EP0675171A2 - Reaktivfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung - Google Patents

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EP0675171A2
EP0675171A2 EP95810191A EP95810191A EP0675171A2 EP 0675171 A2 EP0675171 A2 EP 0675171A2 EP 95810191 A EP95810191 A EP 95810191A EP 95810191 A EP95810191 A EP 95810191A EP 0675171 A2 EP0675171 A2 EP 0675171A2
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reactive dyes
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alkyl
radical
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EP0675171B1 (de
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Athanassios Dr. Tzikas
Rolf Deitz
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BASF Schweiz AG
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Ciba Geigy AG
Ciba Spezialitaetenchemie Holding AG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
    • C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
    • C09B62/4401—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system
    • C09B62/4403—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring with two or more reactive groups at least one of them being directly attached to a heterocyclic system and at least one of them being directly attached to a non-heterocyclic system the heterocyclic system being a triazine ring
    • C09B62/4411—Azo dyes
    • C09B62/4413—Non-metallized monoazo dyes

Definitions

  • the present invention relates to new reactive dyes, processes for their preparation and their use for dyeing or printing fiber materials.
  • the object of the present invention is therefore to find new, improved reactive dyes for dyeing and printing fiber materials which have the qualities characterized above to a high degree.
  • the new dyes should above all be distinguished by high fixing yields and high fiber-dye binding stabilities. They should also give dyeings with good general fastness properties, for example light and wet fastness properties.
  • R 1 , R 2 and R 3 are methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sec-butyl or tert-butyl, especially methyl or ethyl.
  • Suitable C 1 -C 4 alkoxy for R 2 and R 3 are, for example, methoxy, ethoxy, propoxy, isopropoxy, butoxy, sec-butoxy, isobutoxy or tert-butoxy, in particular methoxy or ethoxy.
  • Examples of suitable C 2 -C 4 alkanoylamino for R 2 and R 3 are acetylamino, propionylamino or butyrylamino, in particular acetylamino.
  • Halogen R 2 and R 3 are, for example, fluorine or bromine and in particular chlorine.
  • R 1 is C 1 -C 4 alkyl.
  • R 1 is preferably methyl or ethyl, in particular ethyl.
  • R 2 and R 3 are preferably independently of one another hydrogen, C 1 -C 4 -alkyl, C 1 -C 4 -alkoxy, C 2 -C 4 -alkanoylamino or halogen. R 2 and R 3 are particularly preferably hydrogen.
  • the radical Y is preferably ⁇ , ⁇ -dibromopropionyl, ⁇ , ⁇ -dichloropropionyl, ⁇ -bromoacryloyl or ⁇ -chloroacryloyl, in particular ⁇ , ⁇ -dibromopropionyl or ⁇ -bromoacryloyl.
  • Reactive dyes of the formula (1) are preferred, in which R 1 is methyl or ethyl, R 2 and R 3 are hydrogen and Y a, ⁇ -dibromopropionyl, a, ⁇ -dichloropropionyl, a-bromoacryloyl or a-chloroacryloyl, in particular ⁇ , ⁇ -dibromopropionyl or a-bromoacryloyl.
  • reactive dyes of the formula (1) in which the -NH-Y radical is bonded in the meta position, relative to the azo bridge.
  • the reactive dyes of the formulas are particularly preferred and in particular the reactive dye of the formula (2a).
  • the reactive dyes of the formulas are furthermore particularly preferred and in particular the reactive dye of the formula (3a).
  • the invention further relates to a process for the preparation of the reactive dyes of the formula (1), which is characterized in that an amine of the formula wherein Y has the meanings given under formula (1), diazotized and onto a compound of the formula wherein R 1 ' R 2 and R 3 have the meanings given under formula (1), couples and optionally converts the radical Y as a, ⁇ -dihalopropionyl radical into the a-haloacryloyl radical.
  • the diazotization and coupling takes place in a manner known per se.
  • the diazotization of the amine of the formula (4) is usually carried out by the action of nitrous acid in aqueous mineral acid solution at low temperature, such as e.g. 0 to 20 ° C., the coupling to the coupling component of the formula (5) at acidic to neutral pH values, in particular at a pH value from 2 to 6.
  • radical Y is an a, ⁇ -dihalopropionyl radical
  • this can then be converted into the a-haloacryloyl radical.
  • This conversion reaction usually takes place in a neutral to alkaline medium at a temperature of e.g. 20 to 70 ° C, at a pH of e.g. 6 to 14.
  • the adjustment of the pH value can e.g. using sodium hydroxide.
  • compounds of formula (5) can be obtained by using a compound of formula condensed with cyanuric chloride and the condensation product obtained with a compound of the formula condensed, wherein R i , R 2 and R 3 have the meanings given under formula (1).
  • the condensations take place in a manner known per se, e.g. in aqueous solution, at a temperature of, for example, 0 to 40 ° C and a pH of e.g. 1 to 6.
  • the condensation of the compound of formula (6) with cyanuric chloride is preferably carried out at a temperature of 0 to 10 ° C and a pH of 1 to 3.
  • the condensation product obtained with the compound of formula (7) is preferably carried out at a temperature from 0 to 30 ° C and a pH of 4 to 6.
  • the reactive dyes of the formula (1) are either in the form of their free acid or, preferably, as their salts.
  • suitable salts are the alkali, alkaline earth or ammonium salts or the salts of an organic amine.
  • Examples include the sodium, lithium, potassium or ammonium salts or the salt of mono-, di- or triethanolamine.
  • the reactive dyes of the formula (1) are suitable for dyeing or printing nitrogenous or Fiber materials containing hydroxyl groups, in particular natural polyamide fiber materials, such as wool, and synthetic polyamide fiber materials, such as polyamide 6 or polyamide 6.6, are suitable for dyeing or printing wool and synthetic polyamide blended fabrics or yarns.
  • the textile material mentioned can be in a wide variety of processing forms, such as fiber, yarn, woven or knitted fabric.
  • the reactive dyes of the formula (1) can be used for dyeing or printing in accordance with the customary dyeing or printing processes.
  • the dyeing liquors or printing pastes can contain other additives, for example wetting agents, anti-foaming agents, leveling agents or agents which influence the property of the textile material, such as e.g. Plasticizers, flame retardants or dirt, water and oil repellents, water softeners and natural or synthetic thickeners such as Alginates and cellulose ethers.
  • the reactive dyes of the formula (1) result in level dyeings with good general fastness properties, in particular good fastness to rubbing, wet, wet rubbing and light. Furthermore, they are characterized by uniform color build-up, good draw-up, high reactivity, good fixability, very good build-up capacity and good combinability with other dyes.
  • Example 1 24 parts of 2- ( ⁇ , ⁇ -dibromopropionylamino) aniline-5-sulfonic acid are suspended at a temperature of about 20 ° C. in 176 parts of water with the addition of 7 parts of sodium chloride and brought to a pH of 4. 4 posed. The suspension thus obtained is then diazotized by adding 13.5 parts of hydrochloric acid (32%) and 15 parts of 4-normal sodium nitrite solution. After about 4 hours, excess nitrite is destroyed with sulfamic acid.
  • the suspension of the diazo component obtained as stated above is brought to a temperature of approx. 10 ° C. and to a pH of 5 and to a solution which contains 30 parts of the free acid of the formula contains the corresponding compound in 280 parts of water and is adjusted to a pH of 5, run in within about 30 minutes.
  • the pH is kept at a value of 5 by adding aqueous sodium hydroxide solution.
  • the reaction solution is then stirred at room temperature until no more diazonium salt can be detected and the product is salted out by adding sodium chloride. After filtration, washing with aqueous sodium chloride solution and drying, a dye is obtained which is in the form of the free acid of the compound of the formula corresponds.
  • the dye of formula (102) dyes wool and polyamide in red shades.
  • Example 2 24 parts of 2- (a, ⁇ -dibromopropionylamino) aniline-5-sulfonic acid are suspended at a temperature of about 20 ° C. in 176 parts of water with the addition of 7 parts of sodium chloride and brought to a pH of 4. 4 posed. The suspension thus obtained is then diazotized by adding 13.5 parts of hydrochloric acid (32%) and 15 parts of 4 normal sodium nitrite solution. After about 4 hours, excess nitrite is added Sulphamic acid destroyed.
  • the suspension of the diazo component obtained as stated above is brought to a temperature of approx. 10 ° C. and to a pH of 5 and to a solution which contains 30 parts of the free acid of the formula contains the corresponding compound in 280 parts of water and is adjusted to a pH of 5, run in within about 30 minutes.
  • the pH is kept at a value of 5 by adding aqueous sodium hydroxide solution.
  • the reaction solution is then stirred at room temperature until no more diazonium salt can be detected. Now the reaction mixture is heated to a temperature of about 30 ° C. for the purpose of acrylating the product obtained and adjusted to pH 11 by adding aqueous sodium hydroxide solution. After approx.
  • the dye of formula (104) dyes wool and polyamide in red shades.
  • Examples 3 to 5 The dyes of the formulas can be used in an analogous manner to the information in Example 1 and be preserved.
  • the dyes of the formulas (105), (106) and (107) dye wool and polyamide in red shades.
  • 0.1 part of the dye according to Example 1 is dissolved in 200 parts of water and 0.5 part of sodium sulfate, 0.1 part of a leveling aid (based on the condensation product of a higher aliphatic amine and ethylene oxide) and 0.5 part of sodium acetate are added. Then the pH is adjusted to 5.5 with acetic acid (80%).
  • the dyebath is heated to 50 ° C for 10 minutes and then 10 parts of a woolen fabric are added. The mixture is heated to a temperature of 100 ° C. in the course of about 50 minutes and dyed at this temperature for 60 minutes. Then allow to cool to 90 ° C and remove the dyed material.
  • the woolen fabric is washed with warm and cold water, then spun and dried. A red color is obtained which has good light and wet fastness properties and good fiber levelness.

Abstract

Reaktivfarbstoffe der Formel <IMAGE> worin R1 gegebenenfalls durch Hydroxyl substituiertes C1-C4-Alkyl ist, R2 und R3 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C2-C4-Alkanoylamino, Halogen oder Sulfo sind und Y α,β-Dihalogenpropionyl oder α-Halogenacryloyl bedeutet, eignen sich besonders zum Färben oder Bedrucken von cellulosischen Fasermaterialien oder natürlichen oder synthetischen Polyamidfasermaterialien, bei hoher färberischer Ausbeute, und ergeben Färbungen und Drucke mit guten Echtheitseigenschaften.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft neue Reaktivfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Färben oder Bedrucken von Fasermaterialien.
  • Die Praxis des Färbens mit Reaktivfarbstoffen hat in neuerer Zeit zu erhöhten Anforderungen an die Qualität der Färbungen und die Wirtschaftlichkeit des Färbeprozesses geführt. Infolge dessen besteht weiterhin ein Bedarf nach neuen Reaktivfarbstoffen, welche verbesserte Eigenschaften, insbesondere in bezug auf die Applikation, aufweisen.
  • Für das Färben werden heute Reaktivfarbstoffe gefordert, die einen hohen Ziehgrad haben und die zugleich Färbungen mit hohen Fixiergraden liefern. Weiterhin sollen die mit den Reaktivfarbstoffen erhaltenen Färbungen eine gute Faseregalität aufweisen. Von den bekannten Farbstoffen werden diese Anforderungen nicht in allen Eigenschaften erfüllt.
  • Dervorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, neue, verbesserte Reaktivfarbstoffe für das Färben und Bedrucken von Fasermaterialien zu finden, welche die oben charakterisierten Qualitäten in hohem Masse besitzen. Die neuen Farbstoffe sollten sich vor allem durch hohe Fixierausbeuten und hohe Faser-Farbstoff-Bindungsstabilitäten auszeichnen. Sie sollten ferner Färbungen mit guten Allgemeinechtheiten, beispielsweise Licht- und Nassechtheiten, ergeben.
  • Es hat sich gezeigt, dass mit den weiter unten definierten neuen reaktiven Farbstoffen die gestellte Aufgabe weitgehend gelöst wird.
  • Gegenstand der Erfindung sind daher Reaktivfarbstoffe der Formel
    Figure imgb0001
    worin R1 gegebenenfalls durch Hydroxyl substituiertes C1-C4-Alkyl ist,
    • R2 und R3 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy,
    • C2-C4-Alkanoylamino, Halogen oder Sulfo sind und
    • Y a,ß-Dihalogenpropionyl oder a-Halogenacryloyl bedeutet.
  • Als C1-C4-Alkyl kommen für R1, R2 und R3 Methyl, Aethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl, Isobutyl, sek.-Butyl oder tert.-Butyl, insbesondere Methyl oder Äthyl, in Betracht.
  • Als C1-C4-Alkoxy kommen für R2 und R3 beispielsweise Methoxy, Aethoxy, Propoxy, Isopropoxy, Butoxy, sek.-Butoxy, Isobutoxy oder tert.-Butoxy, insbesondere Methoxy oder Äthoxy, in Betracht.
  • Als C2-C4-Alkanoylamino kommen für R2 und R3 beispielsweise Acetylamino, Propionylamino oder Butyrylamino, insbesondere Acetylamino, in Betracht.
  • Als Halogen kommen für R2 und R3 beispielsweise Fluor oder Brom und insbesondere Chlor in Betracht.
  • Vorzugsweise bedeutet R1 C1-C4-Alkyl. Bevorzugt bedeutet R1 Methyl oder Aethyl, insbesondere Aethyl.
  • R2 und R3 sind bevorzugt unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C2-C4-Alka- noylamino oder Halogen. Besonders bevorzugt sind R2 und R3 Wasserstoff.
  • Der Rest Y ist bevorzugt a,ß-Dibrompropionyl, a,ß-Dichlorpropionyl, a-Bromacryloyl oder a-Chloracryloyl, insbesondere a,ß-Dibrompropionyl oder a-Bromacryloyl.
  • Bevorzugt sind Reaktivfarbstoffe der Formel (1), worin R1 Methyl oder Aethyl, R2 und R3 Wasserstoff und Y a,ß-Dibrompropionyl, a,ß-Dichlorpropionyl, a-Bromacryloyl oder a-Chloracryloyl, insbesondere a,ß-Dibrompropionyl oder a-Bromacryloyl, ist.
  • Von besonderem Interesse sind Reaktivfarbstoffe der Formel (1), worin der Rest -NH-Y in meta-Stellung, relativ zur Azobrücke, gebunden ist.
  • Besonders bevorzugt sind die Reaktivfarbstoffe der Formeln
    Figure imgb0002
    und
    Figure imgb0003
    insbesondere der Reaktivfarbstoff der Formel (2a).
  • Weiterhin besonders bevorzugt sind die Reaktivfarbstoffe der Formeln
    Figure imgb0004
    und
    Figure imgb0005
    insbesondere der Reaktivfarbstoff der Formel (3a).
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der Reaktivfarbstoffe der Formel (1), welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man ein Amin der Formel
    Figure imgb0006
    worin Y die unter Formel (1) angegebenen Bedeutungen hat, diazotiert und auf eine Verbindung der Formel
    Figure imgb0007
    worin R1' R2 und R3 die unter Formel (1) angegebenen Bedeutungen haben, kuppelt und gegebenenfalls den Rest Y in der Bedeutung als a,ß-Dihalogenpropionylrest in den a-Halogenacryloylrest umwandelt.
  • Die Diazotierung und Kupplung erfolgt in an sich bekannter Weise. So erfolgt die Diazotierung des Amins der Formel (4) in der Regel durch Einwirken salpetriger Säure in wässrig-mineralsaurer Lösung bei tiefer Temperatur, wie z.B. 0 bis 20°C, die Kupplung auf die Kupplungskomponente der Formel (5) bei sauren bis neutralen pH-Werten, insbesondere bei einem pH-Wert von 2 bis 6.
  • Falls es sich bei dem Rest Y um einen a,ß-Dihalogenpropionylrest handelt, so kann dieser anschliessend noch in den a-Halogenacryloylrest umgewandelt werden. Diese Umwandlungsreaktion erfolgt in der Regel in neutralem bis alkalischem Medium bei einer Temperatur von z.B. 20 bis 70°C, bei einem pH-Wert von z.B. 6 bis 14. Die Einstellung des pH-Wertes kann hierbei z.B. mittels Natriumhydroxid erfolgen.
  • In dem erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung der Reaktivfarbstoffe der Formel (1) gelten für die Substituenten der Verbindungen der Formeln (4) und (5) die zuvor angegebenen Bedeutungen und Bevorzugungen.
  • Die Verbindungen der Formeln (4) und (5) sind bekannt oder können in Analogie zu bekannten Verfahren hergestellt werden.
  • So können Verbindungen der Formel (5) erhalten werden, indem man eine Verbindung der Formel
    Figure imgb0008
    mit Cyanurchlorid kondensiert und das erhaltene Kondensationsprodukt mit einer Verbindung der Formel
    Figure imgb0009
    kondensiert, wobei Ri, R2 und R3 die unter Formel (1) angegebenen Bedeutungen haben.
  • Die Kondensationen erfolgen in an sich bekannter Weise, wie z.B. in wässriger Lösung, bei einer Temperatur von beispielsweise 0 bis 40°C und einem pH-Wert von z.B. 1 bis 6.
  • Die Kondensation der Verbindung der Formel (6) mit Cyanurchlorid erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur von 0 bis 10°C und einem pH-Wert von 1 bis 3. Die Kondensation des erhaltenen Kondensationsprodukts mit der Verbindung der Formel (7) erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur von 0 bis 30°C und einem pH-Wert von 4 bis 6.
  • Die Reaktivfarbstoffe der Formel (1) liegen entweder in der Form ihrer freien Säure oder vorzugsweise als deren Salze vor. Als Salze kommen beispielsweise die Alkali-, Erdalkali- oderAmmoniumsalze oder die Salze eines organischen Amins in Betracht. Als Beispiele seien die Natrium-, Lithium-, Kalium- oderAmmoniumsalze oder das Salz des Mono-, Di- oder Triäthanolamins genannt.
  • Die Reaktivfarbstoffe der Formel (1) eignen sich zum Färben oder Bedrucken von stickstoffhaltigen oder hydroxylgruppenhaltigen Fasermaterialien, insbesondere von natürlichen Polyamidfasermaterialien, wie z.B. Wolle, sowie von synthetischen Polyamidfasermaterialien, wie z.B. Polyamid 6 oder Polyamid 6.6, und sind geeignet zum Färben oder Bedrucken von Woll- und synthetischen Polyamid-Mischgeweben oder -Garnen. Das genannte Textilmaterial kann dabei in den verschiedensten Verarbeitungsformen vorliegen, wie z.B. als Faser, Garn, Gewebe oder Gewirke.
  • Die Reaktivfarbstoffe der Formel (1) können zum Färben oder Bedrucken gemäss den üblichen Färbe- bzw. Druckverfahren verwendet werden. Die Färbeflotten oder Druckpasten können ausser Wasser und den Farbstoffen weitere Zusätze, beispielsweise Netzmittel, Antischaummittel, Egalisiermittel oder die Eigenschaft des Textilmaterials beeinflussende Mittel, wie z.B. Weichmachungsmittel, Zusätze zum Flammfestausrüsten oder schmutz-, wasser- und öl-abweisende Mittel sowie wasserenthärtende Mittel und natürliche oder synthetische Verdicker, wie z.B. Alginate und Celluloseäther, enthalten.
  • Die Reaktivfarbstoffe der Formel (1) ergeben egale Färbungen mit guten Allgemeinechtheiten, insbesondere guter Reib-, Nass-, Nassreib- und Lichtechtheit. Ferner zeichnen sie sich durch gleichmässigen Farbaufbau, ein gutes Aufziehvermögen, hohe Reaktivität, gutes Fixiervermögen, ein sehr gutes Aufbauvermögen und gute Kombinierbarkeit mit anderen Farbstoffen aus.
  • Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben, Teile sind Gewichtsteile, die Prozentangaben beziehen sich auf Gewichtsprozente, sofern nicht anders vermerkt. Gewichtsteile stehen zu Volumenteilen im Verhältnis von Kilogramm zu Liter.
  • Beispiel 1: 24 Teile 2-(a,ß-Dibrompropionylamino)-anilin-5-sulfonsäure werden bei einer Temperatur von ca. 20°C in 176 Teilen Wasser unter Zugabe von 7 Teilen Natriumchlorid suspendiert und auf einen pH-Wert von 4,4 gestellt. Die so erhaltene Suspension wird dann durch Zugabe von 13,5 Teilen Salzsäure (32%) und 15 Teilen 4-normaler Natriumnitritlösung diazotiert. Nach ca. 4 Stunden wird überschüssiges Nitrit mit Sulfaminsäure zerstört.
  • Die wie oben angegeben erhaltene Suspension der Diazokomponente wird auf eine Temperatur von ca. 10°C und auf einen pH-Wert von 5 gestellt und zu einer Lösung, welche 30 Teile der in Form der freien Säure der Formel
    Figure imgb0010
    entsprechenden Verbindung in 280 Teilen Wasser enthält und auf einen pH-Wert von 5 gestellt ist, innerhalb von ca. 30 Minuten zulaufengelassen. Hierbei wird der pH durch Zugabe von wässriger Natriumhydroxidlösung bei einem Wert von 5 gehalten. Anschliessend wird die Reaktionslösung bei Raumtemperatur gerührt, bis kein Diazoniumsalz mehr nachweisbar ist, und das Produkt durch Zugabe von Natriumchlorid ausgesalzen. Nach Filtration, Nachwaschen mit wässriger Natriumchloridlösung und Trocknung erhält man einen Farbstoff, der in Form der freien Säure der Verbindung der Formel
    Figure imgb0011
    entspricht. Der Farbstoff der Formel (102) färbt Wolle und Polyamid in roten Farbtönen.
  • Beispiel 2: 24 Teile 2-(a,ß-Dibrompropionylamino)-anilin-5-sulfonsäure werden bei einer Temperatur von ca. 20°C in 176 Teilen Wasser unter Zugabe von 7 Teilen Natriumchlorid suspendiert und auf einen pH-Wert von 4,4 gestellt. Die so erhaltene Suspension wird dann durch Zugabe von 13,5 Teilen Salzsäure (32%) und 15 Teilen 4-normaler Natriumnitritlösung diazotiert. Nach ca. 4 Stunden wird überschüssiges Nitrit mit Sulfaminsäure zerstört.
  • Die wie oben angegeben erhaltene Suspension der Diazokomponente wird auf eine Temperatur von ca. 10°C und auf einen pH-Wert von 5 gestellt und zu einer Lösung, welche 30 Teile der in Form der freien Säure der Formel
    Figure imgb0012
    entsprechenden Verbindung in 280 Teilen Wasser enthält und auf einen pH-Wert von 5 gestellt ist, innerhalb von ca. 30 Minuten zulaufengelassen. Hierbei wird der pH durch Zugabe von wässriger Natriumhydroxidlösung bei einem Wert von 5 gehalten. Anschliessend wird die Reaktionslösung bei Raumtemperatur gerührt, bis kein Diazoniumsalz mehr nachweisbar ist. Nun wird das Reaktionsgemisch zwecks Acrylierung des erhaltenen Produkts auf eine Temperatur von ca. 30°C erwärmt und durch Zugabe wässriger Natriumhydroxidlösung auf einen pH-Wert von 11 gestellt. Nach ca. 30 Minuten wird der pH auf einen Wert von 6,5 gestellt und das Produkt durch Zugabe von Natriumchlorid ausgesalzen. Nach Filtration, Nachwaschen mit wässriger Natriumchloridlösung und Trocknung erhält man einen Farbstoff, der in Form der freien Säure der Verbindung der Formel
    Figure imgb0013
    entspricht. Der Farbstoff der Formel (104) färbt Wolle und Polyamid in roten Farbtönen.
  • Beispiele 3 bis 5: In analoger Weise zu den Angaben in Beispiel 1 können die Farbstoffe der Formeln
    Figure imgb0014
    Figure imgb0015
    und
    Figure imgb0016
    erhalten werden. Die Farbstoffe der Formel (105), (106) und (107) färben Wolle und Polyamid in roten Farbtönen.
    • Färbevorschrift
  • Es werden 0,1 Teile des Farbstoffs gemäss Beispiel 1 in 200 Teilen Wasser gelöst und 0,5 Teile Natriumsulfat, 0,1 Teile eines Egalisierhilfsmittels (basierend auf dem Kondensationsprodukt aus einem höheren aliphatischen Amin und Ethylenoxid) sowie 0,5 Teile Natriumacetat zugegeben. Dann wird der pH mit Essigsäure (80%) auf einen Wert von 5,5 gestellt. Das Färbebad wird 10 Minuten auf 50°C erwärmt und es werden dann 10 Teile eines Wollgewebes zugegeben. Man erwärmt innerhalb von ca. 50 Minuten auf eine Temperatur von 100°C und färbt 60 Minuten bei dieser Temperatur. Danach lässt man auf 90°C abkühlen und entnimmt das Färbegut. Das Wollgewebe wird mit warmem und kaltem Wasser gewaschen, anschliessend geschleudert und getrocknet. Man erhält eine rote Färbung, die gute Licht- und Nassechtheiten sowie eine gute Faseregalität aufweist.

Claims (13)

1. Reaktivfarbstoffe der Formel
Figure imgb0017
worin R1 gegebenenfalls durch Hydroxyl substituiertes C1-C4-Alkyl ist,
R2 und R3 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy,
C2-C4-Alkanoylamino, Halogen oder Sulfo sind und
Y a,ß-Dihalogenpropionyl oder a-Halogenacryloyl bedeutet.
2. Reaktivfarbstoffe gemäss Anspruch 1, worin R1 Methyl oder Aethyl ist.
3. Reaktivfarbstoffe gemäss Anspruch 1, worin R1 Aethyl ist.
4. Reaktivfarbstoffe gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, worin R2 und R3 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C2-C4-Alkanoylamino oder Halogen sind.
5. Reaktivfarbstoffe gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, worin R2 und R3 Wasserstoff sind.
6. Reaktivfarbstoffe gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, worin Y a,ß-Dibrompropionyl, a,ß-Dichlorpropio- nyl, a-Bromacryloyl oder a-Chloracryloyl ist.
7. Reaktivfarbstoffe gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, worin Y α,β-Dibrompropionyl oder α-Bromacryloyl ist.
8. Reaktivfarbstoffe gemäss Anspruch 1, worin R1 Methyl oder Aethyl, R2 und R3 Wasserstoff und Y a,ß-Dibrompropionyl oder a-Bromacryloyl ist.
9. Reaktivfarbstoffe gemäss Anspruch 1 der Formeln
Figure imgb0018
und
Figure imgb0019
10. Reaktivfarbstoffe gemäss Anspruch 1 der Formeln
Figure imgb0020
und
Figure imgb0021
11. Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Amin der Formel
Figure imgb0022
worin Y die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen hat, diazotiert und auf eine Verbindung der Formel
Figure imgb0023
worin R1, R2 und R3 die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen haben, kuppelt und gegebenenfalls den Rest Y in der Bedeutung als a,ß-Dihalogenpropionylrest in den a-Halogenacryloylrest umwandelt.
12. Verwendung der Reaktivfarbstoffe gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10 bzw. der gemäss Anspruch 11 erhaltenen Reaktivfarbstoffe zum Färben oder Bedrucken von hydroxylgruppenhaltigem oder stickstoffhaltigem Fasermaterial.
13. Verwendung gemäss Anspruch 12 zum Färben oder Bedrucken von natürlichem oder synthetischem Polyamidfasermaterial, insbesondere von Wolle.
EP95810191A 1994-03-30 1995-03-21 Reaktivfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung Expired - Lifetime EP0675171B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH963/94 1994-03-30
CH96394 1994-03-30

Publications (3)

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