EP0709133A1 - Portoir à usage unique pour tubes à essai - Google Patents

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Publication number
EP0709133A1
EP0709133A1 EP95460039A EP95460039A EP0709133A1 EP 0709133 A1 EP0709133 A1 EP 0709133A1 EP 95460039 A EP95460039 A EP 95460039A EP 95460039 A EP95460039 A EP 95460039A EP 0709133 A1 EP0709133 A1 EP 0709133A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
rack
cutout
tubes
intended
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95460039A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Truchaud
Nicolas Truchaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0709133A1 publication Critical patent/EP0709133A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/06—Test-tube stands; Test-tube holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/5038—Tray-like elements formed by folding a blank and presenting openings or recesses

Definitions

  • the invention relates to the field of biology and in particular, but not exclusively, the field of external or hospital medical analysis laboratories.
  • the medical analysis laboratories receive and use large quantities of test tubes intended to contain bodily samples, in particular blood samples. During the analyzes carried out on the samples collected in these tubes, they are placed on racks. These racks are conventionally constituted by a set of elements irreversibly mounted between them by means of tools. They can also be in the form of a lattice of wires welded together delimiting a plurality of sites for receiving the test tubes.
  • the racks for test tubes of the prior art are made of materials allowing them to withstand relatively harsh conditions of use (frequent handling, washing, repeated passages in ovens and in autoclaves etc ...) . As such, they are generally metallic or very rigid plastic.
  • the bodily samples contained in the test tubes are often likely to contain pathogenic microorganisms (bacteria, viruses) or carcinogenic chemicals. It is therefore of course necessary to handle these tubes with great care but it happens that during their handling the racks supporting these tubes are soiled. It is therefore necessary to clean or better, to sterilize them regularly in order to minimize the risk of contamination for laboratory workers.
  • This operation is generally carried out by heating in autoclaves. Besides the fact that such sterilization consumes energy, it also has the disadvantage of complicating the cycle of use of such racks. In fact, such an operation is generally not carried out regularly and according to established procedures except in molecular biology laboratories, for analytical reasons.
  • the single-use collection tubes are transported to the biology laboratory, in plastic bags or on racks. As soon as they arrive at the laboratory, after verification of conformity and seizure, the tubes are sorted by biological discipline or work station and transferred to other racks. If necessary, they undergo a pretreatment such as centrifugation and are then possibly decanted in identified secondary tubes, placed on a new rack. After the analyzes have been carried out, the samples are generally eliminated and the racks are put back into circulation, most often without special precautions. Thus, the racks used to transport the sampling tubes undergo numerous manipulations, which increases the risk of contamination of the people who carry them out.
  • the objective of the present invention is to provide a rack for test tubes having the particularity of being for single use, thereby reducing the risks of contamination associated with its use.
  • Another objective of the invention is to describe such a rack that can be stored and destroyed after use, in planar form.
  • Yet another objective of the invention is to present such a rack which can be more easily manipulated, in particular when it is full.
  • a single-use rack for test tubes having a plurality of sites for receiving said tubes, characterized in that it is produced in a disposable material and in that it comprises an upper plate in the form of a regular octagon pierced with orifices delimiting the entrance to said reception sites, a lower plate in the form of a substantially full regular octagon forming a bottom positioned parallel to said plate upper and at least two spacers separating said plates and keeping them at constant distance from each other, said sites of receiving being distributed on said upper plate in at least one circle, and said rack having at least one handle formed in said disposable material constituting it and provided inside said circle.
  • the arrangement, in at least one circle, of the reception sites facilitates the handling of the tubes present on said rack.
  • provision may be made for reception sites on several concentric circles.
  • the arrangement on a single circle makes it easier to enter the tubes.
  • the handle makes it easier to handle the rack without the risk of dropping the tubes containing the samples.
  • This handle being provided inside said circle, it does not interfere with the side-by-side positioning of the racks.
  • the regular octagon shape of the plates allows the racks to be positioned side by side without losing space between the racks and by maximizing the number of test tubes that can be placed on it, for example in a number of circles as already mentioned above .
  • the rack preferably comprises four spacers distributed regularly.
  • said lower plate has a central opening facilitating the gripping of said rack when the latter is supported by placing the hand under the rack.
  • said upper plate includes a numbering of said tube reception sites. Such a numbering makes it possible to quickly identify the test tubes placed on the racks.
  • said disposable material is chosen from the group consisting of cardboard, follicular materials and plastic materials.
  • said disposable material will be chosen from plastic materials.
  • said rack is obtained by setting up a flat cut made in said disposable material.
  • a flat cut can easily be stored, for example in a plastic bag, without taking up space and being placed in volume just before its use.
  • the invention also relates to a flat cutout for the production of such a rack, characterized in that it has a first plate in the form of a regular octagon pierced with orifices intended to form said upper plate and a second plate in the form of regular octagon of substantially identical but essentially full shape intended to form said lower plate, said plates being connected together by a connecting tab intended to form one of said spacers and at least one of said plates having a free tab intended to form the another spacer, said first plate having two incisions in a double arc-of-a-circle intended to form a handle, during their setting in volume.
  • said first plate is provided with three free legs, said second plate and said third plate each being provided with two free legs.
  • said free tabs of said first plate are extended by closing tabs which can be inserted into openings in the second plate so as to block said cut in position when it is set in volume.
  • At least one of said openings is obstructed until the said cutout is put into volume, the part obstructing said opening being ejected during the insertion of said closing tabs.
  • said free legs of said second plate are extended by lugs capable of snapping into slots provided at the free legs of said first plate.
  • said third plate is provided with a lug capable of snapping into a central slot provided at said connecting tab connecting the first plate to the second plate.
  • said last step of destroying the rack is preceded by a step of flattening and / or packaging said rack.
  • a flattening makes it possible to reduce the volume of waste to be eliminated and the packaging makes it possible to reduce the risks of contamination linked to the soiled racks before their destruction.
  • the single-use rack according to the invention has sixteen reception sites 1 for test tubes and consists mainly of an upper plate 2 pierced with sixteen orifices, of a lower plate 4 essentially full to with the exception of a central opening (not shown in FIG. 1 but visible in FIGS. 2 and 3) and an intermediate plate 6 also pierced with sixteen orifices 7 coming opposite the orifices 3 of the upper plate 2 and delimiting therewith said receiving sites 1 of the tubes.
  • the intermediate plate 6 is positioned at approximately equal distance from the upper plate 2 and from the lower plate 4.
  • the rack may not have an intermediate plate, for example when such a rack will be used with tubes of low height.
  • the reception sites 1 of the rack are arranged in a circle and numbered on the outer periphery of said circle (in the diagram only the first six sites are numbered). In this way, the laboratory assistant can easily identify a tube by its number and quickly enter it.
  • a handle 8 making it very easy to grasp the rack is produced by the vertical junction of two arms 8a and 8b cut from the upper plate.
  • the junction of the two arms is carried out in the context of the present example using an adhesive present on the cutout (described below) used for the production of such a rack.
  • the rack is made of light and resistant follicular cardboard. It will be noted that the nature of this material allows the user to easily associate the notion of disposable product with the rack.
  • the cutout used for the volume of the rack shown in Figure 1 consists of three plates 12, 14, 16, corresponding to the plates 2, 4, 6 of the rack, interconnected by two legs connecting 13 and 15.
  • the connecting tab 15 is provided with a longitudinal opening 20 temporarily blocked.
  • the plate 12 intended to form the upper plate of the rack 8 shows two incisions 17, 18 in double arc of a circle arranged concentrically with the circle formed by the reception sites 1. These two incisions delimit the arms 8a, 8b (visible on the Figure 1) which will later form the handle 8.
  • the plate 12 also has three free tabs 11, 11a and 11b extended by closing tabs 19, 19a, 19b. These free tabs are intended to form, with the connecting tab 13 provided between the plates 12 and 14, the spacers 5 of the rack shown in FIG. 1.
  • the plate 12 has, at the grooves defining the free legs 11a and 11b, openings 22a and 22b.
  • the connecting tab 13 is for its part provided with a longitudinal slot 24. The roles of this central slot 24 and the openings 22a and 22b will appear in the description which follows of FIGS. 3 and 4.
  • the plate 14 intended to form the lower plate 4 forming the bottom of the rack has two free legs 14a and 14b extended by lugs 21a and 21b.
  • the free legs 14a and 14b are connected to the plate 14 by means of double grooves 25a and 25b making it possible, during the passage of these free legs vertically, to provide openings 20a and 20b which can accommodate the closing tabs 19a and 19b of the free tabs 11a and 11b of the plate 12.
  • the plate 14 also has a central opening 9 intended to facilitate gripping of the rack.
  • the plate 16 intended to form the intermediate plate 6 of the rack has, in addition to the orifices 7 arranged in a circle, a central opening 27 making it possible to lighten the cut.
  • This plate 16 also comprises two free legs 16a, 16b and a lug 23.
  • the free legs 16a and 16b, and the connecting tab 15 connecting the plates 14 and 16 between them show a height equal to about half the height of the free tabs 11, 11a and 11b of the plate 14 intended to form the spacers 5 of the rack.
  • the rack can then be turned over and the two arms 8a and 8b placed vertically and glued to form the handle 8.
  • Such a rack can easily be mounted on site of use. For this purpose it can be delivered on site in a sealed plastic bag. After use, and possible disassembly, it can easily be destroyed, for example by incineration.

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Abstract

L'invention concerne un portoir à usage unique pour tubes à essai présentant une pluralité de sites de réception (1) desdits tubes caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau jetable et en ce qu'il comprend une platine supérieure (2) en forme d'octogone régulier percée d'orifices (3) délimitant l'entrée desdits sites de réception (1), une platine inférieure (4) en forme d'octogone régulier essentiellement pleine formant fond positionnée parallèlement à ladite platine supérieure (2) et au moins deux entretoises (5) séparant lesdites platines et les maintenant à distance constante l'une de l'autre, lesdits sites de réception (1) étant répartis sur ladite platine supérieure (2) selon au moins un cercle, et ledit portoir présentant au moins une anse (8) formée dans ledit matériau jetable le constituant et prévue à l'intérieur dudit cercle. L'invention concerne également une découpe plane (10) pour la réalisation d'un tel portoir jetable. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne le domaine de la biologie et notamment, mais non exclusivement, le domaine des laboratoires d'analyses médicales externes ou hospitaliers.
  • Les laboratoires d'analyses médicales reçoivent et utilisent de grandes quantités de tubes à essai destinés à contenir les prélèvement corporels, notamment les prélèvements de sang. Lors des analyses effectuées sur les prélèvement recueillis dans ces tubes, ceux-ci sont placés sur des portoirs. Ces portoirs sont classiquement constitués par un ensemble d'éléments montés de façon irréversible entre eux au moyen d'outils. Ils peuvent aussi se présenter sous la forme d'un treillis de fils soudés entre eux délimitant une pluralité de sites de réception des tubes à essai.
  • Les portoirs pour tubes à essai de l'état de la technique sont réalisés dans des matériaux leur permettant de résister à des conditions relativement rudes d'utilisation (manipulations fréquentes, lavages, passages répétés dans les étuves et dans les autoclaves etc...). A ce titre, ils sont généralement métalliques ou en matière plastique très rigide.
  • Ces portoirs connus présentent de nombreux inconvénients.
  • On notera notamment qu'ils sont relativement peu faciles à manipuler sans se souiller, notamment lorsque tous les sites de réception qu'ils présentent sont occupés par un tube à essai. En effet, ces portoirs ne sont généralement équipés d'aucune poignée ou autre organe de préhension.
  • Par ailleurs, il présentent aussi un volume qui rend leur stockage encombrant.
  • Toutefois, leur principal inconvénient reste lié au caractère contaminant des milieux pour lesquels ils sont utilisés.
  • Les prélèvements corporels que renferment les tubes à essais sont en effet souvent susceptibles de contenir des micro-organismes pathogènes (bactéries, virus) ou des substances chimiques cancérigènes. Il est donc bien sûr nécessaire de manipuler ces tubes avec le plus grand soin mais il arrive qu'au cours de leur manipulation les portoirs supportant ces tubes soient souillés. Il est donc nécessaire de nettoyer ou mieux, de stériliser régulièrement ceux-ci afin de minimiser les risques de contamination pour les laborantins. Cette opération est généralement effectuée par chauffage dans des autoclaves. Outre le fait qu'une telle stérilisation consomme de l'énergie, elle présente aussi l'inconvénient de compliquer le cycle d'utilisation de tels portoirs. En fait, une telle opération n'est généralement pas effectuée régulièrement et selon des procédures établies sauf dans les laboratoires de biologie moléculaire, pour des raisons analytiques.
  • Après le prélèvement du spécimen biologique, les tubes de prélèvement à usage unique, dits tubes primaires, sont ransportés vers le laboratoire de biologie, dans des poches en plastique ou sur des portoirs. Dès leur arrivée au laboratoire, après vérification de conformité et saisie, les tubes sont triés par discipline biologique ou poste de travail et transférés sur d'autres portoirs. Si nécessaire, ils subissent un prétraitement tel qu'une centrifugation et sont alors éventuellement décantés dans des tubes secondaires identifiés, placés sur un nouveau portoir. Après que les analyses aient été effectuées, les prélèvements sont généralement éliminés et les portoirs sont remis en circulation, le plus souvent sans précautions particulières. Ainsi, les portoirs utilisés pour transporter les tubes de prélèvements connaissent de nombreuses manipulations, ce qui accroît le risque de contamination des personnes qui effectuent celles-ci.
  • L'objectif de la présente invention est de proposer un portoir pour tubes à essai présentant la particularité d'être à usage unique, diminuant de ce fait les risques de contamination liés à son utilisation.
  • Un autre objectif de l'invention est de décrire un tel portoir pouvant être stocké et détruit après utilisation, sous forme plane.
  • Encore un autre objectif de l'invention est de présenter un tel portoir pouvant être plus facilement manipulé, notamment lorsqu'il est plein.
  • Ces différents objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints grâce à l'invention qui concerne un portoir à usage unique pour tubes à essai présentant une pluralité de sites de réception desdits tubes caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau jetable et en ce qu'il comprend une platine supérieure en forme d'octogone régulier percée d'orifices délimitant l'entrée desdits sites de réception, une platine inférieure en forme d'octogone régulier essentiellement pleine formant fond positionnée parallèlement à ladite platine supérieure et au moins deux entretoises séparant lesdites platines et les maintenant à distance constante l'une de l'autre, lesdits sites de réception étant répartis sur ladite platine supérieure selon au moins un cercle, et ledit portoir présentant au moins une anse formée dans ledit matériau jetable le constituant et prévue à l'intérieur dudit cercle.
  • La disposition, selon au moins un cercle, des sites de réception facilite la manipulation des tubes présents sur ledit portoir. A ce sujet, on notera que l'on pourra prévoir les sites de réception sur plusieurs cercles concentriques. Toutefois, la disposition sur un seul cercle permet de faciliter la saisie des tubes.
  • L' anse permet quant à elle de faciliter la manipulation du portoir sans risquer de faire tomber les tubes contenant les prélèvements.Cette anse étant prévue à l'intérieur dudit cercle, elle ne gêne pas le positionnement côte à côte des portoirs.
  • La forme en octogone régulier des platinespermet de positionner côte à côte les portoirs sans perte de place entre les portoirs et en maximisant le nombre de tubes à essais pouvant être disposés sur celui-ci, par exemple selon un plusieurs cercles comme déjà mentionné ci-dessus.
  • Dans une telle configuration, le portoir comprend préférentiellement quatre entretoises réparties régulièrement.
  • Egalement avantageusement, ladite platine inférieure présente une ouverture centrale facilitant la préhension dudit portoir lorsque celui-ci est supporté en plaçant la main sous le portoir.
  • Préférentiellement, ladite platine supérieure comporte une numérotation desdits sites de réception des tubes. Une telle numérotation permet d'identifier rapidement les tubes à essai placés sur les portoirs.
  • Avantageusement, ledit matériau jetable est choisi dans le groupe constitué par le carton, les matériaux folliculaires et les matériaux plastiques. En particulier lorsque les portoirs devront subir au cours de leur utilisation une immersion dans un bain-marie ou un milieu très humide, on choisira ledit matériau jetable parmi les matériaux plastiques.
  • Préférentiellement, ledit portoir est obtenu par la mise en volume d'une découpe plane réalisée dans ledit matériau jetable. Une telle découpe plane peut facilement être stockée, par exemple en sac plastique, sans prendre de place et mise en volume juste avant son utilisation.
  • L'invention concerne aussi une découpe plane pour la réalisation d'un tel portoir caractérisée en ce qu'elle présente une première plaque en forme d'octogone régulier percée d'orifices destinée à former ladite platine supérieure et une deuxième plaque en forme d'octogone régulier de forme sensiblement identique mais essentiellement pleine destinée à former ladite platine inférieure, lesdites plaques étant reliées entre elles par une patte de liaison destinée à former une desdites entretoises et au moins l'une desdites plaques présentant une patte libre destinée à former l'autre entretoise, ladite première plaque présentant deux incisions en double arc-de-cercle destinées à former une anse, lors de leur mise en volume.
  • Selon une variante de l'invention, ladite première plaque est pourvue de trois pattes libres, ladite deuxième plaque et ladite troisième plaque étant pourvues chacune de deux pattes libres.
  • Avantageusement, lesdites pattes libres de ladite première plaque sont prolongées par des languettes de fermeture pouvant être insérées dans des ouvertures de la deuxième plaque de façon à bloquer ladite découpe en position lors de sa mise en volume.
  • Egalement avantageusement, au moins une desdites ouvertures est obstruée jusqu'à la mise en volume de ladite découpe, la partie obstruant ladite ouverture étant éjectée lors de l'insertion desdites languettes de fermeture. Une telle caractéristique permet de visualiser sans équivoque, sur une découpe plane, le fait que celle-ci a déjà été mise en volume une première fois et qu'elle ne doit donc pas être utilisée une deuxième fois. En effet, dans un tel cas de figure, la ou les ouvertures ne sont pas bouchées.
  • Selon une variante préférentielle de l'invention, lesdites pattes libres de ladite deuxième plaque sont prolongées d'ergots aptes à s'encliqueter dans des fentes prévues au niveau des pattes libres de ladite première plaque.
  • Egalement selon une variante préférentielle, ladite troisième plaque est pourvue d'un ergot apte à s'encliqueter dans une fente médiane prévue au niveau de ladite patte de liaison reliant la première plaque à la deuxième plaque.
  • Ces couples ergots-fentes permettent de renforcer le maintien en position de la découpe une fois celle-ci mise en volume.
  • L'invention concerne aussi un procédé d'utilisation d'un telle découpe plane pour l'utilisation d'un portoir à usage unique tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à :
    • conditionner ladite découpe plane sous emballage clos,
    • livrer la découpe sur le site d'utilisation,
    • sortir ladite découpe plane de son emballage et procéder à la mise en volume de ladite découpe sur ledit site d'utilisation afin d'obtenir ledit portoir pour tubes à essai,
    • placer des tubes dans les sites de réception dudit portoir,
    • détruire après utilisation le portoir.
  • Préférentiellement, ladite dernière étape de destruction du portoir est précédée d'une étape de remise à plat et/ou d'emballage dudit portoir. Une telle remise à plat permet de réduire le volume de déchets à éliminer et l'emballage permet de réduire les risques de contamination liés aux portoirs souillés avant leur destruction.
  • L'invention, ainsi que les différents avantages qu'elle présente, seront mieux compris grâce à la description qui va suivre d'un exemple non-limitatif de réalisation, en référence aux dessins, dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un portoir à usage unique octogonal selon l'invention,
    • la figure 2 représente la découpe plane utilisée pour la réalisation du portoir à usage unique montré à la figure 1;
    • les figures 3 et 4 représentent les étapes essentielles de l'opération de mise en volume de la découpe représentée à la figure 2 pour l'obtention du portoir montré à la figure 1.
  • En référence à la figure 1, le portoir à usage unique selon l'invention présente seize sites de réception 1 pour tubes à essais et est constitué principalement d'une platine supérieure 2 percées de seize orifices, d'une platine inférieure 4 essentiellement pleine à l'exception d'une ouverture centrale (n'apparaissant pas sur la figure 1 mais visible sur les figure 2 et 3) et d'une platine intermédiaire 6 également percée de seize orifices 7 venant en regard des orifices 3 de la platine supérieure 2 et délimitant avec ceux-ci lesdits sites de réception 1 des tubes. La platine intermédiaire 6 est positionnée à environ égale distance de la platine supérieure 2 et de la platine inférieure 4. Ces trois platines 2,4,6, parallèles entre elles, présentent toutes la forme d'un octogone régulier. Elles sont maintenues à distance constante les unes des autres grâce à quatre entretoises 5 disposés de façon régulière (un côté de l'octogone sur deux) sur le pourtour du portoir. On notera que dans d'autres modes de réalisation, le portoir pourra ne pas présenter de platine intermédiaire par exemple lorsqu'un tel portoir sera utilisé avec des tubes de faible hauteur.
  • Les sites de réception 1 du portoir sont disposés selon un cercle et numérotés sur le pourtour extérieur dudit cercle (sur le schéma seuls les six premiers sites sont numérotés). De cette façon, le laborantin peut facilement identifier un tube par son numéro et le saisir rapidement.
  • Une anse 8 permettant de saisir très facilement le portoir est réalisée par la jonction à la verticale de deux bras 8a et 8b découpés dans la platine supérieure. La jonction des deux bras est réalisée dans le cadre du présent exemple grâce à un adhésif présent sur la découpe (décrite ci-après) utilisée pour la réalisation d'un tel portoir.
  • Le portoir est réalisé en un carton folliculaire léger et résistant. On notera que la nature de ce matériau permet à l'utilisateur d'associer facilement au portoir la notion de produit jetable.
  • En référence à la figure 2, la découpe utilisée pour la mise en volume du portoir montré à la figure 1 est constituée de trois plaques 12, 14, 16, correspondant aux platines 2, 4 , 6 du portoir, reliée entre elles par deux pattes de liaison 13 et 15. La patte de liaison 15 est pourvue d'une ouverture longitudinale 20 momentanément obstruée.
  • La plaque 12 destinée à former la platine supérieure du portoir 8 montre deux incisions 17, 18 en double arc-de-cercle disposées concentriquement au cercle formé par les sites de réception 1. Ces deux incisions délimitent les bras 8a, 8b (visibles sur la figure 1) qui formeront ultérieurement l'anse 8.
  • La plaque 12 présente par ailleurs trois pattes libres 11, 11a et 11b prolongées par des languettes de fermeture 19, 19a, 19b. Ces pattes libres sont destinées à former, avec la patte de liaison 13 prévues entre les plaques 12 et 14 , les entretoises 5 du portoir montrées à la figure 1.
  • Enfin la plaque 12 présente, au niveau des rainures délimitant les pattes libres 11a et 11b, des ouvertures 22a et 22b. La patte de liaison 13 est quant à elle munie d'une fente longitudinale 24. Les rôles de cette fente médiane 24 et des ouvertures 22a et 22b apparaîtront dans la description qui va suivre des figures 3 et 4.
  • La plaque 14 destinée à former la platine inférieure 4 formant le fond du portoir présente quant à elle deux pattes libres 14a et 14b prolongées par des ergots 21 a et 21b.
  • On notera que les pattes libres 14a et 14b sont reliées à la plaque 14 grâce à des doubles rainures 25a et 25b permettant, lors du passage à la verticale de ces pattes libres, de ménager des ouvertures 20a et 20b pouvant accueillir les languettes de fermeture 19a et 19b des pattes libres 11a et 11b de la plaque 12.
  • Comme déjà mentionné ci-dessus, la plaque 14 présente par ailleurs une ouverture centrale 9 destinée à faciliter la préhension du portoir.
  • La plaque 16 destinée à former la platine intermédiaire 6 du portoir présente, outre les orifices 7 disposés selon un cercle, une ouverture centrale 27 permettant d'alléger la découpe. Cette plaque 16 comprend par ailleurs deux pattes libres 16a, 16b ainsi qu'un ergot 23. Les pattes libres 16a et 16b, et la patte de liaison 15 reliant les platines 14 et 16 entre elles montrent une hauteur égale à environ la moitié de la hauteur des pattes libres 11, 11a et 11b de la platine 14 destinées à former les entretoises 5 du portoir.
  • En référence aux figures 3 et 4, la mise en volume de la découpe représentée à la figure 2 pour l'obtention du portoir selon la figure 1, est effectuée en plaçant à la verticales les pattes libres 11, 11a et 11b de la platine 14. Cette étape est indiquée sur la figure 3.
  • Ensuite, les pattes libres 14a, 14b de la plaque 14 et les pattes libres 16a, 16b de la plaque 16 sont également placées à la verticale. La plaque 16 est alors renversée sur la plaque 14 de façon telle que les pattes libres 16a et 16b relevées viennent buter contre la plaque 14 et ménager un espace constant entre les plaques 14 et 16. La découpe partiellement mise en volume se présente alors sous la forme montrée à la figure 4.
  • Il suffit ensuite de renverser l'ensemble constitué par les plaques 14 et 16 sur la plaque 12 pour permettre l'encliquetage de l'ergot 23 dans la fente médiane 24, et l'encliquetage des ergots 21a et 21b respectivement dans les fentes 22a et 22b puis d'insérer les languettes de fermeture 19, 19a et 19b dans les ouvertures 20, 20a et 20b afin de bloquer en position la découpe mise en volume. Lors de cette opération, le morceau de carton bloquant l'ouverture 20 est éjecté ce qui permettra de signaler, si la découpe était ultérieurement remise à plat, que celle-ci a déjà été mise en volume et donc ne doit pas être réutilisée.
  • On notera que la forme des languettes de fermeture 19, 19a et 19b rend de toute façon difficile une telle remise à plat.
  • Le portoir peut ensuite être retourné et les deux bras 8a et 8b mis à la verticale et collés pour former l'anse 8.
  • Un tel portoir peut facilement être monté sur site d'utilisation. A cet effet il pourra être livré sur site sous poche plastique de conditonnement scellée. Après utilisation, et démontage éventuel, il peut facilement être détruit par exemple par incinération.
  • Le mode de réalisation ici décrit n'a pas pour objet de réduire la portée de l'invention. Il pourra notamment être envisagé de réaliser la découpe dans une autre matériau que le carton comme déjà mentionné.

Claims (16)

  1. Portoir à usage unique pour tubes à essai présentant une pluralité de sites de réception (1) desdits tubes caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau jetable et en ce qu'il comprend une platine supérieure (2) en forme d'octogone régulier percée d'orifices (3) délimitant l'entrée desdits sites de réception (1), une platine inférieure (4) en forme d'octogone régulier essentiellement pleine formant fond positionnée parallèlement à ladite platine supérieure (2) et au moins deux entretoises (5) séparant lesdites platines et les maintenant à distance constante l'une de l'autre, lesdits sites de réception (1) étant répartis sur ladite platine supérieure (2) selon au moins un cercle, et ledit portoir présentant au moins une anse (8) formée dans ledit matériau jetable le constituant et prévue à l'intérieur dudit cercle.
  2. Portoir selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend au moins une platine médiane (6) percée d'orifices (7) venant en regard des orifices (3) de ladite platine supérieure (2) et étant positionnée entre ladite platine supérieure (2) et ladite platine inférieure (4) formant fond, essentiellement parallèlement à celles-ci.
  3. Portoir pour tubes à essai selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il comprend quatre entretoises (5) réparties régulièrement.
  4. Portoir selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ladite platine inférieure (4) présente une ouverture centrale (9) facilitant la préhension dudit portoir.
  5. Portoir selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite platine supérieure (2) comporte une numérotation desdits sites de réception (1) des tubes.
  6. Portoir selon l'unes des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit matériau jetable est choisi dans le groupe constitué par le carton et les matériaux plastiques.
  7. Portoir à essai selon l'une des revendication 1 à 6 caractérisé en ce qu'il est obtenu par la mise en volume d'une découpe plane (10) réalisée dans ledit matériau jetable.
  8. Découpe plane (10) pour la réalisation d'un portoir selon la revendication 7 caractérisée en ce qu'elle présente une première plaque (12) en forme d'octogone régulier percée d'orifices (3) destinée à former ladite platine supérieure (2) et une deuxième plaque (14) en forme d'octogone régulier de forme sensiblement identique mais essentiellement pleine destinée à former ladite platine inférieure (4), lesdites plaques (12,14) étant reliées entre elles par une patte de liaison (13) destinée à former une desdites entretoises (5) et au moins l'une desdites plaques (12) présentant une patte libre (11) destinée à former l'autre entretoise (5), ladite première plaque (14) présentant deux incisions (17,18) en double arc-de-cercle destinées à former une anse (8), lors de leur mise en volume.
  9. Découpe plane selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle comprend une troisième plaque (16) en forme d'octogone régulier destinée à former ladite platine intermédiaire (6), ladite deuxième plaque (14) étant liée à ladite première plaque (12) par une première patte de liaison (13) et à ladite troisième plaque (16) par une seconde patte de liaison (15), ladite seconde patte de liaison (15) ayant une hauteur inférieure à celle de ladite première patte de liaison (13).
  10. Découpe plane selon l'une des revendications 8 ou 9 caractérisée en ce que ladite première plaque (12) est pourvue de trois pattes libres (11, 11a, 11b), ladite deuxième plaque (14) et ladite troisième plaque (16) étant pourvues chacune de deux pattes libres (14a,14b,16a,16b).
  11. Découpe plane selon la revendication 10 caractérisée en ce que lesdites pattes libres (11,11a,11b) de ladite première plaque (12) sont prolongées par des languettes de fermeture (19,19a,19b) pouvant être insérées dans des ouvertures (20,20a,20b) de ladite deuxième plaque de façon à bloquer ladite découpe (10) en position lors de sa mise en volume.
  12. Découpe plane selon la revendication 11 caractérisée en ce qu'au moins une desdites ouvertures (20) est obstruée jusqu'à la mise en volume de ladite découpe, la partie obstruant ladite ouverture étant éjectée lors de l'insertion des languettes de fermeture (19,19a,19b).
  13. Découpe plane selon l'une des revendication 10 à 12 caractérisée en ce que lesdites pattes libres (14a,14b) de ladite deuxième plaque (14) sont prolongées d'ergots (21a,21b) aptes à s'encliqueter dans des fentes (22a,22b) prévues au niveau des pattes libres (11a,11b) de ladite première plaque (12).
  14. Découpe plane selon l'une des revendications 9 à 13 caractérisée en ce que ladite troisième plaque (16) est pourvue d'un ergot (23) apte à s'encliqueter dans une fente médiane (24) prévue au niveau de ladite patte de liaison (13) reliant la première plaque (12) à la deuxième plaque (14).
  15. Procédé d'utilisation de la découpe plane selon les revendications 8 à 14 pour la mise en oeuvre d'un portoir à usage unique pour tubes à essai selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
    - conditionner ladite découpe plane sous emballage clos,
    - livrer la découpe sur le site d'utilisation,
    - sortir ladite découpe plane de son emballage et procéder à la mise en volume de ladite découpe sur ledit site d'utilisation afin d'obtenir ledit portoir pour tubes à essai,
    - placer des tubes dans les sites de réception dudit portoir,
    - détruire après utilisation le portoir.
  16. Procédé selon la revendication 15 caractérisé en ce que ladite dernière étape de destruction du portoir est précédée d'une étape de remise à plat de la découpe et éventuellement d'emballage dudit portoir dans l'emballage de départ.
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