EP0948833A1 - Corrugated tube for protective envelopment of electrical lines - Google Patents

Corrugated tube for protective envelopment of electrical lines

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Publication number
EP0948833A1
EP0948833A1 EP98956883A EP98956883A EP0948833A1 EP 0948833 A1 EP0948833 A1 EP 0948833A1 EP 98956883 A EP98956883 A EP 98956883A EP 98956883 A EP98956883 A EP 98956883A EP 0948833 A1 EP0948833 A1 EP 0948833A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corrugated tube
corrugated
slot
wall
tube
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98956883A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Kraft
Maximilian Gröbmair
Emil Hame
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Schlemmer GmbH
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
JOSEF SCHLEMMER GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Bayerische Motoren Werke AG, JOSEF SCHLEMMER GmbH filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Publication of EP0948833A1 publication Critical patent/EP0948833A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a corrugated tube for the protective sheathing of electrical lines with a slot-shaped opening running along an antieil line, the edges of which form the slot and have closing devices which releasably close the slot.
  • corrugated pipes in particular made of plastic, are known and are used especially in motor vehicle construction for the protective sheathing of the cable harnesses installed in motor vehicles.
  • these corrugated pipes were designed to be closed, i.e. the electrical lines, mostly combined into cable bundles or cable harnesses, had to be threaded into these corrugated pipes.
  • DE-OS 21 02 420 describes a corrugated pipe which has a slot for introducing the cable harnesses and is further provided in this area with an additional, smooth jacket tube which works exactly in the slot area, for example according to the tongue and groove principle Has closure.
  • This closure runs continuously over the entire length of the slot and is provided with undercuts so that it cannot be easily removed. It is obvious that such a corrugated tube provided with an additional jacket tube is very complex to manufacture.
  • a further disadvantage of these closure devices known from the prior art is that their respective closure parts have to be inserted and locked into one another without play, which means that these closure parts have to be connected to one another very carefully and also with exertion of force.
  • the locking projection which is directed radially to the interior of the corrugated tube, must be pressed into the locking recess, which is also formed radially, with force and, of course, only from the outside on the corrugated tube or the locking projection no counter pressure can be exerted from the inside and thus the corrugated tube is deformed during the closing process and pressed against the cable strands encased in the corrugated tube.
  • this closure device has the disadvantage that it protrudes beyond the outer radius formed by the wave crests of the closed corrugated tube and thus prevents, for example, the corrugated tubes from branching off or branching out of the cable harness from an adapter adapted to the wave crests can be.
  • corrugated tube of the type mentioned above in that the corrugated tube is made of an elastic plastic material and the closure devices, as soon as pressure acts on the corrugated tube, first slide over one another and then hooked together to form a closure and, if no more pressure is exercised, are held in the closed position by the pressure introduced into the corrugated tube.
  • This above-described design of the edges forming the slot of the corrugated tube ensures that the closing devices provided on the edges automatically connect to one another to form a permanent closure without direct force, for example in the form of pressure, being exerted on them, but only the corrugated tube, for example is pressed with the fingers until the closure has formed. If you let go of the corrugated pipe, it wants to deform back due to its elastic design and this deformation is prevented by the hooking of the closing devices, whereby the closure holds. Based on these
  • Training it is also possible to put the closure out of operation again by correspondingly compressing the corrugated tube and to open the slot.
  • the corrugated tube advantageously has an elliptical cross section in the unlocked state, that is to say in its original production state, the slot being provided in the cross-sectional plane running centrally through the two focal points of the ellipse. Due to this elliptical configuration of the corrugated tube in the unlocked state, the sealing force is activated by the deformation of the corrugated tube in the closed position and by the inherent elasticity of the corrugated tube made of plastic.
  • the elliptical corrugated tube has a circular cross section in its closed shape.
  • corrugated tube ensures that the connection of the ends of such corrugated tubes in branching or branching areas of a wiring harness can be carried out by means of double-shell and foldable adapters, which are each adapted to the circular diameters of the corrugated tubes to be connected and mostly rib-shaped projections protruding into the interior have, which then hold in the troughs of the corrugated pipes to be connected.
  • the closing device is formed on the one edge forming the slot-shaped opening as a channel running over its entire length and open to the outside, and the closing device on the other edge is designed as a channel running over its entire length and open to the inside of the tube.
  • These channels which are each open in the opposite direction, engage in one another when the corrugated tube is pressed together, and thus form a hook over the entire length of the slot when no more force is exerted on the corrugated tube.
  • the opposite walls of the two channels advantageously run in an approximately radial direction.
  • the wall of the gutter that is opposite the other wall is bent in the form of an oblique extension to the tube interior and forms a sliding surface for the opposite wall of the gutter open to the inside of the pipe.
  • This special design of the wall of the one channel, which forms a sliding surface ensures that the edges forming the slot can be pressed against one another in a simple manner to close it, the one edge sliding over the other and then forming the opposite walls of the channels, hooking into each other, so to speak, a continuous closure.
  • the channel open to the outside is larger in cross-section than the thickness of the radial wall of the other channel protruding into it in the closed state, so that the wall of the other channel protruding into this channel open to the outside can slide into it without constraint , solely because of the elasticity of the corrugated pipe.
  • the wall of the channel open to the outside is advantageously less high than the wall of the channel open to the inside of the pipe.
  • a partial top view and four cuts on or through the freshly extruded and shaped but not yet slotted corrugated tube namely: a) a partial top view of the sealing area of the corrugated tube, b) a section along line BB in FIG a, c) a section along line CC in Fig. a, d) a section along line DD in Fig. b, e) a section along line EE in Fig. b and f) a section along line FF in Fig. b ,
  • the corrugated tube 1 shown in FIGS. 2 and 3 and the respective partial views and sections, made of a plastic and having wave crests B and wave troughs T, has a slot 2 in the vertical cross-sectional plane drawn in the cross sections over the length of the corrugated tube, which is cut into this area after the production process of the corrugated tube, that is to say after the extrusion and shaping of the plastic tube into a corrugated tube, shown in FIG. 1.
  • the incision creates a slit-shaped opening in the corrugated tube 1, the edges 3 and 4 of which form the slit 2 and 4 have closing devices 5 and 6, which are suitable for releasably closing the slit 2.
  • the corrugated tube 1 is, as shown in FIGS. 1 and 2, weakly elliptical and the vertical diameter plane V running through the slot lies centrally between the two focal points of the ellipse, which are close together and are not shown in the figures.
  • the closing device 5 shown in FIGS. 1b and 1c and 2b and 2c on the left side of the diameter plane V is designed as a channel 7 open to the inside of the pipe and the closing device 6 shown on the right side of the diameter plane V in these figures is shown as a rear gutter 8 open on the outside, each having opposite and radially formed walls 9 and 10, which, as shown in FIGS. 3b and 3c, come to rest against one another with their rear sides when the corrugated tube 1 is closed.
  • the hooking of these walls 9 and 10 is achieved in that the corrugated tube 1 is pressed together, for example, with the fingers in the area of the diameter plane H, as a result of which the closing devices 5 and 6 move towards one another and interlock with one another.
  • the wall 10 of the channel 8 which is open to the outside, has an extension 11 which is bent towards the inside of the tube and which forms a sliding surface 12 in the manner of an inclined plane.
  • the wall 9 pushes against the sliding surface 12 and slides on the corrugated tube when it is compressed further, and then, as soon as the highest point of the wall 10 of the closing device 6 is reached, its rear side over the rear of the wall 10 slide over and to lie against this and thus get caught with this wall 10.
  • the end of the wall 9 has a shoe 13 and the end of the sliding surface 12 also has a shoe 14, which face each other when the corrugated tube 1 is unlocked, so that the shoe 13 when Squeezing the corrugated tube overhangs the shoe 14 and thus ensures that the wall 9 slides onto the sliding surface 12.
  • This slotted corrugated tube 1 which is designed according to the embodiment shown in the figures, can be produced in a simple manner, since it has no undercuts, in the extrusion process, that is to say in an inexpensive manner, the slit being able to be laid in a substantially wider range than in the prior art , and it is particularly easy to use as a protective tube enveloping the electrical lines of a wiring harness.
  • the slit-shaped opening can be closed in a simple manner by pressing the corrugated tube 1 comprising the electrical lines to be protected with the fingers, the closing devices 5 provided on the respective edges 3 and 4 of the corrugated tube 1 forming the slot or 6 interlock.
  • the wall 10 of the outwardly open channel 8 is formed less high than the wall 9 of the inwardly open channel 7, whereby the wall 10 with the sliding surface 12 in the closed state can stand in the inwardly open channel 7 so that the the outer diameter of the corrugated tube 1 formed in the slot region is not exceeded.
  • the corrugated tube 1 which then has a circular cross section in its closed position with respect to its original elliptical cross section, can be received and held at its ends by adapters which are not shown and described in the context of this invention.
  • the closed corrugated tube 1 can also be opened in a simple manner by deforming the corrugated tube 1 by pressing it.
  • the corrugated tube 1 For this purpose, for example, only with the thumb in the direction of the vertical diameter V on the edge 4 downwards and with the fingers on the obliquely opposite side upwards, namely namely the locking device 5 or 6 and through which the corrugated tube 1 is released In its original elliptical shape, the spreading force then moves away from one another, and the closing devices 5 and 6 move away from one another, and the slot 2 can be opened successively in this way.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a corrugated tube for protective envelopment of electrical pipes, comprising a slotted opening running along a sheath line. The edges of said opening forming the slot (2) are provided with closing devices (5 or 6) which close and unlock the slot (2). The corrugated tube is made of an elastic material. When pressure is exerted on the corrugated tube(1), the closing devices (5 or 6) slide on top of each other and interlock to form a common closure. When pressure is no longer exerted, they are maintained in a closed position as a result of the tension caused by the previously introduced pressure in the corrugated tube.

Description

Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen Corrugated tube for protective sheathing of electrical cables
Die Erfindung bezieht sich auf ein Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen mit einer längs einer antellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung, deren den Schlitz ausbildende Ränder Verschließvorrichtungen aufweisen, die den Schlitz lösbar verschließen.The invention relates to a corrugated tube for the protective sheathing of electrical lines with a slot-shaped opening running along an antieil line, the edges of which form the slot and have closing devices which releasably close the slot.
Solche insbesondere aus Kunststoff hergestellten Wellrohre sind bekannt und werden speziell im Kraftfahrzeugbau zur schützenden Ummantelung der in Kraftfahrzeugen eingebauten Kabelbäume verwendet. Ursprünglich waren diese Wellrohr geschlossen ausgebildet, d.h., die elektrischen Leitungen mußten, meistens zu Kabelbündeln oder Kabelbäumen zusammengefaßt, in diese Wellrohre eingefädelt werden.Such corrugated pipes, in particular made of plastic, are known and are used especially in motor vehicle construction for the protective sheathing of the cable harnesses installed in motor vehicles. Originally, these corrugated pipes were designed to be closed, i.e. the electrical lines, mostly combined into cable bundles or cable harnesses, had to be threaded into these corrugated pipes.
Zur Erieichterung des Einbringens der Kabelbündel bzw. -bäume in die Wellrohre wurden diese dann längs einer Mantellinie aufgeschlitzt, so daß sie, häufig unter Verwendung spezieller Werkzeuge, entweder in der Gesamtheit ihrer Länge durch Auseinanderspreizen der den Schlitz ausbildenden Ränder oder aber auch nur durch fortlaufend partielles Spreizen dieser Ränder so weit geöffnet werden konnten, daß die vorbereiteten Kabelstränge eingelegt werden konnten. Im Normalfalle, also wenn solche die Kabelbäume enthaltenden Wellrohre geradlinig veriegt werden, genügt es meistens, wenn sich der Schlitz nach dem Auseinanderspreizen und Einlegen des Kabelbaumes durch die Eigenspannung des Kunststoff-Wellrohres fast vollständig schließt. Werden solche Wellrohr jedoch mit Radien verlegt, öffnet sich der Schlitz, wenn er sich auf der radialen Außenseite des Wellrohres befindet und es besteht dann die Gefahr, daß einzelne elektrische Leitungen des Kabelbündels durch den geöffneten Schlitz hindurch nach außen treten und dadurch die Isolation beschädigt werden kann, was dann zu Funktionsstörungen fuhren könnte. Es mußte deshalb bisher darauf geachtet werden, in solchen Radien die Schlitze nach innen zu verlegen. Diese Behandlung der geschlitzten Wellrohre erforderte natürlich verhältnismäßig große Aufmerksamkeit, wodurch der Herstellungs- und Verlegungsprozeß verlangsamt und somit verteuert wurde. Insbesondere wurde bei der Herstellung mit solchen Wellrohren geschützter Kabelbäume der Zeitaufwand verhältnismäßig groß, wenn zur Verhinderung des öffnens des Schlitzes Schellen oder Bandagen aufgebracht werden mußten.In order to facilitate the introduction of the cable bundles or harnesses into the corrugated pipes, these were then slit along a surface line, so that they, often using special tools, either in their entirety in length by spreading apart the edges forming the slot or only continuously partial spreading of these edges could be opened so far that the prepared cable harnesses could be inserted. In normal cases, i.e. when such corrugated pipes containing the cable harnesses are bent in a straight line, it is usually sufficient if the The slot closes almost completely after spreading apart and inserting the cable harness due to the internal tension of the plastic corrugated pipe. However, if such corrugated pipe is laid with radii, the slot opens when it is located on the radial outside of the corrugated pipe and there is then the risk that individual electrical lines of the cable bundle will emerge through the open slot and the insulation will be damaged as a result can, which could lead to malfunctions. Up to now, care had to be taken to move the slots inwards in such radii. This treatment of the slotted corrugated pipes naturally required relatively great attention, which slowed down the manufacturing and laying process and thus made it more expensive. In particular, in the manufacture of cable harnesses protected with such corrugated tubes, the time required was relatively great if clamps or bandages had to be applied to prevent the slot from opening.
Es war deshalb auch üblich, die sich im Schlitzbereich gegenüberliegenden Ränder des Wellrohres miteinander zu verkleben oder auch, bei Kunststoff-Wellrohren, zu verschweißen. Dazu mußte nach dem Einlegen des Kabelbaumes ein Werkzeug über die Länge des Wellrohres durch den Schlitz hindurchgeführt werden, das entweder den Klebstoff oder die erforderliche Hitze auf die Ränder des Wellrohres aufbrachte. Hierbei kam es leicht zu Verletzungen des eingelegten Kabelbaumes. Darüber hinaus wurde auch nicht gewährleistet, daß die Verklebung bzw. Verschweißung gleichmäßig über den gesamten wellenförmigen Querschnitt erfolgt und das Wellrohr auch danach noch ausreichend flexibel bleibt. Im übrigen hatten diese Ausbildungen den Nachteil, daß sie später nicht mehr lösbar waren.It was therefore also customary to glue the edges of the corrugated tube opposite each other in the slot area or also to weld them in the case of plastic corrugated tubes. For this purpose, after the wiring harness had been inserted, a tool had to be passed through the slot over the length of the corrugated tube, which applied either the adhesive or the required heat to the edges of the corrugated tube. This easily resulted in injuries to the inserted wiring harness. In addition, it was also not guaranteed that the gluing or welding takes place uniformly over the entire undulating cross section and that the corrugated tube remains sufficiently flexible even afterwards. Otherwise, these training had the disadvantage that they were no longer solvable.
Es wurde deshalb auch bereits im Stand der Technik vorgeschlagen, längs geschlitzte Wellrohre mit einem lösbaren Verschluß auszubilden. So beschreibt die DE-OS 21 02 420 ein Wellrohr, das einen Schlitz zum Einbringen der Kabelstränge aufweist und im weiteren in diesem Bereich mit einem zusätzlichen, glatten Mantelrohr versehen ist, das genau im Bereich des Schlitzes einen beispielsweise nach dem Prinzip Nut und Feder arbeitenden Verschluß aufweist. Dieser Verschluß verläuft durchgehend über die gesamte Länge des Schlitzes und ist, damit er sich nicht ohne weiteres lösen kann, mit Hinterschneidungen versehen. Es ist offensichtlich, daß ein solches mit einem zusätzlichen Mantelrohr versehenes Wellrohr sehr aufwendig in der Herstellung ist.It has therefore already been proposed in the prior art to form corrugated tubes with longitudinal slits with a detachable closure. For example, DE-OS 21 02 420 describes a corrugated pipe which has a slot for introducing the cable harnesses and is further provided in this area with an additional, smooth jacket tube which works exactly in the slot area, for example according to the tongue and groove principle Has closure. This closure runs continuously over the entire length of the slot and is provided with undercuts so that it cannot be easily removed. It is obvious that such a corrugated tube provided with an additional jacket tube is very complex to manufacture.
Es ist deshalb in der DE 32 46 594 A1 vorgeschlagen worden, entlang des Schlitzes eine die beiden Schlitzränder lösbare verbindende Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung vorzusehen, wobei an einem der den Schlitz ausbildenden Ränder eine Rastausnehmung und an dem anderen den Verschluß bildenden Rand ein Rastvorsprung ausgebildet ist, die ebenfalls nach Art von Nut und Feder ineinandergesteckt werden und ebenfalls Hinterschneidungen aufweisen, die ein unbeabsichtigtes Lösen der Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung vermeiden .It has therefore been proposed in DE 32 46 594 A1, along the slot, a detachable snap or snap closure device which connects the two slot edges to be provided, a latching recess being formed on one of the edges forming the slot and a latching projection on the other edge forming the closure, which are likewise inserted into one another in the manner of tongue and groove and also have undercuts which unintentionally loosen the latching or snap closure device avoid.
Dabei ist während der Herstellung des Schlitzes genauestens darauf zu achten, daß dieser in einem exakt definierten Bereich erfolgt, so daß sich an dem geschnittenen Ende des Rastvorsprungs eine Rastnase ausbildet, die genau in die Hinterschneidung der Rastausnehmung einstehen kann. Diese unbedingt erforderliche Genauigkeit erfordert einen sehr aufwendigen Fertigungsstandard.Care must be taken during the production of the slot to ensure that it takes place in a precisely defined area, so that a locking lug is formed at the cut end of the locking projection, which can protrude exactly into the undercut of the locking recess. This absolutely necessary accuracy requires a very complex manufacturing standard.
Nachteilig bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Verschlußvorrichtungen ist weiterhin, daß ihre jeweiligen Verschlußteile ohne Spiel ineinander eingesteckt und verrastet werden müssen, was bedeutet, daß diese Verschlußteile sehr sorgfältig und auch unter Kraftaufwendung miteinander verbunden werden müssen. Insbesondere bei der in der DE 32 46 594 A1 beschriebenen Verschlußvorrichtung muß der Rastvorsprung, der radial zum Innenraum des Wellrohres gerichtet ist, in die ebenfalls radial ausgebildete Rastausnehmung hineingedrückt werden, wobei selbstverständlich nur von der Außenseite her auf das Wellrohr bzw. den Rastvorsprung Kraft und kein Gegendruck von der Innenseite her ausgeübt werden kann und damit das Wellrohr beim Verschließvorgang verformt und gegen die im Wellrohr eingehüllten Kabeistränge gedrückt wird. Darüber hinaus weist diese Verschlußvorrichtung den Nachteil auf, daß sie über den von den Wellenbergen des verschlossenen Wellrohres gebildeten Außenradius übersteht und damit zum Beispiel verhindert, daß die Wellrohre an Ab- bzw. Verzweigestellen des Kabelbaumes von einem dem von den Wellenbergen vorgegebenen Außendurchmesser angepaßten Adapter umfaßt werden können.A further disadvantage of these closure devices known from the prior art is that their respective closure parts have to be inserted and locked into one another without play, which means that these closure parts have to be connected to one another very carefully and also with exertion of force. In particular in the closure device described in DE 32 46 594 A1, the locking projection, which is directed radially to the interior of the corrugated tube, must be pressed into the locking recess, which is also formed radially, with force and, of course, only from the outside on the corrugated tube or the locking projection no counter pressure can be exerted from the inside and thus the corrugated tube is deformed during the closing process and pressed against the cable strands encased in the corrugated tube. In addition, this closure device has the disadvantage that it protrudes beyond the outer radius formed by the wave crests of the closed corrugated tube and thus prevents, for example, the corrugated tubes from branching off or branching out of the cable harness from an adapter adapted to the wave crests can be.
Aus diesem Grunde ist dann in der DE 34 05 552 A1 vorgeschlagen worden, auf eine besondere Ausbildung der den Schlitz ausbildenden Ränder des Kabelrohres zu verzichten, vielmehr die Wellenberge und Wellentäler des Wellrohres bis an den Schlitz veriaufen zu lassen und dafür in den Wandungen des Wellrohres, sei es im Bereich der Wellentäler oder der Wellenberge, einzelne, nicht über die Rohriänge durchlaufende Ein- und/oder Ausbuchtungen vorzusehen, die beim Ubereinanderschieben der den Schlitz ausbildenden Ränder des Wellrohres ineinandergreifen, wobei selbstverständlich die jeweiligen Ein- und/oder Ausbuchtungen komplementär zueinander ausgebildet sein müssen. Diese Verschlußausbildung hat den großen Nachteil, daß die Ein- und/oderFor this reason, it has been proposed in DE 34 05 552 A1 to dispense with a special design of the edges of the cable pipe forming the slot, rather to let the corrugation peaks and troughs of the corrugated pipe run to the slot and instead in the walls of the corrugated pipe , be it in the area of the troughs or the wave crests, to provide individual indentations and / or indentations that do not run through the tube lengths, which engage when the edges of the corrugated tube forming the slot are pushed over one another, the respective indentations and / or indentations complementing one another, of course must be trained. This closure design has the major disadvantage that the input and / or
Ausbuchtungen an den Wellentälern bzw. Wellenbergen Hinterschneidungen ausbilden, die, wie auch die in der DE 32 46 594 A1 beschriebenen Hinterschneidungen, verhindern, daß das Wellrohr im Extrusionsverfahren hergestellt werden können.Bulges on the wave troughs or wave crests form undercuts which, like the undercuts described in DE 32 46 594 A1, prevent the corrugated tube from being able to be produced by the extrusion process.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein aus Kunststoff hergestelltes geschlitztes Wellrohr zu schaffen, das im Extrusionsverfahren hergestellt werden kann, dessen den Schlitz ausbildende Ränder Verschließmittel aufweisen, die kontinuierlich durchlaufend über die Länge des Schlitzes und so ausgebildet sind, daß sie sich, ohne Hinterschneidungen aufzuweisen, sich zu einem durchgehenden und selbsttätig haltenden Verschluß verbinden, wenn sie gegeneinander in Verbindung gebracht werden.It is therefore an object of the present invention to provide a slotted corrugated tube made of plastic, which can be produced by the extrusion process, the edges of which form the slit have closing means which are continuously continuous over the length of the slit and are designed so that they can be formed without To have undercuts, connect to a continuous and self-holding closure when they are connected to each other.
Diese Aufgabe wird bei einem Wellrohr der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Wellrohr aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt ist und die Verschließvorrichtungen, sobald Druck auf das Wellrohr einwirkt, sich zunächst übereinanderschiebend und danach miteinander verhakend zu einem Verschluß zusammenfügen und, wenn kein Druck mehr ausgeübt wird, durch die durch den Druck in das Wellrohr eingebrachte Spannung in der Verschlußstellung gehalten werden. Diese vorbeschriebene Ausbildung der den Schlitz des Wellrohres ausbildenden Ränder gewährleistet, daß die sich an den Rändern vorgesehenen Verschließvorrichtungen selbständig miteinander zu einem dauerhaften Verschluß verbinden, ohne daß auf sie selbst direkt Kraft, beispielsweise in Form von Druck, ausgeübt wird, sondern lediglich das Wellrohr beispielsweise mit den Fingern zusammengedrückt wird, bis sich der Verschluß gebildet hat. Läßt man das Wellrohr los, will es sich aufgrund seiner elastischen Ausbildung zurückverformen und diese Verformung wird durch die Verhakung der Verschließvorrichtungen verhindert, wodurch der Verschluß hält. Aufgrund dieserThis object is achieved in a corrugated tube of the type mentioned above in that the corrugated tube is made of an elastic plastic material and the closure devices, as soon as pressure acts on the corrugated tube, first slide over one another and then hooked together to form a closure and, if no more pressure is exercised, are held in the closed position by the pressure introduced into the corrugated tube. This above-described design of the edges forming the slot of the corrugated tube ensures that the closing devices provided on the edges automatically connect to one another to form a permanent closure without direct force, for example in the form of pressure, being exerted on them, but only the corrugated tube, for example is pressed with the fingers until the closure has formed. If you let go of the corrugated pipe, it wants to deform back due to its elastic design and this deformation is prevented by the hooking of the closing devices, whereby the closure holds. Based on these
Ausbildung ist es auch möglich, den Verschluß durch entsprechendes erneutes Zusammendrücken des Wellrohres wieder außer Funktion zu setzen und den Schlitz zu öffnen.Training, it is also possible to put the closure out of operation again by correspondingly compressing the corrugated tube and to open the slot.
Vorteilhaft weist dabei das Wellrohr in nicht verschlossenem Zustand, also in seinem ursprünglichen Herstellungszustand, einen elliptischen Querschnitt auf, wobei der Schlitz in der mittig durch die beiden Brennpunkte der Ellipse verlaufenden Querschnittebene vorgesehen ist. Durch diese elliptische Ausbildung des Wellrohres im unverschlossenen Zustand wird durch die Verformung des Wellrohres in der verschlossenen Stellung und durch die Eigenelastizität des aus Kunststoff hergestellten Wellrohres die Verschlußkraft aktiviert.The corrugated tube advantageously has an elliptical cross section in the unlocked state, that is to say in its original production state, the slot being provided in the cross-sectional plane running centrally through the two focal points of the ellipse. Due to this elliptical configuration of the corrugated tube in the unlocked state, the sealing force is activated by the deformation of the corrugated tube in the closed position and by the inherent elasticity of the corrugated tube made of plastic.
Vorteilhaft ist es dabei, wenn das elliptische Wellrohr in seiner geschlossenen Form einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.It is advantageous if the elliptical corrugated tube has a circular cross section in its closed shape.
Diese besondere Ausbildung des Wellrohres gewährleistet, daß die Verbindung der Enden solcher Wellrohre in Ab- bzw. Verzweigungsbereichen eines Kabelbaumes mittels zweischalig und klappbar ausgebildeter Adapter erfolgen kann, die jeweils den kreisrunden Durchmessern der anzuschließenden Wellrohre angepaßt sind und meistens rippenförmige, in den Innenraum einstehende Vorsprünge aufweisen, die dann in die Wellentäler der anzuschließenden Wellrohre haltend eingreifen.This special design of the corrugated tube ensures that the connection of the ends of such corrugated tubes in branching or branching areas of a wiring harness can be carried out by means of double-shell and foldable adapters, which are each adapted to the circular diameters of the corrugated tubes to be connected and mostly rib-shaped projections protruding into the interior have, which then hold in the troughs of the corrugated pipes to be connected.
Erfindungsgemäß ist die Verschließvorrichtung an dem einen die schlitzförmige Öffnung bildenden Rand als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach außen offene Rinne und die Verschiießvorrichtung an dem anderen Rand als eine über seine gesamte Länge verlaufende und zum Rohrinneren offene Rinne ausgebildet ist. Diese jeweils in entgegengesetzter Richtung offenen Rinnen greifen beim Zusammendrücken des Wellrohres ineinander und bilden somit, wenn keine Kraft mehr auf das Wellrohr ausgeübt wird, einen über die gesamte Länge des Schlitzes durchgehende Verhakung aus.According to the invention, the closing device is formed on the one edge forming the slot-shaped opening as a channel running over its entire length and open to the outside, and the closing device on the other edge is designed as a channel running over its entire length and open to the inside of the tube. These channels, which are each open in the opposite direction, engage in one another when the corrugated tube is pressed together, and thus form a hook over the entire length of the slot when no more force is exerted on the corrugated tube.
Vorteilhaft veriaufen die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen der beiden Rinnen in annähernd radialer Richtung.The opposite walls of the two channels advantageously run in an approximately radial direction.
Durch diese steile, nämlich radiale Ausbildung dieser jeweiligen Rinnen-Wandungen, die ja in verschlossenem Zustand des Wellrohres unmittelbar aneinander zu liegen kommen, wird die die gegenseitige Verhakung bildende Fläche vergrößert.This steep, namely radial design of these respective channel walls, which come to lie directly against one another in the closed state of the corrugated tube, increases the area forming the mutual interlocking.
Um den Vorgang des Verschließens des Schlitzes durch das Ineinanderhaken der Wandungen der jeweiligen Rinnen zu erleichtern, ist die der anderen Wandung gegenüberliegende Wandung der nach außen offenen Rinne in Form einer eine schiefe Ebene bildenden Verlängerung zum Rohrinneren abgebogen und bildet eine Aufgleitfläche für die gegenüberiiegende Wandung der zum Rohrinneren offenen Rinne. Diese besondere, eine Aufgleitfläche bildende Ausbildung der Wandung der einen Rinne gewährleistet, daß die den Schlitz ausbildenden Ränder zum Verschließen desselben in einfacher Weise gegeneinandergedrückt werden können, der eine Rand gleitet über den anderen und die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen der Rinnen bilden dann, sozusagen ineinanderhakend, einen durchgehenden Verschluß. Voraussetzung dafür ist, daß die nach außen offene Rinne in ihrem Querschnitt größer als die Dicke der in sie im verschlossenen Zustand einstehenden radialen Wandung der anderen Rinne ist, so daß die in diese nach außen offene Rinne einstehende Wandung der anderen Rinne zwangfrei in diese eingleiten kann, allein aufgrund der Elastizität des Wellrohres.In order to facilitate the process of closing the slot by hooking the walls of the respective gutters into one another, the wall of the gutter that is opposite the other wall is bent in the form of an oblique extension to the tube interior and forms a sliding surface for the opposite wall of the gutter open to the inside of the pipe. This special design of the wall of the one channel, which forms a sliding surface, ensures that the edges forming the slot can be pressed against one another in a simple manner to close it, the one edge sliding over the other and then forming the opposite walls of the channels, hooking into each other, so to speak, a continuous closure. The prerequisite for this is that the channel open to the outside is larger in cross-section than the thickness of the radial wall of the other channel protruding into it in the closed state, so that the wall of the other channel protruding into this channel open to the outside can slide into it without constraint , solely because of the elasticity of the corrugated pipe.
Vorteilhaft ist die Wandung der nach außen offenen Rinne weniger hoch als die Wandung der zum Rohrinneren offenen Rinne ausgebildet.The wall of the channel open to the outside is advantageously less high than the wall of the channel open to the inside of the pipe.
Hierdurch wird gewährleistet, daß die Wandung der nach außen offenen Rinne mit ihrer Aufgleitfläche in die zum Rohrinneren offene Rinne des anderen Randes des Wellrohres so einstehen kann, daß das Wellrohr im Bereich des verschlossenen Schlitzes kaum über den durch die Wellenberge vorgegebenen Außendurchmesser des Wellrohres übersteht.This ensures that the wall of the gutter, which is open to the outside, can protrude with its sliding surface into the gutter of the other edge of the corrugated tube, which is open to the inside of the tube, so that the corrugated tube in the area of the closed slot barely protrudes beyond the outer diameter of the corrugated tube specified by the crests of the corrugations.
Eine die Erfindung nur beispielhaft beschreibende Ausführungsform eines mit einem Läπgsschlitz versehenen Wellrohres wird anhand der Zeichnungen nachstehend beschrieben.An embodiment of the invention, which describes the invention only by way of example, of a corrugated tube provided with a longitudinal slot is described below with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 : eine Teil-Aufsicht und vier Schnitte auf bzw. durch das frisch extrudierte und geformte, aber noch nicht geschlitzte Wellrohr, nämlich: a) eine Teil-Aufsicht auf den Verschließbereich des Wellrohres, b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. a, c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Fig. a, d) einen Schnitt gemäß Linie D-D in Fig. b, e) einen Schnitt gemäß Linie E-E in Fig. b und f) einen Schnitt gemäß Linie F-F in Fig. b,1: a partial top view and four cuts on or through the freshly extruded and shaped but not yet slotted corrugated tube, namely: a) a partial top view of the sealing area of the corrugated tube, b) a section along line BB in FIG a, c) a section along line CC in Fig. a, d) a section along line DD in Fig. b, e) a section along line EE in Fig. b and f) a section along line FF in Fig. b ,
Fig. 2: eine Teil-Aufsicht und zwei Schnitte auf bzw. durch das unverschlossene geschlitzte Wellrohr, nämlich: a) eine Teil-Aufsicht auf den Schlitzbereich des offenen Wellrohres, b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. a und c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Fig. a,2: a partial top view and two sections on or through the unlocked slotted corrugated tube, namely: a) a partial top view of the slot area of the open corrugated tube, b) a section along line BB in FIGS. A and c) one Section along line CC in Fig. A,
Fig. 3: zwei Teil-Aufsichten und zwei Schnitte auf bzw. durch das geschlossene geschlitzte Wellrohr, nämlich: a) eine Teil-Aufsicht auf den Schlitzbereich des geschlossenen Wellrohres, b) einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. a, c) einen Schnitt gemäß Linie C-C in Fig. c und d) eine seitliche Teilansicht auf das geschlossene Wellrohr.3: two partial top views and two sections on or through the closed slotted corrugated tube, namely: a) a partial top view of the slotted area of the closed corrugated tube, b) a section along line BB in Fig. a, c) a section along line CC in Fig. c and d) a partial side view of the closed corrugated tube.
Das in den Figuren 2 und 3 und den jeweiligen Teil-Ansichten und Schnitten gezeigte, aus einem Kunststoff hergestellte und Wellenberge B und Wellentäler T aufweisende Wellrohr 1 weist einen in der in den Querschnitten eingezeichneten vertikalen Querschnittsebene über die Länge des Wellrohres verlaufenden Schlitz 2 auf, der nach dem Herstellungsprozeß des Wellrohres, also nach dem Extrudieren und Verformen des aus Kunststoff bestehenden Rohres zu einem Wellrohr, gezeigt in Fig. 1 , in genau diesem Bereich eingeschnitten wird.The corrugated tube 1 shown in FIGS. 2 and 3 and the respective partial views and sections, made of a plastic and having wave crests B and wave troughs T, has a slot 2 in the vertical cross-sectional plane drawn in the cross sections over the length of the corrugated tube, which is cut into this area after the production process of the corrugated tube, that is to say after the extrusion and shaping of the plastic tube into a corrugated tube, shown in FIG. 1.
Durch das Einschneiden entsteht eine schlitzförmige Öffnung des Wellrohres 1 , deren den Schlitz 2 ausbildende Ränder 3 bzw. 4 Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 aufweisen, die dazu geeignet sind, den Schlitz 2 lösbar zu verschließen. Das Wellrohr 1 ist dabei, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, schwach elliptisch ausgebildet und die durch den Schlitz verlaufende vertikale Durchmesserebene V liegt mittig zwischen den in den Figuren nicht gezeigten beiden, eng beieinander liegenden Brennpunkten der Ellipse.The incision creates a slit-shaped opening in the corrugated tube 1, the edges 3 and 4 of which form the slit 2 and 4 have closing devices 5 and 6, which are suitable for releasably closing the slit 2. The corrugated tube 1 is, as shown in FIGS. 1 and 2, weakly elliptical and the vertical diameter plane V running through the slot lies centrally between the two focal points of the ellipse, which are close together and are not shown in the figures.
Die in den Figuren 1b und 1c und 2b und 2c auf der linken Seite der Durchmesserebene V dargestellte eine Verschließvorrichtung 5 ist als eine zum Rohrinneren offene Rinne 7 ausgebildet und die an dem auf der rechten Seite der Durchmesserebene V in diesen Figuren gezeigte Verschließvorrichtung 6 als nach außen offene Rinne 8, die sich jeweils gegenüberiiegende und radial ausgebildete Wandungen 9 und 10 aufweisen, die, wie in den Fig. 3b und 3c gezeigt, bei geschlossenem Zustand des Wellrohres 1 jeweils mit ihren Rückseiten aneinander zu liegen kommen. Das Übereinanderhaken dieser Wandungen 9 und 10 wird dadurch erreicht, daß das Wellrohr 1 beispielsweise mit den Fingern im Bereich der Durchmesserebene H zusammengedrückt wird, wodurch sich die Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 aufeinander zu bewegen und sich miteinander verhaken.The closing device 5 shown in FIGS. 1b and 1c and 2b and 2c on the left side of the diameter plane V is designed as a channel 7 open to the inside of the pipe and the closing device 6 shown on the right side of the diameter plane V in these figures is shown as a rear gutter 8 open on the outside, each having opposite and radially formed walls 9 and 10, which, as shown in FIGS. 3b and 3c, come to rest against one another with their rear sides when the corrugated tube 1 is closed. The hooking of these walls 9 and 10 is achieved in that the corrugated tube 1 is pressed together, for example, with the fingers in the area of the diameter plane H, as a result of which the closing devices 5 and 6 move towards one another and interlock with one another.
Um den Vorgang des sich miteinander Verhakens der Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 zu erleichtern, weist die Wandung 10 der nach außen offenen Rinne 8 eine zum Rohrinneren abgebogene Verlängerung 11 auf, die nach Art einer schiefen Ebene eine Aufgleitfläche 12 bildet. Beim Zusammendrücken des Wellrohres 1 schiebt sich die Wandung 9 gegen die Aufgleitfläche 12 und rutscht beim weiteren Zusammendrücken des Wellrohres auf dieser auf, um dann, sobald die höchste Stelle der Wandung 10 der Verschließvorrichtung 6 erreicht ist, mit ihrer Rückseite über die Rückseite der Wandung 10 hinüberzugleiten und an dieser anzuliegen und sich damit mit dieser Wandung 10 zu verhaken. Um das Aufgleiten der Wandung 9 auf die Auflagefläche 12 zu erieichtern, weist das Ende der Wandung 9 einen Schuh 13 und das Ende der Aufgleitfläche 12 ebenfalls einen Schuh 14 auf, die sich bei unverschlossenem Zustand des Wellrohres 1 so gegenüberstehen, daß der Schuh 13 beim Zusammendrücken des Wellrohres über den Schuh 14 übersteht und damit gewährleistet, daß die Wandung 9 auf die Aufgleitfläche 12 aufgleitet.In order to facilitate the process of interlocking the closing devices 5 and 6, the wall 10 of the channel 8, which is open to the outside, has an extension 11 which is bent towards the inside of the tube and which forms a sliding surface 12 in the manner of an inclined plane. When the corrugated tube 1 is compressed, the wall 9 pushes against the sliding surface 12 and slides on the corrugated tube when it is compressed further, and then, as soon as the highest point of the wall 10 of the closing device 6 is reached, its rear side over the rear of the wall 10 slide over and to lie against this and thus get caught with this wall 10. In order to facilitate the sliding of the wall 9 onto the support surface 12, the end of the wall 9 has a shoe 13 and the end of the sliding surface 12 also has a shoe 14, which face each other when the corrugated tube 1 is unlocked, so that the shoe 13 when Squeezing the corrugated tube overhangs the shoe 14 and thus ensures that the wall 9 slides onto the sliding surface 12.
Dieses gemäß der in den Figuren gezeigten Ausführungsform ausgebildete geschlitzte Wellrohr 1 kann in einfacher Weise, da es keine Hinterschneidungen aufweist, im Extrusionsverfahren, also auf preiswerte Weise, hergestellt werden, wobei der Schlitz gegenüber dem Stand der Technik in einem wesentlich breiteren Bereich gelegt werden kann, und es ist insbesondere in der Anwendung als die elektrischen Leitungen eines Kabelbaumes umhüllendes Schutzrohr problemlos zu verwenden. Insbesondere kann das Verschließen der schlitzförmigen Öffnung in einfacher Weise dadurch geschehen, daß das die zu schützenden elektrischen Leitungen umfassende Wellrohr 1 mit den Fingern zusammengedrückt wird, wobei sich die an den jeweiligen, den Schlitz ausbildenden Rändern 3 bzw. 4 des Wellrohres 1 vorgesehenen Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 miteinander verhaken.This slotted corrugated tube 1, which is designed according to the embodiment shown in the figures, can be produced in a simple manner, since it has no undercuts, in the extrusion process, that is to say in an inexpensive manner, the slit being able to be laid in a substantially wider range than in the prior art , and it is particularly easy to use as a protective tube enveloping the electrical lines of a wiring harness. In particular, the slit-shaped opening can be closed in a simple manner by pressing the corrugated tube 1 comprising the electrical lines to be protected with the fingers, the closing devices 5 provided on the respective edges 3 and 4 of the corrugated tube 1 forming the slot or 6 interlock.
Dabei ist die Wandung 10 der nach außen offenen Rinne 8 gegenüber der Wandung 9 der nach innen offenen Rinne 7 weniger hoch ausgebildet, wodurch die Wandung 10 mit der Aufgleitfläche 12 in geschlossenem Zustand in die nach innen offene Rinne 7 so einstehen kann, daß der von den Wellenbergen B gebildete Außendurchmesser des Wellrohres 1 im Schlitzbereich nicht überschritten wird. Dadurch kann das Wellrohr 1 , das in verschlossener Stellung gegenüber seinem ursprünglichen elliptischen Querschnitt dann einen kreisrunden Querschnitt aufweist, an seinen Enden von Adaptern, die im Rahmen dieser Erfindung nicht dargestellt und beschrieben sind, aufgenommen und gehalten werden.Here, the wall 10 of the outwardly open channel 8 is formed less high than the wall 9 of the inwardly open channel 7, whereby the wall 10 with the sliding surface 12 in the closed state can stand in the inwardly open channel 7 so that the the outer diameter of the corrugated tube 1 formed in the slot region is not exceeded. As a result, the corrugated tube 1, which then has a circular cross section in its closed position with respect to its original elliptical cross section, can be received and held at its ends by adapters which are not shown and described in the context of this invention.
Auch das Öffnen des verschlossenen Wellrohrs 1 kann in einfacher Weise durch das Verformen des Wellrohres 1 durch Drücken auf dasselbe erfolgen. Dazu muß beispielsweise nur mit den Daumen in Richtung des vertikalen Durchmessers V auf den Rand 4 nach unten und mit den Fingern auf der schräg gegenüberliegenden Seite nach oben gedrückt werden, dann nämlich enthaken sich die Verschlußvorrichtung 5 bzw. 6 und durch die dem Wellrohr 1 aufgrund seiner ursprünglichen elliptischen Formgebung innewohnende Spreizkraft entfernen sich dann die Verschließvorrichtungen 5 bzw. 6 voneinander und der Schlitz 2 kann auf diese Weise sukzessive geöffnet werden. The closed corrugated tube 1 can also be opened in a simple manner by deforming the corrugated tube 1 by pressing it. For this purpose, for example, only with the thumb in the direction of the vertical diameter V on the edge 4 downwards and with the fingers on the obliquely opposite side upwards, namely namely the locking device 5 or 6 and through which the corrugated tube 1 is released In its original elliptical shape, the spreading force then moves away from one another, and the closing devices 5 and 6 move away from one another, and the slot 2 can be opened successively in this way.

Claims

Patentansprüche claims
1. Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung, deren den Schlitz ausbildende Ränder Verschließvorrichtungen aufweisen, die den Schlitz lösbar verschließen, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellrohr (1 ) aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt ist und die Verschließvorrichtungen (5) bzw. (6), sobald Druck auf das Wellrohr (1) einwirkt, sich übereinanderschiebend und miteinander verhakend zu einem Verschluß zusammenfügen und, wenn kein Druck mehr ausgeübt wird, durch die durch den Druck vorher in das Wellrohr (1) eingebrachte Spannung in der Verschlußstellung gehalten werden.1. Corrugated tube for the protective sheathing of electrical lines with a slot-shaped opening running along a surface line, the edges of which form the slot and have closing devices which releasably close the slot, characterized in that the corrugated tube (1) is made of an elastic plastic material and the closing devices ( 5) or (6), as soon as pressure acts on the corrugated pipe (1), pushing together and hooking together to form a closure and, when no more pressure is exerted, by the pressure previously introduced into the corrugated pipe (1) by the pressure be held in the closed position.
2. Wellrohr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Wellrohr (1) in nicht verschlossenem Zustand einen elliptischen Querschnitt aufweist und der Schlitz (2) in der mittig durch die beiden Brennpunkte der Ellipse verlaufenden Querschnittsebene (D) vorgesehen ist.2. Corrugated tube according to claim 1, characterized in that the corrugated tube (1) has an elliptical cross-section in the unlocked state and the slot (2) is provided in the cross-sectional plane (D) extending centrally through the two focal points of the ellipse.
3. Wellrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elliptische Wellrohr (1) in seiner geschlossenen Form einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.3. Corrugated tube according to claim 2, characterized in that the elliptical corrugated tube (1) has a circular cross section in its closed shape.
4. Wellrohr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließvorrichtung (5) an dem einen Rand (3) als eine über seine gesamte Länge verlaufende und nach außen offene Rinne (7) und an dem anderen Rand (4) als eine über seine gesamte Länge verlaufende und zum Rohrinneren offene Rinne (8) ausgebildet ist.4. Corrugated tube according to claim 1, characterized in that the closing device (5) on one edge (3) as a running over its entire length and outwardly open channel (7) and on the other edge (4) as one over its the entire length and open to the inside of the pipe groove (8) is formed.
5. Wellrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sich jeweils gegenüberliegenden Wandungen (9) bzw. (10) der Rinnen (7) bzw. (8) in annähernd radialer Richtung veriaufen. 5. Corrugated pipe according to claim 4, characterized in that the respective opposite walls (9) or (10) of the channels (7) or (8) veriaufen in an approximately radial direction.
6. Wellrohr nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der anderen Wandung (9) gegenüberliegende Wandung (10) der nach außen offenen Rinne (8) in Form einer Verlängerung (11) zum Rohrinneren abgebogen ist und eine Aufgleitfläche (12) für die gegenüberiiegende Wandung (9) der zum Rohrinneren offenen Rinne (7) bildet.6. Corrugated pipe according to one of claims 4 or 5, characterized in that the wall (10) opposite the other wall (9) of the outwardly open channel (8) is bent in the form of an extension (11) to the inside of the pipe and a sliding surface ( 12) for the opposite wall (9) of the channel (7) open to the inside of the tube.
7. Wellrohr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung 10 der nach außen offenen Rinne (8) weniger hoch als die Wandung (9) der zum Rohrinneren offenen Rinne (7) ausgebildet ist. 7. Corrugated pipe according to claim 6, characterized in that the wall 10 of the outwardly open channel (8) is less high than the wall (9) of the channel (7) open to the inside of the tube.
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