EP0700852A2 - Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen - Google Patents
Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0700852A2 EP0700852A2 EP95111305A EP95111305A EP0700852A2 EP 0700852 A2 EP0700852 A2 EP 0700852A2 EP 95111305 A EP95111305 A EP 95111305A EP 95111305 A EP95111305 A EP 95111305A EP 0700852 A2 EP0700852 A2 EP 0700852A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- lifting platform
- stack
- nose
- neutral position
- pawls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/263—Auxiliary supports for keeping the pile in the separation process during introduction of a new pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Definitions
- the invention relates to a blank magazine for packaging machines according to the preamble of claim 1.
- Such blank magazines have the task of providing carton blanks, the carton blank being gripped in the upper region of the magazine by a gripper and being introduced into the packaging machine, where it is then filled with the packaged goods.
- these blanking magazines are equipped with a lifting platform which feed the blanks to the gripper arranged in the upper area, the grippers being able to perform a vertical movement in a limited frame, so that when only a few blanks are left in the magazine are present, the lifting platform can move down and can be loaded with new blanks, while a small number of blanks in the upper area of the magazine are held by holding means and can be gripped and removed by gradually lowering the grippers in the direction of the blanks.
- This known device has the disadvantage that the lifting platform travels downward at a certain point in time and that intermediate loading of the lifting platform is not possible, so that the operator is bound to the precise time intervals of the working mode of the lifting platform.
- the invention is based on the object of making the loading of the lifting platform more variable, so that the lifting platform can be lowered by the operator at any time and can be loaded with new blanks.
- the blank magazine be equipped with additional pawls which move upwards with the lifting platform.
- the storage pawls are movably mounted on vertical stands and, when the lifting platform is now moved downwards, the storage pawls fold into the space below the carton blanks, so that the carton blanks now detach from the lifting platform and onto the storage pawls, that is to the inside facing lugs of the pawls.
- the height of the lifting platform, when it detaches from the cardboard blanks and the cardboard blanks are now carried by the pawls, is convenient.
- the lifting platform is lowered and loaded with new cardboard blanks. Then the lifting platform is raised and now the cardboard blanks stored on the lifting platform raise the lugs of the bearing pawls and the bearing pawls come out of the circumferential area of the cardboard blanks, i.e. move into a neutral position, so that the upper cardboard blanks now load onto the cardboard blanks loaded onto the lifting platform hang up and the vertical transport of the carton blanks then continues from the lifting platform and the bearing pawls rest on the lifting platform in a neutral position.
- the bearing pawls have a central opening through which the vertical stands engage and are equipped with a locking pin or locking bar protruding into the central opening, which comes into contact with bolt openings in the vertical stand in the folded position, i.e. in the working position of the bearing pawls.
- the nose which extends into the interior space delimited by the vertical stands is equipped with additional weights, which means that as soon as the bearing pawl is no longer supported by the lifting platform, the bearing pawls fold inwards.
- the lifting platform has a step in the area of the vertical stand, which is used for the storage and guidance of the pawls and which is of course lowered compared to the storage area of the lifting platform for the carton blanks.
- Fig. 1 a part of a lifting platform 1 is shown, on which cardboard blanks 2 are stored.
- a step 14 is arranged on the edge area of the lifting platform 1 with the interposition of a support block 15, which extends into the area of the vertical stand 4.
- the vertical stands 4 have locking openings 10 and carry a locking pawl 5 which has a central opening 8 through which the vertical stand 4 engages.
- This bearing pawl 5 has a nose 7 which extends into the boundary region of the vertical stand 4 and is provided with additional weights 12 and has a support surface 9 which is thus parallel to the top of the Stage 14 is such that when the support surface 9 is in contact with the top of the stage 14, the locking pin 11 comes out of the bolt opening 10 and the bearing pawl 5 is tilted in such a way that the lug 7 comes only slightly into the space delimited by the vertical stand (neutral position) .
- the depth of engagement of the locking pin 11 in the locking opening 10 can be regulated by an adjusting means 16.
- Fig. 2 shows that when the lifting platform 1 is lowered, so that the support of the support surface 9 is omitted, the additional weights 12 cause the nose 7 to fold inwards and thus get under the edges of the cardboard blanks 2 (locking position) .
- the cardboard blanks 2 are no longer carried by the lifting platform 1, but by the lugs 7 of the pawls 5.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Derartige Zuschnittmagazine haben die Aufgabe, Kartonzuschnitte bereitzustellen, wobei der Kartonzuschnitt im oberen Bereich des Magazins von einem Greifer ergriffen wird und in die Verpackungsmaschine eingeführt wird, wo er dann mit dem Verpackungsgut gefüllt wird.
- Diese Zuschnittmagazine sind gemäß einem aus der Praxis bekannten Stand der Technik mit einer Hubbühne ausgerüstet, die die Zuschnitte dem im oberen Bereich angeordneten Greifer zuführen, wobei die Greifer im beschränkten Rahmen eine Vertikalbewegung ausführen können, so daß dann, wenn nur noch wenige Zuschnitte im Magazin vorhanden sind, die Hubbühne nach unten fahren kann und mit neuen Zuschnitten beladen werden kann, während eine geringe Anzahl an Zuschnitten im oberen Bereich des Magazins von Haltemitteln gehalten wird und durch stufenweises Absenken der Greifer in Richtung auf die Zuschnitte ergriffen und abgefördert werden können.
- Diese bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß jeweils zu einem ganz bestimmten Zeitpunkt die Hubbühne nach unten fährt und daß also Zwischenbeladungen der Hubbühne nicht möglich sind, so daß die Bedienperson an die genauen Zeitintervalle der Arbeitsweise der Hubbühne gebunden ist.
- Der Erfindung l iegt die Aufgabe zugrunde, die Beladung der Hubbühne variabler zu gestalten, so daß zu jedem beliebigen Zeitpunkt die Hubbühne von der Bedienperson abgesenkt werden kann und mit neuen Zuschnitten beladen werden kann.
- Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 und 3 erläutert.
- Mit anderen Worten ausgedrückt wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das Zuschnittmagazin mit zusätzlichen Lagerklinken ausgerüstet wird, die mit der Hubbühne nach oben wandern. Die Lagerklinken sind dabei beweglich an Vertikalständern gelagert und, wenn nunmehr die Hubbühne nach unten bewegt wird, klappen die Lagerklinken in den Raum unterhalb der Kartonzuschnitte ein, so daß die Kartonzuschnitte sich nunmehr von der Hubbühne lösen und auf den Lagerklinken, und zwar den nach innen gerichteten Nasen der Lagerklinken, liegen. Die Höhe der Hubbühne, wenn diese sich von den Kartonzuschnitten löst und die Kartonzuschnitte nunmehr von den Lagerklinken getragen werden, ist belliebig. Während dieser Zeit der Lagerung auf den Lagerkllinken wandern die Kartonzuschnitte natürlich nicht nach oben, sondern die Vertikalbewegung der Greifeinricht ung oberhalb der Kartonzuschnitte macht es möglich, daß die Kartonzuschnitte weiterhin abgehoben werden und der Verarbeitung zugeführt werden. Hierbei ist es im Prinzip nicht erforderlich, daß die Greifeinrichtung eine größere Vertikalbewegung ausführt als im Stand der Technik, aber es könnte vorteilhaft sein, daß hier eine größere Vertikalbewegung ermöglicht wird, da dadurch der Zeitraum verlängert wird, in welchem die nun nach unten gefahrene Hubbühne beladen werden kann.
- Zu diesem Zeitpunkt, wenn also die Kartonzuschnitte auf den nach innen geklappten Nasen der Lagerklinken aufruhen, kann die Hubbühne nach unten gefahren werden und mit neuen Kartonzuschnitten beladen werden. Anschließend wird die Hubbühne hochgefahren und nunmehr heben die auf der Hubbühne gelagerten Kartonzuschnitte die Nasen der Lagerklinken an und die Lagerklinken kommen aus dem Umfangsbereich der Kartonzuschnitte heraus, d. h. gelangen in eine Neutralstellung, so daß nunmehr die oberen Kartonzuschnitte sich auf den auf die Hubbühne aufgeladenen Kartonzuschnitten auflegen und der Vertikaltransport der Kartonzuschnitte dann weiterhin von der Hubbühne erfolgt und die Lagerklinken auf der Hubbühne in einer neutralen Stellung aufruhen.
- Die Lagerklinken weisen dabei eine Mittelöffnung auf, durch die die Vertikalständer greifen und sind mit einem in die Mittelöffnung vorstehenden Verriegelungszapfen oder Verriegelungssteg ausgerüstet, der in der eingeklappten Stellung, also in der Arbeitsstellung der Lagerklinken, mit Riegelöffnungen im Vertikalständer in Kontakt kommt. Um die Klappbewegung der Lagerklinken sicherzustellen und zu beschleunigen, ist die in den durch die Vertikalständer begrenzten Innenraum reichende Nase mit Zusatzgewichten ausgerüstet, die also, sobald eine Unterstützung der Lagerklinke durch die Hubbühne wegfällt, bewirkt, daß die Lagerklinken nach innen klappen. Die Hubbühne weist im Bereich der Vertikalständer eine Stufe auf, die der Lagerung und Führung der Lagerklinken dient und die natürlich gegenüber der Lagerfläche der Hubbühne für die Kartonzuschnitte abgesenkt ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
- Fig. 1
- einen Ausschnitt aus einem Bereich der Hubbühne, im Bereich eines Vertikalständern, wobei die Lagerklinke auf der Hubbühne aufruht und durch diese mit hochgefahren werden kann, d. h. sich in der Neutralstellung befindet, in
- Fig. 2
- eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, bei welcher aber die Hubbühne abgesenkt ist und die Lagerklinke nach innen geklappt ist, in
- Fig. 3
- im wesentlich kleineren Maßstab und nur schematisch ein Zuschnittmagazin mit Hubbühne und Kartonzuschnitten, wobei die Kartonzuschnitte von der Hubbühne getragen werden, in
- Fig. 4
- eine Fig. 3 entsprechende Darstellung, bei welcher die Hubbühne abgesenkt ist und die Kartonzuschnitte auf den Lagerklinken aufruht und in
- Fig. 5
- eine Fig. 3 und 4 entsprechende Darstellung, bei welcher die neuen Kartonzuschnitte von der Hubbühne unter die bereits vorhandenen Kartonzuschnitte geführt sind und die Lagerklinken aus der Riegelstellung in die Neutralstellung verbracht sind.
- In Fig. 1 ist ein Teil einer Hubbühne 1 dargestellt, auf der Kartonzuschnitte 2 gelagert sind. Im Bereich von Vertikalständern sind am Randbereich der Hubbühne 1 unter Zwischenschaltung eines Tragklotzens 15 eine Stufe 14 angeordnet, die bis in den Bereich des Vertikalständers 4 reicht.
- An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß natürlich vorzugsweise wenigstens vier Vertikalständer angeordnet sind, die einen Raum umgrenzen, in dessen Innerem die Hubbühne 1 angeordnet ist.
- Die Verikalständer 4 weisen Riegelöffnungen 10 auf und tragen eine Verriegelungsklinke 5, die eine Mittelöffnung 8 besitzt, durch die der Vertikalständer 4 greift. Diese Lagerklinke 5 weist eine in den Umgrenzungsbereich der Vertikalständer 4 reichende Nase 7 auf, die mit Zusatzgewichten 12 versehen ist und besitzt eine Abstützfläche 9, die so parallel zur Oberseite der Stufe 14 geführt ist, daß bei Anlage der Abstützfläche 9 an der Oberseite der Stufe 14 der Riegelzapfen 11 aus der Riegelöffnung 10 herauskommt und die Lagerklinke 5 so gekippt ist, daß die Nase 7 nur geringfügig in den durch die Vertikalständer umgrenzten Raum kommt (Neutralstellung). Die Eingreiftiefe des Riegelzapfens 11 in die Riegelöffnung 10 ist durch ein Stellmittel 16 regelbar.
- Fig. 2 zeigt, daß dann, wenn die Hubbühne 1 nach unten abgesenkt wird, damit also die Unterstützung der Abstützfläche 9 wegfällt, die Zusatzgewichte 12 bewirken, daß die Nase 7 nach innen klappt und damit unter die Randkanten der Kartonzuschnitte 2 gelangt (Riegelstellung). Die Kartonzuschnitte 2 werden nunmehr nicht mehr von der Hubbühne 1 getragen, sondern von den Nasen 7 der Lagerklinken 5.
- Wie dies die Fig. 3 bis 5 erläutern, ist es nunmehr möglich, die eigentliche Hubbühne 1 an jeder beliebigen Stelle ihres Hubweges anzuhalten und abzusenken und damit die Kartonzuschnitte 2 auf die Lagerklinken 5 aufzugeben, so daß ein weiteres Abheben des obersten Kartonzuschnittes durch die Abnahmezylinder 3 erfolgen kann. Die Hubbühne 1 kann nunmehr nach unten gefahren werden und mit neuen Zuschnitten bestückt werden und wenn dann diese neuen Kartonzuschnitte in den Bereich der Unterkanten der Nasen 7 der Lagerkllinken 5 gelangen, heben diese Kartonzuschnitte die Lagerklinke 5 in die in Fig. 1 gezeigte Neutralstellung, d. h. die Lagerklinken 5 werden unwirksam und nunmehr werden alle Kartonzuschnitte, d. h. die alten und die neuen allein von der Hubbühne 1 getragen und vertikal nach oben bewegt.
Claims (3)
- Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen mit einer Hubbühne (1) für einen Stapel Kartonzuschnitte (2) und einem in Richtung auf die Stapeloberfläche verschiebbaren Abnahmezylinder (3) zum Ergreifen und Abfördern des jeweils obersten Kartonzuschnittes, wobei zum Nachfüllen des Magazins ein Reststapel durch am untersten Kartonzuschnitt angreifende Haltemittel im Wirkungsbereich des Abnahmezylinders (3) gehalten wird, während die Hubbühne (1) nach unten gefahren und mit einem neuen Stapel beladen wird, und wobei die Hubbühne (1) von Vertikalständern (4) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet,a) daß im Randbereich der Hubbühne (1) an dieser bis in den Bereich der Vertikalständer (4) reichende, nach unten hin versetzte Stufen (14) vorgesehen sind,b) daß die Kartonzuschnitte (2) den Umfang der Hubbühne (1) zumindest im Bereich der Stufen (14) überragen,c) daß an den Vertikalständern (4) verschiebbar geführte Lagerklinken (5) vorgesehen sind, died) aus einer Neutralstellung außerhalb des Stapelbereiches in eine Riegelstellung verschwenkbar sind, in der sie mit einer Nase (7) bis in den Raum unterhalb des Stapels vorstehen,e) wobei die Lagerklinken (5) in ihrer Neutralstellung von der Hubbühne (1) bei deren Hubbewegung mittels der Stufen (14) mit nach oben führbar, bei einer Abwärtsbewegung der Hubbühne (1) an den Vertikalständern (4) in ihrer Riegelstellung verrastbar und beim Anheben ihrer Nase (7) durch den neuen Stapel aus ihrer Verrastung lösbar und in ihre Neutralstellung verschwenkbar sind.
- Zuschnittmagazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerklinke (5) langgestreckt ausgebildet ist, eine Mittelöffnung (8) zur Anordnung an dem Vertikalständer (4) aufweist, an der der Nase (7) abgewandten Seite einen in die Mittelöffnung (4) vorstehenden Riegelzapfen (11) besitzt und an ihrer Unterseite mit einer Abstützfläche (9) ausgerüstet ist, die bei Kontakt mit der Hubbühne (1) die Lagerklinke (5) in einer solchen Lage hält, daß der Riegelzapfen (11) von der Riegelöffnung (10) frei ist und die Nase (7) in ihrer zurückgezogenen Neutralstellung steht.
- Zuschnittmagazin nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nase (7) Zusatzgewichte (12) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4431702 | 1994-09-06 | ||
DE4431702A DE4431702C1 (de) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0700852A2 true EP0700852A2 (de) | 1996-03-13 |
EP0700852A3 EP0700852A3 (de) | 1996-09-25 |
EP0700852B1 EP0700852B1 (de) | 1997-07-30 |
Family
ID=6527536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP95111305A Expired - Lifetime EP0700852B1 (de) | 1994-09-06 | 1995-07-19 | Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0700852B1 (de) |
DE (2) | DE4431702C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112124683A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 岱纳包装(太仓)有限公司 | 吹塑瓶自动装箱机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015114979A1 (de) * | 2015-09-07 | 2017-03-09 | Rohwedder Macro Assembly GmbH | Hubvorrichtung zum Stapeln oder Entstapeln von Trays |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3998448A (en) * | 1974-10-31 | 1976-12-21 | C. I. Industries, Inc. | Continuous stack advancer for blank destacking |
FR2573057A1 (fr) * | 1984-11-12 | 1986-05-16 | Socar | Procede et dispositif pour le transfert en continu a un autre poste, un par un et a intervalles reguliers, d'objets plats empiles |
DE3629802A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-03 | Lothar Beeck | Magazin fuer eine kartonzuschnitte verarbeitende maschine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE871158C (de) * | 1951-08-14 | 1953-03-19 | Roland Offsetmaschf | Vorrichtung zum Zufuehren von Bogenstapeln |
-
1994
- 1994-09-06 DE DE4431702A patent/DE4431702C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-19 EP EP95111305A patent/EP0700852B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-19 DE DE59500441T patent/DE59500441D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3998448A (en) * | 1974-10-31 | 1976-12-21 | C. I. Industries, Inc. | Continuous stack advancer for blank destacking |
FR2573057A1 (fr) * | 1984-11-12 | 1986-05-16 | Socar | Procede et dispositif pour le transfert en continu a un autre poste, un par un et a intervalles reguliers, d'objets plats empiles |
DE3629802A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-03 | Lothar Beeck | Magazin fuer eine kartonzuschnitte verarbeitende maschine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112124683A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 岱纳包装(太仓)有限公司 | 吹塑瓶自动装箱机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4431702C1 (de) | 1996-01-04 |
EP0700852A3 (de) | 1996-09-25 |
EP0700852B1 (de) | 1997-07-30 |
DE59500441D1 (de) | 1997-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0077508B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln | |
DE69725990T2 (de) | Bogentrenner für palettierer | |
DE4024451C2 (de) | Gerät zum Beschicken von Verpackungsmaschinen mit Stapeln aus geschichtetem Material | |
DE2335806A1 (de) | Abfuell- und pruefverfahren | |
EP2013123A1 (de) | Bereitstellungsmodul für paletten mit einem transportmodul, das unter den stapelplätzen der paletten samt einer hebeeinrichtung verfahrbar ist | |
EP3187442A1 (de) | Denester | |
DE3702965A1 (de) | Einrichtung zum einlegen von zwischenlagen bei palettiermaschinen | |
DE2714352B2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Ausziehen von Stapeln von fertigen, aus einer Kunststoffolie warmgeformten Hohlgegenständen aus einer Stapelstation | |
WO2019048219A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum überführen von palettierfähigen lagen auf auflage- und/oder stapelflächen | |
DE3312006A1 (de) | Palettiermaschine fuer behaelter | |
EP3241791B1 (de) | Verfahren zur herstellung von stapeln aus bögen | |
DE4213555C1 (de) | ||
DE19856837C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden und Portionieren eines Stapels | |
EP0700852A2 (de) | Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen | |
DE2636320A1 (de) | Verfahren und maschine zum automatischen palettisieren von gegenstaenden | |
EP1195338B1 (de) | Maschine und Verfahren zum automatischen Stapeln von Stapelgut, wie z. B. Steigen, Kisten odgl. | |
DE102018117379B4 (de) | Vorrichtung zum Bestücken eines Flaschenträgers und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE9405299U1 (de) | Vorrichtung zum Auffalten von Kisten | |
DE3047914A1 (de) | "stapelvorrichtung fuer teilebehaelter, insbesondere fuer produktionsplaetze" | |
DE29911966U1 (de) | Vorrichtung zum Umstapeln von Paletten o.dgl. Behälter | |
DE3203757A1 (de) | Vorrichtung zum zwischenstapeln von gegenstaenden | |
DE3936764C2 (de) | ||
DE10302953B4 (de) | Abladeanordnung und Verfahren zum sortierten Abladen von in Format und/oder Aufdruck unterschiedlicher Lagen aus blattförmigen Materialien | |
DE69411741T2 (de) | Maschine zum Befüllen von Kästen | |
EP1167261B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Ausrichten von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960829 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19961128 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19970730 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19970730 Ref country code: FR Effective date: 19970730 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: PATENTANWALTSBUERO EDER AG |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59500441 Country of ref document: DE Date of ref document: 19970904 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19970730 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20010710 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20010731 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030201 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20110629 Year of fee payment: 17 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59500441 Country of ref document: DE Effective date: 20130201 |