EP0689913A1 - Auxiliary device for making shuttering parts - Google Patents
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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- B28B1/32—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by projecting, e.g. spraying
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- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
- B28B7/002—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
Description
Es ist bekannt, Schalungsteile für Betonfertigteile aus feinkörnigem Material (z.B. Zement) mit Faserverstärkung herzustellen (zu spritzen) und diese Schalungsteile als sogenannte verlorene Schalungsteile zu verwenden, d.h., sie in das Betonfertigteil zu integrieren. Da derartige Schalungsteile mit einer geschlossenen sauberen Oberfläche hergestellt werden können, werden sie als Sichtfläche des Betonfertigteils verwendet.It is known to manufacture formwork parts for precast concrete parts from fine-grained material (e.g. cement) with fiber reinforcement (to be sprayed) and to use these formwork parts as so-called lost formwork parts, i.e. to integrate them into the precast concrete part. Since such formwork parts can be produced with a closed, clean surface, they are used as a visible surface of the precast concrete part.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hilfsvorrichtung zum Herstellen derartiger Schalungsteile zu schaffen, mit der eine kostengünstigere Herstellung ermöglicht wird.The invention has for its object to provide an auxiliary device for producing such formwork parts, with which a more cost-effective production is possible.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. In den Unteransprüchen sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben.This object is achieved by the features specified in
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- die Hilfsvorrichtung in perspektivischer Darstellung
- Fig. 2
- einen Schnitt durch ein Rahmenteil
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung für eine mögliche Stellung des Rahmens beim Spritzen
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung verschiedener Stationen bei der Herstellung der Schalungsteile
- Fig. 1
- the auxiliary device in a perspective view
- Fig. 2
- a section through a frame part
- Fig. 3
- a schematic representation of a possible position of the frame when spraying
- Fig. 4
- a schematic representation of various stations in the manufacture of the formwork parts
Die Spritzpistole befindet sich im Innern des Rahmen und wird per Hand oder von einem Roboter bedient. Um die Fertigungsformen in die richtige Stellung zur Spritzpistole zu bringen, kann der Rahmen auf einem Handlungsgerät montiert sein, das den Rahmen in Richtung beider Kantenrichtungen verschiebbar, ihn um zwei Kippachsen parallel zu den Kanten verkippbar und ihn um die Hochachse verdrehbar macht. Dies ist in Fig. 3 angedeutet, wo mit 14 der Rahmen 1 samt Fertigungsformen 3 auf einem Drehtisch 14 in zwei zueinander gekippten Stellungen gezeigt ist. Ein die Spritzpistole bedienender Roboter ist mit 15 und die Zentraldüse der Spritzpistole mit 16 bezeichnet.
In Fig. 1 erkennt man an den beiden Eckpunkten der Winkelteile 5 je ein Teil 11, durch das das Winkelteil eine Fase erhält. In die Schalungsteile 5 (Winkelteile) können Aufhängeteile, Schraubhülsen oder auch ein oder mehrere Schweißgründe eingebracht werden, die in günstiger Weise ebenfalls durch Magnete fixiert werden. In Fig. 2 ist eine Schraubhülse 12 mit Magnet 13 gezeigt.The spray gun is located inside the frame and is operated by hand or by a robot. In order to bring the production molds into the correct position relative to the spray gun, the frame can be mounted on a handling device which can be moved in the direction of both edge directions, tilted by two tilting axes parallel to the edges and rotated around the vertical axis. This is indicated in FIG. 3, where the
In Fig. 1 can be seen at the two corner points of the
Bis jetzt wurde beschrieben, wie die gesamte Schalung 3, 6, 7, 8 für die Schalungsteile 5 auf dem Rahmen untergebracht wird. Dies kann in einer speziellen Schalungsstation 20 vor sich gehen, wie dies Fig. 4 zeigt. Von dort gelangt der Rahmen 1 entweder in die Spritz- und Verdichtungsstation 21 oder zwischenzeitlich auch in eine Lagerstation, bestehend aus einem Transportaufzug 22 und Magazinen 23 und 24. Eines dieser Magazine kann auch zur Trocknung (Warmluft) der Schalungsteile dienen. Wie schon erwähnt, enthält die Spritzstation 21 einen Handlungsmechanismus, der bei 25 herausgezeichnet ist, der ein Heben, Drehen, Verschieben und Klippen zuläßt. Bei 26 und 27 sind die Funktion teilweise getrennt gezeichnet.So far it has been described how the
Nach dem Spritzen und Verdichten in Station 21 wird der Rahmen 1 mit den zwei gespritzten Schalungsteilen 5 zum Trocknen und Lagern in die Lagerstation gebracht. Die Lagerstation ist vorzugsweise als intelligentes Lager ausgebildet, das ein automatisches Abrufen der jeweils benötigten speziellen Schalungsteile erlaubt. Dann gelangt der Rahmen mit seinen Teilen wieder zur Schalungsstation 20, wo auch die Entschalung stattfindet. Hier kann das entschalte Schalungsteil von einem Kran übernommen und direkt zu der Stelle 7 im gleichen Werk befördert werden, wo auch das Betonfertigteil gefertigt wird. Das Transportmittel zwischen den Stationen kann z.B. eine Förderkette sein. In dem obigen Beispiel wurden Winkelteile hergestellt. Dies ist keine Notwendigkeit. Es ist z.B. auch möglich, abgerundete Teile zu fertigen oder z.B. auch einfach langgestreckte Teile.After spraying and compacting in
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
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DE4422442 | 1994-06-29 | ||
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Country Status (2)
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Also Published As
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