EP0705925A2 - Yarn heater having interchangeable thread guides - Google Patents

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EP0705925A2
EP0705925A2 EP95114959A EP95114959A EP0705925A2 EP 0705925 A2 EP0705925 A2 EP 0705925A2 EP 95114959 A EP95114959 A EP 95114959A EP 95114959 A EP95114959 A EP 95114959A EP 0705925 A2 EP0705925 A2 EP 0705925A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
groove
thread
heating device
thread guides
Prior art date
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Granted
Application number
EP95114959A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0705925A3 (en
EP0705925B1 (en
Inventor
Johannes F. Dr. Bruske
Siegfried Morhenne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Publication of EP0705925A2 publication Critical patent/EP0705925A2/en
Publication of EP0705925A3 publication Critical patent/EP0705925A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0705925B1 publication Critical patent/EP0705925B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines

Definitions

  • the invention relates to a heating device for heating a thread with the features of the preamble of claim 1.
  • heating devices are provided through which a thread is passed.
  • the thread is guided in a heated groove.
  • a heating device can have several grooves, in each of which a thread is guided.
  • a heating device is known from EP 0 412 429 B1, which has a heated groove in which the thread is guided along a zigzag-shaped line.
  • the zigzag-shaped line is spanned by several thread guides, a thread guide being arranged at each turning point of the line.
  • the known heating devices are operated at a temperature which is significantly above 300 ° C. At these temperatures, some organic compounds evaporate. In contrast, inorganic compounds are deposited on the thread guides. The deposit occurs because of the thread comes into contact with the surface of each thread guide. These deposits increase over time. An increase in the deposits means that the thread no longer necessarily follows a predetermined thread guide. However, the thread guide in the heating device has an influence on the quality of the thread. As a result, the quality of the thread can be influenced by the deposits.
  • the present invention has for its object to develop the known heating device so that cleaning the thread guide is simplified. Another object of the invention is to reduce the manufacturing outlay and thus also the manufacturing costs of a heating device.
  • the heating device according to the invention is characterized in that the thread guides are designed as pins and are fastened to a solid, good heat-conducting support. Due to the good thermal conductivity, there is no insulating effect when the groove is heated.
  • the massive design of the carrier gives the structural unit a dimensional stability, which is particularly advantageous when it is replaced and the subsequent cleaning process.
  • the assembly can be easily removed from the groove of the heating device. After removing the carrier with the thread guides, they can be cleaned without any problems, since the thread guides are easily accessible from all sides. In addition to the easier cleaning of the thread guides, no complex measures are required to arrange the thread guides in the channel.
  • the thread guides are gem. of the embodiments according to claim 2 arranged on the carrier so that the thread is guided in a zigzag shape.
  • the distances between the thread guides are preferably made the same.
  • the clamping force between the unit and the groove walls is absorbed by the thread guides. This significantly reduces the contact area between the structural unit and the side walls of the groove.
  • the arrangement with two thread guides lying one behind the other on one side has the advantage that the wrap angle per thread guide is reduced by 50%.
  • the design of the heating device according to claim 3 is characterized in that the thread guides are attached to the carrier so that they are supported indirectly on the opposite side wall of the groove. For this purpose, a correspondingly curved section can follow the thread guide, the z. B. L-, U- or T-shaped can be bent.
  • the thread guides are arranged on at least one carrier which is deformed in a zigzag shape and is supported on the opposite side wall. With this design, each thread guide is pressed against the side wall of the groove by the carrier, as a result of which the thread guide assumes a stable position.
  • the force that the wearer exerts on the thread guides can be adjusted or elastic properties of the carrier can be set.
  • the clamping of the thread guides should be so large that a displacement of the thread guides from their predetermined position does not occur due to the thread running along the thread guides.
  • the same thread guides are preferably arranged on both sides of the carrier.
  • the width of the carrier and the width of a thread guide correspond approximately to the width of the groove. It is z. B. possible to attach each thread guide to a carrier assigned only to it. Carriers with thread guide are then fitted into the groove. This means that the relative position of the thread guides to each other in the longitudinal direction has to be readjusted each time. This effort is avoided in the embodiments according to claims 7 or 8.
  • a structural unit is first produced, which consists of a longitudinal band and the thread guides attached to it.
  • the tape preferably has plane-parallel side surfaces to which the thread guides are attached, e.g. B. can be welded.
  • the thread guides are offset on both sides of the tape un in the longitudinal direction.
  • the resilient band When inserting the tape with the thread guides into the groove, the resilient band is tensioned zigzag-shaped in one embodiment, since the total width of two thread guides lying next to one another and the band is in any case wider than the groove, at least by the width of the band wider.
  • the band is deflected in a zigzag-shaped line and, due to its elasticity, presses the thread guides on one and the other side against the associated groove walls.
  • the carrier with the thread guides arranged in the groove the carrier is forced into a zigzag line.
  • the thread guides are pressed with one of their sides against a side wall of the groove.
  • the zigzag-shaped thread run is now determined by the tolerances of the groove, the thread guide and the carrier. Due to the arrangement of the thread guide, the thread is also securely supported with respect to the groove base without the thread being able to be clamped at the connection points between each thread guide and the carrier.
  • a non-resilient band is used or the resilience has no effect.
  • This version is particularly advantageous if a loss of spring action is to be expected due to the high temperatures.
  • One thread guide and the width of the band fill the entire width of the groove.
  • the two versions described above have the advantage that the units consisting of tape and thread guides can be pulled out of the groove either from the top of the groove or in the longitudinal direction. It is not necessary to readjust the carrier and thread guide again after cleaning. When pulling out in the longitudinal direction, the groove is also cleaned, so that an exchange / assembly unit can be inserted again immediately.
  • the carriers are arranged one above the other in the groove. Only thread guides are arranged on each carrier, which are supported against the same side wall of the groove.
  • the individual carriers can be releasably connected to one another to form a structural unit.
  • This proposal with regard to the formation of the arrangement of the carrier and the thread guide has the advantage that individual carriers can be exchanged with the thread guides if these z. B. are worn out.
  • the flexible carrier preferably has a zigzag-shaped design. This design has the advantage that the carrier is supported at several points on the side wall of the groove.
  • the embodiment according to claim 9 has the advantage that the clamping force is absorbed only by the carrier or adjusted by the choice of fit between the carrier and the groove. In addition, with this arrangement, the contact between the thread guides and the side wall can be avoided, which results in an advantageous low surface temperature of the thread guides.
  • the carrier is held both positively and positively in the base of the groove.
  • the carrier expediently has a square cross section.
  • This design of the carrier has the advantage that the connection of the carrier to the individual thread guides is simplified. Furthermore, the carrier is supported on the side wall along a line.
  • the carrier which is quadrangular in cross section, can be a sheet metal strip which has resilient properties.
  • the elastic properties of the carrier are independent of the cross section and the shape of the carrier.
  • the carrier and the thread guides preferably consist of a metallic material. This has the advantage that the thread guide with the carrier material, for. B. can be connected by welding or soldering. In the case of carriers with great dimensional stability, thread guides made of non-metallic material can also be connected to the carrier in a simple manner by means of non-positive or positive connections.
  • the thread guides can have a hard material coating.
  • the zigzag-shaped guidance of the thread can also be achieved in that several carriers with thread guides are arranged indirectly or directly one behind the other. By arranging several longitudinal sections one behind the other, different heating zones can advantageously be formed with different distances between the thread guides.
  • a structural unit which consist of a carrier 1 and the thread guides 2 and 3, are shown in plan view.
  • the thread guides 2 and 3 have a circular cross section.
  • Other cross sections are also possible.
  • cross sections can be selected which face the thread with a running surface with a large radius, as is shown by way of example in FIG. 1.3 and also in FIG. 5.
  • a flat steel or a strip steel - as shown in FIGS. 1.1 and 1.3 - having the width B can be used as the carrier 1.
  • the width B and the width of the groove are approximately the same size or adjusted so that the structural unit is held in the groove with a force fit.
  • the clamping forces are chosen so that the thread guides in their position remain unchanged during operation.
  • the beams are solid, ie they are rod-shaped with a square, rectangular, round, semicircular or polygonal cross section.
  • the thread guides 2 and 3 are attached to the surface of the carrier 1 of the carrier.
  • the attachment can be done as a press connection - as shown in Fig. 2 - or by welding or soldering.
  • the thread guides 2 and 3 are designed as pins which are arranged on the surface of the carrier 1 so that they are alternately or in pairs on one and on the opposite longitudinal side of the carrier 1.
  • the distance between the sides of the thread guides 2 and 3 facing away from each other is thus approximately equal to the width B, so that the thread guides 2 and 3 can be supported in the heating device on the side walls 6 and 7 of the groove 4 (see FIG. 4.1).
  • the thread guides 2 and 3 have a diameter which is greater than half the width B. A zigzag-shaped thread course is thus achieved.
  • a carrier 1 which has the shape of a longitudinal band with two parallel side flanks
  • thread guides 2 and 3 are arranged on both sides, as shown in FIG. 1.2.
  • the carrier 1 can be a round wire or a rectangular band or band with parallel side flanks.
  • the thread guides 2, 3 are fastened equidistantly to one another on the carrier.
  • the thread guides 2, 3 can be connected to the carrier 1 by welding, soldering or the like.
  • the thread guides shown in FIG. 1.2 have the same diameter.
  • the width B which is composed of the diameter of the thread guide 2 or 3 and the width of the carrier 1, is somewhat larger than the width of the channel 4, which is formed in a heating device 5.
  • the thread guide 2 or 3 has a diameter with the size of the width B at the end facing the carrier, as shown in FIG. 2.
  • the thread guide has almost an elliptically shaped cross section with a width that is greater than half the width B.
  • the thread 8 touches the thread guide in a large radius, so that there is a large contact length with a small wrap angle.
  • the L-shape of the thread guide prevents the thread 8 from coming into contact with the carrier 1 and thus preventing overheating.
  • the thread guide 2 or 3 is pressed into the bore 16 of the carrier 1 with a pin 15.
  • the chamfer 14 is attached to the free end of the thread guide 2 or 3.
  • a heating device 5 with an elongated, U-shaped groove can be seen from FIG. 3.1.
  • the carrier 1 with thread guides 2, 3 from FIG. 1.2 is inserted into this groove.
  • the carrier 1 is forced into a zigzag-shaped line.
  • the individual thread guides 2, 3 are supported on a side wall 6 or 7 of the groove 4.
  • the carrier 1 is alternately supported on the side wall 7 or 6. The prerequisite is that the band which forms the backing is elastic and remains elastic even when it is heated to more than 400 ° C.
  • FIG. 3.2 shows a heating device in plan view, in which the running of a thread 8 is also shown.
  • FIG. 3.3 shows a heating device 5 with an elongated U-shaped groove, at the bottom of which a support 1 according to FIG. 1.1 is inserted.
  • the Thread guides 2 and 3 are arranged in pairs alternately on one side and the opposite side of the carrier. With this arrangement, the wrap angle per thread guide is reduced by 50%. This means that the thread receives less friction, which in turn manifests itself in a lower change in thread tension and thus higher thread quality.
  • Fig. 4.1 shows the vertical section through this embodiment.
  • the heating device is also an elongated rail (which is shown in Fig. 3.2 - however shortened).
  • a longitudinal groove with the side walls 6, 7 parallel to one another is made in the rail.
  • a structural unit is clamped into the longitudinal groove, which consists of a band-shaped carrier 1 and thread guides 2 and 3 attached to it laterally.
  • the thread guides are offset from one another on both sides and arranged at equal intervals.
  • the carrier 1 is deformed in a serpentine manner by clamping the assembly, so that the assembly fits into the groove under the elastic clamping forces.
  • the heater is heated by a resistance heater 9.
  • the resistance heater 9 is designed as a rod. This rod is introduced into a bore which is introduced into the base plate of the radiator in the longitudinal direction.
  • caps 10 are C-shaped. They encompass the upper longitudinal edge of one flank of the groove and engage in small longitudinal grooves which are introduced into the side walls 6, 7 of the groove flanks on both sides of the upper longitudinal edges. This description also applies to Figures 1.2 and 3.1.
  • FIG. 4.2 shows a vertical section through a heating device with a plate-shaped carrier 1.
  • the thread guides 2 and 3 are arranged on the carrier 1, as shown in FIG. 1.1, the distance between the sides of the thread guides 2 and 3 facing away from one another being smaller than the width B. There is therefore no contact between the side walls 6 and 7 of the groove 4 and the thread guides 2 and 3.
  • the heating of the thread guides 2 or 3 by heat conduction is no longer possible, so that a lower surface temperature is established on the thread guide 2 or 3.
  • the side walls 6 and 7 of the groove 4 are provided with an undercut 11 and 12, respectively.
  • the carrier 1 engages in this undercut, so that the structural unit is held in the groove 4 in a form-fitting manner.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 5, 6 in turn has the elongated heating element, in which a longitudinal groove with parallel side walls 7, 6 is introduced.
  • a structural unit is inserted into this longitudinal groove.
  • This unit again consists of a longitudinal support 1 with laterally attached thread guides 2, 3.
  • the thread guides 2, 3 are arranged in the longitudinal direction at the same distance, but on both sides of the band-shaped support and offset from one another.
  • the band-shaped carrier is made zigzag.
  • a thread guide is attached in each corner.
  • the diameter of a thread guide and the width of the carrier 1 correspond exactly to the width of the groove.
  • this unit can be fitted into the longitudinal groove without lateral play.
  • the assembly is in turn held by caps 10 in the groove. Reference is made to the description of FIG. 4.1.
  • the carrier has holes at its ends 21 (see FIG. 6).
  • a suitable tool can be inserted into these holes. With the help of this tool it is possible to pull the carrier out of the groove in the longitudinal direction. This also cleans the groove.
  • a new carrier with thread guide pins attached to it is inserted into the groove, so that the operation of the heating device for cleaning is not interrupted by cooling.
  • the carrier with thread guiding devices removed from the heating device can now be cleaned in a cleaning bath.
  • two heaters 9 are arranged in the bottom of the heating rail. This results in a more uniform heating across the width of the radiator.
  • two thread guides 19 and 20 are shown with an - essentially - semicircular cross section. You touch the thread with a large radius, so that there is a large contact length with a small wrap angle. Other cross-sectional shapes, e.g. B. elliptical, are conceivable. Such thread guides replace or alternate with the circular pins.
  • FIG. 7 shows a side view of a structural unit with a solid support and thread guides - as already described in FIG. 1.1 or FIG. 1.3.
  • a floor spacer 13 is located between two adjacent thread guides 2, 3. This prevents the thread from touching the carrier.
  • the high surface temperature of the carrier lying in the groove base could cause the thread to overheat.
  • FIG 8 shows a heating device with an elongated, U-shaped groove, in which one is divided into two longitudinal sections 17 and 18 Carrier is introduced.
  • the thread guides 2 and 3 on the longitudinal sections 17 and 18 have a different length spacing from one another.
  • the heating device thus has two zones, which are advantageously used for temperature and thread quality optimization.

Abstract

A device for heating a running synthetic thread has a longitudinal slot (4) with parallel side walls (6, 7) as well as a longitudinal support (1) which along with thread guides (2, 3) are combined in one unit where the guides are formed to lead the thread in a zig-zag run in the slot and the unit is supported on the slot walls. Here, set in the slot base, the support is a solid good heat-conducting, pref. metal, block to which are attached the thread guides, i.e. pegs, which project into the slot.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizeinrichtung zum Erhitzen eines Fadens mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a heating device for heating a thread with the features of the preamble of claim 1.

Insbesondere zum Kräuseln synthetischer Fäden in einer Falschzwirnkräuselmaschine werden Heizeinrichtungen vorgesehen, durch die ein Faden geführt wird. Der Faden wird in einer beheizten Nut geführt. Eine Heizeinrichtung kann mehrere Nuten aufweisen, in denen jeweils ein Faden geführt wird.In particular, for the crimping of synthetic threads in a false twist crimping machine, heating devices are provided through which a thread is passed. The thread is guided in a heated groove. A heating device can have several grooves, in each of which a thread is guided.

Durch die EP 0 412 429 B1 ist eine Heizeinrichtung bekannt, die eine beheizte Nut aufweist, in dem der Faden entlang einer Zick-Zack-förmigen Linie geführt wird. Die Zick-Zack-förmige Linie wird durch mehrere Fadenführer aufgespannt, wobei an jedem Wendepunkt der Linie ein Fadenführer angeordnet ist.A heating device is known from EP 0 412 429 B1, which has a heated groove in which the thread is guided along a zigzag-shaped line. The zigzag-shaped line is spanned by several thread guides, a thread guide being arranged at each turning point of the line.

Die bekannten Heizeinrichtungen werden bei einer Temperatur betrieben, die wesentlich über 300 °C liegt. Bei diesen Temperaturen verdampft ein Teil organischer Verbindungen. Anorganische Verbindungen lagern sich dagegen auf den Fadenführern ab. Die Ablagerung erfolgt, da der Faden mit der Oberfläche eines jeden Fadenführers in Berührung kommt. Diese Ablagerungen nehmen im Verlaufe der Zeit zu. Eine Zunahme der Ablagerungen hat zur Folge, daß der Faden nicht mehr zwingend einer vorgegebenen Fadenführung folgt. Die Fadenführung in der Heizeinrichtung hat jedoch einen Einfluß auf die Qualität des Fadens. Demzufolge kann durch die Ablagerungen die Qualität des Fadens beeinflußt werden.The known heating devices are operated at a temperature which is significantly above 300 ° C. At these temperatures, some organic compounds evaporate. In contrast, inorganic compounds are deposited on the thread guides. The deposit occurs because of the thread comes into contact with the surface of each thread guide. These deposits increase over time. An increase in the deposits means that the thread no longer necessarily follows a predetermined thread guide. However, the thread guide in the heating device has an influence on the quality of the thread. As a result, the quality of the thread can be influenced by the deposits.

Bedingt durch die konstruktive Ausgestaltung der bekannten Heizeinrichtungen ist eine Reinigung der einzelnen Fadenführer relativ aufwendig. Zudem sind die Ablagerungen bedingt durch die in der Heizeinrichtung herrschenden Temperaturen sehr hart und können von den Fadenführern nur schwerlich entfernt werden.Due to the design of the known heating devices, cleaning the individual thread guides is relatively complex. In addition, the deposits are very hard due to the temperatures prevailing in the heating device and are difficult to remove by the thread guides.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Heizeinrichtung so weiterzubilden, daß eine Reinigung der Fadenführer vereinfacht wird. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, den Herstellungsaufwand und somit auch die Herstellungskosten einer Heizeinrichtung zu verringern.The present invention has for its object to develop the known heating device so that cleaning the thread guide is simplified. Another object of the invention is to reduce the manufacturing outlay and thus also the manufacturing costs of a heating device.

Diese Aufgabe wird durch eine Heizeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a heating device with the features of claim 1. Advantageous further developments are the subject of the subclaims.

Die erfindungsgemäße Heizeinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Fadenführer als Stifte ausgebildet sind und an einem massiven, gut wärmeleitenden Träger befestigt sind. Aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit tritt keine isolierende Wirkung beim Aufheizen der Nut auf. Die massive Ausgestaltung des Trägers verleiht der Baueinheit eine Formstabilität, was sich besonders beim Auswechseln und dem anschließenden Reinigungsprozeß vorteilhaft auswirkt.The heating device according to the invention is characterized in that the thread guides are designed as pins and are fastened to a solid, good heat-conducting support. Due to the good thermal conductivity, there is no insulating effect when the groove is heated. The massive design of the carrier gives the structural unit a dimensional stability, which is particularly advantageous when it is replaced and the subsequent cleaning process.

Die Baueinheit ist aus der Nut der Heizeinrichtung leicht entfernbar. Nach dem Entfernen des Trägers mit den Fadenführern können diese unproblematisch gereinigt werden, da die Fadenführer allseits leicht zugänglich sind. Neben der erleichterten Reinigungsmöglichkeit der Fadenführer bedarf es keine aufwendigen Maßnahmen, die Fadenführer in dem Kanal anzuordnen.The assembly can be easily removed from the groove of the heating device. After removing the carrier with the thread guides, they can be cleaned without any problems, since the thread guides are easily accessible from all sides. In addition to the easier cleaning of the thread guides, no complex measures are required to arrange the thread guides in the channel.

Die Fadenführer sind gem. der Ausführungen nach Anspruch 2 so an dem Träger angeordnet, daß der Faden zick-zack-förmig geführt wird. Die Abstände zwischen den Fadenführern werden bevorzugt gleich ausgeführt. Die Klemmkraft zwischen Baueinheit und Nutwandungen wird hierbei von den Fadenführern aufgenommen. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen der Baueinheit und den Seitenwänden der Nut wesentlich reduziert.The thread guides are gem. of the embodiments according to claim 2 arranged on the carrier so that the thread is guided in a zigzag shape. The distances between the thread guides are preferably made the same. The clamping force between the unit and the groove walls is absorbed by the thread guides. This significantly reduces the contact area between the structural unit and the side walls of the groove.

Die Anordnung mit jeweils zwei hintereinander liegenden Fadenführern auf einer Seite besitzt den Vorteil, daß der Umschlingungswinkel pro Fadenführer um 50 % reduziert wird.The arrangement with two thread guides lying one behind the other on one side has the advantage that the wrap angle per thread guide is reduced by 50%.

Die Ausgestaltung der Heizeinrichtung nach Anspruch 3 zeichnet sich dadurch aus, daß die Fadenführer so am Träger befestigt sind, daß sie sich indirekt an der gegenüberliegenden Seitenwand der Nut abstützen. Hierzu kann sich an den Fadenführer ein entsprechend gebogener Abschnitt anschließen, der z. B. L-, U- oder T-förmig gebogen sein kann. Die Fadenführer sind an wenigstens einem Träger angeordnet, der zick-zack-förmig verformt ist und sich an der gegenüberliegenden Seitenwand abstützt. Durch diese Ausbildung wird jeder Fadenführer durch den Träger gegen die Seitenwand der Nut gedrückt, wodurch dieser, der Fadenführer, eine stabile Position einnimmt. Die Kraft, die der Träger auf die Fadenführer ausübt, kann durch entsprechende Passungen oder federnde Eigenschaften des Trägers eingestellt werden. Die Klemmung der Fadenführer sollte dabei so groß sein, daß eine Verschiebung der Fadenführer aus ihrer vorgegebenen Lage durch den an den Fadenführern entlanglaufenden Faden nicht eintritt.The design of the heating device according to claim 3 is characterized in that the thread guides are attached to the carrier so that they are supported indirectly on the opposite side wall of the groove. For this purpose, a correspondingly curved section can follow the thread guide, the z. B. L-, U- or T-shaped can be bent. The thread guides are arranged on at least one carrier which is deformed in a zigzag shape and is supported on the opposite side wall. With this design, each thread guide is pressed against the side wall of the groove by the carrier, as a result of which the thread guide assumes a stable position. The force that the wearer exerts on the thread guides can be adjusted or elastic properties of the carrier can be set. The clamping of the thread guides should be so large that a displacement of the thread guides from their predetermined position does not occur due to the thread running along the thread guides.

Vorzugsweise sind beidseitig des Trägers gleiche Fadenführer angeordnet.The same thread guides are preferably arranged on both sides of the carrier.

Eine weitere Möglichkeit für die Einpassung und Befestigung der Fadenführer mit dem Träger in der Nut ist in Anspruch 4 angegeben.Another possibility for fitting and fastening the thread guide with the carrier in the groove is specified in claim 4.

Die Breite des Trägers und die Breite eines Fadenführers entspricht etwa der Breite der Nut. Es ist dabei z. B. möglich, jeden Fadenführer an einem nur ihm zugeordneten Träger zu befestigen. Träger mit Fadenführer werden sodann in die Nut eingepaßt. Dies bedingt, daß die relative Lage der Fadenführer zueinander in Längsrichtung jedesmal wieder neu genau einjustiert werden muß. Dieser Aufwand wird bei den Ausführungen nach Ansprüchen 7 oder 8 vermieden. In beiden Ausführungen wird zunächst eine Baueinheit hergestellt, die aus einem längsgerichteten Band und den daran befestigten Fadenführern besteht. Das Band besitzt vorzugsweise planparallele Seitenflächen, an denen die Fadenführer befestigt, z. B. angeschweißt werden können. Die Fadenführer werden beideitig des Bandes un in Längsrichtung gegeneinander versetzt angebracht. Beim Einlegen des Bandes mit den Fadenführern in die Nut wird das federelastische Band bei der einen Ausführung zick-zack-förmig verspannt, da die Gesamtbreite von zwei nebeneinanderliegenden Fadenführern und dem Band jedenfalls breiter ist als die Nut, und zwar zumindest um die Breite des Bandes breiter. Dadurch wird das Band in einer zick-zack-förmigen Linie ausgelenkt und drückt infolge seiner Elastizität die Fadenführer der einen und anderen Seite gegen die zugeordneten Nutenwandungen. Wird der Träger mit den Fadenführern in der Nut angeordnet, so wird der Träger in eine Zick-Zack-förmige Linie gezwungen. Dabei werden die Fadenführer mit einer ihrer Seiten gegen eine Seitenwand der Nut gedrückt. Der Zick-Zack-förmige Fadenlauf ist nun durch die Toleranzen der Nut, der Fadenführer und des Trägers bestimmt. Bedingt durch die Anordnung des Fadenführers erfolgt auch eine sichere Abstützung des Fadens gegenüber dem Nutgrund, ohne daß der Faden an den Verbindungsstellen zwischen einem jeden Fadenführer und dem Träger geklemmt werden kann.The width of the carrier and the width of a thread guide correspond approximately to the width of the groove. It is z. B. possible to attach each thread guide to a carrier assigned only to it. Carriers with thread guide are then fitted into the groove. This means that the relative position of the thread guides to each other in the longitudinal direction has to be readjusted each time. This effort is avoided in the embodiments according to claims 7 or 8. In both versions, a structural unit is first produced, which consists of a longitudinal band and the thread guides attached to it. The tape preferably has plane-parallel side surfaces to which the thread guides are attached, e.g. B. can be welded. The thread guides are offset on both sides of the tape un in the longitudinal direction. When inserting the tape with the thread guides into the groove, the resilient band is tensioned zigzag-shaped in one embodiment, since the total width of two thread guides lying next to one another and the band is in any case wider than the groove, at least by the width of the band wider. As a result, the band is deflected in a zigzag-shaped line and, due to its elasticity, presses the thread guides on one and the other side against the associated groove walls. The carrier with the thread guides arranged in the groove, the carrier is forced into a zigzag line. The thread guides are pressed with one of their sides against a side wall of the groove. The zigzag-shaped thread run is now determined by the tolerances of the groove, the thread guide and the carrier. Due to the arrangement of the thread guide, the thread is also securely supported with respect to the groove base without the thread being able to be clamped at the connection points between each thread guide and the carrier.

Nach der anderen Ausführung wird ein nicht federelastisches Band benutzt bzw. die Federelastizität ist ohne Auswirkung. Diese Ausführung ist besonders dann vorteilhaft, wenn wegen der hohen Temperaturen mit einem Verlust der Federwirkung zu rechnen ist. Dabei füllen jeweils ein Fadenführer und die Breite des Bandes die gesamte Nutenbreite aus.According to the other embodiment, a non-resilient band is used or the resilience has no effect. This version is particularly advantageous if a loss of spring action is to be expected due to the high temperatures. One thread guide and the width of the band fill the entire width of the groove.

Die beiden zuvor beschriebenen Ausführungen haben den Vorteil, daß die Baueinheiten bestehend aus Band und Fadenführern entweder von der Oberseite der Nut oder aber in Längsrichtung aus der Nut herausgezogen werden können. Es ist nicht erforderlich, Träger und Fadenführer nach dem Reinigen wieder neu zu justieren. Beim Herausziehen in Längsrichtung wird im übrigen auch die Nut gereinigt, sodaß sofort wieder eine Austausch/Baueinheiteingefügt werden kann. Gemäß einem weiteren Gedanken wird vorgeschlagen, zwei Träger vorzusehen. Die Träger sind übereinander liegend in der Nut angeordnet. Auf jedem Träger sind nur Fadenführer angeordnet, die sich gegen die gleiche Seitenwand der Nut abstützen. Die einzelnen Träger können miteinander zu einer Baueinheit lösbar verbunden werden. Dieser Vorschlag hinsichtlich der Ausbildung der Anordnung der Träger und der Fadenführer hat den Vorteil, daß einzelne Träger mit den Fadenführern ausgetauscht werden können, wenn diese z. B. verschlissen sind.The two versions described above have the advantage that the units consisting of tape and thread guides can be pulled out of the groove either from the top of the groove or in the longitudinal direction. It is not necessary to readjust the carrier and thread guide again after cleaning. When pulling out in the longitudinal direction, the groove is also cleaned, so that an exchange / assembly unit can be inserted again immediately. According to a further idea, it is proposed to provide two carriers. The carriers are arranged one above the other in the groove. Only thread guides are arranged on each carrier, which are supported against the same side wall of the groove. The individual carriers can be releasably connected to one another to form a structural unit. This proposal with regard to the formation of the arrangement of the carrier and the thread guide has the advantage that individual carriers can be exchanged with the thread guides if these z. B. are worn out.

Der flexible Träger weist vorzugsweise eine Zick-Zack-förmige Ausbildung auf. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß der Träger sich an mehreren Stellen der Seitenwand der Nut abstützt.The flexible carrier preferably has a zigzag-shaped design. This design has the advantage that the carrier is supported at several points on the side wall of the groove.

Die Ausführung gemäß Anspruch 9 besitzt den Vorteil, daß die Klemmkraft ausschließlich von dem Träger aufgenommen bzw. durch die Passungswahl zwischen Träger und Nut eingestellt wird. Außerdem kann bei dieser Anordnung der Kontakt zwischen den Fadenführern und Seitenwand vermieden werden, was eine vorteilhafte geringe Oberflächentemperatur der Fadenführer zur Folge hat.The embodiment according to claim 9 has the advantage that the clamping force is absorbed only by the carrier or adjusted by the choice of fit between the carrier and the groove. In addition, with this arrangement, the contact between the thread guides and the side wall can be avoided, which results in an advantageous low surface temperature of the thread guides.

Gemäß Anspruch 10 wird der Träger sowohl kraftschlüssig alsauch formschlüssig im Nutgrund gehalten.According to claim 10, the carrier is held both positively and positively in the base of the groove.

Zweckmäßigerweise weist der Träger einen viereckigen Querschnitt auf. Diese Ausbildung des Trägers hat den Vorteil, daß die Verbindung des Trägers mit den einzelnen Fadenführern vereinfacht wird. Ferner stützt sich der Träger an der Seitenwand entlang einer Linie ab.The carrier expediently has a square cross section. This design of the carrier has the advantage that the connection of the carrier to the individual thread guides is simplified. Furthermore, the carrier is supported on the side wall along a line.

Bei dem im Querschnitt viereckförmigen Träger kann es sich um einen Blechstreifen handeln, der federelastische Eigenschaften aufweist. Die federelastischen Eigenschaften des Trägers sind jedoch unabhängig vom Querschnitt und der Gestalt des Trägers.The carrier, which is quadrangular in cross section, can be a sheet metal strip which has resilient properties. However, the elastic properties of the carrier are independent of the cross section and the shape of the carrier.

Vorzugsweise besteht der Träger und die Fadenführer aus einem metallischen Werkstoff. Dies hat den Vorteil, daß die Fadenführer mit dem Träger stofflich, z. B. durch Schweißen oder Löten, verbunden werden können. Bei Trägern mit großer Formstabilität können auch Fadenführer aus nicht metallischem Werkstoff auf einfache Weise durch kraft- oder formschlüssige Verbindungen mit dem Träger verbunden werden.The carrier and the thread guides preferably consist of a metallic material. This has the advantage that the thread guide with the carrier material, for. B. can be connected by welding or soldering. In the case of carriers with great dimensional stability, thread guides made of non-metallic material can also be connected to the carrier in a simple manner by means of non-positive or positive connections.

Um die Verschleißfestigkeit der Fadenführer ausreichend hoch zu gewährleisten, können die Fadenführer eine Hartstoffbeschichtung aufweisen.In order to ensure that the thread guides are sufficiently resistant to wear, the thread guides can have a hard material coating.

Es ist nicht notwendig, daß die Träger sich über die gesamte Länge der Heizeinrichtung erstrecken. Die Zick-Zack-förmige Führung des Fadens kann auch dadurch erreicht werden, daß mehrere Träger mit Fadenführern mittelbar oder unmittelbar hintereinander angeordnet werden. Durch die Anordnung mehrerer Längabschnitte hintereinander können vorteilhaft verschiedene Heizzonen mit unterschiedlichen Abständen der Fadenführer gebildet werden.It is not necessary for the beams to extend the entire length of the heater. The zigzag-shaped guidance of the thread can also be achieved in that several carriers with thread guides are arranged indirectly or directly one behind the other. By arranging several longitudinal sections one behind the other, different heating zones can advantageously be formed with different distances between the thread guides.

Weitere Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:

Fig. 1.1
eine Baueinheit mit Träger und Fadenführern in der Draufsicht,
Fig. 1.2
eine Baueinheit mit flexiblem Träger und Fadenführern in der Draufsicht,
Fig. 1.3
Baueinheit mit Träger und Fadenführer in der Draufsicht
Fig. 2
Querschnitt einer Baueinheit mit Träger und Fadenführer,
Fig. 3.1
schematisch eine Heizeinrichtung mit dem Träger und Fadenführern nach Fig. 1.2 in der Draufsicht,
Fig. 3.2
schematisch eine Heizeinrichtung in der Draufsicht mit Fadenführern und Träger
Fig. 3.3
schematisch eine Heizeinrichtung in der Draufsicht mit Fadenführern und Träger nach Fig. 1.1
Fig. 4.1
eine Heizeinrichtung in der Vorderansicht,
Fig. 4.2
eine Heizeinrichtung in der Vorderansicht,
Fig. 5
Heizeinrichtung mit Träger und Fadenführern in der Vorderansicht,
Fig. 6
das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 in der Draufsicht
Fig. 7
Baueinheit mit Träger und Fadenführer in der Seitenansicht,
Fig. 8
Heizeinrichtung mit geheiztem Träger in zwei Längsabschnitten.
Further advantages and features of the heating device according to the invention are explained with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1.1
a unit with carrier and thread guides in plan view,
Fig. 1.2
a top view of a structural unit with a flexible carrier and thread guides,
Fig. 1.3
Top view of assembly with carrier and thread guide
Fig. 2
Cross section of a structural unit with carrier and thread guide,
Fig. 3.1
schematically a heating device with the carrier and thread guides according to Fig. 1.2 in plan view,
Fig. 3.2
schematically a heating device in plan view with thread guides and carriers
Fig. 3.3
schematically shows a heating device in plan view with thread guides and carrier according to Fig. 1.1
Fig. 4.1
a heating device in the front view,
Fig. 4.2
a heating device in the front view,
Fig. 5
Heating device with carrier and thread guides in the front view,
Fig. 6
the embodiment of FIG. 5 in plan view
Fig. 7
Assembly with carrier and thread guide in side view,
Fig. 8
Heating device with heated support in two longitudinal sections.

In der Fig. 1.1, 1.2 und 1.3 sind verschiedene Ausführungen einer Baueinheit, die aus einem Träger 1 und den Fadenführern 2 bzw. 3 bestehen, in der Draufsicht dargestellt. Die Fadenführer 2 und 3 weisen einen kreisförmigen Querschnitt auf. Auch andere Querschnitte sind möglich. Insbesondere können Querschnitte gewählt werden, die dem Faden eine Läuffläche mit großem Radius zuwenden, wie dies beispielhaft in Fig. 1.3 und auch in Fig. 5 gezeigt ist.1.1, 1.2 and 1.3 different versions of a structural unit, which consist of a carrier 1 and the thread guides 2 and 3, are shown in plan view. The thread guides 2 and 3 have a circular cross section. Other cross sections are also possible. In particular, cross sections can be selected which face the thread with a running surface with a large radius, as is shown by way of example in FIG. 1.3 and also in FIG. 5.

Als Träger 1 kann ein Flachstahl oder ein Bandstahl - wie in Fig. 1.1 und 1.3 gezeigt - verwendet werden, die die Breite B aufweist. Die Breite B und die Breite der Nut sind etwa gleich groß bzw. so angepaßt, daß die Baueinheit kraftschlüssig in der Nut gehalten wird. Die Klemmkräfte sind dabei so gewählt, daß die Fadenführer in ihrer Position während des Betriebs unverändert bleiben. Die Träger sind massiv ausgeführt, d.h. sie sind stabförmig mit einem quadratischen, rechteckigen, runden, halbrunden oder vieleckigen Querschnitt.A flat steel or a strip steel - as shown in FIGS. 1.1 and 1.3 - having the width B can be used as the carrier 1. The width B and the width of the groove are approximately the same size or adjusted so that the structural unit is held in the groove with a force fit. The clamping forces are chosen so that the thread guides in their position remain unchanged during operation. The beams are solid, ie they are rod-shaped with a square, rectangular, round, semicircular or polygonal cross section.

Die Fadenführer 2 bzw. 3 sind auf der Oberfläche des Trägers 1 des Trägers befestigt. Die Befestigung kann als Preßverbindung - wie in Fig. 2 gezeigt - oder durch Schweißen oder Löten erfolgen.The thread guides 2 and 3 are attached to the surface of the carrier 1 of the carrier. The attachment can be done as a press connection - as shown in Fig. 2 - or by welding or soldering.

In Fig. 1.1 sind die Fadenführer 2 bzw. 3 als Stifte ausgeführt, die auf der Oberfläche des Trägers 1 so angeordnet sind, daß sie abwechselnd oder paarweise an der einen und an der gegenüberliegenden Längsseite des Trägers 1 liegen. Der Abstand der voneinander abgewandten Seiten der Fadenführer 2 und 3 ist somit etwa gleich der Breite B, so daß sich die Fadenführer 2 bzw. 3 in der Heizeinrichtung an den Seitenwänden 6 und 7 der Nut 4 abstützen können (siehe Fig. 4.1). Die Fadenführer 2 bzw. 3 weisen einen Durchmesser auf, der größer der halben Breite B ist. Damit wird ein zick-zack-förmiger Fadenverlauf erreicht.In Fig. 1.1, the thread guides 2 and 3 are designed as pins which are arranged on the surface of the carrier 1 so that they are alternately or in pairs on one and on the opposite longitudinal side of the carrier 1. The distance between the sides of the thread guides 2 and 3 facing away from each other is thus approximately equal to the width B, so that the thread guides 2 and 3 can be supported in the heating device on the side walls 6 and 7 of the groove 4 (see FIG. 4.1). The thread guides 2 and 3 have a diameter which is greater than half the width B. A zigzag-shaped thread course is thus achieved.

An einem Träger 1, der die Form eines längsgerichteten Bandes mit zwei parallelen Seitenflanken hat, sind beidseits jeweils Fadenführer 2 bzw. 3 angeordnet wie in Fig. 1.2 gezeigt. Bei dem Träger 1 kann es sich um einen runden Draht oder um ein rechteckiges Band oder Band mit parallelen Seitenflanken handeln. Die Fadenführer 2, 3 sind äquidistant zueinander an dem Träger befestigt. Die Verbindung der Fadenführer 2, 3 mit dem Träger 1 kann durch Schweißen, Löten oder desgleichen erfolgen. Die in der Figur 1.2 dargestellten Fadenführer weisen den gleichen Durchmesser auf. Die Breite B, welche sich aus dem Durchmesser des Fadenführers 2 bzw. 3 und der Breite des Trägers 1 zusammensetzt, ist etwas größer als die Breite des Kanals 4, welcher in einer Heizeinrichtung 5 ausgebildet ist.On a carrier 1, which has the shape of a longitudinal band with two parallel side flanks, thread guides 2 and 3 are arranged on both sides, as shown in FIG. 1.2. The carrier 1 can be a round wire or a rectangular band or band with parallel side flanks. The thread guides 2, 3 are fastened equidistantly to one another on the carrier. The thread guides 2, 3 can be connected to the carrier 1 by welding, soldering or the like. The thread guides shown in FIG. 1.2 have the same diameter. The width B, which is composed of the diameter of the thread guide 2 or 3 and the width of the carrier 1, is somewhat larger than the width of the channel 4, which is formed in a heating device 5.

Aus Fig. 1.3 geht ebenfalls eine Anordnung hervor, bei der die Fadenführer 2 bzw. 3 auf der Oberfläche des Trägers 1 angeordnet sind. Hierbei besitzt der Fadenführer 2 bzw. 3 an dem zum Träger gewandten Ende einen Durchmesser mit der Größe der Breite B, wie in Fig. 2 gezeigt. Auf 2/3 seiner Länge weist der Fadenführer nahezu einen eliptisch geformten Querschnitt mit einer Breite auf, die größer ist als die halbe Breite B. Der Faden 8 berührt den Fadenführer in einem großen Radius, so daß sich eine große Berührlänge bei kleinem Umschlingungswinkel ergibt. Durch die L-Form des Fadenführers wird verhindert, daß der Faden 8 mit dem Träger 1 in Berührung kommt und somit keine Überhitzung stattfinden kann. Zur Befestigung ist der Fadenführer 2 bzw. 3 mit einem Zapfen 15 in der Bohrung 16 des Trägers 1 eingepreßt. Zum Erleichtern des Fadenanlegens ist an dem freien Ende des Fadenführers 2 bzw. 3 die Anfasung 14 angebracht.1.3 also shows an arrangement in which the thread guides 2 and 3 are arranged on the surface of the carrier 1. Here, the thread guide 2 or 3 has a diameter with the size of the width B at the end facing the carrier, as shown in FIG. 2. At 2/3 of its length, the thread guide has almost an elliptically shaped cross section with a width that is greater than half the width B. The thread 8 touches the thread guide in a large radius, so that there is a large contact length with a small wrap angle. The L-shape of the thread guide prevents the thread 8 from coming into contact with the carrier 1 and thus preventing overheating. For fastening, the thread guide 2 or 3 is pressed into the bore 16 of the carrier 1 with a pin 15. To facilitate thread placement, the chamfer 14 is attached to the free end of the thread guide 2 or 3.

Aus der Figur 3.1 ist eine Heizeinrichtung 5 mit langgestreckter, U-förmiger Nut ersichtlich. In diese Nut ist der Träger 1 mit Fadenführern 2, 3 aus Fig. 1.2 eingesetzt. Beim Einsetzen des Trägers 1 mit den Fadenführern 2, 3 wird der Träger 1 in eine Zick-Zack-förmige Linienführung gezwungen. Die einzelnen Fadenführer 2, 3 stützen sich an einer Seitenwand 6 bzw. 7 der Nut 4 ab. Der Träger 1 stützt sich abwechselnd an der Seitenwand 7 bzw. 6 ab. Voraussetzung ist, daß das Band, welches den Träger bildet, elastisch ist und auch bei der vorgesehenen Erhitzung auf mehr als 400 °C elastisch bleibt.A heating device 5 with an elongated, U-shaped groove can be seen from FIG. 3.1. The carrier 1 with thread guides 2, 3 from FIG. 1.2 is inserted into this groove. When inserting the carrier 1 with the thread guides 2, 3, the carrier 1 is forced into a zigzag-shaped line. The individual thread guides 2, 3 are supported on a side wall 6 or 7 of the groove 4. The carrier 1 is alternately supported on the side wall 7 or 6. The prerequisite is that the band which forms the backing is elastic and remains elastic even when it is heated to more than 400 ° C.

Aus der Figur 3.2 ist eine Heizeinrichtung in der Draufsicht ersichtlich, in der auch der Lauf eines Fadens 8 dargestellt ist.FIG. 3.2 shows a heating device in plan view, in which the running of a thread 8 is also shown.

Die Figur 3.3 zeigt eine Heizeinrichtung 5 mit langgestreckter U-förmiger Nut, an deren Grund ein Träger 1 gemäß Fig. 1.1 eingelegt ist. Die Fadenführer 2 und 3 sind paarweise abwechselnd an der einen Seite und der gegenüberliegenden Seite des Trägers angeordnet. Bei dieser Anordnung wird der Umschlingungswinkel pro Fadenführer um 50 % reduziert. Damit erhält der Faden weniger Reibung, was sich wiederum in einer geringeren Fadenspannungsänderung und damit hoher Fadenqualität äußert.FIG. 3.3 shows a heating device 5 with an elongated U-shaped groove, at the bottom of which a support 1 according to FIG. 1.1 is inserted. The Thread guides 2 and 3 are arranged in pairs alternately on one side and the opposite side of the carrier. With this arrangement, the wrap angle per thread guide is reduced by 50%. This means that the thread receives less friction, which in turn manifests itself in a lower change in thread tension and thus higher thread quality.

Fig. 4.1 zeigt den senkrechten Schnitt durch diese Ausführung. Die Heizeinrichtung ist auch hier eine langgestreckte Schiene (die in Fig. 3.2 - allerdings verkürzt) dargestellt ist. In die Schiene ist eine Längsnut mit den zueinander parallelen Seitenwandungen 6,7 eingebracht. In die Längsnut wird eine Baueinheit eingeklemmt, die aus einem bandförmigen Träger 1 und seitlich daran angebrachten Fadenführern 2 und 3 besteht. Die Fadenführer sind beidseits zueinander versetzt und mit gleichen Abständen angeordnet. Der Träger 1 wird durch Einklemmen der Baueinheit schlangenförmig verformt, so daß sich die Baueinheit unter den elastischen Klemmkräften in die Nut eingepaßt. Der Heizkörper wird durch einen Widerstandheizer 9 erhitzt. Der Widerstandheizter 9 ist als Stab ausgebildet. Dieser Stab ist in eine Bohrung eingebracht, welche in die Grundplatte des Heizkörpers in Längsrichtung eingebracht ist. Es sei erwähnt, daß der Querschnitt nach Fig. 4.1 auch auf die Zeichnungsbeschreibung nach Fig. 3.1 zutrifft.Fig. 4.1 shows the vertical section through this embodiment. The heating device is also an elongated rail (which is shown in Fig. 3.2 - however shortened). A longitudinal groove with the side walls 6, 7 parallel to one another is made in the rail. A structural unit is clamped into the longitudinal groove, which consists of a band-shaped carrier 1 and thread guides 2 and 3 attached to it laterally. The thread guides are offset from one another on both sides and arranged at equal intervals. The carrier 1 is deformed in a serpentine manner by clamping the assembly, so that the assembly fits into the groove under the elastic clamping forces. The heater is heated by a resistance heater 9. The resistance heater 9 is designed as a rod. This rod is introduced into a bore which is introduced into the base plate of the radiator in the longitudinal direction. It should be mentioned that the cross section according to FIG. 4.1 also applies to the description of the drawing according to FIG. 3.1.

Die Fadenführer 2, 3 werden durch Kappen 10 in der Nut festgehalten. Diese Kappen 10 sind C-förmig ausgebildet. Sie umgreifen die obere Längskante jeweils einer Flanke der Nut und greifen dabei in kleine Längsnuten ein, die beidseits der oberen Längskanten in die Seitenwandungen 6, 7 der Nutflanken eingebracht sind. Diese Beschreibung gilt auch für die Figuren 1.2 und 3.1.The thread guides 2, 3 are held in the groove by caps 10. These caps 10 are C-shaped. They encompass the upper longitudinal edge of one flank of the groove and engage in small longitudinal grooves which are introduced into the side walls 6, 7 of the groove flanks on both sides of the upper longitudinal edges. This description also applies to Figures 1.2 and 3.1.

Aus Fig. 4.2 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Heizeinrichtung mit einem plattenförmigen Träger 1 ersichtlich. Die Fadenführer 2 bzw. 3 sind hierbei - wie in Fig. 1.1 bezeigt - auf dem Träger 1 angeordnet, wobei der Abstand der voneinander abgewandten Seiten der Fadenführer 2 und 3 kleiner ist als die Breite B. Damit besteht kein Kontakt zwischen den Seitenwänden 6 und 7 der Nut 4 und den Fadenführern 2 und 3. Die Aufheizung der Fadenführer 2 bzw. 3 durch Wärmeleitung ist nicht mehr möglich, so daß sich eine geringere Oberflächentemperatur am Fadenführer 2 bzw. 3 einstellt.4.2 shows a vertical section through a heating device with a plate-shaped carrier 1. The thread guides 2 and 3 are arranged on the carrier 1, as shown in FIG. 1.1, the distance between the sides of the thread guides 2 and 3 facing away from one another being smaller than the width B. There is therefore no contact between the side walls 6 and 7 of the groove 4 and the thread guides 2 and 3. The heating of the thread guides 2 or 3 by heat conduction is no longer possible, so that a lower surface temperature is established on the thread guide 2 or 3.

Bei dieser Ausführung sind die Seitenwände 6 und 7 der Nut 4 mit einem Hinterschnitt 11 bzw. 12 versehen. In diesem Hinterschnitt greift der Träger 1 ein, so daß die Baueinheit formschlüssig in der Nut 4 gehalten wird.In this embodiment, the side walls 6 and 7 of the groove 4 are provided with an undercut 11 and 12, respectively. The carrier 1 engages in this undercut, so that the structural unit is held in the groove 4 in a form-fitting manner.

Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5, 6 weist wiederum den langgestreckten Heizkörper auf, in welchen eine Längsnut mit parallelen Seitenwandungen 7, 6 eingebracht ist. In diese Längsnut ist eine Baueinheit eingefügt. Diese Baueinheit besteht wiederum aus einem längsgerichteten Träger 1 mit seitlich daran befestigten Fadenführern 2, 3. Die Fadenführer 2, 3 sind in Längsrichtung mit gleichem Abstand, jedoch beidseits des bandförmigen Trägers und zueinander versetzt angeordnet. Der bandförmige Träger wird zick-zack-förmig hergestellt. In jeder Ecke wird ein Fadenführer befestigt. Dabei entspricht der Durchmesser eines Fadenführers und die Breite des Trägers 1 genaut der Breite der Nut. Dadurch kann diese Baueinheit in die Längsnut ohne seitliches Spiel eingepaßt werden. Die Baueinheit wird wiederum durch Kappen 10 in der Nut gehalten. Auf die Beschreibung zu Fig. 4.1 wird verwiesen.The exemplary embodiment according to FIGS. 5, 6 in turn has the elongated heating element, in which a longitudinal groove with parallel side walls 7, 6 is introduced. A structural unit is inserted into this longitudinal groove. This unit again consists of a longitudinal support 1 with laterally attached thread guides 2, 3. The thread guides 2, 3 are arranged in the longitudinal direction at the same distance, but on both sides of the band-shaped support and offset from one another. The band-shaped carrier is made zigzag. A thread guide is attached in each corner. The diameter of a thread guide and the width of the carrier 1 correspond exactly to the width of the groove. As a result, this unit can be fitted into the longitudinal groove without lateral play. The assembly is in turn held by caps 10 in the groove. Reference is made to the description of FIG. 4.1.

Der Träger weist an seinen Enden 21 (siehe Fig. 6) Löcher auf. In diese Löcher kann ein geeignetes Werkzeug eingelegt werden. Mit Hilfe dieses Werkzeuges ist es möglich, den Träger in Längsrichtung aus der Nut herauszuziehen. Dadurch wird die Nut auch gereinigt. Sofort anschließend wird ein neuer Träger mit daran befestigten Fadenführungsstiften in die Nut eingeführt, so daß der Betrieb der Heizeinrichtung zum Reinigen nicht durch Abkühlung unterbrochen wird. Der aus der Heizeinrichtung herausgenommene Träger mit Fadenführungseinrichtungen kann nunmehr in einem Reinigungsbad gereinigt werden. Es sei bemerkt, daß in diesem Ausführungsbeispiel zwei Heizer 9 in dem Grund der Heizschiene angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßigere Aufheizung über die Breite des Heizkörpers.The carrier has holes at its ends 21 (see FIG. 6). A suitable tool can be inserted into these holes. With the help of this tool it is possible to pull the carrier out of the groove in the longitudinal direction. This also cleans the groove. Immediately afterwards, a new carrier with thread guide pins attached to it is inserted into the groove, so that the operation of the heating device for cleaning is not interrupted by cooling. The carrier with thread guiding devices removed from the heating device can now be cleaned in a cleaning bath. It should be noted that in this embodiment two heaters 9 are arranged in the bottom of the heating rail. This results in a more uniform heating across the width of the radiator.

Zu Fig. 6 sind zwei Fadenführer 19 und 20 mit einem - im wesentlichen - halbkreisförmigen Querschnitt dargestellt. Sie berühren den Faden mit einem großen Radius, so daß sich bei geringem Umschlingungswinkel eine große Berührlänge ergibt. Auch andere Querschnittsformen, z. B. elliptisch, sind denkbar. Solche Fadenführer ersetzen die kreisförmigen Stifte oder wechseln mit ihnen ab.6 two thread guides 19 and 20 are shown with an - essentially - semicircular cross section. You touch the thread with a large radius, so that there is a large contact length with a small wrap angle. Other cross-sectional shapes, e.g. B. elliptical, are conceivable. Such thread guides replace or alternate with the circular pins.

In Fig. 7 ist eine Baueinheit mit einem massiven Träger und Fadenführern - wie bereits in Fig. 1.1 oder Fig. 1.3 beschrieben - in der Seitenansicht gezeigt. Hierbei befindet sich zwischen zwei benachbarten Fadenführern 2,3 ein Bodenabstandshalter 13. Hierdurch wird verhindert, daß der Faden den Träger berührt. Die hohe Oberflächentemperatur des Trägers, der im Nutgrund aufliegt, könnte am Faden eine Überhitzung verursachen.FIG. 7 shows a side view of a structural unit with a solid support and thread guides - as already described in FIG. 1.1 or FIG. 1.3. Here, a floor spacer 13 is located between two adjacent thread guides 2, 3. This prevents the thread from touching the carrier. The high surface temperature of the carrier lying in the groove base could cause the thread to overheat.

In Fig. 8 ist eine Heizeinrichtung mit einer langgestreckten, U-förmigen Nut ersichtlich, in der ein in zwei Längsabschnitte 17 und 18 geteilter Träger eingebracht ist. Die Fadenführer 2 und 3 auf den Längsabschnitten 17 und 18 weisen einen unterschiedlichen Längenabstand zueinander auf. Die Heizeinrichtung weist somit zwei Zonen auf, die vorteilhaft zur Temperatur- und Fadenqualitätsoptimierung eingesetzt werden.8 shows a heating device with an elongated, U-shaped groove, in which one is divided into two longitudinal sections 17 and 18 Carrier is introduced. The thread guides 2 and 3 on the longitudinal sections 17 and 18 have a different length spacing from one another. The heating device thus has two zones, which are advantageously used for temperature and thread quality optimization.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

11
Trägercarrier
22nd
FadenführerThread guide
33rd
FadenführerThread guide
44th
NutGroove
55
HeizeinrichtungHeating device
66
SeitenwandSide wall
77
SeitenwandSide wall
88th
Fadenthread
99
WiderstandsheizerResistance heater
1010th
KappenCaps
1111
HinterschnittUndercut
1212th
HinterschnittUndercut
1313
BodenabstandshalterFloor spacer
1414
AnfasungChamfer
1515
ZapfenCones
1616
Bohrungdrilling
1717th
LängsabschnittLongitudinal section
1818th
LängsabschnittLongitudinal section
1919th
FadenführerThread guide
2020th
FadenführerThread guide
2121
Lochhole

Claims (17)

Heizeinrichtung zum Erhitzen eines laufenden synthetischen Fadens (8) mit einer langgestreckten Nut (4) und im wesentlichen parallelen Seitenwandungen (6,7) sowie mit einem langgestreckten Träger(1), welcher mit Fadenführern (2,3) zu einer Baueinheit vereinigt ist, wobei die Fadenführer (2,3) den Faden (8) in einem zick-zack-förmigen Fadenlauf in der Nut (4) führen und wobei sich die Baueinheit an den Seitenwänden (6, 7) der Nut abstützt,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (1) ein massiver, gut wärmeleitender - vorzugsweise Metall - Körper ist, welcher in den Grund der Nut (4) einlegbar ist und an dem die als Stifte ausgebildeten Fadenführer (2,3) in die Nut (4) aufragend befestigt sind.Heating device for heating a running synthetic thread (8) with an elongated groove (4) and essentially parallel side walls (6, 7) and with an elongated carrier (1) which is combined with thread guides (2, 3) to form a structural unit, wherein the thread guides (2, 3) guide the thread (8) in a zigzag thread run in the groove (4) and the structural unit is supported on the side walls (6, 7) of the groove,
characterized in that
the carrier (1) is a solid, good heat-conducting - preferably metal - body which can be inserted into the bottom of the groove (4) and on which the thread guides (2, 3) designed as pins are fastened so as to protrude into the groove (4) . Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung abwechselnd jeweils ein oder zwei Stifte (2) auf der einen und ein oder zwei Stifte (3) auf der anderen Seite befestigt sind und daß die Gesamtbreite der Baueinheit bestehend aus Stiften (2,3) und Träger (1) gleich breit wie oder breiter als die Breite der Nut ist, wobei im letzten Fall der Träger elastisch verformbar ist und daß die Stifte sich an der Nutwandung abstützen.Heating device according to claim 1, characterized in that one or two pins (2) on the one side and one or two pins (3) on the other side are alternately fastened in the longitudinal direction and in that the overall width of the structural unit consisting of pins (2, 3 ) and carrier (1) is the same width as or wider than the width of the groove, in the latter case the carrier being elastically deformable and that the pins are supported on the groove wall. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) in einer Ebene parallel zum Nutengrund derart zick-zack-förmig verformt ist, daß er gegen einander versetzte Ausbuchtungen bildet, daß in jeder Ausbuchtung jeweils ein oder zwei Stifte (2,3) befestigt sind und daß die Stifte sich seitlich an den Nutwandungen abstützen.Heating device according to claim 1, characterized in that the support (1) is deformed in a plane parallel to the base of the groove in such a zigzag fashion that it forms bulges offset with respect to one another that one or two pins (2, 3 ) are attached and that the pins are supported laterally on the groove walls. Heizeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (2, 3) einseitig seitlich an dem Träger (1) angeordnet sind, der sich an der gegenüberliegenden Seitenwand (7 bzw. 6) abstützt.Heating device according to claim 2, characterized in that the pins (2, 3) are arranged on one side laterally on the support (1) which is supported on the opposite side wall (7 or 6). Heizeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster und ein zweiter, Träger vorgesehen sind, daß Träger übereinander angeordnet sind und daß die Fadenführer, die sich gegen die gleiche Seitenwand abstützen, einseitig an einem der beiden Träger angeordnet sind und daß die Breite (B) des Trägers (1) und die Breite eines Fadenführers (2 bzw. 3) der Breite der Nut (4) entspricht.Heating device according to claim 3, characterized in that a first and a second carrier are provided, that carriers are arranged one above the other and that the thread guides, which are supported against the same side wall, are arranged on one side on one of the two carriers and that the width ( B) of the carrier (1) and the width of a thread guide (2 or 3) corresponds to the width of the groove (4). Heizeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger als Zick-Zack-förmiges Band ausgebildet sind, daß an den Scheitelpunkten einer Seite die Stifte befestigt sind und daß sich die Scheitelpunkte der anderen Seite an der zugewandten Nutwandung abstützen.Heating device according to claim 5, characterized in that the carriers are designed as a zigzag-shaped band, that the pins are attached to the apexes of one side and that the apexes of the other side are supported on the facing groove wall. Heizeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger als zick-zack-förmiges Band ausgebildet ist, daß an den Scheitelpunkten beider Seiten die Stifte befestigt sind und daß sich die Stifte unter der Federelastizität des Trägers an den gegenüberliegenden Seitenwänden (6,7) abstützen.Heating device according to claim 3, characterized in that the carrier is designed as a zigzag-shaped band, that the pins are fastened at the vertices of both sides and that the pins are under the elasticity of the carrier on the opposite side walls (6,7) support. Heizeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger als zick-zack-förmiges Band ausgebildet ist, daß auf der Innenseite der Scheitelpunkte jeweils einer der Stifte befestigt ist und daß in dem Scheitelpunkt die Breite (B) des Trägers (1) und die Breite des Stiftes (2,3) der Breite der Nut (4) entspricht.Heating device according to claim 3, characterized in that the carrier is designed as a zigzag-shaped band, that one of the pins is fastened to the inside of each vertex and that the width (B) of the carrier (1) and the Width of the pin (2,3) corresponds to the width of the groove (4). Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger die Nutbreite ausfüllt und daß die Fadenführer auf seiner Oberseite befestigt sind.Heating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier fills the groove width and that the thread guides are attached to its top. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut im Bereich ihres Nutgrundes in beiden oder einer Längswand eine Führungsnut aufweist, in welche der Träger ganz oder mit einer Längsleiste eingreift.Heating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the groove in the region of its groove base has a guide groove in both or one longitudinal wall, in which the support engages entirely or with a longitudinal bar. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger einen viereckförmigen Querschnitt aufweist.Heating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier has a square cross section. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einem federelastischen Werkstoff besteht.Heating device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the carrier consists of a resilient material. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer aus einem metallischen Werkstoff bestehen.Heating device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the thread guides consist of a metallic material. Heizeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer wenigstens im Führungsbereich des Fadens eine Hartstoffbeschichtung aufweisen.Heating device according to claim 13, characterized in that the thread guides have a hard material coating at least in the guide region of the thread. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, durch gekennzeichnet, daß die Fadenführer (2; 3) äquidistant zueinander angeordnet sind.Heating device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the thread guides (2; 3) are arranged equidistant from one another. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger in Längsabschnitten (17, 18) geteilt ist und die Fadenführer (2,3) eines Längsabschnittes äquidistant zueinander angeordnet sind.Heating device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the carrier is divided into longitudinal sections (17, 18) and the thread guides (2, 3) of a longitudinal section are arranged equidistant from one another. Heizeinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsabschnitte (17, 18) gleiche Länge aufweisen.Heating device according to claim 16, characterized in that the longitudinal sections (17, 18) have the same length.
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