DE19756148C2 - Method and device for producing stone moldings for adapters - Google Patents

Method and device for producing stone moldings for adapters

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kalksandstein-Steinform­ lingen für Plansteine und Paßstücke, die jeweils zwischen zwei einander gegenüber angeordneten Stoß-Stirnflächen eine bestimmte Steinlänge aufweisen, bei dem jeder Steinformling umfaßt von vier Formwänden und zwischen einem Oberstempel und einem Unterstempel geformt und gepreßt wird, bei dem jeder Steinformling mittels Nutformmitteln und/oder Federformmitteln an mindestens einer Stoß-Stirnfläche mit einer Nut oder Feder versehen wird, bei dem zum Pressen ein Endabstand von Oberstempel und Unterstempel eingestellt wird, bei dem jeder Steinformling nach dem Pressen entladen wird und abgestapelt wird, wobei er auf einer ebenen Stirn­ fläche aufliegt, und bei dem bzgl. der Paßstücke zusätzliche Maßnahmen durchge­ führt werden.The invention relates to a method for the production of sand-lime stone mold succeed in planning stones and adapters, each between two opposite each other arranged butt faces have a certain length of stone, in which each Stone molding comprises of four mold walls and between an upper stamp and a lower stamp is formed and pressed, in which each stone form by means of Groove means and / or tongue means on at least one butt face is provided with a tongue or groove, in which an end distance of Upper stamp and lower stamp is set, in which each stone form after the press is unloaded and stacked, being on a flat forehead surface rests, and additional measures are taken with regard to the adapters leads.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bei der eine Formlingpresse und eine Transporteinrichtung vorgesehen sind, bei der die Formlingpresse für einen Steinformling ein Formwerkzeug aufweist, das eine Form mit vier Formwänden, einen Oberstempel sowie einen Unterstempel, die vertikal gegeneinander bewegbar sind, und Nutformmittel und/oder Federformmit­ tel umfaßt, bei der die Transporteinrichtung einen dem Unterstempel zugeordneten Auswerfer und ein Abnahmegerät zum Erfassen eines ausgeworfenen Steinform­ lings und zum Absetzen des Steinformlings auf eine Ablage aufweist, und bei der Einstellmittel eines Pressen-Endabstands des Oberstempels vom Unterstempel vor­ gesehen sind.The invention also relates to a device for carrying out this method, in which a molding press and a transport device are provided, in which the molding press for a stone molding has a molding tool that a Mold with four mold walls, an upper stamp and a lower stamp, the are vertically movable relative to one another, and groove-forming means and / or tongue-type includes tel, in which the transport device one associated with the lower stamp Ejector and a removal device for detecting an ejected stone shape lings and for depositing the stone form on a shelf, and at Setting means of a final press distance of the upper punch from the lower punch are seen.

Wenn man eine Wand aus relativ kleinen Steinen zusammenstellt, so ist das relativ aufwendig. Deshalb werden zur Errichtung von Wänden größere Steine hergestellt und verarbeitet. Je größer die Steine werden, desto häufiger ist es nötig, zusätzlich Steinstücke kleinerer Abmessungen zu verwenden, um die Wand bzw. das Mauer­ werk zu vervollständigen bzw. passend zu machen. Beim Bauen mit Kalksandstei­ nen werden sehr große Steinformate verwendet, deren Länge × Höhe z. B. 1000 mm × 500 mm oder 900 mm × 600 mm beträgt und die Plansteine genannt werden. Es wird bereits bei der Bauplanung geplant, wie viele Plansteine für eine Wand zu­ sammenzufügen sind und inwieweit die Wand durch Steinstücke kleinerer Abmes­ sungen, d. h. durch Paßstücke zu ergänzen ist. Die hier interessierenden Paßstücke unterscheiden sich von den Planstücken durch eine kleinere Steinlänge. Die für eine Wand nötigen Plansteine und Paßstücke werden im Kalksandsteinwerk hergestellt und an der Baustelle zur Errichtung einer Wand so gestapelt zugelie­ fert, wie es für die Errichtung der Wand nötig ist.If you put together a wall from relatively small stones, that's relative consuming. That is why larger stones are made to erect walls and processed. The larger the stones become, the more often it is necessary to additionally Stone pieces of smaller dimensions to use to the wall or wall to complete the work or to make it suitable. When building with sand-lime stone NEN very large stone formats are used, the length × height z. B. 1000 mm × 500 mm or 900 mm × 600 mm and the plan stones are called. It the number of stones for a wall is already planned during construction planning to be put together and to what extent the wall is made up of stone pieces of smaller dimensions sungen, d. H. is to be supplemented with adapters. The fittings of interest here  differ from the plan pieces by a smaller stone length. The for Wall stones and fittings are necessary in the sand-lime brick factory manufactured and stacked at the construction site to erect a wall finished as it is necessary to erect the wall.

Bei einem durch die Praxis bekannten Verfahren der eingangs genannten Art werden nur Steinformlinge mit der Steinlänge von Plansteinen geformt und ge­ preßt. Dabei werden die Nut/Feder-Stirnflächen der Steinformlinge mittels zweier einander gegenüber befindlicher Formwände in vertikaler Stellung ge­ staltet. Die Steinformlinge werden nach dem Entladen und vor dem Abstapeln in der Winkelstellung insoweit nicht verändert, als die Nut/Feder-Stirnflächen vertikal verlaufen und Steinformlinge nach oben und unten ebene Stirnflächen richten sowie gleich hoch sind. Zur Erzeugung von Paßstücken werden Plan­ steine zu Paßstücken zersägt. Das Zersägen ist aufwendig, weil Steinreste-Abfall aus fertigem Kalksandstein-Material dann anfällt, wenn ein Planstein nicht ge­ nau in mehrere Paßstücke aufgeteilt wird. Siehe auch DE-Broschüre "KS-Tips für den Praktiker", 1994, 2. Aufl., S. 18 und DE 28 26 632 C2.In a method of the type mentioned at the outset known in practice only shaped stones with the length of stones are shaped and ge presses. The tongue and groove end faces of the stone moldings are by means of two opposing mold walls ge in the vertical position staltet. The stone moldings are after unloading and before stacking not changed in the angular position insofar as the tongue and groove end faces run vertically and shaped stones face up and down flat judge as well as are equal. Plan are used to create adapters sawn stones into adapters. The sawing is expensive because the waste of stone remains from finished sand-lime brick material if a plan stone is not ge nau is divided into several adapters. See also DE brochure "KS-Tips für die Praktiker ", 1994, 2nd edition, p. 18 and DE 28 26 632 C2.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem bzw. der sämtliches für Paßstücke gefertigtes Kalksandstein-Material als Stein nutzbar ist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß Steinformlinge mit der Steinlänge der Paßstücke geformt und gepreßt wer­ den, daß die Stoß-Stirnflächen der Steinformlinge mittels des Oberstempels und des Unterstempels gestaltet werden und daß die Steinformlinge nach dem Ent­ laden und vor dem Abstapeln mit den Stoß-Stirnflächen um 90° gedreht wer­ den, wobei die Stirnfläche, mit der sie aufliegen, eben ist.The object of the invention is therefore to provide a method and an apparatus for to create the type mentioned, in which or all for fittings manufactured sand-lime brick material can be used as a stone. The invention Procedure is solving this task characterized, that shaped stones are shaped and pressed with the stone length of the adapters that the butt end faces of the stone moldings by means of the upper stamp and of the lower stamp are designed and that the stone moldings after Ent load and rotated 90 ° with the butt end faces before stacking the one, the end face with which they rest is flat.

Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Paßstücke unmittelbar hergestellt werden, d. h. Steinformlinge mit den Abmessungen für Paßstücke geformt und gepreßt werden, ist jeder Anfall von Steinrest-Abfall im Zusammenhang mit verschiedenen Steinlängen vermieden. Die herzustellenden Paßstücke haben verschiedene Steinlängen. Dies ist bei der erfindungsgemäßen Herstellung be­ rücksichtigt, da sich der Endabstand zwischen Oberstempel und Unterstempel höchst einfach von einem Satz von Paßstücken zum nächsten Satz von Paß­ stücken ändern läßt. Dadurch ist in der Regel zumindest eine Stoß-Stirnfläche horizontal verlaufend angeordnet, wobei die Steinformlinge in vertikaler Rich­ tung zwischen den vier Formwänden nach oben ausgestoßen werden. Die Paß­ stück-Formlinge werden zum Abstapeln gegenüber ihrer Ausstoß-Stellung um 90° gedreht, damit sie nicht mit einer Stoß-Stirnfläche aufgestellt werden und im aufgestellten Zustand mit der von Paßstück zu Paßstück gleichen Höhe nach oben ragen. Das macht das Abstapeln von Paßstück- Formlingen in zwei oder mehr übereinander angeordneten Reihen möglich. Es ist nicht erforderlich, für jede Länge eines Steinformlings verschiedene Formteile und verschiedene Stempelteile bereitzuhalten und einzubauen.Since the adapters are produced directly in the method according to the invention become, d. H. Stone moldings with the dimensions shaped for adapters and to be pressed, is associated with any accumulation of residual stone waste different stone lengths avoided. Have the adapters to be manufactured different stone lengths. This is in the manufacture according to the invention taken into account, since the final distance between the upper stamp and the lower stamp easily from one set of adapters to the next set of passport can change pieces. As a rule, this means at least one butt end face  arranged horizontally, with the stone moldings in the vertical direction between the four mold walls upwards. The passport Pieces are stacked around their eject position Rotated 90 ° so that they are not set up with a butt face and in the erected state with the same height from adapter to adapter protrude above. This makes stacking of fitting  Moldings possible in two or more rows arranged one above the other. It is not required, different shaped parts and for each length of a stone molding to have various stamp parts ready and to install them.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist nicht nur Steinrest-Abfall vermieden, dessen Entsorgung aufwendig ist. Da beim Sägen von Plansteinen Wasser verwendet wird, fällt beim Sägen auch Sägeschlamm an, dessen Entsorgung ebenfalls aufwen­ dig ist. Durch die Erfindung ist das Anfallen von Sägeschlamm im Zusammenhang mit Paßstücken geeigneter Länge vermieden. An sich lassen sich nach der Erfin­ dung auch Paßstücke herstellen, die nur an einer Stoß-Stirnfläche mit Nut oder Fe­ der versehen sind und die in einer Wand als Schlußstein einer Steinreihe brauchbar sind. In der Regel werden die Paßstücke aber mit einer Nut-Stirnfläche und mit ei­ ner Feder-Stirnfläche geformt und gepreßt.In the method according to the invention, not only waste stone residue is avoided, its disposal is complex. Because water is used when sawing plan stones sawdust is also produced during sawing, which also requires disposal is dig. The invention relates to the production of sawing sludge avoided with adapters of suitable length. In itself, according to the inven also produce adapters that are only on a joint face with groove or Fe which are provided and which can be used in a wall as the keystone of a row of stones are. As a rule, the adapters are with a groove end face and with egg ner spring end face shaped and pressed.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind beide Stoß-Stirnflächen parallel zu­ einander, wobei sie im Formwerkzeug beide horizontal verlaufen. Bei einer ande­ ren Ausführungsform der Erfindung verläuft die eine Stoß-Stirnfläche schräg ge­ neigt zur anderen Stoß-Stirnfläche, die im Formwerkzeug horizontal verläuft. Ein solches Paßstück wird eingesetzt, um die schräge Stirnfläche einem schrägen Dach zuzuwenden.In one embodiment of the invention, both butt end faces are parallel to each other, both of which are horizontal in the mold. With another Ren embodiment of the invention, the one end face obliquely ge tends to the other end face, which runs horizontally in the mold. On such a fitting is used to the sloping face of a sloping roof turn.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist, die gestellte Aufgabe lösend, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einstellmittel des Endabstands für eine Paßstück-Steinlänge ausgelegt sind, daß die Nutformmittel und die Federformmittel am Oberstempel und Unterstempel angebracht sind und daß das Abnahmegerät zum Drehen des er­ faßten Steinformlings mit einer zunächst vertikalen Stirnfläche um 90° in eine ho­ rizontale Stellung ausgelegt ist. Die Formlingpresse stellt also Steinformlinge in den Abmessungen, insbesondere der Steinlänge, von Paßstücken her, so daß im Zusam­ menhang mit der Herstellung von Paßstücken kein ungenutztes Kalksandstein-Ma­ terial anfällt.The device according to the invention is, solving the task, thereby ge indicates that the end distance adjusting means for a fitting stone length are designed so that the groove forming means and the tongue forming means on the upper punch and lower stamp are attached and that the removal device for rotating the he seized stone moldings with an initially vertical end face by 90 ° in a ho horizontal position is designed. The molding press thus places stone moldings in the Dimensions, in particular the stone length, from adapters, so that together in connection with the production of adapters, no unused limestone blocks material.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die Formlingpresse für nur ei­ nen Paßstück-Steinformling pro Pressenhub ausgelegt ist. Es wird also für die Paß­ stücke eine gesonderte Formlingpresse vorgesehen, die im Hinblick auf die geringe Stückzahl der erforderlichen Paßstücke klein dimensioniert ist. Es ist nicht erfor­ derlich, eine für die Fertigung von Planstein-Formlingen vorgesehene Formling­ presse zusätzlich für die Fertigung von Paßstück-Formlingen einzurichten. It is particularly useful and advantageous if the molding press for only egg NEN fitting block molding is designed per press stroke. So it will be for the passport pieces provided a separate molding press, which in view of the low The number of required adapters is small. It is not necessary derlich, a molding intended for the production of plan stone moldings press to also set up for the production of fitting moldings.  

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn eine verschiedene Einstel­ lung der Einstellmittel des Endabstands von. Pressenhub zu Pressenhub vorgesehen ist. Es lassen sich also Steinformlinge fertigen, die bei jedem Pressenhub eine ver­ schiedene Steinlänge aufweisen. Somit können nacheinander alle die in der Stein­ länge verschiedenen Paßstück-Steinformlinge geformt und gepreßt werden, die für eine Wand erforderlich sind.It is also particularly expedient and advantageous if a different setting setting of the end distance adjustment means of. Press stroke to press stroke provided is. Stone moldings can thus be produced which have a ver with each press stroke have different stone lengths. Thus one after the other all in the stone length of various fitting stone moldings that are shaped and pressed for a wall is required.

Anhand der Zeichnung wird nachfolgend eine bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung erläutert und in der Zeichnung zeigtBased on the drawing, a preferred embodiment of the He Finding explained and shows in the drawing

Fig. 1 eine Rückansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Steinformlingen für Paßstücke, Fig. 1 is a rear view of an apparatus for manufacturing green bricks for adapters,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a side view of the device of FIG. 1 and

Fig. 3 einen Teil einer weiteren Vorrichtung zur Herstellung von Steinformlingen für Paßstücke. Fig. 3 shows a part of another device for the production of stone moldings for adapters.

Die Vorrichtung gemäß Zeichnung umfaßt eine Formlingpresse mit einem Pressen­ gestell 1, in dem mittig ein Formwerkzeug 2 ortsfest angeordnet ist, das eine nach oben und unten offene Form 3 aus vier Formwänden umfaßt. Das Formwerkzeug 2 wird vervollständigt durch einen Oberstempel 4, der von oben in die Form ein­ fahrbar ist, und durch einen Unterstempel 5, der von unten in die Form einfahrbar ist. An der Rückseite der Formlingpresse ist eine nicht gezeigte Fülleinrichtung vorgesehen, mit der sich die Form 3 mit Kalksandmasse 7 füllen läßt. Hierzu ist in die Form 3 der Unterstempel 5 eingefahren, der an seinem freien Ende mit stegarti­ gen Nutformmitteln 6 versehen ist. Nach dem Einfüllen der Kalksandmasse 7 wird der Oberstempel 4 in die Form eingefahren, der an seinem freien Ende mit rinnen­ artigen Federformmitteln 8 versehen ist. Der Oberstempel 4 sitzt an einer oberen Kolben-Zylinder-Einrichtung 9 und der Unterstempel 5 sitzt an einer unteren Kol­ ben-Zylinder-Einrichtung 10, die auch als Auswerfer 11 wirkt.The device according to the drawing comprises a molding press with a press frame 1 , in the center of which a molding tool 2 is arranged in a stationary manner, which comprises an upwards and downwards open mold 3 made of four mold walls. The molding tool 2 is completed by an upper punch 4 , which can be moved into the mold from above, and by a lower punch 5 , which can be moved into the mold from below. At the back of the molding press, a filling device, not shown, is provided, with which the mold 3 can be filled with lime sand 7 . For this purpose, the lower punch 5 is retracted into the mold 3 , which is provided at its free end with stegarti gene grooving means 6 . After the lime sand mass 7 has been filled in, the upper punch 4 is moved into the mold, which is provided at its free end with gutter-like spring means 8 . The upper punch 4 sits on an upper piston-cylinder device 9 and the lower punch 5 sits on a lower Kol ben-cylinder device 10 , which also acts as an ejector 11 .

Der Auswerfer 11 ist Bestandteil einer Transporteinrichtung und schiebt einen fer­ tiggepreßten Steinformling 12 in eine Stellung oberhalb der Form 3, wobei der Oberstempel 4 nach oben zurückgezogen ist. Zu der Transporteinrichtung gehört ein Abnahmegerät 13, das einen Greifer 14 umfaßt, der den Steinformling zwischen zwei Greifbacken aufnimmt und klemmt. Der Greifer 14 ist über ein Gelenk 15 an einem Kragarm 16 um 90° hin- und herschwenkbar und zwar mittels einer Kolben- Zylinder-Einrichtung 17, die an dem Kragarm drehbar gelagert ist und an dem Greifer 14 angelenkt ist. Der Kragarm 16 sitzt am unteren Ende einer vertikalen Säule 18, die in ein Gestell 19 ragt, das auf einem Wagen 20 steht, der an einem waagerechten Portal 21 gegenüber der Formlingpresse hin- und herverfahrbar ist. The ejector 11 is part of a transport device and pushes a fer tigpreßten stone molding 12 into a position above the mold 3 , the upper punch 4 is retracted upwards. The transport device includes a removal device 13 , which comprises a gripper 14 , which picks up and clamps the shaped stone between two gripping jaws. The gripper 14 can be pivoted back and forth through a joint 15 on a cantilever arm 16 by 90 °, specifically by means of a piston-cylinder device 17 which is rotatably mounted on the cantilever arm and is articulated on the gripper 14 . The cantilever 16 sits at the lower end of a vertical column 18 which projects into a frame 19 which stands on a carriage 20 which can be moved back and forth on a horizontal portal 21 with respect to the molding press.

An dem Gestell 19 sitzen Antriebsmittel, um die Säule 18 und damit den Greifer 14 auf und ab zu bewegen. Unter dem Portal 21 befindet sich eine Ablage 23 an einem Transportwagen 24, der zu einem nicht gezeigten Härteofen verfahrbar ist.Drive means sit on the frame 19 in order to move the column 18 and thus the gripper 14 up and down. Under the portal 21 there is a shelf 23 on a transport carriage 24 , which can be moved to a hardening furnace, not shown.

Der Formlingpresse sind Einstellmittel für den Endabstand von Oberstempel 4 und Unterstempel 5 voneinander zugeordnet, die eine mit einem Speicher versehene Steuereinheit 25 umfassen. Die Steuereinheit 25 nimmt von nicht gezeigten Weg­ meßeinrichtungen her die jeweilige Stellung von Oberstempel 4 und Unterstempel 5 auf. Die Steuereinheit 25 arbeitet über Steuerleitungen auf eine Pumpe-Ventil- Einrichtung 26, die der oberen Kolben-Zylinder-Einrichtung 9 zugeordnet ist, und auf eine Pumpe-Ventil-Einrichtung 27, die der unteren Kolben-Zylinder-Einrich­ tung 10 zugeordnet ist. Die Steuereinheit 25 umfaßt in einem Speicher 28 eine Anzahl von Seitenlängen von herzustellenden Paßstücken bzw. von zugeordneten Endabständen des Oberstempels und des Unterstempels voneinander.Adjustment means for the end spacing of upper punch 4 and lower punch 5 from one another are assigned to the molding press and comprise a control unit 25 provided with a memory. The control unit 25 takes measuring devices, not shown, the respective position of the upper punch 4 and lower punch 5 . The control unit 25 works via control lines on a pump-valve device 26 , which is assigned to the upper piston-cylinder device 9 , and on a pump-valve device 27 , which is assigned to the lower piston-cylinder device 10 . The control unit 25 comprises in a memory 28 a number of side lengths of fitting pieces to be produced or of assigned end distances of the upper punch and the lower punch from one another.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist die obere Stoß-Stirnfläche 29 des von der Kalksandsteinmasse 7 gebildeten Paßstückes in der Formlingpresse hori­ zontal ausgerichtet und mit einer stegartigen Feder versehen. Auch die wirksame Unterseite des Oberstempels 4 verläuft horizontal. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist die obere Stoß-Stirnfläche 30 des von der Kalksandsteinmasse 7 gebildeten Paßstückes in der Formlingpresse schräg geneigt ausgerichtet und glatt ausgebildet, d. h. frei von Nut oder Steg. Auch die wirksame Unterseite des Oberstempels 4 verläuft schräg geneigt.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the upper butting end face 29 is aligned with the fitting piece formed by the sand-lime brick mass 7 in the molding press hori zontal and provided with a web-like spring. The effective underside of the upper punch 4 also runs horizontally. In the embodiment according to FIG. 3, the upper butt end face 30 of the fitting piece formed by the sand-lime brick mass 7 is oriented obliquely inclined in the molding press and is smooth, that is to say free of groove or web. The effective underside of the upper punch 4 is also inclined.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung von Kalksandstein-Steinformlingen für Plan­ steine und Paßstücke,
die jeweils zwischen zwei einander gegenüber angeordneten Stoß-Stirnflächen eine bestimmte Steinlänge aufweisen,
bei dem jeder Steinformling umfaßt von vier Formwänden und zwischen einem Oberstempel und einem Unterstempel geformt und gepreßt wird,
bei dem jeder Steinformling mittels Nutformmitteln und/oder Federformmit­ teln an mindestens einer Stoß-Stirnfläche mit einer Nut oder Feder versehen wird,
bei dem zum Pressen ein Endabstand von Oberstempel und Unterstempel ein­ gestellt wird,
bei dem jeder Steinformling nach dem Pressen entladen wird und abgestapelt wird, wobei er auf einer ebenen Stirnfläche aufliegt, und
bei dem bzgl. der Paßstücke zusätzliche Maßnahmen durchgeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß Steinformlinge mit der Steinlänge der Paßstücke geformt und gepreßt wer­ den,
daß die Stoß-Stirnflächen der Steinformlinge mittels des Oberstempels und des Unterstempels gestaltet werden und
daß die Steinformlinge nach dem Entladen und vor dem Abstapeln mit den Stoß-Stirnflächen um 90° gedreht werden, wobei die Stirnfläche, mit der sie aufliegen, eben ist.
1. Process for the production of sand-lime brick shaped pieces for plan stones and adapters,
which each have a certain length of stone between two abutting end faces,
in which each stone molding is formed and pressed between four mold walls and between an upper punch and a lower punch,
in which each shaped stone is provided with a groove or tongue on at least one butt end face by means of groove shaping means and / or spring form means,
in which a final distance between the upper punch and lower punch is set for pressing,
in which each shaped stone is unloaded after pressing and stacked, lying on a flat end face, and
where additional measures are carried out with regard to the adapters,
characterized by
that shaped stones are shaped and pressed with the stone length of the adapters,
that the end faces of the stone moldings are designed by means of the upper stamp and the lower stamp and
that the stone moldings are rotated by 90 ° after unloading and before stacking with the butt end faces, the end face with which they rest is flat.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der eine Formlingpresse und eine Transporteinrichtung vorgesehen sind,
bei der die Formlingpresse für einen Steinformling ein Formwerkzeug aufweist, das eine Form mit vier Formwänden, einen Oberstempel sowie einen Unterstem­ pel, die vertikal gegeneinander bewegbar sind, und Nutformmittel und/oder Fe­ derformmittel umfaßt,
bei der die Transporteinrichtung einen dem Unterstempel zugeordneten Auswer­ fer und ein Abnahmegerät zum Erfassen eines ausgeworfenen Steinformlings und zum Absetzen des Steinformlings auf eine Ablage aufweist, und
bei der Einstellmittel eines Pressen-Endabstands des Oberstempels vom Unter­ stempel vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet
daß die Einstellmittel (25, 26, 27, 98) des Endabstands für eine Paßstück-Stein­ länge ausgelegt sind,
daß die Nutformmittel (6) und/oder die Federformmittel (8) an zumindest einem der beiden Stempel (4, 5) angebracht sind und
daß das Abnahmegerät (13) zum Drehen des erfaßten Steinformlings (12) mit ei­ ner zunächst vertikalen Stirnfläche um 90° in eine horizontale Stellung ausgelegt ist.
2. Device for carrying out the method according to claim 1, in which a molding press and a transport device are provided,
in which the molding press for a stone molding has a molding tool which comprises a mold with four mold walls, an upper punch and a lower stamp which can be moved vertically relative to one another, and groove-forming means and / or spring-forming means,
in which the transport device has an ejector assigned to the lower punch and a removal device for detecting an ejected stone molding and for depositing the stone molding on a shelf, and
in the setting means of a final press distance of the upper punch from the lower punch are provided,
characterized
that the setting means ( 25 , 26 , 27 , 98 ) of the end distance are designed for a fitting stone length,
that the groove shaping means ( 6 ) and / or the spring shaping means ( 8 ) are attached to at least one of the two punches ( 4 , 5 ) and
that the removal device ( 13 ) for rotating the detected stone molding ( 12 ) with egg ner first vertical end face by 90 ° is designed in a horizontal position.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlingpresse für nur einen Paßstück-Steinformling (12) pro Pressenhub ausgelegt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the molding press is designed for only one fitting stone molding ( 12 ) per press stroke. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine ver­ schiedene Einstellung der Einstellmittel (25, 26, 27, 28) des Endabstands von Pressenhub zu Pressenhub vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that a different setting of the adjusting means ( 25 , 26 , 27 , 28 ) of the end distance from the press stroke to the press stroke is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wirk­ same Unterseite des Oberstempels (4) für eine schräg geneigte Stoß-Stirnfläche (30) schräg geneigt verläuft.5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the effective same underside of the upper punch ( 4 ) for an obliquely inclined butt face ( 30 ) is inclined.
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