EP0673870B1 - Procédé et installation pour réaliser des documents imprimés, document et emballage ainsi réalisés - Google Patents

Procédé et installation pour réaliser des documents imprimés, document et emballage ainsi réalisés Download PDF

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EP0673870B1
EP0673870B1 EP95400665A EP95400665A EP0673870B1 EP 0673870 B1 EP0673870 B1 EP 0673870B1 EP 95400665 A EP95400665 A EP 95400665A EP 95400665 A EP95400665 A EP 95400665A EP 0673870 B1 EP0673870 B1 EP 0673870B1
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EP
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sub
strips
strip
paper
station
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EP95400665A
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Alain Huault
Yves Huault
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Rotanotice
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Rotanotice
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    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C3/00—Making booklets, pads, or form sets from multiple webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/06—Multi-step processes for making books starting with webs not provided for elsewhere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16—Associating two or more webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Definitions

  • the invention relates to a method and an installation. to make, from at least one strip of paper printed, documents printed in one or more sheets assembled, such as leaflets to be folded and arranged with an object in a package or container.
  • the invention is more particularly intended for pharmaceutical industry in order to achieve drug leaflets.
  • these notices consist of sheets of printed paper generally rectangular. These sheets are folded lengthwise, generally according to an accordion fold or rolled fold, to define a rectangular strip, the most large dimension corresponds to the width of the sheet of origin.
  • the strip is in turn folded to be housed in a container, usually cardboard, itself assembled by folding and gluing and in which is arranged a shell packaging tube or plate containing medicines, usually in the form of tablets.
  • the area and dimensions of the instructions must be compatible with the packaging called for contain the medication.
  • the packaging called for contain the medication For a given volume of packaging, and for a given form of packaging, only one surface and dimension data may be suitable.
  • the area of the record is limited by its length and its width.
  • the width of the notice i.e. the width of the paper strip, otherwise the folded leaflet would have a dimension superior to packaging.
  • the instructions are introduced in the packaging so that the dimension corresponding to the width of the original paper strip, either less than the total length of both sides longitudinal and bottom of the packaging, said notice being folded to form a sort of U.
  • the length of the notice is also limited by the constraints related to folder cutters. Indeed, the increase in length notices result in reduced speed operational of the bending machines. So all increased length of records affects performance of these machines, which is incompatible with usual economic imperatives.
  • the invention aims to remedy the drawbacks mentioned above and to make instructions for relatively large and without modification major of the usual cutters, which results in multiply by two, three or more, the useful area of notices without significantly affecting the total cost of realization of these.
  • successively one or more folds are carried out longitudinal of the strip, we superimpose the sub-strips thus obtained while rigidly assembling them between them on one of their longitudinal edges.
  • the strips of smaller dimension are superimposed using bars of turning or folding cones.
  • Three or more more bands can be made in this way small dimensions.
  • Pre-cutting can be done before or after the impression.
  • the process is completed by an initial step in which the paper strip is printed and by a step final in which the printed document is folded and placed in a container with an appropriate object.
  • the installation may include bars flipping or folding cones, two in number, three or more.
  • the installation may also include means for join on one of their longitudinal edges, one to the other, the strips of smaller dimensions.
  • the installation includes also a tape printing station and means packaging of printed and folded documents and a object in a container.
  • the block diagram of FIG. 1 comprises several functional blocks, each corresponding to a stage particular of a process aimed at achieving a instructions, folding and positioning with an object in a packaging or container.
  • the first step (block 1) consists of printing on a strip of paper rolled up on a roll, information in the form of block letters, logo, drawings, pictograms or any other information, general or particular, relating to the product.
  • such leaflets may include compulsory general information on use of a drug, and specific information about the drug in question, such as its definition, its dosage, its composition and its effects, accompanied by information about the same manufacturer company drug.
  • the supply coil feeds a block functional 3 allowing the manual to be produced, cut and folded.
  • the latter is brought to a machine called cartoner (block 4), itself receiving from a share the product packaging or container (block 5) and the product itself (block 6).
  • the cartoner is known in itself and ensures the shaping of the packaging, the introduction of the product into the latter, the final folding of the leaflet and the introduction of the leaflet in the packaging alongside the product, and finally the closure of the packaging or container, with the general reference 7 in figure 1.
  • Function block 3 has several stages according to the invention, namely the longitudinal cutting of the strip of paper from the reel 2 feed, the overlapping of the two narrower strips as well created, then an assembly operation on one of the edges longitudinal (optional operation), followed by cutting transverse of the paper strip to make a succession of strips of smaller width and length given, and finally the final folding of the instructions, this one being intended to be placed in the packaging 5 by cartoner 4.
  • Figure 2 shows a schematic section of a known type of packaging, such as packaging 7 in the figure 1, made of folded cardboard and assembled by gluing with example.
  • the packaging 7 is for example of shape parallelepipedic and is called to contain a product such than a tube 6 containing medicinal tablets.
  • the tube 6 has a cover 12 and is cylindrical in shape.
  • the packaging 7 has a bottom 13 folded down and glued to one of the walls at 14, and an opening 15 capable of to be closed by side flaps (of which only the flap 16 is visible) and a front flap 17, in a known manner in itself.
  • a notice 18 made up a strip of paper folded on itself, generally in accordion, to form a band again folded in a general U shape such as shown in cross section in Figure 2.
  • the supply coil 2 of a type known per se, is mounted on a frame 19 ( Figure 4).
  • the band of paper has a width for example of 280 millimeters, for a coiled length of around 4,000 meters.
  • the coil 2 supplies a work station allowing the longitudinal cutting of the strip into two more strips small width, called sub-band. So the gang of paper wound on reel 2, marked with the reference general 20 is cut in the middle substantially to form two sub-bands 20A and 20B of the same width.
  • the separation line between bands 20A and 20B is referenced 21 and is located substantially in the middle of the main band 20.
  • Workstation 8 ensuring cutting longitudinal, comprises a frame 22 comprising a roller introduction 23 on which the paper strip 20 travels. On the frame 22 are arranged two turning bars 24 and 25 parallel to each other and arranged at 45 ° by relative to the direction of travel of the main strip 20 at the output of coil 2.
  • the two turning bars are arranged in downstream of the introduction roller 23, about 30 centimeters of the last.
  • the first bar of reversal 24 allows the reversal of the first sub-band 20B
  • the second turning bar 25 ensures the reversal of the second sub-band 20A.
  • the turning takes place at 90 °. So, at the exit of the two turnbars 24 and 25, the two sub-bands 20A and 20B are arranged one on top of the other and have a direction of scrolling orthogonal to the direction of main strip scrolling 20.
  • the superimposed sub-bands 20A and 20B are routed by a call set with two rollers 27 and 28 between which the two sub-bands 20A pass by and 20B superimposed.
  • the latter are brought to a post of transverse cutting 10, known in itself and constituted for example of a roller 29 carrying an axial knife 30.
  • the diameter of the roller 29, the speed of rotation of this last, the frame rate of the sub-bands 20A and 20B, are calculated so that the knife 30 cuts transversely the two sub-bands 20A and 20B for define a section or segment 31 of two sub-bands of given length.
  • the strip sections 31, 32 shown in the FIG. 3 are routed to a folding device 11, known in itself and at the end of which the folded notice is conveyed by a transport device 33 to a cartoner 4 known in itself and not shown in detail in the figures.
  • the cartoner as it was described above, ensures the final folding of the instructions, placing the latter in the packaging 7 as well than product 6.
  • the method and the device or installation of this example of the invention allow to carry out a notice of larger area, without additional handling or substantial modification known cutters and folders.
  • the two sub-bands 20A and 20B once cut in segments at the outlet of the cutting station 10, have the shape of two strip segments or sections 31, superimposed.
  • the notice thus includes two segments of strip of the same surface, which doubles its total surface.
  • a sub-band securing station on one of the longitudinal edges of the latter.
  • the joining can be achieved by gluing, stapling, or any other known means.
  • the solidarity post symbolized by the functional block 9 in FIGS. 1 and 3, is not described further in detail, being known in itself.
  • FIGS. 6A to 6D show the different folding steps, known in themselves, notices consisting of sections such as section 31 of Figure 3.
  • the folding is carried out by the station 11, known in itself ( Figure 3).
  • Leaflet 31 consists of two sheets 31A and 31B joined by one of their longitudinal edges in 40 as described above. This notice is subject to first transverse fold in the middle along a line 41, the two halves being folded down substantially one towards the other. The two half-sides thus produced on the side and on the other side of the separation line 41, undergoing their turn each two folds along lines respectively 42 and 43 on the one hand, and 44 and 45 on the other hand, to form a sort of accordion shown in Figure 6B. The notice is then folded, still in accordion, to form a tongue 46, having a longitudinal direction, arrow l, and a transverse direction, arrow t, (figure 6C).
  • FIG. 6D shows the folding step end of the instructions in the longitudinal direction l, for form a sort of U, with two lateral branches parallel 47 and 48, and a transverse base 49 according to the direction t.
  • the interior of the U defines a volume 50 to the interior of which is able to accommodate the product 6 such as a tube containing drug tablets (figure 2).
  • These documents 51 are for example notices intended to be folded and arranged with an object 53 in a container 54 such as a cardboard box or case.
  • the method also included a step in which the paper strip is printed and then wound up to form the roll 56.
  • Printing 57 on strip 55 is carried out with a so that after the different stages of the process, the text and the indications appearing on the documents prints 51 follow each other.
  • the invention is also applicable in the case where there is has three or more sub-bands.
  • the first phase of realization can be the object of several variant embodiments.
  • This assembly is carried out by gluing or equivalent.
  • This assembly is carried out in such a way that the different sub-bands 55a, 55b are prevented from disassemble and the lateral displacement of a sub-band compared to another be prevented.
  • the documents once folded can be boxed with an object 53 in a container 54.
  • An installation as just described may also include a fourth station or set of means of cardboarding 51 printed documents and a object 53 in container 54
  • the installation may also include, upstream, a station for printing the strip of paper.
  • the first post or set of means preferably includes bonding means for the assembly between them of the sub-bands 55a, 55b on their common longitudinal edges 58.

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

L'invention concerne un procédé et une installation pour réaliser, à partir d'au moins une bande de papier imprimé, des documents imprimés à un ou plusieurs feuillets assemblés, tels que des notices destinées à être pliées et disposées avec un objet dans un emballage ou conteneur.
L'invention est plus particulièrement destinée au domaine de l'industrie pharmaceutique en vue de réaliser des notices relatives à des médicaments.
On sait que ces notices sont constituées de feuilles de papier imprimées généralement rectangulaires. Ces feuilles sont pliées dans le sens de la longueur, généralement selon un pliage dit en accordéon ou pli roulé, pour définir une bandelette rectangulaire dont la plus grande dimension correspond à la largeur de la feuille d'origine. La bandelette est à son tour pliée pour être logée dans un conteneur, généralement en carton, lui-même assemblé par pliage et collage et dans lequel est disposé un tube ou une plaque d'emballage coquille contenant des médicaments, généralement sous forme de comprimés.
De telles notices sont soumises à des contraintes diverses et contradictoires.
En premier lieu, une notice, notamment dans le domaine pharmaceutique doit présenter une dimension optimale. Au delà de cette dimension, il devient difficile de la plier suffisamment petit pour qu'elle entre dans une boíte d'emballage. En revanche, si la surface de la notice est trop petite, il n'est pas possible d'inscrire l'ensemble des mentions obligatoires et les informations destinées à informer le consommateur.
Par ailleurs, la surface et les dimensions de la notice doivent être compatibles avec l'emballage appelé à contenir le médicament. Pour un volume donné d'emballage, et pour une forme d'emballage donné, seules une surface et dimension données peuvent convenir.
De plus, pour des raisons d'économie, il est nécessaire de limiter au maximum le nombre d'opération de pliages que doit subir la notice, tout en faisant en sorte qu'elle puisse être introduite dans l'emballage.
On sait que de telles notices sont réalisées de façon connue, à partir de bandes de papier disposées sur des bobines qui subissent une opération préliminaire d'impression. La bande est ensuite déroulée et découpée transversalement pour définir des feuilles de papier, qui sont ensuite soumises à des pliages successifs. Ces opérations sont effectuées par une machine appelée généralement "découpeuse-plieuse". La notice pliée est acheminée vers une encartonneuse qui assure le conditionnement du médicament ou du conteneur de ce dernier, en réalisant l'emballage par pliage et en introduisant l'objet et la notice pliée et en fermant l'emballage.
On connaít les documents EP-274 872 ; GB-1 546 798 ; US-2 868 539 et WO-93 09 049.
Le document EP-274 872 présente l'état de la technique le plus proche de l'invention.
Par définition, la surface de la notice est limitée par sa longueur et sa largeur.
On ne peut augmenter sans limite la largeur de la notice, c'est-à-dire la largeur de la bande de papier, faute de quoi la notice pliée présenterait une dimension supérieure à l'emballage. A titre d'exemple, dans le cas d'un emballage de type parallélépipèdique, la notice est introduite dans l'emballage de façon que la dimension correspondant à la largeur de la bande de papier d'origine, soit inférieure à la longueur totale des deux côtés longitudinaux et du fond de l'emballage, ladite notice étant pliée pour former une sorte de U. La longueur de la notice est également limitée par les contraintes liées aux coupeuses-plieuses. En effet, l'augmentation en longueur des notices entraínent une réduction de la vitesse opérationnelle des coupeuses-plieuses. Ainsi, toute augmentation en longueur des notices affectent le rendement de ces machines, ce qui est incompatible avec les impératifs économiques usuels.
L'invention vise à remédier aux inconvénients mentionnées ci-dessus et à réaliser des notices de relativement grandes dimensions et ce sans modification majeure des coupeuses-plieuses usuelles, ce qui aboutit à multiplier par deux, trois ou plus, la surface utile des notices, sans affecter de façon sensible le coût total de réalisation de ces dernières.
A cette fin, un objet de l'invention est un procédé pour réaliser, à partir d'au moins une bande de papier, des documents imprimés, tels que des notices, destinés à être pliés et disposés avec un objet dans un emballage ou conteneur, et caractérisé en ce que, successivement,
  • dans une première phase, on superpose au moins deux sous-bandes assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux et provenant de la bande ;
  • dans une deuxième phase, on rebobine ensemble les sous-bandes ainsi superposées, assemblées ; et
  • dans une troisième phase, à partir de la bobine constituée par les sous-bandes ainsi superposées assemblées, on assure une découpe transversale et un pliage des sous-bandes.
Selon une forme de réalisation de l'invention, dans la première phase :
  • on réalise au moins une prédécoupe dans le sens longitudinal de ladite bande de papier ;
  • on crée, par séparation au niveau de ladite prédécoupe, au moins deux bandes de plus petites dimensions transversalement (appelées sous-bandes), disposées côte à côte et sensiblement dans le même plan ;
  • on superpose les sous-bandes ainsi formées.
Dans une forme de réalisation de l'invention, dans la première phase :
  • on réalise au moins dans le sens longitudinal de ladite bande de papier une prédécoupe;
  • on superpose les sous-bandes ainsi formées tout en les assemblant entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux.
Avantageusement, dans la première phase, successivement on réalise un ou plusieurs pliages longitudinaux de la bande, on superpose les sous-bandes ainsi obtenues tout en les assemblant rigidement entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux.
De manière avantageuse, les bandes de plus petite dimension sont superposées à l'aide de barres de retournement ou cônes de pliage.
On peut réaliser ainsi trois bandes ou plus de plus petites dimensions.
La prédécoupe peut être réalisée avant ou après l'impression.
Selon une forme particulièrement avantageuse de réalisation, permettant de former les notices de grande dimension, on assemble sur l'un de leurs bords longitudinaux, l'une à l'autre, les bandes de plus petites dimensions.
Le procédé est complété par une étape initiale dans laquelle la bande de papier est imprimée et par une étape finale dans laquelle le document imprimé est plié et placé dans un conteneur avec un objet approprié.
Un autre objet de l'invention est une installation pour las mise en oeuvre du procédé pour réaliser à partir d'au moins une bande de papier imprimé, des documents imprimés à plusieurs feuillets assemblés, tels que des notices, destinées à être pliées et disposées avec un objet dans un conteneur,
caractérisée par le fait qu'elle comporte:
  • un premier poste ou ensemble de moyens aptes à réaliser, à partir d'au moins une bande de papier imprimé, au moins deux sous-bandes superposées et assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux;
  • un deuxième poste ou ensemble de moyens de rembobinage des sous-bandes ainsi superposées et assemblées;
  • un troisième poste ou ensemble de moyens de découpe transversale et de pliage des sous-bandes.
L'installation peut comporter des barres de retournement ou des cônes de pliage, au nombre de deux, trois ou plus.
L'installation peut aussi comporter des moyens pour assembler sur l'un de leurs bords longitudinaux, l'une à l'autre, les bandes de plus petites dimensions.
Cette installation comporte :
  • un premier poste ou ensemble de moyens aptes à réaliser, à partir d'au moins une bande de papier imprimé, au moins deux sous-bandes superposées et assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux ;
  • un deuxième poste ou ensemble de moyens de rebobinage des sous-bandes ainsi superposées et assemblées:
  • et un troisième poste ou ensemble de moyens de découpe transversale et de pliage des sous-bandes.
Comme pour le procédé, l'installation comporte également un poste d'impression de la bande et des moyens d'encartonnage des documents imprimés et pliés et d'un objet dans un conteneur.
L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit se rapportant à des exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 montre un synoptique des opérations destinées à la réalisation d'une notice et sa mise en place dans un emballage avec un produit ;
  • la figure 2 montre une coupe schématique d'un emballage contenant un produit et la notice correspondante ;
  • la figure 3 montre une vue schématique en perspective de l'ensemble de réalisation de l'invention pour la réalisation d'une notice et le pliage de cette dernière ;
  • la figure 4 montre une vue en perspective du dispositif ou installation de l'invention ;
  • la figure 5 montre une vue en détail du dispositif de retournement de l'invention ;
  • les figures 6A, 6B, 6C et 6D montrent une notice aux différentes étapes successives de son pliage ; et
  • la figure 7 montre de façon schématique les étapes d'un procédé conforme à l'invention.
Le synoptique de la figure 1 comporte plusieurs blocs fonctionnels, chacun correspondant à une étape particulière d'un processus visant à la réalisation d'une notice, son pliage et sa mise en place avec un objet dans un emballage ou conteneur.
La première étape (bloc 1) consiste en l'impression sur une bande de papier enroulée sur un rouleau, d'informations sous forme de caractères d'imprimerie, de logo, de dessins, pictogrammes ou toute autre information, d'ordre général ou particulière, relative au produit.
Dans l'application de l'invention à la fabrication de notices de médicaments, une telle notice pourra inclure des informations obligatoires, d'ordre général sur l'usage d'un médicament, et des informations particulières sur le médicament en question, tel que sa définition, sa posologie, sa composition et ses effets, accompagnées des informations relatives à la société fabricant ce même médicament.
Bien que l'invention ne soit pas limitée à ce mode de réalisation et à cette application, elle sera, pour des raisons de commodité, décrite ci-après dans cette application particulière.
Une fois la bande de papier imprimée, celle-ci est disposée sur une bobine d'alimentation représentée par le bloc 2.
La bobine d'alimentation alimente un bloc fonctionnel 3 permettant de réaliser la notice elle-même, découpée et pliée. Cette dernière est amenée à une machine appelée encartonneuse (bloc 4), elle-même recevant d'une part l'emballage ou le conteneur du produit (bloc 5) et le produit lui-même (bloc 6). L'encartonneuse est connue en elle-même et assure la mise en forme de l'emballage, l'introduction du produit dans ce dernier, le pliage final de la notice et l'introduction de la notice dans l'emballage aux côtés du produit, et enfin la fermeture de l'emballage ou conteneur, portant la référence générale 7 sur la figure 1.
Les opérations d'impression (bloc 1), d'alimentation bobine (bloc 2) et d'encartonnage (bloc 4), ainsi que l'emballage lui-même (bloc 5) et le produit lui-même (bloc 6) sont connus en eux-mêmes.
Le bloc fonctionnel 3 comporte plusieurs étapes selon l'invention, à savoir le découpage longitudinal de la bande de papier provenant de l'alimentation bobine 2, la superposition des deux bandes de plus petite largeur ainsi créées, puis une opération d'assemblage sur l'un des bords longitudinaux (opération facultative), suivi d'un découpage transversal de la bande de papier pour réaliser une succession de bandes de plus petite largeur et de longueur donnée, et enfin le pliage final de la notice, celle-ci étant destinée à être disposée dans l'emballage 5 par l'encartonneuse 4.
L'opération de découpage longitudinal et de superposition porte la référence 8, l'assemblage sur l'un des bords longitudinaux est référencé 9, le découpage transversal se réfère au bloc 10, tandis que le pliage de la notice ainsi réalisée porte la référence fonctionnelle 11.
La figure 2 montre une coupe schématique d'un emballage de type connu, tel que l'emballage 7 de la figure 1, réalisé en carton plié et assemblé par collage par exemple. L'emballage 7 est par exemple de forme parallèlépipédique et est appelé à contenir un produit tel qu'un tube 6 contenant des comprimés médicamenteux. Le tube 6 comporte un couvercle 12 et est de forme cylindrique. L'emballage 7 comporte un fond 13 rabattu et collé sur l'une des parois en 14, et une ouverture 15 susceptible d'être fermée par des rabats latéraux (dont seul le rabat 16 est visible) et un rabat frontal 17, de manière connue en soi.
A l'intérieur de l'emballage 7 est disposé non seulement le tube 6 mais également une notice 18 constituée d'une bandelette de papier pliée sur elle-même, généralement en accordéon, pour former une bande longitudinale à nouveau pliée en forme générale de U telle que représentée en section droite sur la figure 2.
On décrira ci-après en détail les opérations de réalisation de la notice, en référence aux figures 3 à 5, où les éléments similaires ou présentant la même fonction que ceux des figures 1 ou 2 portent les mêmes références.
La bobine d'alimentation 2, de type connue en elle-même, est monté sur un bâti 19 (figure 4). La bande de papier présente une largeur par exemple de 280 millimètres, pour une longueur enroulée d'environ 4 000 mètres. La bobine 2 alimente un poste de travail permettant le découpage longitudinal de la bande en deux bandes de plus petite largeur, appelée sous-bande. Ainsi, la bande de papier enroulée sur la bobine 2, portant la référence générale 20 est découpée en son milieu sensiblement pour former deux sous-bandes 20A et 20B de même largeur. La ligne de séparation entre les bandes 20A et 20B est référencée 21 et est située sensiblement au milieu de la bande principale 20.
Le poste de travail 8, assurant le découpage longitudinal, comporte un bâti 22 comportant un rouleau d'introduction 23 sur lequel défile la bande de papier 20. Sur le bâti 22 sont disposées deux barres de retournement 24 et 25 parallèles l'une à l'autre et disposées à 45° par rapport à la direction de défilement de la bande principale 20 à la sortie de la bobine 2.
Les deux barres de retournement sont disposées en aval du rouleau d'introduction 23, à environ 30 centimètres de ce dernier. Plus précisément, la première barre de retournement 24 permet le retournement de la première sous-bande 20B, tandis que la seconde barre de retournement 25 assure le retournement de la deuxième sous-bande 20A. Le retournement s'effectue à 90°. Ainsi, à la sortie des deux barres de retournement 24 et 25, les deux sous-bandes 20A et 20B sont disposées l'une sur l'autre et présentent une direction de défilement orthogonale à la direction de défilement de la bande principale 20.
Le découpage longitudinal de la bande principale 20, au niveau de la ligne médiane 21, est réalisé par l'enroulement partiel sur les barres de retournement de chaque sous-bande 20A et 20B, ce qui crée un effort transversal de séparation des sous-bandes l'une de l'autre au niveau d'une prédécoupe 26 longitudinale médiane prévue à l'origine sur la bande de papier 20. La prédécoupe 26 est symbolisée par une ligne pointillée sur les figures 3 et 5.
Les sous-bandes 20A et 20B superposées sont acheminées par un ensemble d'appel comportant deux rouleaux 27 et 28 entre lesquels défilent les deux sous-bandes 20A et 20B superposées. Ces dernières sont amenées à un poste de découpage transversal 10, connu en lui-même et constitué par exemple d'un rouleau 29 porteur d'un couteau axial 30. Le diamètre du rouleau 29, la vitesse de rotation de ce dernier, la vitesse de défilement des sous-bandes 20A et 20B, sont calculés de manière que le couteau 30 découpe transversalement les deux sous-bandes 20A et 20B pour définir un tronçon ou segment 31 de deux sous-bandes de longueur donnée.
Les tronçons de bande 31, 32 représentés sur la figure 3 sont acheminés vers un dispositif de pliage 11, connu en lui-même et à la sortie duquel la notice pliée est acheminée par un dispositif de transport 33 vers une encartonneuse 4 connu en elle-même et non représentée en détail sur les figures. L'encartonneuse, ainsi qu'il a été décrit précédemment, assure le pliage final de la notice, la mise en place de cette dernière dans l'emballage 7 ainsi que le produit 6.
On comprend que le procédé et le dispositif ou installation de cet exemple de l'invention permettent de réaliser une notice de plus grande surface, sans manipulation additionnelle ni modification substantielle des découpeuses-plieuses et encartonneuse connues. En effet, les deux sous-bandes 20A et 20B, une fois découpées en segments à la sortie du poste de découpage 10, présentent la forme de deux segments ou tronçons de bande 31, superposés. La notice comporte ainsi deux segments de bande de même surface, ce qui double sa surface totale.
Ceci présente un avantage considérable pour les utilisateurs qui peuvent ainsi, à partir de sous-bandes de largeur maximale (par exemple 200 millimètres), réaliser des notices de largeur totale doublée. Il est également possible de prévoir non pas une prédécoupe longitudinale 26, mais deux prédécoupes (non représentées) de façon à réaliser trois sous-bandes à partie de la bande principale 20, à l'aide de trois barres de retournement parallèles à 45°. Les trois sous-bandes ainsi formées sont superposées de la même manière que décrite précédemment.
On prévoit de manière avantageuse, mais facultative, un poste de solidarisation des sous-bandes, sur l'un des bords longitudinaux de ces dernières. La solidarisation peut être réalisée par collage, agrafage, ou tout autre moyen connu. Le poste de solidarisation, symbolisé par le bloc fonctionnel 9 sur les figures 1 et 3, n'est pas décrit plus avant en détail, étant connu en lui-même. Ainsi, à la sortie du dispositif d'appel 27, 28, les deux sous-bandes superposées sont assemblées et solidarisées sur l'un de leurs bords longitudinaux, pour former deux feuillets, puis soumises à découpage transversal (poste 10).
On a représenté sur les figures 6A à 6D les différentes étapes de pliage, connues en elles-mêmes, des notices constituées des tronçons tels que le tronçon 31 de la figure 3. Le pliage est réalisé par le poste 11, connu en lui-même (figure 3).
La notice 31 est constituée de deux feuillets 31A et 31B assemblés par l'un de leurs bords longitudinaux en 40 de la manière décrite ci-dessus. Cette notice subit un premier pliage transversal en son milieu selon une ligne 41, les deux moitiés étant rabattues sensiblement l'une vers l'autre. Les deux demi-flancs ainsi réalisés de part et d'autre de la ligne de séparation 41, subissant à leur tour chacun deux pliages selon des lignes respectivement 42 et 43 d'une part, et 44 et 45 d'autre part, pour former une sorte d'accordéon montré sur la figure 6B. La notice est ensuite pliée, toujours en accordéon, pour former une languette 46, présentant une direction longitudinale, flèche l, et une direction transversale, flèche t, (figure 6C).
On a représenté sur la figure 6D l'étape de pliage final de la notice selon la direction longitudinale l, pour former une sorte de U, comportant deux branches latérales parallèles 47 et 48, et une base transversale 49 selon la direction t. L'intérieur du U définit un volume 50 à l'intérieur duquel est apte à venir se loger le produit 6 tel qu'un tube contenant des comprimés médicamenteux (figure 2).
Selon l'exemple de la figure 7, on vise à réaliser des documents imprimés 51 à plusieurs feuillets 52a, 52b assemblés.
Ces documents 51 sont par exemple des notices destinées à être pliées et disposées avec un objet 53 dans un conteneur 54 tel qu'une boíte ou étui en carton.
A cet effet, on part d'une bande de papier imprimée enroulée pour former un rouleau 56. En variante, le procédé inclus également une étape dans laquelle la bande de papier est imprimée puis enroulée pour former le rouleau 56.
L'impression 57 sur la bande 55 est réalisée d'une manière telle qu'après les différentes phases du procédé, le texte et les indications figurant sur les documents imprimés 51 se suivent.
Dans une première phase, on superpose deux sous-bandes 55a, 55b assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux communs 58. Ces deux sous-bandes 55a, 55b proviennent de la bande 55.
L'invention est également applicable au cas où il y a trois sous-bandes ou plus.
Puis, dans une deuxième phase, on rebobine ensemble les deux sous-bandes 55a, 55b ainsi superposées et assemblées pour former une bobine 59. Cette bobine peut être manipulée, stockée, transportée en tant que telle.
Dans une troisième phase, à partir de la bobine 59 constituée par les sous-bandes 55a, 55b ainsi superposées assemblées, on assure une découpe transversale et un pliage ce qui permet la réalisation des documents 51.
La première phase de réalisation peut faire l'objet de plusieurs variantes de réalisation.
Successivement, on réalise une ou plusieurs découpes ou un ou plusieurs pliages longitudinaux de la bande puis on superpose les sous-bandes ainsi obtenues tout en les assemblant rigidement entre elles sur leurs bords longitudinaux communs 58.
Cet assemblage est réalisé par collage ou équivalent.
Cet assemblage est réalisé de manière telle que les différentes sous-bandes 55a, 55b soient empêchées de se désassembler et que le déplacement latéral d'une sous-bande par rapport à une autre soit empêché.
Ainsi qu'il a été dit, les documents une fois pliés peuvent être encartonnés avec un objet 53 dans un conteneur 54.
Une installation pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit comporte plusieurs postes ou ensemble de moyens successifs :
  • un premier poste ou ensemble de moyens et aptes à réaliser à partir d'au-moins une bande de papier 5 imprimé au moins deux sous-bandes 55a, 55b superposées et assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux 58 ;
  • un deuxième poste ou ensemble de moyens permet de re bobiner les sous-bandes 55a, 55b ainsi superposées et assemblées ;
  • enfin, un troisième poste ou ensemble de moyens assure la découpe transversale et le pliage des sous-bandes 55a, 55b.
Une installation telle qu'elle vient d'être décrite peut comporter également un quatrième poste ou ensemble de moyens d'encartonnage des documents 51 imprimés et d'un objet 53 dans un conteneur 54
L'installation peut comporter également, en amont, un poste d'impression de la bande de papier.
Quant au premier poste ou ensemble de moyens, il comprend préférentiellement des moyens de collage pour l'assemblage entre elles des sous-bandes 55a, 55b sur leurs bords longitudinaux communs 58.
Dans le cas où on réalise les deux sous-bandes 55a, 55b superposées et assemblées par découpe puis collage, on peut partir d'une bande 55 comportant un ou plusieurs découpages longitudinaux. Le poste correspondant de la machine peut comporter des barres de retournement au nombre de deux, trois ou plus.
Grâce au rebobinage des deux sous-bandes superposées et assemblées, il est possible de mettre en oeuvre des plieuses conventionnelles alors même que celles-ci comportent plusieurs rouleaux de passage.
En effet, on évite les désassemblages des sous-bandes et leur déplacement relatif.

Claims (13)

  1. Procédé pour réaliser à partir d'au moins une bande de papier imprimé, des documents imprimés (51) à plusieurs feuillets (52a, 52b) assemblés, tels que des notices, destinées à être pliées et disposées avec un objet (53) dans un conteneur (54), caractérisé en ce que, successivement :
    dans une première phase, on superpose au moins deux sous-bandes (55a, 55b) assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux (58) et provenant de la bande (55) ;
    dans une deuxième phase, on rebobine ensemble les sous-bandes (55a, 55b) ainsi superposées, assemblées ; et
    dans une troisième phase, à partir de la bobine (59) constituée par les sous-bandes (55a, 55b) ainsi superposées assemblées, on assure une découpe transversale et un pliage des sous-bandes (55a, 55b).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la première phase :
    on réalise au moins une prédécoupe dans le sens longitudinal de ladite bande de papier (55) ;
    on crée, par séparation au niveau de ladite prédécoupe, au moins deux bandes de plus petites dimensions transversalement (appelées sous-bandes), disposées côte à côte et sensiblement dans le même plan ;
    on superpose les sous-bandes ainsi formées.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la première phase :
    on réalise au moins dans le sens longitudinal de ladite bande de papier (55) une prédécoupe ;
    on superpose les sous-bandes ainsi formées tout en les assemblant entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux (58).
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans la première phase, successivement, on réalise un ou plusieurs pliages longitudinaux de la bande (55), on superpose les sous-bandes (55a, 55b) ainsi obtenues tout en les assemblant rigidement entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux (58).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les sous-bandes sont superposées à l'aide de barres de retournement ou cônes de pliage.
  6. Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on crée trois sous-bandes ou plus.
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on assemble les sous-bandes rigidement, par collage, ou équivalent, sur l'un de leurs bords longitudinaux.
  8. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 pour réaliser à partir d'au moins une bande de papier imprimé, des documents imprimés (51) à plusieurs feuillets (52a, 52b) assemblés, tels que des notices, destineés à être plieés et disposeés avec un objet (53) dans un conteneur (54), caractérisée par le fait qu'elle comporte :
    un premier poste ou ensemble de moyens aptes à réaliser, à partir d'au moins une bande de papier imprimé (55), au moins deux sous-bandes (55a, 55b) superposées et assemblées entre elles sur l'un de leurs bords longitudinaux (58) ;
    un deuxième poste ou ensemble de moyens de rembobinage des sous-bandes (55a, 55b) ainsi superposées et assemblées ;
    un troisième poste ou ensemble de moyens de découpe transversale et de pliage des sous-bandes (55a, 55b).
  9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte un quatrième poste ou ensemble de moyens d'encartonnage des documents imprimés (51) et d'un objet (53) dans un conteneur (54).
  10. Installation selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce qu'elle comporte, en amont, un poste d'impression (52) de la bande de papier (55).
  11. Installation selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que le premier poste ou ensemble de moyens comporte :
    des moyens pour réaliser une prédécoupe dans le sens longitudinal de ladite bande de papier ;
    des moyens pour créer, par séparation au niveau de la prédécoupe au moins deux bandes de plus petites dimensions transversalement disposées côte à côte et sensiblement dans le même plan (appelées sous-bandes) ; et
    des moyens pour superposer les sous-bandes ainsi formées.
  12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le premier poste ou ensemble de moyens comporte au moins deux barres de retournement.
  13. Installation selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que le premier poste ou ensemble de moyens comporte des moyens de collage pour assembler sur l'un de leurs bords longitudinaux les sous-bandes.
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