem der Beton oder ein sonstiges aushärtendes Material eingebracht und erhärtet ist, muß der über die Verankerungsvorrichtung 20 hinausragende Teil der Ummantelung 14 entfernt werden, um das Spannglied 16 freizulegen, damit es gespannt werden kann. Der Entfernung der Ummantelung 14 dient die erfindungsgemäße Vorrichtung 11.Before working with the
Die Vorrichtung 11 wird auf das ummantelte Spannglied 16 an einer frei wählbaren Stelle aufgesetzt, zweckmäßigerweise in der Nähe der Verankerungsvorrichtung 20, um zu erreichen, daß die Ummantelung 14 in unmittelbarer Nähe des Bereichs entfernt werden kann, in dem die konische Innenseite 48 der Verankerungsvorrichtung 20 nahe an das ummantelte Spannglied 16 heranreicht. Mit dem Entfernen der Ummantelung an einer solchen Stelle wird gewährleistet, daß anschließend eine (nicht dargestellte) Spannvorrichtung auf einem nichtummantelten Spannglied oder einer Gruppe nichtummantelter Spannglieder festgeklemmt werden kann, und wird außerdem gewährleistet, daß ein ausreichender Reibschluß zwischen dem nichtummantelten Spannglied und den Verankerungskeilen entsteht, die zwischen dem Spannglied und der Verankerungsvorrichtung 20 angesetzt werden, nachdem die vorgeschriebene Zugkraft aufgebracht ist.The
Die Arbeitsweise der Schneidvorrichtung 11 kann anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert werden. Nach den Fig. 1 und 2 wird die Vorrichtung 11 an die eine Seite eines Spannglieds 16 gebracht, mit dem schrägen vorderen Teil 29 der Vorrichtung gegen die Verankerungsvorrichtung 20 gerichtet, wobei die Öffnung 57 (vgl. Fig. 7) des Gehäuses dem Spannglied 16 zugewandt ist. Zu diesem Zeitpunkt steht das Messer 25 in zurückgenommener Position, wobei das vordere Messerende 95 sich in dem vorderen schrägen Teil 29 des Gehäuses 23 befindet. Die Messerhalte- und -ausfahrmechanik 27 ist in einer ersten gewinkelten Position, wobei die Feder 75 das vordere Ende 107 des Arms 71 gegen das hintere Ende 119 des Arms 73 zieht.The operation of the cutting
Sodann wird die Vorrichtung 11 in Richtung auf das Spannglied 16 bewegt, bis die Innenflächen 59 und 63 das Spannglied 16 teilweise umfassen, und die Fläche 65 sich auf die Ummantelung 14 des Spannglieds 16 legt. Wenn die Vorrichtung 11 auf das ummantelte Spannglied 16 hin geführt wird, berührt der Arm 71 die Ummantelung 14, und der hintere Teil 109 des Arms 71 wird zu der Feder 75 hin bewegt, wodurch der vordere Teil 107 des Arms 71 in Längsrichtung in Richtung auf den vorderen Gehäuseteil 29 hin bewegt wird. Der Arm 71 und der vordere Teil 111 des Arms 73 berühren die Ummantelung 14 und werden in Richtung auf den Gehäusehauptteil 31 bewegt, und die Seitenteile 81 werden in den Nuten 99 vorwärts geschoben, wodurch das Messer 25 vorwärtsbewegt wird, so daß das vordere Ende 95 des Messers und ein Teil des Messerkörpers 89 in dem Schlitz 35 verschwinden.The
Wie Fig. 2 erkennen läßt, tritt die Feder 75, wenn die Gehäusekontaktfläche 65 (vgl. Fig. 9) an die Ummantelung 14 stößt und die Arme 71 und 73 in Längsrichtung vollständig gestreckt sind, in die Schlitze 133 und 135 ein, und die Messerhalte- und -ausfahrmechanik 27 befindet sich in einer zweiten, gestreckten Position. Wenn die Mechanik 27 diesee gestreckte Position erreicht hat, steht das Messer 25 in einer vorgesehenen Schneidstellung. Dabei befindet sich das Messer 89 innerhalb des Schlitzes 35, während die Oberseite 93 des Messers außerhalb der Außenflächen 37, 39 und 41 des Gehäuseteils 29 steht und das vordere Ende 95 des Messers 25 und die Einstechspitze 98 aus dem nach vorn abgeschrägten Teil 29 vorstehend gegen die Verankerungsanordnung 20 gerichtet sind. Wenn das Messer 25 der Vorrichtung 11 in Schneideposition steht, befindet sich die Schneidkante 97 nahe der Ummantelung 14 oder liegt an ihr an; die Spitze 98 dringt jedoch noch nicht in die Ummantelung 14 ein.As can be seen in FIG. 2, the
Dann wird die Vorrichtung 11 an dem ummantelten Spannglied 16 entlang in Richtung auf die Verankerungsvorrichtung 20 in dem durch den Pfeil 160 in Fig. 2 angedeuteten Sinne geschoben, bis die ebene Fläche 45 des Bundes 43 sich gegen das Ende 50 der Verankerungsvorrichtung 20 legt, wie in Fig. 3 dargestellt. Wenn der vordere Teil 29 des Gehäuses 23 in die Verkeilungsöffnung 18 eintritt, die durch die konische Innenfläche 48 der Verankerungsvorrichtung 20 definiert ist, berührt die Oberseite 93 des Messers 25 die konische Fläche 48. Dadurch wird das vordere Ende 95 des Messers 25 in Richtung auf die Ummantelung 14 umgelenkt, und die Spitze 98 am vorderen Messerende 95 durchsticht die Ummantelung 14 an einer vorgewählten Stelle 162 tief im Inneren der Verkeilungsöffnung 18 in der Nähe der Stelle, in der die konische Fläche 48 in unmittelbarer Nähe der Ummantelung steht oder sie berührt. Wenn die Messerspitze 98 an dieser gewählten Einstichstelle steht und die Schneidkante 97 sich somit an einer gewählten Schneidstelle befindet, berühren die Außenseiten 37 und 41 des vorderen Endstücks 29 vorzugsweise vollflächig die konische Fläche 48 der Verankerungsvorrichtung 20, so daß die Vorrichtung 11 im wesentlichen koaxial zu dem Vorspannglied 16 ausgerichtet ist. Dadurch ist gewährleistet, daß die Schneidkante 97 die Ummantelung 14 vollständig aufschneidet und die Ummantelung 14 von dem Spannglied 16 abgetrennt wird, wenn die Vorrichtung 11 um das Spannglied gedreht wird. Die Vorrichtung 11 wird nun gedreht, wie durch den Pfeil 164 in Fig. 3 angedeutet ist, wobei die Schneidkante 97 die Ummantelung 14 längs einer Umfangslinie des Vorspannglieds 16 aufschneidet.Then the
Einige Verankerungsvorrichtungen weisen ein (nicht dargestelltes) ringförmiges Abdichtungselement zwischen dem Spannglied 16 und der Fläche 48 an der Stelle 162 oder in deren Nähe auf, wo die Fläche 48 an das Spannglied 16 heranreicht. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 11 kann so ausgebildet sein, daß die Messerschneidkante 97 nach Bedarf in eine vorbestimmte Durchstich-/Schneide-Position an einen Punkt in der Nähe einer solchen Abdichtung oder an diese anstoßend gebracht wird.Some anchoring devices have an annular sealing member (not shown) between the
Nach dem Drehen der Vorrichtung 11 um das Spannglied 16 wird die Vorrichtung in eine durch einen Pfeil 166 in Fig. 4 angedeutete Richtung bewegt, wodurch die Messerkante 97 in ihre ursprüngliche Position, von der Ummantelung abgehoben, zurückkehren kann. Dann wird die Vorrichtung 11 von dem Spannglied 16 abgenommen. Die Feder 75 drückt den Armteil 107 gegen den Armteil 119, wodurch der Messerhalter 67 rückwärts in Richtung auf den hinteren Gehäuseteil 33 geschoben und das Messer 25 in die zurückgenommene Position zurückgeführt wird.After the
Die Ummantelung 14 wird dann von dem Spannglied 16 abgenommen, indem sie in Richtung des Pfeils 166 in Fig. 4 und über das Ende des Spannglieds 16 hinweggeschoben wird.The
Mit der erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein schnelles, unkompliziertes und wirksames Mittel zum Abtrennen einer Ummantelung von einem Spannglied und an einer Stelle, innerhalb der Ausnehmung einer Verankerungsvorrichtung angegeben. Damit wird ein hervorragender Korrosionsschutz des Spannglieds erreicht, weil die Ummantelung das Spannglied bis unmittelbar vor dem Schritt des Spannens des Spannglieds schützt. Nach dem Spannen kann die Ummantelung wieder auf das Spannglied gezogen werden, so daß weiterhin Korrosionsschutz gegeben ist.With the cutting device according to the invention and the method according to the invention, a fast, uncomplicated and effective means for separating a sheathing from a tendon and at a point within the recess of an anchoring device is specified. Excellent corrosion protection of the tendon is achieved because the casing protects the tendon until immediately before the step of tensioning the tendon. After tensioning, the sheathing can be pulled back onto the tendon so that corrosion protection is still provided.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet vorteilhafterweise zusammen mit den vorhandenen, typischerweise konische Innenwände aufweisenden Verankerungskörpern oder -vorrichtungen zusammen, indem ein Messer vorgesehen ist, das sich zu der Ummantelung hin verbiegt und die Ummantelung durchschneidet, wenn das Messer die Innenwand berührt. Natürlich ist die Erfindung nicht beschränkt auf die Verwendung eines Schneidmessers, das von einer Wand abgelenkt wird, um die Ummantelung aufzuschneiden. Beispielsweise läßt sich die Vorrichtung mit einem Messer ausstatten, das eine feste Position einnimmt, zur Verwendung in Verankerungsvorrichtungen mit weiten oder nichtkonischen Feststellkeilöffnungen.A device according to the invention advantageously works together with the existing anchoring bodies or devices, which typically have conical inner walls, in that a knife is provided which bends towards the casing and cuts through the casing when the knife touches the inner wall. Of course, the invention is not limited to the use of a cutting knife deflected from a wall to cut open the sheath. For example, the device can be equipped with a knife, which takes a fixed position, for use in anchoring devices with wide or non-conical locking wedge openings.
Bei manchen Anwendungen kann die hier beschriebene Vorschub- und Rückführungsmechanik entbehrlich sein. Die Erfindung muß daher nicht notwendigerweise mit einer derartigen Mechanik ausgestattet sein.In some applications, the feed and return mechanism described here can be dispensed with. The invention therefore does not necessarily have to be equipped with such a mechanism.
Schließlich ist die Erfindung zwar anhand von ummantelten, einsträngigen Spanngliedern zur Bewehrung von Betonbauteilen beschrieben worden, jedoch soll darin keine Einschränkung gesehen werden, denn die erfindungsgemäßen Vorrichtungen und Verfahren lassen sich zum Aufschneiden von Ummantelungen an ein- und mehrsträngigen Spanngliedern bei einer Vielzahl anderer Anwendungen einsetzen, darunter der Verstärkung von Stahlkonstruktionen, sowie bei Fels- und Bodenankern.Finally, the invention has been described with the aid of jacketed, single-strand tendons for the reinforcement of concrete components, but should not be seen as a restriction, because the devices and methods according to the invention can be used to cut jackets Use single and multi-strand tendons in a variety of other applications, including the reinforcement of steel structures, as well as rock and ground anchors.
Die vorstehende ausführliche Beschreibung dient allein zur Verdeutlichung und zum besseren Verständnis der Erfindung, und es dürfen daraus keine unnötigen Einschränkungen abgeleitet werden; im Rahmen der Erfindung liegende Abänderungen sind für den Fachmann ohne weiteres erkennbar.The foregoing detailed description is provided for purposes of illustration and understanding of the invention, and is not intended to imply any unnecessary limitation; Modifications within the scope of the invention are readily apparent to the person skilled in the art.
Claims (27)
Applications Claiming Priority (2)
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