DE19747623C5

DE19747623C5 - Corrugated pipe for the protective sheathing of electrical cables

Info

Publication number: DE19747623C5
Application number: DE19747623A
Authority: DE
Inventors: Stefan Kraft; Maximilian Gröbmair; Emil Hame
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG; Schlemmer GmbH
Current assignee: Schlemmer GmbH
Priority date: 1997-10-28
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 2008-09-18
Anticipated expiration: 2017-10-29
Also published as: HUP0001731A3; BR9806723A; HUP0001731A2; JP2001507560A; PL334290A1; DE19747623C2; DE19747623A1; SK88199A3; WO1999022431A1; EP0948833A1

Abstract

Aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestelltes Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung, deren den Schlitz ausbildende Ränder Verschließvorrichtungen aufweisen, wobei das Wellrohr (1) elastisch deformierbar ist und in seiner formstabilen offenen Grundstellung spannungslos ist, die Verschließvorrichtung (5) an dem einen Rand (3) als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach innen offene Rinne (7) und die Verschließvorrichtung (6) an dem anderen Rand (4) als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach außen offene Rinne (8) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen (9 bzw. 10) der Rinnen (7 bzw. 8) in radialer Richtung verlaufen, und die der Wandung (9) der nach innen offene Rinne (7) gegenüberliegende Wandung (10) der nach außen offenen Rinne (8) in Form einer Verlängerung (11) zum Rohrinneren abgebogen ist und eine Aufgleitfläche (12) für die gegenüberliegende Wandung (9) der nach innen offenen Rinne...Made of an elastic plastic material corrugated tube for protective sheathing of electrical lines with a line extending along a generatrix slot-shaped opening, the slot forming edges have closing devices, wherein the corrugated tube (1) is elastically deformable and in its dimensionally stable open basic position is de-energized, the closing device (5 ) on the one edge (3) as an over its entire length extending and inwardly open channel (7) and the closing device (6) on the other edge (4) as a running over its entire length and outwardly open channel (8 ), characterized in that
the respective opposite walls (9 or 10) of the grooves (7 or 8) extend in the radial direction, and the wall (9) of the inwardly open groove (7) opposite wall (10) of the outwardly open channel ( 8) in the form of an extension (11) is bent to the tube interior and a sliding surface (12) for the opposite wall (9) of the inwardly open channel ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestelltes Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung, deren den Schlitz ausbildende Ränder Verschließvorrichtungen aufweisen.The The invention relates to a made of a resilient plastic material manufactured corrugated pipe for protective Sheathing of electrical lines with a slot-shaped opening running along a surface line, their edges forming the slot sealers exhibit.

Solche insbesondere aus Kunststoff hergestellten Wellrohre sind bekannt und werden speziell im Kraftfahrzeugbau zur schützenden Ummantelung der in Kraftfahrzeugen eingebauten Kabelbäume verwendet. Ursprünglich waren diese Wellrohre geschlossen ausgebildet, d. h. die elektrischen Leitungen mußten, meistens zu Kabelbündeln oder Kabelbäumen zusammengefaßt, in diese Wellrohre eingefädelt werden.Such in particular made of plastic corrugated pipes are known and are specially used in automotive construction for the protective sheath of Cars used built harnesses. Originally were these corrugated tubes formed closed, d. H. the electrical Leads had to mostly to cable bundles or harnesses summarized, threaded into these corrugated pipes become.

Zur Erleichterung des Einbringens der Kabelbündel bzw. -bäume in die Wellrohre wurden diese dann längs einer Mantellinie aufgeschlitzt, so daß sie, häufig unter Verwendung spezieller Werkzeuge, entweder in der Gesamtheit ihrer Länge durch Auseinanderspreizen der den Schlitz ausbildenden Ränder oder aber auch nur durch fortlaufend partielles Spreizen dieser Ränder so weit geöffnet werden konnten, daß die vorbereiteten Kabelstränge eingelegt werden konnten. Im Normalfalle, also wenn solche die Kabelbäume enthaltenden Wellrohre geradlinig verlegt werden, genügt es meistens, wenn sich der Schlitz nach dem Auseinanderspreizen und Einlegen des Kabelbaumes durch die Eigenspannung des Kunststoff-Wellrohres fast vollständig schließt. Werden solche Wellrohre jedoch mit Radien verlegt, öffnet sich der Schlitz, wenn er sich auf der radialen Außenseite des Wellrohres befindet und es besteht dann die Gefahr, daß einzelne elektrische Leitungen des Kabelbündels durch den geöffneten Schlitz hindurch nach außen treten und dadurch die Isolation beschädigt werden kann, was dann zu Funktionsstörungen führen könnte. Es mußte deshalb bisher darauf geachtet werden, in solchen Radien die Schlitze nach innen zu verlegen. Diese Behandlung der geschlitzten Wellrohre erforderte natürlich verhältnismäßig große Aufmerksamkeit, wodurch der Herstellungs- und Verlegungsprozeß verlangsamt und somit verteuert wurde. Insbesondere wurde bei der Herstellung mit solchen Wellrohren geschützter Kabelbäume der Zeitaufwand verhältnismäßig groß, wenn zur Verhinderung des Öffnens des Schlitzes Schellen oder Bandagen aufgebracht werden mußten.to Facilitating the introduction of the cable bundles or trees in the Corrugated pipes were then longitudinally slit so that they, often using special Tools, either in the entirety of their length by spreading apart the slot forming edges or but only by continuous partial spreading of these edges so wide open could be that the prepared cable strands could be inserted. In the normal case, so if those contain the harnesses Corrugated pipes are laid straight, it is usually sufficient when the Slot after spreading apart and inserting the wiring harness almost completely closes due to the internal stress of the plastic corrugated pipe. Become However, such corrugated pipes laid with radii, the slot opens when he is on the radial outside of the Corrugated pipe is and there is a risk that individual electrical cables of the cable bundle through the open Slot through to the outside and thereby the insulation can be damaged, what then to malfunctions to lead could. It should Therefore, so far, care must be taken in such radii the slots to relocate inside. This treatment of slotted corrugated pipes required of course relatively large attention, whereby the manufacturing and relocation process slows down and thus more expensive has been. In particular, in the production with such corrugated pipes protected harnesses the time required relatively large, if to prevent opening of the slot clamps or bandages had to be applied.

Es war deshalb auch üblich, die sich im Schlitzbereich gegenüberliegenden Ränder des Wellrohres miteinander zu verkleben oder auch, bei Kunststoff-Wellrohren, zu verschweißen. Dazu mußte nach dem Einlegen des Kabelbaumes ein Werkzeug über die Länge des Wellrohres durch den Schlitz hindurchgeführt werden, das entweder den Klebstoff oder die erforderliche Hitze auf die Ränder des Wellrohres aufbrachte. Hierbei kam es leicht zu Verletzungen des eingelegten Kabelbaumes. Darüber hinaus wurde auch nicht gewährleistet, daß die Verklebung bzw. Verschweißung gleichmäßig über den gesamten wellenförmigen Querschnitt erfolgt und das Wellrohr auch danach noch ausreichend flexibel bleibt. Im übrigen hatten diese Ausbildungen den Nachteil, daß sie später nicht mehr lösbar waren.It was therefore also common the opposite in the slot area margins the corrugated pipe to glue together or, in plastic corrugated pipes, to weld. It had to after inserting the wiring harness a tool over the length of the corrugated pipe through the slot passed be that either the glue or the required heat on the edges of the Corrugated pipe applied. Here it came easily to injuries of the inserted harness. About that In addition, it was also not guaranteed that the bonding or welding evenly over the entire wave-shaped Cross-section takes place and the corrugated tube even after sufficient remains flexible. Furthermore these training had the disadvantage that they were not solvable later.

Es wurde deshalb auch bereits im Stand der Technik vorgeschlagen, längs geschlitzte Wellrohre mit einem lösbaren Verschluß auszubilden. So beschreibt die DE-OS 21 02 420 ein Wellrohr, das einen Schlitz zum Einbringen der Kabelstränge aufweist und im weiteren in diesem Bereich mit einem zusätzlichen, glatten Mantelrohr versehen ist, das genau im Bereich des Schlitzes einen beispielsweise nach dem Prinzip Nut und Feder arbeitenden Verschluß aufweist. Dieser Verschluß verläuft durchgehend über die gesamte Länge des Schlitzes und ist, damit er sich nicht ohne weiteres lösen kann, mit Hinterschneidungen versehen. Es ist offensichtlich, daß ein solches mit einem zusätzlichen Mantelrohr versehenes Wellrohr sehr aufwendig in der Herstellung ist.It has therefore also been proposed in the prior art to form longitudinally slotted corrugated pipes with a releasable closure. That's how it describes DE-OS 21 02 420 a corrugated tube having a slot for introducing the cable strands and is provided in the further in this area with an additional smooth jacket tube, which has exactly in the region of the slot, for example, on the principle of tongue and groove operating closure. This closure runs continuously over the entire length of the slot and, so he can not easily solve, provided with undercuts. It is obvious that such a corrugated tube provided with an additional jacket tube is very expensive to manufacture.

Es ist deshalb in der DE 32 46 594 A1 vorgeschlagen worden, entlang des Schlitzes eine die beiden Schlitzränder lösbare verbindende Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung vorzusehen, wobei an einem der den Schlitz ausbildenden Ränder eine Rastausnehmung und an dem anderen den Verschluß bildenden Rand ein Rastvorsprung ausgebildet ist, die ebenfalls nach Art von Nut und Feder ineinandergesteckt werden und ebenfalls Hinterschneidungen aufweisen, die ein unbeabsichtigtes Lösen der Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung vermeiden.It is therefore in the DE 32 46 594 A1 has been proposed to provide along the slot a two slot edges releasable connecting latching or snap closure device, wherein on one of the slot forming edges a latching recess and at the other the closure forming edge is formed a latching projection, which also in the manner of tongue and groove be inserted into each other and also have undercuts that prevent unintentional release of the locking or snap closure device.

Dabei ist während der Herstellung des Schlitzes genauestens darauf zu achten, daß dieser in einem exakt definierten Bereich erfolgt, so daß sich an dem geschnittenen Ende des Rastvorsprungs eine Rastnase ausbildet, die genau in die Hinterschneidung der Rastausnehmung einstehen kann. Diese unbedingt erforderliche Genauigkeit erfordert einen sehr aufwendigen Fertigungsstandard.there is during the production of the slot to make sure that this takes place in a precisely defined area, so that at the cut end of the locking projection forms a locking lug, the can stand exactly in the undercut of the recess. This absolutely necessary accuracy requires a very elaborate Production standards.

Nachteilig bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Verschlußvorrichtungen ist weiterhin, daß ihre jeweiligen Verschlußteile ohne Spiel ineinander eingesteckt und verrastet werden müssen, was bedeutet, daß diese Verschlußteile sehr sorgfältig und auch unter Kraftaufwendung miteinander verbunden werden müssen. Insbesondere bei der in der DE 32 46 594 A1 beschriebenen Verschlußvorrichtung muß der Rastvorsprung, der radial zum Innenraum des Wellrohres gerichtet ist, in die ebenfalls radial ausgebildete Rastausnehmung hineingedrückt werden, wobei selbstverständlich nur von der Außenseite her auf das Wellrohr bzw. den Rastvorsprung Kraft und kein Gegendruck von der Innenseite her ausgeübt werden kann und damit das Wellrohr beim Verschließvorgang verformt und gegen die im Wellrohr eingehüllten Kabelstränge gedrückt wird. Darüber hinaus weist diese Verschlußvorrichtung den Nachteil auf, daß sie über den von den Wellenbergen des verschlossenen Wellrohres gebildeten Außenradius übersteht und damit zum Beispiel verhindert, daß die Wellrohre an Ab- bzw. Verzweigestellen des Kabelbaumes von einem dem von den Wellenbergen vorgegebenen Außendurchmesser angepaßten Adapter umfaßt werden können.A disadvantage of these known from the prior art closure devices is further that their respective closure parts must be plugged into each other and locked without play, which means that these closure parts must be very carefully connected and under force. Especially in the in the DE 32 46 594 A1 described closure device, the locking projection, which is directed radially to the interior of the corrugated pipe, must be pressed into the likewise radially formed recess, which of course only From the outside of the corrugated tube or the locking projection force and no back pressure can be exerted from the inside and thus the corrugated tube is deformed during the closing and pressed against the wrapped in the corrugated cable harnesses. In addition, this closure device has the disadvantage that it projects beyond the outer radius formed by the wave crests of the closed corrugated pipe and thus prevents, for example, that the corrugated pipes at Ab- or Verzweigestellen of the wiring harness of an outer diameter predetermined by the wave crests adapter adapted can be.

Aus diesen Grunde ist dann in der DE 34 05 552 A1 vorgeschlagen worden, auf eine besondere Ausbildung der den Schlitz ausbildenden Ränder des Kabelrohres zu verzichten, vielmehr die Wellenberge und Wellentäler des Wellrohres bis an den Schlitz verlaufen zu lassen und dafür in den Wandungen des Wellrohres, sei es im Bereich der Wellentäler oder der Wellenberge, einzelne, nicht über die Rohrlänge durchlaufende Ein- und/oder Ausbuchtungen vorzusehen, die beim Übereinanderschieben der den Schlitz ausbildenden Ränder des Wellrohres ineinandergreifen, wobei selbstverständlich die jeweiligen Ein- und/oder Ausbuchtungen komplementär zueinander ausgebildet sein müssen.For this reason is then in the DE 34 05 552 A1 has been proposed to waive a special training of the slot forming edges of the cable tube, but rather to let the wave crests and troughs of the corrugated pipe to the slot and in the walls of the corrugated tube, be it in the troughs or wave crests, individual not to provide over the tube length continuous indentations and / or bulges, which engage in the superimposing the slot forming edges of the corrugated tube, of course, the respective inputs and / or bulges must be complementary to each other.

Diese Verschlußausbildung hat den großen Nachteil, daß die Ein- und/oder Ausbuchtungen an den Wellentälern bzw. Wellenbergen Hinterschneidungen ausbilden, die, wie auch die in der DE 32 46 594 A1 beschriebenen Hinterschneidungen, verhindern, daß das Wellrohr im Extrusionsverfahren hergestellt werden kann.This closure training has the great disadvantage that the inputs and / or bulges at the troughs or wave crests form undercuts, which, as well as in the DE 32 46 594 A1 described undercuts, prevent the corrugated tube can be produced by extrusion.

Um solche Hinterschneidungen zu vermeiden, ist es aus der DE 196 41 421 A1 bekannt, bei einem geschlitzten Wellrohr, wie es aus der vorstehend zitierten DE 34 05 552 A1 bekannt ist, zueinander komplementäre Vorsprünge so auszubilden, daß sie keine Hinterschneidungen bilden, sondern ausschließlicher in radialer Richtung abstehen, also entweder auf dem Grund eines Wellentals oder auf der Spitze eines Wellenberges angeordnet sind. Dabei können diese Vorsprünge radial nach innen oder radial nach außen abstehen. Sie sind, im Querschnitt des Wellrohres gesehen, keilförmig ausgebildet und weisen eine steile sowie eine gegenüberliegende weniger steile Fläche auf, wobei die steile Fläche des auf dem einen Rand liegenden Vorsprunges der weniger steilen Fläche des auf dem anderen Rand liegenden Vorsprunges gegenüberliegt, so daß beim Verschließen des geschlitzten Wellrohres die steile Fläche des auf der einen Seite des angeordneten Vorsprunges über die weniger steile Fläche des auf dem anderen Rand gelegenen Vorsprunges aufgleiten und dann über den Vorsprung gesteckt werden kann.To avoid such undercuts, it is from the DE 196 41 421 A1 known in a slotted corrugated pipe, as is known from the above DE 34 05 552 A1 is known, mutually complementary projections in such a way that they do not form undercuts, but only protrude in the radial direction, so are either located on the bottom of a wave trough or on the top of a wave crest. In this case, these projections can protrude radially inward or radially outward. They are, viewed in cross-section of the corrugated tube, wedge-shaped and have a steep and an opposite less steep surface, wherein the steep surface of lying on one edge projection of the less steep surface of lying on the other edge projection is opposite, so that at Closing the slotted corrugated tube slip on the steep surface of the one side of the arranged projection on the less steep surface of the located on the other edge projection and then can be plugged over the projection.

Auch bei diesem zuletzt beschriebenen bekannten Wellrohr muß zum festen Verschließen der jeweiligen Ränder ein radialer Druck auf diese aufgewendet werden, um die übereinanderliegenden Vorsprünge der jeweiligen Ränder fest ineinander zu drücken.Also in this last described known corrugated pipe must be fixed close the respective margins a radial pressure can be applied to these, overlying one another projections the respective margins firmly press into each other.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein aus Kunststoff hergestelltes geschlitztes Wellrohr zu schaffen, das im Extrusionsverfahren hergestellt werden kann, dessen den Schlitz ausbildende Ränder Verschließvorrichtungen aufweisen, die kontinuierlich durchlaufend über die Länge des Schlitzes und so ausgebildet sind, daß sie sich, ohne Hinterschneidungen aufzuweisen und ohne daß radialer Druck auf sie ausgeübt werden muß, zu einem durchgehenden und selbsttätig haltenden Verschluß verbinden, sobald sie gegeneinander in Verbindung gebracht wurden.task The present invention is therefore a made of plastic To create slotted corrugated pipe produced by extrusion can be, the slot forming edges sealing devices having continuously formed continuously over the length of the slot and so formed they are without showing undercuts and without being radial Put pressure on her must become, connect to a continuous and self-holding closure, once they have been linked against each other.

Diese Aufgabe wird bei einem Wellrohr der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Anspruchs gelöst. Das Wellrohr ist elastisch deformierbar und in seiner formstabilen offenen Grundstellung spannungslos, die Verschließvorrichtung ist an dem einen Rand als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach innen offene Rinne und die Verschließvorrichtung an dem anderen Rand als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach außen offene Rinne ausgebildet, wobei die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen der Rinnen in radialer Richtung verlaufen, und die der Wandung gegenüberliegende Wandung der nach außen offenen Rinne in Form einer Verlängerung zum Rohrinneren abgebogen ist und eine Aufgleitfläche für die gegenüberliegende Wandung der nach innen offenen Rinne bildet, wobei die nach außen offene Rinne eine lichte Weite aufweist, die ein Vielfaches der Dicke der Wandung beträgt, und die Verschließvorrichtungen sind in der verschlossenen Stellung des Wellrohres in Umfangsrichtung gegeneinander vorgespannt.These Task is in a corrugated pipe of the type mentioned by the features of the claim are solved. The corrugated tube is elastically deformable and dimensionally stable open basic position de-energized, the closing device is on the one edge as one over his entire length extending and inwardly open channel and the closing device on the other edge as one over his entire length running and outward formed open channel, each being opposite Walls of the grooves run in the radial direction, and the Wall opposite Wall of the outward open channel in the form of an extension bent to the tube interior and a sliding surface for the opposite Wall of the inwardly open channel forms, with the open to the outside Gutter has a clear width, which is many times the thickness of the wall is, and the closing devices are in the closed position of the corrugated tube in the circumferential direction biased against each other.

Diese vorbeschriebene Ausbildung der den Schlitz des Wellrohres ausbildenden Ränder gewährleistet, daß die sich an den Rändern vorgesehenen Verschließvorrichtungen selbständig miteinander zu einem dauerhaften Verschluß verbinden, ohne daß auf sie selbst direkt Kraft, beispielsweise in Form von radialem Druck, ausgeübt wird, sondern lediglich daß die Ränder des Wellrohres beispielsweise mit den Fingern gegeneinandergedrückt werden, bis sich der Verschluß gebildet hat. Die besondere, eine Aufgleitfläche bildende Ausbildung der Wandung der einen Rinne gewährleistet, daß die den Schlitz ausbildenden Ränder zum Verschließen desselben in einfacher Weise gegeneinandergedrückt werden können, der eine Rand gleitet über den anderen und die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen der Rinnen bilden dann, sozusagen ineinanderhakend, einen durchgehenden Verschluß. Voraussetzung dafür ist, daß die nach außen offene Rinne in ihrem Querschnitt größer als die Dicke der in sie im verschlossenen Zustand einstehenden radialen Wandung der anderen Rinne ist, so daß die in diese nach außen offene Rinne einstehende Wandung der anderen Rinne zwangfrei in diese eingleiten kann, allein aufgrund der Elastizität des Wellrohres. Läßt man das Wellrohr los, will es sich aufgrund seiner elastischen Ausbildung zurückverformen, und diese Zurückverformung wird durch die Verhakung der Verschließvorrichtungen verhindert, wodurch der Verschluß hält. Aufgrund dieser Ausbildung ist es auch möglich, den Verschluß durch entsprechendes erneutes Zusammendrücken des Wellrohres wieder außer Funktion zu setzen und den Schlitz zu öffnen.This above-described training of the slot of the corrugated tube forming edges ensures that the provided at the edges of closing devices independently connect together to form a permanent closure, without directly force itself, for example in the form of radial pressure exerted on them, but only that the For example, edges of the corrugated tube are pressed against each other with their fingers until the closure has formed. The particular, forming a sliding surface formation of the wall of a gutter ensures that the slot forming edges for closing the same can be pressed against each other in a simple manner, one edge slides over the other and then opposite walls of the grooves then form, so to speak nested , a continuous closure. Requirement of it is, in that the outwardly open channel is greater in its cross-section than the thickness of the radial wall of the other channel which projects into it in the closed state, so that the wall of the other channel, which is open to it in the outward direction, can forcibly move into this other channel, solely because of this Elasticity of the corrugated tube. If you let go of the corrugated tube, it wants to deform back because of its elastic training, and this deformation is prevented by the entanglement of the closing, whereby the shutter holds. Due to this design, it is also possible to put the closure by corresponding re-squeezing the corrugated tube again out of action and open the slot.

Erfindungsgemäß ist die Wandung der nach außen offenen Rinne weniger hoch als die Wandung der zum Rohrinneren offenen Rinne ausgebildet.According to the invention Wall of the outward open gutter less high than the wall of the pipe interior open Trained gutter.

Hierdurch wird gewährleistet, daß die Wandung der nach außen offenen Rinne mit ihrer Aufgleitfläche in die zum Rohrinneren offene Rinne des anderen Randes des Wellrohres so einstehen kann, daß das Wellrohr im Bereich des verschlossenen Schlitzes kaum über den durch die Wellenberge vorgegebenen Außendurchmesser des Wellrohres übersteht.hereby is guaranteed that the Wall of the outward open channel with its Aufgleitfläche in the pipe inside open channel of the other edge of the corrugated pipe can stand so that the corrugated pipe in the area of the closed slot barely above that by the wave mountains given outer diameter the corrugated pipe survives.

Vorteilhaft weist dabei das Wellrohr in nicht verschlossenem Zustand, also in seinem ursprünglichen Herstellungszustand, einen elliptischen Querschnitt auf, wobei der Schlitz in der mittig durch die beiden Brennpunkte der Ellipse verlaufenden Querschnittsebene vorgesehen ist.Advantageous has the corrugated pipe in the non-closed state, ie in his original Production state, an elliptical cross section, wherein the Slot in the center through the two focal points of the ellipse running Cross-sectional level is provided.

Durch diese elliptische Ausbildung des Wellrohres im unverschlossenen Zustand wird durch die Verformung des Wellrohres in der verschlossenen Stellung und durch die Eigenelastizität des aus Kunststoff hergestellten Wellrohres die Verschlußkraft aktiviert.By this elliptical formation of the corrugated tube in the unclosed Condition is due to the deformation of the corrugated pipe in the closed position and by the inherent elasticity the corrugated pipe made of plastic activates the closing force.

Vorteilhaft ist es, wenn das elliptische Wellrohr in seiner geschlossenen Form einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.Advantageous it is when the elliptical corrugated tube in its closed form a circular one Cross section has.

Diese besondere Ausbildung des Wellrohres gewährleistet, daß die Verbindung der Enden solcher Wellrohre in Ab- bzw. Verzweigungsbereichen eines Kabelbaumes mittels zweischalig und klappbar ausgebildeter Adapter erfolgen kann, die jeweils den kreisrunden Durchmessern der anzuschließenden Wellrohre angepaßt sind und meistens rippenförmige, in den Innenraum einstehende Vorsprünge aufweisen, die dann in die Wellentäler der anzuschließenden Wellrohre haltend eingreifen.These special design of the corrugated pipe ensures that the connection the ends of such corrugated pipes in Ab- or branching areas of a wiring harness by means of double-shell and foldable trained adapter can, in each case the circular diameters of the connected corrugated pipes customized are and usually rib-shaped, have projections in the interior, which then in the troughs the to be connected Engage corrugated pipes.

Eine die Erfindung nur beispielhaft beschreibende Ausführungsform eines mit einem Längsschlitz versehenen Wellrohres wird anhand der Zeichnungen nachstehend beschrieben:A the invention by way of example only descriptive embodiment one with a longitudinal slot provided corrugated pipe is described below with reference to the drawings:

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Teil-Aufsicht und vier Schnitte auf bzw. durch das frisch extrudierte und geformte, aber noch nicht geschlitzte Wellrohr, nämlich:

a) eine Teil-Aufsicht auf den Verschließbereich des Wellrohres,
b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Figur a,
c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Figur a,
d) einen Schnitt gemäß Linie D-D in Figur b,
e) einen Schnitt gemäß Linie E-E in Figur b und
f) einen Schnitt gemäß Linie F-F in Figur b,

1 a partial top view and four cuts on or through the freshly extruded and shaped, but not yet slotted corrugated pipe, namely:

a) a partial view of the closure area of the corrugated pipe,
b) a section along line BB in FIG.
c) a section along the line CC in FIG.
d) a section according to line DD in FIG.
e) a section along line EE in Figure b and
f) a section according to line FF in FIG.

2 eine Teil-Aufsicht und zwei Schnitte auf bzw. durch das unverschlossene geschlitzte Wellrohr, nämlich:

a) eine Teil-Aufsicht auf den Schlitzbereich des offenen Wellrohres,
b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Figur a und
c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Figur a,

2 a partial top view and two sections on or through the unlocked slotted corrugated pipe, namely:

a) a partial view of the slot area of the open corrugated tube,
b) a section along line BB in Figure a and
c) a section along the line CC in FIG.

3 zwei Teil-Aufsichten und zwei Schnitte auf bzw. durch das geschlossene geschlitzte Wellrohr, nämlich:

a) eine Teil-Aufsicht auf den Schlitzbereich des geschlossenen Wellrohres,
b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Figur a,
c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Figur c und
d) eine seitliche Teilansicht auf das geschlossene Wellrohr.

3 two partial top views and two cuts on or through the closed slotted corrugated tube, namely:

a) a partial view of the slot area of the closed corrugated pipe,
b) a section along line BB in FIG.
c) a section along line CC in Figure c and
d) a partial side view of the closed corrugated tube.

Das in den 2 und 3 und den jeweiligen Teil-Ansichten und Schnitten gezeigte, aus einem Kunststoff hergestellte und Wellenberge B und Wellentäler T aufweisende Wellrohr 1 weist einen in der in den Querschnitten eingezeichneten vertikalen Querschnittsebene über die Länge des Wellrohres verlaufenden Schlitz 2 auf, der nach dem Herstellungsprozeß des Wellrohres, also nach dem Extrudieren und Verformen des aus Kunststoff bestehenden Rohres zu einem Wellrohr, gezeigt in 1, in genau diesem Bereich eingeschnitten wird.That in the 2 and 3 and the respective part views and sections shown, made of a plastic and wave crests B and troughs T having corrugated pipe 1 has a in the cross sections drawn in the vertical cross-sectional plane over the length of the corrugated tube extending slot 2 on, after the manufacturing process of the corrugated pipe, so after the extrusion and deformation of the plastic pipe to a corrugated pipe, shown in 1 , is cut in exactly this area.

Durch das Einschneiden entsteht eine schlitzförmige Öffnung des Wellrohres 1, deren den Schlitz 2 ausbildende Ränder 3 bzw. 4 Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 aufweisen, die dazu geeignet sind, den Schlitz 2 lösbar zu verschließen. Das Wellrohr 1 ist dabei, wie in 1 und 2 gezeigt, schwach elliptisch ausgebildet und die durch den Schlitz verlaufende vertikale Durchmesserebene V liegt mittig zwischen den in den Figuren nicht gezeigten beiden, eng beieinander liegenden Brennpunkten der Ellipse.The incision creates a slot-shaped opening in the corrugated tube 1 whose the slot 2 forming edges 3 respectively. 4 sealers 5 respectively. 6 which are adapted to the slot 2 releasably close. The corrugated tube 1 is there, as in 1 and 2 shown, slightly elliptical and the running through the slot vertical diameter plane V is centered between the two, not shown in the figures, closely spaced focal points of the ellipse.

Die in den 1b und 1c und 2b und 2c auf der linken Seite der Durchmesserebene V dargestellte eine Verschließvorrichtung 5 ist als eine zum Rohrinneren offene Rinne 7 ausgebildet und die an dem auf der rechten Seite der Durchmesserebene V in diesen Figuren gezeigte Verschließvorrichtung 6 als nach außen offene Rinne 8, die sich jeweils gegenüberliegende und radial ausgebildete Wandungen 9 und 10 aufweisen, die, wie in den 3b und 3c gezeigt, bei geschlossenem Zustand des Wellrohres 1 jeweils mit ihren Rückseiten aneinander zu liegen kommen. Das Ubereinanderhaken dieser Wandungen 9 und 10 wird dadurch erreicht, daß das Wellrohr 1 beispielsweise mit den Fingern im Bereich der Durchmesserebene H zusammengedrückt wird, wodurch sich die Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 aufeinander zu bewegen und sich miteinander verhaken.The in the 1b and 1c and 2 B and 2c on the left side of the diameter Bene V illustrated a closing device 5 is as an open to the tube interior gutter 7 and the closing device shown on the right side of the diameter plane V in these figures 6 as an outward open channel 8th , which in each case opposite and radially formed walls 9 and 10 which, as in the 3b and 3c shown when the corrugated tube is closed 1 each with their backs to each other to come to rest. The hooking up of these walls 9 and 10 is achieved by the corrugated pipe 1 For example, with the fingers in the region of the diameter plane H is compressed, causing the closing devices 5 respectively. 6 move towards each other and get caught up in each other.

Um den Vorgang des sich miteinander Verhakens der Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 zu erleichtern, weist die Wandung 10 der nach außen offenen Rinne 8 eine zum Rohrinneren abgebogene Verlängerung 11 auf, die nach Art einer schiefen Ebene eine Aufgleitfläche 12 bildet. Beim Zusammendrücken des Wellrohres 1 schiebt sich die Wandung 9 gegen die Aufgleitfläche 12 und rutscht beim weiteren Zusammendrücken des Wellrohres auf dieser auf, um dann, sobald die höchste Stelle der Wandung 10 der Verschließvorrichtung 6 erreicht ist, mit ihrer Rückseite über die Rückseite der Wandung 10 hinüberzugleiten und an dieser anzuliegen und sich damit mit dieser Wandung 10 zu verhaken. Um das Aufgleiten der Wandung 9 auf die Aufgleitfläche 12 zu erleichtern, weist das Ende der Wandung 9 einen Schuh 13 und das Ende der Aufgleitfläche 12 ebenfalls einen Schuh 14 auf, die sich bei unverschlossenem Zustand des Wellrohres 1 so gegenüberstehen, daß der Schuh 13 beim Zusammendrücken des Wellrohres über den Schuh 14 übersteht und damit gewährleistet, daß die Wandung 9 auf die Aufgleitfläche 12 aufgleitet.To the process of interlocking the closing devices 5 respectively. 6 To facilitate, rejects the wall 10 the outward open channel 8th an extension bent into the interior of the tube 11 on, in the manner of an inclined plane a slide surface 12 forms. When compressing the corrugated pipe 1 pushes the wall 9 against the sliding surface 12 and slips on further compression of the corrugated tube on this, then, as soon as the highest point of the wall 10 the closing device 6 is reached, with its back over the back of the wall 10 slide over and abut this and thus with this wall 10 to get caught. To the sliding of the wall 9 on the sliding surface 12 To facilitate, points the end of the wall 9 a shoe 13 and the end of the sliding surface 12 also a shoe 14 on, resulting in unlocked condition of the corrugated pipe 1 face so that the shoe 13 when squeezing the corrugated tube over the shoe 14 survives and thus ensures that the wall 9 on the sliding surface 12 slides open.

Dieses gemäß der in den Figuren gezeigten Ausführungsform ausgebildete geschlitzte Wellrohr 1 kann in einfacher Weise, da es keine Hinterschneidungen aufweist, im Extrusionsverfahren, also auf preiswerte Weise, hergestellt werden, wobei der Schlitz gegenüber dem Stand der Technik in einem wesentlich breiteren Bereich gelegt werden kann, und es ist insbesondere in der Anwendung als die elektrischen Leitungen eines Kabelbaumes umhüllendes Schutzrohr problemlos zu verwenden. Insbesondere kann das Verschließen der schlitzförmigen Öffnung in einfacher Weise dadurch geschehen, daß das die zu schützenden elektrischen Leitungen umfassende Wellrohr 1 mit den Fingern zusammengedrückt wird, wobei sich die an den jeweiligen, den Schlitz ausbildenden Rändern 3 bzw. 4 des Wellrohres 1 vorgesehenen Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 miteinander verhaken.This slotted corrugated tube formed according to the embodiment shown in the figures 1 can be produced in a simple manner, since it has no undercuts, in the extrusion process, so in a cheap manner, the slot can be placed over the prior art in a much wider range, and it is particularly in the application as the electrical lines to use a wiring harness enveloping protective tube easily. In particular, the closing of the slot-shaped opening can be effected in a simple manner by the corrugated pipe comprising the electrical lines to be protected 1 is pressed together with the fingers, wherein at the respective, the slot forming edges 3 respectively. 4 of the corrugated tube 1 provided closing devices 5 respectively. 6 get stuck together.

Dabei ist die Wandung 10 der nach außen offenen Rinne 8 gegenüber der Wandung 9 der nach innen offenen Rinne 7 weniger hoch ausgebildet, wodurch die Wandung 10 mit der Aufgleitfläche 12 in geschlossenem Zustand in die nach innen offene Rinne 7 so einstehen kann, daß der von den Wellenbergen B gebildete Außendurchmesser des Wellrohres 1 im Schlitzbereich nicht überschritten wird. Dadurch kann das Wellrohr 1, das in verschlossener Stellung gegenüber seinem ursprünglichen elliptischen Querschnitt dann einen kreisrunden Querschnitt aufweist, an seinen Enden von Adaptern, die im Rahmen dieser Erfindung nicht dargestellt und beschrieben sind, aufgenommen und gehalten werden.Here is the wall 10 the outward open channel 8th opposite the wall 9 the gutter open to the inside 7 less highly trained, reducing the wall 10 with the sliding surface 12 in the closed state in the gutter open to the inside 7 can assume that the outer diameter of the corrugated tube formed by the wave crests B. 1 in the slot area is not exceeded. This allows the corrugated tube 1 , which in closed position opposite its original elliptical cross-section then has a circular cross-section, at its ends by adapters, which are not shown and described in the context of this invention, are received and held.

Auch das Öffnen des verschlossenen Wellrohrs 1 kann in einfacher Weise durch das Verformen des Wellrohres 1 durch Drücken auf dasselbe erfolgen. Dazu muß beispielsweise nur mit den Daumen in Richtung des vertikalen Durchmessers V auf den Rand 4 nach unten und mit den Fingern auf der schräg gegenüberliegenden Seite nach oben gedrückt werden, dann nämlich enthaken sich die Verschlußvorrichtung 5 bzw. 6 und durch die dem Wellrohr 1 aufgrund seiner ursprünglichen elliptischen Formgebung innewohnende Spreizkraft entfernen sich dann die Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 voneinander und der Schlitz 2 kann auf diese Weise sukzessive geöffnet werden.Also opening the sealed corrugated tube 1 can be done in a simple way by deforming the corrugated tube 1 by pressing on it. For this purpose, for example, only with the thumb in the direction of the vertical diameter V on the edge 4 downwards and be pressed with the fingers on the side opposite the other side upwards, then that is the closure device 5 respectively. 6 and through the corrugated pipe 1 due to its original elliptical shape inherent spreading force then remove the closing devices 5 respectively. 6 from each other and the slot 2 can be opened successively in this way.

Claims

Made of a resilient plastic material corrugated pipe for protective sheathing of electrical lines having a longitudinally extending along a surface line slot-shaped opening whose slot forming edges have closing devices, wherein the corrugated tube ( 1 ) is elastically deformable and in its dimensionally stable open basic position is de-energized, the closing device ( 5 ) on one edge ( 3 ) as a running over its entire length and inwardly open channel ( 7 ) and the closing device ( 6 ) on the other edge ( 4 ) as a running over its entire length and outwardly open channel ( 8th ) is formed, characterized in that the respective opposite walls ( 9 respectively. 10 ) of the gutters ( 7 respectively. 8th ) in the radial direction, and the wall ( 9 ) the gutter open to the inside ( 7 ) opposite wall ( 10 ) of the outwardly open channel ( 8th ) in the form of an extension ( 11 ) is bent to the tube interior and a sliding surface ( 12 ) for the opposite wall ( 9 ) of the inwardly open channel ( 7 ), the outwardly open channel ( 8th ) has a clear width which is a multiple of the thickness of the wall ( 9 ) the gutter open to the inside ( 7 ), the closing devices ( 5 . 6 ) in the closed position of the corrugated tube ( 1 ) are biased against each other in the circumferential direction, and the wall ( 10 ) of the outwardly open channel ( 8th ) less high than the wall ( 9 ) of the inwardly open channel ( 7 ) is formed, wherein the wall ( 9 ) of the inwardly open channel ( 7 ) from the inside of the pipe only up to one through wave peaks (B) of the corrugated pipe ( 1 ) and extends over the wave crests (B) does not protrude and the wall ( 10 ) of the outwardly open channel ( 8th ) with closed corrugated tube ( 1 ) in the inwardly open channel ( 7 ) so that the of the wave crests (B) of the corrugated tube ( 1 ) formed outer circumference in the region of the slot ( 2 ) is not exceeded.

Corrugated pipe according to claim 1, characterized in that it has an elliptical cross section in the non-closed state and the slot ( 2 ) is provided in the center plane through the two focal points of the ellipse extending longitudinal plane (D).

Corrugated pipe according to claim 2, characterized in that the elliptical corrugated pipe ( 1 ) has a circular cross-section in its closed form.