SU544560A1 - Wire Dispenser to Chiller Unit - Google Patents

Wire Dispenser to Chiller Unit

Info

Publication number
SU544560A1
SU544560A1 SU2101700A SU2101700A SU544560A1 SU 544560 A1 SU544560 A1 SU 544560A1 SU 2101700 A SU2101700 A SU 2101700A SU 2101700 A SU2101700 A SU 2101700A SU 544560 A1 SU544560 A1 SU 544560A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
wire
carriage
chiller unit
wire dispenser
Prior art date
Application number
SU2101700A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Ильич Хомяков
Борис Алексеевич Канцев
Аркадий Меркурьевич Марамыгин
Борис Александрович Иванов
Александр Иванович Савин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority to SU2101700A priority Critical patent/SU544560A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU544560A1 publication Critical patent/SU544560A1/en

Links

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

ному барабану 4 направл ющими И и установленным на ней снловым цнлиндром 12.the 4 drum guides 4 and the mounted cylinder 12.

Устройство снабжено механизмом дл  направлени  проволоки, выполненным в виде смонтированной на направл ющих 11 и св занной с силовым цилиндром 12 подвижной каретки 13 с установленными на ней проволокораспределительными свободновращающимс  валиком 14 с кольцевыми канавками б дл  проволоки 3 и кронштейнами 15, на концах которых закреплены зажимные ролики 16. Барабан 4 снабжен зажимами 17, приводом которых служит пневмоцилиндр 18.The device is equipped with a mechanism for guiding the wire, made in the form mounted on the guides 11 and connected to the power cylinder 12 of the movable carriage 13 with wire-distributing free-rotating roller 14 mounted on it with annular grooves b for the wire 3 and brackets 15, at the ends of which there are clamping rollers 16. The drum 4 is equipped with clamps 17, which is driven by a pneumatic cylinder 18.

Каретка 2 посто нно поджата к толкателю 9 пружинами 19.The carriage 2 is constantly pressed against the pusher 9 springs 19.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.The operation of the device is as follows.

В исходном положении (фиг. 2) кониы проволок 3 размотаны со шпуль 20, размещены в кольцевых канавках б валика 14 и заправлены между зажимных роликов 16 кронштейнов 15. Зажимы 17 навивочного барабана 4 подн ты вверх пневмоцилиндром 18.In the initial position (Fig. 2), the horse horses 3 are unwound from the spools 20, placed in the annular grooves b of the roller 14 and tucked between the clamping rollers 16 of the brackets 15. The clamps 17 of the winding drum 4 are lifted up by the pneumatic cylinder 18.

Дл  подвода концов проволоки 3 под зажимы 17 навивочного барабана 4 включают цилиндр 12 (фиг. 2), который перемещает каретку 13 по направл ющим И. Кронштейны 15, перемеща сь к барабану 4 (фиг. 3), ввод т концы проволок 3 под зажимы 17. Под действием пневмоцилиндра 18 зажимы 17 прижимают концы проволок к барабану 4.For supplying the ends of the wire 3 under the clamps 17 of the coiling drum 4 include a cylinder 12 (Fig. 2), which moves the carriage 13 along the guides I. The brackets 15, moving to the drum 4 (Fig. 3), insert the ends of the wires 3 under the clamps 17. Under the action of the pneumatic cylinder 18, the clamps 17 press the ends of the wires to the drum 4.

В таком положении каретки 13 осуществл етс  намотка проволоки 3 в кольцевые пазы а навивочного барабана 4.In this position of the carriage 13, the wire 3 is wound into the annular grooves a of the winding drum 4.

Равномерную укладку проволоки (виток к витку) обеспечивает каретка 2, перемеща сь возвратно-поступательно вдоль оси барабана 4. Это достигаетс  тем, что профиль поверхности кулачка 5 обеспечивает перемещение толкател  9 вправо и влево на одинаковую величину . Усилие от толкател  9 при движении его влево передаетс  каретке 2, котора , перемеща сь влево по направл ющим 10, сжимает 19, а при движении толкател A uniform laying of the wire (turn to turn) is ensured by the carriage 2 moving back and forth along the axis of the drum 4. This is achieved by the fact that the surface profile of the cam 5 moves the pusher 9 right and left by the same amount. The force from the pusher 9 when moving it to the left is transmitted to the carriage 2, which, moving to the left along the guides 10, compresses 19, and during the movement of the pusher

9 вправо каретка 2 nepeM-emiaercH- вправо от действи  пружин 19. После заполнени  кольцевых пазов а на барабане 4 проволокой выключают привод вращени  барабана, цилиндр 12 переключают на обратный ход - каретка 13 отходит в исходное положение.9 to the right, the carriage 2 nepeM-emiaercH- to the right of the action of the springs 19. After filling the annular grooves and on the drum 4 with the wire, the drum rotation drive is turned off, the cylinder 12 is switched to reverse, the carriage 13 moves back to its original position.

Проволоки перерубают, концы их закрепл ют на барабане 4, затем производ т следующие необходимые техпологические операцииThe wires are cut, their ends are fixed on the drum 4, then the following necessary technological operations are performed.

по изготовлению бортового кольца.for the manufacture of side rings.

Claims (2)

1. Каталог оборудовани  дл  переработки резины, ч. 3, М., ЦИПТИХИМНЕФТЕМАШ, 1971.1. Catalog of equipment for rubber processing, part 3, M., TSIPTIHIMNEFTEMASH, 1971. 2. Авт. св. JMo 126098, кл. В 21С 47/04, 1959 (прототип).2. Auth. St. JMo 126098, cl. In 21C 47/04, 1959 (prototype).
SU2101700A 1975-01-28 1975-01-28 Wire Dispenser to Chiller Unit SU544560A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101700A SU544560A1 (en) 1975-01-28 1975-01-28 Wire Dispenser to Chiller Unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101700A SU544560A1 (en) 1975-01-28 1975-01-28 Wire Dispenser to Chiller Unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU544560A1 true SU544560A1 (en) 1977-01-30

Family

ID=20608994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2101700A SU544560A1 (en) 1975-01-28 1975-01-28 Wire Dispenser to Chiller Unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU544560A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3871288A (en) Automatic bar handling system
US3973600A (en) Method and apparatus for feeding, cutting, stripping, coiling and tying off elongated flexible material
US4162025A (en) Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation
SU544560A1 (en) Wire Dispenser to Chiller Unit
US4597157A (en) Wire bead forming apparatus
US2461231A (en) Winding machine
US2327906A (en) Strip coil handling
JPS63106264A (en) Supply device for small-width belt-shaped object
GB920135A (en) Marking apparatus
US2090195A (en) Open end band saw machine
GB1536379A (en) Apparatus for forming helical windings
CN110424144B (en) Full-automatic multi-layer cloth laying cutting bed
GB1044081A (en) A device for winding a cylindrical winding
US5291823A (en) Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products
GB1317226A (en) Knife assemblies for winding machines and methods of severing strips of material
GB1391946A (en) Apparatus for continuously winding filamentary material
US2949554A (en) Method of winding a lap winding
US2288988A (en) Apparatus for cutting cables and other long articles
US2117959A (en) Cable wrapping machine
US4236300A (en) Armature winding machine
SU419418A1 (en) DEVICE FOR SUBMISSION AND CUTTING OF MATERIALS
US3199320A (en) Machines for treating skins
SU467865A1 (en) Device for winding lengthy material
US587520A (en) Petee k
SU150227A1 (en) Apparatus for feeding rubber-coated fabrics of packaging machines in the manufacture of car tires