EP0714223B1 - Strahlungsheizkörper - Google Patents

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EP0714223B1
EP0714223B1 EP95116539A EP95116539A EP0714223B1 EP 0714223 B1 EP0714223 B1 EP 0714223B1 EP 95116539 A EP95116539 A EP 95116539A EP 95116539 A EP95116539 A EP 95116539A EP 0714223 B1 EP0714223 B1 EP 0714223B1
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EP
European Patent Office
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heating zone
heating
basic
radiant heater
zone
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EP95116539A
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EP0714223A2 (de
EP0714223A3 (de
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EGO Elektro Geratebau GmbH
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EGO Elektro Geratebau GmbH
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Publication of EP0714223A3 publication Critical patent/EP0714223A3/en
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Publication of EP0714223B1 publication Critical patent/EP0714223B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/32Thermally-sensitive members
    • H01H37/46Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid
    • H01H37/48Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid with extensible rigid rods or tubes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/32Thermally-sensitive members
    • H01H2037/326Thermally-sensitive members with radiative heat transfer to the switch, e.g. special absorption surfaces

Definitions

  • the invention relates to a radiant heater for stoves, including cooktops or other cooking facilities are, with a flat, plate-shaped cooking surface, e.g. a glass ceramic cooktop.
  • the radiant heater has a heated basic heating zone during operation and at least an optional switch-on heating zone, which for Creation of a larger total heating zone of the basic heating zone is formally adapted.
  • Such radiant heaters are commonly referred to as a two-circuit radiator.
  • the heating zones are provided in a support with insulation, are arranged on the heating conductor.
  • the total heating zone is surrounded by a thermally insulating outer edge.
  • Base- and auxiliary heating zone have a when interconnected greater total output than the basic heating zone alone.
  • On Temperature limiter protrudes with an essentially rod-shaped one Sensor over at least one of the heating zones.
  • GB-A-2 087 698 discloses a radiant heater according to the preamble of claim 1.
  • DE 27 29 930 A describes a radiant heater, in which several troughs in a larger insulating body with heating conductors arranged therein are provided.
  • the later, revoked DE 30 04 187 C describes one Radiant radiators with an auxiliary heating zone by a basic heating zone through an insulating partition is thermally completely delimited.
  • EP 0 103 741 B also describes a radiant heater two concentric heating zones, from which the middle is intended as a parboil. she will turned on for parboiling alone and has one essential greater output than the radiator in continued cooking, if both zones are connected in series.
  • the object of the invention is to provide a radiant heater improved thermal uniformity of the heating zones create.
  • This object is achieved in that both heating zones delimited from one another in terms of area are arranged radially overlapping.
  • This delimitation of both heating zones from each other can e.g. by be a rib, the height of which is at most half the distance between the insulation and the cooking surface. You could but also through a more or less wide demarcation zone be formed without any particular increase in insulation. This measure will make the base heating zone, which is mostly on the inside not clearly delimited in the direction of the auxiliary heating zone, but gets a relatively soft thermal Crossing. Above all, however, a cold zone in the area of the so far reaching up to or shortly before the glass ceramic plate Avoid webs.
  • the parboiling values are also shown (Efficiency) of the entire radiant heater improved. This is partly due to the fact that the partition between the two heating zones made of a mechanically stronger insulating material had to be, the larger mass and smaller has thermal insulating properties than that in the field of Heat conductor used, now continuously formed insulation surface. The total heating zone can therefore be switched on the auxiliary heating zone continuously and essentially without gaps be heated.
  • Such two-circuit radiant heaters are available in different Surface arrangements of their heating zones made. There are those e.g. a circular base heating zone and one-sided or have additional heating zones attached on both sides, to create an elongated total heating zone. Frequently but the two heating zones are also concentric with each other arranged, with the basic heating zone occupying the center. In the latter case in particular, a rod-shaped temperature sensor protrudes a temperature limiter at least on one side across both heating zones. Because the temperature limiter serves to prevent the glass ceramic plate from overheating To protect, care must be taken to ensure that both when operating the basic heating zone alone as well as during operation the overall heating zone without sacrificing performance by switching off at too low a temperature.
  • a temperature limiter is already known from EP 0 141 923 B2 has become known, the sensor is so compensated that the Basic heating zone alone determines the sensor effect. To this The purpose of the sensor is in the area of the auxiliary heating zone. the thermal expansion differences ineffective by for an expansion sleeve and the rod materials inside it same or slightly higher expansion coefficients be used.
  • the temperature sensor is now larger Section heated and provides as that of the pure basic heating zone for an early shutdown. This can be compensated i.e. mutual coordination of the stretch materials on the sensor or by shielding or additional Heating of the sensor can be counteracted.
  • the shift path, to open the contact of the temperature limiter yes both operating states (single and dual circuit operation) as be viewed constantly.
  • the sections of the route of the sensor are not in relation to the respective one Heat application. To compensate for this, now not only compensated for zero amount, but by means of of an inner rod with slightly higher expansion slightly overcompensated.
  • heating conductor is particularly advantageous are thin corrugated ribbons, preferably with the Corrugated spade-shaped feet in the insulation are embedded. This makes it possible without any special Fasteners such as brackets or the like. Very quickly glowing radiator immediately in a highly effective To attach insulation, for example made of pressed Silicic acid gel exists, which are made pyrolytically can. The advantages brought about by the invention have an effect with such highly effective insulation and quickly glowing Radiant radiators especially.
  • FIG. 1 and 2 show an electric radiant heater 11, which is arranged below a glass ceramic cooktop 16 and to this by means of spring means, not shown is pressed down below. It lies at the bottom of the Cooking surface 16 with an edge made of insulating material 15 on.
  • the radiant heater 11 contains in a flat bowl-shaped Sheet metal shell 12 an insulation 13, which is made of a generally plate-shaped body 14 and the edge 15 is composed.
  • the molded insulation body consists of a heat-resistant, thermally excellent insulating compressed bulk material from fumed silica.
  • the inner surface 50 of the edge 15 can be optical be dark, e.g. by a coating or equivalent Treatment. This could not be more visible in the area Infrared radiation reflective and only in the wavelength range visible light and absorb it as a longer wave Radiate infrared again.
  • the edge of the tin bowl 12 does not reach up to the glass ceramic plate 16.
  • the molded body 14 contains two flat, horizontal surface areas, which are provided with heating conductors 18. Between them is a delimitation 19 in the form of a circumferential projection or web provided that is as high as the edge 17 of the Insulation molded body 14 is sufficient, but overall over the Surface 20 of the molded insulating body or the heating in heated area no more than half of the total distance between this surface 20 and the bottom of the Glass ceramic plate 16 protrudes upwards. Its height can be beneficial between a quarter and a half of the distance mentioned be.
  • the delimitation 19 delimits, as can be seen from FIG. 1 central base heating zone 21 of a ring surrounding this Switch-on heating zone 22 from. Both are represented by a switch manually operated switch so that either only the basic heating zone or the basic and additional heating zone are switched on together. This will in the illustrated concentric arrangement of both heating zones 21, 22 heating surfaces of different diameters created, however, both are essentially the same power density have and are intended to be like each independent heating zone operated and regulated or controlled become.
  • the control is usually done via a clocked circuit breaker, which is either only the basic heating zone 21 or the total heating zone 23, which from the heating conductors 18 connected in parallel in both heating zones is.
  • the heating conductors consist of a thin corrugated band Heating conductor material and are free-radiating, i.e. without any Sheathing or shielding against the atmosphere the surface 20 of the molded insulating body 15. They have projections pointing downwards at intervals from one another or feet that are in the material of the molded body 15 penetration. These feet are at least partially in the area the wave curvature arranged and according to the corrugation bent so that they have an arched spade shape that despite the small thickness and rigidity of the heating conductor material in penetrate the surface 20 and can fix it.
  • the heating conductor tape is otherwise perpendicular from the surface in front.
  • connection and arrangement of the heating conductor 18 are as follows:
  • the Heating conductors of the auxiliary heating zone 22 run from a connecting lug 24 of a connecting block 25 to a turning point 26 on one of the main axes 27 of the circular radiator, reverse there by 180 ° and run over half a degree Circumference back until it is on the other side of this
  • the main axis in turn reach a turning point.
  • the heating conductor crosses parallel semicircular paths 18 the main axis to on the other side (in Fig. 1 below) also lay five parallel tracks. Then he is with a contact 28 connected to the switch head 29 a Temperature limiter 30 belongs.
  • the heating conductor runs from there on a path 31 parallel to the axis 27 to innermost heating conductor 32, which has a central projection 33 of the Insulating molded body 14 surrounds.
  • the basic heating zone 21 are the loop-shaped turns are placed so that they almost the embrace the entire circumference before turning around at turning points 26. There they leave an area around axis 27 one side of the basic heating zone largely free of heating conductors. However, the heating conductor track 31 runs in this area parallel to axis 27.
  • Heating conductor 18 runs parallel to axis 27 and the heating conductor track 31 over the auxiliary heating zone 22 and from there parallel to the outer edge 15 to a second contact tab 34 of the connecting block 25.
  • the connections are therefore in the area the outer edge 15 or the molded body edge 17 is provided and the heating conductors are led directly to them. If it it is not desirable that e.g. in the area of the heating conductor 31 heat is generated, the heating conductor could run out there thicker or better conductive material or without Be formed corrugation.
  • the delimitation rib 19 has in the area the axis 27 on the switch head 29 facing Side an exit gate 35 to pass through the heating conductor to let.
  • the temperature limiter 30 has a rod-shaped sensor 36, that of the switch head along axis 27 via the auxiliary heating zone and the basic heating zone protrudes. It ends in the area the demarcation 19 before entering the auxiliary heating zone for the second time would cross. In the area of the auxiliary heating zone 22 and in the area of the base heating zone 21 near the switch head it runs between the respective turning points 26 in one, apart from the parallel heating conductor tracks 31, heating conductors free areas 37, 38.
  • the temperature limiter consists of a metallic sensor tube, e.g. stainless steel, which is a larger specific Thermal expansion has as a rod 39 therein, e.g. made of ceramic (steatite) or the like.
  • the differences in elongation between these materials cause two to operate contacts housed in switch head 29, one of which the actual temperature limiter contact is that at a Temperature in the order of 600 ° to 700 ° Celsius the underside of the glass ceramic hob 16 the heating switches off to avoid damage to the glass ceramic. On further contact is at much lower temperatures (below 100 ° Celsius) set to over a signal lamp or the like. To indicate the hot state of the hotplate.
  • the sensor is at a distance from the surface 20 of the molded insulating body and the heating conductors. He is lying on the Center projection 33, and preferably under one certain preload, so that he thereby his exact location to Heating as fixed to the glass ceramic and on the other hand the middle region of the molded insulating body is also held down by it becomes.
  • the temperature sensor is like this compensates that it is essentially in the area of the basic heating zone 21 is temperature sensitive.
  • the ceramic rod 39 which as a standard of comparison against the expanding Outer sleeve 41 is used on the area of the basic heating zone 21 limited. It ends at a point 42 that approximately over the boundary 19, possibly a little towards the auxiliary heating zone offset, is to avoid that in the edge area of the Base heating zone slightly less due to radiation to the side Temperature level a shutdown when operating the basic heating zone alone at a higher temperature than at Operation of both heating zones together.
  • an inner rod 43 which a material that is related to the sleeve material the thermal expansion corresponds under the given circumstances and preferably slightly higher thermal expansion behavior has, for example, a stainless steel rod. This transmits the result of the relative expansion Movement to the switches located in the switch head 29.
  • This compensation can therefore be counter or over compensation cause rod 43 to expand, than the corresponding section of the sleeve.
  • Fig. 2 it can be seen that the molded insulating body 14 on its underside has recesses that the projections on correspond approximately to the opposite side. This will not only help ensuring the most uniform density possible, but also a cheap stacking option at Shipping and storage of the preformed insulating body 14 created.
  • 3 and 4 corresponds to that previously described in every detail with the only difference that the delimitation 19 is not by an upward directed projection is formed, but by a more or less wide, flat, unheated zone or a largely smooth transition between the two heating zones 21, 22, i.e. possibly also without an unheated intermediate area.
  • the based 1 and 2 description applies otherwise also for this version.
  • the radiant heater 11 works as follows:
  • the user chooses the radiator size, e.g. through a Adjustment knob, in front, according to the size of a Cooking vessel 44, which stands on the glass ceramic plate 16 and provides the desired one, if necessary using the same setting element Power (relative duty cycle) on the clocking power control device on.
  • a Cooking vessel 44 which stands on the glass ceramic plate 16 and provides the desired one, if necessary using the same setting element Power (relative duty cycle) on the clocking power control device on.
  • the cooking vessel should be slightly larger than the actual heating zone.
  • the heat transfer most important area 45 in the area of The outer circumference of the cooking vessel is usually approximately above the boundary 19 to stand.
  • the heating conductor 18 glows very quickly and irradiates and through the underside of the glass ceramic plate through the cooking vessel 44.
  • the glass ceramic plate a certain permeability for the radiation that occurs has, however, a part is also in the glass ceramic plate in Heat implemented as contact heat in the cooking vessel 44th penetrates. It can now be seen that in the explanations 1 to 4 in the area of delimitation 19 none cold zone occurs on the glass ceramic plate 16, which otherwise especially in the area 45, where due to the usual negatively convex shape of the cooking vessel the best heat transfer would be expected.
  • An advantage of the invention is that the temperature limit due to the soft transition less sensitive to the Power distribution is basic / additional heating zone.
  • Sensor for the pot detection i.e. one from setting up a cooking vessel 44 switch-on and switch-off device dependent on the hotplate, could be arranged on protrusions in the delimitation zone be without the thermally balanced total heating surface to interrupt.

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Description

ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK
Die Erfindung betrifft einen Strahlungsheizkörper für Herde, worin Kochmulden oder andere Kochgelegenheiten mit eingeschlossen sind, mit einer ebenen, plattenförmigen Kochfläche, z.B. einer Glaskeramikkochfläche. Der Strahlungsheizkörper hat eine im Betrieb stets beheizte Basisheizzone und wenigstens eine wahlweise zuschaltbare Zuschaltheizzone, die zur Schaffung einer größeren Gesamtheizzone der Basisheizzone formmäßig angepaßt ist. Derartige Strahlungsheizkörper werden allgemein als Zweikreisheizkörper bezeichnet. Die Heizzonen sind in einem Träger mit einer Isolation vorgesehen, auf der Heizleiter angeordnet sind. Die Gesamtheizzone wird von einem thermisch isolierenden Außenrand umgeben. Basis- und Zuschaltheizzone haben bei ihrer Zusammenschaltung eine größere Gesamtleistung als die Basisheizzone allein. Ein Temperaturbegrenzer ragt mit einem im wesentlichen stabförmigen Fühler über wenigstens eine der Heizzonen hinüber. Die GB-A-2 087 698 offenbart einen Strahlungsheizkörper gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die DE 27 29 930 A beschreibt einen Strahlungsheizkörper, bei dem in einem größeren Isolierkörper mehrere Mulden mit darin angeordneten Heizleitern vorgesehen sind. Die spätere, widerrufene DE 30 04 187 C, beschreibt einen Strahlungsheizkörper mit einer Zuschaltheizzone, die von einer Basisheizzone durch eine isolierende Zwischenwand thermisch völlig abgegrenzt ist.
Die EP 0 103 741 B beschreibt einen Strahlungsheizkörper mit zwei konzentrisch zueinander vorgesehenen Heizzonen, von denen die mittlere als Ankochzone vorgesehen ist. Sie wird zum Ankochen allein eingeschaltet und hat dabei eine wesentlich größere Leistung als der Heizkörper im Fortkochbetrieb, wenn beide Zonen in Reihe hintereinander geschaltet sind.
Bei allen Zweikreisheizkörpern galt es bisher als unumgänglich, zwischen beiden Heizzonen eine isolierende, thermisch möglichst dichte Zwischenwand vorzusehen, die dafür sorgt, daß die Basisheizzone einen thermisch und optisch klar begrenzten Außenrand hat.
AUFGABE UND LÖSUNG
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Strahlungsheizkörper mit verbesserter thermischer Gleichmäßigkeit der Heizzonen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beide flächenmäßig voneinander abgegrenzten Heizzonen einander strahlungsmäßig übergreifend angeordnet sind.
Diese Abgrenzung beider Heizzonen voneinander kann z.B. durch eine Rippe gebildet sein, deren Höhe maximal den halben Abstand zwischen Isolation und Kochfläche einnimmt. Sie könnte aber auch durch eine mehr oder weniger breite Abgrenzungszone ohne besondere Erhöhung der Isolation gebildet sein. Durch diese Maßnahme wird die meist innenliegende Basisheizzone in Richtung auf die Zuschaltheizzone nicht scharf abgegrenzt, sondern erhält einen relativ weichen thermischen Übergang. Vor allem wird aber eine kalte Zone im Bereich des bisher bis zur Glaskeramikplatte oder kurz davor reichenden Steges vermieden.
Nachdem seit der Entwicklung der Zweikreisheizkörper die klare Trennung durch eine isolierende Zwischenwand für unumgänglich gehalten wurde, insbesondere im Hinblick auf den Wirkungsgrad beim Betrieb der Basisheizzone allein, ist es erstaunlich, daß diese Nachteile nicht eintreten und sich sogar Vorteile ergeben.
Wenn die Basisheizzone allein betrieben wird und ein sehr kleines Kochgefäß benutzt wird, dann ergeben sich zwar einige Wirkungsgradeinbußen durch das Abstrahlen bzw. konvektive Abfließen in die Zuschaltheizzone. Eingehende Untersuchungen haben jedoch gezeigt, daß diese Einbußen zu vernachlässigen sind, wenn man die normale Kochpraxis betrachtet. Schon die Einschaltzeiten der kleineren Basisheizzone allein sind im Vergleich zu den Betriebszeiten der Gesamtheizzone sehr gering. Wenn man dann noch berücksichtigt, in wie wenigen Fällen in der Praxis die Kochgefäße tatsächlich so klein sind, daß sie den mitbeheizten Randbereich nicht nutzen können, so ist die praktische Auswirkung der theoretischen Wirkungsgradverringerung zu vernachlässigen.
Dagegen wird durch die gleichmäßige Beheizung und die Vermeidung kalter Stellen die Wärmeübertragung an das Kochgefäß beim Betrieb der Gesamtheizzone verbessert. Die kalte Ringzone bei früheren Zweikreis-Heizkörpern mit Zwischensteg läge genau an der Stelle, an der die üblicherweise hohl gewölbten Kochtopfböden den besten Wärmekontakt zur Kochplatte haben, nämlich an ihrem Rand. Bei der Erfindung wird dagegen auch dieser Bereich gleichmäßig beheizt, was die Wärmeübertragung verbessert und sich auch auf die thermische Belastung des Kochgeschirrs positiv auswirkt.
Auch durch die geringere Isolierkörpermasse und den Wärmeabfluß im Bereich des Zwischenrandes werden ferner die Ankochwerte (Wirkungsgrad) des gesamten Strahlungsheizkörpers verbessert. Dies liegt zum Teil daran, daß die Zwischenwandung zwischen beiden Heizzonen aus einem mechanisch festeren Isoliermaterial sein mußte, das eine größere Masse und geringere thermische Isoliereigenschaften hat als die im Bereich der Heizleiter verwendete, nunmehr durchgehend ausgebildete Isolationsfläche. Die Gesamtheizzone kann also bei Zuschaltung der Zuschaltheizzone durchgehend und im wesentlichen lückenlos beheizt sein.
Derartige Zweikreis-Strahlungsheizkörper werden in verschiedenen Flächenanordnungen ihrer Heizzonen hergestellt. Es gibt solche, die z.B. eine kreisförmige Basisheizzone und einseitig oder beidseitig daran angesetzte Zuschaltheizzonen haben, um eine langgestreckte Gesamtheizzone zu schaffen. Häufig sind aber die beiden Heizzonen auch konzentrisch zueinander angeordnet, wobei die Basisheizzone das Zentrum einnimmt. Insbesondere im letzten Fall ragt ein stabförmiger Temperaturfühler eines Temperaturbegrenzers zumindest auf einer Seite über beide Heizzonen hinweg. Da der Temperaturbegrenzer dazu dient, die Glaskeramikplatte vor unzulässiger Überhitzung zu schützen, muß dafür gesorgt werden, daß er dies sowohl beim Betrieb der Basisheizzone allein als auch bei Betrieb der Gesamtheizzone sicherstellt, ohne die Leistung durch Abschaltung bei zu niedriger Temperatur zu beschränken.
Aus der EP 0 141 923 B2 ist bereits ein Temperaturbegrenzer bekannt geworden, dessen Fühler so kompensiert ist, daß die Basisheizzone allein die Fühlerwirkung bestimmt. Zu diesem Zweck ist im Bereich der Zuschaltheizzone der Fühler bzgl. der thermischen Dehnungsdifferenzen unwirksam gemacht, indem für eine Ausdehnungshülse und den in ihr liegenden Stab Materialien gleicher oder gering höherer Dehnungskoeffizienten verwendet werden.
Bei der Anordnung strahlungsmäßig einander übergreifender Heizzonen ist es vorteilhaft, wenn besondere Maßnahmen ergriffen werden, um diese Kompensation zu vervollständigen. Durch den weichen Übergang der Basisheizzone in die Zuschaltheizzone wird der Temperaturfühler nun über einen größeren Abschnitt als den der reinen Basisheizzone beheizt und sorgt damit für eine frühe Abschaltung. Dem kann durch Kompensation, d.h. gegenseitige Aufeinander-Abstimmung der Dehnungsmaterialien am Fühler oder durch Abschirmung oder zusätzliche Beheizung des Fühlers entgegengewirkt werden. Der Schaltweg, um den Kontakt des Temperaturbegrenzers zu öffnen, muß ja bei beiden Betriebszuständen (Ein- und Zweikreis-Betrieb) als konstant angesehen werden. Die beaufschlagten Streckenabschnitte des Fühlers stehen aber nicht im Verhältnis zur jeweiligen Wärmebeaufschlagung. Um diese auszugleichen, wird nun nicht nur auf Nullbetrag kompensiert, sondern mittels eines Innenstabes mit gering höherer Ausdehnung leicht überkompensiert. Hierbei sind die Massen von Mantelrohr und Innenstab in Bezug auf den Ausdehnungsweg berücksichtigt. Diese Überkompensation verursacht eine Abschaltverzögerung. Diese ist durch den fließenden Strahlungsübergang auch bereits beim Betrieb nur der Basisheizzone wirksam. In der Folge muß gegenüber dem gleichen Einkreisheizkörper (ohne Zuschaltzone) die Kaltjustierung tiefer gelegt werden (kleinerer Schaltweg = frühere Abschaltung). Wird nun die Zusatzheizzone zugeschaltet, ist auch der Beitrag der Abschaltverzögerung durch die direkte Wärmebeaufschlagung erhöht und der Abschaltpunkt wird auf das normale Niveau angehoben. Im Betrieb von Basisheizone oder Basisheizzone plus Zusatzheizzone werden somit nahezu gleiche Abschaltwerte erzielt. Eine weitere Maßnahme, die dies ersetzen und/oder ergänzen kann, ist die Schaffung einer nicht im gleichen Maße wie die übrige Fläche mit Heizleitern belegten Zone unter dem Temperaturfühler.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der die Heizleiter dünne gewellte Bänder sind, die mit vorzugsweise der Wellung angepaßten spatenförmigen Füßen in die Isolierung eingebettet sind. Hierdurch ist es möglich, ohne besondere Befestigungsmittel wie Klammern oder dgl. einen sehr schnell aufglühenden Heizkörper unmittelbar in einer hochwirksamen Isolierung zu befestigen, die beispielsweise aus verpreßtem Kieselsäureärogel besteht, das pyrolytisch hergestellt sein kann. Die durch die Erfindung bewirkten Vorteile wirken sich bei derartigen hochwirksamen Isolierungen und schnell aufglühenden Strahlungsheizkörpern besonders aus.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine schematische Draufsicht auf einen Strahlungsheizkörper,
Fig. 2
einen diametralen Schnitt nach der Linie II in Fig. 1,
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf einen weiteren Strahlungsheizkörper und
Fig. 4
einen Schnitt nach der Linie IV in Fig. 3.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
Fig. 1 und 2 zeigen einen elektrischen Strahlungsheizkörper 11, der unterhalb einer Glaskeramik-Kochfläche 16 angeordnet und an diese mittels nicht dargestellter Federmittel von unten her angedrückt ist. Er liegt an der Unterseite der Kochfläche 16 mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Rand 15 an.
Der Strahlungsheizkörper 11 enthält in einer flach schalenförmigen Blechschale 12 eine Isolation 13, die sich aus einem generell plattenförmigen Formkörper 14 und dem Rand 15 zusammensetzt.
Der Isolationsformkörper besteht aus einem hitzebeständigen, thermisch hervorragend isolierenden verpreßten Schüttmaterial aus pyrogener Kieselsäure. Auf einem etwas erhöhten Rand 17 liegt der Außenrand 15 der Isolierung 13 auf, der aus einem Ring aus mechanisch festerem Isoliermaterial, beispielsweise einer gepreßten Mineralfasermasse besteht. Die höhere Festigkeit ist notwendig, weil dieser Rand durch seine Anlage an der Unterseite der Glaskeramikkochfläche 16 auch mechanisch beansprucht wird. Die Innenfläche 50 des Randes 15 kann optisch dunkel sein, z.B. durch eine Beschichtung oder entsprechende Behandlung. Diese könnte im Bereich nicht sichtbarer Infrarotstrahlung reflektierend und nur im Wellenlängenbereich sichtbaren Lichts absorbierend sein und es als langwelligeres Infrarot wieder abstrahlen. Der Rand der Blechschale 12 reicht nicht bis an die Glaskeramikplatte 16 heran.
Der Formkörper 14 enthält zwei ebene, horizontale Flächenbereiche, die mit Heizleitern 18 versehen sind. Zwischen ihnen ist eine Abgrenzung 19 in Form eines umlaufenden Vorsprunges oder Steges vorgesehen, der ebenso hoch wie der Rand 17 des Isolationsformkörpers 14 reicht, jedoch insgesamt über der Oberfläche 20 des Isolierformkörpers bzw. der Beheizung im beheizten Bereich nicht mehr als die Hälfte des gesamten Abstandes zwischen dieser Oberfläche 20 und der Unterseite der Glaskeramikplatte 16 nach oben ragt. Seine Höhe kann vorteilhaft zwischen einem Viertel und der Hälfte des genannten Abstandes betragen.
Die Abgrenzung 19 grenzt, wie aus Fig. 1 zu sehen ist, eine zentrale Basisheizzone 21 von einer diese ringförmig umgebenden Zuschaltheizzone 22 ab. Beide sind durch einen nicht dargestellten, manuell zu betätigenden Schalter so zu schalten, daß entweder nur die Basisheizzone oder die Basis- und Zuschaltheizzone zusammen eingeschaltet sind. Dadurch werden bei der dargestellten konzentrischen Anordnung beider Heizzonen 21, 22 Heizflächen unterschiedlichen Durchmessers geschaffen, die jedoch beide im wesentlichen die gleiche Leistungsdichte haben und dazu bestimmt sind, jeweils wie eine unabhängige Heizzone betrieben und geregelt bzw. gesteuert zu werden. Die Steuerung geschieht normalerweise über einen taktenden Leistungsschalter, der entweder nur die Basisheizzone 21 oder die Gesamtheizzone 23 beschickt, die aus den parallel geschalteten Heizleitern 18 beider Heizzonen gebildet ist.
Die Heizleiter bestehen aus einem dünnen gewellten Band aus Heizleitermaterial und sind freistrahlend, d.h. ohne irgendeine Ummantlung oder Abschirmung gegen die Atmosphäre, auf der Oberfläche 20 des Isolationsformkörpers 15 angeordnet. Sie haben in Abständen voneinander nach unten gerichtete Vorsprünge oder Füße, die in das Material des Formkörpers 15 eindringen. Diese Füße sind zumindest teilweise im Bereich der Wellenkrümmung angeordnet und entsprechend der Wellung gebogen, so daß sie eine gewölbte Spatenform haben, die trotz der geringen Dicke und Steifigkeit des Heizleitermaterials in die Oberfläche 20 eindringen und sich darin festlegen können. Das Heizleiterband steht im übrigen senkrecht aus der Oberfläche vor. Durch die relativ große Oberfläche und geringe Masse des Heizleitermaterials zusammen mit den guten Abstrahlungsbedingungen kann bei vorgegebener Oberflächentemperatur die Aufglühzeit der Heizleiter sehr verkürzt werden und in der Größenordnung von drei Sekunden liegen. Diese Heizleiteranordnung ist im einzelnen in dem DE 93 13 218 U beschrieben, auf das hier Bezug genommen wird und das durch Bezugnahme in die Offenbarung der vorliegenden Anmeldung einbezogen wird.
Anschluß und Anordnung der Heizleiter 18 sind wie folgt: Die Heizleiter der Zuschaltheizzone 22 verlaufen von einer Anschlußfahne 24 eines Anschlußsteins 25 bis zu einer Wendestelle 26 an einer der Hauptachsen 27 des kreisförmigen Heizkörpers, kehren dort um 180° um und verlaufen über einen halben Kreisumfang zurück, bis sie an der anderen Seite dieser Hauptachse wiederum eine Wendestelle erreichen. Nach fünf zueinander parallelen Halbkreisbahnen überquert der Heizleiter 18 die Hauptachse, um auf der anderen Seite (in Fig. 1 unten) ebenfalls fünf parallele Bahnen zu legen. Er ist dann mit einem Kontakt 28 verbunden, der zum Schalterkopf 29 eines Temperaturbegrenzers 30 gehört. Von dort verläuft der Heizleiter auf einer zu der Achse 27 parallelen Bahn 31 bis zur innersten Heizleiterbahn 32, die einen Mittelvorsprung 33 des Isolierformkörpers 14 umgibt. In der Basisheizzone 21 sind die schleifenförmigen Windungen so gelegt, daß sie fast den ganzen Umfang umfassen, bevor sie an Wendestellen 26 umkehren. Dort lassen sie einen Bereich um die Achse 27 herum auf einer Seite der Basisheizzone weitgehend frei von Heizleitern. In diesem Bereich verläuft jedoch die Heizleiterbahn 31 parallel zur Achse 27.
Die äußere, an die Abgrenzung 19 angrenzende Windung des Heizleiters 18 läuft parallel zur Achse 27 und zur Heizleiterbahn 31 über die Zuschaltheizzone 22 hinweg und von dort parallel zum Außenrand 15 zu einer zweiten Kontaktfahne 34 des Anschlußsteins 25. Die Anschlüsse sind also im Bereich des Außenrandes 15 bzw. des Formkörperrandes 17 vorgesehen und die Heizleiter werden direkt zu ihnen geführt. Wenn es nicht erwünscht ist, daß z.B. im Bereich der Heizleiterbahn 31 Wärme erzeugt wird, könnte die Heizleiterbahn dort aus dickerem oder besser leitfähigem Material bestehen oder ohne Wellung ausgebildet sein. Die Abgrenzungsrippe 19 hat im Bereich der Achse 27 auf der dem Schalterkopf 29 zugekehrten Seite eine Ausgangspforte 35, um die Heizleiter passieren zu lassen.
Der Temperaturbegrenzer 30 hat einen stabförmigen Fühler 36, der vom Schalterkopf längs der Achse 27 über die Zuschaltheizzone und die Basisheizzone hinwegragt. Er endet im Bereich der Abgrenzung 19, bevor er das zweite Mal die Zuschaltheizzone überqueren würde. Im Bereich der Zuschaltheizzone 22 und im schalterkopfnahen Bereich der Basisheizzone 21 verläuft er zwischen den jeweiligen Wendestellen 26 in einem, abgesehen von den parallelen Heizleiterbahnen 31, von Heizleitern freien Bereichen 37, 38.
Der Temperaturbegrenzer besteht aus einem metallischem Fühlerrohr, z.B. aus rostfreien Stahl, das eine größere spezifische Wärmedehnung hat als ein darinliegender Stab 39, z.B. aus Keramik (Steatit) oder dgl.. Die Dehnungsunterschiede zwischen diesen Materialien führen zu einer Betätigung zweier im Schalterkopf 29 untergebrachter Kontakte, von denen einer der eigentliche Temperaturbegrenzerkontakt ist, der bei einer Temperatur in der Größenordnung von 600° bis 700° Celsius an der Unterseite der Glaskeramikkochfläche 16 die Beheizung ausschaltet, um Schädigung der Glaskeramik zu vermeiden. Ein weiterer Kontakt ist auf wesentlich geringere Temperaturen (unter 100° Celsius) eingestellt, um über eine Signallampe oder dgl. den Heißzustand der Kochplatte anzuzeigen.
Der Fühler liegt in Abstand von der Oberfläche 20 des Isolierformkörpers und den Heizleitern. Er liegt dabei auf dem Mittelvorsprung 33 auf, und zwar vorzugsweise unter einer gewissen Vorspannung, so daß er dadurch seine genaue Lage zur Beheizung wie zur Glaskeramik fixiert ist und andererseits auch der Mittelbereich des Isolierformkörpers durch ihn niedergehalten wird. Am Ende des Fühlers 16 befindet sich eine Justierung durch eine Schraube oder einen festgepunkteten Stift 40, der die Druckverbindung zwischen Dehnhülse und Innenstab 39 herstellt.
Um sicherzustellen, daß die Glaskeramikplatte 16 bei allen Betriebszuständen des Strahlungsheizkörpers in gleichem Maße gegenüber Temperatur geschützt ist, andererseits aber auch die maximal mögliche schädigungsfreie Temperatur erreicht wird, die einen ausreichenden Energiedurchsatz durch die Glaskeramikplatte sicherstellt, ist der Temperaturfühler so kompensiert, daß er im wesentlichen im Bereich der Basisheizzone 21 temperatursensitiv ist. Zu diesem Zweck ist der Keramikstab 39, der als Vergleichsnormal gegenüber der sich ausdehnenden Außenhülse 41 dient, auf den Bereich der Basisheizzone 21 beschränkt. Er endet an einer Stelle 42, die etwa über der Abgrenzung 19, ggf. etwas zur Zuschaltheizzone hin versetzt, liegt, um zu vermeiden, daß ein im Randbereich der Basisheizzone durch Abstrahlung zur Seite etwas geringeres Temperaturniveau eine Abschaltung bei Betrieb der Basisheizzone allein bei einer höheren Temperatur vornimmt, als beim Betrieb beider Heizzonen zusammen. An diesen Endpunkt 42 des Keramikstabes 39 schließt sich ein Innenstab 43 an, der aus einem Material besteht, das dem Hülsenmaterial im Bezug auf die thermische Ausdehnung unter den gegebenen Umständen entspricht und vorzugsweise etwas höheres thermisches Dehnverhalten hat, beispielsweise ein Stab aus rostfreiem Stahl. Dieser überträgt die durch die relative Dehnung entstehende Bewegung auf die im Schalterkopf 29 liegenden Schalter.
Diese Kompensation kann also eine Gegen- oder Überkompensation bewirken, indem der Stab 43 eine größere Ausdehnung bewirkt, als der entsprechende Abschnitt der Hülse. Durch die Tatsache, daß die Heizleiterbahn 31 im Bereich des Fühlers auch über die Zuschaltheizzone hinweg verläuft, kann auch erreicht werden, daß die Bedingungen für den Temperaturfühler bei allein wie bei Zusammenschaltung ähnlich sind. Auch das partielle Aussetzen der Beheizung der Zuschaltheizzone in dem Bereich 38, den der Temperaturfühler überquert, kann dazu beitragen. Ferner wäre es möglich, z.B. durch Durchbrüche im Außenrohr 41 die Wirksamkeit des Gegenkompensations-Abschnittes 43 zu beschleunigen.
Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß der Isolierformkörper 14 an seiner Unterseite Ausnehmungen hat, die den Vorsprüngen auf der Gegenseite etwa entsprechen. Dadurch wird nicht nur bei der Verpressung eine möglichst gleichförmige Dichte sichergestellt, sondern auch eine günstige Stapelmöglichkeit beim Versand und Lagerung des vorgeformten Isolierkörpers 14 geschaffen.
Die Ausführung nach den Fig. 3 und 4 entspricht der vorher beschriebenen in allen Einzelheiten mit dem einzigen Unterschied, daß die Abgrenzung 19 nicht durch einen nach oben gerichteten Vorsprung gebildet ist, sondern durch eine mehr oder weniger breite, ebene unbeheizte Zone oder einen weitgehend fließenden Übergang zwischen den beiden Heizzonen 21, 22, d.h. ggf. auch ohne unbeheizten Zwischenbereich. Die anhand der Fig. 1 und 2 vorgenommene Beschreibung gilt im übrigen auch für diese Ausführung.
FUNKTION
Der Strahlungsheizkörper 11 arbeitet wie folgt:
Der Benutzer wählt die Heizkörpergröße, z.B. durch einen Einstellknopf, vor, und zwar entsprechend der Größe eines Kochgefäßes 44, das auf der Glaskeramikplatte 16 steht und stellt, ggf. durch das gleiche Einstellglied, die gewünschte Leistung (relative Einschaltdauer) an dem taktenden Leistungssteuergerät ein.
Wie stets bei Kochvorgängen, sollte das Kochgefäß etwas größer sein als die eigentliche Heizzone. Dabei kommt der für die Wärmeübertragung wichtigste Bereich 45 im Bereich des Außenumfangs des Kochgefäßes meist ungefähr über der Abgrenzung 19 zu stehen. Wenn die mittlere Basisheizzone eingeschaltet ist, so glüht der Heizleiter 18 sehr schnell auf und bestrahlt die Unterseite der Glaskeramikplatte und durch diese hindurch das Kochgefäß 44. Obwohl die Glaskermaikplatte eine gewisse Durchlässigkeit für die auftretende Strahlung hat, wird jedoch ein Teil auch in der Glaskeramikplatte in Wärme umgesetzt, die als Kontaktwärme in das Kochgefäß 44 eindringt. Es ist nun zu erkennen, daß bei den Ausführungen nach den Fig. 1 bis 4 im Bereich der Abgrenzung 19 keine kalte Zone an der Glaskeramikplatte 16 auftritt, die sonst gerade in dem Bereich 45 läge, wo aufgrund der üblicherweise negativ bombierten Form des Kochgefäßes die beste Wärmeübertragung zu erwarten wäre.
Infolge der optisch dunklen Innenfläche 50 des Randes 15 wird vermieden, daß durch Reflektion am Rand ein leuchtender Ring durch die Platte 16 schimmert und eine andere Heizflächenbegrenzung vorspiegelt.
Wird nun die Zuschaltheizzone 22 dazugeschaltet und ein entsprechend größeres Kochgefäß 44a (strichpunktiert angedeutet) aufgesetzt, so wird die gesamte vom Außenrand 15 eingeschlossene Gesamtheizzone 23 lückenlos und ohne "kalte Stellen" beheizt.
Beim Betrieb der Basisheizzone 21 allein wird der über dieser Basisheizzone liegende Teil des Temperaturfühlers erhitzt. Im Bereich des mit geringer relativer Wärmedehnung versehenen Stabes 39 wirkt sich die größere Dehnung der Außenhülse 21 des Temperaturfühlers 36 in einem entsprechenden Dehnungsunterschied aus, so daß bei der eingestellten Begrenzungstemperatur die Heizung abgeschaltet wird.
Bei zugeschalteter Zuschaltheizzone 22 ändert dies sich nicht, weil der entsprechende, über diese hinwegragende Bereich des Temperaturfühlers praktisch wirkungslos bleibt. Infolge des über dem mittleren Teil der Basisheizzone 21 konzentrierten temperaturempfindlichen Bereiches (Verschiebung der Trennung 42 von der Abgrenzung 19 zur Mitte hin) wirkt sich auch der weiche Übergang im Bereich der Abgrenzung hierfür nicht störend aus. Es könnte auch mit Vorteil ein kürzerer Fühler verwendet werden, der auch mit seinem Ende bei der Justierung 40 noch Abstand von der Abgrenzung 19 zur Mitte des Strahlungsheizkörpers hin hätte. Auch eine Verlängerung des normalerweise aus einem rostfreien Stahlstift bestehenden Justierbolzens würde eine gleiche Kompensations-Wirkung haben wie die Verschiebung der Trennfläche 42.
Ein Vorteil der Erfindung ist es, daß die Temperaturbegrenzung durch den weichen Übergang unempfindlicher gegenüber der Leistungsverteilung Basis-/Zuschaltheizzone ist. Fühler für die Topferkennung, d.h. eine vom Aufstellen eines Kochgefäßes 44 auf die Kochstelle abhängige Ein- und Ausschalteinrichtung, könnten in der Abgrenzungszone auf Vorsprüngen angeordnet sein, ohne die thermisch ausgeglichene Gesamtheizfläche zu unterbrechen.

Claims (16)

  1. Strahlungsheizkörper für Herde mit einer ebenen, plattenförmigen Kochfläche, wie einer Glaskeramikkochfläche, mit einer im Betrieb stets beheizten Basisheizzone (21) und wenigstens einer wahlweise zuschaltbaren Zuschaltheizzone (22), die zur Schaffung einer größeren Gesamtheizzone (23) der Basisheizzone (21) formmäßig angepaßt ist, wobei die Heizzonen (21, 22) in einem Träger mit einer Isolation (13) vorgesehen sind, auf der Heizleiter (18) angeordnet sind und die die Gesamtheizfläche (23) in Form eines isolierenden Außenrandes (15) umgibt, und wobei die Basis- und Zuschaltheizzonen (21, 22) bei ihrer Zusammenschaltung eine größere Gesamtleistung haben als die Basisheizzone (21) allein, sowie mit einem Temperaturbegrenzer (30), dessen vorzugsweise stabförmiger Temperaturfühler (36) über wenigstens einen Teil der Basisheizzone (21) hinüberragt, dadurch gekennzeichnet, daß die flächenmäßig voneinander abgegrenzten Basis- und Zuschaltheizzonen einander strahlungsmäßig übergreifend angeordnet sind.
  2. Strahlungsheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Basis- und Zusatzheizzone (21, 22) bei ihrer Zusammenschaltung zueinander parallel geschaltet sind.
  3. Strahlungsheizkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgrenzung (19) beider Heizzonen (21, 22) durch eine Rippe gebildet ist, deren Höhe maximal den halben Abstand und vorzugsweise nicht weniger als ein Viertel des Abstandes zwischen der Oberfläche (20) der Isolation (13) und der Unterseite der Kochfläche (16) einnimmt.
  4. Strahlungsheizkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgrenzung (19) aus einer nicht mit Heizleitern (18) belegten Abgrenzungszone der Isolationsoberfläche (20) besteht.
  5. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (36) des Temperaturbegrenzers (30) über beide Heizzonen (21, 22) zumindest teilweise hinwegragt und im Bereich der Zuschaltheizzone (22) durch Reduzierung, Ausschaltung oder Umkehrung seiner Temperaturwirksamkeit kompensiert ist.
  6. Strahlungsheizkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler aus einer sich thermisch dehnenden metallischen Hülse (41) und wenigstens einem innenliegenden Stab (39, 43) besteht, der im temperaturwirksamen Bereich (39) aus einem Material mit geringer thermischer Dehnung, wie Keramik, und im kompensierten Bereich (43) aus einem Material mit ähnlicher, vorzugsweise etwas höherer thermischer Dehnung wie das Material der Hülse (41) besteht.
  7. Strahlungsheizkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (41) Mittel zur Verbesserung bzw. Beschleunigung einer Wärmeübertragung zum kompensierten Bereich aufweist, vorzugsweise Durchbrüche in der Hülse (41).
  8. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter beider Heizzonen (21, 22) Anschlüsse aufweisen, die vom Außenrand (15) her in die Gesamtheizzone (23) hineinragen und dort direkt mit den Heizleitern (18) verbunden sind.
  9. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschaltheizzone (22) die Basisheizzone (21) ringförmig umgibt.
  10. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Heizleiter (18) der Basisheizzone (21) vom Außenrand (15) über die Zuschaltheizzone (22) im wesentlichen unter dem Fühler (36) des Temperaturbegrenzers (30) verläuft.
  11. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Basisheizzone (21) ein nicht oder schwächer beheizter Bereich (37) ausgebildet ist, über den sich der Temperaturfühler (36) des Temperaturbegrenzers (30) erstreckt, vorzugsweise, indem Heizleiter (18) angrenzend an diesen Bereich (37) 180°-Wendestellen (26) aufweisen.
  12. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuschaltheizzone (22) ein von den Heizleitern (18) der Zuschaltheizzone (22) nicht oder schwächer beheizter Bereich (38) ausgebildet ist, über den sich der Temperaturfühler (36) des Temperaturbegrenzers (30) erstreckt, vorzugsweise indem Heizleiter (18) angrenzend an diesen Bereiche (38) 180°-Umkehrstellen (26) aufweisen.
  13. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (18) dünne gewellte Bänder sind, die mit vorzugsweise der Wellung angepaßten spatenförmigen Füßen in die Isolierung (13) eingebettet sind.
  14. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (36) diametral über den Strahlungsheizkörper (11) ragt und vorzugsweise nach teilweiser Überquerung der Basisheizzone (21) vor Überschreitung der Abgrenzung zur zweiten Überquerung der Zuschaltheizzone (22) endet, insbesondere kurz nach Überquerung eines aus der Isolation (13) vorstehenden Vorsprungs (33), auf dem der Temperaturfühler (36) aufliegt.
  15. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die strahlungsmäßige Überlappung von Basis- und Zuschaltheizzone (21, 22) gleichmäßig über die gesamte Abgrenzung zwischen den Heizzonen erfolgt und/oder die Gesamtheizzone (23) frei von strahlungsmäßig abgedeckten Bereichen ist.
  16. Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (50) des Außenrandes (15) dunkel, vorzugsweise durch eine sichtbares Licht absorbierende Beschichtung bzw. Behandlung, ausgebildet ist.
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