SU454626A1 - Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wires - Google Patents
Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wiresInfo
- Publication number
- SU454626A1 SU454626A1 SU1090883A SU1090883A SU454626A1 SU 454626 A1 SU454626 A1 SU 454626A1 SU 1090883 A SU1090883 A SU 1090883A SU 1090883 A SU1090883 A SU 1090883A SU 454626 A1 SU454626 A1 SU 454626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- twisting
- wires
- cutting
- insulation
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Известны автоматы дл обжига изол ции и резки моитажных многожильных проводов на заданную длину, провод, на которых подаетс роликовым подаюш,им механизмом, а обжиг изол ции производитс двум парами пластинчатых обжигающих элементов, подводимых к проводу с двух сторон в момент обжига.Machines are known for firing insulation and cutting of flashing stranded wires of a given length, a wire fed with a roller feed by a mechanism, and the firing of the insulation is performed by two pairs of plate firing elements applied to the wire from two sides at the time of firing.
Однако в этих автоматах отсутствуют устройства дл скручивани жил обожженного конца провода, режущие ножи недолговечны.However, in these machines, there are no devices for twisting the strands of the burned-out wire end, the cutting knives are short-lived.
Предложенный автомат содержит роликовый подающий механизм, пластинчатые обжигающие элементы, механизм скручивани жил, счетный механизм, отрезное устройство и командное устройство. Механизм скручивани жил выполнен в виде двух зажимов, установленных с возможностью вращени в противоположных направлени х относительно двух неподвижных обжигающих элементов, а отрезное устройство установлено вне зоны обжига изол ции.The proposed machine comprises a roller feeder, lamellar firing elements, a twisting mechanism, a counting mechanism, a cutting device and a command device. The twisting mechanism of the veins is made in the form of two clamps installed rotatably in opposite directions with respect to two stationary burning elements, and the cutting device is installed outside the insulation firing zone.
На чертеже схематически изображен предложенный автомат.The drawing schematically shows the proposed machine.
Подающий провод механизм состоит из ведущего ролика 1, вращающегос от водила 2 конического зубчатого дифференциала с ведущим солнечным колесом 3, и прижимного ролика 4. Счетный механизм содержит пару счетных роликов 5, на одном из которых закреплен диск 6 датчика, посылающий импуль-.The wire feed mechanism consists of a driving roller 1 rotating from a carrier 2 of a bevel gear differential with a driving sun wheel 3, and a pressure roller 4. The counting mechanism contains a pair of counting rollers 5, one of which has a sensor 6 disk that sends a pulse.
сы в электронно-счетное командное устройство с электромагнитами 7-10. Механизм скручивани жил состоит из двух зажимов 11, установленных с возможностью вращени в противоположные стороны, каждый из которых содержит по две пары подпружиненных пружинами 12 зажимных гребенок 13. В каждой из этих гребенок запрессованы штифты 14, скольз щие в фигурных пазах 15, выполненных в шестерн х 16, имеющих возможность вращени относительно осп зажимов 11 п взаимодействующих зубь ми с фиксаторами 17, которые св заны через кулачки 18 с обжигающими пластинами 19 посредством вала 20. Отрезпое устройство выполнено в виде дисковых ножей 21 и 22 с отверсти ми дл провода. Дисковый нож 22 подвижен и вращаетс от электромагнита 10.sy in an electronic counting command device with electromagnets 7-10. The twisting mechanism of veins consists of two clips 11 installed rotatably in opposite directions, each of which contains two pairs of spring-loaded springs 12 clamping dies 13. In each of these dies, pins 14 are pressed in, which slide in gear shaped slots 15. x 16 having the possibility of rotation with respect to smallpox clamps 11 and interacting teeth with clamps 17, which are connected through cams 18 with firing plates 19 by means of shaft 20. The cut-off device is made in the form of disk n ments 21 and 22 with holes for the wires. The disk cutter 22 is movable and rotates from the electromagnet 10.
Степень скручивани обожженного участка регулируетс электромагнитом 9. Автомат работает следующим образом. Движущийс в процессе подачи провод вращает счетные ролики 5, при этом диск 6The degree of twisting of the burned area is regulated by the electromagnet 9. The machine operates as follows. Moving in the process of feeding the wire rotates the counting rollers 5, while the disk 6
посылает импульсы в электронно-счетное командное устройство. При прот гивании провода и отмере его длины обжигающие пластины 19 отведены от провода. Кулачками 18 фиксаторы 17 введены в зубь шестерен 16, а зажимные гребенки 13 под воздействием фигурных пазов 15 через штифты 14 отведены от провода, пружины 12 сжаты.sends pulses to an electronic-counting command device. When the wire is drawn and its length is measured, the firing plates 19 are retracted from the wire. Cams 18 clamps 17 are inserted into the gear teeth 16, and clamping combs 13 under the influence of shaped grooves 15 through pins 14 are retracted from the wire, springs 12 are compressed.
По достижении заданной длины командное устройство включает электромагниты 7 и 8. Электромагнит 7 останавливает водило 2 конического зубчатого дифференциала, на котором закреплен ведущий ролик 1 и отводит прижимной ролик 4, при этом освобождаетс солнечное колесо 3 и вращение передаетс на зажимы 11 узла обжига и скручивани . Электромагнит 8 подводит обжигающие пластины 19 к ироводу и выводит фиксаторы 17 из зацеплени с шестерн ми 16, и зажимные гребенки 13 усилием пружин 12 зажимают провод .Upon reaching a predetermined length, the command device turns on the electromagnets 7 and 8. The electromagnet 7 stops the carrier 2 of the bevel gear differential, on which the driving roller 1 is fixed and retracts the pressure roller 4, the sun wheel 3 is released and the rotation is transmitted to the clips 11 of the firing and twisting unit. The electromagnet 8 brings the firing plates 19 to the I / V and leads the clips 17 out of engagement with the gears 16, and the clamping dies 13 by the force of the springs 12 clamp the wire.
Зажимы 11, враща сь в противоположных направлени х, поворачивают провод относительно обжигающих элементов, благодар чему происходит кольцевой обжиг изол ции и скручивание жил участка провода, заключенного между обжигающими элементами.The clamps 11, rotating in opposite directions, rotate the wire relative to the firing elements, thereby ringing off the insulation and twisting the cores of the wire section between the firing elements.
По окончании обжига и скручивани командное устройство отключает электромагниты 7 и 8, и исполнительные механизмы автомата возвращаютс в первоначальное иоложение . Зажимы 11 перестают вращатьс и раскрываютс , освобожда провод, обжигающие пластины 19 отход т от провода, прижимной ролик 4 прижимает провод к ведущему ролику 1, начинаетс подача провода и отсчет его длины.At the end of the burning and twisting, the command device turns off the electromagnets 7 and 8, and the actuators of the machine return to their original position. The clamps 11 cease to rotate and unfold, freeing the wire, the firing plates 19 move away from the wire, the pressure roller 4 presses the wire to the drive roller 1, the wire starts to flow and its length begins.
Резка провода происходит в процессе его подачи. Как только произойдет подача ировода на длину, равную рассто нию от ведущих кромок ножей 21 и 22 до середины рассто ни между зажимами II (это рассто ние посто нно дл автомата), командное устройство включает электромагнит 10 и он посредство .м храпового механизма поворачивает подвижный нож 22.Cutting the wire occurs in the process of its filing. As soon as the irovod is supplied to a length equal to the distance from the leading edges of the knives 21 and 22 to the middle distance between the clamps II (this distance is constant for the automaton), the command device turns on the electromagnet 10 and it turns the movable knife by means of the ratchet 22
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1090883A SU454626A1 (en) | 1966-07-15 | 1966-07-15 | Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1090883A SU454626A1 (en) | 1966-07-15 | 1966-07-15 | Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wires |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU454626A1 true SU454626A1 (en) | 1974-12-25 |
Family
ID=20439526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1090883A SU454626A1 (en) | 1966-07-15 | 1966-07-15 | Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wires |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU454626A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5611138A (en) * | 1994-04-20 | 1997-03-18 | Krampe; Josef | Plier-shaped tool to drill a partially free end region of a stranded vein of an insulated conductor |
-
1966
- 1966-07-15 SU SU1090883A patent/SU454626A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5611138A (en) * | 1994-04-20 | 1997-03-18 | Krampe; Josef | Plier-shaped tool to drill a partially free end region of a stranded vein of an insulated conductor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AR226795A1 (en) | IMPROVED CONTROLLER DEVICE FOR AUTOMATIC OPERATION, AT LEAST ONE MACHINE | |
DE2167011B2 (en) | Device for feeding wire or cables to a cutting and stripping arrangement | |
SU454626A1 (en) | Insulation firing machine, twisting the wires and cutting the installation wires | |
SU939173A1 (en) | Welding wire feeding apparatus | |
US4253222A (en) | Apparatus for applying assembled connector terminals to a plurality of leads | |
GR3005485T3 (en) | ||
US2172134A (en) | Apparatus for straightening wires and rods | |
US1945890A (en) | Apparatus for the production of welded wire fabric | |
US4534098A (en) | Apparatus for applying assembled connector terminals and the like to a plurality of leads | |
ES432574A1 (en) | Method of and apparatus for positioning wires at a work zone | |
US3378046A (en) | Spiral binder applying machine | |
ES443407A1 (en) | Thread cutting apparatus and method of operating same | |
US3623514A (en) | Machine for the manufacture of wire binders | |
SU185993A1 (en) | ||
SU544560A1 (en) | Wire Dispenser to Chiller Unit | |
GB1253444A (en) | Improvements relating to wire coiling apparatus | |
US1196360A (en) | Metal-tube-extruding machine. | |
GB1119813A (en) | Device for stapling an endless web of paper or the like | |
GB955601A (en) | Improvements in or relating to a machine for forming gills | |
US1762167A (en) | Helical coiler and assembler | |
US1207205A (en) | Fabric-making machine. | |
US3031952A (en) | Apparatus for feeding continuous webs of stationery | |
GB1259520A (en) | ||
CA1167317A (en) | Method and apparatus for initiating an explosive in a hole including alignment and urging means for inserting detonator | |
SU862254A1 (en) | Device for producing capacitor sections with wire taps |