EP0678944B1

EP0678944B1 - Plier tape tool for twisting at least stuffed electric wire from centrally insulated conductor

Info

Publication number: EP0678944B1
Application number: EP95105712A
Authority: EP
Inventors: Josef Krampe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1995-04-15
Publication date: 1999-03-10
Anticipated expiration: 2015-04-15
Also published as: DE59505237D1; ATE177566T1; EP0678944A3; DE4413748A1; CN1047477C; CN1123480A; US5611138A; EP0678944A2; JPH0864332A

Abstract

The tool has a pair of cooperating clamp jaws (121, 131), each with a projection (41, 42) at its free end, projecting in the direction of the other clamp jaw. The projections are offset relative to one another, to define a planar intermediate space between them, with a limited overlap between the projections in the open position of the jaws. The inside face of the projections on either side of the intermediate space are serrated, for frictional engagement with the inserted conductor end, so that it is twisted as the jaws are operated. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein zangenartiges Werkzeug zum Verdrillen des teilweise freigelegten Endbereichs eines eine Litze als Ader aufweisende isolierten Leiters und Ausgestaltungen des Werkzeugs zu einem die gesamte Abfolge der erforderlichen Schritte für das Ansetzen von Endhülsen an mit einer Isolierung versehenen, eine Litze als Ader aufweisenden Leiters zusammenfassenden Gerät.The invention relates to a plier-like tool for twisting of the partially exposed end area of a one Stranded insulated conductor and configurations of the tool to one the entire sequence of necessary steps for attaching end sleeves provided with insulation, a stranded wire Conductor's summarizing device.

Soweit Werkzeuge zum Verdrillen des Endbereichs von mit einer Aderendhülse zu versehenden, eine Litze als Ader aufweisende Leiter bekannt sind, weisen diese einen komplizierten, störanfälligen Aufbau auf, die Werkzeuge sind dann auch so ausgelegt, daß die Zugänglichkeit zum Verdrillbereich zu wünschen übrig läßt. Die bekannten Geräte lassen vom Aufbau her im übrigen die Optimierung eines solchen Werkzeuges im Sinne einer Zusammenfassung sämtlicher Elemente für die Abfolge der in Zusammenhang mit dem Ansetzen einer Aderendhülse an einem eine Litze als Ader aufweisenden Leiter erforderlichen Manipulationen in einem Werkzeug nicht zu.So far tools for twisting the end area of with an end sleeve to be provided, a strand as a strand Heads are known, they have one complicated, susceptible to failure, the tools are then also designed so that accessibility to the Twist range leaves something to be desired. The well-known In terms of structure, devices leave the optimization of such a tool in the sense of a summary all elements related to the sequence of with attaching a ferrule to a stranded wire Conductor having the necessary manipulations in not a tool.

Die DE-U-9 006 400 offenbart beispielsweise eine Abisolierzange, die zum Verdrillen der abisolierten Litzen zwei bewegliche Schieber mit einander zugewandten, griftigen Oberflächen aufweist.DE-U-9 006 400, for example, discloses a wire stripper, the two movable sliders for twisting the stripped strands with facing, tacky surfaces.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung zunächst einmal die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zum Verdrillen des teilweise freigelegten Endbereichs eines eine Litze als Ader aufweisende isolierten Leiters vorzuschlagen, das vom Aufbau her einfach und unkompliziert und somit kaum störanfällig ist und sich dann auch leicht handhaben läßt. Weitergehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug anzubieten, mit dem sämtliche Manipulationen in Zusammenhang mit dem Ansetzen einer Aderendhülse an einen eine Litze als Ader aufweisende isolierten Leiter durchführbar sind.The invention is based on the prior art first of all the task, a tool for twisting of the partially exposed end area of a one To propose stranded wire with insulated conductor, the construction is simple and uncomplicated and is hardly susceptible to faults and then easy to handle leaves. The object of the invention is furthermore to offer a tool with which all manipulations in connection with the fitting of a ferrule to an insulated one with a stranded wire Leaders are feasible.

Dementsprechend wird zunächst einmal ein zangenartiges Werkzeug zum Verdrillen des teilweise freigelegten Endbereichs eines einer Litze als Ader aufweisenden isolierten Leiters vorgeschlagen, das am freien Ende der Zangenbacken von den Zangenbacken ausgehende, jeweils auf die andere Zangenbacke orientierte, in das Zangenmaul vorspringende Stege aufweist, wobei die Stege einen der Bewegungskurve der Zangenbacken entsprechenden Verlauf aufweisen, auf gegeneinander versetzten, einen Zwischenraum zwischen den Stegen ausbildenden Ebenen verlaufen, einer der Stege eine bei geöffneter Zange eine begrenzte Überdeckung des anderen Steges erbringende Länge aufweist und die einander zugeordneten den Zwischenraum zwischen den Stegen eingrenzenden Flächen griffig ausgelegt sind.Accordingly, a plier-like is first of all Tool for twisting the partially exposed end area one insulated with a stranded wire Ladder proposed that at the free end of the jaws of the outgoing jaw, oriented towards the other jaw, has ridges protruding into the pliers mouth, the webs being one of the movement curves of the jaws have the corresponding course, on staggered, forming a space between the webs Layers run, one of the webs one when open Pliers providing a limited coverage of the other bar Has length and the space allocated to each other non-slip surfaces between the webs are designed.

Bei dem erfindungsgemäßen Drillwerkzeug handelt es sich um eine denkbar einfache und damit unkomplizierte und somit kaum störanfällige Lösung, mit der der weitere Vorteil verbunden ist, daß das Maul des zangenartigen Werkzeugs unbeeinträchtigt für weitere in Zusammenhang mit dem Ansetzen von Aderendhülsen an den freigelegten Enden von eine Litze als Ader aufweisenden isolierten Leiters erforderlichen Elementen, etwa von den Backen des Werkzeuges zuzuordnenden Klemm- und Schneidelementen zum Abisolieren des Leiterendes bleibt. Gleichermaßen läßt sich die erfindungsgemäße Lösung ohne weiteres dann auch an einer existierenden Abisolierzange mit an den Backen der Zange angesetzten Klemm- und Schneidelementen zum Freilegen des Endes des isolierten Leiters realisieren.The drilling tool according to the invention is a very simple and therefore uncomplicated and therefore hardly any fault-prone solution with the further advantage is connected to the mouth of the plier-like tool undisturbed for others related to the Attach ferrules to the exposed ends of a stranded wire having an insulated conductor required elements, such as from the jaws of the Tool-related clamping and cutting elements for Stripping the conductor end remains. Likewise, then the solution according to the invention without further ado an existing wire stripper on the jaws of the Pliers of clamping and cutting elements for exposure of the end of the insulated conductor.

Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Drillwerkzeugs ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6. Die erfindungsgemäße Abisolierzange mit integriertem Drillwerhzang ist in Anspruch 7 definiert. Möglichkeiten der Ausgestaltung der Abisolierzange, mit dem im günstigsten Fall sämtliche in Zusammenhang mit dem Ansetzen von Aderendhülsen an eine Litze als Ader aufweisenden isolierten Leitern erforderliche Arbeitsgänge bewirkt werden können, ergeben sich aus den Unteransprüchen 8 bis 16. Ein in diesem Zusammenhang wesentliches Erfindungsmerkmal ist das Herzstück des Werkzeugs, das heißt die in die Zange eingelagerte Kassette mit den Kulissen für die Elemente zum Verpressen der Aderendhülse auf dem freigelegten Litzenende, zum Abtrennen einer Aderendhülse von einem magazinierten Aderendhülsengurt und gegebenenfalls dann auch zum Ablängen eines Leiters, in Verbindung mit den denkbar einfachen Mechanismen für die Betätigung der Werkzeuge.Embodiments of the drilling tool according to the invention result emerge from the subclaims 2 to 6. The invention Stripping pliers with integrated twisting pliers is in claim 7 Are defined. Possibilities of designing the wire stripper, with at best all in connection with the Attach wire end sleeves to a stranded wire insulated conductors required operations can be derived from subclaims 8 to 16. An essential feature of the invention in this context is the heart of the tool, that is the in the pliers stored cassette with the backdrops for the Elements for crimping the ferrule on the exposed Strand end, for separating a ferrule from one magazined ferrule belt and then if necessary also for cutting a conductor to length, in connection with the simple mechanisms for operating the tools.

Weitergehende konstruktive Details ergeben sich aus der zeichnerischen Darstellung eines erfindungsgemäßen Werkzeuges in Verbindung mit der Zeichnungsbeschreibung.Further constructive details result from the graphic representation of a tool according to the invention in connection with the description of the drawing.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand einer Abisolierzange mit einer Drill- und mit einer Crimpvorrichtung weitergehend erläutert. Es zeigen:

Figur 1: die Zange in Öffnungsstellung in Draufsicht,
Figur 2: eine Stirnansicht der Zange in Figur 1,
Figur 3: die Zange in Figur 1 und das dazu gehörende Aderendhülsenmagazin in Sprengdarstellung,
Figur 4: den Abschnitt eines Aderendhülsengurtes in Draufsicht.
Figur 5: die in Figur 1 dargestellte Zange in Schließstellung; in Draufsicht,
Figur 6: eine Darstellung entsprechend Figur 1, einen Ends abgebrochen, in einem Teilbereich nach Linie VI-VI in Figur 2 geschnitten,
Figur 7: eine der Figur 6 entsprechende Darstellung bei geschlossener Zange,
Figur 8: eine Darstellung entsprechend Figur 1 beidends abgebrochen, in einem Teilbereich nach Linie VIII-VIII in Figur 2 geschnitten,
Figur 9: eine der Figur 8 entsprechende Darstellung bei geschlossener Zange,
Figur 10: das sogenannte Herzstück der Zange in Draufsicht,
Figur 11: einen Schnitt nach Linie XI-XI in Figur 10,
Figur 12: eine Abfolge von den Abisoliervorgang demonstrierenden Darstellungen,
Figur 13: eine Abfolge von den Vorgang des Verdrillens des Aderendes demonstrierenden Darstellungen,
Figur 14: Ansichten der Darstellungen in Figur 10 in Richtung des Pfeiles XIV-XIV in Figur 13.

In the drawing, the invention is further explained using a wire stripper with a drill and with a crimping device. Show it:

Figure 1: the pliers in open position in top view,
Figure 2: 3 shows an end view of the pliers in FIG. 1,
Figure 3: the pliers in Figure 1 and the associated ferrule magazine in exploded view,
Figure 4: the section of a ferrule strap in plan view.
Figure 5: the pliers shown in Figure 1 in the closed position; in top view,
Figure 6: 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, one end broken off, cut in a partial area along line VI-VI in FIG. 2,
Figure 7: 6 shows a representation corresponding to FIG. 6 with the pliers closed,
Figure 8: 1 broken away at both ends, cut in a partial area along line VIII-VIII in FIG. 2,
Figure 9: 8 shows a representation corresponding to FIG. 8 with the pliers closed,
Figure 10: the so-called heart of the pliers in top view,
Figure 11: 10 shows a section along line XI-XI in FIG. 10,
Figure 12: a sequence of illustrations demonstrating the stripping process,
Figure 13: a sequence of representations demonstrating the process of twisting the wire end,
Figure 14: Views of the representations in Figure 10 in the direction of arrow XIV-XIV in Figure 13.

Das zangenartig ausgebildete Werkzeug, als Ganzes dargestellt in den Figuren 1, 3 und 5, besteht in an sich bekannter Weise aus den durch die Achse 11 zusammengefaßten Schenkeln 12 und 13, von den der Schenkel 13 den Schenkel 12 durchsetzt, deren überstände über die Achse 11, die Zangenbacken 121 und 131, mit den Klemm- und Schneidelementen 21, 21' sowie 22, 22' versehen sind, mit denen die erste Stufe des Abisolierens des mit einer Aderendhülse zu versehenden Leiterendes in der Weise erfolgt, daß der im Sinne des Pfeiles A in den Figuren 1 1 und 12 in das Werkzeug eingeführte isolierte (311) aus einer Litze bestehende Leiter 31 beim Betätigen der Zange zum einen zwischen den Klemmelementen 21, 21' festgelegt und zum andern die Isolierung 311 von den Schneidelementen 22, 22' angeschnitten wird und die angeschnittene Isolierung 311' sodann durch gegenläufige Verlagerung der Klemm- und Schneidelemente 21, 21' und 22, 22' im Sinne des Doppelpfeiles B in Figur 12 auf dem vor dem Anschnitt liegenden Endbereich 31' der Litze 31 begrenzt abgezogen wird (Pfeil C in Figur 12), begrenzt deshalb, weil die unmittelbare Einwirkung der Drillelemente auf die zu verdrillende Litze zu vermeiden ist. Mit 14 ist eine Rückstellfeder bezeichnet, die die Zangenschenkel in ihre Ausgangslage zurücküberführt, mit 16 und 16' sind die Rückstellfedern bezeichnet, die die Klemm- und Schneidelemente 21, 21' und 22, 22' in ihre Ausgangslage zurücküberführen. Der begrenzte Abzug der angeschnittenen Isolierung 311' von der Litze 31 resultiert aus der Einschubtiefe des abzuisolierenden Leiters in die Zange, definiert durch den von einem Überstand der Klemmbacke 21' ausgehenden Anschlag 23. Der das synchrone Verschwenken der korrespondierenden Schneidbacken und damit dann auch der korrespondierenden Klemmbacken sicherstellende, aus der Schneidbacke 22' vorspringende, in Wechselwirkung mit der Schneidbacke 22 tretende Mitnehmer 24 dient dann auch der Führung beim Einführen des abzuisolierenden Leiters in das Zangenmaul.The pliers-like tool, shown as a whole in Figures 1, 3 and 5, consists in itself known manner from those summarized by the axis 11 Legs 12 and 13, of which the leg 13 the leg 12 penetrates, the protrusions on the axis 11, the pliers jaws 121 and 131, with the clamping and cutting elements 21, 21 'and 22, 22' are provided with which the first Step of stripping the wire to be provided with a ferrule Head end is done in such a way that in the sense of arrow A in Figures 1 1 and 12 in the tool inserted insulated (311) single wire conductor 31 when pressing the pliers on the one hand between the Clamping elements 21, 21 'and on the other hand the insulation 311 cut by the cutting elements 22, 22 ' and then cut insulation 311 'through opposite displacement of the clamping and cutting elements 21, 21 'and 22, 22' in the sense of double arrow B in FIG. 12 on the end region 31 'lying in front of the gate Strand 31 is withdrawn to a limited extent (arrow C in FIG. 12), limited because the direct influence of the Avoid drilling elements on the strand to be twisted is. With 14 a return spring is called, the Pliers legs returned to their starting position at the age of 16 and 16 'are the return springs which denote the clamping and cutting elements 21, 21 'and 22, 22' in their starting position transfer back. The limited deduction of the bleed Insulation 311 'from the strand 31 results from the Insertion depth of the conductor to be stripped into the pliers, defined by that of a protrusion of the jaw 21 ' outgoing stop 23. The synchronous pivoting of the corresponding cutting jaws and thus also the corresponding jaws ensuring from the Cutting jaw 22 'projecting, interacting with the Cutting jaw 22 driving driver 24 then also serves Guidance when inserting the conductor to be stripped into the Forceps mouth.

Vorgelagert ist dem Abisolierbereich die erfindungsgemäß ausgelegte Drillvorrichtung. Sie besteht aus den an der Stirnseite der Zangenbacken 121 und 131 von beiden Backen ausgehenden, jeweils auf die andere Backe orientierten Stegen 41 und 42, die sich in zueinander versetzten Ebenen verlaufend beim Schließen der Zange unter Belassung eines Zwischenraums übereinander schieben (insbes. Figuren 13 und 14). Von den entsprechend der Bewegungskurve der Zangenbakken einen bogenförmigen Verlauf nehmenden Stegen weist der Steg 42 einen geringfügigen Überstand 43 auf, der aufgeweitet den Zwischenraum 44 (Figur 14) zwischen den Stegen definiert. Zur Definition des Zwischenraumes 44 trägt weitergehend ein noch vom Zangenschenkel 121 ausgehender im Abstand vom Steg 41 verlaufender Steg 46 bei, zwischen dem und dem Steg 41 sich der vom Zangenschenkel 131 ausgehende Steg 42 führt. Eine dem aufgeweiteten Überstand 43 des Steges 42 vorgelagerte Kehle 47 dient der Lageorientierung des anzusetzenden zu verdrillenden Leiterendes. Eine schräge Auflaufkante 48 am vom Zangenschenkel 121 ausgehenden Steg 41 stellt das Greifen der Drillvorichtung sicher. The stripping area is preceded by the invention designed drill. It consists of the other Face of the jaws 121 and 131 of both jaws outgoing webs, each oriented towards the other cheek 41 and 42, which are in mutually offset planes running when the pliers are closed, leaving one Slide the space above one another (especially Figures 13 and 14). From the according to the movement curve of the forceps jaws The webs have an arcuate course Web 42 has a slight overhang 43 which expands defines the space 44 (FIG. 14) between the webs. Contributes to the definition of the space 44 further a from the pliers limb 121 in the Distance from web 41 extending web 46, between which and the web 41, which extends from the pliers limb 131 Web 42 leads. One of the expanded supernatant 43 of the Web 42 upstream throat 47 is used for orientation of the conductor end to be twisted. A sloping leading edge 48 on the outgoing from the pliers limb 121 Web 41 ensures that the drilling device is gripped.

Der Drillvorgang selbst wird zumindest unterstützt durch in die Stege eingelassene Sägeblattabschnitte 49. Die aus den Stegen 41 und 42 vorspringenden Sägeblattabschnitte 48 stellen dann auch das mit dem fortschreitenden Verdrillen des Aderende 31' einhergehende vollständige Abziehen der abgetrennten, zunächst nur abgezogenen Isolierung 311' vom verdrillten Litzenende 31' sicher.The drilling process itself is at least supported by in the webs embedded saw blade sections 49. The from the Crosspieces 41 and 42 projecting saw blade sections 48 then put that with the progressive twisting of the wire end 31 'accompanying complete removal of the separated, initially only removed insulation 311 'from twisted strand end 31 'safely.

Integriert ist in die Zange eine im Detail insbes. aus den Figuren 6 bis 9 entnehmbare Crimpvorrichtung zum Ansetzen der Aderendhülse an die freigelegte, vorweg verdrillte Litze des Leiters. Die eigentliche Crimpvorrichtung (Figur 6 und 7) besteht aus einer den anstellbaren Zangenschenkel 13 im Kreuzungsbereich der Zangenschenkel 12 und 13 durchsetzende, auf der die Zangenschenkel zusammenfassenden Achse 11 verschwenkbar gelagerten Kassette 61, in der eine Kulisse 62 mit Überstand 63 über den Zangenschenkel 12 ausgebildet ist, in dem ein senkrecht zur Zeichnungsebene zugängliches Gesenk 631 ausgebildet ist, in dem die am verdrillten Litzenende 31' angesetzte Aderendhülse 761 gegenüber dem Litzenende 31' mit Hilfe eines sich in der Kulisse 62 führende Preßstempel 64 verpreßt wird, der über einen mit ihm in Wechselwirkung stehende, gegenüber der die Zangenschenkel 12 und 13 zusammenfassenden Achse 11 fixierten Hebel 66 in Richtung auf das Gesenk 631 und gegenläufig dazu verlagerbar ist. Der das Gesenk 631 ausbildende Überstand 63 der Kulisse 62 weist seinerseits einen in der Zeichnungsebene vorspringenden, das freie Ende des Aderendhülsengurts 76 (Figur 4) aufnehmenden, ebenfalls senkrecht zur Zeichnungsebene zugänglichen Eingang 632 auf. An dem Überstand 63 der Kulisse 62 ist des weiteren eine Stellschraube 65 zur Anpassung des darin ausgebildeten Gesenks 631 an die jeweilige Aderendhülsenabmessung angesetzt. Beaufschlagt wird das Gesenk 631 zum Verpressen der Aderendhülse 761 auf dem verdrillten Litzenende 31' von einem an dem anstellbaren Zangenschenkel 13 lösbar gelagerten Magazin 71 für einen Aderendhülsengurt 76, dessen Mündung 72 auf den Eingang 632 zum Gesenk 631 orientiert ist. Überführt wird die vorderste, noch Bestandteil des Aderendhülsengurts 76 bildende Aderendhülse 761 in das Gesenk 631 mit Hilfe des Leiters 31, dessen freigelegtes, verdrilltes Litzenende 31' senkrecht zur Zeichnungsebene in die Aderendhülse 761 eingeführt und der Leiter 31 sodann die Aderendhülse 761 in das Gesenk 631 überführend in der Zeichnungsebene in Richtung auf das Gesenk 631 verlagert wird. Befindet sich die Aderendhülse 761 mit dem darin befindlichen verdrillten Litzenende 31' im Gesenk 631, wird die Zange betätigt, wobei unter der Einwirkung des Hebels 66 die Verlagerung des Preßstempels 64 in das Gesenk 631 erfolgt, unter dessen Einwirkung die Aderendhülse 761 auf den verdrillten Litzenende 31' verpreßt wird. Vorweg wird die im Gesenk 631 befindliche Aderendhülse 761 vom Aderendhülsengurt 76 durch ein den Gurt 762 durchtrennendes Messer 681 abgetrennt, das einem sich in einer weiteren oberhalb der Kulisse 62 für den Preßstempel 64 in der Kassette 61 verlaufenden Kulisse 67 führenden Messerträger 68 vor Kopf zugeordnet ist, der über einen am stationären Zangenschenkel 12, d.h. an dessen Backe 121, angelenkten Kniehebeltrieb 69 in Richtung auf das Gesenk 631, und gegenläufig dazu verlagerbar ist (Figuren 8 und 9). Der an der Backe 121 des Zangenschenkels 12 gelagerte Kniehebeltrieb 69 stellt sicher, daß das Messer 681 vor dem Auflaufen des Preßstempels 64 gegen die in dem Gesenk 631 befindliche Aderendhülse 761 mit dem Aderendhülsengurt 76, den Gurt 762 durchtrennend in Eingriff gelangt und die Aderendhülse 761 vorweg vom Gurt 762 abtrennt.Integrated in the pliers is a detail from the Figures 6 to 9 removable crimping device for attachment the ferrule to the exposed, previously twisted one Wire of the conductor. The actual crimping device (figure 6 and 7) consists of an adjustable pliers leg 13 penetrating in the crossing area of the pliers legs 12 and 13, on the summarizing the pliers legs Axis 11 pivotally mounted cassette 61, in one Link 62 formed with protrusion 63 over the pliers leg 12 is in which an accessible perpendicular to the plane of the drawing Die 631 is formed in which the twisted Strand end 31 'attached wire end sleeve 761 opposite the strand end 31 'with the help of a yourself in the backdrop 62 leading ram 64 is pressed, the one interacting with him against whom the Pliers legs 12 and 13 summarizing axis 11 fixed Lever 66 in the direction of the die 631 and in the opposite direction is shiftable to it. The protrusion forming die 631 63 of the backdrop 62 in turn has one in the Projecting level, the free end of the ferrule strap 76 (Figure 4) receiving, also vertical entrance 632 accessible to the drawing level. To the Projection 63 of the backdrop 62 is also an adjusting screw 65 to adapt the die formed therein 631 attached to the respective ferrule dimensions. Die 631 is pressurized to press the ferrule 761 on the twisted strand end 31 'of one on the adjustable pliers leg 13 releasably mounted Magazine 71 for a ferrule belt 76, the mouth 72 is oriented towards the entrance 632 to the die 631. The foremost, still part of, is transferred Wire end sleeve belt 76 forming wire end sleeve 761 in the Die 631 with the aid of the conductor 31, the exposed, twisted strand end 31 'perpendicular to the plane of the drawing in the ferrule 761 inserted and the conductor 31 then transferring the ferrule 761 into the die 631 in the Drawing plane shifted towards die 631 becomes. The ferrule 761 is with the inside twisted strand end 31 'located in the die 631 the pliers operated under the action of the lever 66 the displacement of the press ram 64 into the die 631 takes place under the influence of the ferrule 761 the twisted strand end 31 'is pressed. First of all the wire end sleeve 761 located in the die 631 from Wire end sleeve belt 76 by a belt 762 which cuts through the belt Knife 681 severed, one in another above the backdrop 62 for the press ram 64 in the cassette 61 extending backdrop 67 leading knife carrier 68 is assigned in front of the head, which is via a stationary pliers leg 12, i.e. on its jaw 121, articulated toggle drive 69 towards die 631, and can be shifted in the opposite direction (FIGS. 8 and 9). The one the jaw 121 of the pliers leg 12 mounted Toggle lever drive 69 ensures that the knife 681 before Compression of the press ram 64 against that in the die 631 located wire end sleeve 761 with the wire end sleeve belt 76, severing the strap 762 and the ferrule 761 separates from the belt 762 in advance.

In Komplettierung des Werkzeugs durch eine Ablängstation für den mit dem Werkzeug zu bearbeitenden Leiter 31 ist in der Kassette 61 dann auch noch eine weitere, zu den Kulissen 62 und 67 gegenläufige Kulisse 81 mit einem über die andere Schmalseite des anstellbaren Zangenschenkels 12 vorspringenden Überstand 82 vorgesehen, wobei in dem Überstand 82 eine Aufnahme 821 ausgebildet ist, in die bei darin eingelegtem Leiter 31 beim Schließen der Zange ein den Leiter 31 ablängendes, vor Kopf eines sich in der Kulisse 81 führenden Messerträgers 83 angesetztes Messer 831 unter der Einwirkung des zweiarmigen, die die Zangenschenkel 12 und 13 zusammenfassende Achse 11 durchsetzenden Hebels 66 auf den Messerträger 83 in Richtung auf die Ablängenaufnahme 821 verlagerbar und aus der Schneidlage dann auch wieder zurück verlagerbar ist. Die Zurückverlagerung sowohl des Preßstempels 64 als auch des Messerträgers 83 in die jeweilige Ausgangslage wird bewirkt durch die im übrigen dann auch die Überführung der Zange aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung bewirkende Rückstellfeder 14, die an dem Hebel 66 angreift.Completing the tool with a cutting station for the conductor 31 to be machined with the tool is in the cassette 61 then another, to the scenes 62 and 67 opposite direction 81 with one over the projecting other narrow side of the adjustable pliers leg 12 Protrusion 82 is provided, being in the protrusion 82, a receptacle 821 is formed, in which when inserted Head 31 when closing the pliers on the head 31 cutting to length, in front of one leading in the backdrop 81 Knife holder 83 attached knife 831 under the Action of the two-armed, which the pliers legs 12 and 13 summarizing axis 11 penetrating lever 66 the knife carrier 83 in the direction of the cut-off holder 821 relocatable and then from the cutting position again is shiftable back. The relocation of both Press ram 64 and the knife carrier 83 in the respective Starting position is then caused by the rest also the transfer of the pliers from the closed position to the opening position causing return spring 14, the the lever 66 attacks.

Der Arbeitsablauf, was die zunächst teilweise Abisolierung des Leiterendes und was das Verdrillen der von einer Litze gebildeten Ader in ihrem mit einer Aderendhülse zu versehenden Endbereich betrifft, ist aus den Figuren 12 bis 14 zu entnehmen, ohne daß es insoweit weitergehender Erläuterungen bedarf.The workflow is what the initially partial stripping of the conductor end and what the twisting of a stranded wire formed wire in your to be provided with a ferrule End area concerns, is from Figures 12 to 14th can be seen without further explanations requirement.

Claims

Plier-like tool, for twisting the partially exposed end region of an insulated conductor, which has a stranded wire (31) as a core, characterised by webs (41, 42), which extend from the plier jaws (121, 131) at the free end of the plier jaws (121, 131) and are each orientated towards the other plier jaw (131, 121), said webs protruding into the mouth of the pliers, such tool having the following features:

the webs (41, 42) have a configuration corresponding to the curve of movement of the plier jaws (121, 131),

the webs (41, 42) extend along planes which are offset from one another and form a space between the webs (41, 42),

one (42) of the webs (41, 42) has a length which provides a limited covering of the other web (41) when the pliers are open, and

the faces of the webs (41, 42), which are associated with one another and define the space between the webs (41, 42), are designed to be non-slip.
Tool according to claim 1, characterised in that the projecting length of the web (42), associated with the adjustable plier portion (131), protruding beyond the web (41), associated with the other plier portion (121), has a projection member defining the space between the webs (41, 42) and protruding in the direction of the other web (41).
Tool according to claim 2, characterised by an additional guide web (46), which extends parallel to the web (41), associated with the stationary plier portion (121), at a spacing from this web (41) and defines the web (42) associated with the adjustable plier portion (131).
Tool according to claim 2 or claim 3, characterised by a groove, which is provided in front of the end-face extension of the web (42), associated with the adjustable plier portion (131), and which groove extends transversely relative to the web (42).
Tool according to one of claims 1 to 4, characterised by saw blade portions which are provided in the faces of the twisting webs (41, 42) facing one another so as to extend over the length of said webs.
Tool according to one of claims 1 to 5, characterised by a limited spring resilience of the twisting webs (41, 42).
Stripping pliers, in which a tool according to one of claims 1 to 6 is incorporated, wherein the twisting device (41, 42), which is provided in front of the clampingjaw/cuttingjaw combinations (21, 21', 22, 22') associated with the plier jaws (121, 131) and used for the stripping process, is attached eccentrically to the plier jaws (121, 131).
Stripping pliers according to claim 7, characterised by a stripping station having cutting jaws (22, 22') provided in front of the clamping jaws (21, 21').
Stripping pliers according to claim 7 or claim 8, characterised in that one of the rear jaws (21, 21') of the clamping jaw/cutting jaw combination (21, 21', 22, 22') is provided with a rear projecting length, from which extends a slide-in limit stop (23) for the conductor to be stripped, said stop protruding beyond the jaw (21).
Stripping pliers according to one of claims 7 to 9, having an adjustable plier portion (13) traversing the other plier portion (12) and being combined with the stationary plier portion (12) by a spindle (11), which traverses the plier portions (12, 13) and is fixed relative to the stationary plier portion (12), on which spindle the adjustable plier portion (12) is pivotably mounted, characterised in that the adjustable plier portion (13), which traverses the stationary plier portion (12), is traversed at the intersection region of the plier portions (12, 13) by a cassette (61), which is pivotably mounted on the spindle (11), which combines the plier portions (12, 13), and said cassette has a slide member (62) protruding beyond the plier portion (13), a die (631) for attaching the core end sleeve (761) to the exposed stranded wire end being provided in the projecting length (63) of said slide member, in which a press punch (64) extends, said press punch being displaceable into the die (631) by the effect of the closing force of the pliers.
Stripping pliers according to claim 10, characterised by a lever (66), which is mounted in the spindle (11) traversing the plier portion (12) and is in working engagement with the press punch (64).
Stripping pliers according to claim 10 or claim 11, having a magazine (71) for a core end sleeve belt (76) detachably associated with the adjustable plier portion (23) and terminating in the die (631), provided with a lateral inlet aperture (634), for attaching the core end sleeve (761) to the exposed stranded wire end, characterised in that the die (631) is provided with a projecting length (633), which accommodates the free end of the belt (76), and into which a knife (681), situated on the free end of a knife carrier (68) extending through the adjustable plier portion (131) and connected to the stationary plier portion (121) via a toggle lever drive (64), is displaceable for separating the core end sleeve (761), transferred into the die (631), from the core end sleeve belt (76).
Stripping pliers according to claim 12, characterised by synchronising the press punch movement and the knife carrier movement, which synchronisation causes the advancing movement of the knife carrier (68).
Stripping pliers according to claim 10 or claim 11, characterised by a setting screw (65), which is attached to the projecting length (63) of the slide member (62) and has a shaft, which is displaceable into the projecting length for adapting the die (631) to variable core end sleeve dimensions.
Stripping pliers according to one of claims 10 to 14, characterised in that the cassette (61), which traverses the adjustable plier portion (12), is provided with an additional slide member (81) orientated towards the opposite side and having a projecting length (82) protruding beyond the plier portion (12), a receiver (821) being provided in the projecting length (82) of said slide member for cutting the conductor to length, and into which receiver a cutting knife (831) is displaceable, also by the effect of the closing force of the pliers, said knife being attached to a knife carrier (83) extending in this slide member (81).
stripping pliers according to claim 15, characterised by a lever (66), which traverses the spindle (11) combining the plier portions (12, 13) and interacting with the press punch (64), on the one hand, and with the knife carrier (83) on the other hand.