EP0709292A2 - Container - Google Patents

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EP0709292A2
EP0709292A2 EP95115993A EP95115993A EP0709292A2 EP 0709292 A2 EP0709292 A2 EP 0709292A2 EP 95115993 A EP95115993 A EP 95115993A EP 95115993 A EP95115993 A EP 95115993A EP 0709292 A2 EP0709292 A2 EP 0709292A2
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EP
European Patent Office
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jacket
collar
tear strip
casing
box according
Prior art date
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EP95115993A
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German (de)
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EP0709292A3 (en
EP0709292B1 (en
Inventor
Hermann Sperber
Reinhold Schreiber
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Rissen Maschinenfabrik GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
Original Assignee
Rissen Maschinenfabrik GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
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Publication date
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Publication of EP0709292A2 publication Critical patent/EP0709292A2/en
Publication of EP0709292A3 publication Critical patent/EP0709292A3/xx
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Publication of EP0709292B1 publication Critical patent/EP0709292B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/26—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers
    • B65D3/261—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall
    • B65D3/262—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness
    • B65D3/263—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness and having an attached or applied tearing or reinforcing element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/402—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in the side wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations

Definitions

  • the invention relates to a can with a one-piece jacket, closed by means of a longitudinal seam and in each case with a bottom part and lid part connected thereto, and a tear strip arranged in the jacket and extending in the circumferential direction for separating the lid part.
  • the invention has for its object to design a can of the type mentioned so that it can be easily resealed.
  • a collar part is arranged on the inside of the jacket, which extends from above to at least below the upper boundary line of the tear strip.
  • the collar part projects below the remaining casing of the upper can section and can be inserted into the casing of the lower can section to reclose the can.
  • the collar part is clamped with its upper end between the jacket and the cover part.
  • cover part is cup-shaped, and that the jacket is flanged inwards around the upstanding collar of the cup-shaped cover part.
  • the cover part can be printed over a large area in this embodiment.
  • cover part is cap-shaped and projects with its free edge to below the upper boundary line of the tear strip and thus forms a collar part with its peripheral edge.
  • Another very advantageous embodiment of the invention is characterized in that the lower edge of the collar part is wave-shaped.
  • the collar can thus be inserted very easily into the jacket of the lower part.
  • a can with a one-piece jacket, closed by means of a longitudinal seam and in each case with a bottom part and lid part connected to it, and a tear strip arranged in the jacket and running in the circumferential direction for separating the lid part, in that the tear strip in the lower section an inwardly embossed, circumferential bead formed in the can jacket is arranged.
  • a winding mandrel or the like is used for forming according to the invention of the collar part provided strip, while in another work station the blank forming the can jacket is laminated in its portion forming the tear strip with a tear tape, whereupon the jacket blank is also wound on the mandrel and then sealed along the longitudinal seam by sealing, whereupon the Cover part inserted into the jacket and connected to it.
  • a further advantageous embodiment of the method according to the invention is that before the base part is inserted into the can jacket, the latter is widened at the lower end to such an extent that the inside diameter of the bottom part then inserted is slightly larger than the outside diameter of the finished top jacket end. This means that the finished, sealed cans can be easily stacked on top of each other.
  • FIG. 1 shows a flat cardboard blank which is provided for forming the casing 1 of a can.
  • two scoring lines 3, 4 penetrate only up to approximately half the material thickness, between which there is a line Tear strip 5 extends, which is widened at one end and slightly led out of the surface of the jacket 1. This creates an easy-to-grip approach 6 for the tear strip.
  • the tear strip 5 is reinforced by a laminated tear tape 7, which is rotated by 90 ° with respect to the grain of the carton blank 1 indicated by an arrow 8.
  • the jacket 1 is wound into a cylindrical shape and closed along a longitudinal seam 9. At its lower end, the jacket 1 is widened outwards; a cap-shaped base part 10 is inserted into this widened end and sealed to the inside of the jacket 1.
  • the inner diameter of the cap-shaped base part 10 is slightly larger than the outer diameter of the upper can end.
  • a cup-shaped cover part 11 is inserted, around the upstanding collar 12 of which the jacket is flanged inwards.
  • a collar part 13 is inserted between the collar 12 and the jacket 1 and crimped to both at its upper end. At the same time, sealing can also be carried out here, creating a very tight packaging.
  • the collar part 13 extends with its lower end to below the lower boundary line (score line 3) of the tear strip 5, although it would also be sufficient to have the collar part 13 end just below the upper boundary line (score line 4). In the solution shown, however, a better hold is guaranteed.
  • the tear strip 5 is gripped at its shoulder 6 and separated from the jacket, the tear tape 7 preventing the tear strip 5 from being torn off. The exposed lid can then simply be pulled off upwards.
  • the lid is placed on the lower part, the protruding lower end of the collar part 13 engaging in the lower part and fixing the lid there, as shown in FIG.
  • the collar part 13 is designed so that there is no overlap, as a result of which a simple sealing tool is sufficient when producing the longitudinal seam and, moreover, the collar can be inserted very easily into the lower part of the can.
  • a cap-shaped cover part 41 is inserted into the casing 1 and has at the upper edge of its peripheral, downward-pointing edge 42 a connection point 43 with the casing 1, indicated by an arrow. Between this connection point 43 and the lower end of the edge 42 is the tear strip 5 with its two in the jacket 1 Scoring lines 3 and 4 arranged.
  • the upper part of the can 44 can also be removed and part of the contents can be removed from the can. Then the upper part can be placed back on the lower part of the can, the freely projecting edge of the cap-shaped cover part engaging as a collar part in the then free upper jacket end of the lower part.
  • FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a can 54, in which, in contrast to the example according to FIG. 4, only the upper edge of the casing 1 is flanged inwards until it abuts the cover part 41.
  • FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a can 64, in which the casing 1 has a circumferential bead 65, on the lower end of which the tear strip 5 is arranged.
  • the upper section of the bead 65 remains. This bead section engages when the detached cover section is replaced on the lower part behind the jacket 1 of the lower part and fixes the cover section there.

Abstract

The casing (1) is sealed by a lengthwise seam, top and bottom sections (11, 10) being joined to it. It also incorporates a peripheral tear-open strip (5) for detachment of the top. A collar (13) inside the casing extends downwards and at least below the top edge (4) of the strip. The top end of the collar can be clamped between the casing and the top, and can be cut away at the seam (9). The top can be cup-shaped, with the top edge of the casing being beaded over inwards above the upright collar (12) on it. Alternatively it can form a cap, with its free edge extending downwards beyond the top edge of the strip.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils.The invention relates to a can with a one-piece jacket, closed by means of a longitudinal seam and in each case with a bottom part and lid part connected thereto, and a tear strip arranged in the jacket and extending in the circumferential direction for separating the lid part.

Derartige Dosen haben sich für zahlreiche Füllgüter bewährt; sie haben jedoch den entscheidenden Nachteil, daß sie nicht wiederverschließbar sind.Such cans have proven themselves for numerous fill goods; however, they have the crucial disadvantage that they are not resealable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dose der genannten Art so auszugestalten, daß sie auf einfache Art wiederverschließbar ist.The invention has for its object to design a can of the type mentioned so that it can be easily resealed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Innenseite des Mantels ein Kragenteil angeordnet ist, welches sich von oben her bis wenigstens unterhalb der oberen Begrenzungslinie des Aufreißstreifens erstreckt.This object is achieved in that a collar part is arranged on the inside of the jacket, which extends from above to at least below the upper boundary line of the tear strip.

Nach dem Entfernen des Aufreißstreifens ragt das Kragenteil unten über den verbliebenen Mantel des oberen Dosenabschnittes hinaus und kann zum Wiederverschließen der Dose in den Mantel des unteren Dosenabschnittes eingesteckt werden.After the tear-off strip has been removed, the collar part projects below the remaining casing of the upper can section and can be inserted into the casing of the lower can section to reclose the can.

Besonders günstig ist es dabei, wenn erfindungsgemäß das Kragenteil mit seinem oberen Ende zwischen dem Mantel und dem Deckelteil eingespannt ist.It is particularly advantageous if, according to the invention, the collar part is clamped with its upper end between the jacket and the cover part.

Damit ergibt sich eine besonders gute Verankerung des Kragenteils am Deckelteil.This results in a particularly good anchoring of the collar part on the cover part.

Als ebenfalls sehr günstig hat es sich erwiesen, wenn erfindungsgemäß das Kragenteil im Bereich der Mantel-Längsnaht ausgespart ist.It has also proven to be very favorable if, according to the invention, the collar part is left free in the area of the longitudinal jacket seam.

Damit ergibt sich im Bereich des Kragenteils keine Materialverdoppelung, wodurch die Längsnaht im Mantel mit einfachen, durchlaufenden Siegelwerkzeugen herstellbar ist und darüber hinaus der unten überstehende Kragen leicht in das Unterteil der Dose eingesteckt werden kann.This means that there is no doubling of material in the area of the collar part, as a result of which the longitudinal seam in the jacket can be produced with simple, continuous sealing tools and, moreover, the collar protruding below can easily be inserted into the lower part of the box.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß das Deckelteil napfförmig ausgebildet ist, und daß der Mantel um den hochstehenden Kragen des napfförmigen Deckelteils nach innen umgebördelt ist.Another advantageous embodiment of the invention is that the cover part is cup-shaped, and that the jacket is flanged inwards around the upstanding collar of the cup-shaped cover part.

Damit wird eine besonders stabile Festlegung von Deckelteil, Kragenteil und Mantel erzielt, was besonders nach dem erstmaligen Öffnen für den oberen Dosenabschnitt eine sehr gute Steifigkeit ergibt. Darüber hinaus ist bei dieser Ausgestaltung das Deckelteil großflächig bedruckbar.This results in a particularly stable fixing of the lid part, collar part and jacket, which results in a very good rigidity, especially after the first opening for the upper can section. In addition, the cover part can be printed over a large area in this embodiment.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß das Deckelteil kappenförmig ausgebildet ist und mit seinem freien Rand bis unter die obere Begrenzungslinie des Aufreißstreifens ragt und damit mit seinem Umfangsrand ein Kragenteil bildet.Another advantageous embodiment of the invention is that the cover part is cap-shaped and projects with its free edge to below the upper boundary line of the tear strip and thus forms a collar part with its peripheral edge.

Damit wird ebenfalls eine sehr stabile Dose erzielt, deren Herstellung sehr einfach ist, da auf ein separates Kragenteil verzichtet werden kann.This also results in a very stable can, the manufacture of which is very simple, since there is no need for a separate collar part.

Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils wellenförmig ausgebildet ist.Another very advantageous embodiment of the invention is characterized in that the lower edge of the collar part is wave-shaped.

Damit kann der Kragen sehr leicht in den Mantel des Unterteils eingeführt werden.The collar can thus be inserted very easily into the jacket of the lower part.

Dies kann erfindungsgemäß auch dadurch erreicht werden, daß der untere Rand des Kragenteils nach innen eingebördelt ist.This can also be achieved according to the invention in that the lower edge of the collar part is crimped inwards.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils auch dadurch gelöst, daß der Aufreißstreifen im unteren Abschnitt einer im Dosen-Mantel nach innen eingeprägten, in Umfangsrichtung verlaufenden, umlaufend ausgebildeten Sicke angeordnet ist.The object is achieved in a can with a one-piece jacket, closed by means of a longitudinal seam and in each case with a bottom part and lid part connected to it, and a tear strip arranged in the jacket and running in the circumferential direction for separating the lid part, in that the tear strip in the lower section an inwardly embossed, circumferential bead formed in the can jacket is arranged.

Damit ist ebenfalls kein separates Kragenteil notwendig, vielmehr wird nach dem Entfernen des Aufreißstreifens der verbleibende obere Abschnitt der Sicke in den unterhalb des Aufreißstreifens liegenden Mantelabschnitt eingesteckt um die Dose wieder zu verschließen.This also means that no separate collar part is necessary; rather, after the tear strip has been removed, the remaining upper section of the bead is inserted into the jacket section below the tear strip in order to close the can again.

Bei einem Verfahren zum Herstellen einer Dose mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil und Deckelteil, sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen zum Abtrennen des Deckelteils wird erfindungsgemäß auf einen Wickeldorn oder dergleichen ein zum Bilden des Kragenteils vorgesehener Streifen aufgewickelt, während in einer anderen Arbeitsstation der den Dosen-Mantel bildende Zuschnitt in seinem den Aufreißstreifen bildenden Abschnitt mit einem Aufreißband kaschiert wird, worauf der Mantelzuschnitt ebenfalls auf den Wickeldorn aufgewickelt und anschließend entlang der Längsnaht durch Siegeln verschlossen wird, worauf das Deckelteil in den Mantel eingesetzt und mit diesem verbunden wird.In a method for producing a can with a one-piece jacket, which is closed by means of a longitudinal seam and each has a bottom part and lid part connected to it, and a tear strip arranged in the jacket and running in the circumferential direction for separating the lid part, a winding mandrel or the like is used for forming according to the invention of the collar part provided strip, while in another work station the blank forming the can jacket is laminated in its portion forming the tear strip with a tear tape, whereupon the jacket blank is also wound on the mandrel and then sealed along the longitudinal seam by sealing, whereupon the Cover part inserted into the jacket and connected to it.

Damit ist ein sehr einfach ablaufendes Herstellungsverfahren erreicht, mit dem Dosen der genannten Art schnell und zuverlässig herstellbar sind. Durch das Aufkaschieren des Aufreißbandes auf den fertig ausgestanzten Mantel-Zuschnitt, ist es möglich, den Faserverlauf im Mantel vertikal anzuordnen, wodurch der Mantel in dieser Richtung eine höhere Stabilität erhält, was insbesondere beim Bördeln des oberen Randes sehr vorteilhaft ist.A very simple manufacturing process is thus achieved with which cans of the type mentioned can be produced quickly and reliably. By laminating the tear tape onto the finished punched-out jacket blank, it is possible to arrange the fiber course vertically in the jacket, which gives the jacket greater stability in this direction, which is particularly advantageous when flanging the upper edge.

Ebenfalls als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn erfindungsgemäß nach dem Befüllen der Dose in das nach oben gekehrte untere Ende ein Bodenteil eingesetzt und mit dem Mantel verbunden wird.It has also proven to be very advantageous if, according to the invention, after the can has been filled, a base part is inserted into the lower end which is turned upwards and is connected to the jacket.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß vor dem Einsetzen des Bodenteils in den Dosen-Mantel dieser am unteren Ende soweit aufgeweitet wird, daß der Innendurchmesser des dann eingesetzten Bodenteils geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des fertigen oberen Mantelendes. Dadurch können die fertigen, verschlossenen Dosen leicht übereinander gestapelt werden.A further advantageous embodiment of the method according to the invention is that before the base part is inserted into the can jacket, the latter is widened at the lower end to such an extent that the inside diameter of the bottom part then inserted is slightly larger than the outside diameter of the finished top jacket end. This means that the finished, sealed cans can be easily stacked on top of each other.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Dabei zeigen:

Fig.1
einen flachliegenden Kartonzuschnitt zum Herstellen eines Dosen-Mantels,
Fig.2
eine Dose mit einem aus dem Zuschnitt nach Fig.1 gewickelten Mantel und darin eingesetztem napfförmigen Deckelteil und einem Bodenteil sowie einem im Mantel vorgesehenen Aufreißstreifen,
Fig.3
eine bereits geöffnete Dose, bei welcher der Aufreißstreifen entfernt ist und das Deckelteil wieder auf das Unterteil aufgesetzt wurde,
Fig.4
eine Dose mit kappenförmigem Deckelteil und nach oben gerade abstehendem Ende des Dosen-Mantels,
Fig.5
ein dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 ähnliches Ausführungsbeispiel jedoch mit eingebördeltem oberen Mantelende und
Fig.6
eine Dose mit einer umlaufenden Sicke, an deren unterem Ende ein Aufreißstreifen angeordnet ist.
The invention is illustrated in the drawing using several exemplary embodiments. Show:
Fig. 1
a flat cardboard blank for making a can jacket,
Fig. 2
1 a can with a jacket wound from the blank according to FIG. 1 and a cup-shaped lid part inserted therein and a base part and a tear strip provided in the jacket,
Fig. 3
an already opened can, in which the tear strip has been removed and the lid part has been put back on the lower part,
Fig. 4
a can with a cap-shaped lid part and the end of the can jacket protruding straight up,
Fig. 5
an embodiment similar to the embodiment of Figure 4 but with a crimped upper jacket end and
Fig. 6
a box with a surrounding bead, at the lower end of which a tear strip is arranged.

In Fig.1 ist ein flachliegender Kartonzuschnitt dargestellt, der zum Bilden des Mantels 1 einer Dose vorgesehen ist. In Richtung der durch einen Pfeil 2 gekennzeichneten Umfangsrichtung des Mantels verlaufen zwei nur bis etwa zur halben Materialstärke eindringende Ritzlinien 3,4, zwischen denen sich ein Aufreißstreifen 5 erstreckt, der an seinem einen Ende verbreitert und geringfügig aus der Fläche des Mantels 1 herausgeführt ist. Dadurch ist ein leicht ergreifbarer Ansatz 6 für den Aufreißstreifen geschaffen. Der Aufreißstreifen 5 ist durch ein aufkaschiertes Aufreißband 7 verstärkt, das um 90° gegenüber dem durch einen Pfeil 8 angezeigten Faserverlauf des Kartonzuschnittes 1 verdreht angeordnet ist.1 shows a flat cardboard blank which is provided for forming the casing 1 of a can. In the direction of the circumferential direction of the jacket, which is indicated by an arrow 2, two scoring lines 3, 4 penetrate only up to approximately half the material thickness, between which there is a line Tear strip 5 extends, which is widened at one end and slightly led out of the surface of the jacket 1. This creates an easy-to-grip approach 6 for the tear strip. The tear strip 5 is reinforced by a laminated tear tape 7, which is rotated by 90 ° with respect to the grain of the carton blank 1 indicated by an arrow 8.

In Fig.2 ist der Mantel 1 zu einer zylindrischen Form gewickelt und entlang einer Längsnaht 9 verschlossen. An seinem unteren Ende ist der Mantel 1 nach außen aufgeweitet; in dieses aufgeweitete Ende ist ein kappenförmiges Bodenteil 10 eingesetzt und mit der Innenseite des Mantels 1 versiegelt. Der Innendurchmesser des kappenförmigen Bodenteils 10 ist dabei geringfügig größer als der Außendurchmesser des oberen Dosenendes. In das obere Ende des Mantels 1 ist ein napfförmig ausgebildetes Deckelteil 11 eingesetzt, um dessen hochstehenden Kragen 12 der Mantel nach innen umgebördelt ist. Zwischen dem Kragen 12 und dem Mantel 1 ist ein Kragenteil 13 eingelegt und an seinem oberen Ende mit beiden verbördelt. Gleichzeitig kann auch hier eine Versiegelung vorgenommen sein, wodurch eine sehr dichte Verpackung geschaffen ist. Das Kragenteil 13 reicht mit seinem unteren Ende bis unterhalb der unteren Begrenzungslinie (Ritzlinie 3) des Aufreißstreifens 5, wobei es jedoch auch ausreichend wäre, das Kragenteil 13 kurz unterhalb der oberen Begrenzungslinie (Ritzlinie 4) enden zu lassen. Bei der dargestellten Lösung wird jedoch ein besserer Halt gewährleistet. Zum Öffnen der aus dem Mantel 1, dem Bodenteil 10 und dem Deckelteil 11 gebildeten Dose 14 wird der Aufreißstreifen 5 an seinem Ansatz 6 erfaßt und aus dem Mantel herausgetrennt, wobei das Aufreißband 7 ein Abreißen des Aufreißstreifens 5 verhindert. Der so freigelegte Deckel kann dann einfach nach oben abgezogen werden. Zum Wiederverschließen der Dose 14 wird der Deckel auf das Unterteil aufgesteckt, wobei das vorstehende untere Ende des Kragenteils 13 in das Unterteil eingreift und den Deckel dort festlegt, wie dies in Fig.3 dargestellt ist. Im Bereich der Längsnaht 9 ist das Kragenteil 13 so ausgebildet, daß keine Überlappung stattfindet, wodurch beim Herstellen der Längsnaht ein einfaches Siegelwerkzeug ausreicht und darüber hinaus der Kragen sehr leicht in das Dosen-Unterteil einsteckbar ist.In Figure 2, the jacket 1 is wound into a cylindrical shape and closed along a longitudinal seam 9. At its lower end, the jacket 1 is widened outwards; a cap-shaped base part 10 is inserted into this widened end and sealed to the inside of the jacket 1. The inner diameter of the cap-shaped base part 10 is slightly larger than the outer diameter of the upper can end. In the upper end of the jacket 1, a cup-shaped cover part 11 is inserted, around the upstanding collar 12 of which the jacket is flanged inwards. A collar part 13 is inserted between the collar 12 and the jacket 1 and crimped to both at its upper end. At the same time, sealing can also be carried out here, creating a very tight packaging. The collar part 13 extends with its lower end to below the lower boundary line (score line 3) of the tear strip 5, although it would also be sufficient to have the collar part 13 end just below the upper boundary line (score line 4). In the solution shown, however, a better hold is guaranteed. To open the can 14 formed from the jacket 1, the bottom part 10 and the lid part 11, the tear strip 5 is gripped at its shoulder 6 and separated from the jacket, the tear tape 7 preventing the tear strip 5 from being torn off. The exposed lid can then simply be pulled off upwards. To reclose the can 14, the lid is placed on the lower part, the protruding lower end of the collar part 13 engaging in the lower part and fixing the lid there, as shown in FIG. In the area of the longitudinal seam 9, the collar part 13 is designed so that there is no overlap, as a result of which a simple sealing tool is sufficient when producing the longitudinal seam and, moreover, the collar can be inserted very easily into the lower part of the can.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.4 ist ein kappenförmiges Deckelteil 41 in den Mantel 1 eingesetzt und weist am oberen Rand seines umlaufenden, nach unten gerichteten Randes 42 eine durch einen Pfeil gekennzeichnete Verbindungsstelle 43 mit dem Mantel 1 auf. Zwischen dieser Verbindungsstelle 43 und dem unteren Ende des Randes 42 ist im Mantel 1 der Aufreißstreifen 5 mit seinen beiden Ritzlinien 3 und 4 angeordnet. Nach dem Entfernen des Aufreißstreifens 5 kann auch hierbei das Oberteil der Dose 44 abgenommen und ein Teil des Füllgutes aus der Dose entnommen werden. Danach läßt sich das Oberteil wieder auf das Dosenunterteil aufsetzen, wobei der frei abstehende Rand des kappenförmigen Deckelteils als Kragenteil in das dann freie obere Mantelende des Unterteils eingreift.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, a cap-shaped cover part 41 is inserted into the casing 1 and has at the upper edge of its peripheral, downward-pointing edge 42 a connection point 43 with the casing 1, indicated by an arrow. Between this connection point 43 and the lower end of the edge 42 is the tear strip 5 with its two in the jacket 1 Scoring lines 3 and 4 arranged. After the tear strip 5 has been removed, the upper part of the can 44 can also be removed and part of the contents can be removed from the can. Then the upper part can be placed back on the lower part of the can, the freely projecting edge of the cap-shaped cover part engaging as a collar part in the then free upper jacket end of the lower part.

In Fig.5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Dose 54 dargestellt, bei dem im Unterschied zum Beispiel gemäß Fig.4 lediglich der obere Rand des Mantels 1 bis zur Anlage an das Deckelteil 41 nach innen umgebördelt ist.5 shows an exemplary embodiment of a can 54, in which, in contrast to the example according to FIG. 4, only the upper edge of the casing 1 is flanged inwards until it abuts the cover part 41.

In Fig.6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Dose 64 gezeigt, bei dem der Mantel 1 eine umlaufende Sicke 65 aufweist, an deren unterem Ende der Aufreißstreifen 5 angeordnet ist. Beim Heraustrennen des Aufreißstreifens bleibt der obere Abschnitt der Sicke 65 stehen. Dieser Sicken-Abschnitt greift beim Wiederaufsetzen des abgetrennten Deckelabschnittes auf das Unterteil hinter den Mantel 1 des Unterteils ein und legt den Deckelabschnitt dort fest.6 shows a further exemplary embodiment of a can 64, in which the casing 1 has a circumferential bead 65, on the lower end of which the tear strip 5 is arranged. When the tear strip is removed, the upper section of the bead 65 remains. This bead section engages when the detached cover section is replaced on the lower part behind the jacket 1 of the lower part and fixes the cover section there.

Beim Herstellen einer Dose mit einem getrennten Kragenteil 13 wird dieses zuerst auf einen Wickeldorn aufgewickelt. Gleichzeitig wird in einer weiteren Bearbeitungsstation das Aufreißband 7 auf den Aufreißstreifen 5 aufkaschiert. Dann wird der Mantelzuschnitt 1 über das Kragenteil 13 gewickelt und entlang der Längsnaht 9 verschlossen. Hierzu wird ein Ultraschall-Siegelwerkzeug eingesetzt. Daraufhin wird das Deckelteil 11 in die so gebildete Mantelhülse eingeführt und alle drei Teile werden miteinander verbördelt. Nach dem Füllen der Dose wird der untere Mantelrand aufgeweitet und das Bodenteil eingesetzt und ebenfalls mit dem Mantel durch Siegeln verbunden. Die Aufweitung ist dabei so stark, daß beim Übereinanderstapeln fertiger Dosen der obere Rand einer unteren Dose in das Bodenteil einer darüber stehenden Dose eingreift.When producing a can with a separate collar part 13, this is first wound onto a winding mandrel. At the same time, the tear tape 7 is laminated onto the tear strip 5 in a further processing station. Then the jacket blank 1 is wound over the collar part 13 and closed along the longitudinal seam 9. An ultrasonic sealing tool is used for this. Then the cover part 11 is inserted into the casing sleeve thus formed and all three parts are crimped together. After filling the can, the lower edge of the jacket is expanded and the bottom part is inserted and also connected to the jacket by sealing. The expansion is so strong that when stacking finished cans the upper edge of a lower can engages in the bottom part of a can above it.

Claims (11)

Dose(14,44,54) mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel(1) und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil(10) und Deckelteil(11), sowie einem im Mantel(1) angeordneten in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen(5) zum Abtrennen des Deckelteils, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite des Mantels(1) ein Kragenteil(13) angeordnet ist, welches sich von oben her bis wenigstens unterhalb der oberen Begrenzungslinie(4) des Aufreißstreifens(5) erstreckt.Box (14, 44, 54) with a one-piece jacket (1) closed by means of a longitudinal seam and each with a bottom part (10) and lid part (11) connected to it, and a tear strip (5) arranged in the jacket (1) and running in the circumferential direction ) for separating the cover part, characterized in that a collar part (13) is arranged on the inside of the jacket (1), which extends from above to at least below the upper boundary line (4) of the tear strip (5). Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kragenteil(13) mit seinem oberen Ende zwischen dem Mantel(1) und dem Deckelteil(11,12) eingespannt ist.Box according to claim 1, characterized in that the collar part (13) is clamped with its upper end between the casing (1) and the cover part (11, 12). Dose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kragenteil(13) im Bereich der Mantel-Längsnaht(9) ausgespart ist.Box according to claim 1 or 2, characterized in that the collar part (13) is recessed in the region of the longitudinal jacket seam (9). Dose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil(11) napfförmig ausgebildet ist, und daß der Mantel(1) um den hochstehenden Kragen(12) des napfförmigen Deckelteils(11) nach innen umgebördelt ist.Box according to one of the preceding claims, characterized in that the cover part (11) is cup-shaped and that the casing (1) is flanged inwards around the upstanding collar (12) of the cup-shaped cover part (11). Dose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil(41) kappenförmig ausgebildet ist und mit seinem freien Rand(42) bis unter die obere Begrenzungslinie(4) des Aufreißstreifens(5) ragt und damit mit seinem Umfangsrand ein Kragenteil bildet.Box according to one of the preceding claims, characterized in that the cover part (41) is cap-shaped and with its free edge (42) to below the upper boundary line (4) of the Tear strip (5) protrudes and thus forms a collar part with its peripheral edge. Dose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils(13) wellenförmig ausgebildet ist.Box according to one of the preceding claims, characterized in that the lower edge of the collar part (13) is wave-shaped. Dose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Kragenteils(13) nach innen eingebördelt ist.Box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower edge of the collar part (13) is crimped inwards. Dose(64) mit einem einstückig hergestellten, mittels einer Längsnaht verschlossenen Mantel(1) und jeweils einem damit verbundenen Bodenteil(10) und Deckelteil(11), sowie einem im Mantel angeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Aufreißstreifen(5) zum Abtrennen des Deckelteils, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißstreifen(5) im untersten Abschnitt einer im Dosen-Mantel nach innen eingeprägten, in Umfangsrichtung verlaufenden, umlaufend ausgebildeten Sicke(65) angeordnet ist.Box (64) with a one-piece jacket (1) closed by means of a longitudinal seam and each with a bottom part (10) and lid part (11) connected to it, and a tear strip (5) arranged in the jacket and running in the circumferential direction for separating the lid part, characterized in that the tear strip (5) is arranged in the lowermost section of a bead (65) which is embossed inwards in the can jacket and runs in the circumferential direction and is circumferential. Verfahren zum Herstellen einer Dose nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Wickeldorn oder dergleichen ein zum Bilden des Kragenteils vorgesehener Streifen aufgewickelt wird, während in einer anderen Arbeitsstation der den Dosen-Mantel bildende Zuschnitt mit einem Aufreißstreifen kaschiert wird, worauf der Mantelzuschnitt ebenfalls auf den Wickeldorn aufgewickelt und anschließend entlang der Längsnaht durch Siegeln verschlossen wird, worauf das Deckelteil in den Mantel eingesetzt und mit diesem verbunden wird.Method for producing a can according to one of claims 1 to 7, characterized in that a strip provided for forming the collar part is wound onto a winding mandrel or the like, while in another work station the blank forming the can jacket is laminated with a tear strip, whereupon the jacket blank is also wound onto the winding mandrel and then sealed along the longitudinal seam by sealing, whereupon the cover part is inserted into the jacket and connected to it. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Befüllen der Dose in das nach oben gekehrte untere Ende ein Bodenteil eingesetzt und mit dem Mantel verbunden wird.Method according to claim 9, characterized in that after the can has been filled, a base part is inserted into the lower end which is turned upwards and is connected to the casing. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einsetzen des Bodenteils in den Dosen-Mantel dieser am unteren Ende soweit aufgeweitet wird, daß der Innendurchmesser des dann eingesetzten Bodenteils geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des fertigen oberen Mantelendes.A method according to claim 10, characterized in that before the bottom part is inserted into the can jacket, this is widened at the lower end to such an extent that the inside diameter of the bottom part then inserted is slightly larger than the outside diameter of the finished top jacket end.
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