EP0688890B1 - Device for splitting the warp on a warping machine - Google Patents
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- EP0688890B1 EP0688890B1 EP95810299A EP95810299A EP0688890B1 EP 0688890 B1 EP0688890 B1 EP 0688890B1 EP 95810299 A EP95810299 A EP 95810299A EP 95810299 A EP95810299 A EP 95810299A EP 0688890 B1 EP0688890 B1 EP 0688890B1
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- rods
- lease rods
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H9/00—Leasing
Definitions
- the invention relates to a device for thread division on a warping machine according to the preamble of claim 1.
- Such devices are used by a creel unwound thread bandage before winding onto the Open warping drum in such a way that cross cords or others Sub-elements for specifying the thread order or Formation of thread groups for the subsequent finishing process can be inserted.
- the present invention relates in particular to a device for the multiple crosshairs to form the so-called Sizing division.
- CH-A-370 363 is a genre comparable Appeared device in which the partial rods with Exception of the top and the bottom, in the sub-rod holder can be lowered together and lifted individually, whereby for multiple crosshairs, the distance can be enlarged between two successive bars is.
- a ratchet mechanism is used to lift the partial rods individually, which has to be operated manually. After this Insert the last part of the cord again their starting position resettable, in which they are all among themselves have the same distances. Since the relative position of the top and bottom part of the bar is never changed, the angular spectrum of the thread family as a whole always remains equal. Within this spectrum, however, are moving through the individual rods from top to bottom the individual Compartments open. This has the disadvantage that each Compartment opens in a different relative position, which is an automatic Partial cord insertion considerably more difficult. On the other hand the size of the compartment opening is relatively narrow. In the known device, the partial cords are inserted manually.
- a device is known from CH-A-679 867 in which the compartment opening for the size division for all thread levels in the same place.
- several are used instead of the partial bars in a row arranged shafts used, which are individually vertical are slidably mounted. Any shaft can do it lower or raise a certain thread group.
- thread division is relatively complex since everyone single shaft must be driven. Every thread goes through a relatively tight eyelet in its shaft strand and must several shaft levels with the strands of the Neighboring threads happen, which favors and increases thread wear insufficient production speed.
- the known guide rods are synchronous with each other Slidable to or from each other, as they are still be used to operate the thread bandage of the cross reed on a common level. By appropriate adjustment of these guide rods can therefore the maximum compartment size can also be set.
- the stop for the partial bar grate in the lower operating position is preferably carried out directly by the lifting device educated. But it would be easily conceivable, the attack to train independently of the lifting device, namely either as a fixed or adjustable stop.
- the locking device is advantageous with a locking element with which the bottom bar in the top Operating position can be locked or released. This arrangement simplifies the mechanical effort and improves the Operational safety. But it would also be conceivable that everyone individual sub-staff is assigned its own lock, which for example, could also work electromagnetically.
- a particularly simple locking device is by a rotatable slotted disc formed with a slit which engages in the plane of movement of the partial rods when rotating, with the slot down the bottom part of the bar pushes while the overlying bars are locked will.
- the Partial bars for lifting the partial bar grate on the slotted disc be moved past.
- the slotted disc would be also other, sequentially working ratchet such.
- the lifting device could be operated manually with a lever or with operated by a crank. However, it is preferred driven by its own drive motor, so that the lifting movement together with an insertion machine for the partial cords can be controlled.
- the Locking device which also has its own drive motor is provided.
- Figure 1 shows the overall structure of a warping plant 1 consisting from a warping machine 2 and from a creel 3.
- Das Coil gate 3 is on different floors and in different Rows equipped with coils 4, of which in the direction of the arrow a threads 5 drawn off and on a warping drum 9 in Sections to be wound into a warp 8. After this Finishing the warp wrap the threads on one Warp beam 14 rearranged.
- the individual thread levels are in one by the partial rods 7 Part rod holder 6 separated from each other. After the partial bars pass through the threads 5 in a manner known per sedorfriet 10 and a sash 11.
- FIG. 2 now shows the area of the rod holder 6 and Stammriets 10 on a somewhat enlarged scale.
- the partial rod holder consists essentially of side guide rails 16, in which the partial rod grate 19 consisting of the Partial bars 7a to 7e is vertically displaceable.
- the partial bars lie on a stop 21 designed as a gripper a lifting device 22.
- the lifting device consists of a Electric motor 23, whose gear engages in a lifting spindle 24.
- the bar grate 19 is in a neutral central position M, in which the threads 5 without deflection in one Sector with the angle ⁇ led to a deflecting roller 20 will.
- An upper guide rod 13 and a lower guide rod 17 are located outside this sector.
- the funnelriet 10, which has no function here in the size division exercises, is also in a neutral middle position.
- the warping blade 11 is in the operating position on the deflection roller 20 approached.
- a slotted disc 15 ( Figure 5) arranged around an axis can be rotated parallel to the partial bars.
- the Slotted disc has a radially running towards the center Slot 25 and a straight section 26.
- the slot washer is arranged in such a way that in the figure 2 shown rest position with its straight section 26 Moving the bar grate 19 in the guide rails 16 allowed. On the other hand, it reaches into the plane of movement when it is turned out of the rod grate 19.
- In order to tilt the partial rods in the Preventing guide rails 16 is preferably on everyone One slotted disc is arranged on each side of the partial rods.
- the guide rods 13 and 17 are slightly moved together, so that the coulter is on a slightly smaller sector ⁇ is limited.
- the warping blade 11 in Withdrawn towards the creel because of the partial cords evidently be inserted behind the warping blade have to.
- the whole Bar grate 19 raised until the bottom part bar 7e is about the same height as the upper guide rod 13. Obviously, all threads are shown until on the lowest thread level, on the individual guide rods deflected downwards.
- the lower operating position U is set so that the uppermost part bar 7a approximately on the same height as the lower guide rod 17.
- the slotted disc 15 is turned back to the rest position, so that the bar grate 19 in again by means of the lifting device the middle position M can be retracted. In this In the middle position, the threads 5 pass through the rod grating without being looped with production speed.
- Figure 5 shows the lateral arrangement of the gear for Drive of the lifting device and the slotted discs.
- the two spindles 24 are driven by the common motor 23, and the slotted disks can via a pressure medium cylinder 27 can be pivoted synchronously.
Landscapes
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- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Fadenteilung
an einer Schärmaschine gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Derartige Vorrichtungen dienen dazu, den von einem Spulengatter
abgewickelten Fadenverband vor dem Aufwickeln auf die
Schärtrommel derart zu öffnen, dass Kreuzschnüre oder andere
Teilelemente zum Festlegen der Fadenreihenfolge bzw. zur
Bildung von Fadengruppen für den anschliessenden Schlichteprozess
eingelegt werden können.The invention relates to a device for thread division
on a warping machine according to the preamble of
Bei der einfachen Fadenkreuzbildung zum Festlegen der Fadenreihenfolge wird die gesamte Fadenschar auf eine Ebene zusammengeführt, wobei mit Hilfe eines Kreuzriets jeweils jeder zweite Faden zur Fachbildung nach unten oder nach oben ausgelenkt wird. Bei der mehrfachen Fadenkreuzbildung für den Schlichteprozess ist die Fachbildung komplizierter, da einzelne Fadengruppen entsprechend den einzelnen Etagen am Spulengatter abgetrennt werden müssen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung für die mehrfache Fadenkreuzbildung zur Bildung der sogenannten Schlichteteilung.With simple crosshairs to set the thread order the entire thread group is brought together on one level, each with the help of a cross reed second thread deflected downwards or upwards to form the subject becomes. With multiple crosshairs for the Mediation process, subject formation is more complicated as individual Thread groups according to the individual floors on Coil creel need to be disconnected. The present invention relates in particular to a device for the multiple crosshairs to form the so-called Sizing division.
Durch die CH-A-370 363 ist eine gattungsmässig vergleichbare Vorrichtung bekannt geworden, bei welcher die Teilstäbe, mit Ausnahme des obersten und des untersten, im Teilstabhalter gemeinsam senkbar und einzeln hebbar gelagert sind, wodurch zum mehrfachen Fadenkreuzschlagen jeweils der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Teilstäben vergrösserbar ist. Zum einzelnen Anheben der Teilstäbe dient ein Klinkenmechanismus, welcher manuell betätigt werden muss. Nach dem Einlegen der letzten Teilschnur sind die Teilstäbe wieder in ihre Ausgangslage rückstellbar, in welcher sie alle untereinander gleiche Abstände aufweisen. Da die Relativlage des obersten und des untersten Teilstabes nie verändert wird, bleibt das Winkelspektrum der Fadenschar insgesamt stets gleich. Innerhalb dieses Spektrums werden jedoch durch verschieben der einzelnen Stangen von oben nach unten die einzelnen Fächer geöffnet. Dies hat den Nachteil, dass jedes Fach sich in einer anderen Relativlage öffnet, was eine automatische Teilschnureinlegung erheblich erschwert. Zum anderen ist die Grösse der Fachöffnung relativ eng begrenzt. Bei der bekannten Vorrichtung werden die Teilschnüre manuell eingelegt.CH-A-370 363 is a genre comparable Appeared device in which the partial rods with Exception of the top and the bottom, in the sub-rod holder can be lowered together and lifted individually, whereby for multiple crosshairs, the distance can be enlarged between two successive bars is. A ratchet mechanism is used to lift the partial rods individually, which has to be operated manually. After this Insert the last part of the cord again their starting position resettable, in which they are all among themselves have the same distances. Since the relative position of the top and bottom part of the bar is never changed, the angular spectrum of the thread family as a whole always remains equal. Within this spectrum, however, are moving through the individual rods from top to bottom the individual Compartments open. This has the disadvantage that each Compartment opens in a different relative position, which is an automatic Partial cord insertion considerably more difficult. On the other hand the size of the compartment opening is relatively narrow. In the known device, the partial cords are inserted manually.
Durch die CH-A-679 867 ist zwar eine Vorrichtung bekannt geworden, bei welcher für die Schlichteteilung die Fachöffnung für alle Fadenetagen an der gleichen Stelle erfolgt. Zu diesem Zweck werden anstelle der Teilstangen mehrere hintereinander angeordnet Schäfte verwendet, welche einzeln vertikal verschiebbar gelagert sind. Jeder Schaft kann dabei eine bestimmte Fadengruppe absenken bzw. anheben. Diese Art der Fadenteilung ist jedoch relativ aufwendig, da jeder einzelne Schaft angetrieben werden muss. Jeder Faden durchläuft eine relativ enge Öse in seiner Schaftlitze und muss mehrere Schaftebenen mit den dort labil gehaltenen Litzen der Nachbarfäden passieren, was den Fadenabrieb begünstigt und zu einer unzureichenden Produktionsgeschwindigkeit führt.A device is known from CH-A-679 867 in which the compartment opening for the size division for all thread levels in the same place. To For this purpose, several are used instead of the partial bars in a row arranged shafts used, which are individually vertical are slidably mounted. Any shaft can do it lower or raise a certain thread group. This kind however, thread division is relatively complex since everyone single shaft must be driven. Every thread goes through a relatively tight eyelet in its shaft strand and must several shaft levels with the strands of the Neighboring threads happen, which favors and increases thread wear insufficient production speed.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, welche auf einfachste
Weise eine genügend grosse Fachbildung und eine stets gleiche
Lage der einzelnen Fächer gewährleistet, so dass das Einlegen
der Teilschnüre besser automatisiert werden kann. Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung gelöst,
welche die Merkmale in Anspruch 1 bzw. 7 aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a device for
to create the kind mentioned above, which in the simplest
A sufficiently large subject education and always the same
Position of the individual compartments ensures that the insertion
the partial cords can be automated better. This
According to the invention, the object is achieved with a device
which has the features in
Im Gegensatz zur bekannten Vorrichtung mit verschiebbaren Teilstäben kann die Relativlage des gesamten Teilstabrosts mittels der Hubvorrichtung verändert werden, und zwar so, dass der Teilstabrost aus der ursprünglichen Arbeitslage herausgehoben wird. Eine Verschiebung um das gleiche Mass ist auch nach unten möglich, so dass insgesamt wesentlich grössere Fächer geöffnet werden können, als mit den bekannten Vorrichtungen. Die Sperrvorrichtung ermöglicht die einzelne Freigabe der Teilstäbe, wobei durch obere und untere Leitstangen nach dem Stabrost die Fachgrösse bestimmt werden kann. Diese Leitstangen können auch dazu dienen, die Relativlage der einzelnen Fächer einheitlich zu begrenzen.In contrast to the known device with slidable Partial bars can be the relative position of the entire partial bar grate be changed by means of the lifting device, in such a way that that the partial bar rust from the original working position is lifted out. There is a shift by the same amount also possible downwards, so that overall much larger Compartments can be opened than with the known ones Devices. The locking device enables the individual Release of the partial rods, with upper and lower guide rods the compartment size can be determined after the bar grate can. These guide rods can also serve the relative position limit the individual subjects uniformly.
Eine besonders vorteilhafte Arbeitsweise ergibt sich, wenn in Fadenlaufrichtung nach dem Stabrost je eine obere und eine untere horizontale Leitstange für die obere und untere Lagebegrenzung der Fadenschar angeordnet ist und wenn der unterste Teilstab in der oberen Betriebslage etwa auf der Höhe der oberen Leitstange liegt und wenn oberste Teilstab in der unteren Betriebslage etwa auf der Höhe der unteren Leitstange liegt. Die an sich bekannten Leitstangen sind synchron aufeinander zu bzw. voneinander weg verschiebbar, da sie auch noch dazu benutzt werden, den Fadenverband bei der Betätigung des Kreuzriets auf eine gemeinsame Ebene zusammenzuführen. Durch entsprechende Einstellung dieser Leitstangen kann daher auch die maximale Fachgrösse eingestellt werden.A particularly advantageous way of working results when in Thread running direction after the bar grate one upper and one each lower horizontal guide rod for the upper and lower position limitation the thread sheet is arranged and if the lowest Partial bar in the upper operating position approximately at the level of upper guide rod and if the uppermost part in the lower operating position approximately at the level of the lower guide rod lies. The known guide rods are synchronous with each other Slidable to or from each other, as they are still be used to operate the thread bandage of the cross reed on a common level. By appropriate adjustment of these guide rods can therefore the maximum compartment size can also be set.
Der Anschlag für den Teilstabrost in der unteren Betriebslage wird vorzugsweise unmittelbar durch die Hebevorrichtung gebildet. Es wäre aber ohne weiteres denkbar, den Anschlag unabhängig von der Hebevorrichtung auszubilden, und zwar entweder als fester oder als verstellbarer Anschlag.The stop for the partial bar grate in the lower operating position is preferably carried out directly by the lifting device educated. But it would be easily conceivable, the attack to train independently of the lifting device, namely either as a fixed or adjustable stop.
Die Sperrvorrichtung ist vorteilhaft mit einem Sperrelement versehen, mit dem der jeweils unterste Teilstab in der oberen Betriebslage arretierbar bzw. lösbar ist. Diese Anordnung vereinfacht den mechanischen Aufwand und verbessert die Betriebssicherheit. Es wäre aber auch denkbar, dass jedem einzelnen Teilstab eine eigene Sperre zugeordnet wird, die beispielsweise auch elektromagnetisch funktionieren könnte.The locking device is advantageous with a locking element with which the bottom bar in the top Operating position can be locked or released. This arrangement simplifies the mechanical effort and improves the Operational safety. But it would also be conceivable that everyone individual sub-staff is assigned its own lock, which for example, could also work electromagnetically.
Eine besonders einfache Sperrvorrichtung wird durch eine drehbare Schlitzscheibe mit einem Schlitz gebildet, welche bei Drehung in die Bewegungsebene der Teilstäbe eingreift, wobei der Schlitz jeweils den untersten Teilstab nach unten schiebt, während die darüberliegenden Teilstäbe gesperrt werden. In einer neutralen Lage ausser Eingriff können die Teilstäbe zum Anheben des Teilstabrosts an der Schlitzscheibe vorbeibewegt werden. Anstelle der Schlitzscheibe wären aber auch andere, sequentiell arbeitende Gesperre wie z. B. ein Malteserkreuz-Getriebe oder eine Exzenterscheibe denkbar.A particularly simple locking device is by a rotatable slotted disc formed with a slit which engages in the plane of movement of the partial rods when rotating, with the slot down the bottom part of the bar pushes while the overlying bars are locked will. In a neutral, disengaged position, the Partial bars for lifting the partial bar grate on the slotted disc be moved past. Instead of the slotted disc would be also other, sequentially working ratchet such. B. a Maltese cross gear or an eccentric disc possible.
Die Hubvorrichtung könnte manuell mit einem Hebel oder mit einer Kurbel betätigt werden. Vorzugsweise ist sie jedoch über einen eigenen Antriebsmotor antreibbar, damit die Hubbewegung zusammen mit einem Einlegeautomaten für die Teilschnüre gesteuert werden kann. Gleiches gilt auch für die Sperrvorrichtung, die ebenfalls mit einem eigenen Antriebsmotor versehen wird.The lifting device could be operated manually with a lever or with operated by a crank. However, it is preferred driven by its own drive motor, so that the lifting movement together with an insertion machine for the partial cords can be controlled. The same applies to the Locking device, which also has its own drive motor is provided.
Selbstverständlich wäre es auch denkbar, den ganzen Teilvorgang von unten nach oben abzuwickeln. Zu diesem Zweck könnte der gesamte Stabrost mittels einer Absenkvorrichtung aus einer neutralen Mittellage in eine untere Betriebslage absenkbar sein. Anschliessend wären die Teilstäbe mit einer Hubvorrichtung, z.B. durch einen Paternostertrieb, in eine obere Betriebslage verschiebbar und dort mittels einer Haltevorrichtung fixierbar. Wichtig wäre auch bei dieser Lösung, dass die obere und die untere Betriebslagen so gewählt werden, dass eine grosse Fachbildung mit gleichbleibender Fachlage ermöglicht wird.Of course, it would also be conceivable for the whole sub-process from bottom to top. For this purpose the entire bar grate by means of a lowering device can be lowered from a neutral middle position into a lower operating position be. Then the partial bars would be with a Lifting device, e.g. through a paternoster drive, into a upper operating position slidable and there by means of a holding device fixable. It would also be important with this solution that the upper and lower operating positions are selected so that a large subject education with a constant subject situation is made possible.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen:
Figur 1- eine schematische Darstellung einer Schäranlage,
Figur 2- eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäss Vorrichtung mit dem Teilstabrost in der neutralen Mittellage,
Figur 3- die Vorrichtung gemäss
Figur 2 während der Fachbildung mit einem Teil der Teilstäbe in der oberen Betriebslage, - Figur 4
- die Vorrichtung gemäss
Figur 3 bei der letzten Fachbildung mit allen Teilstäben in der unteren Betriebslage, und Figur 5- eine Ansicht der Vorrichtung in Fadenlaufrichtung gesehen.
- Figure 1
- a schematic representation of a warping plant,
- Figure 2
- 2 shows a side view of the device according to the invention with the partial rod grate in the neutral central position,
- Figure 3
- 2 the device according to FIG. 2 during the formation of the compartment with part of the partial rods in the upper operating position,
- Figure 4
- the device according to Figure 3 in the last compartment formation with all sub-bars in the lower operating position, and
- Figure 5
- a view of the device seen in the thread running direction.
Figur 1 zeigt den Gesamtaufbau einer Schäranlage 1 bestehend
aus einer Schärmaschine 2 und aus einem Spulengatter 3. Das
Spulengatter 3 ist auf verschiedenen Etagen und in verschiedenen
Reihen mit Spulen 4 bestückt, von denen in Pfeilrichtung
a Fäden 5 abgezogen und auf einer Schärtrommel 9 in
Sektionen zu einem Kettwickel 8 aufgewickelt werden. Nach dem
Fertigstellen des Kettwickels werden die Fäden auf einen
Kettbaum 14 umgebäumt.Figure 1 shows the overall structure of a
Die einzelnen Fadenetagen sind durch die Teilstäbe 7 in einer
Teilstabhalterung 6 voneinander getrennt. Nach den Teilstäben
durchlaufen die Fäden 5 auf an sich bekannte Weise noch ein
Kreuzriet 10 und ein Schärblatt 11.The individual thread levels are in one by the
Figur 2 zeigt nun den Bereich der Teilstabhalterung 6 und des
Kreuzriets 10 in etwas vergrössertem Massstab. Die Teilstabhalterung
besteht im wesentlichen aus seitlichen Führungsschienen
16, in denen der Teilstabrost 19 bestehend aus den
Teilstäben 7a bis 7e vertikal verschiebbar ist. Die Teilstäbe
liegen dabei auf einem als Greifer ausgebildeten Anschlag 21
einer Hubvorrichtung 22. Die Hubvorrichtung besteht aus einem
Elektromotor 23, dessen Getriebe in eine Hubspindel 24 eingreift.Figure 2 now shows the area of the
In Figur 2 steht der Stabrost 19 in einer neutralen Mittelstellung
M, in der die Fäden 5 ohne Auslenkung in einem
Sektor mit dem Winkel α zu einer Umlenkwalze 20 geführt
werden. Je eine obere Leitstange 13 und eine untere Leitstange
17 sind ausserhalb dieses Sektors angeordnet. Das
Kreuzriet 10, das hier bei der Schlichteteilung keine Funktion
ausübt, steht ebenfalls in einer neutralen Mittellage.
Das Schärblatt 11 ist in der Betriebsstellung an die Umlenkwalze
20 angefahren.In Figure 2, the
Neben den vertikalen Führungsschienen 16 ist seitlich wenigstens
eine Schlitzscheibe 15 (Figur 5) angeordnet, welche um
eine Achse parallel zu den Teilstäben drehbar ist. Die
Schlitzscheibe hat einen radial gegen das Zentrum verlaufenden
Schlitz 25 und einen geraden Abschnitt 26. Die Schlitzscheibe
ist dabei derart angeordnet, dass sie in der in Figur
2 dargestellten Ruhelage mit ihrem geraden Abschnitt 26 ein
Verschieben des Stabrosts 19 in den Führungsschienen 16
erlaubt. Dagegen greift sie beim Ausdrehen in die Bewegungsebene
des Stabrosts 19. Um ein Verkanten der Teilstäbe in den
Führungsschienen 16 zu verhindern, ist vorzugsweise auf jeder
Seite der Teilstäbe je eine Schlitzscheibe angeordnet.In addition to the
Für die Fachbildung zum Einlegen der Teilschnüre 12 werden
gemäss Figur 3 die Leitstangen 13 und 17 etwas zusammengefahren,
so dass die Fadenschar auf einen etwas kleineren Sektor
β begrenzt wird. Gleichzeitig wird das Schärblatt 11 in
Richtung Spulengatter zurückgenommen, da die Teilschnüre
ersichtlicherweise hinter dem Schärblatt eingelegt werden
müssen. Mit Hilfe der Hubvorrichtung 22 wird sodann der ganze
Stabrost 19 soweit angehoben, bis der unterste Teilstab 7e
etwa auf der gleichen Höhe liegt, wie die obere Leitstange
13. Dabei werden ersichtlicherweise zunächst alle Fäden, bis
auf die der untersten Fadenetage, an den einzelnen Leitstangen
nach unten umgelenkt.For the specialist training for inserting the
Beim Erreichen dieser oberen Betriebslage O wird die Schlitzscheibe
15 eingeschwenkt, so dass der Stabrost dort festgehalten
wird. Der Anschlag 21 kann nun wieder abgesenkt werden
bis zu einer Position, in der er eine untere Betriebslage U
definiert. Daraufhin oszilliert die Schlitzscheibe 15 vor und
zurück, wobei jedesmal ein Teilstab vom Schlitz 25 erfasst
und soweit nach unten geführt wird, bis er durch Schwerkraft
in den Führungsschienen 16 nach unten fällt. Gleichzeitig
hält die Schlitzscheibe die darüberliegenden Teilstäbe zurück.When this upper operating position O is reached, the slotted
In Figur 3 ist der untere Teilstab 7e bereits in die untere
Betriebslage U gefallen. Der nächste Teilstab 7d wird von der
Schlitzscheibe gerade erfasst und nach unten geführt, wobei
im Fadenfach 18 eine Teilschnur 12b eingelegt ist. Eine erste
Teilschnur 12a wurde bereits in der vorhergehenden Sequenz
eingelegt. Zwischen den einzelnen Sequenzen muss jeweils auch
der Fadenverband in Pfeilrichtung b eine Nachspannbewegung
ausführen. Diese Nachspannbewegung fördert die an den Leitstangen
13 und 17 gebildete Fachöffnung trotz eventueller
Faserverhakungen sicher zum Teilfachbereich 18 und sie bringt
die Teilschnüre 12 auf eine arbeitsgerechte Abstandslage in
der Kette 8.In Figure 3, the lower part of the
Aus Figur 4 ist ersichtlich, dass die untere Betriebslage U
so festgelegt ist, dass der oberste Teilstab 7a etwa auf der
gleichen Höhe liegt wie die untere Leitstange 17. Zwischen
der ersten und der letzten Sequenz werden die das Fach begrenzenden
Fäden jedoch immer über die Leitstangen 13 und 17
umgelenkt, so dass das Fadenfach immer die gleiche Relativlage
einnimmt. Nach dem Einlegen der letzten Teilschnur wird
die Schlitzscheibe 15 wieder in die Ruhelage zurückgedreht,
so dass der Stabrost 19 mittels der Hubvorrichtung wieder in
die Mittelstellung M zurückgefahren werden kann. In dieser
Mittelstellung durchlaufen die Fäden 5 den Stabrost umschlingungsfrei
mit Produktionsgeschwindigkeit.It can be seen from FIG. 4 that the lower operating position U
is set so that the uppermost part bar 7a approximately on the
same height as the
Figur 5 zeigt die seitliche Anordnung der Getriebe für den
Antrieb der Hubvorrichtung und der Schlitzscheiben. Die
beiden Spindeln 24 werden über den gemeinsamen Motor 23 angetrieben,
und die Schlitzscheiben können über einen Druckmittelzylinder
27 synchron geschwenkt werden.Figure 5 shows the lateral arrangement of the gear for
Drive of the lifting device and the slotted discs. The
two
Claims (7)
- Device for the yarn division on a sectional warping machine (2) with a lease rod holder (6) in which a plurality of horizontal lease rods (7) are mounted to be able to displace vertically, with the lease rods forming a rod grid (19) on which the distance between adjacent lease rods can be sequentially enlarged in order to form a shed on a yarn warp (5) passing through said rod grid (19), characterized in that the entire rod grid can be lifted out of a neutral middle position (M) into an upper operating position (O) by means of a lifting device (22), that a mechanical stop (21) is arranged for holding the rod grid (19) in a lower operating position (U) and that, by means of a locking device (15), the lease rods (7) are able to be fixed in the upper operating position (O) and are sequentially able to be released in order to displace into the lower operating position (U).
- Device according to claim 1, characterized in that an upper and a lower guide rod (13, 17), for defining in each case the upper and lower position of the yarn warp, is arranged after the rod grid (19) in the direction (a) of the yarn run, that in the upper operating position (O), the lowermost lease rod (7e) lies approximately at the height of the upper guide rod (13), and in the lower operating position (U) the uppermost lease rod (7a) lies approximately at the height of the lower guide rod (17).
- Device according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical stop (21) is formed by the lowered lifting device (22).
- Device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the locking device possesses a locking element (15) with which, in the upper operating position (O), the respective lowermost lease rod is able to be locked or released.
- Device according to claim 4, characterized in that the locking device is a rotatable slotted disc (15) with a slot (25), said slotted disc engaging on rotation in the plane of movement of the lease rods (7a to 7e), with the slot displacing the respective lowermost lease rod downwards, while the lease rods lying above are locked.
- Device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the lifting device (22) is able to be driven by means of its own drive motor.
- Device for yarn division on a sectional warping machine (2) with a lease rod holder (6) in which a plurality of horizontal lease rods (7) are mounted to be able to displace vertically, with the lease rods forming a rod grid (19) on which the distance between adjacent lease rods can be sequentially enlarged in order to form a shed on a yarn warp (5) passing through said rod grid, characterized in that the entire rod grid (19) can be lowered out of a neutral middle position (M) into a lower operating position by means of a lowering device, that the lease rods (7) are able to be displaced sequentially into an upper working position by means of a lifting device, and that the lease rods are able to be fixed in the upper operating position by means of a holding device.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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