EP0673462A1 - Dispositif pour maintenir tendu par ses bords un panneau en materiau souple - Google Patents

Dispositif pour maintenir tendu par ses bords un panneau en materiau souple

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EP0673462A1
EP0673462A1 EP94900866A EP94900866A EP0673462A1 EP 0673462 A1 EP0673462 A1 EP 0673462A1 EP 94900866 A EP94900866 A EP 94900866A EP 94900866 A EP94900866 A EP 94900866A EP 0673462 A1 EP0673462 A1 EP 0673462A1
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EP
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profile
panel
edge
ceiling
housing
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André BELLAMY
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C7/00—Paperhanging
    • B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
    • B44C7/022—Tapestry work
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • E04F13/005—Stretched foil- or web-like elements attached with edge gripping devices

Definitions

  • the present invention relates to a device intended to fix on a support, such as a ceiling or a wall, a panel of flexible material, such as a PVC film or a canvas, so that the panel is held taut by its edges.
  • the invention is more particularly applicable in the field of false ceilings, made of a sheet of plastic material, arranged against the ceiling which should be covered, in order to conceal the defects of the latter.
  • a sheet of plastic material such as PVC
  • PVC polyvinyl styrene
  • This operation is relatively common, and aims to avoid carrying out significant and costly renovation work on the existing ceiling, especially when the original ceiling is severely degraded.
  • stretch ceilings Placing the plastic sheets and keeping them tensioned (called stretch ceilings) is carried out by the use of profiles, generally in the shape of a U, the opening of which is turned towards the original ceiling, one of the vertical branches of the U being fixed on the side wall, close to the ceiling, and the other vertical branch of the U being of slightly shorter length than the first branch fixed on the wall, so as to leave a passage between the top of the small branch of the U and the ceiling.
  • a stuffing strip is made to be introduced, made integral with the edge of the stretch ceiling.
  • the tamping line is then introduced through said passage inside the U-shaped profile, and has properties
  • REPLACEMENT SHEET (XEGLE 26 ⁇ of sufficient elasticity so that, once in place in the U, it expands and thus blocks the edge of the stretch ceiling.
  • This type of known device is relatively simple and is capable of being demonstrated, even by neophytes. Disassembly can be made necessary, for example to re-stretch the stretch ceiling after some time, or remove the stretch ceiling to replace it with another.
  • This known device nevertheless has a major drawback, namely its size, both in height and laterally, that is to say in the plane of the ceiling.
  • This size can go up to 25 millimeters in height and 30 to 35 millimeters in width. It is not possible to reduce the dimensions of the U-profile, at the risk of jeopardizing its mechanical integrity. This space is all the more awkward on the aesthetic level, that the U-shaped profile projects from the stretch ceiling.
  • the bulk of the U-shaped profile is problematic in the case where the original ceiling has moldings, which reduces the possibilities of installing a stretch ceiling taking into account the space already taken by moldings.
  • pinching locking means such as a lip displaceable between an open position releasing a housing in which the edge of the panel is capable of being slid, and a closed position where the lip bears on the edge of the opening by pinching the edge of said panel.
  • This device significantly reduces the total size of the device since its height can be reduced to 8 mm.
  • the lateral or in-depth space requirement, in the direction of the plane of the ceiling is reduced since the clamping locking means are disposed at one end of the device disposed on the edge side, that is to say the most possible near the side wall associated with the original ceiling on which the stretch ceiling is attached.
  • the improvement is significant, compared to the known device described above.
  • the dismantling of this device is only possible by specialized personnel. This increases the cost and the difficulty of a disassembly, for example, in order to tighten the stretch ceiling or to change it.
  • the user is not offered two types of devices raw, one being capable of being dismantled but having a large apparent dimension, and the other having improved aesthetic qualities but which is not possible to disassemble or so very difficult.
  • the present invention overcomes these drawbacks and proposes a device making it possible to fix and keep stretched a panel made of flexible material, having a reduced bulk and visible parts of reduced size, and also being capable of being dismantled easily, without harming ease of installation.
  • the device for fixing on a support, such as an original ceiling, and stretching by its edges a panel of flexible material (constituting a stretch ceiling), of the type comprising a profile capable of 'be fixed on said support, and associated with blocking means by pinching effect of the edge of the panel is characterized in that it comprises removable -solidarization means on said profile of an element whose distal end, on the side of the edge of the panel, is provided with said clamping means.
  • said element is of quadrangular section (in a plane perpendicular to the plane of the panel) and the great length of which is parallel to the panel, the profile comprising a first flat part of small thickness and a second more massive end part on the side opposite the edge of the panel, the element and the profile being of complementary size and shape, so that the profile / element assembly is of general quadrangular section.
  • the means for securing the element to the profile comprise clipping means, for example arranged on the side of one end of the profile of the element of the edge body, the other end of the element being mounted. rotating in a housing of the profile.
  • the end of the element and the corresponding housing provided in the massive part of the profile are of generally rounded shape (for example in an arc of a circle, seen in cross section).
  • a rotation locking lug is disposed on the spherical end of the element.
  • the means for clipping the element onto the profile are inclined in two opposite directions.
  • the profile may include recesses intended for fastening members of the profile on said support.
  • the clamping locking means comprise a lip associated with a housing, deformable between a separated position where the edge of the panel can be introduced into the housing and a folded position where said lip bears against the edge of said housing and thus clamps the edge of the panel.
  • the profile and the element are made of transparent plastic material.
  • FIG. 2 shows a perspective view in cross section of the device of the invention.
  • FIG. 1 there is shown in Figure 1, extremely schematically, a room 1 provided with a ceiling 2 on which is placed and stretched a false ceiling or stretched ceiling 3 in the form of a sheet of synthetic material.
  • the fixing and tensioning device of the invention consists, for each of the edges of the stretch ceiling, of a profile 4 associated with a slender element 5, capable of allowing locking by pinching of the stretch ceiling.
  • the profile 4 is made integral with the original ceiling 2 by any appropriate means, such as gluing, stapling, or nailing.
  • FIG. 2 it can be seen that the device comprises on the one hand a profile 6 and an element 7, of slender shape.
  • the length of the profile 6 and of the element 7 is of the order of one of the dimensions of the ceiling, for example a few meters.
  • the profile 6 is of generally quadrangular shape, seen in cross section, and comprises a part 8 which is substantially planar and of small thickness, and a part 9 which is thicker than the first part 8.
  • the planar part 8 defines an upper plane 10 which is susceptible to be pressed against the original ceiling, which must be hidden.
  • the height l of the flat part 8 of the profile 6 is preferably less than 3 mm, for example equal to 2 mm, • while the height 12 of the second part 9 of the profile 6 is preferably less than 11 mm, for example of the order of 7.5 mm.
  • the element 7 is of generally quadrangular shape, seen in cross section, and of shape and dimension substantially complementary to said profile, so that once said element 7 secured to said profile 6, the profile / element assembly has a general shape quadrangular seen in cross section.
  • the means for securing the element to the profile comprise clipping means constituted in this case by a first set of grooves 10 and a second set of grooves 11 and 12 provided on the face of part 8 of the profile 6, opposite the original ceiling, that is to say on the side opposite the surface 10 mentioned above.
  • the element 7 comprises a first set of tenons 13 projecting from: the plane of the element and associated with the groove 10, and a second set of tenons 14 and 15 also projecting from the plane of the element 7 and associated with the second set of grooves 11 and 12.
  • the first set of tenons and grooves 13, 10 and the second set of tenons 14, 15 and grooves 11, 12 are arranged so as to allow clipping of the element 7 on the profile 6, in opposite inclined directions.
  • the profile 6 comprises a generally quadrangular recess bearing the reference 16 opposite which is a recess 17 on the element 7.
  • the recesses 16 and 17 form, once the element 7 in place, a sort of elongated quadrangular cavity , substantially parallel to the ceiling (plane 10).
  • This cavity 18 is intended to receive the projecting part of fastening elements, such as screws, nails or staples, intended to allow the fixing of the profile 6 on the original ceiling (ceiling 2 in Figure 1).
  • the distal end of the element 7, on the opposite side of the solid part 9 of the profile 6, is provided with locking means by pinching the stretched ceiling 3.
  • the pinching means consist of a housing 19 and a lip 20 capable of being spread, to allow passage of the edge stretch ceiling 3.
  • the lip can then be brought back to the original position where it fits . by its end against the edge 21 of the housing 19 provided in the element 7.
  • an auxiliary lip 22 is provided at the end of the lip 20.
  • the other end of the element 7, opposite the edge of the stretch ceiling 3 has a generally rounded shape (in an arc of a circle), seen in cross section, of shape complementary to the housing 24 provided on the massive part 9 of the profile 6
  • the spherical end 23 and the spherical housing 24 thus form a system of articulation of the element 7 on the profile 6, along an axis parallel to the edge of the stretch ceiling 3.
  • a cam member 25 protrudes relative to the surface of the rounded end, 23, and is capable of being housed, once the element 7 is in place, in a complementary groove 26 provided on the solid part 9 of the profile 6.
  • the height of the element 7, once the latter has been placed on the profile 6, and referenced I3 in FIG. 2, is such that the sum of I3 + l ⁇ is greater than or equal to the height I2 of the solid part 9 of the profile 6. This allows, once the profile 6 fixed on the ceiling 2, to leave a space 27, between the stretched ceiling once in place, and the massive part 9 of the profile 6.
  • I3 is preferably less than 8 mm and for example equal to 6 mm.
  • the installation of the device of the invention is carried out as follows.
  • the profile 6 is fixed to the ceiling 2, so that the surface 10 of the profile 6 bears against the ceiling 2.
  • the profile 6 can be fixed by nailing, gluing or stapling or any other means adequate.
  • the fixing means such as a clip or a nail are provided in line with the recess 16 provided on the profile 6.
  • the element 7 is introduced by its rounded end 23 into the rounded cavity 24
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) complementary provided on the profile 6, so that the cam 25 enters the end of rotation in the groove 26 (provided in the solid part 9).
  • the edge of the panel of flexible material, intended to constitute the stretch ceiling 3 is introduced into the housing 19 of the element 7, the lip 20 and the auxiliary lip 22 being previously spaced, then the latter are brought back, by their own elasticity, for example, in their blocking position where they bear against the edge 21 of the housing 19 and thus pinch the edge of the panel 3 of flexible material.
  • the latter is introduced into the housing 19 of an adequate length depending on the measurements previously made and the desired voltage.
  • the element 7 is secured by clipping onto the profile 6, by reciprocal engagement of the studs 13 in the groove 10 and of the studs 14 and 15 in the grooves 11 and 12.
  • the first set of tenons and grooves 13, 10 is bevelled in an opposite direction relative to the directions of the beveled planes of the second set of tenons 14, 15 associated with the grooves 11 and 12.
  • the stretched ceiling 3 exerts a tension force on the element 7 to the right of FIG. 2, which tends to push the element 7 even more inside the rounded cavity 24 provided on the massive part 9 of the profile. , and therefore tends to hold in place the element 7 on the profile 6.
  • the inclined direction of the bevels formed by the tenons 11 and 12, and associated grooves 14 and 15 goes in the same direction and therefore tends to reinforce the joining, under the effect of the tension force coming from the stretch ceiling 3, between the element 7 and the profile 6.
  • the opposite direction of the bevel formed by the first set of tenons 13 and the associated groove 10 allows the holding in position and preventing the element 7 from being torn off from the profile 6, in a downward vertical direction, transverse to the plane of the stretch ceiling 3.
  • REPLACEMENT MME (RULE 26) The disassembly of the panel in flexible material is carried out as follows: a tool with a flat edge is engaged between the profile 6 and the element 7 (on the side of the edge of the flexible panel), by levering down, it is released by bending the lug 13 of the groove 10.
  • the leverage is continued downward, pivoting the rounded end 23 in the cavity 24 thus releasing the cam 25 from its housing 26, which allows the element 7 , during its rotation on its axis 23 to move laterally thanks to its cam 25 (exerting a pressure contrary to the pressure of the stretched flexible panel) on the rounded cavity 24, thus releasing the pins 14 and 15 from their housings 10 and 11
  • the rounded end 23 is extracted from the cavity 24, releasing the flexible panel ceiling still maintained and integral with the element 7.
  • the profile 6 and the element 7 can be made of any suitable material, capable of being made by extrusion or molding.
  • the profile can be made of metal (aluminum) or any other rigid or semi-rigid plastic material.
  • the element 7 will be made of rigid or semi-rigid plastic material, such as for example PVC.
  • the element 7 is made of a transparent synthetic material, in order to further reduce the visible part, by optical effect, of the device.
  • the element 7 is made of a material of low rigidity, preferably, in order to be able to be slightly deformed during removal and placement.
  • the device of the invention has an extremely reduced visible part (referenced 28 in FIG. 2). Also, the disassembly and the establishment of the stretch ceiling 3 on the element 7, and the establishment and disassembly of the element 7 relative to the profile 6 are extremely easy, without sacrificing reliability.

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Abstract

Dispositif pour fixer sur un support (2) et tendre par ses bords un panneau en matériau souple (3), du type comprenant un profilé (6) susceptible d'être fixé sur ledit support (2) et associé à des moyens de blocage (19, 20) par effet de pincement de bord dudit panneau (3), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de solidarisation amovibles (10-15) sur ledit profilé (6) d'un élément (7) dont l'extrémité distale, du côté du bord du panneau (3), est pourvu desdits moyens de blocage par pincement.

Description

DISPOSITIF POUR MAINTENIR TENDU PAR SES BORDS UN PANNEAU EN MATERIAU SOUPLE
La présente invention concerne un dispositif destiné à fixer sur un support, tel qu'un plafond ou un mur, un panneau en matériau souple, tel qu'un film en PVC ou une toile, de manière à ce que le panneau soit maintenu tendu par ses bords .
L'invention trouve plus particulièrement application dans .le domaine des faux plafonds, constitués d'une feuille de matériau plastique, disposés contre le plafond qu'il convient de recouvrir, en vue d'occulter les défauts de ce dernier. Dans le domaine de la rénovation de locaux, et notamment de locaux d'habitation , commerciaux, professionnels ou à usage domestique, il est courant de disposer à σuelques millimètres ou centimètres du plafond en place, une feuille en matériau plastique, tel que du PVC et destinée à constituer le plafond visible. Cette opération est relativement courante, et vise à éviter d'effectuer sur le plafond en place, des travaux de rénovation importants et coûteux, notamment lorsque le plafond d'origine est fortement dégradé.
La mise en place des feuilles de plastique et le maintien ΞOUΞ tension de ces dernières (appelées plafond tendu), est réalisée par l'utilisation de profilés, en forme générale de U, dont l'ouverture est tournée vers le plafond d'origine, l'une des branches verticales du U étant fixée sur le mur latéral, à proximité du plafond, et l'autre branche verticale du U étant de longueur légèrement inférieure à la première branche fixée sur le mur, de manière à laisser un passage entre le haut de la petite branche du U et le plafond. Dans ce passage, est amenée à être introduite une bande de bourrage, rendue solidaire du bord du plafond tendu. La ligne de bourrage est alors introduice par ledit passage à l'intérieur du profilé en U, et présente des propriétés
F UILLE DE REMPLACEMENT (XEGLE 26} d'élasticité suffisantes pour que, une fois en place dans le U, elle se dilate et ainsi bloque le bord du plafond tendu.
Ce type de dispositif connu est relativement simple et est susceptible d'être démontré, même par des néophytes. Le démontage peut être rendu nécessaire, pour par exemple retendre le plafond tendu après quelque temps, ou enlever le plafond tendu pour le remplacer par un autre.
Ce dispositif connu présente néanmoins un inconvénient majeur, à savoir son encombrement, à la fois en hauteur, et latéralement, c'est-à-dire dans le plan du plafond. Cet encombrement peut aller jusqu'à 25 millimètres en hauteur et 30 à 35 millimètres en largeur. Il n'est pas possible de diminuer les dimensions du profilé en U, au risque de mettre en péril son intégrité mécanique. Cet encombrement est d'autant plus gênant sur le plan esthétique, que le profilé en U fait saillie par rapport au plafond tendu. Outre l'aspect esthétique, l'encombrement du profilé en U est problématique dans le cas où le plafond d'origine présente des moulures, ce qui réduit les possibilités de mise en place d'un plafond tendu compte tenu de l'espace déjà pris par les moulures. Egalement, la présence d'un profilé à section carrée ou parailélépipédique de telles dimensions (25 x 35 mm) disposé contre des moulures nuit à l'esthétique de ces dernières, dont le but est précisément décoratif. On a tenté de remédier à cet inconvénient, de façon connue, par l'utilisation d'un profilé à section quadrangulaire, de forme allongée dans le plan parallèle au plafond. Le profilé est fixé au plafond de manière connue
(agrafage ou collage) et comporte des moyens de blocage par pincement, tels qu'une lèvre deplaçable entre une position ouverte dégageant un logement dans lequel est susceptible d'être glissé -le bord du panneau, et une position fermée où la lèvre porte sur le bord de l'ouverture en pinçant le bord dudit panneau. Ce dispositif diminue de façon sensible l'encombrement total du dispositif puisque sa hauteur peut être réduite jusqu'à 8 mm. De plus, l'encombrement latéral ou en profondeur, dans la direction du plan du plafond, est réduit puisque les moyens de blocage par pincement sont disposés à une extrémité du dispositif disposé du côté du bord, c'est-à-dire le plus près possible du mur latéral associé au plafond d'origine sur lequel est rapporté le plafond tendu. Ainsi sur le plan esthétique, l'amélioration est sensible, comparée au dispositif connu décrit précédemment. Cependant, la démontabilité de ce dispositif n'est possible que par du personnel spécialisé. Ce qui augmente le coût et la difficulté d'un démontage, en vue par exemple, de retendre le plafond tendu ou de changer ce dernier.
Ainsi, à ce jour, l'utilisateur ne se voit offerts crue deux types de dispositifs, l'un étant susceptible d'être démonté mais présentant une grande dimension apparente, et l'autre ayant des qualités esthétiques améliorées mais qu'il n'est pas possible de démonter ou alors très difficilement.
La présente invention remédie à ces inconvénients et propose un dispositif permettant de fixer et maintenir tendu un panneau en matériau souple, présentant un encombrement réduit et des parties apparentes de taille réduite, et étant également susceptible d'être démonté de façon aisée, sans nuire à la facilité de mise en place. A cette fin, selon l'invention, le dispositif pour fixer sur un support, tel qu'un plafond d'origine, et tendre par ses bords un panneau en matériau souple (constituant un plafond tendu) , du type comprenant un profilé susceptible d'être fixé sur ledit support, et associé à des moyens de blocage par effet de pincement du bord du panneau, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de -solidarisation amovibles sur ledit profilé d'un élément dont l'extrémité distale, du côté du bord du panneau, est pourvue desdits moyens de blocage par pincement.
FEUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE lb) Selon une forme de réalisation avantageuse, ledit élément est de section quadrangulaire (dans un plan perpendiculaire au plan du panneau) et dont la grande longueur est parallèle au panneau, le profilé comprenant une première partie plane de faible épaisseur et une seconde partie terminale plus massive du côté opposé au bord du panneau, l'élément et le profilé étant de dimension et de forme complémentaires, de manière que l'ensemble profilé/élément soit de section générale quadrangulaire. De préférence, les moyens de solidarisation de l'élément sur le profilé comportent des moyens de clipsage, par exemple disposés du côté d'une extrémité du profilé de l'élément du corps du bord, l'autre extrémité de l'élément étant montée à rotation dans un logement du profilé. Avantageusement, l'extrémité de l'élément et le logement correspondant prévu dans la partie massive du profilé, sont de forme générale arrondie (par exemple en arc de cercle, vu en section droite) .
Avantageusement, un ergot de blocage en rotation est disposé sur l'extrémité sphérique de l'élément.
Avantageusement, les moyens de clipsage de l'élément sur le profilé sont inclinés dans deux directions inverses .
Enfin, le profilé peut comprendre des évidements destinés à des organes de fixation du profilé sur ledit support. Egalement, les moyens de blocage par pincement comprennent une lèvre associée à un logement, déformable entre une position écartée où le bord du panneau peut être introduit dans le logement et une position rabattue ou ladite lèvre porte contre le bord dudit logement et pince ainsi le bord du panneau.
De manière avantageuse, le profilé et l'élément sont en matériau plastique transparent.
L'invention sera bien comprise à la lumière des dessins annexés dans lequels:
QUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) - la figure 1 montre une vue schématique en perspective d'un local sur le plafond duquel est disposé un plafond tendu à l'aide du dispositif selon l'invention; et
- la figure 2 montre une vue en perspective et en coupe transversale du dispositif de l'invention.
On a représenté sur la figure 1, de façon extrêmement schématique, un local 1 pourvu d'un plafond 2 sur lequel est placé et tendu un faux plafond ou plafond tendu 3 sous la forme d'une feuille en matériau synthétique. Le dispositif de fixation et de tension de l'invention est constitué, pour chacun des bords du plafond tendu, d'un profilé 4 associé à un élément longiligne 5, susceptible de permettre le blocage par pincement du plafond tendu. Le profilé 4 est rendu solidaire du plafond 2 d'origine par tout moyen approprié, tel que collage, agrafage, ou cloutage. Pour la clarté du dessin, seul un des bords du plafond tendu 3 est représenté associé au dispositif de l'invention, qui sera décrit ci-après avec plus de détail en référence à la figure 2. Sur la figure 2, on voit que le dispositif comprend d'une part un profilé 6 et un élément 7, de forme longiligne.
La longueur du profilé 6 et de l'élément 7 est de l'ordre d'une des dimensions du plafond, par exemple quelques mètres.
Le profilé 6 est de forme générale quadrangulaire, vu en section transversale, et comporte une partie 8 sensiblement plane et de faible épaisseur, et une partie 9 plus épaisse que la première partie 8. La partie plane 8 définit un plan supérieur 10 qui est susceptible d'être plaqué contre le plafond d'origine, que l'on doit occulter. Par exemple, la hauteur l de la partie plane 8 du profilé 6, est de préférence inférieure à 3 mm, par exemple égale à 2 mm, • tandis que la hauteur 12 de la seconde partie 9 du profilé 6 est de préférence inférieure à 11 mm, par exemple de l'ordre de 7,5 mm.
FEUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) L'élément 7 est de forme générale quadrangulaire, vu en section transversale, et de forme et dimension sensiblement complémentaires audit profilé, de manière qu'une fois ledit, élément 7 solidarisé audit profilé 6, l'ensemble profilé/élément présente une forme générale quadrangulaire vu en section droite.
Les moyens de solidarisation de l'élément sur le profilé comportent des moyens de clipsage constitués en l'espèce d'un premier jeu de rainures 10 et d'un second jeu de rainures 11 et 12 prévus sur la face de la partie 8 du profilé 6, opposée au plafond d'origine, c'est-à-dire du côté opposé à la surface 10 mentionnée précédemment. L'élément 7 comporte un premier jeu de tenons 13 faisant saillie par rapport: au plan de l'élément et associés à la rainure 10, et un second jeu de tenons 14 et 15 faisant également saillie par rapport au plan de l'élément 7 et associés au second jeu de rainures 11 et 12. A noter que, de préférence, le premier jeu de tenons et rainures 13, 10 et le second jeu de tenons 14, 15 et rainures 11, 12 sont disposés de manière à permettre un clipsage de l'élément 7 sur le profilé 6, dans des directions inclinées opposées.
Le profilé 6 comporte un évidement de forme générale quadrangulaire portant la référence 16 en regard duquel est disposé un évidement 17 sur l'élément 7. Les évidements 16 et 17 forment, une fois l'élément 7 en place, une sorte de cavité quadrangulaire allongée, sensiblement parallèle au plafond (plan 10) . Cette cavité 18 est destinée à recevoir la partie faisant saillie d'éléments de fixation, tels que vis, clou ou agrafe, destinés à permettre la fixation du profilé 6 sur le plafond d'origine (plafond 2 sur la figure 1) .
L'extrémité distale de l'élément 7, du côté opposé de la partie massive 9 du profilé 6, est pourvue de moyens de blocage par pincement du plafond tendu 3. Les moyens de pincement sont constitués d'un logement 19 et d'une lèvre 20 susceptible d'être écartée, pour permettre le passage du bord du plafond tendu 3. La lèvre est susceptible d'être ensuite ramenée en position d'origine où elle pqrte_.par son extrémité contre le bord 21 du logement 19 prévu dans l'élément 7. Ainsi, le plafond 3 se trouve bloqué par phénomène de pincement. Afin de renforcer ce pincement, il est prévu une lèvre auxiliaire 22 à l'extrémité de la lèvre 20.
L'autre extrémité de l'élément 7, opposée au bord du plafond tendu 3, présente une forme générale arrondie (en arc de cercle) , vu en section droite, de forme complémentaire au logement 24 prévu sur la partie massive 9 du profilé 6. L'extrémité sphérique 23 et le logement 24 sphérique forment ainsi un système d'articulation de l'élément 7 sur le profilé 6, selon un axe parallèle au bord du plafond tendu 3. Un organe formant came 25 fait saillie par rapport à la surface de l'extrémité arrondie ,23, et est susceptible de se loger, une fois l'élément 7 en place, dans une rainure complémentaire 26 prévue sur la partie massive 9 du profilé 6.
La hauteur de l'élément 7, une fois ce dernier mis en place sur le profilé 6, et référencée I3 sur la figure 2, est telle que la somme de I3 +lχ est supérieure ou égale à la hauteur I2 de la partie massive 9 du profilé 6. Ceci permet, une fois le profilé 6 fixé sur le plafond 2, de laisser un espace 27, entre le plafond tendu une fois en place, et la partie massive 9 du profilé 6. I3 est de préférence inférieure à 8 mm et par exemple égale à 6 mm.
La mise en place du dispositif de l'invention est réalisée de la manière suivante.
Dans un premier temps, le profilé 6 est fixé sur le plafond 2, de manière que la surface 10 du profilé 6 porte contre le plafond 2. La fixation du profilé 6 peut être effectuée par cloutage, collag-e ou agrafage ou tout autre moyen adéquat. Les moyens de fixation tels qu'agrafe ou clou sont prévus au droit de 1'évidement 16 prévu sur le profilé 6.
Dans un second temps, l'élément 7 est introduit par son extrémité arrondie 23 dans la cavité arrondie 24
FEUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) complémentaire prévue sur le profilé 6, de manière que la came 25 pénètre en fin de rotation dans la rainure 26 (prévue dans la partie massive 9) . Ensuite, le bord du panneau en matériau souple, destiné à constituer le plafond tendu 3, est introduit dans le logement 19 de l'élément 7, la lèvre 20 et la lèvre auxiliaire 22 étant préalablement écartées, puis ces dernières sont ramenées,par leur élasticité propre par exemple, à leur position de blocage où elles portent contre le bord 21 du logement 19 et bloque ainsi par pincement le bord du panneau 3 en matériau souple. Ce dernier est introduit dans le logement 19 d'une longueur adéquate fonction des mesures préalablement effectuées et de la tension désirée.
Puis, par pression sur l'extrémité de l'élément 7 (du côté du bord du panneau souple), l'élément 7 est solidarisé par clipsage sur le profilé 6, par engagement réciproque des tenons 13 dans la gorge 10 et des tenons 14 et 15 dans les gorges 11 et 12. A noter que le premier jeu de tenons et rainures 13, 10 est biseauté selon une direction opposée par rapport aux directions des plans biseautés du second jeu de tenons 14, 15 associés aux rainures 11 et 12.
Le plafond tendu 3 exerce une force de tension sur l'élément 7 vers la droite de la figure 2, ce qui tend à repousser l'élément 7 encore plus à l'intérieur de la cavité arrondie 24 prévue sur la partie massive 9 du profilé, et donc tend à maintenir en place l'élément 7 sur le profilé 6. De même, la direction inclinée des biseaux formés par les tenons 11 et 12, et des rainures associées 14 et 15, va dans la même direction et tend donc à renforcer la solidarisation, sous l'effet de la force de tension provenant du plafond tendu 3, entre l'élément 7 et le profilé 6. La direction opposée du biseau formé par le premier jeu de tenons 13 et de la rainure associée 10 permet le maintien en position et empêche l'arrachement de l'élément 7 du profilé 6, dans une direction verticale descendante, transversalement au plan du plafond tendu 3.
MME DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) Le démontage du panneau en matériau souple est réalisé comme suit- On engage un outil à bord plat entre le profilé 6 et l'élément 7 (du côté du bord du panneau souple), par effet de levier vers le bas, on dégage par flexion le tenon 13 de la gorge 10. Puis, l'effet de levier est poursuivi vers le bas, faisant pivoter l'extrémité arrondie 23 dans la cavité 24 dégageant ainsi la came 25 de son logement 26, ce qui permet à l'élément 7, lors de sa rotation sur son axe 23 de se déplacer latéralement grâce à sa came 25 (exerçant une pression contraire à la pression du panneau souple tendu) sur la cavité arrondie 24, libérant ainsi les tenons 14 et 15 de leurs logements 10 et 11. En fin de course, l'extrémité arrondie 23 est extraite de la cavité 24, libérant le plafond en panneau souple toujours maintenu et solidaire de l'élément 7.
Le profilé 6 et l'élément 7 peuvent être réalisés en tout matériau approprié, susceptible d'être réalisé par extrusion ou moulage. Le profilé pourra être réalisé en métal (aluminium) ou en toute autre matière plastique rigide ou semi-rigide. L'élément 7 sera réalisé en matériau plastique rigide ou semi-rigide, tel que par exemple du PVC.
De préférence, l'élément 7 est réalisé en un matériau synthétique transparent, afin de réduire encore la partie visible, par effet d'optique, du dispositif. De même, l'élément 7 est réalisé en un matériau de rigidité faible, de préférence, afin de pouvoir être légèrement déformé lors de l'enlèvement et mise en place.
On note que le dispositif de l'invention présente une partie visible extrêmement réduite (référencée 28 sur la figure 2) . Egalement, le démontage et la mise en place du plafond tendu 3 sur l'élément 7, et la mise en place et le démontage de l'élément 7 par rapport au profilé 6 sont extrê ent aisés, sans que soit sacrifiée la fiabilité.
mULE DE L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais inclut toute variante telle que mentionnée dans les revendications ci-après .

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif pour fixer sur un support (2) et tendre par ses bords un panneau en matériau souple (3), du type comprenant un profilé (6) susceptible d'être fixé sur ledit support (2) et associé à des moyens de blocage (19, 20) par effet de pincement du bord dudit panneau (3), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de solidarisation amovibles (10-15) sur ledit profilé (6) d'un élément (7) dont l'extrémité distale, du côté du bord du panneau (3), est pourvu desdits moyens de blocage par pincement.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément (7) est de section quadrangulaire, dans un plan perpendiculaire au plan dudit panneau, la grande longueur étant parallèle audit panneau, et en ce que ledit profilé comprend une partie plane (8) de faible épaisseur et une partie terminale massive (9) du côté opposé au bord dudit panneau (3), ledit élément (7) et ledit profilé (6) étant de dimension et forme complémentaires de manière que l'ensemble profilé/élément soit de section sensiblement quadrangulaire allongée dans la direction du panneau.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de solidarisation comprennent des moyens de clipsage (10-15) comportant des ensembles tenons et mortaises, à savoir un premier jeu biseauté dans une direction, et un second jeu biseauté dans une direction opposée.
4 - Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'extrémité (23) de l'élément (7) opposée au bord dudit panneau est montée à rotation dans un logement (24) du profilé (6) .
5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit logement (24) et l'extrémité (23) sont de forme générale arrondie (en arc de cercle) , vu en section droite.
RÈGLE 16 6 - Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte un ergot ou came de blocage (25) en rotation de l'élément (7), associé à un logement (26) prévu sur ledit profilé (6) . 7 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit profilé (6) et/ou l'élément (7) comprend un évidement (16, 17, 18) pour des organes de fixation du profilé (6) sur ledit support (2) .
8 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage par pincement comprennent une lèvre (20) associée à un logement (19), déformable entre une position écartée, et une position de blocage où le bord du panneau (3) porte contre le bord (21) du logement (19), ledit bord (21) étant diposé à moins de 5 mm de la face transversale dudit élément (7) .
9 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué en un matériau synthétique transparent.
10 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément est constitué d'un matériau de faible rigidité.
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