EP0664988B1 - Telescopic suction tube with a helical electric conductor - Google Patents
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- EP0664988B1 EP0664988B1 EP94116619A EP94116619A EP0664988B1 EP 0664988 B1 EP0664988 B1 EP 0664988B1 EP 94116619 A EP94116619 A EP 94116619A EP 94116619 A EP94116619 A EP 94116619A EP 0664988 B1 EP0664988 B1 EP 0664988B1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
- A47L9/242—Hose or pipe couplings
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- A47L9/242—Hose or pipe couplings
- A47L9/244—Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes
Definitions
- the invention relates to an intake manifold according to the preamble of the first claim.
- the invention is based, with one Intake pipe according to the preamble of the first claim To take measures by which a free mobility of the coiled section of the electrical line is achieved.
- EP-A-0 395 908 shows a singing tube which consists of telescopic Share exists and includes an electrical line that a has expandable spiral cable in one of the tubes.
- the spiral line mechanically so pretension that they are at rest in a stretched Starting position passes and so with pipes pulled out it is compressed that the individual turns close together come to rest.
- a slide tab be in a radial direction corresponding to the cavity externally directed and running in the pipe longitudinal axis Shape of the outer tube engages tightly, like this one inner end portion of the inner tube at its remaining circumference sealing on the inner jacket of the outer tube is present.
- the end section encompassing the inner tube of the outer tube lies sealingly on the outer circumference of the Raw inside, including the one designed as a groove Forming is closed on the end, so that also in this end section an all-round seal between the tubes.
- the spiral line required groove can also be called radial internal molding in the jacket of the inner tube be relocated. Then one intervenes in an analogous manner Slide tab of the outer tube into this groove for sealing a, if not the seal in the area of immersed end portion of the inner tube is sufficient.
- cavity can also be created by embossing on the inner tube be shown on the outer tube. Enough deformability the tube is not for the representation of each necessary groove, then the outer tube can also with be provided with a longitudinal slot, which by means of a arched channel profile piece is completed, which in Area of the breakthrough on the pipe in question, for example can be fixed by welding.
- the channel profile by means of U-shaped side grooves to fix the relevant diaphragm walls.
- the plastic profile piece it is advisable to make the plastic profile piece produce that as compared to the spiral line electrical insulator is used if the spiral cable in Operation should suffer insulation damage.
- the spiral line can be connected to a preferably integrally connected additional electrical line section connected by the overlapped end section of the inner tube on the inner tube in the area of the free end of the inner tube to one there provided connection point leads.
- From the second end of the Spiral line also preferably leads in one piece connected further electrical line section to the free end of the outer tube and to one there provided second junction.
- the Pipe sections can be in the inner tube as in the Outer tube adapted beads are pressed in as provide mechanical protection for these line sections.
- An inwardly embossed bead in the outer tube can record another line section and at the same time in one intervene adapted longitudinal bead of the inner tube and so as Serve against rotation between the two pipes.
- the Spiral cable also made of flat and zigzag shaped contiguous spiral webs exist that are curved in particular in accordance with the pipe bend, so that the cavity is correspondingly low in the radial direction can be formed and the bead (s) correspondingly flat can be trained.
- the representation of the cavity can then with less deformation work of the or of the pipes.
- the groove of the outer tube can be structurally combined so that a closed structure is achieved, which may be necessary electrical connection connections between the Take up the spiral line and the further line section can.
- the invention is based on the schematic diagram of an embodiment explained in more detail.
- a telescopic suction pipe for vacuum cleaners to which electrically operated additional devices are to be connected, has an inner tube 1 and a larger in diameter Outer tube 2, the inner tube 1 in the axial direction longitudinally displaceable in the outer tube 2 via interposed Ring seals 3 is mounted. Between the inner tube 1 and the outer tube 2 is formed a cavity 4 in which a preferably two-core, in circular turns coiled electrical line is housed whose Spiral axis runs parallel to the pipe longitudinal axis.
- the Cavity 4 can with an undeformed inner tube 1 by a radially outward, over the displacement of the Inner tube and the length of the compressed spiral line 5 reaching, radially outward and into the mantle of the outer tube 2 embossed groove 6 are formed, the Cross section sufficient to accommodate the helical cable is large, so that the spiral line 5 is free can be stretched and compressed.
- the free interior of the outer tube is at the outer tube 2 overlapped end section 7 of the inner tube a radially in groove 6 engaging, possibly detachable, slide tab 8 scheduled that a tight conclusion on the free Travel within the groove 6 guaranteed.
- a first end 11 of the helical line 5 is via clamping or Solder pieces, but preferably in one piece with one additional line section 12 connected by the Slide tab 8 or the adjacent end portion 7 of the Inner tube into the inner tube 1 and at the Inner jacket in the region of the free end 13 of the Inner tube and there to the outside to a first Junction 14 out with plug contacts 15.
- This additional line section 12 can, however, also from the outside in a preferably inwardly directed longitudinal bead 16 of the inner tube, the open to the outside Longitudinal bead 16, for example with an insulating material is poured out and the round contour of the outer tube added.
- This longitudinal bead can in an adapted longitudinal bead of the outer tube intervene and so as an anti-rotation between the two Pipes 1, 2 are used. That the free end 13 of the Inner tube facing second end 17 of the spiral line 5 is in the region of the end wall 10 of the groove 6 on the outer tube 2 set and preferably also goes in one piece a further line section 18 on the outer tube 2 to a the free end 19 of the outer tube 2 assigned second connection point 20 with Connection contacts 21 is guided.
- the outer tube 2 a have corresponding longitudinal bead 22, which in addition to the Cavity 4 or runs along the groove 6.
- she can either be shaped outwards, as is shown in FIG. 2 is shown to the right of the groove 6. However, it can also be directed radially inwards, as is shown in FIG. 2 is shown to the left of the groove 6. Then the further line section 18 inserted from the outside and can therein z. B. protected by a cover become.
- One of the longitudinal beads embossed on the inside adapted, molded into the jacket of the inner tube 1 Guide bead 23 then serves as an anti-rotation between the pipes 1, 2.
- the helical line 5 is in the Cavity 4 in its axially undrawn position. Will that Outer tube 2 pushed axially further onto inner tube 1, then the end wall 10 and thus the second migrates End 17 of the helical line 5 to the free end 13 of the Inner tube 1 down. Since the first end 11 of the helical line 5 is fixed to the inner tube 1, the helical line 4 axially stretched and thus serves as an elastic connecting link between the electrical line sections 12 and 18, which are fixed on the inner tube 1 or on the outer tube 2.
- connection points 14 and 20 The Current-conducting connection between the connection points 14 and 20 remains thereby, the axial displacement of the Get pipes 1, 2 safely, with the spiral line 5 through their own insulation ensures that no electrical No more pipes, especially those made of metal 1, 2 can arise. Should such a hazard arise the bead 6 and that of it can be feared covered part of the inner tube with a additional electrical insulating coating be provided. When the pipes 1, 2 are pulled apart the spiral line 5 back into its position shown pushed. In this embodiment there are therefore none fault-prone sliding contacts required.
- the helical line 5 can also be formed in that the cable is not wound spirally, but flat and is folded in a zigzag shape, this folding remains permanently and elastic after stretching contracts itself back to the starting position.
- the spiral bar can be curved to match the pipe curvature be so that the cavity 4 with an enlarged extension in the circumferential direction essentially in its radial Dimension to the size of the diameter of each Spiral bars can restrict.
- Such flat embossing can be carried out on pipes with simplified effort.
- the groove 6 assigned to the outer tube 2 can be in one Actuating mechanism 24 for locking the pipes 1, 2 be integrated in different axial positions, so that overall a closed structure is achieved.
Description
Die Erfindung betrifft ein Saugrohr gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to an intake manifold according to the preamble of the first claim.
Bei einem bekannten Saugrohr dieser Art (EP 0 433 774 A1) ist um den Außenumfang eines der teleskopierbar ineinander verschiebbar gelagerten Rohre eine den Umfang umschließende mehrfach gewendelte elektrische Leitung gelegt, deren erstes Ende zu einem an das Saugrohr anzusteckenden Saugschlauch und deren zweites Ende außen auf dem Mantel des anderen Rohres zu einem an dieses Rohr angesetzten Arbeitswerkzeug führt. Von Nachteil ist bei diesem Aufbau, daß sich die elektrische Leitung in unkontrollierter Weise durch ihr Eigengewicht nach unten ausstreckt und sich dadurch eng an den jeweiligen Mantel des Rohres anlegt. Dadurch kann die freie Beweglichkeit der Rohre behindert werden. Für die Halterung der elektrischen Leitung sind daher besondere Halteelemente erforderlich.In a known suction pipe of this type (EP 0 433 774 A1) is one of the telescopic one around the outer circumference slidably mounted pipes enclosing the circumference multiple coiled electrical wire, whose first end to be connected to the intake manifold Suction hose and its second end on the outside of the jacket of the other tube to one attached to this tube Tool leads. The disadvantage of this construction is that the electrical line is in an uncontrolled manner stretches downward by its own weight and itself thereby fits closely to the respective jacket of the pipe. This can hinder the free movement of the pipes become. For holding the electrical wire therefore special holding elements required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Saugrohr gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche eine freie Beweglichkeit des gewendelten Abschnitts der elektrischen Leitung erreicht wird. The invention is based, with one Intake pipe according to the preamble of the first claim To take measures by which a free mobility of the coiled section of the electrical line is achieved.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characteristic features of the first claim.
EP-A-0 395 908 zeigt ein Sangrohr, das aus teleskopierbaren Teilen besteht und eine elektrische Leitung einschließt, die ein ausdehnbares Wendelkabel in einem der Rohre aufweist.EP-A-0 395 908 shows a singing tube which consists of telescopic Share exists and includes an electrical line that a has expandable spiral cable in one of the tubes.
Bei einem Aufbau eines Saugrohres gemäß der Erfindung kann eine mit im Vergleich zum Rohrdurchmesser geringen Wendeldurchmesser hergestellte Wendelleitung in einen Hohlraum zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr eingebracht werden, in dem sie frei und nur an ihren Außenseiten an den Innenseiten des Hohlraums geführt ist. Dabei ist ein Ende der Wendelleitung im Bereich des Endabschnitts des Innenrohres festgelegt, der in das Außenrohr eintaucht. Dagegen ist das zweite Ende im Bereich des Endabschnitts des Außenrohres gehalten, der das Innenrohr übergreift. Beim Zusammenschieben der beiden Rohre wird somit die Wendelleitung gestreckt, wobei sich der wirksame Wendungsdurchmesser verkleinert und die freie Beweglichkeit im Hohlraum erhalten bleibt. Bei in der Länge auseinander gezogenen Rohren kehrt die Wendelleitung dagegen in ihre axial zusammengezogene Ausgangslage zurück. Hierbei ist es jedoch auch möglich, die Wendelleitung mechanisch so vorzuspannen, daß sie im Ruhezustand in eine gestreckte Ausgangslage übergeht und bei ausgezogenen Rohren so gestaucht wird, daß die einzelnen Windungen eng aneinander zu liegen kommen. Um den für die Unterbringung der Wendelleitung vorgesehenen Hohlraum abzudichten, kann am Endabschnitt des Innenrohres eine Gleitlasche vorgesehen sein, die in eine dem Hohlraum entsprechende radial nach außen gerichtete und in Rohrlängsachse verlaufende Ausformung des Außenrohres dicht eingreift, wie auch dieser innenliegende Endabschnitt des Innenrohres an seinem übrigen Umfang dichtend am Innenmantel des Außenrohres anliegt. Auch der das Innenrohr umgreifende Endabschnitt des Außenrohres liegt dichtend am Außenumfang des Innenrohes an, wobei auch die als Rille ausgebildete Ausformung stirnseitig geschlossen ist, so daß auch in diesem Endabschnitt eine rundum laufende Abdichtung zwischen den Rohren gegeben ist. Die für die Aufnahme der Wendelleitung erforderliche Rille kann auch als radial nach innen gerichtete Einformung in den Mantel des Innenrohres verlagert werden. Dann greift in analoger Weise eine Gleitlasche des Außenrohres in diese Rille zur Abdichtung ein, wenn nicht der Dichtungsabschluß im Bereich des eintauchenden Endabschnitts des Innenrohres ausreicht. Der Hohlraum kann jedoch auch durch Prägungen am Innenrohr wie am Außenrohr dargestellt werden. Reicht die Verformbarkeit der Rohres nicht für die Darstellung der jeweils notwendigen Rille aus, dann kann das Außenrohr auch mit einem Längsschlitz versehen werden, der mittels eines gewölbten Rinnenprofilstücks abgeschlossen wird, welches im Bereich des Durchbruchs am betreffenden Rohr beispielsweise durch Schweißen festgesetzt werden kann. Es ist jedoch auch möglich das Rinnenprofil mittels U-förmiger Seitennuten an den betreffenden Schlitzwänden festzusetzen. In diesem Fall ist es zweckmäßig, das Profilstück aus Kunststoff herzustellen, das gegenüber der Wendelleitung als elektrischer Isolator dient, falls die Wendelleitung im Betrieb einen Isolationsschaden erleiden sollte.When building a suction pipe according to the invention one with small compared to the pipe diameter Coil diameter manufactured in a Cavity between the outer tube and the inner tube be introduced in which they are free and only on their outer sides is guided on the inside of the cavity. There is one End of the spiral line in the area of the end section of the Fixed inner tube that dips into the outer tube. In contrast, the second end is in the area of the end section held the outer tube, which overlaps the inner tube. When pushing the two pipes together, the Spiral line stretched, the effective Turning diameter reduced and the free mobility remains in the cavity. When apart in length drawn pipes, on the other hand, the spiral cable returns to theirs axially contracted starting position back. Here it is however also possible, the spiral line mechanically so pretension that they are at rest in a stretched Starting position passes and so with pipes pulled out it is compressed that the individual turns close together come to rest. In order to accommodate the To seal the provided conduit can on End portion of the inner tube provided a slide tab be in a radial direction corresponding to the cavity externally directed and running in the pipe longitudinal axis Shape of the outer tube engages tightly, like this one inner end portion of the inner tube at its remaining circumference sealing on the inner jacket of the outer tube is present. Also the end section encompassing the inner tube of the outer tube lies sealingly on the outer circumference of the Raw inside, including the one designed as a groove Forming is closed on the end, so that also in this end section an all-round seal between the tubes. The for the inclusion of the The spiral line required groove can also be called radial internal molding in the jacket of the inner tube be relocated. Then one intervenes in an analogous manner Slide tab of the outer tube into this groove for sealing a, if not the seal in the area of immersed end portion of the inner tube is sufficient. Of the However, cavity can also be created by embossing on the inner tube be shown on the outer tube. Enough deformability the tube is not for the representation of each necessary groove, then the outer tube can also with be provided with a longitudinal slot, which by means of a arched channel profile piece is completed, which in Area of the breakthrough on the pipe in question, for example can be fixed by welding. However, it is also possible the channel profile by means of U-shaped side grooves to fix the relevant diaphragm walls. In this case it is advisable to make the plastic profile piece produce that as compared to the spiral line electrical insulator is used if the spiral cable in Operation should suffer insulation damage.
Die Wendelleitung kann an ihrem ersten Ende mit einem vorzugsweise einstückig damit verbundenen zusätzlichen elektrischen Leitungsabschnitt verbunden sein, der vom übergriffenen Endabschnitt des Innenrohres am Innenrohr in den Bereich des freien Endes des Innenrohres zu einer dort vorgesehenen Anschlußstelle führt. Vom zweiten Ende der Wendelleitung führt ein ebenfalls vorzugsweise einstückig damit verbundener weiterer elektrischer Leitungsabschnitt zum freien Ende des Außenrohres und zu einer dort vorgesehenen zweiten Anschlußstelle. Für die Verlegung der Leitungsabschnitte können in das Innenrohr wie in das Außenrohr angepaßte Sicken eingedrückt werden, die als mechanischer Schutz für diese Leitungsabschnitte dienen. Dabei kann eine nach innen geprägte Sicke im Außenrohr den weiteren Leitungsabschnitt aufnehmen und zugleich in eine angepaßte Längssicke des Innenrohres eingreifen und so als Verdrehsicherung zwischen beiden Rohren dienen.At its first end, the spiral line can be connected to a preferably integrally connected additional electrical line section connected by the overlapped end section of the inner tube on the inner tube in the area of the free end of the inner tube to one there provided connection point leads. From the second end of the Spiral line also preferably leads in one piece connected further electrical line section to the free end of the outer tube and to one there provided second junction. For laying the Pipe sections can be in the inner tube as in the Outer tube adapted beads are pressed in as provide mechanical protection for these line sections. An inwardly embossed bead in the outer tube can record another line section and at the same time in one intervene adapted longitudinal bead of the inner tube and so as Serve against rotation between the two pipes.
An Stelle von kreisförmigen Windungen kann die Wendelleitung auch aus flach und zick-zackförmigen aneinander anschließenden Wendelstegen bestehen, die insbesondere der Rohrkrümmung entsprechend gewölbt sind, so daß der Hohlraum in radialer Richtung entsprechend niedrig ausgebildet werden kann und die Sicke/n entsprechend flach ausgebildet werden können. Die Darstellung des Hohlraums läßt sich dann mit geringerer Verformungsarbeiten des oder der Rohre bewerkstelligen. Im Bereich des übergreifenden Endabschnitts des Außenrohres kann eine Verriegelungsmechanik mit dem nach außen gerichteten Teil der Rille des Außenrohres baulich vereinigt werden, so daß ein geschlossener Aufbau erreicht wird, der ggf. notwendige elektrische Verbindungsanschlüsse zwischen der Wendelleitung und dem weiteren Leitungsabschnitt aufnehmen kann.Instead of circular turns, the Spiral cable also made of flat and zigzag shaped contiguous spiral webs exist that are curved in particular in accordance with the pipe bend, so that the cavity is correspondingly low in the radial direction can be formed and the bead (s) correspondingly flat can be trained. The representation of the cavity can then with less deformation work of the or of the pipes. In the area of overarching End section of the outer tube can be a Locking mechanism with the part facing outwards the groove of the outer tube can be structurally combined so that a closed structure is achieved, which may be necessary electrical connection connections between the Take up the spiral line and the further line section can.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the schematic diagram of an embodiment explained in more detail.
Es zeigen:
Ein teleskopierbares Saugrohr für Staubsauger, an das
elektrisch betriebene Zusatzgeräte anzuschließen sind,
weist ein Innenrohr 1 und ein im Durchmesser größeres
Außenrohr 2 auf, wobei das Innenrohr 1 in axialer Richtung
längsverschiebbar im Außenrohr 2 über zwischengefügte
Ringdichtungen 3 gelagert ist. Zwischen dem Innenrohr 1 und
dem Außenrohr 2 ist ein Hohlraum 4 ausgebildet, in dem eine
vorzugsweise zweiadrige, in kreisförmigen Windungen
gewendelte elektrische Leitung untergebracht ist, deren
Wendelachse parallel zur Rohrlängsachse verläuft. Der
Hohlraum 4 kann bei unverformtem Innenrohr 1 durch eine
radial nach außen gerichtete, über den Verschiebeweg des
Innenrohres und die Länge der gestauchten Wendelleitung 5
reichende, radial nach außen gerichtete und in den Mantel
des Außenrohres 2 geprägte Rille 6 gebildet sein, deren
Querschnitt für die Aufnahme der Wendelleitung ausreichend
groß bemessen ist, so daß die Wendelleitung 5 darin frei
gedehnt und gestaucht werden kann. Zur Abdichtung des die
Wendelleitung 5 aufnehmenden Hohlraums 4 gegenüber dem
freien Innenraum des Außenrohres ist an den vom Außenrohr 2
übergriffenen Endabschnitt 7 des Innenrohres eine radial in
die Rille 6 eingreifende, ggf. lösbare Gleitlasche 8
angesetzt, die einen dichten Abschluß über den freien
Verschiebeweg innerhalb der Rille 6 gewährleistet. Die als
Ausformung des Außenrohres 2 ausgebildete Rille 6 ist am
das Innenrohr 1 übergreifenden Endabschnitt 9 durch eine
angepaßte, ggf. abnehmbare Abschlußwand 10 verschlossen und
wie der übrige Endabschnitt durch die zugeordnete
Ringdichtung 3 gegenüber dem Außenmantel des Innenrohres 1
weitgehend staub- und luftdicht abgeschlossen.A telescopic suction pipe for vacuum cleaners, to which
electrically operated additional devices are to be connected,
has an inner tube 1 and a larger in diameter
Ein erstes Ende 11 der Wendelleitung 5 ist über Klemm- oder
Lötstücke, jedoch vorzugsweise einstückig mit einem
zusätzlichen Leitungsabschnitt 12 verbunden, der durch die
Gleitlasche 8 oder den benachbarten Endabschnitt 7 des
Innenrohres in das Innenrohr 1 hinein und an dessen
Innenmantel in den Bereich des freien Endes 13 des
Innenrohres und dort nach außen zu einer ersten
Anschlußstelle 14 mit Steckkontakten 15 geführt. Dieser
zusätzliche Leitungsabschnitt 12 kann jedoch auch von außen
in einer vorzugsweise nach innen gerichteten Längssicke 16
des Innenrohres verlegt sein, wobei die nach außen offene
Längssicke 16 beispielsweise mit einem Isolierstoff
ausgegossen ist und die runde Kontur des Außenrohres
ergänzt. Wird diese Längssicke nach außen gerichtet, kann
der zusätzliche Leitungsabschnitt innerhalb des Innenrohres
1 eingelegt und mittels einer Schutzabdeckung gegen
mechanische Beschädigung geschützt werden. Diese Längssicke
kann dabei in eine angepaßte Längssicke des Außenrohres
eingreifen und so als Verdrehsicherung zwischen beiden
Rohren 1, 2 ausgenutzt werden. Das dem freien Ende 13 des
Innenrohres zugewandte zweite Ende 17 der Wendelleitung 5
ist im Bereich der Abschlußwand 10 der Rille 6 am Außenrohr
2 festgesetzt und geht vorzugsweise ebenfalls einstückig in
einen weiteren Leitungsabschnitt 18 über, der am Außenrohr
2 zu einer dem freien Ende 19 des Außenrohres 2
zugeordneten zweiten Anschlußstelle 20 mit
Anschlußkontakten 21 geführt ist. Für den weiteren
Leitungsabschnitt 18 kann das Außenrohr 2 eine
entsprechende Längssicke 22 aufweisen, die neben dem
Hohlraum 4 bzw. entlang der Rille 6 verläuft. Sie kann
entweder nach außen ausgeformt sein, wie es in Fig. 2
rechts neben der Rille 6 dargestellt wird. Sie kann jedoch
auch radial nach innen gerichtet sein, wie es in Fig. 2
links neben der Rille 6 dargestellt ist. Dann wird der
weitere Leitungsabschnitt 18 von außen eingelegt und kann
darin z. B. durch eine Abdeckung geschützt festgelegt
werden. Eine der nach innen eingeprägten Längssicke
angepaßte, in den Mantel des Innenrohres 1 eingeformte
Führungssicke 23 dient dann als Verdrehsicherung zwischen
den Rohren 1, 2.A
Ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten ausgezogenen Lage
des Saugrohres befindet sich die Wendelleitung 5 im
Hohlraum 4 in ihrer axial ungestreckten Lage. Wird das
Außenrohr 2 axial weiter auf das Innenrohr 1 aufgeschoben,
dann wandert auch die Abschlußwand 10 und damit das zweite
Ende 17 der Wendelleitung 5 zum freien Ende 13 des
Innenrohres 1 hin. Da das erste Ende 11 der Wendelleitung 5
am Innenrohr 1 festgelegt ist, wird die Wendelleitung 4
axial gedehnt und dient so als elastisches Verbindungsglied
zwischen den elektrischen Leitungsabschnitten 12 und 18,
die am Innenrohr 1 bzw. am Außenrohr 2 festgelegt sind. Die
stromleitende Verbindung zwischen den Anschlußstellen 14
und 20 bleibt dadurch über, den axialen Verschiebeweg der
Rohre 1, 2 sicher erhalten, wobei die Wendelleitung 5 durch
ihre eigene Isolierung sicherstellt, daß kein elektrischer
Schluß mit den insbesondere aus Metall bestehenden Rohren
1, 2 entstehen kann. Sollte eine derartige Gefährdung zu
befürchten sein, kann die Sicke 6 und der von ihr
überdeckte Mantelteil des Innenrohres mit einer
zusätzlichen elektrischen isolierenden Beschichtung
versehen sein. Beim Auseinanderziehen der Rohre 1, 2 wird
die Wendelleitung 5 wieder in ihre dargestellte Lage zurück
geschoben. Bei dieser Ausführungsform sind somit keine
störanfälligen Schleifkontakte erforderlich.Starting from the extended position shown in Fig. 1
of the suction pipe, the
Die Wendelleitung 5 kann auch dadurch gebildet werden, daß
der Leitungszug nicht spiralig aufgewickelt, sondern flach
und zick-zack-förmig gefaltet wird, wobei diese Faltung
dauerhaft erhalten bleibt und elastisch nach einer Dehnung
sich selbst in die Ausgangslage zurück zusammenzieht. Dabei
können die Wendelsteg der Rohrkrümmung angepaßt gewölbt
werden, so daß der Hohlraum 4 bei vergrößerter Erstreckung
in Umfangsrichtung sich im wesentlichen in seiner radialen
Abmessung auf die Größe des Durchmessers der einzelnen
Wendelstege beschränken kann. Derartige flache Prägungen
lassen sich an Rohren mit vereinfachtem Aufwand ausführen.The
Die dem Außenrohr 2 zugeordnete Rille 6 kann in einen
Betätigungsmechanismus 24 zur Verriegelung der Rohre 1, 2
in unterschiedlichen axialen Stellungen integriert sein, so
daß insgesamt ein geschlossener Aufbau erreicht wird.The
An Stelle einer einstückig ausgebildeten Ausprägung zur
Darstellung der Rille 6 kann auf den Mantel des Außenrohres
2 auch ein nach außen gewölbtes Rinnenprofilstück
aufgesetzt werden, das an beiden Enden geschlossen ist und
einen angepaßten Längsschnitt des Außenrohres 2 überdeckt.
Dabei braucht das Außenrohr 2 im Bereich der Rille 6
lediglich für den Durchtritt des zusätzlichen
Leitungsabschnitts geschlitzt zu sein, während das andere
Ende der Wendelleitung 5 weiterhin an dem Ende der Rille 6
festgelegt ist, das dem freien Ende 13 des Innenrohres 1
zugewandt ist. Es ist aber auch möglich, das Innenrohr 1
mit einer nach innen gerichteten und/oder das Außenrohr mit
einer nach außen gerichteteten, in Rohrlängsrichtung
verlaufenden Rille zu versehen, so daß insgesamt eine für
die Aufnahme der Wendelleitung 5 ausreichender Hohlraum 4
geschaffen ist. Diese Teilrillen sind ebenfalls endseitig
verschlossen, wobei den Gleitlaschen 8, 10 entsprechende
Gleitelemente an den Rohren 1, 2 in die Rille des jeweils
anderen Rohres dicht eintauchen.Instead of a one-piece design for
Representation of the
Claims (13)
- Suction tube, more particularly for vacuum cleaners, with inner and outer tubes which engage in one another in the manner of a telescope and are longitudinally displaceable relative to one another, and with an insulated electrical conductor extending in the direction of the longitudinal axis of the tube, characterised in that the conductor is at least partially helical and a cavity (4) is provided between the inner tube (1) and the outer tube (2), extends over the displacement path and is sealed at its ends, the helical or zigzag-shaped conductor (5) being arranged in said cavity.
- Suction tube according to claim 1, characterised in that one end (11) of the helical conductor (5) is secured to the end section (7) of the inner tube (1) enclosed by the outer tube (2) and the second end (17) of the helical conductor (5) is secured to the outer tube (2) in the region of the end (9) of the cavity (4) remote from the end section (7).
- Suction tube according to claim 1 or 2, characterised in that the inner tube (1) comprises an additional electrical conductor section (12), which extends from the free end (13) from outside the tube section which is to be overlapped by the outer tube (2) to the end (11) of the helical conductor (5) connected to the inner tube (1) and is electrically connected to said end (11).
- Suction tube according to claim 1 or one of the following, characterised in that an outwardly curved channel profile element, which is closed at both ends, is fitted onto the cylindrical surface of the outer tube (2).
- Suction tube according to claim 4, characterized in that the outer tube (2) is axially slotted in the region of the channel (6) for the passage of the conductor section (12) and the other end (17) of the helical conductor (5) is secured to the end of the channel (6) facing the free end (13) of the inner tube (1).
- Suction tube according to claim 1, 2 or 3, characterised in that the inner tube (1) comprises an inwardly pointing and/or the outer tube (2) comprises an outwardly pointing channel extending in the longitudinal direction of the tube, the helical conductor (5) is arranged in the cross section of the optionally commonly formed channel, a sliding tongue (8, 10) secured to a tube (1, 2) and closing the cross section of the channel (6) is arranged in the region of at least one of the overlapping ends (7, 9) of the tubes, and the ends (11, 17) of the helical conductor (5) are secured in each case in the region of the overlapping ends (7, 9) of the tubes (1, 2).
- Suction tube according to claim 6, characterized in that a further electrical conductor section (18) is associated with the outer tube (2), is electrically connected to the end (17) of the helical conductor (5) secured to the outer tube (2) and is guided into the region of the free end (19) of the outer tube (2).
- Suction tube according to claim 6 or 7, characterized in that the additional conductor section (12) is laid in a longitudinal groove (16) in the inner tube (1).
- Suction tube according to claim 6 or one of the following, characterised in that the further conductor section (18) is laid in a longitudinal groove (22) in the outer tube (2).
- Suction tube according to claim 8 or 9, characterised in that the longitudinal grooves (16, 22) are imprinted in an inward direction.
- Suction tube according to claim 9 or 10, characterised in that the longitudinal groove (22) in the outer tube (2) engages in a matching axial furrow (23) in the inner tube (1).
- Suction tube according to claim 1 or one of the following, characterised in that the coiling of the conductor (5) is flat or zigzag-shaped.
- Suction tube according to claim 12, characterised in that the coil webs are curved to match the curvature of the tube.
Applications Claiming Priority (2)
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