EP0679135B1 - Procede et dispositif d'alimentation en ebauches d'emballage montees dans un appareil de montage - Google Patents

Procede et dispositif d'alimentation en ebauches d'emballage montees dans un appareil de montage Download PDF

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EP0679135B1
EP0679135B1 EP94905294A EP94905294A EP0679135B1 EP 0679135 B1 EP0679135 B1 EP 0679135B1 EP 94905294 A EP94905294 A EP 94905294A EP 94905294 A EP94905294 A EP 94905294A EP 0679135 B1 EP0679135 B1 EP 0679135B1
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EP
European Patent Office
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erected
conveyor
blanks
vacuum
blank
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EP94905294A
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EP0679135A1 (fr
Inventor
Kay Wallin
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Sprinter System AB
Original Assignee
Sprinter System AB
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/282—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms involving stripping-off formed boxes from mandrels

Definitions

  • the present invention relates to a method and arrangement for feeding packaging blanks erected in an erecting machine from the erection position under a form chamber in the erecting machine, where an erecting plunger inside the erected blank relinquishes the blank to an underlying delivery conveyor for further horizontal conveyance to a filling and sealing station, and where the erected blank may have a lid hingedly attached to its rear side wall, this lid being in an upright, vertical attitude as the erected blank is fed downwards to the delivery conveyor, the lid being in the same plane as the rear side wall.
  • the mechanisms In the erecting machines at present on the market (cf. WO-A-9 219 443) there is a considerable problem with the mechanisms transferring the ready-erected blanks from the form chamber down to a conveying means for taking them to a filling and sealing station.
  • the transferring mechanisms at present comprise separate suction cup means, which grip the erected blank and guide it downwards from the chamber to the conveying means.
  • the object of the present invention is to obviate the disadvantages of the already known arrangements and apparatus of the kind mentioned, and to provide a method and arrangement with apparatus for conveying the ready-erected packaging blanks from the form chamber in an erecting machine and down to a conveyor which will deliver them to a filling and sealing station without unnecessary operational breakdowns, even for very high machine speeds, while the arrangement and apparatus for carrying out the method is simple and reliable in the construction and disposition of its parts.
  • FIG. 1 a schematic, perspective view (Fig. 1) and partial side view (Fig. 2) illustrate an arrangement and apparatus for carrying out the method in accordance with the invention.
  • the object of the arrangement and apparatus is to feed ready-erected blanks 1 from their ejection position 2 under a form chamber 3 in an erecting machine.
  • an erecting plunger 4 inside the erected blank 1, and when the latter is relinquished by the plunger 4 it is transferred to an underlying delivery conveyor 5 for horizontal conveyance of the erected blank 1 to an unillustrated filling and sealing station.
  • a lid 7 hingedly attached to the rear side wall 6 of the erected blank 1. During this downward transfer the lid 7 has an upstanding, vertical attitude, with its plane of extension coinciding with the rear side wall 6.
  • Transfer of the erected blank 1 from the form chamber 3 to the feed conveyor 5 takes place with the aid of a vertically disposed vacuum conveyor 8, which includes at least one vertically moving belt 9, the rear side wall 6 attached with upstanding lid 7 of the erected blank being urged against the belt 9 with the aid of vacuum from a vacuum box 10 included in the conveyor 8.
  • the belt 9 is implemented, inter alia, with large friction at its conveying surface, and is intended to provide controlled feed of the erected blank downwards from the form chamber 3 until the bottom 11 of the erected blank comes into contact with the upper surface 12 of the delivery conveyor 5. Substantially simultaneously with this contact the side wall 6 and attached lid 7 are automatically released from the belt 9 with the aid of cunieform means 20 on either side of the belt.
  • the delivery conveyor 5 is provided with consecutive flights 13, which bear against one of the side walls 14 of the erected blank 1 for moving it in a horizontal direction.
  • the latter may include a vacuum box 21 with holes 22 in the upper surface 12 (see Fig. 2), suction then keeping the erected blanks down on this surface.
  • the vacuum conveyor 8 is disposed with its extension in a vertical direction, its upper portion 15 in juxtaposition with the lower part of the form chamber 3, and its lower portion 16 in juxtaposition with the upper surface 12 of the conveyor 5.
  • the conveyor 8 includes a vacuum box 10.
  • At least one timing drive type of endless belt 9 has its part facing towards the erected blank extending over and along the box, which has a slit coacting with holes 17 at given spacing in the belt 9 for providing the suction urging the side wall and lid of the erected blank against the belt.
  • the slit in the vacuum box is not illustrated on the drawing.
  • This box 10 may be provided with at least one longitudinal recess for an endless belt 9, and if more than one belt is used, suction holes and/or slits can be arranged in the box 10 between the belts. Both the timing drive type of belt 9 and other types of belt are taken over end pulleys 18 and 19 outside the vacuum box 10 at the respective end portions 15 och 16 of the box 10.
  • the invention method of feeding erected blanks from the form chamber 3 in the erecting machine is as follows. As soon as the plunger 4 that erected the blank in the chamber 3 has relinquished it, its rear side wall 6 and attached lid 7 are sucked against the belt 9 of the vacuum conveyor 8. The erected blank 1 then moves downwards in a controlled manner until its bottom 11 comes into contact with the upper surface 12 of the delivery conveyor 5, when the erected blank is automatically released from the vacuum conveyor 8.
  • the automatic release is enabled either by the effect of the vacuum retaining the erected blank being less than the lateral displacement force exercised by the delivery conveyor 5, or with the aid of cunieform members 20 disposed on either side of the belt 9 at the lower portion 16 of the conveyor 8.
  • the erected blank 1 After its release from the conveyor 8 the erected blank 1 is fed to a filling and sealing station, not illustrated on the drawing, by the flights 13 of the conveyor 5 in combination with sucking the bottom 11 of the erected blank 1 against the upper surface 12 of this conveyor, or solely by suction grip on the bottoms of the erected blanks.

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Abstract

L'invention se rapporte à un procédé et un agencement d'alimentation en ébauches (1) d'emballage, montées dans un appareil de montage, à partir d'une position d'éjection (22) sous une chambre de formage (3) située dans l'appareil. Dans cette position, un piston de montage (4), qui se trouve à l'intérieur de l'ébauche, libère celle-ci afin de la transférer vers un transporteur d'alimentation sous-jacente (5) qui va la transporter horizontalement vers un poste de remplissage et de scellement. Pratiquement au moment même où elle est libérée, l'ébauche montée (1) est saisie par un transporteur (8) à vide, connu en soi, qui comprend au moins une bande (9) à déplacement vertical. Une paroi latérale (6), et, éventuellement, un couvercle (7) fixé à la verticale à la paroi de l'ébauche, sont poussés contre la bande afin d'être déplacés de manière régulée vers le bas, jusqu'à ce que le fond (11) de l'ébauche entre en contact avec la surface supérieure (12) du transporteur d'alimentation (5) presque en même temps que l'ébauche est automatiquement libérée du transporteur (8) à vide, afin d'être transportée à l'horizontale par le transporteur (5) vers un poste de remplissage et de scellement.

Claims (9)

  1. Procédé d'alimentation en ébauches d'emballage montées dans une machine de montage, à partir d'une position d'éjection (2) sous une chambre de formation (3) dans une telle machine, un plongeur de montage (4) à l'intérieur de l'ébauche montée (1) quittant l'ébauche montée pour le transfert de cette dernière à un transporteur d'alimentation (5) sous-jacent en vue d'un autre transport horizontal des ébauches montées (1) vers un poste de remplissage et de fermeture, et chacune des ébauches (1) pouvant comporter un couvercle (7) assujetti de manière articulée sur sa paroi latérale arrière (6), ce couvercle étant dans une attitude verticale dirigée vers le haut et dans le même plan que ladite paroi (6) lors du transfert des ébauches montées vers le transporteur d'alimentation (5), caractérisé en ce que les ébauches montées (1) sont capturées par un transporteur à aspiration (8), sensiblement simultanément à leur éjection, ce transporteur comportant au moins une courroie mobile (9), contre laquelle sont sollicitées les faces extérieures de la paroi latérale arrière (6) et le cas échéant d'un couvercle (7) se dressant vers le haut et assujetti de manière articulée sur la paroi (6), à l'aide d'aspiration à partir d'un boitier d'aspiration (10) appartenant au transporteur à aspiration (8), tandis que la courroie délivre les ébauches montées vers le bas, de manière contrôlée, jusqu'à ce que le fond (11) de l'ébauche montée (1) vienne en contact avec la surface supérieure (12) du transporteur d'alimentation (5), de sorte que, en relation avec le contact entre l'ébauche montée (1) et la surface supérieure (12) du transporteur d'alimentation (5), l'ébauche respective (1) est libérée de sa coopération contre la courroie (9) du transporteur à aspiration (8) et est ensuite délivrée latérallement et horizontalement sur le transporteur d'alimentation (5) au poste de remplissage et de fermeture.
  2. Procédé tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce que des taquets (13), espaces le long des moyens mobiles du transporteur d'alimentation (5), coopèrent contre l'une des parois latérales (14) de l'ébauche montée (1) pour déplacer celle-ci dans une direction horizontale.
  3. Procédé tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, simultanément au contact entre le transporteur d'alimentation (5) et l'ébauche montée (1), le fond (11) de cette dernière est soumis à une force d'aspiration le sollicitant contre le transporteur d'alimentation (5), de manière à éviter le rebondissement ou autre comportement turbulent de l'ébauche montée (1).
  4. Procédé tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce que la force d'aspiration dans le transporteur à aspiration (8) provient d'un boîtier d'aspiration (10) muni d'orifices, la ou les courroies (9) se déplaçant dans une ou plus d'une cavité verticale de glissement dudit boîtier.
  5. Procédé tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un type de courroie (9) d'entraînement rythmé est muni d'orifices consécutifs (17), ladite courroie se déplacant sur des poulies extrêmes supérieures (18), et en ce que les orifices (17) coïncident avec une fente longitudinale du boîtier d'aspiration (10).
  6. Dispositif d'alimentation en ébauches d'emballage montées dans une machine de montage, à partir d'une position d'éjection (2) sous une chambre de formation (3) dans une telle machine, un plongeur de montage (4) à l'intérieur de l'ébauche montée (1) quittant l'ébauche montée pour le transfert de cette dernière à un transporteur d'alimentation (5) sous-jacent en vue d'un autre transport horizontale des ébauches montées (1) vers un poste de remplissage et de fermeture, et chacune des ébauches (1) pouvant comporter un couvercle (7) assujetti de manière articulée sur sa paroi latérale arrière (6), ce couvercle étant dans une attitude verticale dirigée vers le haut et dans le même plan que ladite paroi (6) lors du transfert des ébauches montées vers le transporteur d'alimentation (5), caractérisé en ce qu'un transporteur à aspiration (8) est disposé verticalement pour que sa partie supérieure (15) soit juxtaposée à une partie inférieure de la chambre de formation (3) et que sa partie inférieure (16) soit juxtaposée à une surface supérieure (12) du transporteur d'alimentation (5), lequel transporte les ébauches montées (1) à partir du transporteur à aspiration (8), une alimentation contrôlée des ébauches montées dans une direction à partir de la chambre de formation (3) et vers le bas jusqu'au transporteur d'alimentation (5) étant obtenue par cet agencement, le transporteur d'alimentation menant les ébauches montées au poste de remplissage et de fermeture.
  7. Dispositif tel que revendiqué dans la revendication 6, caractérisé en ce que le transporteur d'aspiration (8) comporte un boîtier d'aspiration (10), par dessus lequel et le long duquel s'étend une partie d'un type de courroie (9) d'entraînement rythmé, qui comporte une pluralité d'orifices (17) situés de manière consécutive suivant un espacement donné pour obtenir une aspiration à travers une fente du boitier d'aspiration (10), de manière à permettre à la courroie (9) de capturer les ébauches montées (1).
  8. Dispositif tel que revendiqué dans la revendication 6, caractérisé en ce que le transporteur d'alimentation (5) comporte un boîtier (21) avec des orifices (22) agencés pour aspirer le fond (11) de l'ébauche montée (1) contre la surface supérieure (12) dudit transporteur et, dans des cas appropriés, des taquets (13) agencés pour se dresser vers le haut suivant un espacement donné sur les moyens mobiles dudit transporteur de manière à faire sallie au-dessus de sa surface supérieure (12).
  9. Dispositif tel que revendiqué dans la revendication 6, caractérisé en ce que la partie inférieure (16) du transporteur à aspiration (8) comporte au moins un moyen en coin (20) pour interrompre la force d'aspiration sur l'ébauche montée (1) délivrée vers le bas avant qu'elle ne soit déplacée latéralement par le transporteur d'alimentation (5).
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