DE19641421A1 - Corrugated or crenulated tube esp. for casings protecting electric leads in motor vehicles - Google Patents
Corrugated or crenulated tube esp. for casings protecting electric leads in motor vehiclesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung.The invention relates to a corrugated tube for the protective sheathing of electrical lines with a slit-shaped opening running along a surface line.
Solche Wellrohre, insbesondere solche aus Kunststoff hergestellten Wellrohre sind bekannt und werden speziell im Kraftfahrzeugbau zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen verwendet.Such corrugated pipes, in particular those made of plastic, are known and are used specifically in automotive engineering to protect electrical cables used.
Ursprünglich waren diese Wellrohre geschlossen. Die elektrischen Leitungen mußten, meistens zu Kabelbündeln oder sogar Kabelbäumen zusammengefaßt, in diese Wellrohre eingefädelt werden.These corrugated pipes were originally closed. The electrical lines had to, mostly combined into cable bundles or even cable harnesses, threaded into these corrugated pipes will.
Zur Erleichterung des Einbringens der Kabelbündel bzw. -bäume in die Wellrohre wurden diese dann längs einer Mantellinie aufgeschlitzt, so daß sie, häufig unter Verwendung spezieller Werkzeuge, entweder in der Gesamtheit ihrer Länge durch Auseinanderspreizen des Schlitzes oder aber auch nur durch fortlaufend partielles Spreizen des Schlitzes so weit geöffnet werden konnten, daß die vorbereiteten Kabelbäume eingelegt werden konnten.To make it easier to insert the cable bundles or harnesses into the corrugated pipes, these were then slit along a surface line so that it, often using special Tools, either in their entirety by spreading the slot apart or be opened so far only by continuously partially spreading the slot were able to insert the prepared wiring harnesses.
Beim endgültigen Einbau der die Kabelbäume enthaltenden Wellrohre in z. B. das Fahrzeug oder ein anderes Objekt, stellten sich teilweise die nachstehend geschilderten Probleme. Im Normalfalle, also wenn solche die Kabel bäume enthaltenden Wellrohre gradlinig verlegt werden, genügt es, wenn sich der Schlitz nach dem Auseinanderspreizen und Einlegen des Kabelbaumes durch die Eigenspannung des Kunststoff-Wellrohres fast vollständig schließt. Werden solche Wellrohre jedoch mit Radien verlegt, öffnete sich der Schlitz, wenn er sich auf der radialen Außenseite des Wellrohres befindet und es besteht die Gefahr, daß einzelne elektrische Leitungen des Kabelbündels durch den geöffneten Schlitz hindurch nach außen treten und dadurch die Isolation beschädigt werden kann, was dann zu Funktionsstörungen führen könnte. Es muß deshalb darauf geachtet werden, die Schlitze in solchen Radien nach innen zu verlegen. Diese Behandlung der geschlitzten Wellrohre erforderte natürlich verhältnismäßig große Aufmerksamkeit, wodurch der Herstellungs- und Verlegungsprozeß verlangsamt und somit verteuert wird.During the final installation of the corrugated pipes containing the cable harnesses in e.g. B. the vehicle or Another object, some of the problems described below arose. in the Normal trap, i.e. if such corrugated pipes containing the wiring harnesses are laid in a straight line, it is sufficient if the slot spreads apart and the wiring harness is inserted closes almost completely due to the internal stress of the plastic corrugated pipe. Become such However, corrugated pipes laid with radii, the slot opened when it was on the radial Outside of the corrugated tube and there is a risk that individual electrical Push the cables of the cable bundle out through the open slot and this can damage the insulation, which could lead to malfunctions. Care must therefore be taken to move the slots inwards in such radii. This treatment of the slotted corrugated pipes naturally required relatively large ones Attention, which slows down the manufacturing and laying process and thus becomes more expensive.
Insbesondere wurde bei der Herstellung mit solchen Wellrohren geschützter Kabelbäume der Zeitaufwand verhältnismäßig groß, wenn zur Verhinderung der Öffnung des Schlitzes Schellen oder Bandagen aufgebracht werden mußten.In particular, cable harnesses protected with such corrugated tubes were used in the manufacture Time expenditure is relatively large if clamps to prevent the opening of the slot or bandages had to be applied.
Auch ist es bekannt, die sich im Schlitzbereich gegenüberliegenden Ränder des Wellrohres miteinander zu verkleben oder auch, bei Kunststoff-Wellrohren, zu verschweißen. Dazu muß nach dem Einlegen des Kabelbaumes ein Werkzeug über die Länge des Wellrohres durch den Schlitz hindurchgeführt werden, das entweder den Klebstoff oder die erforderliche Hitze auf die Ränder des Wellrohres aufbringt. Hierbei kann es leicht zu Verletzungen des eingelegten Kabelbaumes kommen. Darüberhinaus wird auch nicht gewährleistet, daß die Verklebung bzw. Verschweißung gleichmäßig über den gesamten wellenförmigen Querschnitt erfolgt und das Wellrohr auch danach noch ausreichend flexibel bleibt.It is also known that the edges of the corrugated tube lying opposite one another in the slot region to glue together or also to weld, in the case of plastic corrugated pipes. To do this After inserting the cable harness, use the tool along the length of the corrugated pipe Be passed through either the adhesive or the required heat on the Edges of the corrugated pipe. This can easily injure the inserted Harness come. In addition, there is no guarantee that the bond or Welding takes place evenly over the entire undulating cross section and that Corrugated tube remains sufficiently flexible even after that.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein insbesondere aus Kunststoff hergestelltes Wellrohr zu schaffen, das in seinem Schlitzbereich so ausgebildet ist, daß es ohne besondere Anwendung von Klebstoffen, Hitzemitteln, Schellen, Bandagen o. ä. nach dem Einlegen des Kabelbaumes in einfacher Weise verschlossen werden kann, wobei im besonderen dieser Verschluß auch ohne zusätzliche Hilfsmittel wieder geöffnet werden kann.The aim of the present invention is now to provide a corrugated tube, in particular made of plastic to create, which is designed in its slot area so that it without special application of adhesives, heating agents, clamps, bandages or similar after inserting the cable harness in can be easily closed, in particular this closure without additional aids can be opened again.
Dieses Ziel wird bei einem Wellrohr der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die die Öffnung bildenden beiden Ränder des Wellrohrs so verformt sind, daß sie miteinander einen lösbaren Verschluß bilden.This goal is achieved in a corrugated tube of the type mentioned in that the Opening forming two edges of the corrugated tube are deformed so that they are one with the other form releasable closure.
Die Verformung der Ränder kann dabei vielfältig ausgebildet sein, beispielsweise nach Art eines bekannten Reißverschlusses oder auch nach Art eines Klett- oder Hakenverschlusses. Hierbei muß lediglich nach dem Einlegen des Kabelbaumes in das Wellrohr dafür Sorge getragen werden, daß die Ränder des Wellrohres so gegeneinander verbracht werden, daß die Verformungen miteinander eine haltende Verbindung bilden.The deformation of the edges can be varied, for example in the manner of a known zipper or in the manner of a Velcro or hook fastener. Here must only be taken care of after inserting the cable harness into the corrugated pipe be that the edges of the corrugated tube are brought together so that the Deformations form a permanent connection.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird der lösbare Verschluß durch eine Überlappung der beiden verformten Ränder gebildet. In an advantageous development of the invention, the releasable closure is made by an overlap of the two deformed edges.
Eine solche Ausbildung der Ränder gewährleistet ein verhältnismäßig einfaches Schließen des Wellrohres.Such a design of the edges ensures a relatively simple closing of the Corrugated pipe.
In erfinderischer Weiterbildung des Wellrohres ist die Verformung der Ränder als jeweils auf ihnen ausgebildete, radial abstehende Vorsprünge ausgebildet.In an inventive development of the corrugated tube, the deformation of the edges is in each case formed radially protruding projections.
Diese Vorsprünge können beispielsweise Haken sein, die auf den Außen- bzw. Innenseiten der jeweiligen Ränder angeordnet sind und sich beim Überlappen der jeweiligen Ränder ineinander verhaken.These projections can be, for example, hooks on the outside or inside of the respective edges are arranged and when the respective edges overlap one another get caught.
In weiterer erfinderischer Ausbildung sind die Vorsprünge im Querschnitt des Wellrohres gesehen keilförmig ausgebildet und weisen eine steile sowie eine gegenüberliegende weniger steile Fläche auf, wobei die steile Fläche des auf dem einen Rand liegenden Vorsprunges der flachen Fläche des auf dem anderen Rand liegenden Vorsprunges gegenüberliegt.In a further inventive embodiment, the projections are seen in the cross section of the corrugated tube wedge-shaped and have a steep and an opposite less steep Surface, the steep surface of the projection of the flat lying on one edge Surface of the projection lying on the other edge is opposite.
Diese Ausbildung der Vorsprünge erleichtert das Schließen des Wellrohres beim Überlappen der beiden Ränder. Wenn diese nämlich gegenseitig übereinandergeschoben werden, kann der Rand mit den Vorsprüngen, die mit ihrer steilen Fläche dem anderen Rand gegenüberliegen, in einfacher Form auf die weniger steilen Flächen der auf dem anderen Rand liegenden Vorsprünge aufgleiten.This design of the projections facilitates the closing of the corrugated tube when the overlap both edges. If they are pushed over each other, the Edge with the protrusions, whose steep surface is opposite the other edge, in simple shape on the less steep surfaces of the projections lying on the other edge slide on.
Vorteilhaft stehen die Vorsprünge radial nach außen ab, können aber auch radial nach innen abstehen.The projections advantageously protrude radially outwards, but can also radially inwards stand out.
Die bevorzugte Ausführungsform wird vorsehen, daß die Vorsprünge jeweils nach außen abstehen, dadurch wird der für den Kabelbaum innerhalb des Wellrohres verfügbare Raum nicht verringert.The preferred embodiment will provide that the projections each face outwards protrude, so the space available for the wiring harness within the corrugated tube is not decreased.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung sind die Vorsprünge jeweils nur in den Wellentälern des Wellrohres vorgesehen.In a further advantageous embodiment of the invention, the projections are only in the Corrugated valleys of the corrugated pipe are provided.
Hierdurch ergibt sich eine verhältnismäßig glattflächige Ausbildung des Außenumfanges des Wellrohres.This results in a relatively smooth surface design of the outer circumference of the Corrugated pipe.
Es kann aber auch vorteilhaft sein, die Vorsprünge jeweils nur auf den Wellenbergen des Wellrohres vorzusehen.However, it can also be advantageous to project the projections only on the crests of the waves To provide corrugated pipe.
Hierdurch ergibt sich eine gleichförmige Begrenzung des für den Kabelbaum zur Verfügung stehenden Innenraumes des Wellrohres, der in seinem lichten Maß begrenzt wird durch die Wellentäler. This results in a uniform limitation of what is available for the wiring harness standing interior of the corrugated tube, which is limited by its internal dimension Wave valleys.
Schließlich ist es auch möglich, beispielsweise um einen besonders guten Zusammenhalt der überlappten Ränder des Wellrohres herzustellen, daß die Vorsprünge sowohl in den Wellentälern als auch auf den Wellenbergen vorgesehen sind.Finally, it is also possible, for example, to ensure particularly good cohesion overlapped edges of the corrugated pipe that produce the projections both in the corrugation troughs as well as on the wave crests are provided.
Schließlich ist es auch von Vorteil, wenn der Vorsprung auf dem einen Rand des Wellrohres in seinen Abmessungen größer ausgebildet ist, als der Vorsprung auf dem anderen gegenüberliegenden Rand des Wellrohres und bei überlappten Rändern der kleinere Vorsprung von innen in den größeren Vorsprung einsteht.Finally, it is also advantageous if the projection in on one edge of the corrugated tube its dimensions are larger than the projection on the other opposite edge of the corrugated tube and with overlapping edges the smaller projection protrudes from the inside into the larger ledge.
Hierdurch ergibt sich eine insbesondere von außen zu sehende geschlossenere Ausbildung des Wellrohres.This results in a more closed design of the Corrugated pipe.
Um ein einwandfreies Verschließen des Wellrohres zu gewährleisten ist erfindungsgemäß das Wellental im Überlappungsbereich breiter und ist der Wellenberg entsprechend schmaler ausgebildet. Auch hierdurch wird erreicht, daß die Überlappungsbereiche des Wellrohres näher aneinander zu liegen kommen und damit wiederum ein glatteres Äußeres des verschlossenen Wellrohres erreicht wird.In order to ensure that the corrugated tube is closed properly, this is according to the invention Wave trough wider in the overlap area and the wave crest is correspondingly narrower educated. This also ensures that the overlap areas of the corrugated tube are closer come to rest against each other and thus again a smoother appearance of the closed Corrugated tube is reached.
Schließlich weist das Wellrohr einen elliptischen Querschnitt auf, wobei die Öffnung bzw. der Überlappungsbereich in der Mitte des Bereiches des größeren Radius der Ellipse liegt.Finally, the corrugated tube has an elliptical cross section, the opening or the Overlap area is in the middle of the area of the larger radius of the ellipse.
Die Anordnung der Vorsprünge in diesem Bereich erleichtert sowohl das Öffnen des Wellrohres durch Spreizung wie auch das anschließende Verschließen durch Überlappung der jeweiligen Ränder miteinander. Im übrigen werden durch die besonderen elastischen Eigenschaften des elliptischen Querschnittes in diesem Bereich die Vorsprünge besser ineinander gehalten.The arrangement of the projections in this area both facilitates the opening of the corrugated tube by spreading as well as the subsequent closing by overlapping the respective Edges together. Moreover, the special elastic properties of the elliptical cross-section in this area the projections are better held together.
Die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden anhand der nachstehenden Figuren beschrieben.Exemplary embodiments not limiting the invention are shown in the drawings and are described with reference to the figures below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Überlappungsbereich eines Abschnittes eines Wellrohres mit radial nach außen abstehenden und im Wellental angeordneten Vorsprüngen, Fig. 1 is a plan view of the area of overlap of a portion of a corrugated tube with radially projecting to the outside and arranged in the wave trough projections,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie C-C in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along line CC in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie D-D in Fig. 1, Fig. 3 is a section according to line DD in Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 2 und Fig. 4 shows a section along line AA in Fig. 2 and
Fig. 5 einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 2, Fig. 5 is a section along line BB in Fig. 2,
Fig. 6: eine Draufsicht auf den Überlappungsbereich des Abschnittes des Wellrohres gemäß Fig. 1, jedoch mit einer schlitzförmigen Öffnung, Fig. 6 shows a top view of the overlap region of the section of the corrugated tube according to Figure 1, but with a slot-shaped opening.
Fig. 7 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 6 und Fig. 7 is a section along line AA in Fig. 6 and
Fig. 8 einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 6, Fig. 8 a section along line BB in Fig. 6,
Fig. 9 eine Draufsicht auf den Überlappungsbereich des Abschnitts des Wellrohres gemäß Fig. 6 bei überlapptem Zustand der Ränder, Fig. 9 is a top view of the overlap region of the section of the corrugated tube of Fig. 6 at the edges overlapped state,
Fig. 10 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 9, Fig. 10 shows a section according to line AA in Fig. 9,
Fig. 11 einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 9 und Fig. 11 is a section along line BB in Fig. 9 and
Fig. 12 eine Seitenansicht auf das geschlossene Wellrohr gemäß Fig. 10, Fig. 12 is a side view of the closed corrugated pipe according to FIG. 10,
Fig. 13 bis Fig. 24 Drauf-, Ansichten und Schnitte gemäß Fig. 1 bis Fig. 12, eines Wellrohrs mit auf den Wellenbergen angeordneten Vorsprüngen und Fig. 13 to Fig. 24 top, views and sections according to FIG. 1 to FIG. 12, a corrugated tube having disposed on the crests of projections and
Fig. 25 bis Fig. 36 Drauf- und Ansichten sowie Schnitte eines Wellrohrs mit Vorsprüngen, die sowohl in den Wellentälern als auch auf den Wellenbergen angeordnet sind. Fig. 25 to Fig. 36 top and views and sections of a corrugated pipe having projections that are arranged both in the wave troughs and on the wave crests.
Das in den Figuren dargestellte Wellrohr ist vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt, der einerseits eine ausreichende Flexibilität und andererseits eine ausreichende Elastizität aufweist, um einerseits verformbar und andererseits formbeständig zu sein. Das Wellrohr 1 weist Wellentäler 2 und Wellenberge 3 auf, die in wechselnder Folge über die Länge des Wellrohrs 1 angeordnet sind.The corrugated tube shown in the figures is preferably made of a plastic which on the one hand has sufficient flexibility and on the other hand has sufficient elasticity to be deformable on the one hand and to retain its shape on the other hand. The corrugated tube 1 has troughs 2 and crests 3 , which are arranged in an alternating sequence over the length of the corrugated tube 1 .
Ein solches Wellrohr wird mittels eines entsprechend geformten Werkzeuges in bekannten Spritzvorrichtungen hergestellt und extrudiert. Das den Extruder verlassende Kunststoffrohr ist geschlossen und glatt ausgebildet. Es wird dann anschließend durch einen Corrugator hindurchgeführt, der dem glatten Kunststoffrohr die bekannte Wellrohrform mit über die Länge des Wellrohres wechselnd angeordneten Wellentälern 2 und Wellenbergen 3 aufprägt, die jeweils entsprechend den Durchmessern der Wellrohre vorgegebene Abmessungen aufweisen. Das dazu in diesem Corrugator, vorgesehene Werkzeug ist im weiteren so ausgebildet, daß es dem Wellrohr, wie insbesondere in Fig. 2 gezeigt, in den Wellentälern jeweils zwei Vorsprünge 4 bzw. 4′ ausbildet, die jeweils eine steile Fläche 5 und eine weniger steile Fläche 6 aufweisen, wobei die steile Fläche 5 des einen Vorsprunges der weniger steilen Fläche 6 des anderen Vorsprunges gegenüberliegt.Such a corrugated tube is manufactured and extruded in a known injection molding device by means of an appropriately shaped tool. The plastic tube leaving the extruder is closed and smooth. It is then passed through a corrugator which imprints the smooth plastic tube on the known corrugated tube shape with corrugation troughs 2 and corrugation crests 3 arranged alternately over the length of the corrugated tube, each of which has predetermined dimensions corresponding to the diameters of the corrugated tubes. The provided in this corrugator tool is further designed so that it forms the corrugated tube, as shown in particular in Fig. 2, in the troughs two projections 4 and 4 ', each having a steep surface 5 and a less steep Have surface 6 , the steep surface 5 of one projection opposite the less steep surface 6 of the other projection.
Wie den Fig. 2 und 3 insbesondere zu entnehmen ist, weist das Wellrohr 1 eine elliptische Form auf und die Vorsprünge 4 bzw. 4′ sind im Bereich des größeren Radius der Ellipse angeordnet und die Vorsprünge liegen sich jeweils der entsprechenden Symmetrieachse gegenüber.As can be seen in particular in FIGS. 2 and 3, the corrugated tube 1 has an elliptical shape and the projections 4 and 4 'are arranged in the region of the larger radius of the ellipse and the projections are each of the corresponding axis of symmetry opposite.
Nach dem Austritt des so verformten Wellrohres aus dem Corrugator wird es durch eine Schneidvorrichtung hindurchgeführt, in welcher ein Messer angeordnet ist, das genau im Bereich dieser Symmetrieachse das Wellrohr im oberen Bereich zwischen den Vorsprüngen 4 und 4′ aufschlitzt, wie insbesondere den Fig. 6 bis 8 zu entnehmen ist.After the corrugated tube deformed in this way emerges from the corrugator, it is passed through a cutting device in which a knife is arranged which slits the corrugated tube in the upper region between the projections 4 and 4 'exactly in the region of this axis of symmetry, as in particular FIGS. 6 to 8 can be seen.
Aufgrund dieser schlitzförmigen Öffnung 7 können die Ränder 8 und 9 des Wellrohrs 1 auseinandergespreizt werden, so daß in das Wellrohr 1 ein Kabelbaum (nicht dargestellt) mit den elektrischen Leitungen eingelegt werden kann. Nach Loslassen der Ränder 7 bzw. 8 schließt sich das Wellrohr aufgrund seiner elastischen Eigenschaften wieder, so daß nur ein kleiner, schmaler Spalt verbleibt.Because of this slot-shaped opening 7 , the edges 8 and 9 of the corrugated tube 1 can be spread apart, so that a wiring harness (not shown) with the electrical lines can be inserted into the corrugated tube 1 . After releasing the edges 7 and 8 , the corrugated tube closes again due to its elastic properties, so that only a small, narrow gap remains.
Um nun auch diesen Spalt und damit das geschlitzte Wellrohr 1 dauerhaft, jedoch auch wieder lösbar zu verschließen, wird der Rand 9 mit seinen Vorsprüngen 4 über den Rand 8 mit seinen Vorsprüngen 4′ geschoben, wobei der Rand 9 auf der weniger steilen Fläche 6 des Vorsprunges 4 hoch- und über diesen hinübergleitet, wie in den Fig. 9 bis 12 dargestellt.In order to close this gap and thus the slotted corrugated tube 1 permanently, but also releasably again, the edge 9 with its projections 4 is pushed over the edge 8 with its projections 4 ', the edge 9 on the less steep surface 6 of the Projection 4 slides up and over this, as shown in FIGS. 9 to 12.
Dabei sind in diesem Überlappungsbereich 10 die Wellentäler und Wellenberge in Längsrichtung des Wellrohres gesehen unterschiedlich breit ausgebildet, nämlich so, daß die Wellentäler 2 breiter und die Wellenberge 3 entsprechend schmaler ausgebildet sind, wie insbesondere den Fig. 1, 6 und 9 zu entnehmen ist.In this overlap region 10, the wave troughs and wave crests are of different widths seen in the longitudinal direction of the corrugated tube, namely in such a way that the wave troughs 2 are wider and the wave crests 3 are correspondingly narrower, as can be seen in particular in FIGS. 1, 6 and 9.
Darüberhinaus ist der von unten in den Vorsprung 4 einrastende Vorsprung 4′ in seinen Dimensionen geringfügig kleiner als der Vorsprung 4 ausgebildet, so daß insgesamt in diesem Überlappungsbereich die Ränder 8 und 9 des Wellrohres 1 einen dicht aneinderliegenden und deshalb auch nach außen glattförmigen Verschluß bilden.In addition, from below in the projection 4 engaging projection 4 'is designed slightly smaller than the projection 4 in its dimensions, so that overall in this overlap area the edges 8 and 9 of the corrugated tube 1 form a close-fitting and therefore also smoothly outward closure.
Dieser Verschluß ist ausreichend haltbar, insbesondere auch aufgrund der elliptischen Form des Wellrohrs 1, sich leicht nach außen zu spreizen. Hierdurch wird gewährleistet, daß der Vorsprung 4′ stets in den außen gelegenen Vorsprung 4 einsteht.This closure is sufficiently durable, especially due to the elliptical shape of the corrugated tube 1 , to spread slightly outwards. This ensures that the projection 4 'always stands in the outside projection 4 .
In den Fig. 13 bis 24 ist eine andere Ausführungsform eines Wellrohres 11 gezeigt, bei welchem die Vorsprünge 14 bzw. 14′ nicht in den Wellentälern 12 sondern auf den Wellenbergen 13 angeordnet sind. Im übrigen entspricht diese Ausbildung des Wellrohres 11 hinsichtlich seiner weiteren Ausbildung und seiner Funktionsweise dem vorbeschriebenen ersten Ausführungsbeispiel des Wellrohrs 1.In Figs. 13 to 24, another embodiment of a corrugated pipe 11 is shown, wherein the protrusions are "not located in the wave troughs 12, but by the crests 13 14 and 14 respectively. Otherwise, this configuration of the corrugated tube 11 corresponds to the above-described first exemplary embodiment of the corrugated tube 1 with regard to its further configuration and its mode of operation.
In den Fig. 25 bis 36 ist schließlich eine dritte Ausführungsform eines Wellrohres 21 dargestellt, bei welchem die Vorsprünge 24 bzw. 24′ sowohl in den Wellentälern 22 als auch auf den Wellen bergen 23 vorgesehen sind. Auch hier entspricht die weitere Ausbildung dieses Wellrohres 21 wie seine Funktionsweise dem bereits oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel des Wellrohres 1.In Figs. 25 to 36 a third embodiment of a corrugated pipe 21 finally is shown, in which the projections 24 and 24 ', both in the wave troughs 22 and also carry on the shafts 23 are provided. Here too, the further design of this corrugated tube 21, like its mode of operation, corresponds to the first exemplary embodiment of the corrugated tube 1 already described above.
Claims (12)
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| DE1996141421 DE19641421C2 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Corrugated tube for protective sheathing of electrical cables |
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