EP0693372A1 - Temperature control for printing machines - Google Patents
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- EP0693372A1 EP0693372A1 EP95108556A EP95108556A EP0693372A1 EP 0693372 A1 EP0693372 A1 EP 0693372A1 EP 95108556 A EP95108556 A EP 95108556A EP 95108556 A EP95108556 A EP 95108556A EP 0693372 A1 EP0693372 A1 EP 0693372A1
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
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- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
Definitions
- the invention relates to a printing machine temperature control device for at least two liquids separated from one another in a printing press, in particular fountain solution for wet offset printing and cooling water of an offset printing press according to the preamble of claim 1.
- a printing machine temperature control device of this type is known from EP-A-0 553 447.
- a refrigeration device with a refrigerant circuit is provided which is in two to each other parallel circuit branches is divided.
- One circuit branch extends through a first heat exchanger and the other circuit branch extends through a second heat exchanger.
- a fountain solution circuit also extends through the first heat exchanger for the purpose of heat energy exchange with the one circuit branch of the refrigerant circuit.
- a cold water circuit extends through the second heat exchanger for the purpose of exchanging thermal energy with the other circuit branch of the refrigerant circuit.
- the cold water circuit is used to cool cylinders of the printing press either by flowing through the relevant cylinder or by exchanging heat energy in a cold water-air heat exchanger and blowing the air cooled by the cold water onto the relevant cylinder.
- Such printing press cylinders can be printing plate cylinders, blanket cylinders, impression cylinders, rollers and rollers of dampening units and of inking units or other cylinders or rollers of the printing press.
- the fountain solution serves to moisten the non-printing areas of the printing plate of the printing plate cylinder so that they do not accept any printing ink.
- a printing press When it starts, a printing press often has a temperature that is below its optimal operating temperature. In this case, the printing press need not be cooled at the beginning of its operating time. However, it is desirable that the printing press, especially its cylinders, rollers and rollers, reach the optimal operating temperature as quickly as possible.
- cylinders mean any type of cylinder, roller or roller of a printing press, in particular an offset printing press.
- the object of the invention is to achieve a temperature control device for an offset printing machine in a simple and inexpensive manner such that it can be used either for wet offset and dry offset and the heat output or cooling output is also available for dry offset, which is required for the fountain solution in the wet offset.
- the invention has the advantage that the part of the temperature control device required for the temperature control of the cold water or cooling water need not be designed for the generation of the full heat output or cooling output of the cooling water, which is the case with dry offset printing is needed, but only for the generation of approximately half the heat or cooling capacity that is required in wet offset printing. With wet offset printing, the other half of the heat output or the cooling output is generated for the temperature control of the fountain solution.
- the fountain solution is not required for dry offset printing, and the invention makes it possible in a simple manner to use the heat output or cooling capacity thus not required for the fountain solution for dry offset printing.
- the printing press temperature control device is used for tempering, in particular for cooling two separate liquids of an offset printing press, which can optionally print wet offset and dry offset.
- the first liquid is fountain solution.
- the second liquid is cold water or cooling water, which is normally used to cool press parts, but can also be used to heat the press when a press is started, if it is not yet at the optimal operating temperature.
- a first liquid circuit 2 for the fountain solution contains one after the other in the flow direction Dampening water tank 4, in which dampening water 6 is prepared, a pump 8, a first heat exchanger section 10 in a first heat exchanger 12, a second heat exchanger section 14 in a second heat exchanger 16, a dampening water tank 18, a return line 20 and a bypassing the dampening water tank 18 its bypass 22 connected in parallel with a changeover valve 24 at the upstream start of the bypass 22.
- the dampening water can either be passed through the dampening water trough 18 or past it through the bypass 22 via the return line 20 into the dampening water tank 4.
- a distributor device can also be used instead of a changeover valve 24, with which the dampening water can be passed partly through the dampening water trough 18 and partly through the bypass 22.
- a refrigeration generator 26 contains a refrigerant circuit 28 which is passed through the first heat exchanger 12 and is in thermal energy exchange with the heat exchanger section 10 of the first liquid circuit 2.
- the refrigeration generator 26 can compress and relax a refrigerant in a known manner according to the compressor-evaporator principle and thereby generate cold.
- An example of such a refrigeration device is described in EP-A-0 553 447.
- the fountain solution tank 4, the pump 8, the refrigeration generator 26 and the first heat exchanger 12 are preferably designed as a fountain solution cooling unit, which can be traded, used and exchanged separately from the other device parts.
- a portion of the dampening water is removed from the dampening water trough 18 by rollers 30 and transferred to the pressure plate 32 of a pressure plate cylinder 34 and serves there to form ink-repellent areas.
- a second liquid circuit 42 contains tempering liquid, hereinafter referred to as cooling water, for tempering an ink distributor roller 44 or another roller of an inking unit for applying printing ink to the printing plate cylinder 34, or for cooling the printing plate cylinder 34, a dampening unit roller 30, a blanket cylinder, an impression cylinder or one other cylinder, roller or roller of the printing press.
- the cooling water can be passed through the relevant cylinder, roller or roller or can be used to cool air which is blown onto the relevant cylinder, roller or roller. Examples of such use of cooling water are described in EP-A-0 553 447.
- the second liquid circuit 42 contains, in the direction of flow, a cooling water tank 46 with cooling water 48, a pump 50, a heat exchanger section 52 which is passed through the second heat exchanger 16 and which is in heat energy exchange with the heat exchanger section 14 of the first liquid circuit 2 within the second heat exchanger 16, one to be tempered Printing machine part, for example a cooling water-air heat exchanger 43 for blowing cooled air 45 onto the ink distributor roller 44, and a return line 54 leading back to the cooling water tank 46.
- the cooling water 48 can be supplied through the ink distributor roller 44 or another roller or roller or cylinder which must be tempered instead of or in addition to the cooling water-air heat exchanger 43.
- a controllable bypass 56 which bypasses the second heat exchanger 16 and in which there is a flow setting element in the form of a flow control valve 58 for setting a part of the second liquid 48 which passes through the bypass 56 and is automatically controlled or regulated as a function of temperature .
- the flow control valve 58 allows between 0% and 100% of the cooling water 48 through the bypass 56, with 100% to 0% of the cooling water then flowing through the second heat exchanger 16 in a corresponding manner.
- the flow control valve 58 is controlled as a function of the temperature, which is measured by a temperature sensor 59 immediately downstream of the point 60 where the downstream sides of the bypass 56 and the heat exchanger section 52 passing through the second heat exchanger 16 are connected to one another.
- the temperature sensor 59 sends a corresponding actual temperature value signal to the flow control valve 58 which, depending on this actual value and a predetermined desired temperature value, the flow through the bypass 56 regulates.
- the cooling water tank 46, the second heat exchanger 16, the bypass 56 and the temperature sensor 59 are preferably combined to form a separate structural unit which is connected in a flow-releasable manner to connecting lines 66 and 68 of the first heat exchanger 12 for the first liquid circuit 2.
- a second refrigeration generator 70 can be provided with a refrigerant circuit 72, which has a heat exchanger section 74 in a third Has heat exchanger 76 and therein is in heat energy exchange with a heat exchanger section 78 of the second liquid circuit 42.
- the third heat exchanger 76 is preferably located in the section of the second liquid circuit 42 which connects the downstream side of the second liquid circuit 42 on the second heat exchanger 16 in terms of flow to the printing machine element 44 to be cooled.
- the bypass 56 in the second liquid circuit 42 allows the temperature of the cooling liquid 48 flowing through it to be set or regulated. The more cooling water flows through the bypass 56 instead of through the second heat exchanger 16, the less it is cooled by the first liquid circuit 2.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung für mindestens zwei voneinander getrennte Flüssigkeiten in einer Druckmaschine, insbesondere Feuchtwasser für den Naß-Offsetdruck und Kühlwasser einer Offsetdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a printing machine temperature control device for at least two liquids separated from one another in a printing press, in particular fountain solution for wet offset printing and cooling water of an offset printing press according to the preamble of claim 1.
Eine Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung dieser Art ist aus der EP-A-0 553 447 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung ist ein Kälteerzeuger mit einem Kältemittelkreislauf vorgesehen, der in zwei zueinander parallele Kreislaufzweige aufgeteilt ist. Der eine Kreislaufzweig erstreckt sich durch einen ersten Wärmetauscher und der andere Kreislaufzweig erstreckt sich durch einen zweiten Wärmetauscher. Durch den ersten Wärmetauscher erstreckt sich ferner ein Feuchtwasser-Kreislauf zwecks Wärmeenergieaustausch mit dem einen Kreislaufzweig des Kältemittelkreislaufes. Durch den zweiten Wärmetauscher erstreckt sich ein Kaltwasserkreislauf zwecks Wärmeenergieaustausch mit dem anderen Kreislaufzweig des Kältemittelkreislaufes. Der Kaltwasserkreislauf dient zum Kühlen von Zylindern der Druckmaschine entweder durch Hindurchströmen durch den betreffenden Zylinder oder durch Warmeenergieaustausch in einem Kaltwasser-Luft-Wärmeaustauscher und Blasen der vom Kaltwasser gekühlten Luft auf den betreffenden Zylinder. Solche Druckmaschinenzylinder können Druckplattenzylinder, Gummituchzylinder, Gegendruckzylinder, Rollen und Walzen von Feuchtwerken und von Farbwerken oder andere Zylinder oder Rollen der Druckmaschine sein.A printing machine temperature control device of this type is known from EP-A-0 553 447. In the known device, a refrigeration device with a refrigerant circuit is provided which is in two to each other parallel circuit branches is divided. One circuit branch extends through a first heat exchanger and the other circuit branch extends through a second heat exchanger. A fountain solution circuit also extends through the first heat exchanger for the purpose of heat energy exchange with the one circuit branch of the refrigerant circuit. A cold water circuit extends through the second heat exchanger for the purpose of exchanging thermal energy with the other circuit branch of the refrigerant circuit. The cold water circuit is used to cool cylinders of the printing press either by flowing through the relevant cylinder or by exchanging heat energy in a cold water-air heat exchanger and blowing the air cooled by the cold water onto the relevant cylinder. Such printing press cylinders can be printing plate cylinders, blanket cylinders, impression cylinders, rollers and rollers of dampening units and of inking units or other cylinders or rollers of the printing press.
Das Feuchtwasser dient beim Offsetdruck dazu, die nichtdruckenden Stellen der Druckplatte des Druckplattenzylinders zu befeuchten, damit sie keine Druckfarbe annehmen.In offset printing, the fountain solution serves to moisten the non-printing areas of the printing plate of the printing plate cylinder so that they do not accept any printing ink.
Eine Druckmaschine hat bei ihrem Start häufig eine Temperatur, welche unterhalb ihrer optimalen Betriebstemperatur liegt. In diesem Falle braucht die Druckmaschine am Anfang ihrer Betriebszeit nicht gekühlt zu werden. Es ist jedoch erwünscht, daß die Druckmaschine, insbesondere ihre Zylinder, Rollen und Walzen, möglichst schnell die optimale Betriebstemperatur erreichen. Im Rahmen dieser Beschreibung bedeuten "Zylinder" jede Art von Zylinder, Walzen und Rollen einer Druckmaschine, insbesondere einer Offsetdruckmaschine.When it starts, a printing press often has a temperature that is below its optimal operating temperature. In this case, the printing press need not be cooled at the beginning of its operating time. However, it is desirable that the printing press, especially its cylinders, rollers and rollers, reach the optimal operating temperature as quickly as possible. In the context of this description, "cylinders" mean any type of cylinder, roller or roller of a printing press, in particular an offset printing press.
Es ist bekannt, daß für den Trocken-Offsetdruck, bei welchem die Kühlung der Offsetdruckmaschine durch Kühlung der Farbverreiberwalzen erfolgt, deutlich mehr Kälteleistung benötigt wird als beim Naß-Offsetdruck. Bei Offsetdruckmaschinen, mit welchen wahlweise Trocken-Offset oder Naß-Offset gedruckt werden kann, ist der Kältebedarf für das Feuchtwasser gleich null, wenn Trocken-Offset gedruckt wird. Aus diesem Grunde ist es interessant, die beim Trocken-Offset brachliegende Kälteleistung, welche nicht für das Feuchtwasser benötigt wird, für die zusätzlich benötigte Kälteleistung des Trocken-Offsets zu benutzen. Der Gesamt-Wärmebedarf oder Gesamt-Kältebedarf einer Druckmaschine ist beim Naß-Offsetdruck ungefähr gleich groß wie beim Trocken-Offsetdruck. Dieser Gesamt-Wärmebedarf oder Gesamt-Kältebedarf teilt sich ungefähr auf 50 % für das Feuchtwasser und 50 % für die Farbverreiberwalzen des Farbwerkes der Druckmaschine auf.It is known that for dry offset printing, in which the offset printing machine is cooled by cooling the ink distributor rollers, significantly more cooling power is required than in wet offset printing. In offset printing machines, with which either dry offset or wet offset can be printed, the cooling requirement for the fountain solution is zero when dry offset is printed. For this reason it is interesting to use the idle cooling capacity that is not required for the fountain solution for the additional cooling capacity required by the dry offset. The total heat requirement or total cooling requirement of a printing press is approximately the same for wet offset printing as for dry offset printing. This total heat requirement or total cooling requirement is divided approximately into 50% for the fountain solution and 50% for the ink distributor rollers of the inking unit of the printing press.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Temperierungsvorrichtung für eine Offsetdruckmaschine auf einfache und preisgünstige Weise derart auszubilden, daß sie wahlweise für Naß-Offset und Trocken-Offset verwendet werden kann und beim Trocken-Offset auch die Wärmeleistung oder Kälteleistung zur Verfügung steht, die beim Naß-Offset für das Feuchtwasser benötigt wird.The object of the invention is to achieve a temperature control device for an offset printing machine in a simple and inexpensive manner such that it can be used either for wet offset and dry offset and the heat output or cooling output is also available for dry offset, which is required for the fountain solution in the wet offset.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß der für die Temperierung des Kaltwassers oder Kühlwassers erforderliche Teil der Temperierungsvorrichtung nicht für die Erzeugung der vollen Wärmeleistung oder Kälteleistung des Kühlwassers ausgebildet zu sein braucht, die beim Trocken-Offsetdruck benötigt wird, sondern nur für die Erzeugung der ungefähr halb so großen Wärmeleistung oder Kühlleistung, wie sie beim Naß-Offsetdruck benötigt wird. Beim Naß-Offsetdruck wird die andere Hälfte der Wärmeleistung oder der Kühlleistung für die Temperierung des Feuchtwassers erzeugt. Das Feuchtwasser wird beim Trocken-Offsetdruck nicht benötigt und die Erfindung ermöglicht auf einfache Weise die damit für das Feuchtwasser nicht benötigte Wärmeleistung oder Kälteleistung für den Trocken-Offsetdruck zu verwenden.The invention has the advantage that the part of the temperature control device required for the temperature control of the cold water or cooling water need not be designed for the generation of the full heat output or cooling output of the cooling water, which is the case with dry offset printing is needed, but only for the generation of approximately half the heat or cooling capacity that is required in wet offset printing. With wet offset printing, the other half of the heat output or the cooling output is generated for the temperature control of the fountain solution. The fountain solution is not required for dry offset printing, and the invention makes it possible in a simple manner to use the heat output or cooling capacity thus not required for the fountain solution for dry offset printing.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are contained in the subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführung als Beispiel beschrieben . In der Zeichnung zeigen
- Fig. 1
- schematisch eine Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung nach der Erfindung.
- Fig. 1
- schematically a printing machine temperature control device according to the invention.
Die in der Zeichnung dargestellte Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung nach der Erfindung dient zum Temperieren, insbesondere zum Kühlen von zwei voneinander getrennten Flüssigkeiten einer Offsetdruckmaschine, welche wahlweise Naß-Offset und Trocken-Offset drucken kann. Die erste Flüssigkeit ist Feuchtwasser. Die zweite Flüssigkeit ist Kaltwasser oder Kühlwasser, welches normalerweise zur Kühlung von Druckmaschinenteilen dient, jedoch beim Start einer Druckmaschine, wenn sie noch nicht die optimale Betriebstemperatur hat, auch zum Erwärmen der Druckmaschine verwendet werden kann.The printing press temperature control device according to the invention shown in the drawing is used for tempering, in particular for cooling two separate liquids of an offset printing press, which can optionally print wet offset and dry offset. The first liquid is fountain solution. The second liquid is cold water or cooling water, which is normally used to cool press parts, but can also be used to heat the press when a press is started, if it is not yet at the optimal operating temperature.
Ein erster Flüssigkeitskreislauf 2 für das Feuchtwasser enthält in Strömungsrichtung nacheinander einen Feuchtwasserbehälter 4, in welchem Feuchtwasser 6 zubereitet wird, eine Pumpe 8, einen ersten Wärmetauscherabschnitt 10 in einem ersten Wärmetauscher 12, einen zweiten Wärmetauscherabschnitt 14 in einem zweiten Wärmetauscher 16, eine Feuchtwasserwanne 18, eine Rücklaufleitung 20 sowie einen die Feuchtwasserwanne 18 umgehenden, strömungsmäßig zu ihr parallel geschalteten Bypass 22 mit einem Umschaltventil 24 am stromaufwärtigen Anfang des Bypasses 22. Mit dem Umschaltventil 24 kann das Feuchtwasser wahlweise durch die Feuchtwasserwanne 18 oder an ihr vorbei durch den Bypass 22 über die Rücklaufleitung 20 in den Feuchtwasserbehälter 4 geleitet werden. Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform kann anstelle eines Umschaltventils 24 auch eine Verteilervorrichtung verwendet werden, mit welcher das Feuchtwasser teilweise über die Feuchtwasserwanne 18 und teilweise durch den Bypass 22 geleitet werden kann. Ein Kälteerzeuger 26 enthält einen Kältemittelkreislauf 28, welcher durch den ersten Wärmetauscher 12 hindurchgeführt ist und darin in Wärmeenergieaustausch mit dem Wärmetauscherabschnitt 10 des ersten Flüssigkeitskreislaufes 2 steht. Der Kälteerzeuger 26 kann in bekannter Weise nach dem Verdichter-Verdampfer-Prinzip ein Kältemittel wahlweise verdichten und entspannen und dadurch Kälte erzeugen. Ein Beispiel eines solchen Kälteerzeugers ist in der EP-A-0 553 447 beschrieben.A first
Der Feuchtwasserbehälter 4, die Pumpe 8, der Kälteerzeuger 26 und der erste Wärmetauscher 12 sind vorzugsweise als eine Feuchtwasser-Kühlgeräteeinheit ausgebildet, welche getrennt von den anderen Vorrichtungsteilen gehandelt, benutzt und ausgetauscht werden kann.The fountain solution tank 4, the pump 8, the
Ein Teil des Feuchtwassers wird aus der Feuchtwasserwanne 18 durch Rollen 30 entnommen und auf die Druckplatte 32 eines Druckplattenzylinders 34 übertragen und dient dort dazu, farb-abstoßende Bereiche zu bilden.A portion of the dampening water is removed from the dampening
Ein zweiter Flüssigkeitskreislauf 42 enthält Temperierungsflüssigkeit, im folgenden Kühlwasser genannt, zur Temperierung einer Farbverreiberwalze 44 oder einer anderen Walze eines Farbwerkes zum Auftragen von Druckfarbe auf den Druckplattenzylinder 34, oder zum Kühlen des Druckplattenzylinders 34, einer Feuchtwerkswalze 30, eines Gummituchzylinders, eines Gegendruckzylinders oder eines anderen Zylinders, Rolle oder Walze der Druckmaschine. Zu diesem Zweck kann das Kühlwasser durch den betreffenden Zylinder, Walze oder Rolle hindurchgeleitet werden oder zur Kühlung von Luft verwendet werden, welche auf den betreffenden Zylinder, Rolle oder Walze geblasen wird. Beispiele für eine solche Verwendung von Kühlwasser sind in der EP-A-0 553 447 beschrieben.A second liquid circuit 42 contains tempering liquid, hereinafter referred to as cooling water, for tempering an
Der zweite Flüssigkeitskreislauf 42 enthält in Strömungsrichtung nacheinander einen Kühlwasserbehälter 46 mit Kühlwasser 48, eine Pumpe 50, einen durch den zweiten Wärmetauscher 16 hindurchgeführten Wärmetauscherabschnitt 52, welcher mit dem Wärmetauscherabschnitt 14 des ersten Flüssigkeitskreislaufes 2 innerhalb des zweiten Wärmetauschers 16 in Wärmeenergieaustausch steht, einen zu temperierenden Druckmaschinenteil, beispielsweise ein Kühlwasser-Luft-Wärmetauscher 43 zum Blasen von gekühlter Luft 45 auf die Farbverreiberwalze 44, und eine zum Kühlwasserbehälter 46 zurückführende Rückführleitung 54. In einer abgewandelten Ausführungsform kann das Kühlwasser 48 durch die Farbverreiberwalze 44 oder eine andere Walze oder Rolle oder Zylinder geleitet werden, welche temperiert werden muß, anstatt oder zusätzlich zum Kühlwasser-Luft-Wärmetauscher 43.The second liquid circuit 42 contains, in the direction of flow, a
Im zweiten Flüssigkeitskreislauf 42 ist ein den zweiten Wärmetauscher 16 umgehender steuerbarer Bypass 56 vorgesehen, in welchem sich ein von Hand oder temperaturabhängig automatisch gesteuertes oder geregeltes Durchfluß-Einstellelement in Form eines Durchflußregelventils 58 zur Einstellung eines durch den Bypass 56 gehenden Teils der zweiten Flüssigkeit 48 befindet. Das Durchflußregelventil 58 läßt zwischen 0 % und 100 % des Kühlwassers 48 durch den Bypass 56, wobei in entsprechender Weise dann 100 % bis 0 % des Kühlwassers durch den zweiten Wärmetauscher 16 strömen. Das Durchflußregelventil 58 wird in Abhängigkeit von der Temperatur geregelt, welche von einem Temperatursensor 59 unmittelbar stromabwärts der Stelle 60 gemessen wird, wo die stromabwärtigen Seiten des Bypasses 56 und des durch den zweiten Wärmetauscher 16 hindurchführenden Wärmetauscherabschnittes 52 miteinander verbunden sind. Der Temperatursensor 59 gibt in Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur über eine Leitung 62 ein entsprechendes Temperatur-Ist-Wert-Signal an das Durchflußregelventil 58, welches in Abhängigkeit von diesem Ist-Wert und einem vorgegebenen Temperatur-Soll-Wert den Durchfluß durch den Bypass 56 regelt.Provided in the second liquid circuit 42 is a
Der Kühlwasserbehälter 46, der zweite Wärmetauscher 16, der Bypass 56 und der Temperatursensor 59 sind vorzugsweise zu einer getrennten Baueinheit zusammengefaßt, welche an Anschlußleitungen 66 und 68 des ersten Wärmetauschers 12 für den ersten Flüssigkeitskreislauf 2 strömungsmäßig lösbar angeschlossen ist.The
Gemäß einer besonderen Ausbildung der Temperierungsvorrichtung kann ein zweiter Kälteerzeuger 70 mit einem Kältemittelkreislauf 72 vorgesehen sein, welcher einen Wärmetauscherabschnitt 74 in einem dritten Wärmetauscher 76 aufweist und darin mit einem Wärmetauscherabschnitt 78 des zweiten Flüssigkeitskreislaufes 42 in Wärmeenergieaustausch steht. Der dritte Wärmetauscher 76 befindet sich vorzugsweise in dem Abschnitt des zweiten Flüssigkeitskreislaufes 42, welcher die stromabwärtige Seite des zweiten Flüssigkeitskreislaufes 42 am zweiten Wärmetauscher 16 mit dem zu kühlenden Druckmaschinenelement 44 strömungsmäßig verbindet. Durch die Verwendung eines zweiten Kälteerzeugers 70 und eines dritten Wärmetauschers 76 kann im Bedarfsfall beim Trocken-Offsetdruck zusätzlich Kälte zur Kühlung der Druckmaschine erzeugt werden, ohne daß der erste Kälteerzeuger 26 größer zu sein braucht als dies für den Naß-Offsetdruck nötig ist.According to a special embodiment of the temperature control device, a
Durch den Bypass 56 im zweiten Flüssigkeitskreislauf 42 kann die Temperatur der durch ihn fließenden Kühlflüssigkeit 48 eingestellt oder geregelt werden. Je mehr Kühlwasser durch den Bypass 56 strömt, anstatt durch den zweiten Wärmetauscher 16, desto weniger wird sie vom ersten Flüssigkeitskreislauf 2 gekühlt.The
Die Pfeile neben den Flüssigkeitsleitungen geben die Strömungsrichtung der Flüssigkeiten darin an.The arrows next to the liquid lines indicate the direction of flow of the liquids therein.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Flüssigkeitskreislauf (2) durch den ersten Wärmetauscher (12) und durch den zweiten Wärmetauscher (16) hindurchgeführt ist, daß der zweite Flüssigkeitskreislauf (42) durch den zweiten Wärmetauscher (16) zum Wärmeenergieaustausch mit dem ersten Flüssigkeitskreislauf (2) hindurchgeführt ist.Printing machine temperature control device for temperature control of at least two separate liquids of a printing press, in particular fountain solution (6) for wet offset printing and cooling water (48) of an offset printing press, with a first liquid circuit (2) of the first liquid (6), with a second liquid circuit (42) of the second liquid (48), with a first pump (8) and a first heat exchanger (12) in the first liquid circuit (2), with a second pump (50) and a second heat exchanger (16) in the second liquid circuit (42), with a refrigeration generator (26) which has at least one refrigerant circuit (28) for cooling the two liquids (6, 48) by means of the two heat exchangers (12, 16), the refrigerant circuit (28) through the first heat exchanger ( 12) for heat energy exchange with the first liquid circuit (2),
characterized by
that the first liquid circuit (2) is passed through the first heat exchanger (12) and through the second heat exchanger (16), that the second liquid circuit (42) is passed through the second heat exchanger (16) for heat energy exchange with the first liquid circuit (2) .
dadurch gekennzeichnet,
daß in Strömungsrichtung des ersten Flüssigkeitskreislaufes (2) zuerst der erste Wärmetauscher (12) und dann der zweite Wärmetauscher (16) im ersten Flüssigkeitskreislauf (2) angeordnet ist.Printing machine temperature control device according to claim 1,
characterized by
that the first heat exchanger (12) and then the second heat exchanger (16) are arranged in the first liquid circuit (2) in the direction of flow of the first liquid circuit (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß im ersten Flüssigkeitskreislauf (2) stromabwärts der beiden Wärmetauscher (12,16) Ventilmittel (24) angeordnet sind, mit welchen die erste Flüssigkeit (6) des ersten Flüssigkeitskreislaufes (2) wahlweise über eine Anwendungsvorrichtung (18,30,32,34) oder über einen Bypass (22) an der Anwendungsvorrichtung vorbeigeleitet werden kann, wobei die Anwendungsvorrichtung (18,30,32,34) so ausgebildet ist, daß sie eine Temperierung und/oder Befeuchtung eines Druckmaschinenteils (32,34) bewirkt.Printing machine temperature control device according to one of the preceding claims,
characterized by
that valve means (24) are arranged downstream of the two heat exchangers (12, 16) in the first liquid circuit (2), by means of which the first liquid (6) of the first liquid circuit (2) can be selected via an application device (18, 30, 32, 34) or can be guided past the application device via a bypass (22), the application device (18, 30, 32, 34) being designed such that it brings about a temperature control and / or moistening of a printing press part (32, 34).
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Flüssigkeitskreislauf (42) mit einem seinen Wärmetauscherabschnitt (52) außerhalb des zweiten Wärmetauschers (16) umgehenden steuerbaren Bypass (56) versehen ist, in welchem sich ein von Hand oder temperaturabhängig automatisch gesteuertes oder geregeltes Durchfluß-Einstellelement zur Einstellung eines durch den Bypass (56) gehenden Teils der zweiten Flüssigkeit (48) befindet.Printing machine temperature control device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the second liquid circuit (42) is provided with a controllable bypass (56) which bypasses its heat exchanger section (52) outside the second heat exchanger (16), in which a manually or temperature-dependent automatically controlled or regulated flow setting element for setting a by the Bypass (56) going part of the second liquid (48).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Durchfluß-Einstellelement (58) in Abhängigkeit von einer Temperatur in dem zweiten Flüssigkeitskreislauf (42) gesteuert oder geregelt wird.Printing machine temperature control device according to claim 4,
characterized by
that the flow setting element (58) is controlled or regulated as a function of a temperature in the second liquid circuit (42).
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Flüssigkeit (6) Feuchtwasser für Druckplatten (32) eines Druckplattenzylinders (34) beim Naß-Offsetdruck ist, und daß die zweite Flüssigkeit (48) Kühlwasser zur Temperierung von Druckmaschinenteilen (30,32,34) ist, insbesondere zur Temperierung von Farbwerkswalzen (44), Feuchtwerkswalzen, Druckplattenzylinder, Gummituchzylinder oder Gegendruckzylinder.Printing machine temperature control device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the first liquid (6) fountain solution for printing plates (32) of a printing plate cylinder (34) in wet offset printing, and that the second liquid (48) is cooling water for temperature control of printing press parts (30,32,34), in particular for temperature control of Inking unit rollers (44), dampening unit rollers, printing plate cylinders, blanket cylinders or impression cylinders.
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Wärmetauscher (16) und ein Teil (46,56,58,59) des zweiten Flüssigkeitskreislaufes (42) zu einer getrennten Baueinheit zusammengefaßt sind, welche an den ersten Flüssigkeitskreislauf (2) lösbar und austauschbar strömungsmäßig angeschlossen ist.Printing machine temperature control device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the second heat exchanger (16) and a part (46, 56, 58, 59) of the second liquid circuit (42) are combined to form a separate structural unit which is detachably and interchangeably connected to the first liquid circuit (2) in terms of flow.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zweiter Kälteerzeuger (70) mit einem Kältemittelkreislauf (72) vorgesehen ist, welcher in Wärmeenergieaustausch mit dem zweiten Flüssigkeitskreislauf (42) ist.Printing machine temperature control device according to one of the preceding claims,
characterized by
that a second refrigeration generator (70) is provided with a refrigerant circuit (72) which is in heat energy exchange with the second liquid circuit (42).
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