EP0697362B1 - Method and device for forming a pile of articles grouped in batches - Google Patents
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- EP0697362B1 EP0697362B1 EP95202091A EP95202091A EP0697362B1 EP 0697362 B1 EP0697362 B1 EP 0697362B1 EP 95202091 A EP95202091 A EP 95202091A EP 95202091 A EP95202091 A EP 95202091A EP 0697362 B1 EP0697362 B1 EP 0697362B1
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- European Patent Office
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- articles
- separating
- pile
- group
- batch
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
Definitions
- US-A-5,020,786 describes a device for grouping sheets of paper known in which an arm with a feed device for a separating belt is part of the Separating tape on a pad, in which then a group of material sections placed on the arm with the separating tape and thereby the separating tape is fixed on what the arm under the group of material sections under The release tape is pulled out.
- This will be a piece Separating tape pulled from a roll attached to the arm, whereupon the Partition on the top sheet of paper of the last group with velvet the separating tape held by him and the next group of Sheets of paper are placed thereon, whereupon the process of pulling out the Arm and placing the next section of the separating tape on the top arc of the following group repeated. It arises in this way on one Circumferential surface of the stack produced with a U-shaped course of the separating tape two separating tape sections each between two groups.
- the machine The effort for this known type of grouping is comparatively complex.
- the lowest material section of the Stack is placed on the first area of the separating belt. If later the separating tape is also guided over the last material section of the stack and is guided around the stack at least once, the stack can then permanently held together by connecting the two ends of the separating tape will.
- a particularly advantageous variant of the device according to the invention results itself when the separating tape from one, over the peripheral surface of the stack out and over the surface of which is movable back and forth arm.
- the arm has a guide for this purpose, for example as an eyelet, fork or the like can be performed.
- the arm can, for example, along a Rail are guided linearly or as is according to the present invention is preferred, by means of a pivot lever oscillating over the formed Stack can be swung back and forth.
- the drive for the arm is like this arranged that the placement of sections of material is not hindered.
- FIG. 1 shows a device 10 according to the invention for forming a stack of Sections of material, such as labels shown on a base 12. It is provided with a device 14, 16 for laying a separating tape 30 provided which has an arm 14 which with a drive in the form of a Swivel lever 16 with one under the stack surface 17 and parallel to it positioned pivot axis 19 is connected. Arm 14 and swivel lever 16 together form an L-shaped structure. The arm 14 has on its free End of a guide 18b for the separating tape 30. Between the guide 18b and a supply 26 of the separating belt are guide elements for tracking the Separating tape 30 is provided. A guide element 18a is located in the area of the Transition from arm 14 to pivot lever 16.
- a rear wall is used as additional means for aligning 25 as a connection between the two side guides 20a, 20b and two Tabs 27a, 27b are provided, each on one edge of the side guides 20a, 20b and lie together in a plane parallel to the rear wall 25.
- FIG. 3 shows the state after which all the labels of the first group 40 have been deposited are.
- the bottom label is on the first area of the separating tape 30, which in turn was placed on the pad 12 (Fig. 2).
- This first one The area of the separating tape 30 is the first by the weight of the labels Group set.
- the pivot lever 16 with the arm 14 was on the way back into his first extreme position. He guides a second area of the separating belt 30 over the last label of the first group 40.
- a corresponding Length of the separating tape is deducted from the stock 26.
- FIG. 5 shows the state after four groups of labels have already been deposited have been.
- the pivot lever 16 with the arm 14 is in his first extreme position.
- the fourth area of the separating tape lies between the last label of the third group and the first label of the fourth group 40 ' and is held by the weight of the fourth group 40 'labels. It is to recognize that the pad 12 has already been lowered so far that the The plane containing the stack surface is again approximately the same distance from the Guide 18b has, as before the second pivoting movement.
- the label stack as a whole is removed from the device 10 , he can first be wrapped with another area of the separating tape before the separating tape is cut from the separating tape supply and a second free end of the separating tape is created. Then the Attaching the first free end of the separating tape to the shoulder 28 of the base 12 solved and both free ends together e.g. connected with the help of a knot. This ensures that the labels on the stack are held together will. Will the connection of the two ends of the separating tape again later solved, the individual groups can as described in a simple manner Stack can be removed.
Landscapes
- Forming Counted Batches (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden eines Stapels gruppierter Materialabschnitte, insbesondere Etiketten.The invention relates to a method and an apparatus for forming a stack grouped sections of material, especially labels.
Wenn Materialabschnitte, die sich zu verschiedenen Gruppen zusammenfassen lassen, innerhalb eines Stapels abgelegt werden, ist es für die Weiterverarbeitung oft wünschenswert, daß die einzelnen Gruppen von Materialabschnitten innerhalb des Stapels später leicht zu identifizieren sind.When sections of material that come together in different groups leave, placed within a stack, it is for further processing often desirable that the individual groups of material sections can be easily identified later within the stack.
In der Praxis taucht dieser Wunsch bei der Herstellung von Etiketten auf, mit denen z.B. Waren gekennzeichnet werden sollen. Das Rohmaterial für die Etiketten liegt hierbei regelmäßig in Rollenform, Streifen-, Bogen- oder Leporellofaltung vor. Dieses Rohmaterial wird mit der gewünschten Information bedruckt. In practice, this desire arises in the manufacture of labels, with to e.g. Goods should be labeled. The raw material for the Labels are regularly in roll form, strips, sheets or fan folds in front. This raw material is printed with the desired information.
Anschließend werden die Etiketten vereinzelt. Dabei beziehen sich Gruppen von Etiketten und Materialabschnitten auf entsprechende Gruppen unterschiedlicher Waren, so daß die Etiketten zur Erleichterung der Weiterverarbeitung in ihren Gruppen erhalten bleiben müssen.The labels are then separated. Groups refer to Labels and material sections on corresponding groups of different goods, so that the labels to facilitate further processing in their groups must be preserved.
Hierzu gibt es im Stand der Technik den Vorschlag, die jeweiligen Gruppen von Materialabschnitten bzw. Etiketten jeweils lateral zueinander versetzt abzulegen, so daß die verschiedenen Gruppen durch den Versatz zueinander auseinander gehalten werden können. Häufig verrutschen einzelne Gruppen jedoch zueinander, so daß die Etiketten später doch noch von Hand nachsortiert werden müssen. Dies passiert nicht selten beim Transport und bei der Lagerung. Sind relativ kleine Gruppen von einzelnen Etiketten mit unterschiedlichen Beschriftungen vorgesehen oder sind die Etiketten sehr klein, so lassen sich die einzelnen Gruppen trotz der zueinander versetzten Ablage nur schlecht auseinanderhalten.For this purpose, there is a proposal in the prior art, the respective groups of Deposit material sections or labels laterally offset from each other, so that the different groups are separated from each other by the offset can be held. Often, however, individual groups slip together, so that the labels still have to be sorted by hand later. This often happens during transport and storage. Are relatively small Groups of individual labels with different labels are provided or if the labels are very small, the individual groups can be Only badly differentiate between the shelves.
Ein weiterer Vorschlag aus dem Stand der Technik besteht darin, eine Gruppierung dadurch vorzunehmen, daß die Etiketten einer Gruppe eine von denen der folgenden Gruppe abweichende, einheitliche Größe haben, so daß Gruppen von Etiketten mit unterschiedlicher Beschriftung durch die von außen sichtbaren Größenunterschiede auseinandergehalten werden können. Die hierbei erforderlichen Steuervorgänge zum Abtrennen unterschiedlich großer Materialabschnitte sind jedoch gegenüber-dem gewünschten Effekt der Gruppierung unverhältnismäßig aufwendig.Another proposal from the prior art is grouping by making the labels of a group one of those of the following Group have different, uniform size, so that groups of labels with different labeling due to the size differences visible from the outside can be kept apart. The control processes required for this However, cutting off material sections of different sizes is opposed to this desired effect of the grouping is disproportionately expensive.
Zum Gruppieren von Papierbögen ist aus der US-A-5.020.786 eine Vorrichtung bekannt, bei der ein Arm mit Vorschubeinrichtung für ein Trennband einen Teil des Trennbandes auf einer Unterlage ablegt, bei der dann eine Gruppe von Materialabschnitten auf den Arm mit dem Trennband abgelegt und das Trennband dadurch fixiert wird, worauf der Arm unter der Gruppe von Materialabschnitten unter Zurücklassung des Trennbandes herausgezogen wird. Dabei wird ein Stück Trennband von einer an dem Arm befestigten Rolle abgezogen, worauf der Trennwand auf dem obersten Papierbogen der zuletzt abgelegten Gruppe mit samt dem von ihm gehaltenen Trennband abgelegt wird und die nächste Gruppe von Papierbögen hierauf abgelegt wird, worauf sich der Vorgang des Herausziehens des Armes und des Ablegens des nächsten Abschnittes des Trennbandes auf dem obersten Bogen der Folgegruppe wiederholt. Es entsteht auf diese Weise an einer Umfangsfläche des erzeugten Stapels ein U-förmiger Verlauf des Trennbandes mit jeweils zwei Trennbandabschnitten zwischen jeweils zwei Gruppen. Der maschinelle Aufwand für diese bekannte Art des Gruppierens ist vergleichsweise aufwendig.US-A-5,020,786 describes a device for grouping sheets of paper known in which an arm with a feed device for a separating belt is part of the Separating tape on a pad, in which then a group of material sections placed on the arm with the separating tape and thereby the separating tape is fixed on what the arm under the group of material sections under The release tape is pulled out. This will be a piece Separating tape pulled from a roll attached to the arm, whereupon the Partition on the top sheet of paper of the last group with velvet the separating tape held by him and the next group of Sheets of paper are placed thereon, whereupon the process of pulling out the Arm and placing the next section of the separating tape on the top arc of the following group repeated. It arises in this way on one Circumferential surface of the stack produced with a U-shaped course of the separating tape two separating tape sections each between two groups. The machine The effort for this known type of grouping is comparatively complex.
Bekannt ist weiterhin aus der FR-A-2 557 857 eine Vorrichtung, bei der oben, von beiden Seiten eines Schachtes zwei Trennbänder in einer horizontalen Ebene vorgeschoben, die Enden miteinander verbunden werden und auf die so verbundenen Trennbänder Materialabschnitte zur Bildung einer Gruppe abgelegt werden, wodurch die über den beiden Trennbändern liegenden Materialabschnitte die Bänder nach unten bewegen. Sobald eine Gruppe von Materialabschnitten komplett ist, wird seitlich gegen das eine der beiden Trennbänder ein Stempel vorgeschoben, der dieses eine Trennband von einer Rolle abzieht und über der erzeugten Gruppe in Richtung auf das andere Trennband schiebt, bis auf der anderen Seite der Gruppe von Materialabschnitten die beiden Trennbänder zusammenstoßen und miteinander verbunden werden. Das Ergebnis ist eine Folge von Gruppen von Materialabschnitten, die durch Mitwirkung von jeweils zwei Trennbändern voneinander trennbar und auch voneinander lösbar sind und nach dem Lösen gruppiert zusammenhalten. Auch hier ist der maschinelle Aufwand erheblich, was insbesondere dann nachteilig ist, wenn es in dem einen oder anderen Anwendungsfall überflüssig ist, daß jede Gruppe von Materialabschnitten fest von Trennbändern umhüllt bleibt, wenn man die einzelnen Gruppen auseinander nimmt. Tatsächlich gibt es eine ganze Reihe von Anwendungen, wo es nachteilig ist, die Trennbänder der einzelnen Gruppen zum Zwecke der Weiterverarbeitung durchtrennen zu müssen, wie es bei diesem Stand der Technik notwendig ist.From FR-A-2 557 857 a device is also known, in which the above two separating tapes on both sides of a shaft in a horizontal plane advanced, the ends are joined together and onto the so joined Separating strips of material are deposited to form a group be, whereby the material sections lying above the two separating belts move the bands down. Once a group of sections of material is complete, a stamp is placed on the side against one of the two separating tapes that pulls a separating tape from a roll and over the generated group pushes towards the other separating tape until on the other side of the group of material sections, the two separating tapes collide and be connected. The result is a consequence of groups of material sections, each with the participation of two Separating tapes are separable from one another and also detachable from one another and according to hold together when loosening. The machine effort is also here considerable, which is particularly disadvantageous if it is in one way or another Use case is superfluous that each group of material sections of Separating tapes remain wrapped when you take the individual groups apart. In fact, there are quite a number of applications where it is disadvantageous that Cut the separating tapes of the individual groups for the purpose of further processing to have, as is necessary with this prior art.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum Gruppieren von Materialabschnitten zu verbessern und die oben aufgeführten Nachteile des Standes der Technik zumindest überwiegend und mit geringem Aufwand zu vermeiden. Insbesondere sollen ein Verfahren und eine Vor richtung vorgeschlagen werden, die auf einfache, aber effektive Weise Materialabschnitte dauerhaft zu gruppieren vermögen.It is the object of the present invention, the known methods and devices to group sections of material and improve the above Disadvantages of the prior art listed at least predominantly and with to avoid little effort. In particular, a method and a pre direction are proposed, the simple but effective way material sections able to group permanently.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen bzw. eine Vorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst.This object is achieved by a method with those listed in claim 1 Features or a device according to claim 8 solved.
Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den in den Unteransprüchen aufgeführten und weiteren in der Beschreibung genannten Merkmalen. Advantageous embodiments of the invention result from the in the subclaims listed and other features mentioned in the description.
Die mit der vorliegenden Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß beim Ablegen von Materialabschnitten zum Bilden eines Stapels am Ende jeder Gruppe ein Bereich eines durchlaufenden Trennbandes vorgesehen wird. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung, die das Trennband jeweils nach Ablage des letzten Materialabschnittes einer Gruppe sequentiell verlegt. Unter Trennband wird dabei ein einteiliges, langgestrecktes, flexibeles Medium verstanden, wie beispielsweise ein dünnes Band, Bändchen, ein Faden, Papierstreifen, Kunststoffstreifen oder ähnliches.The advantages to be achieved with the present invention are based on the fact that when placing pieces of material to form a stack at the end of each Group an area of a continuous separating belt is provided. The Invention also relates to a device that the separating tape each sequentially relocated after storing the last section of material in a group. The separating tape is a one-piece, elongated, flexible medium understood, such as a thin ribbon, ribbon, thread, paper strip, Plastic strips or the like.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Trennband so verlegt wird, daß die Richtung, in der ein Bereich des Trennbandes zwischen zwei Materialabschnitte verschiedener Gruppen abgelegt wird, bei jedem Gruppenwechsel wechselt, so daß das Trennband im fertigen Stapel schlangen- oder mäanderförmig verläuft. Um später eine Gruppe von Stapel abnehmen zu können, muß dann nur an einem Ende des Trennbandes gezogen werden, um die oberste Gruppe an einer Seite soweit anzuheben, daß sie leicht gegriffen werden kann.There are particular advantages if the separating tape is installed so that the Direction in which an area of the separating tape between two material sections different groups is filed, changes with each group change, so that the separating tape in the finished stack is serpentine or meandering. To be able to remove a group of stacks later, all you have to do is turn on one end of the separator tape to be pulled to the top group on one Lift the side so that it can be easily gripped.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn schon der unterste Materialabschnitt des Stapels auf dem ersten Bereich des Trennbandes abgelegt wird. Wenn später das Trennband auch über den letzten Materialabschnitt des Stapels geführt und zumindest einmal um den Stapel herumgeführt wird, kann der Stapel anschließend durch Verbinden der beiden Enden des Trennbandes dauerhaft zusammengehalten werden.Furthermore, it is advantageous if the lowest material section of the Stack is placed on the first area of the separating belt. If later the separating tape is also guided over the last material section of the stack and is guided around the stack at least once, the stack can then permanently held together by connecting the two ends of the separating tape will.
Um jeden Materialabschnitt immer am gleichen Ort ablegen zu können, kann die Unterlage des Stapels in vorteilhafter Weise nach dem Ablegen von Materialabschnitten stufenweise soweit abgesenkt werden, daß die Oberfläche des Stapels zumindest beim Ablegen eines Trennbandabschnittes im wesentlichen immer auf der gleichen Höhe bleibt.In order to always be able to store each section of material in the same place, the Underlay the stack in an advantageous manner after depositing material sections be gradually lowered until the surface of the stack essentially always at least when depositing a separating tape section remains the same height.
Zum Bilden eines Stapels gruppierter Materialabschnitte auf einer Unterlage wird eine Vorrichtung angegeben, die Mittel zum Festlegen eines Endes eines Trennbandes, Mittel zum Ausrichten der Materialabschnitte auf der Unterlage sowie eine Einrichtung zum Bewegen sequentieller Bereiche des Trennbandes über den obersten abgelegten Materialabschnitt jeweils einer Gruppe aufweist. Die Einrichtung ist dazu in der Lage, entweder eine Bewegung um den entstehenden Stapel herum oder oszillierend über der jeweiligen Stapeloberfläche auszuführen. To form a stack of grouped material sections on a base a device specified, the means for fixing an end of a separating tape, Means for aligning the material sections on the base as well a device for moving sequential areas of the separating belt over the has the uppermost filed material section each of a group. The Facility is capable of either moving around the emerging one Execute stack around or oscillate over the respective stack surface.
Mit Hilfe einer solchen Vorrichtung kann das Trennband entweder bei jedem Gruppenwechsel um den Stapel herumgeschlungen werden oder so verlegt werden, daß es schlangen- bzw. mäanderförmig im Stapel verläuft.With the help of such a device, the separating tape can either be used by anyone Group changes are wrapped around the stack or so laid be that it is serpentine or meandering in the stack.
Eine besonders vorteilhafte Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich, wenn das Trennband von einem, über die Umfangsfläche des Stapels hinaus und über dessen Oberfläche hin und her beweglichen Arm geführt wird. Der Arm weist hierzu eine Führung auf, die beispielsweise als Öse, Gabel oder dergleichen ausgeführt sein kann. Der Arm kann beispielsweise entlang einer Schiene linear geführt werden oder, wie es gemäß der vorliegenden Erfindung bevorzugt ist, mittels eines Schwenkhebels oszillierend über dem sich bildenden Stapel hin- und hergeschwenkt werden. Der Antrieb für den Arm ist dabei so angeordnet, daß das Ablegen von Materialabschnitten nicht behindert wird.A particularly advantageous variant of the device according to the invention results itself when the separating tape from one, over the peripheral surface of the stack out and over the surface of which is movable back and forth arm. The arm has a guide for this purpose, for example as an eyelet, fork or the like can be performed. The arm can, for example, along a Rail are guided linearly or as is according to the present invention is preferred, by means of a pivot lever oscillating over the formed Stack can be swung back and forth. The drive for the arm is like this arranged that the placement of sections of material is not hindered.
Vorzugsweise weist der Antrieb einen Schwenkhebel auf, dessen Schenkachse unterhalb der die Stapeloberfläche enthaltenden Ebene und parallel zu ihr angeordnet ist. Arm und Schwenkhebel stellen zusammen ein L-förmiges Gebilde dar.The drive preferably has a swivel lever, the pivot axis of which below and parallel to the plane containing the stacking surface is arranged. Arm and swivel lever together form an L-shaped structure represents.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Stapel auf einer Unterlage gebildet wird, die höhenverstellbar gelagert ist, so daß sich die Position dieser Unterlage bezüglich der Führung für das Trennband einstellen läßt.It is particularly advantageous if the stack is formed on a base is, which is mounted adjustable in height, so that the position of this pad can be adjusted with regard to the guide for the separating tape.
Zum Ausrichten der Materialabschnitte auf der Unterlage werden zwei beabstandete Seitenführungen mit je einem Führungsschlitz für das Trennband bevorzugt. Der Führungsschlitz erstreckt sich von der oberen Begrenzung der Seitenführung bis zur Unterlage und erlaubt es, einem Bereich des Trennbandes bis auf die Oberfläche der Unterlage oder eines Materialabschnittes zu führen.To align the material sections on the base, two spaced apart Side guides with one guide slot each for the separating tape are preferred. The guide slot extends from the upper limit of the side guide down to the pad and allows an area of the separating tape down to the To guide the surface of the base or a section of material.
In ihrer bevorzugten Ausführungsform weisen die Führungsschlitze je einem, von ihrem freien Ende ausgehenden konvergierenden Abschnitt auf. Dieser Abschnitt kann das Trennband auch dann in den Führungsschlitz führen, wenn das Trennband aus irgendeinem Grund von der Führung am Arm nicht ganz exakt in den Führungsschlitz hineinbewegt wird.In their preferred embodiment, the guide slots each have one of converging section starting at its free end. this section can also guide the separating tape into the guide slot if that Release tape for some reason from the guide on the arm not exactly in the guide slot is moved into it.
Für einen Vorrat des Trennbandes z.B. in Form einer Spule ist eine vorzugsweise ortsfeste Halterung vorgesehen. For a supply of the separating tape e.g. in the form of a coil is preferred stationary bracket provided.
Ein Gruppiervorgang kann so ablaufen, daß Materialabschnitte in Form von Etiketten mit einer bestimmten Beschriftung von einer Rolle oder einem Stapel einzeln abgetrennt werden und einem von den Seitenführungen und der Unterlage bzw. der Stapeloberfläche definierten Ablagebereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeführt werden. Sobald die Beschriftung wechselt, erhält die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Aktivierungsimpuls und führt einen Bereich des Trennbandes über das letzte Etikett der betreffenden Etikettengruppe. Das nachfolgende Etikett mit einer anderen Beschriftung wird auf dem Trennband abgelegt, während die folgenden Etiketten der selben Gruppe direkt Etikett auf Etikett abgelegt werden. Sobald die Beschriftung der Etiketten abermals wechselt, erhält die erfindungsgemäße Vorrichtung wiederum einen Aktivierungsimpuls, um einem weiteren Bereich des Trennbandes auf dieser Gruppe von Etiketten abzulegen. Die Richtung, in der der nächste Bereich des Trennbandes auf dem jeweils letzten Etikett einer Gruppe abgelegt wird, sollte der Richtung beim vorhergehenden Ablegen eines Trennbandbereiches entgegengesetzt sein. Die nachfolgende Gruppe von Etiketten mit einer anderen Beschriftung wird dann wiederum nicht unmittelbar auf dem darunterliegenden Etikett abgelegt, sondern auf dem Trennband. Da bei jedem Gruppenwechsel auch die Richtung wechselt, in der das Trennband abgelegt wird, weil es bei einem Gruppenwechsel von einer Kante des Stapels zur anderen geführt und dann beim nächsten wieder zurückgeführt wird, ergibt sich ein schlangenförmiger Verlauf des Trennbandes in dem Stapel. Hat der jeweilige Stapel mit verschiedenen Gruppen von Etiketten seine vorbestimmte Höhe erreicht, kann der Stapel mit dem Trennband zwischen den aufeinanderfolgenden Etikettengruppen entnommen werden. Das Verlegen des Trennbandes in Form einer Schlangenlinie stellt dann eine dauerhafte Gruppierungsmaßnahme dar, die kaum in unbeabsichtigter Weise zerstört werden kann.A grouping process can run so that material sections in the form of labels with a specific label from a roll or a stack individually be separated and one of the side guides and the pad or the stack surface defined storage area of the invention Device are supplied. As soon as the label changes, the device according to the invention an activation pulse and leads an area the separating tape over the last label of the relevant label group. The subsequent label with a different label is on the separating tape filed while the following labels of the same group label directly on The label. As soon as the label changes again, the device according to the invention again receives an activation pulse, around another area of the separating tape on this group of Filing labels. The direction in which the next area of the separation tape on the last label of a group, the direction should be when placing a separating tape area beforehand. The subsequent group of labels with a different label will then again not directly placed on the label underneath, but instead on the separating tape. Since the direction changes with every group change, in which the separating tape is placed, because when changing from one edge of the stack to the other and then the next again is returned, there is a serpentine course of the separating tape in the stack. Has the respective stack with different groups of labels reaches its predetermined height, the stack with the separating belt between are taken from the successive label groups. The embarrassment the separating tape in the form of a serpentine line then represents a permanent one Grouping measure that hardly destroys inadvertently can be.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform dargestellt. Dabei werden weitere Merkmale und Vorteile dieser Erfindung offenbart. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Prinzipdarstellung einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung; und
- Fig. 2-6
- die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform in verschiedenen Zwischenschritten des erfindungsgemäßen Verfahrens in schematischen, perspektivischen Darstellungen.
- Fig. 1
- a perspective schematic representation of an embodiment according to the present invention; and
- Fig. 2-6
- the embodiment shown in Fig. 1 in various intermediate steps of the method according to the invention in schematic, perspective representations.
In den Figuren sind gleiche oder zumindest funktionsgleiche Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen beziffert.In the figures, the same or at least functionally identical parts are each with the numbered the same reference numerals.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Bilden eines Stapels von
Materialabschnitten, wie beispielsweise Etiketten auf einer Unterlage 12 dargestellt.
Sie ist mit einer Einrichtung 14, 16 zum Verlegen eines Trennbandes 30
versehen, die einen Arm 14 aufweist, der mit einem Antrieb in Form eines
Schwenkhebel 16 mit einer unter der Stapeloberfläche 17 und parallel zu ihr
positionierten Schwenkachse 19 verbunden ist. Arm 14 und Schwenkhebel 16
stellen zusammen ein L-förmiges Gebilde dar. Der Arm 14 weist an seinem freien
Ende eine Führung 18b für das Trennband 30 auf. Zwischen der Führung 18b
und einem Vorrat 26 des Trennbandes sind Leitelemente zum Nachführen des
Trennbandes 30 vorgesehen. Ein Leitelement 18a befindet sich im Bereich des
Übergangs vom Arm 14 zum Schwenkhebel 16.1 shows a
Zum Ausrichten der Materialabschnitte bzw. Etiketten weist die Vorrichtung 10
zwei parallel beabstandete Seitenführungen 20a, 20b auf. Zwischen diesen
Seitenführungen 20a, 20b ist die Unterlage 12 höhenverstellbar gelagert. Die
Seitenführungen weisen je einem senkrechten Führungsschlitz 22a, 22b mit je
einem konvergierenden Anfangsabschnitt 24a, 24b auf. Jeder konvergierende
Anfangsabschnitt 24a und 24b geht von der oberen Begrenzung der Seitenführung
20a bzw. 20b aus, ist dort am weitesten und wird nach unten hin
schmaler. Die Führungsschlitze 24a, 24b sind so angeordnet, daß sie von der
Ebene durchsetzt werden, auf der das Trennband 30 von der Führung 18b
bewegt wird. Sie dienen im Falle eines flatternden Trennbandes 30 der seitlichen
Positionierung des Trennbandes 30. Im übrigen sind sie dafür nötig, einen
Bereich des Trennbandes 30 auf der Oberfläche der Unterlage 12 bzw. des
Stapels ablegen zu können.To align the material sections or labels, the
Im Ausführungsbeispiel sind als ergänzende Mittel zum Ausrichten eine Rückwand
25 als Verbindung der beiden Seitenführungen 20a, 20b sowie zwei
Laschen 27a, 27b vorgesehen, die an je einer Kante der Seitenführungen 20a,
20b ansetzen und gemeinsam in einer Parallelebene zur Rückwand 25 liegen.In the exemplary embodiment, a rear wall is used as additional means for aligning
25 as a connection between the two
An einer Kante der Unterlage 12 ist ein Ansatz 28 vorgesehen. Der Ansatz 28
erstreckt sich von innen durch einen der Führungschlitze 22 nach außen und
dient zum Befestigen des freien Endes des Trennbandes 30. A
Der Vorrat 26 des Trennbandes, z.B. eine Fadenspule, ist ortsfest mit Hilfe einer
Halterung an der Vorrichtung 10 angebracht. Das Trennband wird vom Vorrat 26
über zumindest ein Leitelement 18a und die Führung 18b zum Ansatz 28 an der
Unterlage 12 geführt und dort mit seinem freien Ende befestigt.The
Der Schwenkhebel 16 ist an der Außenseite der Rückwand 25 derart gelagert,
daß seine Schwenkachse 19 parallel zu und mittig zwischen den Seitenführungen
20a, 20b sowie etwa in Höhe einer Unterfläche der Vorrichtung 10 verläuft.
Der Arm 14 kann mit Hilfe des Schwenkhebels 16 zwischen zwei Extrempositionen
hin- und hergeschwenkt werden. In jeder seiner Extrempositionen befindet
sich der Arm 14 mitsamt der Führung 18b außerhalb eines, die seitlichen Umfangsflächen
des entstehenden Stapels beinhaltenden Torus. Zum Zwecke der
Erläuterung wird als erste Extremposition diejenige bezeichnet, in der sich der
Arm 14 neben der Seitenführung 20a, also vorne in der Zeichnung befindet.
Entsprechend ist die zweite Extremposition diejenige, in der sich der Arm 14
neben der anderen Seitenführung 20b, also hinten in der Zeichnung befindet.The
In Fig. 1 ist der Arm genau in der Mitte zwischen den zwei Extrempositionen
dargestellt. Beim Verschwenken des Arms 14 von einer in die nächste Extremposition
übt die an ihm befestigte Führung 18b eine Kraft auf das Trennband
aus. Da dieses im Bereich seines freien Endes ortsfest gehalten ist, führt
die erwähnte Kraft dazu, daß während der Dauer der Krafteinwirkung ein Bereich
des Trennbandes von dem Vorrat 26 abgezogen wird.In Fig. 1 the arm is exactly in the middle between the two extreme positions
shown. When pivoting the
Der oder die Motoren und eine Steuerung zum Antreiben und Steuern der
Einrichtung 14, 16 und zum kontrollierten Höhenverstellen der Unterlage 12 sind
nicht dargestellt.The motor or motors and a controller for driving and controlling the
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung 10 mit der Einrichtung aus Schwenkhebel 16 und
Arm 14. Die Einrichtung 14,16 ist in ihre zweite Extremposition verschwenkt.
Ein erster Bereich des Trennbandes ist durch eine erste Schwenkbewegung des
Schwenkhebels 16 mit dem Arm 14 aus der ersten in die zweite Extremposition
einmal über die Unterlage 12 geführt und direkt auf diese abgelegt worden. Von
diesem Zeitpunkt an können Etiketten auf die Unterlage 12 und den ersten
Bereich des Trennbandes 30 abgelegt werden. Fig. 2 shows the
Die Einrichtung 14, 16 mit der Führung 18b verbleibt solange in dieser zweiten
Extremposition, bis alle Etiketten der ersten Gruppe aufeinander auf der Unterlage
12 und dem ersten Bereich des Trennbandes 30 abgelegt sind.The
Fig. 3 zeigt den Zustand, nach dem alle Etiketten der ersten Gruppe 40 abgelegt
sind. Das unterste Etikett liegt dabei auf dem ersten Bereich des Trennbandes
30, der seinerseits auf der Unterlage 12 abgelegt wurde (Fig. 2). Dieser erste
Bereich des Trennbandes 30 ist durch das Gewicht der Etiketten der ersten
Gruppe festgelegt. Nachdem das letzte Etikett der ersten Gruppe 40 abgelegt
wurde, ist der Schwenkhebel 16 mit dem Arm 14 auf den Weg zurück in seine
erste Extremposition. Dabei führt er einen zweiten Bereich des Trennbandes 30
über das letzte Etikett der ersten Gruppe 40. Gleichzeitig wird eine entsprechende
Länge des Trennbandes von dem Vorrat 26 abgezogen.3 shows the state after which all the labels of the
Fig. 4 zeigt den Schwenkhebel 16 mit dem Arm 14 in seiner ersten Extremposition.
Der zweite Bereich des Trennbandes 30 liegt nun auf dem letzten Etikett
der ersten Gruppe 40 von Etiketten. Die Unterlage 12 wird - wie durch den Pfeil
angedeutet - jetzt soweit abgesenkt, daß der Abstand zwischen der die Oberfläche
des sich bildenden Stapels beinhaltenden Ebene und der Führung 18b in
etwa der gleiche ist wie vor der zweiten Schwenkbewegung der Einrichtung 14,
16 (Fig. 2).Fig. 4 shows the
Über dem zweiten Bereich des Trennbandes 30 werden anschließend die
Etiketten der zweiten Gruppe abgelegt. Nachdem das letzte Etikett der zweiten
Gruppe abgelegt ist, wird der Schwenkhebel 16 mit dem Arm 14 wieder in seine
zweite Extremposition geschwenkt. Dabei wird eine weitere Länge des Trennbandes
vom Vorrat abgezogen und ein dritter Bereich des Trennbandes über das
letzte Etikett der zweiten Gruppe geführt. Die Richtung, in der das Trennband
geführt wird, ist wieder die gleiche wie beim Ablegen des ersten Trennbandbereiches.Then over the second region of the separating
Fig. 5 zeigt den Zustand, nachdem bereits vier Gruppen von Etiketten abgelegt
worden sind. Der Schwenkhebel 16 mit dem Arm 14 befindet sich in seiner
ersten Extremposition. Der vierte Bereich des Trennbandes liegt zwischen dem
letzten Etikett der dritten Gruppe und dem ersten Etikett der vierten Gruppe 40'
und wird vom Gewicht der Etiketten der vierten Gruppe 40' festgehalten. Es ist
zu erkennen, daß die Unterlage 12 bereits soweit abgesenkt wurde, daß die, die
Stapeloberfläche beinhaltende Ebene wieder in etwa den gleichen Abstand zur
Führung 18b hat, wie vor der zweiten Schwenkbewegung.5 shows the state after four groups of labels have already been deposited
have been. The
Fig. 6 zeigt, wie die oberste Gruppe von Etiketten vom Stapel abgenommen
werden kann, indem das Trennband 30 zwischen der Führung 18b und seinem
letzten, festgelegten Bereich gegriffen und nach oben gezogen wird. Hierdurch
wird die letzte Gruppe von Etiketten an einer Seite soweit angehoben, daß sie
leicht dem Stapel entnommen werden kann.Figure 6 shows how the top group of labels are removed from the stack
can be by the separating
Wenn der Etikettenstapel als Ganzes der Vorrichtung 10 entnommen werden
soll, kann er zunächst mit einem weiteren Bereich des Trennbandes umwickelt
werden, bevor das Trennband von dem Trennbandvorrat abgeschnitten wird und
ein zweites freies Ende des Trennbandes entsteht. Anschließend wird die
Befestigung des ersten freien Trenn-bandendes am Ansatz 28 der Unterlage 12
gelöst und beide freien Enden miteinander z.B. mit Hilfe eines Knotens verbunden.
Damit ist sichergestellt, daß die Etiketten des Stapels zusammengehalten
werden. Wird die Verbindung der beiden Trennbandenden später wieder
gelöst, können die einzelnen Gruppen wie beschrieben auf einfache Weise vom
Stapel abgenommen werden.When the label stack as a whole is removed from the
Das beschriebene, bevorzugte Verfahren und die entsprechende Vorrichtung zeichnen sich dadurch aus, daß das Trennband von einer Führung bewegt wird, die sich über dem sich bildenden Stapel oszillierend hin- und herbewegt. Die Bewegung des Stapels ist dabei nur auf eine verhältnismäßig geringe, stufenweise Absenkbewegung beschränkt.The described preferred method and the corresponding device are characterized by the fact that the separating tape is moved by a guide, which oscillates back and forth over the stack being formed. The Movement of the stack is only a relatively small, gradual one Lowering movement limited.
Alternativ dazu kann der sich auf der Unterlage bildende Stapel aber auch seitwärts zwischen zwei Extrempositionen hin- und herbewegt werden. Das Trennband ist an einem Ansatz an der Unterlage für den Stapel befestigt und erstreckt sich von dort zu einer ortsfesten Führung bzw. einem ortsfesten Vorrat, die bzw. der etwa in der Mitte der Bahn des Stapels zwischen den zwei Extrempositionen knapp oberhalb der die Stapeloberfläche beinhaltenden Ebene angebracht ist.Alternatively, the stack forming on the base can also be moved sideways be moved back and forth between two extreme positions. The separating tape is attached to an extension on the base for the stack and extends from there to a fixed tour or a fixed supply, which or which is approximately in the middle of the path of the stack between the two extreme positions is mounted just above the level containing the stack surface.
Materialabschnitte einer Gruppe werden auf dem Stapel abgelegt, während er sich in einer der Extrempositionen befindet. Nachdem der letzte Materialabschnitt einer Gruppe abgelegt ist, wird der Stapel in die zweite Extremposition verfahren. Der Stapel nimmt dabei das Trennband seitlich mit und eine entsprechende Länge des Trennbandes wird von dem Vorrat abgezogen. Wenn der Stapel die zweite Extremposition erreicht hat, befindet sich ein Bereich des Trennbandes über dem letzten Materialabschnitt der zuletzt abgelegten Gruppe. Auf diesem Bereich des Trennbandes wird das erste Etikett der nächsten Gruppe abgelegt. Nachdem der letzte Materialabschnitt dieser Gruppe abgelegt wurde, wird der Stapel wieder in die erste Extremposition bewegt, mit der Folge, daß sich anschließend über diesem Materialabschnitt ein weiterer Bereich des Trennbandes befindet, auf dem dann Materialabschnitte abgelegt werden können. Nach dem Abschluß dieses Verfahrens ist der Stapel aus Materialabschnitten und Trennband genauso aufgebaut, wie nach Abschluß des zuerst beschriebenen Verfahrens.Sections of material from a group are placed on the stack while it is is in one of the extreme positions. After the last section of material a group is placed, the stack is in the second extreme position method. The stack takes the separating tape to the side and a corresponding one The length of the separating tape is deducted from the supply. If the Stack has reached the second extreme position, there is an area of the Separating tape over the last section of material in the last filed group. The first label of the next group is on this area of the separating tape filed. After the last material section of this group has been deposited, the stack is moved back to the first extreme position, with the result that then another area of the Separating tape is located on which material sections are then placed can. After completing this procedure, the stack is made up of sections of material and separating tape constructed exactly as after the completion of the first described Procedure.
Das alternative Verfahren bietet sich an, wenn die Materialabschitte von verschiedenen Orten dem Stapel zugeführt werden sollen, weil sie z.B. von verschiedenen Maschinen produziert werden.The alternative method is useful if the material sections are different Places to be added to the stack, e.g. of different Machines are produced.
Claims (13)
- A method and device for forming a pile of articles grouped in batches on a substrate (12),
characterised in that firstly a free end of a one-part continuous separating band (30) which serves to separate the group is secured in the region of substrate (12), that the batch of articles of the first group (40) are deposited one on top of another, that subsequently an area of separating band (30) is first of all directed completely over the last batch of articles of the first group (40) and is left there, that the batch of articles of the next group are deposited on the last batch of articles of the previous group, on securing the separating band area found there, and that the alternate depositing of groups and separating band sections continues until the last batch of articles is deposited, and the direction in which separation band (30) is respectively guided once over the last batch of articles of a group alternately so-changes that a snake-like course of separating band (30) results in the pile. - A method according to claim 1, characterised in that a first area of separating band (30) is directed once over substrate (12) for the first batch of articles before depositing the first batch of articles and is deposited there.
- A method according to claims 1 to 2, characterised in that the last area of separating band (30), after depositing the last batch of articles, is deposited on same.
- A method according to claims 1-3, characterised in that the separating band (30) is directed around the pile at least once after depositing the last batch of articles.
- A method according to claims 1-4, characterised in that the one end of the separating band is connected with the other end after depositing the last batch of articles.
- A method according to claims 2-5, characterised in that substrate (12) is gradually lowered during the depositing of the batch of articles.
- A device for forming a pile of articles grouped in batches by means of sections of a separating band (30) on a substrate (12), having means for aligning the batch of articles on the substrate, characterised by means for securing an end of the separating band in the region of the substrate, likewise by a device for moving sequential areas of separating band (30) over the uppermost deposited batch of articles of each group, which is constructed and arranged to execute an oscillating motion over the respective surface of the pile, and having a guide (18b) for the separating band on a reciprocal arm (14) moveable over the peripheral area of the pile and over the surface of the pile, whose drive is spaced from and adjacent to a surface which encloses one of the side surfaces of the forming pile and is directed substantially parallel to the separating band in the pile.
- A device according to claim 7, characterised in that the drive for arm (14) is a swinging lever (16), whose swivel axis is arranged below the plane containing the surface of the pile and substantially parallel to it, and that arm (14) and swinging lever (16) together form an L-shaped image.
- A device according to claims 7 or 8, characterised in that control elements (18a) are arranged between a separating band store (26) and guide (18b).
- A device according to claims 7-9, characterised in that the pile is height-adjustably stored opposite guide (18b).
- A device according to claims 7-10, characterised in that the aligning means have at least two spaced side guides (20) with a guide slit (22) each, which extend from the upper boundary of the side guide in the direction of substrate (12).
- A device according to claim 11, characterised in that guide slits (22) each have a converging section (24) extending from its free end.
- A device according to any of claims 7-12, characterised in that a fixed holder is provided for the separating band store.
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