EP0679836B1

EP0679836B1 - Wasserdampfkreislauf

Info

Publication number: EP0679836B1
Application number: EP95105993A
Authority: EP
Inventors: Nabil Rachid
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1994-04-27
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 1998-08-19
Anticipated expiration: 2015-04-21
Also published as: ATE169993T1; DE59503227D1; DE4414709A1; EP0679836A1

Description

Die Erfindung betrifft den Wasserdampfkreislauf einer Kraftwerksanlage mit einem Speisewasserbehälter, mit einer Speisewasser-Vorpumpe und einer Speisewasser-Hauptpumpe, mit Nieder- und Hochdruckvorwärmern, mit einem Dampferzeuger und mit einer Dampfturbine, aus welcher Anzapfdampf zur Beheizung der Vorwärmer entnehmbar ist, sowie mit Rohrleitungen und Armaturen.

Kraftwerksanlagen, in denen als Wärmeträger Dampf zum Einsatz kommt, sind bekannt. Bei bekannten derartigen Kraftwerksanlagen wird im allgemeinen das zur Verdampfung benötigte Wasser aus dem Speisewasserbehälter mittels der Speisewasserpumpen Vorwärmern zugeführt, von welchen das vorgewärmte Speisewasser in den Kessel oder Dampferzeuger strömt. Die Speisewasserpumpen sind üblicherweise in eine Vorpumpe und in eine Hauptpumpe aufgeteilt, wobei die Vorpumpe aufgrund des Speisedrucks aus dem Speisewasserbehälter ein relativ niedriges Druckniveau aufweist, während die Hauptpumpe ein bis zum Faktor 10 höheres Druckniveau als die Vorpumpe besitzt.

Gemäß der CH-A-316 256 wird zum Antrieb der Speisewasser-Vorpumpe und der Hauptpumpe ein einziger Antriebsmotor vorgesehen, wobei der Antrieb der Vorpumpe direkt erfolgt, während die Hauptpumpe über ein Getriebe und eine einstellbare Kupplung beziehungsweise über eine zwischen dem Elektroantrieb und der Pumpe aufgestellten Getrieberegelkupplung beaufschlagt wird. In dieser Getrieberegelkupplung erfolgt gleichzeitig mit der Kraftübertragung eine Drehzahlanhebung. Derartige Getrieberegelkupplungen sind im allgemeinen als Strömungskupplungen ausgebildet, bei welchen die Regelung der Drehzahl durch Änderung der jeweiligen Ölfüllung möglich ist.

Bekanntermaßen sind Schlupfverluste in Strömungskupplungen nicht zu vermeiden. Diese Schlupfverluste können bei maximal übertragbarer Drehzahl bis zu circa 2 % betragen, während im Teillastbetrieb entsprechend der geringeren Ölfüllung die Verluste in der Strömungskupplung erheblich ansteigen, wodurch der Wirkungsgrad der Strömungskupplung abnimmt. Der Teillastbetrieb resultiert daraus, daß abhängig von der Lastanforderung am Dampferzeuger beziehungsweise durch die Dampfturbine die zugeführte Speisewassermenge angepaßt sein muß. Dementsprechend sind betriebsabhängig größere Drehzahlschwankungen nicht zu vermeiden, wodurch, wie erläutert, Schlupfverluste und damit schlechte Wirkungsgrade einhergehen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung eine technische Lösung anzugeben, bei welcher die Schlupfverluste auf ein Mindestmaß begrenzt werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Demgemäß ist vorgesehen, daß die Speisewasser-Hauptpumpe zwei Stufen, nämlich eine erste und eine zweite Stufe, umfaßt, daß die erste Stufe der Speisewasser-Hauptpumpe starr mit einem Antrieb gekoppelt ist und als erste Druckstufe zur Beschickung des Hochdruck-Vorwärmers vorgesehen ist und daß die zweite Stufe mittels einer Strömungskupplung mit dem Antrieb der ersten Stufe gekoppelt ist und als zweite Druckstufe zur Beschickung des Dampferzeugers vorgesehen ist. Entsprechend dieser Aufteilung der Hauptpumpe in zwei Pumpen ist vorgesehen, daß jede Stufe der Hauptpumpe jeweils eine für sich separate Pumpe darstellt. Die erste Pumpe, die vorzugsweise über ein Übersetzungsgetriebe von dem Antriebsmotor der Speisewasser-Vorpumpe beaufschlagt ist, läuft hierbei mit gleichbleibender hoher Drehzahl (circa 5500 min^-1) konstant auch in jedem Teillastfall, während die zweite Pumpe, welche zur Einspeisung in den Dampferzeuger vorgesehen ist, über eine Regelkupplung am gleichen Antriebsstrang wie die erste Stufe anschließt und mit einer geringeren Drehzahl (n < 5500 min^-1) entsprechend dem Mindestschlupf der Strömungskupplung drehzahlgeregelt angetrieben wird.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Speisedruck der ersten Druckstufe größer ist als der Druck des dem Hochdruckvorwärmer zur Beheizung zugeführten Anzapfdampfes und niedriger als der Druck der zweiten Druckstufe.

Vorteilhafterweise beträgt der Speisedruck der ersten Druckstufe etwa 1/3 bis 1/2 des Speisedrucks der zweiten Druckstufe, welche entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung den gleichen Speisewasserdruck erzeugt wie eine herkömmliche einstufige Speisewasser-Hauptpumpe.

Aufgrund der aufgezeigten erfindungsgemäßen Aufteilung der Speisewasserpumpe in zwei hinsichtlich ihrer Förderströme und -drücke aufeinander abgestimmte Pumpen, von denen eine starr mit dem Antrieb gekoppelt ist, ist zwangsläufig die gegebenenfalls noch vorhandene Schlupfleistung wesentlich geringer als bei herkömmlichen Ausführungen.

In Folge der Einbindung der beiden Pumpenstufen an unterschiedlichen Stellen des Wasserdampfkreislaufes, ist eine weitere Verminderung der Schlupfverluste gegeben, da nur noch die Strömungskupplung zum Antrieb der zweiten Pumpenstufe vorhanden ist, welche nicht mehr die gesamte Antriebsleistung für die Speisewasser-Hauptpumpe übertragen muß.

Ein weiterer Vorteil, der sich unmittelbar auf die konstruktive Auslegung des Wasserdampfkreislaufes auswirkt, besteht darin, daß sämtliche Komponenten zwischen der ersten und der zweiten Pumpenstufe der Speisewasser-Hauptpumpe nicht auf den bei herkömmlichen Anlagen erforderlichen Null-Förderdruck beziehungsweise Ansprechdruck des Kesselsicherheitsventils ausgelegt sein müssen, sondern es genügt eine Auslegung auf den Null-Förderdruck der ersten Pumpenstufe, der etwa 1/3 bis 2/5 des herkömmlichen Auslegungsdruckes beträgt. Diese Verminderung des Auslegungsdruckes ist insbesondere entscheidend für die Gestaltung des Hochdruckvorwärmers, bei welchem aufgrund der verminderten Beanspruchungen geringere Wandstärken und damit einfachere Verarbeitungsbedingungen ergeben.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Schaltschemas sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.

In der einzigen Figur ist ausschnittweise der Wasserdampfkreislauf 10 einer nicht weiter dargestellten Kraftwerksanlage gezeigt, welcher einen Speisewasserbehälter 12 aufweist, der über eine Rohrleitung 14 mit einer redundant ausgeführten Speisewasserpumpenstation 16 in Verbindung steht.

Jede der beiden Speisewasserpumpen-Stationen 16 besitzt eine von einem elektrischen Antriebsmotor 18 beaufschlagte Vorpumpe 20 sowie eine vom gleichen Antriebsmotor 18 über ein Übersetzungsgetriebe 22 beaufschlagte Hauptpumpe 24.

Die Hauptpumpe 24 ist ihrerseits aus zwei Stufen, nämlich einer ersten Stufe 26 und einer zweiten Stufe 28 gebildet, deren Speisedruck größer ist als der der ersten Stufe 26 und dem Speisedruck einer herkömmlichen Speisewasser-Hauptpumpe entspricht.

Während die erste Stufe 26 starr mit dem Übersetzungsgetriebe 22 verbunden schlupffrei angetrieben wird, wird die zweite Stufe 28 unter Zwischenschaltung einer Regelkupplung 30 von demselben Antriebsstrang beaufschlagt wie die erste Stufe 26.

Der Ausgang der ersten Stufe 26 der Speisewasser-Hauptpumpe 24 ist strömungsmäßig auf den Eingang eines Hochdruckvorwärmers 32 geschaltet, der mittels über eine hier nicht näher gezeigte Turbinenleitung zugeführten Anzapfdampf beheizt wird. Hierbei ist wesentlich, entsprechend der vorliegenden Erfindung, daß der Speisewasserdruck der ersten Stufe 26 der Speisewasser-Hauptpumpe 24 in ausreichendem Maße über dem Druck des Anzapfdampfes liegt, um eine Ausdampfung im Hochdruckvorwärmer 32 zu vermeiden. Ausgangsseitig ist der Hochdruckvorwärmer 32 mit dem Eingang der zweiten Stufe 28 der Speisewasser-Hauptpumpe 24 geschaltet, welche das im Hochdruckvorwärmer 32 vorgewärmte Speisewasser in einen hier nicht näher dargestellten Dampferzeuger fördert, wobei der diesbezügliche Leitungsstrang mit "Kessel" bezeichnet ist. Entsprechend dem Stand der Technik sind die erste und die zweite Stufe 26, 28 der Speisewasser-Hauptpumpe 24 ausgangsseitig jeweils an ein Mindestmengensystem angeschlossen.

Anhand des zuvor beschriebenen Schaltschemas ist eine Form der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Speisewasser-Hauptpumpe 24 im Wasserdampfkreislauf 10 ersichtlich. Neben der bereits erwähnten Verminderung der Antriebsverluste beim Antrieb der Speisewasser-Hauptpumpe ist ein weiterer Vorteil darin zu sehen, daß die Hochdruckvorwärmer 32 nicht mehr hinter der Speisewasser-Hauptpumpe 24 eingebunden sind, sondern mit niedrigerem Auslegungsdruck zwischen der ersten und der zweiten Pumpenstufe 26, 28 angeordnet sind. Hierbei wird die Förderhöhe entsprechend dem Auslegungsdruck der ersten Pumpe 26 so gewählt, daß der Speisewasserdruck in jedem Lastfall über dem Dampfdruck beziehungsweise Sättigungsdruck des Dampfes in den Hochdruckvorwärmern 32 liegt und Ausdampfungen im Speisewasser auf diese Weise vermieden werden, wobei gleichzeitig der Auslegungsdruck des Hochdruckvorwärmers 32 auch entsprechend abgesenkt werden kann. Hieraus resultiert eine Absenkung der erforderlichen Mindestwandstärke der Behälterwand des Vorwärmers 32, was sich wiederum günstig auf die Verarbeitungs- und auch Betriebssicherheit auswirkt, da größere Wandquerschnitte mit komplexen Beanspruchungen hierdurch vermieden werden.

Claims

Wasserdampfkreislauf (10) einer Kraftwerksanlage mit einem Speisewasserbehälter (12), mit einer Speisewasser-Vorpumpe (20) und einer Speisewasser-Hauptpumpe (24) mit Nieder- und Hochdruckvorwärmern (32), mit einem Dampferzeuger und mit einer Dampfturbine, aus welcher Anzapfdampf zur Beheizung der Vorwärmer (32) entnehmbar ist, sowie mit Rohrleitungen (14) und Armaturen, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisewasser-Hauptpumpe (24) aufgeteilt ist in eine erste Stufe (26) und in eine zweite Stufe (28), daß die erste Stufe (26) der Speisewasser-Hauptpumpe (24) starr mit einem Antrieb gekoppelt ist und eine erste Druckstufe zur Beschickung des Hochdruckvorwärmers (32) bildet und daß die zweite Stufe (28) unter Zwischenschaltung einer Regelkupplung (30) mit dem Antrieb gekoppelt ist und eine zweite Druckstufe zur Beschickung des Dampferzeugers bildet.
Wasserdampfkreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Speisedruck der ersten Druckstufe (26) größer ist als der Druck des Anzapfdampfes im Hochdruckvorwärmer (32) und niedriger als der Druck der zweiten Druckstufe (28).
Wasserdampfkreislauf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Speisedruck der zweiten Druckstufe (28) etwa ½ bis 2/3 des Drucks der ersten Druckstufe beträgt und dem einer herkömmlichen einstufigen Speisewasser-Hauptpumpe entspricht.
Wasserdampfkreislauf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochdruckvorwärmer (32) hinsichtlich seiner Wandstärken auf die Beanspruchungen aus dem Null-Förderdruck der ersten Druckstufe (26) ausgelegt ist.
Wasserdampfkreislauf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb ein Antriebsmotor (18) vorgesehen ist, mit welchem die erste Druckstufe (26) unter Zwischenschaltung eines Übersetzungsgetriebes gekoppelt ist.
Wasserdampfkreislauf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stufe (28) unter Zwischenschaltung einer Strömungskupplung drehzahlveränderlich mit dem Antriebsstrang der ersten Druckstufe (26) verbunden ist.