EP0677610B2 - Method and device for folding clothes - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten von Bekleidungsstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Falten von Bekleidungsstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a method for folding garments according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for folding garments according to the preamble of claim 6.
Zum Falten von Bekdeidungsstüdcken, und zwar insbesondere Kitteln, Patiertenhemden oder dergleichen finden sogenannte Faltautomaten Verwendung. Mit den Faltautomaten werden die Bekleidungsstücke automatisch gefaltet durch aufeinanderfolgendes Quer- und Längstalten.For folding Bekdeidungsstüdcken, in particular gowns, Patiertenhemden or the like find so-called Faltautomaten use. With the folding machines, the garments are automatically folded by successive transverse and longitudinal streching.
Beispielsweise ist aus dem
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Ärmel des Beldeidungsstücks, beispielsweise eines Kittels, mehr oder weniger unkontrolliert hinter das Rumpfteil des Bekleidungsstücks gelegt werden und bei den Längs- und Querfaltungen mitgefaltet werden. Ein kontrolliertes Falten der Ärmel ist dadurch nicht möglichAnother disadvantage of the known device is that the sleeves of the Beldeidungsstücks, such as a gown, are more or less uncontrolled placed behind the body part of the garment and are folded in the longitudinal and transverse folds. A controlled folding of the sleeves is not possible
Schließlich verfügt der bekannte Faltautomat über insbesondere zum Abfördern des gefalteten Bekleidungsstücks dienende Förderer, die aus mehreren schmalen Gurten bestehen, die mit geringfügigem Abstand nebeneinander liegen. Dadurch entstehen zwischen den schmalen Gurten Spalträume. In diesen Spalträumen können sich Teile des zu faltenden Bekleidungsstücks, insbesondere Knöpfe, verfangen, was zu einem Verziehen des gefalteten Bekdeidungsstücks oder sogar zu Betriebsstörungen des Faltautomaten führt.Finally, the known folding machine has in particular for conveying the folded garment serving conveyor, which consist of several narrow straps, which are adjacent to each other at a slight distance. This creates gaps between the narrow straps. In these gaps, parts of the garment to be folded, in particular buttons, can get caught, which leads to warping of the folded piece of clothing or even to malfunctions of the automatic folding machine.
Aus der
Es ist auch schon eine Faltvorrichtung bekannt, bei der die Ärmel von feststehenden Faltplatten gefaltet werden. Die Ärmel werden dabei on schrägen Kanten der Faltplatten entlanggeführt. Den schrägen Kanten sind reibungsvermindernde Riemen zugeordnet.There is already known a folding device in which the sleeves are folded by fixed folding plates. The sleeves are guided along oblique edges of the folding plates. The sloping edges are assigned friction reducing belts.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Falten von Bekedungsstücken zu schaffen, womit hohe Faltleistungen und eine gute Faltqualität möglich sind.On this basis, the invention has for its object to provide a method and an apparatus for folding Bekedungsstücken, whereby high folding performance and good folding quality are possible.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahme des Anspruchs 1 auf. Dem gemäß werden die Ärmel eines Bekleidungsstücks vor Erreichen der ersten Faltstation von Ärmelfaltförderern zum Quer- bzw. Längsfalten gegen das Rumpfteil des Bekleidungsstücks umgefaltet. Erfindungsgemäß erfolgt das Falten der Ärmel eberfalls kontinuierlich während des Weitertransports, so daß hierdurch die Durchsatzleistung des Faltautomaten nicht reduziert wird.A method for solving this problem comprises the measure of claim 1. Accordingly, the sleeves of a garment are folded over before reaching the first folding station of sleeve folding conveyors for transverse or longitudinal folding against the body part of the garment. According to the invention, the folding of the sleeves takes place continuously during the further transport, so that in this way the throughput of the automatic folding machine is not reduced.
Durch die Querfaltung vor der üblicherweise diskontinuierlich, also bei momentan ruhendem Bekleidungsstück auf der Arbeitsplatte durchgeführten Längsfaltung verkürzt sich die Ruhezeit der zu faltenden Bekleidungsstücke in der Langsfaltstation. Dadurch ist mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Faltaufomaten pro Zeiteinheit eine größere Anzahl Bekleidungsstücke faltbar. Vorzugsweise erfolgen alle Querfaltungen außerhalb der Längsfaltstation, und zwar vorzugsweise sowohl vor als auch nach der Längsfaltung. Die zu faltenden Bekleidungsstücke ruhen demzufolge nur in der Längsfaltstation zur Durchführung der Längsfaltungen.Due to the transverse folding in front of the usually discontinuous, so at currently resting garment on the worktop performed longitudinal folding shortens the rest period of the clothes to be folded in the Langsfaltstation. As a result, a larger number of items of clothing can be folded per unit time with a folding machine operating according to the method of the invention. Preferably, all transverse folds take place outside the longitudinal folding station, preferably both before and after the longitudinal folding. Accordingly, the garments to be folded rest only in the longitudinal folding station for performing the longitudinal folds.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens sind vor der Längsfaltstation zwei Querfaltstationen angeordnet, die alternativ betrieben werden. Die unterschiedlichen Querfaftstationen sind notwendig, weil unterschiedliche Bekeleidungsstücke, beispielsweise Kittel, an unterschiedlichen Stellen mit Längs- und Querfaltungen versehen und mit unterschiedlicher Relativlage der Längsfaltstation zugeführt werden müssen.According to a preferred embodiment of the method, two Querfaltstationen are arranged in front of the longitudinal folding station, which are operated alternatively. The different Querfaftstationen are necessary because different pieces of clothing, such as gowns, provided at different locations with longitudinal and transverse folds and must be supplied with different relative position of the longitudinal folding station.
Vorzugsweise erfolgt jede Querfaltung während des gleichzeitigen Weitertransports des Bekleidungsstücks. Die Querfaltungen erfolgen daher kontinuierlich währen der Zufuhr des Bekleidungsstücks zur nächsten Faltstation, insbesondere zur Längsfaltstation.Preferably, each transverse folding takes place during the simultaneous transport of the garment. The transverse folds therefore take place continuously during the supply of the item of clothing to the next folding station, in particular to the longitudinal folding station.
Weiterhin ist im Zusammenhang mit dem Falten der Ärmel vorgesehen, daß hierzu die Breite der Auflage des Bekleidungsstücks veränderbar ist, derart, daß diese der Breite des Rumptteils, insbesondere im Schulterbereich des Bekleidungsstücks, anpaßbar ist Auf diese Weise können die Ärmel von Bekleidungsstücken unterschiedlicher Art und Größe ihrer Länge nach exakt gefaltet werden. Zur gleichmäßige Faltung beider Ärmel ist weiterhin vorgesehen, das Beweidungsstück vor dem Falten der Ärmel so auf der Auflage zu zentrieren, daß beide Ärmel von gegenüberliegenden Seiten der Auflage mit gleicher Länge herunterhängen. Dadurch wird verhindert, daß der eine Ärmel des Bekleidungsstücks mit einer anderen Länge gefaltet wird als der andere Ärmel des gleichen Bekleidungsstücks.Furthermore, in the Associated with the folding of the sleeves, that for this purpose the width of the support of the garment is variable, such that it is the width of the Rumptteils, especially in the shoulder region of the garment, adaptable In this way, the sleeves of garments of different types and sizes of their length be folded after exactly. For uniform folding of both sleeves is further provided to center the gravel piece before folding the sleeves so on the support that both sleeves hang down from opposite sides of the support with the same length. This prevents the one sleeve of the garment from being folded with a different length than the other sleeve of the same garment.
Eine Vorrichtung zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf.An apparatus for solving the problem underlying the invention has the features of claim 6.
Diese Vorrichtung weist vor der ersten Faltstation eine Ärmelfaltstation auf. Damit werden die Ärmel vor der späteren Längs- und Querfaltung eingefaltet. Die Ärmel erhalten dadurch eine definierte Position zum Rumpfteil des zu faltenden Bekleidungsstücks, wodurch die Längs- und Querfaltungen an solchen Stellen des Bekleidungsstücks vorgenommen werden könner, an denen die Ärmel nicht stören bzw. in vorteilhafter Weise mit Längs- und Querfaltungen versehen werden können. Dadurch sind die Ärmel zuverlässig fixiert.This device has a sleeve folding station in front of the first folding station. Thus, the sleeves are folded before the later longitudinal and transverse folding. The sleeves thereby receive a defined position to the body part of the garment to be folded, whereby the longitudinal and transverse folds can be made at those points of the garment on which the sleeves do not interfere or can be provided in an advantageous manner with longitudinal and transverse folds. As a result, the sleeves are reliably fixed.
Die Ärmelfaltstation verfügt über einen Ärmelfaltförderer für jeden Ärmel, der relativbeweglich zu einem das Mittelteil des Bekleidungsstücks aufnehmenden (Haupt-)Förderer ausgebildet ist Die Ärmelfaltförderer und der Förderer für das Mittelteil des Bekleidungsstücks sind so zueinander angeordnet, daß beide das Bekleidungsstück in der gleichen Richtung transportieren, wodurch während des Transports des Bekleidungsstücks die Ärmel kontinuierlich gefaltet werden durch eine Relativbewegung beider Ärmelfaltförderer zum das Mittelteil aufnehmenden Förderer.The sleeve folding station has a sleeve folding conveyor for each sleeve which is relatively movable to a mid-section of the garment-receiving (main) conveyor. The sleeve-folding conveyors and the conveyor for the central part of the garment are arranged relative to each other so that both transport the garment in the same direction whereby, during transport of the garment, the sleeves are continuously folded by a relative movement of both sleeve folding conveyors to the central part receiving conveyor.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens einige Förderer, insbesondere alle Förderer, mit jeweils einem einzigen über die gesamte Arbeitsplatte verlaufenden Fördergurt versehen. Das zu faltende Bekleidungsstück liegt dadurch auf einem einzigen durchgehenden Fördergurt auf, das keine Zwischenräume aufweist, die zu einem Verhaken des Bekleidungsstücks, insbesondere Knöpfen desselben, führen könnten.According to one embodiment of the invention, at least some conveyors, in particular all conveyors, each provided with a single extending over the entire worktop conveyor belt. The garment to be folded is thereby on a single continuous conveyor belt, which has no gaps, which could lead to a snagging of the garment, in particular buttons thereof.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung sind die (breiten) Fördergurte mit Geradlaufführungen versehen. Vorzugsweise sind diese Geradlaufführungen durch Führungsorgane an den Fördergurten ausgebildet, die mit korrespondierenden Führungsorganen an den Trommeln der Förderers (Umlenktrommel, Antriebstrommel) in Verbindung stehen. Es erfolgt so eine formschlüssige Führung der Gurte gegenüber den Trommeln des jeweiligen Förderers. Diese exakt Führung der Gurte verbessert die Faltqualität der Bekleidungsstücke, weil sie den Faltstationen, insbesondere der Längsfaltstation, exakt zuführbar sind.In a preferred embodiment of the device, the (wide) conveyor belts are provided with linear guides. Preferably, these straight line guides are formed by guide members on the conveyor belts, which are in communication with corresponding guide members on the drums of the conveyor (tail pulley, drive drum). There is thus a form-fitting guidance of the straps with respect to the drums of the respective conveyor. This exact guidance of the straps improves the folding quality of the garments, because they are exactly fed to the folding stations, in particular the longitudinal folding station.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht der Vor- richtung,
- Fig. 2
- einen schematischen Querschnitt durch die Vorrichtung im Bereich einer Ärmelfaltsta- tion,
- Fig. 3
- eine weitere vereinfachte Darstellung des Prinzips der Ärmelfaltstation in ihrer Aus- gangsposition,
- Fig. 4
- die Ärmelfaltstation nach der
Fig. 3 in einer Zwischenstellung, - Fig. 5
- die Ärmelfaltstation der
Fig. 3 und 4 in einer Endposition, und - Fig. 6
- einen Längsschnitt durch eine Antriebstrom- mel eines Förderers samt Fördergurt.
- Fig. 1
- a schematic side view of the device,
- Fig. 2
- a schematic cross section through the device in the region of a sleeve folding station,
- Fig. 3
- a further simplified representation of the principle of the sleeve folding station in its initial position,
- Fig. 4
- the sleeve folding station after the
Fig. 3 in an intermediate position, - Fig. 5
- the Ärmelfaltstation the
3 and 4 in an end position, and - Fig. 6
- a longitudinal section through a Antriebstrom- mel a conveyor including conveyor belt.
Bei der in den Figuren gezeigten Vorrichtung handelt es sich um einen sogenannten Faltautomaten 10 zum automatischen Falten von Bekleidungsstücken, insbesondere Kitteln oder dergleichen.The device shown in the figures is a so-called
In der
Im oberen Endbereich des Auflegeförderers 14 befindet sich eine Ärmelfaltstation 15 zum Umfalten beider Ärmel 16 des Kittels 11 hinter sein mittleres Rumpfteil 17. Es folgen zwei Querfaltstationen 18 und 19, eine Längsfaltstation 20 und eine weitere Querfaltstation 21. Diese führt eine letzte Faltung das Kittels 11 durch. Danach werden die gefalteten kittel 11 auf einem Stapeltisch 22 abgestapelt. Sobald ein Stapel 23 fertiggestellt ist, wird dieser von der als Förderer ausgebildeten Stapelfläche 24 des Stapeltisches 22 an einen Abförderer 25 übergeben.In the upper end region of the lay-up
Am oberen Endbereich des Auflegeförderers 14 sind zwei Ärmelfaltstationen 15 angeordnet. Die Ärmelfaltstationen 15 sind gegenüberliegenden Randbereichen des Auflegeförderers 14 zugeordnet, so daß jeder Ärmel 16 durch eine eigene Ärmelfaltstation 15 hinter das Rumpfteil 17 des kittels 11 umgefaltet wird. Die
Im Bereich jeder Ärmelfaltstation 15 weist der Auflegeförderer 14 eine Verbreiterung in Form einer Seitenauflageplatte 34 auf. Jeder Seite des Auflegeförderers 14 ist eine Seitenauflageplatte 34 zugeordnet, und zwar schwenkbar um eine in Förderrichtung des Auflegeförderers 14 verlaufende Schwenkachse 35. Jede Seitenauflageplatte 34 ist durch einen in der
Die
Während der vorstehend beschriebenen Faltung der Ärmel 16 werden der Auflegeförderer 14 und der Ärmelfaltförderer 26 gleichermaßen kontinuierlich angetrieben, wodurch während der Faltung der Ärmel 16 der Kittel 11 kontinuierlich weitertransportiert wird auf einen anschließenden Förderer 37. Der Kittel 11 mit den hinter das Rumpfteil) 17 gefalteten Ärmeln 16 gelangt Ober ein oberes Ende 38 des Auflegeförderers 14 mit seinem (in der
Auf den Auflegeförderer 14 folgen die beiden Querfaltstationen 18 und 19, die wahlweise bzw. abwechseind betrieben werden und mithin jeweils erste Querfaltstationen 18 und 19 darstellen. Jede der Querfaltstationen 18 und 19 wird aus mehreren zusammenwirkenden Förderern gebildet. Beide Querfaltstationen 18 und 19 verfügen über den bereits vorstehend erwähnten und an den Auflegeförderer 14 anschließenden Förderer 37. Dieser Förderer 37 wird an seinem in Förderrichtung 40 vorderen Endbereich überdeckt von einem Andruckförderer 41. Quer zu den Enden des Förderers 37 und des Andruckförderers 41 ist ein Zwischenförderer 42 angeordnet Der Förderer 37 urd der Andruckförderer 41 sind zugeordnet einem in Förderrichtung vorderen Abschnitt 43 eines V-förmig geführten Obertrums 44 des Zwischenförderers 42. Dem in Förderrichtung 40 hinteren Abschnitt 45 des Obertrums 44 des Zwischenförderers 42 ist ein weiterer Andruckförderer 46 zugeordnet. Der Förderer 37, die Andruckförderer 41 und 46 sowie der Zwischenförderer 42 sind mit reversierbaren Antrieben versehen, also in entgegengesetzten Richtungen antreibbar. Im Bereich des in Förderrichtung 40 vorderen Endes 47 des Andruckförderers 41 und dem vorderen Abschnitt 43 des Obertrums 44 des Zwischanförderers 42 findet eine erste Querfaltung der Kittel 11 statt. In diesem Bereich befindet sich demnach die erste Querfalstation 18. Dem Andruckförderer 41 ist ein weiterer, hin- und hergehend antreibbarer Umkehrförderer 48 zugeordnet. Ein Ende 49 des Umkehrförderers 48 ist der vom Förderer 37 weggerichteten Seite eines in Förderrichtung 40 hinteren Endes 50 des Andruckförderens 41 zugeordnet Wird zur Querfaltung der Umkehrförderer 48 verwendet, findet eine alternative erste Querfaltung im Bereich des hinteren Endes 50 des Andruckförderers 41 zwischen dem Andruckförderer 41 und dem Förderer 37 statt. An dieser Steile befindet sich die alternative erste Querfaltstation 19.The lay-up
Auf den Zwischenförderer 42 folgt ein die Langstaltslation 20 bildender horizontaler Längstaltförderer 51. Dieser besteht aus einem mittleren und zwei seitlichen Abschnitten, wobei die beiden in der
. An ein in Förderrichtung 40 vorderes Ende 52 das Langstaltförderers 51 schließt ein schräger Querfaltförderer 53 an. Zwischen dem Obertrum 54 des Querfaltförderers 53 und dem vorderen Ende 52 des Längsfaltförderers 52 erfolgt eine abschließende zweite Querfaltung des Kittels 11 in der Querfaltstation 21. Dem unterhalb der Ebene des Längsfaltförderers 51 sich befindenden unteren Abschnitt des Querfaltförderers 53 ist ein kurzer Andruckförderer 55 zugeordnet Durch einen zwischen dem Andruckförderer 55 und dem Querfaltforderer 53 gebildeten Spalt werden die fertiggefalteten Kittel 11 zu einer Abstapelfläche 56 transportiert, und zwar unter Zuhilfenahme eines oberhalb der Abstapelfläche angeordneten Preßförderers 57. Die Abstapelfläche 56 verfügt über eine verschließbare Öffnung, die mindestens der Fläche des gefalteten Kittels 11 entspricht. Unterhalb der verschließbaren Öffnung befindet sich der Stapeltisch 22. Entsprechend der Höhe des Stapels 23 gefalteter Kittel 11 ist der StaPeltisch 22 auf-und abfahrbar. Auf diese Weise sind die gefalteten Kittel 11 durch die offene Öffnung in der Abstapelfäche 56 auf den Stapel 23 ablegbar., At a
Mindestens ein Teil der vorstehend erwähnten Förderer verfügt über jeweils nur einen einzigen Fördergurt 58, der durchgehend über die gesamte Breite des jeweiligen Förderers verläuft. Die als Auflage für die zu faltenden Bekleidungsstücke dienende Vorderseite des Fördergurts 58 ist mit einer vorzugsweise antistatischen, filzartigen Oberfläche versehen.At least a portion of the above-mentioned conveyors each have only a single conveyor belt 58 which runs continuously over the entire width of the respective conveyor. The serving as a support for the garments to be folded front of the conveyor belt 58 is provided with a preferably antistatic, felt-like surface.
In der
Anhand der
Nach dem Auflegen des ungefalteten Kittels 11 auf den Auflegeförderer 14 und dem Entfernen des eingeklappten Transportbügels 12 aus dem Kittel 11 befindet sich der Kittel 11 mit obenliegendem Kragen 39 am oberen Rand des Auflegeförderers 14. Die Ärmel 16 hängen zu entgegengesetzten Seiten vom Auflegeförderer 14 herab. Vom Auflegeförderer 14 wird der Kittel 11 nun hochtransportiert und um die obere Trommel des Auflegeförderers 14 herum auf den Förderer 37 transportiert. Hierbei werden noch im Bereich des Auflegeförderers 14 die Ärmel 16 an den Ärmelfaltstationen 15 nach hinten umgefaltet, so daß sie unter dem Rumpfteil 17 liegen, wenn der Kittel 11 sich auf dem Förderer 37 befindet Der kittel wird anschließend zwischen dem Förderer 37 und dem Andruckförderer 41 hindurch zur ersten Querfaltstation 18 transportiert Nachdem der Kragen 39 den Spalt zwischen dem Förderer 37 und Andruckförderer 41 verläßt, wird er zunächst vom Zwischenförderer 42 abwärts transportiert, wobei der Förderer 42 gegen die Förderrichtung 40 des Kittels 11 durch den Faltautomaten 10 transportiert wird am Andruckförderer 46 vorbei Nachdem der Kittel 11 mit zwei Drittel seiner Länge sich auf den Zwischenförderer 42 befindet, wird dieser umgesteuert, so daß er nunmehr den Kittel 11 in Förderrichtung 40 transportiert. Hierbei wird an der ersten Querfaltstation 18 das sich noch zwischen dem Förderer 37 und dem Andruckförderer 41 befindende untere Drittel des Kittel 11 auf das mittlere Drittel des Kittels 11 gelegt und dabei kontinuierlich die erste Querfaltung vorgenommen.After placing the unfolded
Anschließend wird der einmal quergefaltete Kittel 11 zum Längsfaltförderer 51 transportiert Nachdem der Kittel 11 seine Langstaltposition erreicht hat, wird der Langsfaltförderer 51 gestoppt und gegenüberliegende Randbereiche des Kittels 11 auf sein Mittelteil gefaltet, wodurch der Kittel 11 zwei parallele Langsfaltungen erhalt. Nach diesem diskontinuierlichen Langsfalten wird der Kittel 11 vom langsfaltförderer 51 weiterbansportiert zur zweiten Querfaltstation 21. Hier wird der Kittel 11 mit der ersten Querfaltlkante voran vom Querfaltförderer 53 entgegen der generellen Förderrichtung 40 hochtransportiert Nachdem der Kittel 11 mit seiner halben noch verbleibenden Länge den Langsfaltförderer 51 verlassen hat wird der Querfaltförderer 53 umgesteuert, so daß er nunmehr den kittel 11 in Forderrichtung 40 transportiert. Dabei wird die vor dem Umsteuern noch auf dem Langsfaltförderer 51 liegende zweite Hälfte des Kittels 11 auf der unteren Hälfte desseiben abgelegt, wobei der Kragen 39 in Förderrichtung 40 hinten oben zu liegen kommt. Mit der so kontinuierlich hergestellten zweiten Querfaltung ist der Kittel 11 komplett gefaltet. Er wird dann von dem Querfaltförderer 53, dem Andruckförder 55 und dem Preßforderer 57 auf die Abstapelfläche 56 transportiert und durch die verschließbare Öffnung in der Abstapelfläche 56 auf den Stapel 23 zuvor gefalteter Kittel 11 abgelegt.Subsequently, the once transversely folded
Die an den Querfaltstationen 18, 19 bzw. 21 erzielbaren Faltlängnen sind variabel, indem je nach der Länge des jeweils zu faltenden Bekleidungsstücks einzelne Querfaltstationen vom Bekdeidungsstück ohne ein Ouerfalten durchlaufen werden. Zum Falten langer Latzhosen werden alle Querfaltstationen 18, 19, 21 benutzt. Kurze Bekleidungsstücke (z. B. Schürzen) erhalten keine erste Querfaltung an der Querfaltstation 18, indem sie vom Zwischenförderer 42 sofort in der Förderrichtung 40 weitertransportiert werden. Alternativ können kurze Bekleidungsstücke ohne eine erste Querfaltung zunächst vom Zwischanförderer 42 so weit gegen die Fördenichtüng 40 transportiert werden. bis sie sich vollstandig auf dem Zwischenförderer 42 befinden. Erst dann wird der Zwischenförderer 42 umgesteuert und das Bekleidungsstück in Förderrichtung 40 weitertransportien.The folding lengths achievable at the
Claims (13)
- Method for folding garments having sleeves, in particular overalls (11) or the like, the garments which are to be folded being conveyed through successive folding stations (18, 19, 20, 21) and the garment being provided with transverse and longitudinal foldings in the individual folding stations (18, 19, 20, 21), at least one transverse folding being undertaken during further transporting of the garment, characterized in that the first transverse folding takes place before the first longitudinal folding and, before the first transverse folding, the sleeves (16) of the garment are folded by one sleeve-folding conveyor (26) for each sleeve (16), said sleeve-folding conveyor being movable relative to a conveyor receiving a body part (17) of the garment, and, during the transport of the garment, the sleeves (16) are folded continuously under the body part (17) by a movement of both sleeve-folding conveyors (26) relative to the conveyor receiving the body part (17), the garment being transported by the sleeve-folding conveyors (26) and the conveyor in the same direction.
- Method according to Claim 1, characterized in that each transverse folding which takes place before the longitudinal folding takes place during further transporting of the garment.
- Method according to Claim 1 or 2, characterized in that two first transverse-folding stations (18, 19) are arranged upstream of the longitudinal-folding station (20), the garment being provided with a first transverse folding alternately on the one or the other of the two first transverse-folding stations (18, 19).
- Method according to one or more of Claims 1 to 3, characterized in that two first transverse-folding stations (18, 19) are arranged upstream of the longitudinal-folding station (20), the garment being folded transversely on the two transverse-folding stations (18, 19).
- Method according to Claim 1, characterized in that before the sleeves (16) are folded in, the garment, in particular the body part (17) thereof, is centred in the middle of a support, the width of the support preferably being adapted to the width of the body part (17), in particular the shoulder width, of the garment.
- Device for folding garments having sleeves, in particular overalls (11) or the like, having folding stations (18, 19, 20, 21) which are formed by conveyors and are connected to one another, at least one transverse-folding station (18, 19) being arranged upstream of a first longitudinal-folding station (20) and the transverse-folding station (18, 19) being formed by conveyors which provide the garment with a transverse folding while it is being transported to the longitudinal-folding station (20), characterized in that a sleeve-folding station (15) consisting of two sleeve-folding conveyors (26) for continuously folding the two sleeves (16) while the particular garment is being transported is arranged upstream of the first transverse-folding station (18, 19), the sleeve-folding conveyors (26) being arranged movably relative to the conveyor (feed conveyor 14), which conveys a body part (17), in such a manner that each sleeve-folding conveyor (26) can be pivoted about a pivot axis (32) running in the conveying direction (40) of the conveyor (14) which receives the body part (17), and the sleeves (16) can be further transported by the sleeve-folding conveyors (26) in the conveying direction (40) of the conveyor (14) during the folding.
- Device according to Claim 6, characterized in that two alternately operable transverse-folding stations (18, 19) are arranged upstream of the longitudinal-folding station (20), and preferably at least one conveyor of each of the two alternately usable transverse-folding stations (18, 19) is simultaneously assigned to both transverse-folding stations.
- Device according to Claim 6, characterized in that the sleeve-folding conveyors (26) and the conveyor (14) for the body part (17) of the garment are drivable at essentially the same speed.
- Device according to Claim 8, characterized in that the sleeve-folding conveyors (26) are assigned, preferably immovably, to a feed conveyor (14) for the transfer of the garments coming from a transporting system and hanging on transporting hangers (12).
- Device according to Claim 8 or 9, characterized in that at least some of the conveyors have in each case just one conveyor belt (58) running over the entire working width of the particular conveyor.
- Device according to Claim 10, characterized in that in at least one edge region of the conveyor belt (58) a guide member (61) corresponding to at least one drum (59) of the conveyor is provided for guiding the conveyor belt (58) on the drums.
- Device according to Claim 10 or 11, characterized in that the guide member is formed on the rear side (60) of the conveyor belt (58) as an uninterrupted V-belt-like projection (61), and the projection (61) is assigned a corresponding groove (62) in at least one drum of the conveyor.
- Device according to one or more of Claims 10 to 12, characterized in that the feed conveyor (14), the take-off conveyor (25), the sleeve-folding conveyors (26), the conveyor (37), the push-down conveyors (41, 46, 55), the intermediate conveyor (42), the reversing conveyor (48), the transverse-folding conveyor (53), the longitudinal-folding conveyor (51) and/or the pressing conveyor (57) have in each case just a single conveyor belt (58).
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