EP0666346A1 - Process for keeping clean the reed of a loom, more especially of an air-jet loom weaving filamentary weft yarn treated with a fatty softening agent, and device for carrying it out - Google Patents
Process for keeping clean the reed of a loom, more especially of an air-jet loom weaving filamentary weft yarn treated with a fatty softening agent, and device for carrying it out Download PDFInfo
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- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Definitions
- European Patent Application 0 413 444 A1 discloses a method and a device for cleaning a weave reed without the reed being removed from the weaving machine during cleaning and without the warp threads having to be removed from the reed.
- a cleaning device adapted to the reed is arranged to be movable over the width of the reed. This cleaning device works with a foaming agent, which is blown from the cleaning device's blowing nozzles into the gaps in the reed, which dissolves and possibly absorbs the impurities and is detached from the reed by means of suction nozzles, which are also part of the cleaning device.
- US Pat. No. 5,244,504 discloses a method and a device for cleaning a reed, according to which the impurities are blown out of the reed gaps by means of compressed air become.
- a device adapted to the reed and displaceable along the reed has at least one blowing nozzle on the front of the reed, the compressed air flow of which is directed into the relevant reed gap.
- the compressed air flow and the contaminants loosened by it are taken up by a suction channel, which is on the back of the reed and is part of the device.
- the object of the invention to prevent the formation of deposits by finishing particles on the reed lamellae and to rule out damage to the warp threads based thereon and impairment of the weft thread entry.
- the object is achieved by the technical teaching according to claims 1 and 3. It is an essential feature of the invention that the reed or at least the reed slats are heated continuously or at time intervals before the weaving machine is started up and / or during operation, that is to say during the weaving process.
- the reed temperature corresponds to the melting temperature of the fat-containing substance or the temperature at which the deposit cannot form.
- a long running time of the weaving machine is advantageously achieved.
- the weaving machine therefore does not have to be shut down because of a contaminated reed and thus impaired function.
- the reed is always clean and functional.
- the device according to the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing.
- the figure shows the reed 1 in a side view.
- reed lamellae 2 One of a large number of reed lamellae 2 forming reed 1 is shown here.
- the reed slats 2 are fastened in the lower collar 1a and the upper collar 1b.
- the reed blades 2 form a weft insertion channel 3, through which the weft 4 is inserted by means of air pulses into the front shed 7 consisting of upper and lower warp threads 5, 6.
- the reed 1 itself is positively connected to the sley 8 via a clamping element 9.
- the softening deposits essentially arise on the broad area of the reed lamellae 2 above and below the weft insertion channel 3.
- the invention provides for a heating part 10 to be arranged over the width of the reed 1 below the back pocket 11 and between the weft insertion channel 3 and the lower waist 1 a.
- the heating part 10 has fins 10a which are arranged at a distance from one another and are in flat contact with the reed fins 2. In this way, the thermal energy given off by the heating part 10 is transferred to the reed fins 2.
- the thermal energy is transferred from an electrical resistance heating element 10b integrated in the heating part 10 or from a heated fluid to the heating part 10.
- the transmission fluid present in the weaving machine gears can be used as the heated fluid, which could be passed through the heating part 10 in a closed circuit. It is also conceivable to integrate 3 heating elements into the reed 1 above or below the center axis of the weft insertion channel.
- the heating part 10 or individual heating elements can be connected to temperature sensors, not shown here, which act on a temperature control device.
- a temperature control device By means of the temperature control device, which is in operation during the weaving process, an energy-saving interval heating of the reed 1 or the reed fins 2 is possible.
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- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
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Abstract
Beim Verweben von Schußgarnen mit fetthaltigem Avivage-Auftrag auf Luftdüsenwebmaschinen soll verhindert werden, daß sich Avivage-Partikel an den Lamellen des Rietes ablagern. Dies wird dadurch erreicht, daß das Riet oder wenigstens die Rietlamellen vor Inbetriebnahme der Webmaschine und/oder während des Webens laufend oder in Zeitintervallen beheizt werden.When interweaving weft yarns with a fat-containing finish on air jet looms, it is intended to prevent finish particles from being deposited on the lamellae of the reed. This is achieved in that the reed or at least the reed fins are heated continuously or at time intervals before the weaving machine is started and / or during weaving.
Description
Zur Verbesserung der Griffigkeit und zur Erhaltung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Geweben, die mit Fäden oder Garnen aus Kunstfasern hergestellt sind, werden Fäden oder Garne verwendet, die mit einem fetthaltigen Stoff behandelt sind.
Diese Garne besitzen nach der Behandlung einen sogenannten Avivage-Auftrag.In order to improve the grip and to maintain the softness and suppleness of fabrics which are made with threads or yarns made of synthetic fibers, threads or yarns which have been treated with a fatty substance are used.
After the treatment, these yarns have a so-called finish application.
Bei der Verwendung derartiger Garne als Schußgarne zur Herstellung von Spezialgeweben auf Luftwebmaschinen hat sich gezeigt, daß durch die von einer Eintragsdüse abgegebenen Luftimpulse, welche das Garn von der Seite des Schußfadeneintrags am Riet zur Ankunftseite transportieren, Avivage-Partikel vom Schußgarn abgelöst werden.
Diese Partikel setzen sich an den Rietlamellen ab und bleiben daran haften.
So entsteht nach einer gewissen Betriebszeit der Webmaschine an den Rietlamellen ein Avivage-Belag, der die aerodynamischen Eigenschaften des Rietes hinsichtlich des Transportverhaltens des Garnes mit Luftstrahleintrag negativ beeinflußt.
In der Praxis hat sich ferner gezeigt, daß dieser Belag einen klebrigen Schichtaufbau an den Rietlamellen ausbildet, der zu Beschädigungen an den Kettfäden führt und den ordnungsgemäßen Schußfadeneintrag behindert.When using such yarns as weft yarns for the production of special fabrics on air-jet weaving machines, it has been shown that avivage particles are detached from the weft yarn by the air impulses emitted by an entry nozzle, which transport the yarn from the side of the weft insertion at the reed to the arrival side.
These particles settle on the reed fins and stick to them.
After a certain period of operation of the weaving machine, a finishing layer is created on the reed lamellae, which adversely affects the aerodynamic properties of the reed with regard to the transport behavior of the yarn with an air jet.
In practice it has also been shown that this covering forms a sticky layer structure on the reed lamellae, which leads to damage to the warp threads and hinders proper weft thread insertion.
Aus der DE-OS 26 15 483 ist eine Einrichtung zum Reinigen des Webrietes bekannt, nach der mittels eines Reinigungswerkzeuges, das in die Rietlücke eingeführt und über die Sprunghöhe des Rietes bewegt wird, die Verunreinigungen entfernt werden. Der mechanische Reinigungsvorgang kann bei extremer Verschmutzung der Rietlücken durch eine Lösungs- oder Reinigungsflüssigkeit unterstützt werden.
Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die Verunreinigungen auf mechanischem Wege entfernt werden müssen. Bei der Reinigung mit sogenannten Rietmessern ist eine Beschädigung der Rietlamellen nicht auszuschließen. Beschädigungen an den Rietlamellen können aber im Webprozess die Kettfadenführung beeinträchtigen und die Kettfäden beschädigen.From DE-OS 26 15 483 a device for cleaning the Webrietes is known, according to which by means of a cleaning tool, that is inserted into the reed gap and moved over the jump height of the reed, the impurities are removed. The mechanical cleaning process can be supported by a solution or cleaning liquid if the reed gaps are extremely dirty.
The disadvantage of this solution is that the impurities have to be removed mechanically. When cleaning with so-called reed knives, damage to the reed slats cannot be ruled out. Damage to the reed lamellae can impair the warp thread guidance and damage the warp threads in the weaving process.
Bekannt ist aus der europäischen Patentanmeldung 0 128 256 A1, ein Verfahren zum Reinigen des Rietes einer Webmaschine und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Hiernach wird eine der Webmaschine angepaßte Reinigungseinrichtung in die Webmaschine eingesetzt und in ihr entlang dem Riet bewegt und das Riet dabei gereinigt. Als Reinigungseinrichtung kommen in die Rietlücken eingreifende, rotierende Bürsten in Betracht.From European patent application 0 128 256 A1, a method for cleaning the reed of a weaving machine and a device for carrying out the method are known. Thereafter, a cleaning device adapted to the weaving machine is inserted into the weaving machine and moved along it in the weaving machine, thereby cleaning the weaving machine. Rotating brushes engaging in the gaps in the reed can be considered as cleaning devices.
Ferner ist mit der europäischen Patentanmeldung 0 413 444 A1 ein Verfahren und eine Einrichtung zum Reinigen eines Webrietes bekannt, ohne daß das Riet während des Reinigens aus der Webmaschine ausgebaut wird und ohne daß die Kettfäden aus dem Riet entfernt werden müssen.
Eine dem Riet angepaßte Reinigungseinrichtung ist über die Rietbreite bewegbar angeordnet. Diese Reinigungseinrichtung arbeitet mit einem schäumenden Mittel, das aus Blasdüsen der Reinigungseinrichtung in die Rietlücken geblasen wird, das die Verunreinigungen löst und gegebenenfalls aufnimmt und mittels Saugdüsen, die ebenfalls Bestandteil der Reinigungseinrichtung sind, vom Riet abgelöst wird.Furthermore, European Patent Application 0 413 444 A1 discloses a method and a device for cleaning a weave reed without the reed being removed from the weaving machine during cleaning and without the warp threads having to be removed from the reed.
A cleaning device adapted to the reed is arranged to be movable over the width of the reed. This cleaning device works with a foaming agent, which is blown from the cleaning device's blowing nozzles into the gaps in the reed, which dissolves and possibly absorbs the impurities and is detached from the reed by means of suction nozzles, which are also part of the cleaning device.
Schließlich ist aus dem US-Patent 5,244,504 ein Verfahren und eine Einrichtung zum Reinigen eines Rietes bekannt, wonach mittels Pressluft die Verunreinigungen aus den Rietlücken geblasen werden. Eine dem Riet angepaßte und entlang dem Riet verschiebbare Einrichtung weist auf der Vorderseite des Rietes wenigstens eine Blasdüse auf, deren Pressluftstrom in die betreffende Rietlücke gerichtet ist. Der Pressluftstrom und die durch diesen gelösten Verunreinigungen werden von einem Saugkanal, der auf der Rückseite des Rietes und Bestandteil der Einrichtung ist, aufgenommen.Finally, US Pat. No. 5,244,504 discloses a method and a device for cleaning a reed, according to which the impurities are blown out of the reed gaps by means of compressed air become. A device adapted to the reed and displaceable along the reed has at least one blowing nozzle on the front of the reed, the compressed air flow of which is directed into the relevant reed gap. The compressed air flow and the contaminants loosened by it are taken up by a suction channel, which is on the back of the reed and is part of the device.
Alle bekannten Reinigungsverfahren gehen davon aus, die Reinigung des Rietes als Folge der im Verlaufe des Webprozesses entstandenen Verunreinigungen vorzunehmen. Das bedeutet, daß die Webmaschine für die Zeit der Rietreinigung unproduktiv ist. Es sollte sich z.B. bei der Verarbeitung von Garnen mit fetthaltigem Avivage-Auftrag als vorteilhaft erweisen, Verunreinigungen des Rietes gar nicht entstehen zu lassen.All known cleaning processes assume that the reed is cleaned as a result of the contamination that has arisen in the course of the weaving process. This means that the weaving machine is unproductive for the time of reed cleaning. For example, When processing yarns with a fat-containing finish application, it can be advantageous not to allow the reed to become contaminated at all.
Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, das Entstehen von Ablagerungen durch Avivage-Partikel an den Rietlamellen zu verhindern und eine darauf beruhende Beschädigung der Kettfäden und Beeinträchtigung des Schußfadeneintrages auszuschließen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die technische Lehre nach dem Patentanspruch 1 und 3 gelöst.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist es danach, daß das Riet oder wenigstens die Rietlamellen vor Inbetriebnahme der Webmaschine und/oder während des Betriebes, also während des Webprozesses, ständig oder in Zeitintervallen erwärmt werden.
Die Riettemperatur entspricht dabei der Schmelztemperatur des fetthaltigen Stoffes oder der Temperatur, bei der die Belagbildung nicht entstehen kann.Against this background, it is an object of the invention to prevent the formation of deposits by finishing particles on the reed lamellae and to rule out damage to the warp threads based thereon and impairment of the weft thread entry. According to the invention the object is achieved by the technical teaching according to
It is an essential feature of the invention that the reed or at least the reed slats are heated continuously or at time intervals before the weaving machine is started up and / or during operation, that is to say during the weaving process.
The reed temperature corresponds to the melting temperature of the fat-containing substance or the temperature at which the deposit cannot form.
Als Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens kommen Vorkehrungen in Betracht, die z.B. auf der Basis einer elektrischen Widerstandsmediumheizung mit Luft oder Flüssigkeit arbeiten.As a device for carrying out the method, precautions can be taken, which work, for example, on the basis of an electrical resistance medium heating with air or liquid.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird in vorteilhafter Weise eine lange Laufzeit der Webmaschine erreicht. Die Webmaschine muß also nicht wegen eines verunreinigten und damit funktionsbeeinträchtigten Rietes stillgesetzt werden.With the solution according to the invention, a long running time of the weaving machine is advantageously achieved. The weaving machine therefore does not have to be shut down because of a contaminated reed and thus impaired function.
Die erfindungsgemäße Lösung soll nachstehend anhand eines Ausführugnsbeispieles näher erläutert werden.
Bei der Herstellung von Airbag-Geweben zum Beispiel, werden Filament-Schußgarne verwendet, die mit einem fetthaltigen Stoff behandelt sind.
Aufgrund der enorm hohen Geschwindigkeit der von der Hauptdüse sowie von den über die Webbreite angeordneten Stafettendüsen abgegebenen Luftimpulsen, welche den Schußfaden durch den Eintragskanal des Rietes einer Luftdüsenwebmaschine tragen, lösen sich sogenannte Avivage-Partikel vom Schußfaden ab, die sich an den Rietlamellen absetzen.
Gerade im Bereich des Schußfadeneintragkanals verursachen die Luftimpulse im Vergleich zum übrigen Riet einen Niedrigtemperaturbereich, in welchem in besonders hohem Maße der Partikel-Niederschlag verzeichnet wird.The solution according to the invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
For example, in the manufacture of airbag fabrics, filament weft yarns are used which are treated with a fatty substance.
Due to the enormously high speed of the air pulses emitted by the main nozzle and by the relay nozzles arranged across the weaving width, which carry the weft thread through the entry channel of the reed of an air jet loom, so-called finishing particles detach from the weft thread, which settle on the reed lamellae.
Especially in the area of the weft insertion channel, the air impulses cause a low temperature area in comparison to the rest of the Riet, in which the particle precipitation is recorded to a particularly high degree.
Versuche der Anmelderin haben ergeben, daß dieser an den Rietlamellen anhaftende Partikelbelag durch Erwärmung des Rietes auf eine Temperatur von etwa 30° Celsius - 40° Celsius ohne weiteres durch Abschmelzen ablösbar ist. Die vorteilhafte Erwärmungstemperatur hängt sehr stark von der Art der Avivage ab.Experiments by the applicant have shown that this particle coating adhering to the reed lamellae can be easily removed by melting by heating the reed to a temperature of about 30 ° C.-40 ° C. The advantageous heating temperature depends very much on the type of finishing.
Durch Verwendung eines oder mehrerer elektrischer Widerstandsheizelemente, die über die Breite des Rietes angeordnet und vorzugsweise in den Bereich unterhalb des Schußfadeneintragkanals im Riet integriert sind, ist ein stets sauberes und funktionsfähiges Riet zu verzeichnen.By using one or more electrical resistance heating elements, which are arranged across the width of the reed and are preferably integrated in the area below the weft insertion channel in the reed, the reed is always clean and functional.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll die erfindungsgemäße Einrichtung näher erläutert werden. Die Figur zeigt das Riet 1 in der Seitenansicht.The device according to the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. The figure shows the reed 1 in a side view.
Hier ist eine von einer Vielzahl das Riet 1 bildenden Rietlamellen 2 dargestellt. Die Rietlamellen 2 sind in dem Unterbund 1a und dem Oberbund 1b befestigt. Die Rietlamellen 2 bilden einen Schußfadeneintragkanal 3 aus, durch welchen der Schußfaden 4 mittels Luftimpulsen in das aus Ober- und Unterkettfäden 5,6 bestehende vordere Webfach 7 eingetragen wird.
Das Riet 1 selbst ist mit der Weblade 8 über ein Klemmelement 9 formschlüssig verbunden.
Die Avivage-Ablagerungen entstehen im wesentlichen am breitflächig ausgebildeten Bereich der Rietlamellen 2 ober- und unterhalb des Schußfadeneintragkanals 3.
Um nun die Avivage-Ablagerungen durch Wärmeenergie abschmelzen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, ein Heizteil 10 über die Breite des Rietes 1 unterhalb des Hinterfaches 11 und zwischen dem Schußfadeneintragkanal 3 und dem Unterbund 1a anzuordnen.One of a large number of
The reed 1 itself is positively connected to the
The softening deposits essentially arise on the broad area of the
In order to be able to melt the finish deposits by thermal energy, the invention provides for a
Das Heizteil 10 weist voneinander beabstandet angeordnete Lamellen 10a auf, die mit den Rietlamellen 2 in flächigem Berührungskontakt stehen. Über diesen Weg wird die von dem Heizteil 10 abgegebene Wärmeenergie auf die Rietlamellen 2 übertragen.
Die Wärmeenergie wird im vorliegenden Beispiel von einem im Heizteil 10 integrierten elektrischen Widerstandsheizelement 10b oder von einem erwärmten Fluid auf das Heizteil 10 übertragen. Als erwärmtes Fluid kann z.B. das in den Webmaschinengetrieben vorhandene Getriebeöl Verwendung finden, welches in einem geschlossenen Kreislauf durch das Heizteil 10 geleitet werden könnte.
Es ist ferner denkbar, oberhalb oder unterhalb der Mittenachse des Schußfadeneintragkanals 3 Heizelemente in das Riet 1 zu integrieren.
Das Heizteil 10 oder einzelne Heizelemente können mit hier nicht dargestellten Temperaturaufnehmern in Verbindung stehen, welche auf eine Temperaturregeleinrichtung wirken.
Mittels der Temperaturregeleinrichtung, die während des Webprozesses in Betrieb ist, wird ein energiesparendes Intervallheizen des Rietes 1 bzw. der Rietlamellen 2 möglich.The
In the present example, the thermal energy is transferred from an electrical resistance heating element 10b integrated in the
It is also conceivable to integrate 3 heating elements into the reed 1 above or below the center axis of the weft insertion channel.
The
By means of the temperature control device, which is in operation during the weaving process, an energy-saving interval heating of the reed 1 or the
Claims (6)
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