DE4000912C1 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Temperiereinrichtung zur Einstellung und Konstanthaltung des Feuchtmittels in Offset- Druckmaschinen mit einem oder mehreren Feucht- und Druckwerken oder Farbwerken, wobei das gekühlte Feuchtmittel aus einem Feuchtmittelvorratsbehälter entnommen und auf eine Solltemperatur temperiert über Zuströmungsleitungen je einem Feuchtwerkkasten zugeführt und von einem Feuchtmittelheber diesem entnommen und mittels Feuchtwalzen übertragen wird, welcher Feuchtwerkkasten mit dem Feuchtmittelvorratsbehälter über eine Rückströmungsleitung verbunden ist.The invention relates to a temperature control device for Setting and keeping the dampening solution constant in offset Printing machines with one or more damp and Printing units or inking units, the cooled fountain solution removed from a dampening solution reservoir and onto a Set temperature tempered via inflow lines one each Dampening box fed and from a dampening solution lifter removed from this and transferred by means of dampening rollers, which dampening unit box with the dampening solution reservoir is connected via a return flow line.
Eine solche Temperiereinrichtung ist aus der DE-AS 11 91 833 bekannt. Mit der bekannten Einrichtung wird das Feuchtmittel auf eine Temperatur von 2 bis 10°C gekühlt und mittels Feuchtwalzen des Feuchtwerkes übertragen. Das mittels eines Kühlaggregates gekühlte Feuchtmittel wird dabei aus einem Feuchtmittelvorratsbehälter unmittelbar entnommen und über eine Zuströmungsleitung dem Feuchtwerkkasten zugeführt, der über einen Überlauf und eine Rückströmungsleitung mit dem Feuchtmittelvorratsbehälter verbunden ist, so daß überlaufendes Feuchtmittel in den Feuchtmittelvorratsbehälter zufließen kann. Dem Feuchtwerkkasten wird das Feuchtmittel mittels eines Feuchtmittelhebers in Form einer Walze entnommen und über weitere damit zusammenwirkende Walzen in an sich bekannter Weise an die Druckwalze übertragen. Feuchtmittelvorratsbehälter, Zuströmungs- und Rückströmungsleitung sind thermisch isoliert, um eine Erwärmung des Feuchtmittels in dem Kreislauf über das Rohrleitungssystem zu verhindern. Mit der bekannten Temperiereinrichtung wird der Feuchtmittelverbrauch verringert und durch die anzuwendende niedrige Temperatur der Emulgierungsfaktor erheblich erniedrigt. Durch das gekühlte Feuchtmittel wird die Temperaturerhöhung der Farbe während des Druckes teilweise abgebremst, was der Emulsionierung entgegenwirkt und außerdem eine Konstanthaltung der physikalischen Eigenschaften der Farbe bewirkt. Darüber hinaus kann eine unerwünschte Betauung bei der geringen auf die Druckplatte gelangenden Wassermenge nicht eintreten, weil die Temperatur der Druckplatte dadurch nicht hinreichend abgesenkt wird.Such a temperature control device is from DE-AS 11 91 833 known. With the known device, the dampening solution cooled to a temperature of 2 to 10 ° C and by means of Dampening rollers of the dampening system. That by means of a Cooling unit cooled dampening solution is made from one Dampening solution reservoir immediately removed and over an inflow line fed to the dampening box, the via an overflow and a return flow line with the The dampening solution reservoir is connected so that overflowing dampening solution in the Dampening solution reservoir can flow. The Dampening unit is the dampening solution by means of a Dampening solution in the form of a roller removed and over other co-operating rollers in a known manner Way to the platen. Fountain solution reservoir, inflow and Return flow lines are thermally insulated to a Heating the dampening solution in the circuit via the To prevent piping system. With the known Temperature control device is the dampening solution consumption reduced and by the low temperature to be used the emulsification factor is significantly reduced. By the cooled dampening solution will increase the temperature of the ink partially slowed down during printing, which the Emulsion counteracts and also a Keeping the physical properties of the paint constant causes. In addition, undesirable condensation can occur the small amount of water reaching the printing plate do not occur because of the temperature of the pressure plate is not lowered sufficiently.
Weiterhin ist es aus der DE-AS 16 11 233 bekannt, das Feuchtmittel auf eine Temperatur abzukühlen, die jeweils tiefer liegt als die Temperatur der auf der Druckform ankommenden Druckfarbe. Hierdurch soll vermieden werden, daß die Temperatur des Feuchtmittels ansteigt, was auch zu einer steigenden Verdunstungsgeschwindigkeit führen würde. Dadurch sinkt die Grenzflächenspannung Farbe-Feuchtung ab und der Emulgierungsfaktor steigt an. Eine der Folgen ist die kontinuierlich zunehmende Verschmutzung der Feuchtwalzen im Feuchtwerk, was eine Ungleichmäßigkeit beim Transport der Feuchtung bewirkt. Die Schrift lehrt weiterhin, daß durch empirische Ermittlung der günstigste Wert der Temperierung der Druckfarbe und des Feuchtmittels ermittelt wird, ohne jedoch geeignete Temperiereinrichtungen anzugeben.Furthermore, it is known from DE-AS 16 11 233 that Cool dampening solution to a temperature, respectively is lower than the temperature on the printing form incoming ink. This is to avoid that the temperature of the dampening solution rises, which also leads to a increasing evaporation rate. Thereby the interfacial tension color-dampening decreases and the Emulsification factor increases. One of the consequences is that continually increasing contamination of the dampening rollers in the Dampening system, which is an unevenness when transporting the Moisture causes. Scripture continues to teach that through empirical determination of the most favorable temperature control value the ink and fountain solution is determined without however, specify suitable temperature control devices.
Das Prinzip des Offset-Drucks beruht auf dem richtigen Verhältnis von Druckfarben und Feuchtmittelanteil auf der Druckplatte, wobei nur die bildführenden Stellen der Druckplatte mit Druckfarbe benetzt werden. Die erforderliche Farbmenge wird zonenweise genau dosiert, die entsprechende Feuchtmittelmenge ebenfalls. Welche Feuchtmittelmenge erforderlich ist, ist von der Art ihrer Aufbereitung und Zusammensetzung, ihrer Zuführung und Temperatur, aber auch von den physikalischen Eigenschaften der eingesetzten Druckfarbe, der Qualität des Druckstoffes oder Druckpapiers und von den Umgebungsfaktoren des Druckraumes abhängig. Während des Fortdruckes erwärmt sich auch das Feuchtwerk, das über die Feuchtauftragswalzen im unmittelbaren Kontakt mit dem Druckwerk steht. Das Ansteigen der Temperaturen beeinflußt die rheologischen Eigenschaften der Druckfarben. Mit zunehmender Erwärmung während des Maschinenlaufes wird das zirkulierende Feuchtmittel aufgewärmt. Dies führt zu einer rascheren Verdunstung des Feuchtmittels auf den Walzen und der Platte. Die höhere Verdunstung des Feuchtmittels wird durch eine erhöhte Feuchtmittelführung ausgeglichen, wodurch Tonen und Schmieren vermieden werden. Bei ungeregelten Systemen gleicht der Drucker den Abfall der Volltondichte durch Erhöhung der Farbführung aus. Als Folge der höheren Verdunstung muß der Alkoholanteil oder der Anteil des Alkoholersatzstoffes des Feuchtmittels kontinuierlich erhöht werden. Zur Vermeidung von gesundheitlichen Schäden bei den Druckern müssen Absaugvorrichtungen installiert sein, um die Alkoholdämpfe und sonstigen Dämpfe chemischer Zusätze absaugen zu können.The principle of offset printing is based on the right one Ratio of inks and dampening solution content on the Printing plate, with only the image-leading parts of the Printing plate can be wetted with printing ink. The required The amount of paint is metered precisely in zones, the corresponding one The amount of dampening solution also. What amount of dampening solution is required depends on the type of their preparation and Composition, their supply and temperature, but also from the physical properties of the used Printing ink, the quality of the printing material or printing paper and depends on the environmental factors of the pressure chamber. The dampening system also heats up during printing, that through the dampening rollers in direct contact with the printing unit. The rise in temperatures influences the rheological properties of the printing inks. With increasing warmth while the machine is running the circulating dampening solution warmed up. this leads to faster evaporation of the dampening solution on the rollers and the plate. The higher evaporation of the dampening solution is compensated by increased dampening solution management, thereby avoiding smearing and smearing. At unregulated systems, the printer balances the waste of the Solid color density by increasing the color guide. As a result the higher evaporation, the alcohol content or Proportion of alcohol substitute in the dampening solution be continuously increased. To avoid health damage to the printers Suction devices must be installed to remove the alcohol vapors and other vapors of chemical additives.
Motorgesteuerte Mehrwegemischer, wie Drei- und Vierwegemischer, sind in Regelsystemen von Zentralheizungen in verschiedensten konstruktiven Ausgestaltungsformen bekannt. Bei allen Mischern wird aus dem Rücklauf des Heizungssystems ein Teil des rückströmenden Heizungswassers entnommen und dem von der Kesselanlage kommenden heißen Heizungswasser zugesetzt, um eine Temperatur des Heizungswassers im Vorlauf zu erreichen, die der jeweils z. B. vorhandenen Außentemperatur, außerhalb des Gebäudes, angepaßt ist, um eine gleichmäßige Beheizung des Raumes, aber auch eine schnelle Beheizung durch entsprechende Einstellung zu ermöglichen. Ein solches Mischerstellglied ist aus der DE 32 07 427 C2 bekannt und weist eine zylindrische Mischkammer mit einer drehbar darin gelagerten Mischklappe auf, die über eine Antriebswelle mit einem Motor verbunden ist. Axial neben der Mischkammer ist eine zylindrische Bypasskammer vorgesehen, mit in den Rücklauf und den Heizungsvorlauf mündenden Öffnungen. Das Bypass-Stellglied ist ein mit der Antriebswelle drehfest verbundener Drehschieber, dessen Winkelstellung in bezug auf die Mischklappe voreinstellbar ist. Mischer haben den Vorteil, daß einerseits durch die Stellung der Mischklappe eine schnelle Temperaturregelung und andererseits durch das Mischverhältnis eine Feinregulierung des Vorlaufes möglich ist.Motor-controlled multi-way mixers, such as three and Four-way mixers are in control systems of central heating in a variety of constructive designs known. For all mixers, the return of the Heating system is part of the returning heating water removed and the hot coming from the boiler system Heating water added to a temperature of Heating water to reach in advance, that of each e.g. B. existing outside temperature, outside the building, is adapted to a uniform heating of the room, but also quick heating by appropriate Allow adjustment. Such a mixer actuator is known from DE 32 07 427 C2 and has one cylindrical mixing chamber with a rotatable one Mixing flap on a drive shaft with an engine connected is. Axial next to the mixing chamber is one cylindrical bypass chamber provided, with in the return and openings opening the heating flow. The Bypass actuator is non-rotatable with the drive shaft connected rotary valve, whose angular position with respect to the mixing flap can be preset. Mixers have that Advantage that on the one hand by the position of the mixing flap a quick temperature control and on the other hand by the Mixing ratio fine adjustment of the flow possible is.
Für den Mehrfarbendruck werden in Reihenbauweise in der Regel, je nach Farbendruck, zwei, drei, vier oder fünf gleiche Anlagen hintereinander angeordnet. Beim Vierfarbendruck besteht die Maschine aus vier Anordnungen zum Ausdrucken der Farben: Gelb, Magenta, Zyan und Schwarz oder Gelb, Rot, Blau und Schwarz. Da sämtliche Farben unterschiedliche physikalische Eigenschaften aufweisen, muß die Farbwerkstemperierung diesen Eigenschaften Rechnung tragen. Dem angepaßt, ist es erforderlich, daß auch in den einzelnen Feuchtwerken der Maschinenanordnung das Feuchtmittel auf unterschiedlichen Temperaturen gehalten wird.For multi-color printing in series in the Usually, depending on the color printing, two, three, four or five same systems arranged one behind the other. At the Four-color printing, the machine consists of four arrangements to print out the colors: yellow, magenta, cyan and black or yellow, red, blue and black. Because all colors have different physical properties the inking unit temperature control takes these properties into account wear. Adapted to this, it is necessary that also in the individual dampening systems of the machine Fountain solution kept at different temperatures becomes.
Aus der DE-PS 39 04 854 ist eine Temperiereinrichtung für die Farbwerkstemperierung von Offset-Druckmaschinen bekannt, bei der ein geschlossener Temperiermittelkreislauf über einen motorgesteuerten Mehrwegemischer vorgesehen ist, der in Abhängigkeit von der Sollvorgabe und den ermittelten Temperaturen an der Oberfläche einer Walze des Farbwerkes sowie der festgestellten Vor- und Rücklauftemperatur in den Zu- und Rückströmungsleitungen so gesteuert wird, daß keine sprunghaften Temperaturänderungen auftreten und auf eine konstante Oberflächentemperatur der Farbwalze hingeregelt wird, die der Farbtemperatur gleichzusetzen ist. Gesteuert wird der Antriebsmotor des Mischers von einer mit Störgrößen beaufschlagbaren Steuereinrichtung mit Regelschaltungen.From DE-PS 39 04 854 is a temperature control device for the inking unit temperature control of Offset printing machines known in which a closed Temperature control circuit via a motor-controlled Multi-way mixer is provided depending on the Target specification and the temperatures determined on the Surface of a roller of the inking unit and the determined flow and return temperature in the inlet and Backflow lines is controlled so that none sudden temperature changes occur and on a constant surface temperature of the ink roller regulated which is equivalent to the color temperature. Controlled the drive motor of the mixer is one with disturbance variables loadable control device with control circuits.
Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Temperiereinrichtung für das Feuchtmittel für ein Feuchtwerk eingangs beschriebener Art so auszubilden, daß eine hohe Regelgüte bei schnellem Regelverhalten und unter Einbeziehung beaufschlagbarer Störgrößen gegeben ist und die Feuchtmitteltemperatur individuell auf die optimalen Verarbeitungstemperaturen ohne Eingriff in die Druckmaschine hinregelbar ist. Die Temperiereinrichtung soll auch nachträglich in Druckmaschinen einsetzbar sein.Based on the described prior art, the Invention, the object of a tempering device for the dampening solution for a dampening unit of the type described so that a high control quality with fast control behavior and with inclusion actable disturbance variables is given and the Dampening solution temperature individually to the optimal Processing temperatures without intervention in the printing press is adjustable. The temperature control device should also can be used subsequently in printing machines.
Die Aufgabe löst die Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebene technische Lehre. Danach ist zur Temperierung des Feuchtmittels ein erster aus Zuströmungs- und Rückströmungsleitungen gebildeter Teilkreislauf vorgesehen, der über eine motorgesteuerte Mischereinrichtung strömend mit einem zweiten, gekühlten Feuchtmittel führenden Teilkreislauf verbunden ist. Der motorgesteuerte Mischer wird von einer Steuergröße von einem Steuergerät gesteuert, das eine Regelschaltung und eine Prozessorsteuereinheit aufweist, die nach einem Programm eine Steuergröße in Abhängigkeit von den gemessenen Temperaturwerten des Feuchtmittels in dem Feuchtwerkkasten und/oder an der Oberfläche einer das Feuchtmittel übertragenden Walze, der Sollwertvorgabe und vorgegebenen beaufschlagbaren Störgrößen für jedes Druckwerk ermittelt.The object is achieved by the invention in that in claim 1 specified technical teaching. After that is to temper the Dampening solution a first from inflow and Partial circuit formed in the return flow lines is provided, which flows via a motor-controlled mixer device with a second, cooled dampening solution Partial circuit is connected. The motorized mixer is controlled by a control variable from a control unit, the a control circuit and a processor control unit which has a control variable in according to a program Dependence on the measured temperature values of the Fountain solution in the dampening unit box and / or on the Surface of a roller transferring the dampening solution, the Specification of the setpoint and predefined interfering variables determined for each printing unit.
Grundsätzlich ist die Erfindung als Einzelanlage zur Temperierung eines Feuchtwerkes einer einzigen Offset- Druckmaschine einsetzbar. Bei Verwendung der Erfindung in einer Mehrfarben-Druckmaschine mit mehreren Anlagen können für jede dieser Anlagen nach der Erfindung ausgebildete Temperiereinrichtungen eingesetzt werden, die unabhängig voneinander arbeiten. Dies gilt sowohl für die mechanischen Anordnungen, wie Zuströmungs- und Rückführungsleitung, Feuchtmittelvorratsbehälter, Kühlaggregat und ggf. Pumpenanordnungen, als auch für die elektronische Steuerung mittels des Steuergerätes. Zweckmäßig ist es jedoch, zumindest die elektronische Steuereinrichtung für die Feuchtwerke der einzelnen Anlagen zusammenzufassen und in einem gemeinsamen Steuergerät die Regelschaltungen zu integrieren. Da es sich dabei um programmierbare Steuergeräte handelt, kann in einem solchen Steuergerät der Rechenprozeß nur mit einem einzigen Mikroprozessor des Steuergerätes abgearbeitet werden, der, zyklisch oder manuell vorgegeben, die einzelnen Prozesse unter Einbeziehung der ermittelten Istwert- und Sollwertvorgaben und der Störgrößen berechnet.Basically, the invention is a single system Tempering a dampening unit of a single offset Printing machine can be used. When using the invention in a multi-color press with multiple systems trained for each of these systems according to the invention Temperature control devices are used that are independent work from each other. This applies to both the mechanical Arrangements such as inflow and return lines, Fountain solution reservoir, cooling unit and if necessary Pump arrangements, as well as for the electronic control by means of the control unit. However, it is useful at least the electronic control device for the Moisture units of the individual systems can be summarized and the control circuits to a common control unit integrate. Since this is programmable Acting control units can in such a control unit Computing process only with a single microprocessor Control unit, cyclic or manually specified, the individual processes under Inclusion of the determined actual value and setpoint specifications and the disturbance variables are calculated.
Nach Anspruch 3 ist für die Feuchtwerke einer Mehrfarben- Druckmaschine ein gemeinsamer erster Teilkreislauf vorgesehen, in welchem die Temperatur des vorlaufenden Feuchtmittels durch Beimischung aus dem zweiten Teilkreislauf auf eine Temperatur geregelt wird, die unterhalb der benötigten niedrigsten Temperatur des Feuchtmittels in einem Feuchtwerk liegt, so daß über Abzweigzuströmungsleitungen, in denen sich motorgesteuerte Ventile befinden, über deren Steuerung der Durchströmungsquerschnitt veränderbar ist, nur eine so große Menge des vorlaufenden Temperiermittels abgezweigt wird, daß das Feuchtmittel in dem Feuchtwerkkasten oder an einer der Übertragungswalzen die gewünschte Temperatur aufweist. Das in den Abzweigungszuströmungsleitungen eingesetzte motorgesteuerte Ventil dient somit zur indirekten Feinregulierung der Temperatur des Feuchtmittels in dem Feuchtwerkkasten der jeweiligen Einzelanlage. Die zuströmende Temperiermittelmenge muß dabei immer mindestens so groß sein, daß der Verbrauch beim Druck ausgeglichen wird und ein Mindestniveau im Feuchtwerkkasten erhalten bleibt. Der Feuchtwerkkasten ist mit dem Überlauf an eine Rückströmungsleitung angekoppelt, die mit der Rückströmungsleitung im ersten Teilkreislauf verbunden ist. In dieser Ausführung muß das Steuergerät so ausgelegt sein, daß zum einen die Mischereinrichtung und zum anderen auch die einzelnen Ventile von ihm gesteuert werden. Dies ist durch entsprechende Umprogrammierung des Programmes oder durch Erweiterung des Programmes und der Erfassungs- und Steuersysteme auf einfache Weise möglich.According to claim 3 is a multi-color for dampening Printing machine a common first sub-circuit provided in which the temperature of the leading Fountain solution by admixture from the second Sub-circuit is regulated to a temperature that below the lowest required temperature of the Fountain solution is in a dampening system, so that about Branch inflow lines in which there are motor-controlled Valves are located, through whose control the Flow cross-section is changeable, only such a large one Amount of the leading temperature control agent is branched off that the dampening solution in the dampening box or the desired one on one of the transfer rollers Temperature. That in the Branch inflow lines used motor-controlled The valve is therefore used for indirect fine adjustment of the Temperature of the dampening solution in the dampening box respective individual system. The inflowing The amount of tempering agent must always be at least as large be that the consumption of printing is balanced and a The minimum level in the dampening unit box is retained. The Dampening box is with the overflow to one Backflow line coupled with the Return flow line is connected in the first sub-circuit. In this version, the control unit must be designed that on the one hand the mixer device and on the other hand also the individual valves are controlled by him. This is by reprogramming the program accordingly or by expanding the program and the acquisition and Control systems possible in a simple way.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungsformen der Temperiereinrichtung sind in den Unteransprüchen im einzelnen angegeben.Advantageous further developments and designs of the Temperature control device are in the subclaims in individual specified.
Zur Ermittlung der Temperaturen an der Oberfläche der das Feuchtmittel übertragenden Walzen oder der die Farbe übertragenden Walzen, wie Verreibewalze, ist es zweckmäßig, die Sensoren zum Raum hin, d. h. zum Maschineninnenraum hin, oder nach außen hin abzuschirmen, so daß nur die tatsächliche Oberflächentemperatur als Abstrahlungswärme erfaßt wird, die von der Walze bzw. dem Feuchtmittel oder der Farbe abgegeben wird. Durch die geringe Abstandsanordnung der Sensoren zur Oberfläche der jeweiligen Walze, werden die Einflüsse der Umgebungstemperatur in unmittelbarer Nähe der Walze miterfaßt und ausgewertet. Andere Temperatursensoren können aber auch unmittelbar in dem Feuchtwerkkasten angeordnet sein, und zwar unterhalb des Feuchtmittelspiegels, um die tatsächliche Temperatur des Feuchtmittels innerhalb des Feuchtwerkkastens zu ermitteln. Die Sensoren, dies gilt für alle Sensorenanordnungen, können dabei verteilt über die Breite der Walzen oder verteilt über die Breite des Feuchtwerkkastens angeordnet sein, so daß Temperaturschwankungen über die Länge einer Walze oder des Feuchtmittels innerhalb des Feuchtwerkkastens punktuell erfaßt werden können. Diese Werte wertet die Steuereinrichtung, z. B. gemittelt, aus.To determine the temperatures on the surface of the Fountain roller or the ink transferring rollers, such as distribution rollers, it is appropriate the sensors towards the room, d. H. towards the machine interior, or shield it from the outside, so that only the actual surface temperature as radiant heat is detected by the roller or the dampening solution or the color is given off. Because of the low Distance arrangement of the sensors to the surface of the respective Roller, the influences of the ambient temperature in also recorded and evaluated in the immediate vicinity of the roller. Other temperature sensors can also be used directly the dampening box can be arranged, namely below the Fountain solution level to the actual temperature of the Determine dampening solution within the dampening unit box. The sensors, this applies to all sensor arrangements, can distributed over the width of the rollers or distributed over the width of the dampening box should be arranged so that Temperature fluctuations over the length of a roller or the Selective dampening solution within the dampening unit box can be detected. The evaluates these values Control device, e.g. B. averaged out.
Die Ansprüche 4 und 5 geben Beispiele der Ausbildung von Mischereinrichtungen an, die wirkungsgleich sind. Aus der Heizungsklimatechnik sind Mehrwegemischer, Drei- oder Vierwegemischer, bekannt, wie sie eingangs beschrieben worden sind, die auch hier zweckmäßigerweise eingesetzt sind. Es ist aber auch eine Mischereinrichtung nach Anspruch 5 einsetzbar, bei der im Vorlauf des zweiten Teilkreislaufes ein steuerbares Ventil angeordnet ist, dessen Durchströmungsquerschnitt veränderbar ist. Die Beimischung aus dem Rücklauf, d. h. aus der Rückströmungsleitung in die Zuströmungsleitung des ersten Teilkreislaufes erfolgt dabei über eine Verbindungsleitung, die in die Zuströmungsleitung mündet. Je nach Öffnungsstellung des Ventiles im zweiten Kreislauf wird gekühltes Feuchtmittel mehr oder weniger beigemischt. Die Umlaufgeschwindigkeit im ersten Teilkreislauf kann durch eine Umlaufpumpe drehzahlgesteuert erhöht oder erniedrigt werden, so daß auch hierüber eine zusätzliche Feinregulierung möglich ist.Claims 4 and 5 give examples of the formation of Mixer devices that have the same effect. From the Heating air conditioning are multi-way mixers, three or Four-way mixer, known as described at the beginning have been used here, too are. But it is also a mixer device according to claim 5 can be used in the run-up to the second sub-circuit a controllable valve is arranged, the Flow cross section is changeable. The admixture from the return, d. H. from the return flow line into the Inflow management of the first partial circuit takes place via a connecting line leading into the inflow line flows. Depending on the opening position of the valve in the second Circulation becomes more or less cooled dampening solution added. The rotational speed in the first Partial circuit can be speed controlled by a circulation pump be increased or decreased, so that a additional fine adjustment is possible.
Um eine Feinregulierung des Systems zu ermöglichen, ist nach Anspruch 6 vorgesehen, daß die Feuchtmitteltemperatur in den einzelnen Teilkreisläufen, hier in den Zuströmungs- und Rückströmungsleitungen, gesondert ermittelt und als Störgröße von dem Steuergerät mit erfaßt und bei der Festlegung der Steuergröße berücksichtigt wird. Auch hierfür muß das entsprechende Softwareprogramm die Abarbeitung dieser Störgrößen ermöglichen.To enable a fine adjustment of the system, is after Claim 6 provided that the dampening solution temperature in the individual sub-circuits, here in the inflow and Return flow lines, determined separately and as Disturbance variable recorded by the control unit and at Determination of the tax variable is taken into account. For this too the corresponding software program must be processed enable these disturbances.
Anspruch 7 sieht generell vor, daß drehzahlgesteuerte Umlaufpumpen zur Veränderung der Durchflußgeschwindigkeit des Feuchtmittels vorgesehen sind. Dies hat zusätzlich den Vorteil, daß bei besonders langen Zuströmungs- und Rückströmungsleitungen Erwärmungen durch die langen Leitungen weitestgehend vermieden werden und eine genauere Regulierung ermöglicht wird.Claim 7 generally provides that speed-controlled Circulation pumps to change the flow rate of the dampening solution are provided. This also has the Advantage that with particularly long inflow and Backflow lines heat up through the long Lines are largely avoided and a more accurate Regulation is made possible.
Da Feuchtmittel und Feuchtmitteltemperatur und die Wechselwirkung zur Druckfarbe Auswirkungen auf den Druckprozeß und die Druckqualität haben, was hinlänglich bekannt ist, ist als weitere Störgröße die Temperatur einer die Farbe übertragenden oder verreibenden Walze nach Anspruch 8 mit berücksichtigt, so daß die Temperatur des Feuchtmittels optimal der jeweiligen Farbe und der Verarbeitungstemperatur der Farbe anpaßbar ist. Als weitere Störgrößen können auch die Farbdichte, Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Alkoholanteil oder Anteil des Alkoholersatzmittels in dem Feuchtmittel, die Farbdichte, Farbverarbeitungsfaktoren und die Papierkonstante berücksichtigt werden. Entsprechende Störgrößeneingänge und Eingabeeinrichtungen sind dann für das Steuergerät vorzusehen.Because dampening solution and dampening solution temperature and Interaction with the ink Printing process and print quality have what is adequate is known, the temperature is a further disturbance variable the ink transferring or rubbing roller Claim 8 taken into account so that the temperature of the Fountain solution optimal of the respective color and Processing temperature of the color is adjustable. As another The color density, room temperature, Air humidity, alcohol percentage or percentage of Alcohol substitute in the fountain solution, the color density, Color processing factors and the paper constant be taken into account. Corresponding disturbance variable inputs and Input devices are then for the control unit to provide.
Wenn mit festen Faktoren für Störgrößen gearbeitet werden kann, so können diese auch über eine Tastatur direkt dem Prozessor des Steuergerätes zugeführt werden.When working with fixed factors for disturbance variables can, this can also be directly via a keyboard Processor of the control unit are supplied.
Bei einer Vierfarben-Maschine können die einzelnen Vorgaben für jede Einzelanlage in das Steuergerät eingegeben werden. Zweckmäßig ist es, zur Kontrolle der Eingaben, eine Anzeige des Istzustandes aller Meßpunkte vorzusehen. Diese Werte werden auf einem Bildschirm einer Anzeigevorrichtung dargestellt. Die Darstellung kann alphanumerisch oder auch graphisch erfolgen, damit der Drucker sich während des Betriebes über den Betriebszustand der einzelnen Druck- und Feuchtwerke der Anlage einen Überblick verschaffen kann.With a four-color machine, the individual specifications can be entered into the control unit for each individual system. It is advisable to display the entry to check the entries the actual state of all measuring points. These values are on a screen of a display device shown. The representation can be alphanumeric or be done graphically so that the printer Operation over the operating state of the individual pressure and Dampening systems can provide an overview.
Die Temperiereinrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß eine Feinregulierung des Feuchtmittels bis in Größenordnungen von ±0,3°C möglich ist, wodurch eine optimale Anpassung der Temperatur des Temperiermittels an die Temperatur der Druckfarbe möglich ist, so daß eine hohe Druckqualität erzielbar ist. In bekannten Anlagen sind Temperaturdifferenzen in einer Einzelanlage von ±5°C üblich. Bei Einsatz einer solchen Temperiereinrichtung in einer Maschine, bei der, nach dem gleichen Prinzip arbeitend, die Temperierung des Farbwerkes erfolgt, wie es in der DE-PS 39 04 854 angegeben ist, wird erreicht, daß auch nach stundenlangem Betrieb der Druckeinrichtung die Druckqualität unverändert gegenüber den Erstdrucken erzielt wird. Weiterhin ist es durch die Temperiereinrichtung möglich, den Alkoholgehalt des Feuchtmittels oder einen Alkoholersatzstoff prozentual sehr niedrig zu halten gegenüber herkömmlichen Anlagen, so groß gesundheitsschädigende Dämpfe den Maschinen nur in beschränktem Umfang entweichen, so daß besonders aufwendige Absaugvorrichtungen nicht vorgesehen sein müssen. Während der Anlaufphase der Maschine ist durch einen fast geschlossenen ersten Teilkreislauf, bei dem nur geringfügig Feuchtmittel über Mischereinrichtungen zugesetzt wird, eine schnelle Anpassung des Feuchtmittels an die gewünschte Temperatur möglich. Während der Anlaufphase empfiehlt es sich, daß das Steuergerät nach einer Feuchtmitteltemperierkurve eine Einlauf- und Ablaufsteuerung vornimmt. Erst wenn die Solltemperatur im Feuchtwerkkasten oder an der Oberfläche einer das Feuchtmittel übertragenden Walze festgestellt worden ist, setzt die Regelung ein, so daß dann eine konstante Feinregelung über die Temperiereinrichtung gewährleistet ist. Unter Berücksichtigung der Farbverarbeitungsfaktoren, bestimmter Farben und einer Papierkonstante eines bestimmten Papieres, ist es z. B. bei einer Vierfarben-Offset-Druckmaschine mit vier Farbwerken und vier Feuchtwerken erforderlich, daß folgende in der Tabelle festgehaltenen Temperaturwerte für Farben mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften und für das Feuchtmittel eingehalten werden:The temperature control device according to the invention has the advantage that a fine adjustment of the dampening solution in Orders of magnitude of ± 0.3 ° C is possible, which means a optimal adjustment of the temperature of the temperature control the temperature of the printing ink is possible, so that a high Print quality can be achieved. In known plants Temperature differences in a single system of ± 5 ° C common. When using such a temperature control device in a machine with the same principle working, the temperature control of the inking unit is done as it is is specified in DE-PS 39 04 854, is achieved that even after hours of operation Printing device the print quality unchanged compared to the First printing is achieved. Furthermore, it is through the Temperature control possible, the alcohol content of the A lot of dampening solution or an alcohol substitute keep it low compared to conventional systems, so big harmful vapors only in the machine limited extent escape, so that particularly complex Suction devices do not have to be provided. While The start-up phase of the machine is almost over closed first subcircuit, in which only slightly Fountain solution is added via mixer devices, a rapid adaptation of the dampening solution to the desired one Temperature possible. It is recommended during the start-up phase yourself that the control unit after a Dampening solution tempering curve an inlet and sequence control makes. Only when the target temperature in the dampening unit box or on the surface of one that transfers the dampening solution Roller has been determined, the scheme begins, so that then a constant fine control over the Temperature control device is guaranteed. Under Taking into account the color processing factors, certain Colors and a paper constant of a certain paper, is it z. B. with a four-color offset printing press four inking units and four dampening units required that following temperature values recorded in the table for Colors with different physical properties and for the dampening solution:
Übliche Solltemperaturen des Feuchtmittels liegen zwischen 5°C und 16°C, d. h. die Kühlaggregate, die das Feuchtmittel in dem Feuchtmittelvorratsbehälter kühlen, müssen so dimensioniert sein, daß auch bei ständigem Betrieb der Maschine das Kühlmittel stets auf die untere Temperatur gekühlt wird. Im Bedarfsfall kann durch eine Heizspirale in der Zuströmungsleitung oder diese umgebend das Feuchtmittel auch auf eine höhere abweichende Temperatur erwärmt werden, um z. B. während des Anlaufens der Maschine schneller auf die gewünschte Solltemperatur zu gelangen.Usual target temperatures of the dampening solution are between 5 ° C and 16 ° C, i.e. H. the cooling units that hold the dampening solution cool in the dampening solution reservoir, so be dimensioned so that even with constant operation Always keep the coolant at the lower temperature is cooled. If necessary, a heating coil in the inflow line or surrounding the dampening solution can also be heated to a higher, different temperature, at z. B. faster while starting the machine to reach the desired temperature.
Die Rückströmungsleitung des ersten Teilkreislaufes braucht auch nicht unmittelbar in der des zweiten einzumünden. So können Sammelbecken, Filter und ggf. auch Ausgleichsbehälter zwischengeschaltet sein. Es empfiehlt sich, diese Anlagenbestandteile, ebenso wie die übrigen Teile der Temperiereinrichtung, zu isolieren, damit Außentemperaturen keine merklichen Einflüsse auf die Temperatur des Temperiermittels im Vor- oder Rücklauf bewirken.The backflow line of the first partial circuit needs also does not lead directly to that of the second. So can collect tanks, filters and, if necessary, expansion tanks be interposed. It is recommended to do this Plant components, as well as the other parts of the Temperature control device, to insulate so that outside temperatures no noticeable influences on the temperature of the Effect tempering agent in the flow or return.
Weiterhin ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß in der Steuereinheit eine Regelschaltung vorgesehen ist, die eine Steuergröße für das Kühlaggregat in Abhängigkeit von der Temperatur des Feuchtmittels in dem Feuchtmittelvorratsbehälter und der Vorgabe des niedrigsten Sollwertes der Temperatur des Feuchtmittels im Vorlauf des ersten Teilkreislaufes ermittelt. Zu diesem Zweck ist ein Temperatursensor in dem Feuchtmittelvorratsbehälter vorgesehen. Der Temperaturwert wird über einen Eingang dem Steuergerät zugeführt und dort von dem Prozessor nach einem eingeschriebenen Programm verarbeitet. Die ausgegebene Steuergröße regelt die Einschaltzeit des Kühlaggregates, so daß die Temperatur des Feuchtmittels in dem Feuchtmittelvorratsbehälter, z. B. auf Temperaturen von 3°C ±1°C gehalten wird.Furthermore, the invention is in an advantageous embodiment provided that a control circuit in the control unit is provided, which is a control variable for the cooling unit in Depending on the temperature of the dampening solution in the Fountain solution reservoir and the specification of the lowest Setpoint temperature of the dampening solution in the flow of the first subcircuit determined. For this purpose is a Temperature sensor in the fountain solution reservoir intended. The temperature value is transmitted to the Control unit fed and there by the processor after a processed program processed. The output Control variable regulates the switch-on time of the cooling unit, see above that the temperature of the dampening solution in the Fountain solution reservoir, e.g. B. to temperatures of 3 ° C. ± 1 ° C is maintained.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in der einzigen Zeichnung näher erläutert.The invention is based on a Embodiment in the single drawing closer explained.
In der Zeichnung sind schematisch vier Feuchtwerke einer Vierfarben-Offset-Druckmaschine dargestellt. Das einzelne Feuchtwerk weist einen Feuchtwerkkasten 1 mit einem Überlauf 2 und einer Abzweigrückströmungsleitung 3 auf. In die Bodenplatte des Feuchtwerkkastens 1 mündet - im Beispiel zentrisch - eine Abzweigzuströmungsleitung 4. In dieser Abzweigzuströmungsleitung 4 ist ein motorgesteuertes Drosselventil 5 eingebracht, das von einem Motor 6 schrittweise steuerbar ist. Der durch die Abzweigzuströmungs- und Abzweigrückströmungsleitung gebildete dritte Teilkreislauf ist mit dem ersten Teilkreislauf verbunden, der im wesentlichen eine Zuströmungsleitung 7 und eine Rückströmungsleitung 8 aufweist, die jeweils mit den Abzweigzuströmungsleitungen 4 der einzelnen Feuchtwerke und den Rückströmungsleitungen 3 verbunden sind, derart, daß das Feuchtmittel diese durchströmen kann.In the drawing, four dampening units of a four-color offset printing press are shown schematically. The individual dampening unit has a dampening unit box 1 with an overflow 2 and a branch return flow line 3 . A branch inflow line 4 opens into the base plate of the dampening unit box 1 - in the example centrally - in the example. In this branch inflow line 4 , a motor-controlled throttle valve 5 is introduced, which can be controlled step by step by a motor 6 . The third partial circuit formed by the branch inflow and branch return flow line is connected to the first partial circuit, which essentially has an inflow line 7 and a return flow line 8 , which are each connected to the branch inflow lines 4 of the individual dampening units and the return flow lines 3 , such that the dampening solution can flow through them.
In den Feuchtwerkkasten 1 des Feuchtwerkes A greift ein Feuchtmittelheber 9 in Form einer Tauchwalze ein. Durch die Drehung des Feuchtmittelhebers 9 wird das Feuchtmittel dem Feuchtwerkkasten entnommen und über weitere Walzen in an sich bekannter Weise an die nicht dargestellte Druckplatte abgegeben. Eine einzige, der Übertragung dienende Verreibewalze 10 ist schematisch oberhalb des Feuchtmittelhebers 9 eingezeichnet. Dieselbe Anordnung, die im Feuchtwerk A zu finden ist, ist auch in den Feuchtwerken B, C und D der Vierfach-Druckmaschine gegeben, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen in diesen Zeichnungen die Bezugszeichen nicht mehr aufgenommen worden sind.A dampening solution lifter 9 in the form of an immersion roller engages in the dampening unit box 1 of the dampening unit A. The rotation of the dampening solution lifter 9 removes the dampening solution from the dampening unit box and delivers it to the printing plate (not shown) via other rollers in a manner known per se. A single distribution roller 10 serving for transmission is shown schematically above the dampening solution lifter 9 . The same arrangement, which can be found in dampening unit A, is also given in dampening units B, C and D of the quadruple printing machine, so that the reference numerals have no longer been included in these drawings in order to avoid repetition.
Der erste Teilkreislauf mit der Zuströmungsleitung 7 und der Rückströmungsleitung 8 ist mit einem zweiten Teilkreislauf über einen Mischer 11 strömend verbunden. Bei dem hier eingezeichneten Mischer handelt es sich um einen Dreiwegemischer, der von einem Motor 12 schrittweise oder kontinuierlich steuerbar ist. In dem rechten Eingang mündet eine Verbindungsleitung 13 ein, die an einem Abzweig der Rückströmungsleitung 8 angekoppelt ist. Mit dem Abzweig ist ferner eine Rückströmungsleitung 14 verbunden, die in einen Feuchtmittelvorratsbehälter 15 mündet, in welchem das Feuchtmittel beispielsweise auf einen Temperaturwert zwischen 3°C und 10°C gekühlt wird. Zu diesem Zweck ist ein Kühlaggregat 16 vorgesehen, das über Kühlschleifen 17 dem Feuchtmittel im Inneren des isolierten Feuchtmittelvorratsbehälters 15 die Wärme entzieht.The first partial circuit with the inflow line 7 and the return flow line 8 is connected in a flowing manner to a second partial circuit via a mixer 11 . The mixer shown here is a three-way mixer that can be controlled step by step or continuously by a motor 12 . A connecting line 13 , which is coupled to a branch of the return flow line 8, opens into the right input. A return flow line 14 is also connected to the branch, which opens into a dampening solution reservoir 15 , in which the dampening solution is cooled, for example, to a temperature value between 3 ° C. and 10 ° C. For this purpose, a cooling unit 16 is provided which extracts the heat from the dampening solution inside the insulated dampening solution storage container 15 via cooling loops 17 .
Zum zweiten Teilkreislauf gehörend, ist eine Zuströmungsleitung 18 an einem Auslauf 19 des Feuchtmittelvorratsbehälters 15 angeschlossen, die in den unteren Einlauf des Mischers 11 einmündet. Die inneren Ventilklappen des Mischers 11 sind über den Motor 12 in eine solche Position gebracht, daß das gekühlte Feuchtmittel aus dem Feuchtmittelvorratsbehälter 15 mit einem bestimmten Anteil des über die Rückströmungsleitung 8 und der Verbindungsleitung 13 zugeführten über die Solltemperatur erwärmten Feuchtmittels gemischt wird. Dieses gemischte Feuchtmittel fließt über den oben eingezeichneten Ausgang des Mischers in die Zuströmungsleitung 7. Die Durchflußgeschwindigkeit wird durch eine Pumpe 20, deren Förderungsleistung durch Motordrehzahländerung des Motors 21 ebenfalls steuerbar ist, bestimmt.Belonging to the second sub-circuit, an inflow line 18 is connected to an outlet 19 of the dampening solution reservoir 15 , which opens into the lower inlet of the mixer 11 . The inner valve flaps of the mixer 11 are brought into such a position via the motor 12 that the cooled dampening solution from the dampening solution storage tank 15 is mixed with a certain proportion of the dampening solution heated via the return flow line 8 and the connecting line 13 and heated above the set temperature. This mixed dampening solution flows into the inflow line 7 via the outlet of the mixer shown above. The flow rate is determined by a pump 20 , the delivery rate of which can also be controlled by changing the engine speed of the engine 21 .
Um nun die Temperatur des Feuchtmittels in den einzelnen Feuchtwerken A, B, C, D, den spezifischen Anforderungen der Druckfarbe und des Laufwerkes in den von der ersten Anlage A differierenden Anlagen B, C, D anpassen zu können, sind in den Abzweigungszuströmungsleitungen 4 der einzelnen Anlagen die Drosselventile 5 vorgesehen. Das Drosselventil 5 ist jeweils so eingestellt, daß die Solltemperatur in dem Farbwerkkasten 1 der einzelnen Anlagen auf eine Solltemperatur eingestellt ist, wobei die zugeführte Feuchtmittelmenge mindestens so groß sein muß, daß ein geforderter Feuchtmittelpegel in dem Feuchtwerkkasten aufrechterhalten wird, wobei das im Feuchtwerkkasten 1 vorhandene Feuchtmittel durch Zuführung von optimal angepaßt gekühltem, neu zugeführtem Feuchtmittel auf einem nahezu konstanten Temperaturniveau gehalten wird.In order to be able to adjust the temperature of the dampening solution in the individual dampening units A, B, C, D, the specific requirements of the printing ink and the drive in the systems B, C, D that differ from the first system A, the branch inflow lines 4 are individual systems, the throttle valves 5 are provided. The throttle valve 5 is set so that the target temperature in the inking unit 1 of the individual systems is set to a target temperature, the amount of dampening solution supplied must be at least so large that a required level of dampening solution is maintained in the dampening unit box, the existing in the dampening unit box 1 Dampening solution is kept at an almost constant temperature level by supplying optimally cooled, newly supplied dampening solution.
Für die Regelung und Ausgabe der entsprechenden Steuergrößen für die Motoren des Mischers 12, der Pumpe 20 und der Drosselventile 5 ist ein Steuergerät 22 vorgesehen, das über einen gemeinsamen Steuerbus 23 die Steuersignale an die Motoren abgibt. Weiterhin werden über den gemeinsamen Bus 23 die Temperaturen an der Oberfläche der Verreibewalze 10, die mittels eines Temperatursensors 24 erfaßt sind, wertmäßig an das Steuergerät durchgegeben oder von diesem abgefragt. Weiterhin ist in dem Feuchtwerkkasten 1 ein Temperatursensor 25 vorgesehen. Auch die von ihm erfaßten Temperaturwerte werden analog oder digital über den Bus 23 dem Steuergerät zugeführt. Weiterhin sind Temperatursensoren 26 und 27 in der Zuströmungsleitung 7 und in der Rückströmungsleitung 8 des ersten Teilkreislaufes vorgesehen. Auch die hiermit ermittelten Temperaturwerte werden über den Bus 23 dem Steuergerät 22 zugeführt. Anhand der gemessenen Temperaturwerte und der über die Tastatur 28 des Steuergerätes eingegebenen Sollwerte ermittelt das Steuergerät die entsprechenden Steuergrößen zur Steuerung des Mischermotors 12, um die geforderte Grundmischung des Temperiermittels im ersten Teilkreislauf herbeizuführen. Weiterhin gibt sie die Steuergrößen an die einzelnen Motoren 6 der Anlage aus, um die Drosselventile 5 so zu steuern, daß die gewünschte Solltemperatur des Feuchtmittels an der Verreibewalze 10 und/oder in dem Feuchtwerkkasten 1 sich einregelt. Das Steuergerät 22 ist programmgesteuert und weist hierzu eine Mikroprozessorsteuereinheit auf. Das Programm ist so auszulegen, daß sämtliche Meßwerte erfaßt und für die Regelung und Steuerung mit herangezogen werden können. Weiterhin können als feste Faktoren vorgegebene Störgrößen mittels der Tastatur 28 eingegeben werden. Alle gemessenen Werte und Eingaben sind mittels eines Anzeigegerätes 29 mit Bildschirm anzeigbar. Dies kann in alphanumerischer Weise oder aber auch in graphischer Weise erfolgen. In dem Steuergerät ist ferner eine Anlaufkurve eingegeben, die es ermöglicht, daß während des Anlaufens der Druckmaschinen die Temperatur des Feuchtmittels nach einer vorgegebenen Sollkurve gesteuert wird. Erst mit Erreichen der Solltemperatur in den einzelnen Feuchtwerken wird dann die Regelung in Abhängigkeit der gemessenen Istwerte und der vorgegebenen Störgrößen sowie der ermittelten Störgrößen, z. B. denen der Vor- und Rückströmungsleitungen im ersten Teilkreislauf ermittelt. Anstelle des eingezeichneten Dreiwegemischers kann auch ein Vierwegemischer vorgesehen sein. Für diesen Fall ist die Zuleitung 14 zum Feuchtmittelvorratsbehälter 15 in der Rückströmungsleitung nicht erforderlich. Diese Leitung würde dann von dem weiteren Ausgang des Vierwegemischers abgehen. Ebenfalls ist es nicht unbedingt erforderlich, einen dritten Teilkreislauf vorzusehen, wenn die verarbeitenden Druckfarben größere Temperaturdifferenzen des Feuchtmittels zulassen. Bei aufwendigerer Ausführung kann auch für jede der Anlagen A bis D jeweils ein Einzelkreislauf vorgesehen sein, der nach dem gleichen Prinzip arbeitet, so daß dann die Feuchtmitteltemperatur durch eine eigene Temperiereinrichtung und einen eigenen Kreislauf für jedes der Feuchtwerke der Maschinenanlage optimal auf die zu verarbeitende Druckfarbe und die Druckqualität hingeregelt wird.For the regulation and output of the corresponding control variables for the motors of the mixer 12 , the pump 20 and the throttle valves 5 , a control unit 22 is provided which outputs the control signals to the motors via a common control bus 23 . Furthermore, the temperatures on the surface of the distribution roller 10 , which are detected by means of a temperature sensor 24, are transmitted in value to the control unit or queried by the common bus 23 . Furthermore, a temperature sensor 25 is provided in the dampening unit box 1 . The temperature values detected by him are also supplied to the control unit in analog or digital form via bus 23 . Furthermore, temperature sensors 26 and 27 are provided in the inflow line 7 and in the backflow line 8 of the first partial circuit. The temperature values determined in this way are also supplied to the control unit 22 via the bus 23 . On the basis of the measured temperature values and the setpoints entered via the keyboard 28 of the control device, the control device determines the corresponding control variables for controlling the mixer motor 12 in order to bring about the required basic mixing of the temperature control agent in the first partial circuit. Furthermore, it outputs the control variables to the individual motors 6 of the system in order to control the throttle valves 5 in such a way that the desired setpoint temperature of the dampening solution is adjusted at the distribution roller 10 and / or in the dampening unit box 1 . The control unit 22 is program-controlled and for this purpose has a microprocessor control unit. The program must be designed so that all measured values can be recorded and used for regulation and control. Furthermore, predefined disturbance variables can be entered as fixed factors using the keyboard 28 . All measured values and inputs can be displayed by means of a display device 29 with a screen. This can be done alphanumerically or graphically. A start-up curve is also entered in the control device, which makes it possible for the temperature of the dampening solution to be controlled according to a predetermined desired curve during the start-up of the printing presses. Only when the target temperature in the individual dampening systems is reached is the control dependent on the measured actual values and the predefined disturbance variables and the determined disturbance variables, for. B. those of the flow and return flow lines determined in the first sub-circuit. Instead of the three-way mixer shown, a four-way mixer can also be provided. In this case, the supply line 14 to the dampening solution reservoir 15 in the return flow line is not necessary. This line would then go from the further exit of the four-way mixer. It is also not absolutely necessary to provide a third sub-circuit if the processing inks allow larger temperature differences in the dampening solution. In a more complex design, a separate circuit can also be provided for each of the systems A to D, which works on the same principle, so that the dampening solution temperature is then optimally adapted to the printing ink to be processed by means of a separate temperature control device and a separate circuit for each of the dampening units of the machine system and the print quality is regulated.
Es ist ersichtlich, daß durch einen Aufbau, so wie er im Beispiel angegeben ist, eine Feinregulierung der Temperatur des Feuchtmittels erfolgt, so daß bei höchster Druckqualität die geringste Verdunstung gegeben ist. Das überschüssige Feuchtmittel in dem Feuchtwerkkasten 1, das über den Überlauf 2 wieder den Rückströmungsleitungen zugeführt wird, kann darüber hinaus in Sammelbehältern zwischengespeichert, mittels Filteranlagen vorgefiltert und dann gereinigt wieder dem Feuchtmittelvorratsbehälter 15 zugeführt werden, wodurch Fremdkörper im Feuchtmittel, wie Papierstaub und Strichpartikel, zur Vermeidung von Schlammansammlungen im Feuchtwerkkasten 1 aber auch im Feuchtmittelvorratsbehälter 15 vermieden werden.It can be seen that a structure, such as that given in the example, finely regulates the temperature of the dampening solution, so that the lowest evaporation is achieved with the highest print quality. The excess dampening solution in the dampening unit box 1 , which is returned to the backflow lines via the overflow 2 , can also be temporarily stored in collecting containers, pre-filtered by filter systems and then cleaned again and fed back to the dampening solution storage container 15 , whereby foreign matter in the dampening solution, such as paper dust and line particles, for Avoiding sludge accumulation in the dampening unit box 1 but also in the dampening solution reservoir 15 can be avoided.
Über das Steuergerät ist ebenfalls das Kühlaggregat 16 steuerbar. Auch dies ist durch die Anschlußleitung, die mit dem Bus 23 verbunden ist, dargestellt. Hierdurch wird erreicht, daß das Kühlaggregat 16 nicht ständig in Betrieb sein muß, was allerdings von der Größe des Vorratsbehälters und der Kühlleistung des Kühlaggregates 16 abhängig ist.The cooling unit 16 can also be controlled via the control unit. This is also represented by the connecting line which is connected to the bus 23 . This ensures that the cooling unit 16 does not have to be in constant operation, but this depends on the size of the storage container and the cooling capacity of the cooling unit 16 .
Claims (14)
daß ein erster aus Zuströmungs- (7) und Rückströmungsleitungen (8) gebildeter Teilkreislauf vorgesehen ist, der über eine motorgesteuerte Mischereinrichtung (11) strömend mit einem zweiten, gekühltes Feuchtmittel führenden Teilkreislauf verbunden ist, und
daß ein Steuergerät (22) mit einer Regelschaltung vorgesehen ist, das eine Prozessorsteuereinheit aufweist, die nach einem Programm eine Steuergröße in Abhängigkeit von den gemessenen Temperaturwerten des Feuchtmittels in dem Feuchtwerkkasten (1) und/oder an der Oberfläche einer das Feuchtmittel übertragenden Walze (10), der Sollwertvorgabe und vorgegebenen beaufschlagbaren Störgrößen für jedes Druckwerk ermittelt, und daß die jeweilige Steuergröße die motorgesteuerte Mischereinrichtung (11) steuert.1.Tempering device for setting and maintaining the temperature of the dampening solution in offset printing presses with one or more dampening and printing units or inking units, the cooled dampening solution being removed from a dampening solution storage container and supplied to a setpoint temperature via inflow lines and fed to a dampening unit box and from a dampening unit is removed and transferred by means of dampening rollers, which dampening unit box is connected to the dampening solution reservoir via a return flow line, characterized in that
that a first partial circuit formed from inflow ( 7 ) and return flow lines ( 8 ) is provided, which is fluidly connected via a motor-controlled mixer device ( 11 ) to a second subcircuit carrying cooled dampening solution, and
that a control device ( 22 ) with a control circuit is provided which has a processor control unit which, according to a program, has a control variable as a function of the measured temperature values of the dampening solution in the dampening unit box ( 1 ) and / or on the surface of a roller ( 10 ), the setpoint specification and predetermined actable disturbance variables for each printing unit, and that the respective control variable controls the motor-controlled mixer device ( 11 ).
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