SE502370C2

SE502370C2 - Förfarande och anordning för matning av i en resningsmaskin resta förpackningsämnen

Info

Publication number: SE502370C2
Application number: SE9300124A
Authority: SE
Inventors: Kay Wallin
Original assignee: Sprinter System Ab
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1995-10-09
Also published as: SE9300124L; WO1994015838A1; AU5894794A; JPH08505346A; DE69402680D1; SE9300124D0; EP0679135B1; EP0679135A1

Description

502 370 Syftet med föreliggande uppfinning är att undanröja de nackdelar som finns vid de tidigare kända anordningarna av ovannämnt slag och att åstadkomma ett förfarande och en anordning för transport av de färdigresta förpackningsäm- nena vid en resningsmaskin från formrummet och ner till utmatningsbanan för vidaretransport av de resta ämnena till en fyllnings- och förslutningsstation, vilket kan ske utan onödiga driftstopp och även vid mycket stora maskinhastig- heter samtidigt som anordningen för genomförande av för- farandet är både enkel och tillförlitlig till sin konst- ruktion. De för uppfinningen utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav.

Tack vare föreliggande uppfinning har man nu åstadkommit ett förfarande och en anordning för matning av de resta ämnena vid en resningsmaskin, där de resta förpacknings- ämnena vid sin bakre sidovägg kan ha ett vid denna ledat, upprättstående lock. Genom matningsanordningen enligt uppfinningen åstadkommes nu en kontrollerad matning av de resta förpackningsämnena, varvid resningsmaskinen kan köras i mycket höga resningshastigheter överstigande 100 resta ämnen per minut utan att några driftstörningar inträffar.

Genom enkelhet i konstruktionen, där få rörliga delar behövs för själva matningen, kan man även nämna den för- delen, att nedmatningen av de resta ämnena kan ske med den hastighet som erfordras för att passa med delningen på de medbringare på utmatningsbanan som är avsedda att mata de resta förpackningsämnena vidare i sidled från resnings- maskinen för vidare hantering, såsom fyllning och förslut- ning. Genom förfarandet och anordningen enligt uppfinningen erhålles mycket stor flexibilitet för formatomställningar förutom säkerhet i funktionen.

Uppfinningen beskrives närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till bifogade 502 370 ritning, vilken i en perspektivvy enligt fig. l och en partiell sidovy enligt fig. 2 schematiskt visar en anord- ning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen.

Såsom framgår av ritningen, är syftet med anordningen enligt ett föredraget utföringsexempel att mata färdigresta förpackningsämnen 1 från sitt utstötningsläge 2 under ett i en resningsmaskin befintligt formrum 3. I detta läge be- finner sig en resningsplunge 4 inuti det resta ämnet 1 och då detta utstötts från resningsplungen 4, överförs det till en underliggande utmatningsbana 5 för horisontell vidare- transport av det resta ämnet 1 till en på ritningen icke visad fyllnings- och förslutningsstation. Det resta ämnet l har ett i det visade utföringsexemplet vid sin bakre sido- vägg 6 vidhängande, ledat lock 7, som under det resta ämnets 1 överföring nedåt till utmatningsbanan 5 befinner sig i ett upprättstående vertikalläge med sitt utbrednings- plan sammanfallande med den bakre sidoväggen 6. Överföringen av det resta ämnet 1 från formrummet 3 till utmatningsbanan 5 sker med hjälp av en i vertikalled orien- terad vakuumtransportör 8, vilken innefattar minst en i vertikal riktning rörlig rem 9, mot vilken det resta ämnets 1 bakre sidovägg 6 med sitt upprättstående lock 7 är an- pressbart medelst ett vakuum från en vakuumtransportören innefattande vakuumlåda 10. Remmen 9, som uppvisar stor friktion, är avsedd att på ett kontrollerat sätt mata det resta ämnet 1 i riktning nedåt från formrummet 3 tills det resta ämnets 1 botten ll kommer i kontakt med utmatnings- banans 5 ovansida 12, där det resta ämnet 1 medelst ett kilorgan 20 på vardera sidan av remmen 9 automatiskt fri- görs från vakuumet i vakuumtransportören 8. Här griper efter varandra, på utmatningsbanan 5 anordnade medbringare 13 tag mot någon av det resta ämnets l sidoväggar 14 och matar det i horisontell riktning samtidigt som det mot 502 370 vakuumtransportören 8 anliggande locket 7 och den bakre sidoväggen 6 automatiskt lösgörs från vakuumtransportören 8. För att undvika att de resta ämnena 1 studsar eller på annat sätt uppträder oroligt vid kontakten mot utmatnings- banan 5 kan denna ha en spalt 21 med hål 22, som suger fast de resta ämnena 1 mot utmatningsbanans 5 ovansida 12.

Vakuumtransportören 8 är placerad och orienterad i en vertikal sträckning med sitt övre parti 15 utgående från formrummets 3 undre del och med sitt undre parti 16 grän- sande till ovansidan 12 av utmatningsbanan 5. Enligt ett föredraget utföringsexempel innefattar vakuumtransportören 8 en vakuumlåda 10, över och längs vilken sträcker sig minst en kontinuerligt förlöpande obruten kuggrem 9, vilken uppvisar ett flertal efter varandra och på ett förutbestämt avstånd från varandra anordnade hålformationer 17, vilka via en på ritningen icke visad slits i vakuumlådan 10 är vakuumsatta i och för fasthållning av det resta ämnet 1.

Remmen 9 kan även utgöras av en rundrem, som löper i verti- kala glidspår i vakuumlådan 8, och vid användning av flera remmar 9 kan vakuumhål och/eller slitsar vara anordnade i vakuumlådan 10 mellan remmarna 9. Både kuggremmen 9 och andra typer av remmar löper över brytrullar 18 och 19 placerade utanför vakuumlådan 10 vid vakuumtransportörens 8 övre och undre parti 15 respektive 16.

Förfarandet enligt uppfinningen för matning av förpack- ningsämnena l från formrummet 3 i resningsmaskinen går till på följande sätt. Så snart den resningsplunge 4 som rest förpackningsämnet i formrummet 3 lämnat det resta förpack- ningsämnet 1, griper vakuumremmen 9 på vakuumtransportören 8 tag i det resta förpackningsämnets 1 bakre sidovägg 6 och matar detta nedåt, så att även det upprättstående, vid sidoväggen 6 vidhängande locket 7 kommer till anliggning mot remmen 9. Härvid matas det resta förpackningsämnet 1 på 502 370 ett kontrollerat sätt i riktning nedåt ända tills dess botten 11 kommer i kontakt med utmatningsbanans ovansida 12, där det resta förpackningsämnet l automatiskt lösgörs från vakuumtransportören 8. Denna automatiska lösgöring av det resta ämnet l från vakuumtransportören 8 möjliggörs antingen genom att den det resta ämnet 1 fasthållande vakuumkraften är mindre än den sidoförskjutningskraft utmatningsbanan 5 utövar på det resta ämnet 1 eller med hjälp av de bägge kilorganen 20, som är anordnade på var- dera sidan av remmen 9 i vakuumtransportörens 8 undre parti 16. Efter lösgöringen från vakuumtransportören 8 matar med- bringarna 13 på utmatningsbanan 5 i kombination med fast- sugningen av ämnenas 1 botten 11 mot utmatningsbanans 5 ovansida 12 eller endast med hjälp av fastsugningen de resta förpackningsämnena 1 vidare till den på ritningen icke visade fyllnings- och förslutningsstationen.

Claims

502 370 Patentkrav

1. Förfarande för matning av i en resningsmaskin resta förpackningsämnen från ett utstötningsläge (2) under ett i resningsmaskinen befintligt formrum (3), i vilket en res- ningsplunge (4) inuti respektive resta ämne (1) lämnar detsamma för överföring till en underliggande utmatnings- bana (5) för horisontell vidaretransport av de resta ämnena till en fyllnings- och förslutningsstation, och vilka resta ämnen (1) vart och ett kan ha ett vid sin bakre sidovägg (6) vidhängande, ledat lock (7), som under ämnenas överfö- ring nedåt till utmatningsbanan (5) befinner sig i ett upprättstående vertikalläge med sitt utbredningsplan sam- manfallande med den bakre sidoväggen (6), k ä n n e - t e c k n a t a v att i anslutning till utstötningsögon- blicket uppfångas de resta ämnena (1) av en vakuumtrans- portör (8), innefattande minst en i vertikal riktning rörlig rem (9), mot vilken de resta ämnena (l) med sin utsida av den bakre sidoväggen (6) och det eventuellt från denna upprättstående locket (7) anpressas medelst ett vakuum från en vakuumtransportören (8) innefattande vakuum- låda (10) samtidigt som remmen (9) kontrollerat matar de resta ämnena (l) i riktning nedåt tills deras botten (ll) kommer i kontakt med utmatningsbanans (5) ovansida (12), varvid respektive rest ämne (1) i samband med kontakten med utmatningsbanans (5) ovansida (12) frilägges från sin anliggning mot vakuumtransportören (8) och matas vidare i sidled i horisontell riktning på utmatningsbanan (5) till fyllnings- och förslutningsstationen.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t a v att längs utmatningsbanan (5) anordnade med- bringare (13) griper tag mot någon av de resta ämnenas (l) sidoväggar (14) för att mata de resta ämnena (1) i horison- tell riktning. 502 370

3. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att vid de resta ämnenas (1) kontaktögonblick med utmatningsbanan (5) utsätts deras botten (11) för en sugningskraft i riktning mot utmatnings- banan (5) för undvikande av att de resta ämnena (1) studsar eller uppträder oroligt.

4. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att vakuumsuget i transportören (8) sker genom en hålförsedd vakuumlåda (10), över vilken remmen (9) löper i vertikala glidspår.

5. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t a v att vakuumsuget åstadkommes genom i minst en kuggrem (9) efter varandra upptagna hålformationer (17) och vilken kuggrem (9) löper över en övre (18) och en undre (19) brytrulle och med hålformationerna (17) sig sträckande över en i vertikal riktning i vakuumlådan (10) förlöpande, längsgående slits.

6. Anordning för matning av i en resningsmaskin resta förpackningsämnen från ett utstötningsläge (2) under ett i resningsmaskinen befintligt formrum (3), i vilket en res- ningsplunge (4) inuti respektive resta ämne (1) lämnar detsamma för överföring till en underliggande utmatnings- bana (5) för horisontell vidaretransport av de resta ämnena till en fyllnings- och förslutningsstation, och vilka resta ämnen (1) vart och ett kan ha ett vid sin bakre sidovägg (6) vidhängande, ledat lock (7), som under ämnenas över- förin nedåt till utmatningsbanan (5) befinner sig i ett upprättstående vertikalläge med sitt utbredningsplan sam- manfallande med den bakre sidoväggen (6), k ä n n e - t e c k n a d a v att en vakuumtransportör (8) är place- rad och orienterad i en vertikal sträckning med sitt övre parti (15) utgående från formrummets (3) undre del och med 502 370 sitt undre parti (16) gränsande till utmatningsbanans (5) ovansida (12), vilken utgörs av en horisontell transportör för vidaretransport av de resta ämnena (1) från vakuum- transportören (8), varigenom åstadkommes en kontrollerad matning av från formrummet (3) utstötta, resta ämnen (1) i en riktning från formrummet (3) och ned till utmatnings- banan (5) och vidare till en fyllnings- och förslutnings- station.

7. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k - n a d a v att vakuumtransportören (8) innefattar en vakuumlåda (10), över och längs vilken sträcker sig minst en kontinuerligt förlöpande obruten kuggrem (9), vilken uppvisar ett flertal efter varandra och på förutbestämt avstånd från varandra anordnade hålformationer (17), vilka via en slits i vakuumlådan (10) är vakuumsatta i och för fasthållning av de resta förpackningsämnena (1).

8. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k - n a d a v att utmatningsbanan (5) innefattar en spalt (21) med hål (22), anordnade att suga fast det resta ämnet (1) mot utmatningsbanans (5) ovansida (12) samt i förekom- mande fall längs utmatningsbanans (5) från dess ovansida utskjutande efter varandra, på förutbestämda avstånd anord- nade medbringare (13).

9. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k - n a d a v att vakuumtransportörens (8) undre parti (16) uppvisar minst ett kilorgan (20) för lösgörande av den vakuumkraft som utövas på de nedmatade, resta ämnena (1), innan dessa matas vidare i sidled på utmatningsbanan (5).