EP0696091B1 - Buchsenleiste oder 90 -Stiftleiste - Google Patents

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EP0696091B1
EP0696091B1 EP95110060A EP95110060A EP0696091B1 EP 0696091 B1 EP0696091 B1 EP 0696091B1 EP 95110060 A EP95110060 A EP 95110060A EP 95110060 A EP95110060 A EP 95110060A EP 0696091 B1 EP0696091 B1 EP 0696091B1
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EP
European Patent Office
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modules
insulating body
module
front part
body front
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP95110060A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0696091A2 (de
EP0696091A3 (de
Inventor
Karl-Heinz Neef
Thomas Kessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Original Assignee
ITT Manufacturing Enterprises LLC
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Filing date
Publication date
Application filed by ITT Manufacturing Enterprises LLC filed Critical ITT Manufacturing Enterprises LLC
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Publication of EP0696091A3 publication Critical patent/EP0696091A3/de
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Publication of EP0696091B1 publication Critical patent/EP0696091B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing

Definitions

  • the invention relates to a female header or a 90 ° pin header or a spring and knife header for one electrical connectors, each consisting of a insulating body front part provided with several contact elements and a pluggable insulated back part, with at least the front part of the socket strip consists of at least two modules and single, double, four, eight, etc. modules form a module row.
  • a plug connector is known from EP 0 393 251 A1 known as a female header or a Pin header formed resin can.
  • the socket or. Pin header consists of one with several Insulator body provided with contact elements - front part and a plug-in insulated back part.
  • the front part is made from at least two modules and simple, double, fourfold, eightfold etc. modules form a straight line or odd front row of modules.
  • the back consists of at least two modules and simple, form double, quadruple, eightfold etc. modules a recent module row.
  • the lengths of the front and the upstream module rows are in the longitudinal direction measured identical.
  • the front and Back modules are made using additional connecting means, the as a circuit board on which the Front part modules are attached, and as openings and fasteners are formed by the the back module attached to the circuit board are connected.
  • the from the Modular socket or pin header can without the additional lanyard not be handled as a part.
  • Socket strips have become known from EP 0 408 212 A1. Furthermore, the mentioned module series, in which the next largest module is twice the length and number of contact elements compared to the next smaller one Module, known or standardized on its own.
  • the modules are on one perforated plate attached, the perforation with the geometric arrangement of the contact elements of the modules matches. All modules are then L-shaped Rail and locking clips held together, the rail itself on the plate is held. This creates a relatively stable one Receptacle.
  • the prior art on which the invention is based exists in individual modules with respectively assigned or molded back, but different sizes can have, e.g. a length of 12 for a 24-pin module mm, with a 48-pin module 24 mm, with a 96-pin module 48 mm, with a 192-pole module 96 mm etc.
  • they will individually mounted on printed circuit boards.
  • the user must therefore e.g. order four different parts, four different ones Receive parts, check them, keep them in stock and to process.
  • the work steps are that he has to reach into a magazine four times, grab four times, four times to put the parts on the circuit board, four times must join the parts and must press four times.
  • the insulating body front part of one very specific number of modules of a specific size is an equal number of modules of the same size for the Use the back of the insulating body.
  • the insulating body front part is an eight-way module with 8 by 24 or 96 or more contact elements. So if one Female header e.g. 200 contacts should have, so can the insulating body front part easily by using build an eight-fold module and a single module. Accordingly, it is best to use it for the back of the insulating body is an eight-way module and a single module. Some of the contacts e.g. of the simple module available as reserve contacts.
  • the simple module is not necessarily 24 contacts or 30 contacts for 5 rows or correspondingly more contacts with more rows or Must have contact elements, but that it is also less can be, which is the case, for example, when a Combination of different types of contact elements is required.
  • the following connector strips can be created, for example: Female Solder Signal, Female Solder Power, Female Solder Signal + Power combined and other special modules or Female Press-fit Signal, Female Press-fit Power, Female Press-fit Signal + Power combined and other special modules.
  • the 90 ° pin header for example, the following options are available: Male 90 ° signal, male 90 ° power, male 90 ° signal + power combined and other special modules.
  • a further development of the invention provides that one two modules of different lengths of the insulating body front part the modules of the back of the insulator also are of different lengths, the longer module of the Insulator back the joint of the modules of the Insulator body overlaps or vice versa.
  • the socket strip 1 of Figure 2 consists essentially of the insulating body front part 2 and the insulating body rear part 3, both in a known and therefore not shown in detail and described described are pluggable together.
  • the direction of insertion is symbolized by arrows 4 and 5.
  • the insulating body front part 2 takes the in a known manner Contact elements 6, their shape, size, in groups Summary and placement in the insulating body as well is known prior art, but the known Details differ in details.
  • the Socket strip 1 is, for example, with a printed circuit board 7 mechanically and electrically connected, also in this respect known prior art can find application. there then pass through the free ends 8 of the contact elements 6 Corresponding groups of holes in the circuit board 7.
  • the electrical Connection is made by soldering or solderless Joining techniques, e.g. Press in, the mechanical Connection, for example, via the melting of the free Ends of plastic pins that go over the bottom of the PCB 7 protrude, or positive Plastic pins or solderable connections.
  • the insulating body front part 2 of the socket strip 1 consists of Modules that differ in length 9 from each other differ.
  • the explosive representation of the figure 1 shows the smallest module at the bottom right. It owns on its insertion side e.g. four rows of six each Insertion openings 10.
  • the next largest module has one double length and number of contacts.
  • Other modules can have four and eight times the length. Larger, so each modules twice as long are usually not included Use. Except for the length, all other dimensions are the modules of different lengths are the same.
  • the socket strip 1 of Figures 1 and 2 consists of a Single module 11 and a quadruple module 12.
  • the total length therefore corresponds to five times the length of a single module 11.
  • the insulating body back part 3 is made of Modules constructed, the length 13 of the single module 14th the length 9 of the single module 11 of the insulating body front part 2 corresponds.
  • the insulating body back part 3 is made of one Single module 14 and a quadruple module 15 constructed.
  • the quadruple module 12 is not behind the another quadruple module 15 mounted, rather that covers longer module, in this case the quadruple module 15, which is flush with the outside of the single module 11 of the outside Completes front part 2, the joint 16 of the insulating body front part 2.
  • The is accordingly Joint 17 of the two modules 14, 15 of the insulating body rear part 3 on the back of the quadruple module 12 of the front part 2.
  • the single module 11 has no 24 contact elements, but a smaller number as well as additional ones, in particular larger contact elements for the power connection, while the "Normal" contact elements are used for signal connection.
  • FIGS. 3 and 4 A 90 ° knife or pin strip 21 is shown in FIGS. 3 and 4 shown, and in analogy to Figures 1 and 2 as exploded drawing and according to Figure 4 as Assembly drawing.
  • This pin header 21 also consists of a Insulating body front part 18 and an insulating body rear part 3. The choice of the same reference number shows that the insulating body back 3 of this pin header 21 that of Socket strip 1 corresponds to Figure 2.
  • the formation of the insulating body front part 18 is with regard to its shape, dimensions and Contact arrangement and contact training as such already known.
  • the free ends 8 of its contact elements 6 enforce here, for example, a circuit board 7 the electrical and mechanical in the manner described are connected.
  • the insertion openings 10 of the socket strip 1 correspond to the pin-like ends 19 of the contact elements 6 of the 90 ° knife bar or pin header 21 in terms of number and Arrangement so that the socket strip 1 of Figures 1 and 2 in the direction of arrow 20 on the pin header 21 to thereby the electrical connection between the printed circuit board 7 the socket strip 1 and the circuit board 7 of the 90 ° pin strip 21 manufacture.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Buchsenleiste oder eine 90°-Stiftleiste bzw. eine Feder- und Messerleiste für einen elektrischen Steckverbinder, bestehend jeweils aus einem mit mehreren Kontaktelementen versehenen Isolierkörper-Vorderteil und einem steckbar damit verbundenen Isolierkörper-Rückteil, wobei zumindest das Vorderteil der Buchsenleiste aus wenigstens zwei Modulen besteht und einfache, doppelte, vierfache, achtfache etc. Module eine Modulreihe bilden.
Aus der EP 0 393 251 A1 ist ein Steckverbinder bekannt, der als eine Buchsenleiste oder eine Stiftleiste ausgebildet resin kann. Die Buchsen-bzw. Stiftleiste besteht aus einem mit mehreren Kontaktelementen versehenen Isolierkörper - Vorderteil und einem steckbar damit verbundenen Isolierkörper-Rückteil. Das Vorderteil besteht aus wenigstens zwei Modulen und einfache, doppelte, vierfache, achtfache etc. Module bilden eine gerade oder ungerade vordere Modulreihe. Das Rückteil besteht aus wenigstens zwei Modulen und einfache, doppelte, vierfache, achtfache etc. Module bilden eine nickwärtige Modulreihe. Die Längen der vorderen und der nickwärtigen Modulreihen sind in Längsrichtung gemessen identisch.
Die Vorderteil- und Rückteil-Module werden mittels Zusätzlicher Verbindungsmittel, die als eine Leiterplatte, auf der die Vorderteil-Module befestigt werden, und als Öffnungen und Befestigungsmittel ausgebildet sind, durch die die Rückteil-Module an der Leiterplatte befestigt werden , miteinander verbunden. Die aus den Modulen aufgebante Buchsenleiste bzw. Stiftleiste kann ohne die zusätzlichen Verbindungsmittel nicht als ein Teil gehandhabt werden.
Aus der EP 0 408 212 A1 sind Buchsenleisten bekannt geworden. Desweiteren ist die erwähnte Modulreihe, bei welcher das jeweils nächstgrößere Modul die doppelte Länge und auch Anzahl von Kontaktelementen aufweist gegenüber dem nächst kleineren Modul, für sich allein genommen bekannt bzw. genormt.
Bei der erwähnten Buchsenleiste werden die Module auf eine gelochte Platte aufgesteckt, wobei die Lochung mit der geometrischen Anordnung der Kontaktelemente der Module übereinstimmt. Sämtliche Module werden dann mittels einer L-förmigen Schiene und Verriegelungsclips zusammengehalten, wobei die Schiene ihrerseits formschlüssig an der Platte gehalten ist. Auf diese Weise entsteht eine relativ stabile Buchsenleiste.
Der Nachteil dieser Buchsenleiste besteht darin, daß man in Abhängigkeit von der Gesamtlänge aller Module des jeweiligen Steckverbinders die L-förmige Schiene von einem meterlangen Stück abtrennen oder von vorne herein auf diese Länge fertigen muß. Bei der Vielzahl von Kundenwünschen führen die hieraus resultierenden, oft kleinen Serien unterschiedlich langer Steckverbinder zu verhältnismäßig großen Fertigungskosten. Allenfalls wenn eine besonders große Anzahl eines ganz bestimmten Steckverbinders hergestellt werden soll, fällt die separate Herstellung der L-förmigen Schiene gerade für diese Serie nicht so sehr ins Gewicht. Dies ist aber eher selten.
Bei einem anderen bekannten Steckverbinder (EP 0 422 785 A2) sind alle Isolierkörper-Vorderteile bzw. Module gleich lang - selbstverständlich stimmen auch alle übrigen geometrischen Maße und die Zahl der Kontaktelemente der Module überein - jedoch ist das Isolierkörperrückteil aus lauter sehr kurzen Elementen aufgebaut, wobei einem Isolierkörpervorderteil sechs Isolierkörperrückteile zugeordnet sind. Bei einer recht langen Buchsenleiste mit beispielsweise mehreren hundert Kontaktelementen ist deshalb eine recht große Anzahl von Isolierkörperrückteilen erforderlich. Dies führt gleichfalls zu recht hohen Herstellungskosten. Bei einem Massenartikel, um welchen es sich bei solchen Buchsenleisten und Stiftleisten handelt, führen schon kleinste Kosteneinsparungen an einer einzigen Buchsenleiste oder Stiftleiste über die Serie oder eine Tagesproduktion gesehen, zu einem ansehnlichen Gesamtbetrag.
Der der Erfindung zugrunde liegende Stand der Technik besteht in einzelnen Modulen mit jeweils zugeordnetem oder angespritztem Rückteil, die jedoch unterschiedliche Größen haben können, z.B. bei einem 24-Pol-Modul eine Länge von 12 mm, bei einem 48-Pol-Modul 24 mm, bei einem 96-Pol-Modul 48 mm, bei einem 192-Pol-Modul 96 mm usw. Außerdem werden sie einzeln auf Leiterplatten montiert. Der Anwender muß somit z.B. vier verschiedene Teile bestellen, vier verschiedene Teile in Empfang nehmen, prüfen, auf Lager halten und verarbeiten. Dabei bestehen die Arbeitsschritte darin, daß er vier mal in ein Magazin greifen muß, vier mal zufassen muß, vier mal die Teile auf die Leiterplatte aufsetzen muß, vier mal die Teile fügen muß und vier mal andrücken muß.
Es liegt infolgedessen die Aufgabe vor, eine Buchsenleiste oder 90° -Stiftleiste so weiterzubilden, daß sich mit einer verhältnismäßig geringen Teilezahl, im Rahmen der Abstufung der Module der Modulreihe des Vorderteils, nahezu beliebig lange Buchsenleisten oder 90° -Stiftleisten, unabhängig von der Serienzahl bzw. dem Auftragsumfang, mit geringsten Kosten herstellen lassen, so daß lediglich ein Teil gehandhabt werden muß.
Dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Buchsenleiste oder 90° -Stiftleiste der genannten Art durch die im Anspruch 1 bzw. im Anspruch 2 angegebenen Merkmale gelöst.
In der Regel wird man bei einer Buchsenleiste oder 90°-Stiftleiste, deren Isolierkörper-Vorderteil aus einer ganz bestimmten Anzahl Modulen ganz bestimmter Größe aufgebaut ist, eine gleiche Anzahl gleich großer Module für das Isolierkörper-Rückteil verwenden.
Es sind beliebig viele Kontaktelemente denkbar, wobei das einfachste Modul bevorzugterweise 24 Kontaktelemente aufweist und zwar in mehreren übereinanderangeordneten Reihen, z.B. vier übereinander angeordneten Sechserreihen. Das Zweifach-Modul besitzt demzufolge 48 oder entsprechend mehr Kontaktelemente etc.. Das größte derzeit gängige Modul des Isolierkörper-Vorderteils ist ein Achtfach-Modul mit 8 mal 24 bzw. 96 oder mehr Kontaktelementen. Wenn also eine Buchsenleiste z.B. 200 Kontakte aufweisen soll, so läßt sich das Isolierkörper-Vorderteil leicht durch die Verwendung von einem Achtfach-Modul und einem Einfach-Modul aufbauen. Dementsprechend verwendet man dann am sinnvollsten auch für das Isolierkörper-Rückteil ein Achtfach-Modul und ein Einfach-Modul. Ein Teil der Kontakte z.B. des Einfach-Moduls steht hierbei als Reservekontakte zur Verfügung.
Es ist leicht einsehbar, daß das Einfach-Modul nicht notwendigerweise 24 Kontakte bzw. 30 Kontakte bei 5 Reihen oder entsprechend mehr Kontakte bei mehr Reihen oder Kontaktelemente aufweisen muß, sondern daß es auch weniger sein können, was beispielsweise dann der Fall ist, wenn eine Kombination verschiedenartiger Kontaktelemente verlangt wird. Entsprechendes gilt für die anderen Module der Modulreihe sinngemäß.
Mit dem beschriebenen System können beispielsweise folgende Steckerleisten erstellt werden:
Female Löt Signal, Female Löt Power, Female Löt Signal + Power kombiniert und weitere Sondermodule oder Female Press-fit Signal, Female Press-fit Power, Female Press-fit Signal + Power kombiniert und weitere Sondermodule. Hinsichtlich der 90° -Stiftleiste sind beispielsweise die nachstehenden Möglichkeiten gegeben: Male 90° -Signal, Male 90° -Power, Male 90° -Signal + Power kombiniert und weitere Sondermodule.
Aus beispielsweise lediglich sieben Einzelteilen, nämlich vier Vorderteilen einer Modulreihe und drei Rückteilen einer identischen Modulreihe, bei welcher auf das längste Modul verzichtet wird, lassen sich, wenn man von dem erwähnten 24iger Raster ausgeht, Buchsenleisten oder 90°-Stiftleisten mit 24 bis 528 Kontakten erstellen, unter Verwendung von z.B. zwei bis 22 oder aber auch mehr Modulen. Damit läßt sich praktisch jeder Kundenwunsch erfüllen, und zwar auch bei Kleinserien, ohne daß hierdurch Mehrkosten gegenüber der Großserie entstehen.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß bei einer aus zwei unterschiedlich langen Modulen des Isolierkörper-Vorderteils die Module des Isolierkörper-Rückteils ebenfalls unterschiedlich lang sind, wobei das längere Modul des Isolierkörper-Rückteils die Stoßstelle der Module des Isolierkörper-Vorderteils übergreift bzw. umgekehrt. Man hat also hier zwei gleichlange Module, jedoch setzt man nicht das lange Rückteil an das lange Vorderteil unmittelbar an, sondern an das kurze Vorderteil, so daß es die Stoßstelle zwischen den beiden anderen Modulen übergreift, was zu einer guten Stabilität der gesamten Buchsenleiste oder Stiftleiste führt. Entsprechendes gilt dann für eine Buchsenleiste oder Stiftleiste, die aus mehr als zwei Modulen aufgebaut ist. In jedem Falle sollte die Stoßstelle zwischen benachbarten Modulen des Vorderteils von einem Modul des Rückteils übergriffen werden bzw. umgekehrt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Hierbei stellen dar:
Figur 1
perspektivisch und explosionsartig eine Buchsenleiste;
Figur 2
ebenfalls perspektivisch die zusammengebaute Buchsenleiste der Figur 1;
Figuren 3 und 4
analoge Darstellungen einer 90°-Messerleiste oder -Stiftleiste.
Die Buchsenleiste 1 der Figur 2 besteht im wesentlichen aus dem Isolierkörper-Vorderteil 2 und dem Isolierkörper-Rückteil 3, wobei beide in bekannter und deshalb nicht näher gezeigter und beschriebener Weise steckbar miteinander verbunden sind. Die Steckrichtung ist durch die Pfeile 4 und 5 symbolisiert. Das Isolierkörper-Vorderteil 2 nimmt in bekannter Weise die Kontaktelemente 6 auf, deren Form, Größe, gruppenweise Zusammenfassung und Unterbringung im Isolierkörper ebenfalls bekannter Stand der Technik ist, wobei jedoch die bekannten Ausführungen in Details voneinander abweichen. Die Buchsenleiste 1 ist beispielsweise mit einer Leiterplatte 7 mechanisch und elektrisch verbunden, wobei insofern ebenfalls bekannter Stand der Technik Anwendung finden kann. Dabei durchsetzen dann die freien Enden 8 der Kontaktelemente 6 entsprechende Lochgruppen der Leiterplatte 7. Die elektrische Verbindung erfolgt durch Löten oder lötfreie Verbindungstechniken, z.B. Einpressen, die mechanische Verbindung beispielsweise über das Abschmelzen der freien Enden von Kunststoffstiften, die über die Unterseite der Leiterplatte 7 hinausragen, oder formschlüssige Kunststoffstifte oder lötbare Verbindungen.
Das Isolierkörper-Vorderteil 2 der Buchsenleiste 1 besteht aus Modulen, die sich hinsichtlich ihrer Länge 9 voneinander unterscheiden. In der explosionsartigen Darstellung der Figur 1 ist das kleinste Modul unten rechts dargestellt. Es besitzt an seiner Einsteckseite z.B. vier Reihen a jeweils sechs Einstecköffnungen 10. Das nächstgrößere Modul besitzt eine doppelte Länge und Kontaktzahl. Weitere Module können die vier- und achtfache Länge aufweisen. Größere, also jeweils nochmals doppelt so lange Module, sind in der Regel nicht im Gebrauch. Außer der Länge sind alle anderen Abmessungen der verschieden langen Module gleich.
Die Buchsenleiste 1 der Figuren 1 und 2 besteht aus einem Einfach-Modul 11 und einem Vierfach-Modul 12. Die Gesamtlänge entspricht demnach der fünffachen Länge eines Einfach-Moduls 11. Erfindungsgemäß ist auch das Isolierkörper-Rückteil 3 aus Modulen aufgebaut, wobei die Länge 13 des Einfach-Moduls 14 der Länge 9 des Einfach-Moduls 11 des Isolierkörper-Vorderteils 2 entspricht. Dementsprechendes gilt für das Zweifach-, Vierfach-Modul etc.
In gleicher Weise wie das Isolierkörper-Vorderteil 2 der Buchsenleiste 1 aus einem Einfach-Modul 11 und einem Vierfach-Modul 12 besteht, ist auch das Isolierkörper-Rückteil 3 aus einem Einfach-Modul 14 und einem Vierfach-Modul 15 aufgebaut. Dabei wird allerdings nicht jeweils das Vierfach-Modul 12 hinter dem anderen Vierfach-Modul 15 montiert, vielmehr überdeckt das längere Modul, in diesem Falle also das Vierfach-Modul 15, welches außen bündig mit der Außenseite des Einfach-Moduls 11 des Vorderteils 2 abschließt, die Stoßstelle 16 des Isolierkörper-Vorderteils 2. Dementsprechend befindet sich dann die Stoßstelle 17 der beiden Module 14, 15 des Isolierkörper-Rückteils 3 an der Rückseite des Vierfach-Moduls 12 des Vorderteils 2.
Es ist leicht einsehbar, daß man bei Verwendung der genannten Modulreihen mit der Staffelung 1, 2, 4, 8 etc. für das Vorderteil 2 und das Rückteil 3 Buchsenleisten nahezu beliebiger Länge erstellen kann, die aufgrund des Versatzes der Stoßstellen 16 und 17 eine gute Stabilität der Buchsenleiste gewährleisten. Für eine lange Buchsenleiste wird man selbstverständlich eine möglichst große Anzahl Achtfach - oder wenigstens Vierfach-Module verwenden, und nur, wenn deren Einstecköffnungen oder dergleichen Anschlußstellen die geforderte Zahl nicht ergibt, zusätzlich noch ein Einfach- oder auch Zweifach-Modul hinzufügen. Es empfiehlt sich für das Vorderteil 2 und das Rückteil 3 die gleiche Anzahl von Modulen vorzusehen, und zwar mit jeweils gleichen Längenabmessungen. Hiervon kann jedoch gemäß den vorstehenden Ausführungen im Bedarfs- oder Notfall auch abgewichen werden.
Die Vorteile des Aufbaus einer Buchsenleiste in der vorstehend geschilderten Weise und selbstverständlich auch der 90°-Stiftleiste oder -Messerleiste der Figuren 3 und 4 bestehen vor allen Dingen darin, daß man eine bessere Maschinenauslastung bekommt und bei Spritzmaschinen kein Formumbau notwendig ist. Der Umrüstungsaufwand beim Kunststoffspritzwerkzeug und der Montage, der bislang unumgänglich war, fällt zu großen Teilen weg. Dadurch wird die Betriebsmittelauslastung optimiert, was zu einer Gemeinkostensenkung führt. Man erhält desweiteren eine hohe Flexibilität, die kürzeste Lieferzeiten ermöglicht. Dies gilt auch für Prototypen und Kleinserien. Der Logistikaufwand wird minimiert und durch die begrenzte Länge der einzelnen Module kann hierfür kostengünstiges Material verwendet werden.
Bei neuen Polzahlen bedarf es keiner Investitionen und letzteres gilt auch für gemischte Polbilder sowie für Montagemaschinen für höhere Polzahlen. Bei einem gemischten Polbild besitzt das Einfach-Modul 11 keine 24 Kontaktelemente, sondern eine geringere Anzahl sowie zusätzliche, insbesondere größere Kontaktelemente für den Stromanschluß, während die "normalen" Kontaktelemente dem Signalanschluß dienen.
Hierdurch können die Lieferzeiten für solche Buchsenleisten, aber auch Stiftleisten mit neuen bzw. anderen Polbildern sehr kurz gehalten werden. Weil weniger umgerüstet werden muß, lassen sich auch die Durchlaufzeiten verkürzen.
In den Figuren 3 und 4 ist eine 90° -Messer- oder -Stiftleiste 21 dargestellt, und zwar analog zu den Figuren 1 und 2 als explosionsartige Zeichnung und gemäß Figur 4 als Zusammenbauzeichnung. Auch diese Stiftleiste 21 besteht aus einem Isolierkörper-Vorderteil 18 und einem Isolierkörper-Rückteil 3. Durch die Wahl der gleichen Bezugszahl kommt zum Ausdruck, daß das Isolierkörper-Rückteil 3 dieser Stiftleiste 21 demjenigen der Buchsenleiste 1 der Figur 2 entspricht.
Die Ausbildung des Isolierkörper-Vorderteils 18 ist hinsichtlich seiner Formgebung, Abmessungen und Kontaktanordnung sowie Kontaktausbildung als solche bereits bekannt. Die freien Enden 8 seiner Kontaktelemente 6 durchsetzen auch hier beispielsweise eine Leiterplatte 7 mit der sie in beschriebener Weise elektrisch und mechanisch verbunden sind.
Den Einstecköffnungen 10 der Buchsenleiste 1 entsprechen die steckerstiftartigen Enden 19 der Kontaktelemente 6 der 90°-Messerleiste bzw. -Stiftleiste 21 hinsichtlich Anzahl und Anordnung, so daß man die Buchsenleiste 1 der Figuren 1 und 2 in Pfeilrichtung 20 auf die Stiftleiste 21 aufstecken kann, um dadurch die elektrische Verbindung zwischen der Leiterplatte 7 der Buchsenleiste 1 und der Leiterplatte 7 der 90° -Stiftleiste 21 herzustellen.
Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 ist sowohl das Isolierkörper-Vorderteil 18 als auch das Isolierkörper-Rückteil 3 der 90° -Stiftleiste 21 aus einzelnen Modulen 11,12,14,15 aufgebaut. Insoweit herrscht Übereinstimmung mit der Ausbildung der Buchsenleiste 1 und es bedarf aus diesem Grunde diesbezüglich keiner näheren Erläuterungen. Es gelten die Ausführungen für die Buchsenleiste 1 sinngemäß auch für die 90° -Stift- oder -Messerleiste 21.

Claims (3)

  1. Buchsenleiste (1) für einen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einem mit mehreren Kontaktelementen (6) versehenen Isolierkörper-Vorderteil (2) und einem steckbar damit verbundenen Isolierkörper-Rückteil (3), wobei das Isolierkörper-Vorderteil (2) aus wenigstens zwei Modulen (11, 12) besteht, und einfache, doppelte, vierfache, achtfache etc. Module (11, 12) eine gerade oder ungerade vordere Modulreihe bilden, das Isolierkörper-Rückteil (3) aus wenigstens zwei Modulen (14, 15) besteht, und einfache, doppelte, vierfache etc. Module (14, 15) eine rückwärtige Modulreihe bilden, und die Längen der vorderen und der rückwärtigen Modulreihen, in Längsrichtung der Buchsenleiste (1) gemessen, identisch sind, und wobei ein Isolierkörper-Rückteil-Modul (15) die Stoßstelle (16) zweier Isolierkörper-Vorderteil-Module (11, 12) übergreift und umgekehrt ein Isolierkörper-Vorderteil-Modul (12) die Stoßstelle (17) zweier Isolierkörper-Rückteil-Module (14, 15) übergreift, so dass die ausschließlich aus den genannten Modulen (11,12,14,15) hergestellte Buchsenleiste (1) als ein Teil gehandhabt werden kann.
  2. 90° -Stiftleiste (21) für einen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einem mit mehreren Kontaktelementen (6) versehenen Isolierkörper-Vorderteil (18) und einem steckbar damit verbundenen Isolierkörper-Rückteil (3), wobei das Isolierkörper-Vorderteil (18) aus wenigstens zwei Modulen (11, 12) besteht, und einfache, doppelte, vierfache, achtfache etc. Module eine gerade oder ungerade vordere Modulreihe bilden, das Isolierkörper-Rückteil (3) aus wenigstens zwei Modulen (14, 15) besteht und einfache, doppelte, vierfache etc. Module eine rückwärtige Modulreihe bilden, und die Längen der vorderen und der rückwärtigen Modulreihen, in Längsrichtung der 90°-Stiftleiste (21) gemessen, identisch sind, und wobei ein Isolierkörper-Rückteil-Modul (15) die Stoßstelle (16) zweier Isolierkörper-Vorderteil-Module (11, 12) übergreift und umgekehrt ein Isolierkörper-Vorderteil-Modul (12) die Stoßstelle (17) zweier Isolierkörper-Rückteil-Module (14, 15) übergreift, so dass die ausschließlich aus den genannten Modulen (11,12,14,15) hergestellte 90°-Stiftleiste (21) als ein Teil gehandhabt werden kann.
  3. Buchsenleiste (1) oder 90°-Stiftleiste (21) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei unterschiedlich langen Modulen (11, 12) des Isolierkörper-Vorderteils (2; 18) die Module (14, 15) des Isolierkörper-Rückteils (3) ebenfalls unterschiedlich lang sind, wobei das längere Modul (15) des Isolierkörper-Rückteils (3) die Stoßstelle (16) der Module (11, 12) des Isolierkörper-Vorderteils (2; 18) übergreift bzw. umgekehrt.
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